Ополаскиватель купить подержанный (88)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Эта моноблочная розливочная линия была произведена в 2017 году итальянской компанией GAI. Модель MLE 661 BIER 003 сочетает в себе ополаскивание, изобарический розлив, закупоривание и этикетирование в одном компактном полностью автоматическом агрегате. В комплект поставки также входит этикетировочная машина ENOS Compatta того же года выпуска. Оборудование находится в хорошем состоянии и доступно немедленно. Blsdpfx Asyb S R Nsf Ajh Технические характеристики Производительность для некарбонированного пива: ~750 л/ч ≈ 1 000 бутылок/ч (0,5 л) Карбонированное пиво: ~525 л/ч ≈ 1 200 бутылок/ч (0,33 л) Применение: некарбонированное и карбонированное пиво Форматы бутылок: стеклянные бутылки объёмом 0,25–1,0 л Типы пробок: кроненпробки 26 мм и 29 мм Головки для ополаскивания: 6 Головки для наполнения: 6 (изобарическая система) Головки для закупоривания: 1 Конструкция: рама из нержавеющей стали и гигиенические компоненты Управление: полностью автоматическое, синхронизированное Комплектация Моноблок (ополаскиватель–наполнитель–закупориватель) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | изобарическая система розлива, конфигурация 6-6-1, стеклянные бутылки 0,25–1,0 л, кроненпробки 26 и 29 мм Этикетировочная машина | ENOS | Compatta | 2017 | самоклеящаяся этикетировочная машина, совместима с пивными бутылками

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Данный изобарический разливочный моноблок был произведён в 2023 году итальянской компанией Alfatek BP Srl. Машина представляет собой версию Beer Plus с дополнительным 8-головочным дегазационным револьвером перед наполнителем, который обеспечивает три предварительные эвакуации для повышения эффективности розлива. После продажи оборудование проходит полную капитальную ремонт и поставляется в состоянии «как новое» с 12-месячной гарантией. Оборудование доступно немедленно. Технические характеристики - Производительность: 6 000 бутылок в час (при 33 cl) Bodpjw U Si Sjfx Af Aslh - Форматы: 33 cl, 50 cl, 75 cl (кроненпробки 26 мм и 29 мм) - Комплектация: • 24-головочный ополаскиватель • 8-головочный дегазационный револьвер • 28-клапанный изобарический наполнитель • 4-головочный кроненкоркер (Arol) - Область применения: пиво и газированные напитки (например, лимонад, сода) - Горловина: кроненпробка 26 мм и 29 мм - Состояние: отличное, полностью отремонтировано и поставляется с гарантией Комплект поставки - Полный моноблок с ополаскивателем, дегазационной башней, изобарическим наполнителем и укупорщиком кроненпробок - Наличие технической документации - 12 месяцев гарантии после капитального ремонта

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Этот вакуумный шприц был построен в 1998 году итальянским производителем GAI. Машина была полностью отремонтирована в 2024 году и теперь доступна для заказа. Технические детали Эффективная производительность: около 4 500-5 000 бутылок в час Машина оборудована для следующих форматов бутылок Бордо 75cl (диаметр 78 мм) - Бургундское 75 - 37,5cl - Магнумы Ополаскиватель с 20 позициями, проверен Наполнитель с 20 клапанами и вакуумной системой (новая турбина) - Клапаны проверены, новые уплотнения. Новые тарельчатые пружины. Укупорщик AROL Saturno с 4 головками и вакуумом - почти новые губки в идеальном состоянии - новый вакуумный насос и контур Новый электромагнитный клапан впуска вина Штекер для питательного насоса Машина недавно прошла капитальный ремонт (электромагнитный клапан, губки, вакуумная турбина, уплотнения, вакуумный насос) Электрическое подключение: 400 Вольт / 50 Гц, 3 фазы Размеры: Длина 380 см x ширина 140 см x высота 250 см Вес: 3500 кг Blodpfx Afouch Tms Ajh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта линия розлива ПЭТ была произведена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива напитков с содержанием СО₂, таких как пиво или лимонады, а также подходит для воды с или без газа. С производительностью до 12 000 бутылок/ч (0,5 л) она представляет собой комплексное решение от выдува бутылок до палетирования. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-отдела и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики Производительность: 12 000 бут/ч (0,5 л) 9 000 бут/ч (1,0 л) 8 000 бут/ч (1,5 л) 6 000 бут/ч (2,0 л) Форматы: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горлышка: PCO 1810 Максимальный диаметр бутылки: 106 мм Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода без газа и с CO₂ Этикетировка: круговые этикетки, высеченные бумажные этикетки, горячий клей Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) Тип палет: EURO 1200×800 мм Управление: Siemens S7-300 Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплект поставки Машина для выдува бутылок | Krones | Contiform S8 | 2002 | включая загрузчик преформ, чиллер, перекидчик ящиков Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | ротационная машина Наполнитель | Krones | Mecafill | 2002 | ротационный, изобарический наполнитель для CSD и пива Этикетировщик | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | ротационный этикетировщик Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | ротационный этикетировщик, горячий клей Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | упаковка в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 Воздушный конвейер | Krones | Airco S | 2002 | для выдувных ПЭТ-бутылок Бутылочный конвейер | Krones | Synco S | 2002 | для наполненных и этикетированных бутылок Транспортёр упаковки | Krones | Multico S | 2002 | для упаковок продукта Палетный конвейер | Krones | — | 2002 | для транспортировки палет Периферийное оборудование | Krones | — | 2002 | система подачи крышек, бункер, распределительный клапан Blodpjxhf Hisfx Af Aoh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1798, ФАСОВОЧНЫЙ МОНОБЛОК FIMER Год выпуска: 2003 Производительность: 2.500 бутылок/час Модель: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Направление движения: по часовой стрелке Ополаскиватель: 12 захватов Фиксированная форсунка Наполнитель с низким вакуумом Количество клапанов: 12 Ротационный укупорщик с одной головкой Тип пробки: Прямая натуральная пробка и винтовая крышка Винтовая крышка: 30x60 Существующие форматы смены крышек Вакуумная система на укупорщике Газовая инъекция Формат: Ø 76 мм Защитные устройства Bedpfx Ajytn Tkof Aelh Включены руководства по эксплуатации Включены электрические схемы Включена декларация о соответствии Существующие запасные части

Состояние: б/у, Комплект шлангов MIG/MAG Blodpod Slaxefx Af Aeh -Ополаскиватель: DIX MC1-202 -Длина: 3,2 м -Линза: заглушка -Газ охлаждается -Вес: 2.6 кг

Состояние: б/у, Комплект шлангов MIG/MAG Blsdpfofff Nusx Af Aoh -Ополаскиватель: DIX MSZ 2-304 -Длина: 3,0 м -Водяное охлаждение -Вес: 2,8 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Розлива–Укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из ротативной изобарической разливочной машины с фиксированными клапанами и ротативной винтовой укупорочной машины для PET-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у розливную линию, требующую наливания под противодавлением и установки крышек PCO 1881. С 54 фиксированными разливочными клапанами и 8-головочной укупоркой он обеспечивает надёжную работу на крупных PET-форматах с точной обработкой горлышка. Технические характеристики и производственные данные Конфигурация: Моноблок Розлива–Укупорки (розлив + укупорка; без модуля ополаскивания) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливочных клапанов: 54 Шаг клапанов (центральное расстояние): 126 мм Укупорка: ротативная винтовая укупорочная машина на 8 головок для пластиковых крышек Отделка горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластиковые резьбовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1,5 л = 9.000–10.000 bph; 3,0 л = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Примерный вес: 7.500 кг Ссылка: M302 Детали модуля Разливной карусель: 54 клапана, рассчитан на газированные напитки и работу с противодавлением; подходит для негазированных напитков с инертизацией в зависимости от настройки продукта. Турель укупорки: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых резьбовых крышек PCO 1881; стабильный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для PET-тар. Bjdpfx Afeyhcgbe Aslh Продвинутые системы автоматизации и управления ПЛК-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрена возможность стандартных цифровых сигналов для синхронизации с оборудованием на входе/выходе в б/у розливной линии. Управление процессом: Фазы противодавления управляются через ПЛК для стабильного уровня наполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость линии: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить промышленную упаковочную линию второй руки. Оборудование перед линией: Может взаимодействовать с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува (не включены). Оборудование после линии: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и палетизаторами. Система обработки: Обработка горлышка PET для стабильной передачи между разливом и укупоркой. Состояние машины и история ТО Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к эксплуатации: Работоспособна после планового обслуживания/ТО. Питание: Не подключена. Наработка (часы): Не указана. Типичная доступность: Устройство может быть подготовлено к отгрузке после сервиса в обычные сроки. Операционная производительность и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизирует поглощение кислорода и стабильные объёмы наполнения на больших PET-формата...

Состояние: б/у, Продается мойка/ополаскиватель для овощей, использовалась в линии по переработке стручковой фасоли. Рабочие размеры: длина более 3,5 метра, ширина 1,25 метра, высота 2,8 метра. Корпус из обычной стали. Bjdpfx Afswzwwvs Aelh

Год выпуска: 1991, состояние: готов к работе (б/у), Линия розлива включает (1) подъемник пустого стекла Kettner Presant Super, год постройки: 1990 (2) ополаскиватель Krones Gripstar, год постройки: 1991 (3) наполнитель Krones FKVCF 110, год постройки: 1991 (4) укупорщик натуральной пробки Bertolaso Delta 416S, год постройки: 1991 (5) Пробковый конвейер (6) Проволокоукладочная машина Kematec Dratomat 20, год постройки: 1991 (7) Депаллетизатор Schneider EPA 211, год постройки: 1991 (8) Депаллетизатор Schneider EPA 505, год постройки: 1991 (9) Капсульная машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, год постройки: 1991 (10) Этикетировочная машина Krones Solomatik 20-8-4, год постройки: 1982 (11) Упаковщик ящиков Kettner Robot BE3/CT, год постройки: 1990 (12) Патерностер для транспортировки ящиков (13) 2х ящичный эректор Kettner KAF 2400 F, год постройки: 1996 (14) Укупорщик Kettner HD 2500, год постройки: 1990 (15) Загрузчик паллет Kettner Pressant Universal, год постройки: 1990 (16) Переплетчик Born HB R 240/430, год постройки: 1990 (17) Роликовый конвейер для паллет (18) Роликовый конвейер, производительность: 18.000 бутылок в час, с документацией, подходит для бутылок игристого вина, линия простаивает уже десять лет. Blsdpfek Nm Nrsx Af Ajh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Триблок ополаскиватель/розлив для игристого вина с газом и укупорочной машиной для пробковых пробок. Производительность варьируется в зависимости от продукта, формата и объема наполнения. Blsdpox S Ix Sefx Af Aeh Максимальная производительность: до 8 000 бутылок/ч (130 бутылок/мин).

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полный комплект пивоваренного и розливочного оборудования, состоящий из: - Пивоваренное оборудование (включая варочный цех, бродильные и лагерные танки и другие комплектующие) - Линия розлива в бутылки ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ ПИВОВАРЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Варочный цех Производитель: Shandong Год выпуска: 2019 Производительность: 20-25 гл Составные части: заторный котёл, фильтрационный котёл, варочный/сусловарочный котёл, вихревой аппарат Краны: ручные отсечные клапаны Охладитель сусла: двухступенчатый Бак для горячей воды: имеется Бродильные и лагерные танки Ферментаторы: 6 шт. по 2 760 л (танки ЦКТ) Год выпуска: 2019 Изоляция: с рубашкой охлаждения Рабочее давление: 3 бар Bsdpfx Afjwxw U Ns Aslh CIP-мойка: да Лагерные танки: 12 шт. по 2 760 л (горизонтальные) Год выпуска: 2019 Рабочее давление: 3 бар Дополнительные компоненты Солододробилка: Shandong, 2019 Парогенератор: Yano, Shanghai, 2019, мощность: 200 кг/ч, на жидком топливе Охладительные агрегаты (гликолевые): 2 шт. по 28 кВт, 2019 Гликолевый бак: имеется Установка обратного осмоса: имеется Компрессор: JAN, 585 л/мин, 2020 Розлив в кеги Моечная машина для кегов: с автоматическим дозаправлением щёлочи и паровым подогревом Наполнитель для кегов: до 70 кегов/ч Управление: Siemens S7 Соединение: тип S (корзинная арматура) ЛИНИЯ РОЗЛИВА В БУТЫЛКИ Машина для мойки бутылок: SEN Год выпуска: 1989, капитально отремонтирована и установлена в 2020 году Производительность: до 1 500 бутылок/ч Изобарический моноблок розлива: Shandong Yuesheng, 2019 Станции: 14 ополаскивателей, 12 наполнительных, 5 укупорочных Технология: с предварительным вакуумированием и противодавлением Молды: для 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW Сушильный тоннель: Shandong Yuesheng, 2019 Этикетировщик: с лазерным принтером Сборочный стол: имеется

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Blsdpfeuq Sb Sex Af Aeh

Год выпуска: 2014, состояние: хорошее состояние (б/у), Melag Melatherm 10 DT термо-дезинфектор Bsdpfx Afsyk Eugs Aslh Melag MelaTherm 10 DT — это устройство для очистки и дезинфекции (RDG), специально разработанное для автоматизированной обработки инструментов в медицинских и стоматологических учреждениях. Оно оснащено важными функциями, такими как активная сушка и встроенные емкости для рабочих средств, что позволяет экономить место в кабинете. Габариты: Прибор имеет размеры примерно 59,8 x 81,8 x 67,8 см (Ш x В x Г) и подходит для установки под стандартную 60-сантиметровую рабочую поверхность. Вместимость: Оптимизированная камера обработки вмещает комплекты инструментов до 45 пациентов за один цикл. Активная сушка: Надёжно защищает инструменты от коррозии и повторного загрязнения благодаря интегрированной наружной и внутренней сушке. Встроенные процессные средства: Моющее средство, нейтрализатор и ополаскиватель экономно размещены в отдельном выдвижном ящике непосредственно внутри устройства. Производитель: Melag Модель: Melatherm 10 DT Напряжение: 230 В Год выпуска: 2014 Возможна организация финансирования через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Больше новых и бывших в употреблении товаров вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Заголовок: Winterhalter GS 502 — проходная корзинная посудомоечная машина Winterhalter GS 502 — проходная корзинная посудомоечная машина предоставляет все основные функции, необходимые для эффективной работы любой проходной посудомоечной машины. Вы получаете выгоду от продуманной гигиенической концепции с глубоко вытянутым баком, плоским нагревательным элементом и системой фильтрации. Благодаря мощному очищению Winterhalter обеспечивает гигиенически чистые результаты мойки даже при сильных загрязнениях. Технические характеристики: - Теоретическая производительность: 60 корзин в час - Габариты (Ш х Г х В): 635 х 749 х 1469 (при открытом куполе 1932) мм - Высота въезда: 420 ± 5 мм - Рабочая высота: 850 мм - Размер корзины: 500 х 500 мм - Объем бака: 42 л - Расход ополаскивающей воды на цикл: 2,4 л - Температура в баке: 60°C - Температура бойлера: 85°C - Необходимое давление воды: 1 бар Bodexuq Aispfx Af Aslh - Общая потребляемая мощность при подкл. к горячей воде > 40°C: 9,5 кВт - Общая потребляемая мощность при подкл. к горячей воде < 40°C: 15,5 кВт Стандартное оснащение Winterhalter GS 502: - Управление одной кнопкой с цветовой индикацией - Встроенный дозатор ополаскивателя (включая погружную трубку) - Встроенный специальный дозатор моющего средства - Плоский нагреватель - Дренажный насос - Гигиеническое оснащение: четырехступенчатая фильтрация щелочи (кассетный фильтр, фильтр насоса, плоский фильтр, Mediamat), программа самоочистки. Для поддержания требуемой температуры ополаскивания бойлер оснащен термостопом. - Запуск программы при закрытии купола - Двойные стенки купола - Информационные дисплеи (например, для дозирования, водоподготовки и др.) - Степень защиты от струй воды IPX5 - Силовой кабель 400V 3N~, 50 Гц - Шланги для подачи и слива воды Возможна организация финансирования через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Больше новых и бывших в употреблении товаров в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия розлива в банки ABE CraftCan35 для алюминиевых банок объемом 330 и 440 мл, с 5 заливочными головками, с добавлением ополаскивателя/продувочного устройства и модифицированным входным конвейером для размещения печатающей головки для нанесения даты. Большая часть трубок была заменена на стандартные метрические версии (6 мм) вместо изначальных фитингов 1/4, использованных при сборке линии. Доступно обзорное видео. Bledpfjyq Ezyjx Af Aoh

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплектная линия Alfatek для вина 5000 BPH Производитель: АЛЬФАТЕК Год: 2003 Скорость (б/ч): 5000 Форматы: стандартный бордолез - легкий усеченный конус бордо - тяжелый усеченный конус бордо - магнум 1,5 л Направление вращения: По часовой стрелке Bsdpfx Aevguuksf Aelh Предотвращение несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотры: Нет Рабочее состояние: Функция Бутилированный продукт: Вино Количество клапанов: 24 Тип наполнения: Гравитация Тип форсунки: Фиксированная Изобарический клапан: Нет Тип ПЛК: Не существует Имеются запасные части: Нет Описание используемой линии розлива: Бывшая в употреблении линия Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) Ополаскиватель KOMPASS с 16 носиками 2) Разливочный моноблок Альфатек, состоящий из 24 кранов + 4 укупорочные головки Arol (заподлицо). Доступны 4 формата: - стандартный бордо - легкая усеченная коническая бутылка Бордо - тяжелая усеченная коническая бутылка Бордо - магнумы 1,5 л 3) Машина для наклеивания этикеток Newtec с двумя станциями 4) Формирователь коробок APE с клеящим аппаратом Nordson 5) упаковщик APE 6) скотч-машина

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Ополаскиватель для бутылок PROCOMAC Gripstar до 6000 баррелей в час Этот ополаскиватель для бутылок, бывший в употреблении, не только обеспечивает высокую эффективность, но и гарантирует отличную производительность при ополаскивании бутылок. Компания Procomac произвела эту систему в 1999 году и разработала ее для работы на максимальной скорости 6000 бутылок в час (BPH). Таким образом, эта установка гарантирует оптимальную производительность производственных линий. Ополаскиватель работает с бутылками форматов от 0,20 до 1,5 л, обеспечивая универсальность и адаптируемость к различным условиям производства. Кроме того, его прочная конструкция повышает общую эффективность. Технические характеристики машины для ополаскивания PROCOMAC Gripstar Ополаскиватель Gripstar оснащен 32 захватами, которые работают по часовой стрелке. Такая конструкция стабилизирует бутылки во время процесса ополаскивания и снижает риск их повреждения или неисправности. Кроме того, система оснащена фиксированными форсунками, которые упрощают обслуживание и минимизируют износ с течением времени. Кроме того, такое техническое оснащение повышает долговечность машины, делая ее надежным выбором для высокоскоростных операций. Типы обработки и конфигурация Машина поддерживает один цикл обработки, позволяя выполнять ополаскивание как водой, так и воздухом. Это важно, так как позволяет использовать ополаскиватель бутылок PROCOMAC Gripstar до 6000 л/ч для широкого спектра продуктов, от пищевых жидкостей до косметики. Кроме того, его модульная конфигурация позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, не требуя значительных структурных изменений. Таким образом, он обеспечивает гибкость в различных производственных условиях. Поэтому производители могут легко внедрять его даже в сложные установки. Blodpfsvgvipjx Af Aoh Условия эксплуатации и текущее состояние Ополаскиватель бутылок PROCOMAC Gripstar до 6000 bph хранится в отличном состоянии, что гарантирует его полную работоспособность после установки. Несмотря на то, что машина датируется 1999 годом, правильное хранение сохранило ее функциональность. Благодаря прочной конструкции она будет надежно работать долгие годы. Кроме того, использование стандартных компонентов упрощает обслуживание и замену деталей, что позволяет сократить время простоя и эксплуатационные расходы. Другими словами, машина рассчитана на длительный срок службы и эффективную работу в различных условиях. Электрические характеристики и энергопотребление Эта машина работает от напряжения 415 вольт, потребляя 3,1 кВт мощности при частоте 50 Гц. Машина потребляет 5,4 ампера, что обеспечивает энергоэффективность по сравнению с аналогичными моделями. Таким образом, эти характеристики делают систему совместимой с большинством промышленных электрических инфраструктур. В результате машина обеспечивает бесперебойную установку при минимизации затрат на электроэнергию. Помимо энергосберегающих функций, машина поддерживает устойчивый производственный процесс. Вывод о промывочной машине PROCOMAC Gripstar В целом, машина для ополаскивания бутылок PROCOMAC Gripstar с производительностью до 6000 баррелей в час отличается надежностью и скоростью, что делает ее отличным выбором для линий розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Bledsw Tlz Ejpfx Af Ajh Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива CFT для банок производительностью до 10800 банок в час Бывшая в употреблении линия розлива CFT для банок производительностью до 10800 банок в час представляет собой действительно надежное и эффективное решение для промышленных операций по розливу. Оснащенная специализированным и высококачественным оборудованием, эта линия тщательно спроектирована для максимальной производительности и обеспечения оптимальных результатов. Ополаскиватель для скручивания пустых банок CFT — ополаскивание водой на линии консервирования CFT Ополаскиватель для скручивания пустых банок CFT с ополаскиванием водой обеспечивает тщательную очистку пустых банок. Более того, благодаря своей двойной системе ополаскивания банок и комплектам запасных частей для алюминиевых банок объемом 0,35 л и 0,47 л, он обеспечивает гибкую работу, адаптированную к конкретным производственным потребностям. Кроме того, процесс ополаскивания гарантирует безупречную чистоту поверхностей банок, что крайне важно для сохранения целостности продукта. CFT 20-клапанный наполнитель банок – закаточная машина линии розлива б/у CFT для банок до 10800 банок в час Модель 2013 года RS20 CFT 20-клапанный наполнитель банок с закаточной машиной обеспечивает точное и быстрое наполнение банок. Благодаря передовым технологиям и встроенному уплотнению, он гарантирует герметичное и надежное закрытие для сохранения и качества продукта. Кроме того, бесшовная интеграция наполнителя с закаточной машиной оптимизирует производственный процесс, сводя к минимуму время простоя и увеличивая эффективность. Конвейер и автоматизация. Конвейеры из нержавеющей стали для полных банок Система конвейера и автоматизации линии розлива б/у CFT для банок до 10800 банок в час включает конвейеры из нержавеющей стали, что, несомненно, обеспечивает эффективную транспортировку банок по производственной линии. Прочный и надежный, он обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток. Кроме того, модульная конструкция конвейера позволяет легко настраивать и расширять его для удовлетворения меняющихся производственных потребностей. Система Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert Система Carleton Helical Technologies Can Invert/Re-vert обеспечивает плавный и непрерывный поток на производственной линии, тем самым оптимизируя эффективность. Кроме того, инновационная конструкция системы сводит к минимуму риск застревания или закупорки, повышая общую эксплуатационную надежность. Bledpewbfh Nsfx Af Ajh Videojet Ink Jet Coder Videojet Ink Jet Coder обеспечивает четкую и точную маркировку на каждой банке, улучшая прослеживаемость и меры контроля качества. Более того, высокоскоростные возможности кодировщика позволяют быстро наносить маркировку без ущерба для точности, способствуя оптимизации производственных процессов. Встроенный в линию чувствительный к давлению оберточный этикетировщик Встроенный в линию чувствительный к давлению оберточный этикетировщик этой линии CFT Canning Line, в частности, модели Paradigm 700, обеспечивает быстрое и точное нанесение этикеток, улучшая презентацию продукта и узнаваемость бренда. Кроме того, адаптивная конструкция этикетировщика подходит для различных размеров и форм этикеток, обеспечивая универсальность для различных требований к упаковке. Проточный конвейерный стол из нержавеющей стали Проточный конвейерный стол из нержавеющей стали с пластиковой матовой лентой линии консервирования CFT гарантирует непрерывный и бесперебойный поток вдоль производственной линии, способствуя

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Техническое описание и область применения – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph – это система непрерывной мойки и ополаскивания стеклянных бутылок, подходящая как для оборотной, так и для новой тары. Установка предназначена для работы в автономном режиме или для интеграции в существующие либо новые линии розлива. Изготовлена преимущественно из нержавеющей стали AISI 304, оснащена пластиковыми корзинами и конвейером непрерывного действия, обеспечивает надежную работу и соответствует промышленным стандартам безопасности. Основные технические характеристики: Вид оборудования: Промышленная моечно-ополаскивающая машина для стеклянных бутылок; подходит для оборотной и новой тары. Производительность: до 8 000 бут/ч в зависимости от формата бутылки, степени загрязнения и компоновки линии. Материалы: конструкция из нержавеющей стали AISI 304; пластиковые корзины; двери и смотровые окна из нержавеющей стали. Механическая часть: полки, корзины для размещения бутылок, автоматическая загрузка/выгрузка с толкателями. Удобный доступ для осмотра и обслуживания. Водоподготовка: мойка горячей водой с применением каустической соды, последующее многоступенчатое ополаскивание. Установленная электрическая мощность: около 20 кВт. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; вспомогательные цепи – 24 В; возможность интеграции с PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Потребление воды: 1,0–1,5 м³/ч через подвод 1″ G (BSPP), минимальное давление — 1,5 бар. Дренаж: встроенный слив ополаскивателя и ванн по трубопроводу 2″. Сжатый воздух: рабочее давление 6 бар; около 20 Нл/ч; подключение 1/4″. Тепловая энергия: примерно 250 000 ккал/ч (около 291 кВт) через внешний теплообменник, возможность подключения к пароводяной или горячей воде; типовая рабочая температура на стадии каустической мойки – около 70 °C. Фильтрация: внутренняя система фильтрации плюс микрофильтрация до 0,2 мкм для технологической воды. Санитарная обработка: этапы мойки и дезинфекции, включая предварительное ополаскивание, с дозированием моющих и дезинфицирующих средств; термоизоляция баков и трубопроводов для энергоэффективности. Архитектура системы и технологический процесс: Цикл работы с оборотной бутылкой (полная мойка и ополаскивание): — Автоматическая загрузка бутылок в корзины с помощью толкателей; — Предварительное ополаскивание для удаления грязи и остатков этикеток; — Погружение в горячий раствор каустика для разложения клея и органики; — Высоконапорная внутренняя и внешняя мойка форсунками; Bjdsxqmqzopfx Af Aolh — Многократное циркуляционное ополаскивание, заключительное ополаскивание чистой или деминерализованной водой; — Непрерывное удаление этикеток и загрязнений с фильтрацией для предотвращения засоров. Цикл работы с новой бутылкой (только ополаскивание): — Предварительное ополаскивание распылением; — Предварительная обработка моющим раствором; — Внутренняя и внешняя мойка при необходимости; — Многоступенчатое ополаскивание и передача на розлив или хранение. Стадия погружения и удаления этикеток: — Предварительное ополаскивание и мойка для удаления этикеток и загрязнений; — Последовательное погружение и обработка распылением с контролем подачи средств и температуры.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Производственная установка для ПЭТ-бутылок Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Техническое заключение Blsdpfxjwr T E Ds Af Aeh Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива OCIM 24-32-8 до 10000 бит/час Моноблок розлива OCIM 24-32-8 является вершиной технологии розлива. Он обеспечивает беспрецедентную производительность до 10000 бутылок в час. Созданное компанией OCIM в 1998 году, это оборудование воплощает в себе надежность и эффективность. Оно специально разработано для удовлетворения потребностей в розливе стеклянной тары, в частности, нефтепродуктов. Технические характеристики Сердцем этого моноблока является ополаскиватель, оснащенный 24 захватами, тщательно сконструированными для обеспечения надежной фиксации контейнеров. Точно работая, ополаскиватель использует сжатый воздух для обработки, гарантируя оптимальную чистоту на протяжении всего процесса розлива. Bodpfxovgvufe Af Ajlh Плавно переходя к наполнителю, который является основным компонентом моноблока, мы сталкиваемся с чудом инженерной мысли. Этот моноблок, оснащенный 32 клапанами розлива, способен с легкостью справиться даже с самыми сложными задачами по розливу. Независимо от того, используется ли гравитационный метод или метод легкого нагнетания, разливщик обеспечивает равномерное и эффективное распределение продукта благодаря фиксированной конструкции форсунок. Завершает тройку функциональных возможностей укупорщик - важнейший элемент процесса укупорки. Сконфигурированный для установки алюминиевых винтовых крышек, укупорщик имеет 8 головок, работающих в гармоничной синхронизации и вращающихся по часовой стрелке, чтобы надежно укупорить каждую бутылку. Текущее состояние и хранение Несмотря на свои впечатляющие возможности, моноблок для розлива OCIM 24-32-8 в настоящее время находится на складе, терпеливо ожидая своего часа. Защищенный от разрушительного воздействия времени, он является свидетельством точной инженерной мысли. Его берегут, чтобы сохранить целостность и производительность. Применение и преимущества При использовании этот моноблок выходит за рамки простого оборудования, становясь краеугольным камнем эффективных операций по розливу. Обладая производительностью до 10000 бутылок в час, он революционизирует производственные процессы. Это позволяет производителям удовлетворять требования динамичного рынка с непревзойденной скоростью и точностью. Кроме того, моноблок розлива OCIM 24-32-8 обладает не только впечатляющей производительностью, но и ощутимыми преимуществами. Его надежность сводит к минимуму время простоя, обеспечивая непрерывную работу и максимальную производительность. Более того, его универсальность позволяет легко адаптироваться к различным требованиям к розливу, что делает его универсальным активом в руках взыскательных производителей. Заключение по б/у моноблоку розлива OCIM 24-32-8 до 10000 bph В заключение можно сказать, что подержанный моноблок OCIM 24-32-8 представляет собой воплощение совершенства в технологии розлива. Благодаря прочной конструкции, инновационным функциям и непревзойденной производительности он является свидетельством приверженности компании OCIM к качеству и инновациям. Будь то на складе или в работе, этот моноблок остается маяком эффективности, способным поднять операции по розливу на новые высоты успеха.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Бывшая в употреблении машина для ополаскивания с капитальным ремонтом Подержанная машина для ополаскивания Virmauri, построенная в 1990 году и прошедшая капитальный ремонт, - это промышленное оборудование, предназначенное для обработки стеклянной тары. С рабочей производительностью 7000 бутылок в час (BPH), устройство оснащено системой из 28 захватов для оптимизации процессов ополаскивания. Работающая по часовой стрелке, эта установка оснащена подвижными форсунками, что позволяет гибко подходить к обработке каждого контейнера. Механика и эксплуатация Что касается механики, то в устройстве применяется одноэтапный подход к обработке, а в качестве основного моющего средства используется вода. Этот выбор, хотя и упрощает процесс, предъявляет жесткие требования к качеству используемой воды и обслуживанию форсунок для предотвращения перекрестного загрязнения. Направление вращения по часовой стрелке и расположение патрубков были разработаны для оптимизации рабочего процесса и минимизации времени простоя при смене производственных партий. Эти технические аспекты требуют тщательной оценки при интеграции машины в существующие производственные линии. Текущее состояние и обслуживание бывшей в употреблении машины для промывки с капитальным ремонтом Что касается текущего состояния Virmauri, то бывшая в употреблении промывочная машина с капитальным ремонтом классифицируется как "На складе", что означает немедленную готовность к установке и использованию после капитального ремонта. Бывшая в употреблении машина для промывки с капитальным ремонтом прошла процесс капитального ремонта для обеспечения ее функциональности и надежности в течение длительного времени. Управление техническим обслуживанием требует тщательного подхода для обеспечения наличия запасных частей и технической компетентности для быстрого вмешательства. Выводы по оборудованию для промывки Virmauri: Blsdpfx Ajvgvwaef Ash В заключение следует отметить, что ополаскиватель Virmauri 1990 года выпуска с 28 захватами и производительностью 7000 BPH представляет собой технологически выгодный вариант для предприятий индустрии розлива, которым требуется эффективная и надежная установка для обработки стеклянной тары. Решение о приобретении машины такого рода требует детального анализа производственных потребностей, совместимости с существующими линиями и возможностей внутреннего обслуживания, чтобы обеспечить оптимальную интеграцию и эксплуатацию. Мы можем гарантировать полное обслуживание этого оборудования Virmauri с помощью наших сотрудников.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Подержанная машина для ополаскивания Aesse Service LINE6 год выпуска 2018 Эта машина представляет собой надежный и прочный вариант для промышленных заводов по розливу. Компания A Esse Service изготовила эту модель в 2018 году, чтобы обеспечить высокую производительность с оптимальной энергоэффективностью при сохранении качества процессов ополаскивания. Несмотря на то, что машина ранее использовалась, ее эксплуатация была очень ограниченной, что позволило сохранить ее в отличном состоянии. Находящаяся на складе модель LINE6 предназначена для обработки стеклянной тары стандартного формата 0,75 л и работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH). Технические характеристики машины для ополаскивания Aesse Service Подержанная машина для ополаскивания Aesse Service LINE6 2018 года выпуска обеспечивает стабильное производство при потребляемой мощности 2 кВт. Кроме того, высокое напряжение (A.T.) 400 В переменного тока ±10% с нейтралью и заземлением питает машину, а низкое напряжение (B.T.) 24 В постоянного тока ±10% питает цепи управления. Таким образом, машина поддерживает рабочую частоту от 50 до 60 Гц, что хорошо адаптируется к различным промышленным стандартам. Пневматическая система Для эффективной работы машины требуется пневматическое давление 6 бар и расход воздуха 500 литров в минуту. Кроме того, стабильный поток воздуха поддерживает точные циклы ополаскивания, что очень важно для линий розлива, где регулярность потока напрямую влияет на качество продукции. Кроме того, постоянство воздушного потока обеспечивает надежную работу в течение длительного времени. Размеры и вес Bsdpovhcplsfx Af Aolh Компактная конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины Aesse Service LINE6 2018 года выпуска позволяет легко интегрировать ее в рабочие среды с ограниченным пространством. По этой причине размеры машины составляют 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а сухой вес - то есть без жидкостей и заполненных трубопроводов - от 300 до 500 кг. Небольшой вес обеспечивает удобство транспортировки и установки, что делает модель LINE6 практичной и универсальной для различных промышленных применений. Емкость контейнера Машина для ополаскивания Aesse Service LINE6 2018 года выпуска обрабатывает бутылки объемом от минимального 0,5 л до максимального 1,5 л, обеспечивая тем самым универсальные производственные возможности. Этот диапазон, в частности, позволяет удовлетворить потребности в ополаскивании различных стандартных форматов, используемых в индустрии напитков. Диаметр и высота бутылки Кроме того, машина принимает бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм. Такая гибкость позволяет надежно обрабатывать различные типы стеклянной тары во время цикла ополаскивания. Кроме того, машина поддерживает высоту бутылок от 160 до 345 мм, что выгодно компаниям, поскольку позволяет использовать различные форматы без частой замены оборудования. Производительность и надежность Ополаскиватель обеспечивает долговечную работу благодаря прочной конструкции и передовым инженерным решениям. Кроме того, его конструкция позволяет сократить объем рутинного технического обслуживания, обеспечивая непрерывность работы, необходимую для промышленных линий розлива.