Натуральный Камень купить подержанный (394)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. Lsdeq Ngamopfx Af Sorg 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. Ledpoq Nyy Ejfx Af Serg 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. Lodpjq Nxrxjfx Af Serg 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Небольшая каменная щековая дробилка с вибрационным экраном, порошкообразная на дизельном двигателе Максимальный размер входа: 210 мм Производительность: 15-22 т/ч Выходной размер: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-22 мм, 22-31 мм Lrsdeq I Nvijpfx Af Sog Дизельный двигатель: 28HP

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: Lrsdpjq Nd U Hjfx Af Sjg - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: Lsdpfx Afjq Nfu Es Serg - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Lsdjq Nx Apjpfx Af Serg Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Lrjdpsq H Shcsfx Af Seg Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ABT 1/2000-8, тип входного тока: Кондиционер, общий вес: 4 200 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Двухтонная ленточная сушильная система (модель ABT 1/2000-8) — это промышленная установка для сушки, производимая компанией ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Машина предназначена для непрерывной сушки сыпучих или гранулированных материалов, таких как корма для животных, злаки, зерновые, корма, сельскохозяйственная продукция и аналогичные массы. Система эксплуатируется в помещении на одной производственной линии, работает круглосуточно при температуре окружающей среды от 5 до 35 °C и относительной влажности 60–80 % на уровне моря. Lredpjyb Rpdjfx Af Sog Машина рассчитана на снижение влажности продукта с 28 % до 12 % при подаче 2000 кг/ч, что соответствует испарению 364 кг воды в час и получению 1636 кг сухого продукта ежечасно. Для работы требуется 364 000 ккал/ч тепловой энергии, обычно получаемой от сжигаемого газа, с температурой сушки в диапазоне 50–60 °C. Суммарное энергопотребление по электросети составляет 37 кВт при установленной мощности 46,2 кВт (питание 400 В, 3 фазы, 50 Гц), номинальный ток ≈ 78,5 А. Уровень шума не превышает 85 дБ(А) на расстоянии 1 м. Необходимая площадь монтажа — 4 м (ширина) × 10 м (длина) × 4 м (высота). Сушильный модуль оснащён рабочей поверхностью 16 м², ширина ленты составляет 2000 мм, длина — 8000 мм. Применяется однопроходная полиэфирная лента. Корпуса сверху и снизу изготовлены из оцинкованной стали с теплоизоляцией из каменной ваты в зонах нагрева. Для обслуживания и контроля на обеих сторонах предусмотрены люки и интерфейсы для приборов. Система включает питатель для равномерного распределения материала, камеру сжигания (400 000 ккал/ч, углеродистая сталь), а также комплект циркуляционных и вытяжных вентиляторов (оцинкованная сталь, прямой привод, частотное регулирование). Двигатели (общей мощностью 46,2 кВт) управляют подачей, перемешиванием, сушкой, вентиляцией и теплообменом. Управление осуществляется с помощью напольного шкафа MCC и ПЛК (IP55, 600×4000×2200 мм), оборудованных Siemens S7-1500 PLC, сенсорной SCADA-панелью 17" (TP1900), коммуникацией по Profinet и частотными преобразователями ABB/Danfoss. В комплект поставки входят все силовые и сигнальные кабели, лотки и монтажные оцинкованные конструкции. Система оптимально подходит для промышленной сушки в пищевой, комбикормовой, аграрной и перерабатывающей отраслях. Обеспечивает стабильную работу, низкий уровень шума и автоматизированное управление. Конструкция из оцинкованной стали гарантирует долговечность, обеспечивает удобный доступ для обслуживания. По запросу возможен монтаж и пусконаладка силами инженеров ASOS. Срок поставки — 10–12 месяцев с момента предоплаты. Гарантия — 1 год на материалы и изготовление.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Клипсователь Производитель: Technopack Легкое и быстрое закрытие искусственных и натуральных оболочек в диапазоне калибров от 25 до 75 мм. Петли могут крепиться автоматически или вручную. Габариты: 1800x1300x700 мм Вес: 130 кг Давление воздуха: 4-6 бар Электропитание: 230В / 50Гц Ljdpfextn Sxox Af Sorg

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, общая длина: 600 мм, общая ширина: 600 мм, общая высота: 1 400 мм, срок гарантии: 12 месяцы, общий вес: 300 кг, входное напряжение: 400 V, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), давление: 9,8 балка, ёмкость бака: 50 л, RK50U – универсальная формовочная система для производства мясных палочек, джерки и колбасных снеков HydroShpriz RK50U — это мощная гидравлическая машина для наполнения и формования, разработанная для малых и средних производителей, которые хотят начать выпуск мясных палочек, салями-снеков, кормов для животных, киббе, фруктовых батончиков и многого другого. Идеально подходит для производства сухих, приправленных снеков без альгинатной или натуральной оболочки. Компактная, производительная и простая в эксплуатации — идеальное решение для старта с возможностью обновления по программе Trade-In. ⸻ Технические характеристики • Привод: гидравлический поршень • Усилие поршня: 94 кН • Мощность: 1,5 кВт, 380 В, 50 Гц • Габариты: 1050×550×950 мм • Вес: примерно 300 кг • Материал: полностью из нержавеющей стали • Сертификация: CE, пригодна для продолжительной работы (8 ч) ⸻ Оснащение и возможности • Шестерёнчатая система наполнения – для плотных, вязких масс до –2 °C • Мульти-дюзовый головка: до 25 изделий одновременно • Комплект круглых насадок: диаметр 8–22 мм (для палочек) • Комплект плоских насадок: ширина 25–200 мм, высота 3–5 мм (джерки, полоски) • Комплект для наполнения оболочечных колбас • Насадка для укладки слоями: формование прямо на решётки • Совместимость с сушильными тележками: 30 уровней, 60 решёток • Интегрированный таймер-дозатор: точность ±8 % • 24 В разъём для внешних сигналов: для автоматических клипсаторов (PolyClip, Compa и др.) • Опциональное вакуумное подключение – для плотной структуры и увеличения срока хранения ⸻ Производительность • От 20 кг до 1 600 кг за 8 ч — в зависимости от продукта, формы и используемой насадки ⸻ Наличие на складе ✔️ Доступна к немедленной поставке через официальных дистрибьюторов в: • Австрии • Польше • Великобритании • Литве • Австралии Ledjmrpvyepfx Af Sjrg • ЮАР • США Мировая доставка, обучение работе с оборудованием и запасные части входят в комплект.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мокрый шлифовальный камень, колонная шлифовальная машина, колонная шлифовальная машина -влажная и сухая шлифовальная машина - Шлифовальные круги: 220 x 40 мм -Мотор: 0.55 кВт -Скорость: 600 об/мин Ledpfx Ascmh H Usf Sorg -Размеры: 650/300/H1200 мм -Вес: 80 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Держатель шлифовального круга, стандартные фланцы, специальные фланцы, фланец для шлифовального круга -Держатель шлифовального круга: с шлифовальным камнем -Крепление: Ø 55 мм, см. фото -Шлифовальный камень: 420 x 60 мм, к сожалению, без указания типа -Транспортные размеры: Ø 420 x 87 мм -Общий вес: 37 кг Ledpfxsw Dn Rxe Af Serg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Держатель шлифовального круга, стандартные фланцы, специальные фланцы, фланец для шлифовального круга Lrsdow Dnt Hopfx Af Sjg -Держатель шлифовального круга: с шлифовальным камнем -Крепление: Ø 55 мм, резьба M60, см. фото -Шлифовальный камень: Dorfnerwerk тип 5A 100-JOT8-UEH 400 x 30 мм -Транспортные габариты: Ø 400 x 80 мм -Вес: 28,7 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Держатель шлифовального круга, стандартные фланцы, специальные фланцы, фланец шлифовального круга - Держатель шлифовального круга: с шлифовальным камнем - Крепление: полая конусная ось Ø47-55 мм, резьба M60, смотрите фото - Шлифовальный камень: Dorfnerwerk тип 5A 120-JOT8-UEH 400 x 20 мм - Транспортные размеры: Ø 430 x 80 мм Lredsw Dnv Uspfx Af Seg - Вес: 26,4 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Плиткорез, резак для тротуарной плитки, клещи для камня, клещи для тротуарной плитки - Легкое резание плит и тротуарных камней благодаря эксцентриковому рычагу - Высокая стабильность при малом собственном весе - Точное ведение режущих ножей - Верхний нож на маятниковом подвесе для резки материалов с коническим сечением (бордюрный камень) - Макс. для камней до 6 см - Вес: 10 кг Lrodpfx Afjb A Rz As Seg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Крепление шлифовального круга, стандартные фланцы, специальные фланцы, фланец шлифовального круга -Крепление шлифовального круга: с точильным камнем -Крепление: Ø 55 мм, резьба M60 см. фото -Точильный камень: Dorfnerwerk тип 5A 100-JOT8-UEH 400 x 40 мм -Транспортные размеры: Ø 440 x 85 мм -Вес: 32,6 кг Lsdpfow Dng Hox Af Serg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Держатель шлифовального круга, стандартные фланцы, специальные фланцы, фланец для шлифовального круга -Держатель шлифкруга: с шлифовальным камнем -Крепление: полый вал, конус Ø47-55 мм, резьба M60, см. фото -Шлифовальный камень: 400 x 40 мм, к сожалению, без обозначения типа -Транспортные габариты: Ø 400 x 85 мм -Вес: 31,1 кг Lrodpfsw Dnx Nex Af Ssg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, EFI Vutek GS2000Lx Pro - Ultradrop Цветовая конфигурация: 4 цвета + белый Lsdox Tuyfepfx Af Sorg Год выпуска: 2016 Пробег: 150,00 м² RIP: отсутствует В рабочем производстве Доступность: январь 2026 года Демонстрация возможна Транспортировка и установка по Европе по запросу EFI VUTEk GS2000LX Pro с технологией UltraDrop — это гибридный широкоформатный струйный принтер с планшетной и рулонной подачей, оснащённый печатающими головками с натуральным размером капли 7 пкЛ для высокоточного качества изображения, LED-системой отверждения и максимальной скоростью печати до 186 м²/ч. Поддерживает как жёсткие, так и гибкие материалы шириной до 2 м. Ключевые технические характеристики: Технология печати: LED UV-отверждение, печатающие головки UltraDrop Technology с серой шкалой и размером капли 7 пкЛ Максимальное разрешение печати: реальное 600 или 1000 dpi (выбирается пользователем) Максимальная скорость печати: до 2000 фут²/ч (186 м²/ч) в режиме Fast-4 Цветовое исполнение: 8 цветов плюс печать белыми чернилами (опционально - канал прозрачного лака) Максимальная ширина носителя: 80 дюймов (2 м) Максимальная толщина носителя: 2 дюйма (5,08 см) Типы материалов: гибкие и жёсткие носители Тип чернил: оригинальные UV-чернила EFI в ёмкостях по 5 литров Автоматизация: однопроходная и многослойная печать, непрерывная печать с интервалом менее 5 секунд между листами Габариты (ШxВxГ): 513 x 168 x 160 см (без столов) Вес оборудования: 2 291 кг (5 050 фунтов) Преимущества и особенности: Технология UltraDrop: обеспечивает меньший размер капли (нативно 7 пкЛ) и высокоточное управление многократной эмиссией для идеальных плавных переходов, градаций и тонов, а также отличную четкость мелкого текста. LED-отверждение: «Холодное» LED-отверждение расширяет диапазон поддерживаемых материалов (включая термочувствительные), увеличивает время безотказной работы за счёт мгновенного включения/выключения ламп и снижает эксплуатационные расходы и энергопотребление. Интеграция в рабочий процесс: оптимизировано для работы с EFI Fiery proServer и Fiery XF DFE, поддерживает интеграцию с решениями EFI Web-to-Print и MIS/ERP. Экологические преимущества: LED-система обеспечивает экологически безопасную печать — снижает энергопотребление, количество расходных материалов, отходы и выбросы ЛОС по сравнению с традиционными ртутными системами.

Состояние: новое, Масса станка около 0,6 т Ширина стола -- мм Высота стола -- мм Специальный комплект 96 предметов для системы 28, состоящий из: 1х тележка для инструментов 30х быстрозажимные болты с коротким замком, без уплотнительных колец 8x универсальный упор 150 L - азотированный 4x универсальный упор 225 L - азотированный 8x упор и зажимной уголок 175 L - литой 2x упор и зажимной уголок 500 G слева - азотированный 1х Стопор и угол зажима 750 G слева - азотированный 1х Упор и угол зажима 750 G правый - азотированный 1х Упор и угол зажима 500 G левый - азотированный 1х Упор и зажимная скоба 500 G правый - азотированный 4х Упор и зажимной уголок 300 G левый - азотированный 8x Призма Ø60-135° шлифованная - с воротком в комплекте с винтовым воротком и потайной головкой 16x Профессиональный винтовой зажим - Нитрированный 6x Профессиональный винтовой зажим 45°/90° - Нитрированный 4x Универсальный упор 300 - азотированный 1х набор принадлежностей, состоящий из: Эксцентрик, шестигранный ключ, щетка, точильный камень, образец CleanBasic, образец антипригарного покрытия и держатель горелки. Lrodpfxjgvq Hle Af Seg

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, количество ящиков: 16, срок гарантии: 12 месяцы, ВЫДВИЖНОЙ СТЕЛЛАЖ ДЛЯ СТЕКЛА M80-16 ГОД ПРОИЗВОДСТВА 2025/ ПРЯМО С ФАБРИКИ Мы являемся производителем выдвижных стеллажей для хранения листов стекла (ящиков со стеклом) или других листовых материалов (листовой металл, кварцевый агломерат, поликарбонат, мебельные плиты). Наши стеллажи спроектированы и производятся нашей компанией в Польше. Наши стеллажи изготавливаются из материалов, имеющих соответствующие сертификаты прочности, и постоянно проходят контроль качества. Складской стеллаж имеет форму слегка наклонных выдвижных ящиков. Благодаря этому можно сэкономить даже до 75% пространства, так как все перегородки параллельны друг другу и отделены всего на 10 мм. Мы предлагаем различные варианты по размерам и максимальной нагрузке, а после консультации можем изготовить складской стеллаж с разными параметрами, учитывая Ваши индивидуальные условия и пожелания. Наклон пролётов зависит от сборки, он может быть правым или левым. Рекомендуем наш складской стеллаж особенно предприятиям стекольной, каменной, мебельной отрасли, а также рекламным предприятиям, которые стремятся эффективно использовать имеющиеся площади. Стеллажи поставляются в виде комплекта (пакета) для самостоятельной сборки. Это очень простая процедура, поскольку многолетний опыт позволил нам создать хорошо продуманное изделие, и при помощи прилагаемой инструкции по монтажу собрать его не составит труда. Наш технический отдел всегда готов Вам помочь. По Вашему желанию наш техник за определённую плату может приехать к Вам для проведения сборки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТЕЛЛАЖА M80-16 Предназначение – одиночные листы стекла 255 см x 160 см Максимальные размеры листа  275 см x 170 см Количество перегородок  16 Ширина планки для размещения стекла – 8 см Длина планки для размещения стекла  308 см Материал, на который ставится стекло  деревянная доска 308 см x 8 см x 2,5 см Высота конструкции (A) –218 cm Ширина конструкции (B) 254 cm Глубина конструкции (C) 318 cm Пространство, необходимое для правильной установки стеллажа –15 m2 Требования к основанию – гладкое / ровное Количество направляющих подшипников передвижения перегородки – 8 шт. Переднее колесо – Ø 160 / армированный полиамид Заднее колесо – стальное колесо с подшипником / катится по профилю Lodpfx Ajhbduzef Ssrg Цвет  RAL 7040 (серый) Антикоррозионная защита  фосфатирование стальных элементов и порошковая покраска Допустимая нагрузка на одиночную перегородку – 900 кг Допустимая нагрузка на весь стеллаж – 14400 кг Наклон перегородок – левый или правый – зависит от монтажа Время монтажа  10 часов Количество человек, необходимое для монтажа – 2 человека ДОКУМЕНТЫ, ПРИЛАГАЕМЫЕ К СТЕЛЛАЖУ M80-16 - Инструкция по обслуживанию - Инструкция по монтажу (сборке) - Щиток - Гарантия 12 месяцев Наша компания занимается также организацией доставки Стеллажа для стекла на территории ЕС и в другие страны.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, количество ящиков: 10, срок гарантии: 12 месяцы, ВЫДВИЖНОЙ СТЕЛЛАЖ ДЛЯ СТЕКЛА D220-10 ГОД ПРОИЗВОДСТВА 2025/ ПРЯМО С ФАБРИКИ Мы являемся производителем выдвижных стеллажей для хранения листов стекла (ящиков со стеклом) или других листовых материалов (листовой металл, кварцевый агломерат, поликарбонат, мебельные плиты). Наши стеллажи спроектированы и производятся нашей компанией в Польше. Наши стеллажи изготавливаются из материалов, имеющих соответствующие сертификаты прочности, и постоянно проходят контроль качества. Складской стеллаж имеет форму слегка наклонных выдвижных ящиков. Благодаря этому можно сэкономить даже до 75% пространства, так как все перегородки параллельны друг другу и отделены всего на 10 мм. Мы предлагаем различные варианты по размерам и максимальной нагрузке, а после консультации можем изготовить складской стеллаж с разными параметрами, учитывая Ваши индивидуальные условия и пожелания. Наклон пролётов зависит от сборки, он может быть правым или левым. Рекомендуем наш складской стеллаж особенно предприятиям стекольной, каменной, мебельной отрасли, а также рекламным предприятиям, которые стремятся эффективно использовать имеющиеся площади. Сборка стеллажа это очень простая процедура, поскольку многолетний опыт позволил нам создать хорошо продуманное изделие, и при помощи прилагаемой инструкции по монтажу собрать его не составит труда. Наш технический отдел всегда готов Вам помочь. По Вашему желанию наш техник за определённую плату может приехать к Вам для проведения сборки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТЕЛЛАЖА D220-10 Предназначение – листы стекла 321 см x 255 см а деревянных ящиках Возможность складирования одиночных листов – ИМЕЕТСЯ Максимальные размеры ящика  345 см x 275 см Количество перегородок  10 Ширина планки для размещения стекла – 22 см Длина планки для размещения стекла  395 см Материал, на который ставится стекло  стальные кронштейны, покрытые планками из ясеня (5 шт.) Высота конструкции (A) – 335 см Ширина конструкции (B)  368 см Глубина конструкции (C)  407 см Площадь поверхности, необходимая для правильной работы стеллажа – 29 м2 Требования к основанию – гладкое / ровное Количество направляющих подшипников передвижения перегородки – 8 шт. Переднее колесо – Ø 160 полное / армированный полиамид Заднее колесо – стальное колесо с подшипником / катится по стальному профилю Цвет  RAL 7040 (серый) Антикоррозионная защита  фосфатирование стальных элементов и порошковая покраска Допустимая нагрузка на одиночный выдвижной ящик – 2500 кг Допустимая нагрузка на весь стеллаж – 25 тыс. кг Наклон перегородок – левый или правый – зависит от монтажа Время монтажа  7 часов Количество человек, необходимое для монтажа – 4 человека Выдвижные ящики  комбинированные (для снижения транспортных расходов) Способ погрузки ящика со стеклом на выдвижной ящик – вилочным погрузчиком, с помощью крана, мобильного крана HDS. ДОКУМЕНТЫ, ПРИЛАГАЕМЫЕ К СТЕЛЛАЖУ D220-10 - Инструкция по обслуживанию - Инструкция по монтажу (сборке) Lsdpfxohcipgs Af Sorg - Щиток - Гарантия 12 месяцев Изделие поставляется полностью готовым к эксплуатации. Наша компания занимается также организацией доставки Стеллажа для стекла на территории ЕС и в другие страны.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, количество ящиков: 12, срок гарантии: 12 месяцы, Предметом продажи является склад для хранения оконных стекол (321 см x 255 см) в ящиках (12 x 2500 кг): стекло, кварцевый агломерат, поликарбонат, мебельные щиты, камень или другие плитные материалы. Lsdpfxjf Sqf Us Af Sorg Магазин выполнен в виде выдвижных, слегка наклоненных ящиков. Благодаря ему вы можете сэкономить до 75% пространства, потому что все ящики параллельны друг другу и находятся всего в 10 миллиметрах друг от друга. Мы предлагаем различные размеры и варианты вместимости, а после консультации можем изготовить склад с различными параметрами с учетом ваших индивидуальных условий и пожеланий. Мы рекомендуем журнал стекольным, каменным, мебельным и рекламным компаниям, которые заботятся об эффективном использовании своего пространства.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, количество ящиков: 26, срок гарантии: 12 месяцы, ВЫДВИЖНОЙ СТЕЛЛАЖ ДЛЯ СТЕКЛА M80-26 ГОД ПРОИЗВОДСТВА 2025/ ПРЯМО С ФАБРИКИ Мы являемся производителем выдвижных стеллажей для хранения листов стекла (ящиков со стеклом) или других листовых материалов (листовой металл, кварцевый агломерат, поликарбонат, мебельные плиты). Наши стеллажи спроектированы и производятся нашей компанией в Польше. Наши стеллажи изготавливаются из материалов, имеющих соответствующие сертификаты прочности, и постоянно проходят контроль качества. Складской стеллаж имеет форму слегка наклонных выдвижных ящиков. Благодаря этому можно сэкономить даже до 75% пространства, так как все перегородки параллельны друг другу и отделены всего на 10 мм. Мы предлагаем различные варианты по размерам и максимальной нагрузке, а после консультации можем изготовить складской стеллаж с разными параметрами, учитывая Ваши индивидуальные условия и пожелания. Наклон пролётов зависит от сборки, он может быть правым или левым. Рекомендуем наш складской стеллаж особенно предприятиям стекольной, каменной, мебельной отрасли, а также рекламным предприятиям, которые стремятся эффективно использовать имеющиеся площади. Стеллажи поставляются в виде комплекта (пакета) для самостоятельной сборки. Это очень простая процедура, поскольку многолетний опыт позволил нам создать хорошо продуманное изделие, и при помощи прилагаемой инструкции по монтажу собрать его не составит труда. Наш технический отдел всегда готов Вам помочь. По Вашему желанию наш техник за определённую плату может приехать к Вам для проведения сборки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТЕЛЛАЖА M80-26 Lrjdpfxef S Hh Ts Af Sjg Предназначение – одиночные листы стекла 255 см x 160 см Максимальные размеры листа  275 см x 170 см Количество перегородок  26 Ширина планки для размещения стекла – 8 см Длина планки для размещения стекла  308 см Материал, на который ставится стекло  деревянная доска 308 см x 8 см x 2,5 см Высота конструкции (A) –218 cm Ширина конструкции (B) 384 cm Глубина конструкции (C) 317 cm Пространство, необходимое для правильной установки стеллажа –23 m2 Требования к основанию – гладкое / ровное Количество направляющих подшипников передвижения перегородки – 8 шт. Переднее колесо – Ø 160 / армированный полиамид Заднее колесо – стальное колесо с подшипником / катится по профилю Цвет  RAL 7040 (серый) Антикоррозионная защита  фосфатирование стальных элементов и порошковая покраска Допустимая нагрузка на одиночную перегородку – 900 кг Допустимая нагрузка на весь стеллаж – 23400 кг Наклон перегородок – левый или правый – зависит от монтажа Время монтажа  8 часов Количество человек, необходимое для монтажа – 2 человека ДОКУМЕНТЫ, ПРИЛАГАЕМЫЕ К СТЕЛЛАЖУ M80-26 - Инструкция по обслуживанию - Инструкция по монтажу (сборке) - Щиток - Гарантия 12 месяцев Изделие поставляется полностью готовым к эксплуатации. Наша компания занимается также организацией доставки Стеллажа для стекла на территории ЕС и в другие страны.

Состояние: новое, Давление: 175 т Длина гибки: 3100 мм Расстояние между стойками: 2600 мм Вылет станины: 410 мм Скорость хода ползуна: 180 мм/сек Рабочая скорость: 12,0 мм/мин Скорость возврата: 190 мм/сек Рабочий ход: 275 мм Монтажная высота: 550 мм Lsdpfx Afjxabfxs Ssrg Объем масла: 300 л Высота стола: 900 мм Ширина стола: 90,0 мм Напряжение питания: 400 В Общая потребляемая мощность: 15,0 кВт Вес: 9800 кг Габариты (Д-Ш-В): 4150 x 2150 x 2800 мм Гибочный пресс SPEED BEND PRO от ERMAK — это высоко универсальный, производительный и прецизионно управляемый станок, доступный с различной длиной гибки от 1270 мм до 6000 мм. Он предлагает широкий диапазон усилий pressования от 40 до 1500 тонн, что позволяет подобрать оптимальную конфигурацию под ваши задачи. Данный ЧПУ-гибочный пресс может быть расширен до работы в тандемном режиме, что обеспечивает большую гибкость по длине гибки. Оборудование оснащено многофункциональными решениями для безопасной и простой эксплуатации. Прочная конструкция станка в сочетании с точным CNC-управлением гарантируют долгий срок службы и надежную работу. Кроме того, предусмотрен широкий спектр дополнительных опций и оснащения, что позволяет индивидуально адаптировать станок под ваши производственные нужды. Графическая ЧПУ-система управления DELEM DA обеспечивает интуитивное управление через сенсорный экран и предоставляет расширенный пакет функций безопасности. Станок может управляться напрямую с LCD-тачскрина, размещенного на левом поворотном рычаге. Операции гибки инициируются нажатием ножной педали. Помимо этого, дополнительную защиту оператора обеспечивают лазерные и световые барьеры безопасности в рабочей зоне и сзади станка. Система ЧПУ автоматически рассчитывает усилие прессования, допуски при гибке, параметры бомбирования, усилие чеканки и безопасные зоны инструмента. ----- SPEED BEND PRO — электро-гидравлический гибочный пресс с: * увеличенной монтажной высотой; * увеличенным ходом цилиндра; * увеличенным вылетом. ----- Комплектация: - CNC-управление DELEM модель "DA-66T" (графика/тачскрин) * 2D-графическое программирование через тачскрин * 3D-визуализация в режимах симуляции и производства * 17" цветной TFT-дисплей высокого разрешения * Расчет последовательности гибки * Программирование и отображение изделий в натуральную величину * USB-интерфейс - Поворотный управляющий блок с тачскрином спереди слева - ЧПУ-управляемые оси: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, а также автоматическое бомбирование - CNC-электромоторный задний упор * Ход: ось X — 800 мм; ось R — 250 мм * Скорость перемещения: ось X — 500 мм/сек; ось R — 350 мм/сек * Шарико-винтовые передачи * CNC-управляемые электромоторные упорные пальцы Z1 + Z2 - Разделённый верхний инструмент «Rehfuss» ROLLERI 135.85.R08, «Система A» * Быстросъемное крепление * Система бомбирования инструментального держателя - Разделенный универсальный матричный блок ROLLERI M 460 R * Включая 1 матричный башмак C 1050-R - Защитное устройство сзади: световой барьер - Гидравлические компоненты BOSCH/HOERBIGER - Электрооборудование SIEMENS - Лазерная система безопасности FIESSLER AKAS (FPSC) спереди - 2 передних опорных рычага с системой SLIDING (на линейных направляющих HIWIN) - 1 свободно перемещаемый двух...