Масштаб купить подержанный (120)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Шасси лабораторных весов Pall Stax SXLSC02. Рабочее давление: 3,5 бар Рабочая температура: 60C Lsdpjt U Shgefx Aiwohk Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), NIMO-KG SKV 200 MK Lhjdpjhua Hdefx Aiwok ID.NO. 2196 Подъемник для тележек Nimo-KG SKV 200 MK для тележек объемом 200 литров. Размеры 110 x 130 см Высота 480 см Высота опрокидывания 380 см.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 00584, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 800 мм, Линия для производства гриссини от MINIPAN — итальянского специалиста по оборудованию и производственным линиям для пищевой промышленности. Оборудование в отличном состоянии. Использовалось очень мало. Решение Minipan для гриссини, хлебных палочек и тонких хлебных закусок. Универсальность на службе креативности. Эта гибкая машина для гриссини с подъемной платформой рекомендуется для производств среднего масштаба. Благодаря полному выбору настраиваемых опций формы и размеры гриссини больше не ограничены. Гарантирует отличную производительность при минимальных трудозатратах. Эта машина воплощает дух Minipan: автоматизация, открытая для усовершенствований. Синий транспортёр не входит в комплект. Lhjdpfx Aijx Iu Niowok Оборудование находится в регионе Льеж, Бельгия. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Lhodpfx Aijy Icpqjwek

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Colussi Ermes L0130/017, тип 2414, – это оборудование от компании Colussi Ermes, предназначенное для автоматической мойки контейнеров и ящиков, используемых в пищевой промышленности. Lsdjzudbxjpfx Aiwjhk Как работает моечная машина Colussi Ermes L0130/017 для контейнеров и ящиков? В этой машине используется технология мойки под высоким давлением, сочетающая механическое воздействие струй воды под давлением с химическими веществами, что обеспечивает эффективное удаление даже стойких загрязнений с поверхности контейнеров и ящиков. Оборудование предназначено для мойки контейнеров различных форм, размеров и высоты, включая квадратные, круглые, пластиковые, стальные и контейнеры на колесах. Конструкция из нержавеющей стали с толстыми изолированными панелями снижает теплопотери, а усовершенствованная система удаления воды позволяет практически сразу после завершения цикла мойки повторно использовать оборудование. Основные преимущества Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 может промывать от 20 до 120 контейнеров в час, в зависимости от выбранной программы и типа моющихся контейнеров, что делает его универсальным решением для предприятий различного масштаба производства. Возможность программирования отдельных циклов мойки с учетом потребностей заказчика, а также точная дозировка химических веществ снижают расход моющих средств и воздействие на окружающую среду. Постоянный контроль процесса мойки в соответствии со стандартами HACCP, а также механическая подъемная система, облегчающая доступ для обслуживания, повышают безопасность и удобство эксплуатации оборудования. Прочная конструкция из нержавеющей стали и энергоэффективные программы мойки с многоступенчатым нагревом воды обеспечивают надежную работу при интенсивном использовании. Технические характеристики Colussi Ermes L0130/017 Производитель: Colussi Ermes Модель: L0130/017 Тип: 2414 Год выпуска: 2010 Производительность: 20–120 контейнеров/час Материал конструкции: нержавеющая сталь, с изолированными панелями Соответствие: контроль процесса в соответствии со стандартами HACCP Применение моечной машины Colussi Ermes L0130/017 для контейнеров и ящиков Colussi Ermes L0130/017 используется на предприятиях пищевой промышленности, где требуется регулярная и эффективная мойка контейнеров и ящиков, предназначенных для транспортировки и хранения сырья. Оборудование хорошо работает как на небольших предприятиях, так и на производственных линиях с высокой пропускной способностью.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1407, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 2 710 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 330 кг, объем грузового пространства: 3,3 м³, давление воздуха: 7 балка, Tonello 330 HS — промышленная машина для стирки и крашения текстильных изделий (модернизирована в 2014 году) Промышленная машина большой производительности (3300 л) для влажной обработки текстильных изделий с сенсорной панелью управления B&R. Tonello 330 HS — это промышленная машина большой производительности для стирки и влажной обработки текстильных изделий, производимая компанией Tonello S.r.l. (Сарчедо, Италия), ведущим брендом в области технологий обработки текстильных изделий. Модель 330 (барабан объемом 3300 л) предназначена для промышленной стирки, крашения, смягчения, отбеливания и создания эффектов «каменной стирки»/ферментной обработки джинсовой ткани и других текстильных изделий в промышленных масштабах. Данный агрегат (внутренний номер MASI — «Pesumasin No 3») использовался в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани до закрытия фабрики. Корпус машины изготовлен в 2000 году, а полная система электрического управления была перестроена в 2014 году с использованием новой панели Tonello / B&R. Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l. (Италия) • Модель: G1 330 HS • Серийный номер: 1407 • Год выпуска: машина 2000 г. / модернизация системы электроуправления 2014 г. • Объем барабана: 3300 л • Электропитание: 380–400 В, 3 фазы + заземление, 50 Гц • Установленная мощность: 27 кВт (по данным на табличке машины) / 14 кВт (по данным на табличке системы управления 2014 г.) • Давление воздуха: 7 бар · Максимальное давление пара: 3 бар · Гидравлическое давление: 10 бар • Вес: 10 000 кг • Силовой кабель: 25 мм² • Страна-производитель: Италия Основные характеристики • Большой барабан из нержавеющей стали объемом 3300 л для обработки больших объемов текстильных изделий • Сенсорная панель управления B&R Power Panel 300 (модернизирована в 2014 году) с программируемыми циклами • Частотно-регулируемый привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Весовой контроллер Mettler Toledo и расходомер Siemens Sitrans • Автоматическая система дозирования химических веществ • Подвод пара, воды, воздуха и гидравлических коммуникаций Lodpfxozmt S Do Aiwehk • Передняя загрузочная дверь с обзорным окном В комплекте • Стиральная машина Tonello 330 HS с барабаном из нержавеющей стали • Шкаф с сенсорной панелью управления B&R и панель кнопок • Электрический шкаф с частотным преобразователем и ПЛК Yaskawa • Система дозирования химических веществ, насосы и контрольно-измерительные приборы Области применения • Промышленная стирка джинсовой ткани и других текстильных изделий • Крашение и повторное крашение текстильных изделий • Смягчение, отбеливание, ферментная обработка и эффекты «каменной стирки» • Обработка больших объемов текстильных изделий Состояние • В рабочем состоянии — основная машина функционирует (согласно данным с фабрики) • Ранее использовалась в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 года выпуска с модернизацией системы электроуправления в 2014 году • Типичные признаки износа/загрязнения от работы в условиях влажной обработки • Возможна проверка в рабочем состоянии перед демонтажем Местонахождение Вальга, Эстония Демонтаж и транспортировка Покупатель несет ответственность за демонтаж, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Требуется профессиональное оборудование для такелажных работ (тяжелая промышленная машина, ~10 т). Условия продажи Продается в том состоянии, в котором находится, без гарантии. Часть активов, реализуемых в ходе ликвидации фабрики MASI Jeans. Часть п

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1406, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 2 710 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 10 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 330 кг, объем грузового пространства: 3,3 м³, давление воздуха: 7 балка, Tonello 330 HS – промышленная машина для стирки и крашения одежды. Промышленная машина большой емкости (3300 л) для влажной обработки одежды с сенсорной панелью управления B&R. Tonello 330 HS – это промышленная машина большой емкости для стирки и влажной обработки одежды, производимая компанией Tonello S.r.l. (Сарчедо, Италия), ведущим брендом в области технологий обработки одежды. Модель 330 (барабан объемом 3300 л) предназначена для промышленной стирки, крашения, смягчения, отбеливания и создания эффектов "каменной стирки" / обработки ферментами джинсовой ткани и одежды в промышленных масштабах. Данный агрегат (внутренний номер MASI "Pesumasin No 3") использовался в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани до закрытия завода. Корпус машины выпущен в 2000 году, а полная система электрического управления была перестроена в 2014 году с использованием новой панели Tonello / B&R. Технические характеристики • Производитель: Tonello S.r.l. (Италия) • Модель: G1 330 HS • Серийный номер: 1407 • Год выпуска: машина – 2000 г. / переоборудование системы электрического управления – 2014 г. • Объем барабана: 3300 л • Электропитание: 380–400 В, трехфазное + заземление, 50 Гц • Установленная мощность: 27 кВт (по данным на табличке машины) / 14 кВт (по данным на табличке системы управления 2014 г.) • Давление воздуха: 7 бар · Максимальное давление пара: 3 бар · Гидравлическое давление: 10 бар • Вес: 10 000 кг • Силовой кабель: 25 мм² • Страна производства: Италия Основные характеристики • Большой барабан из нержавеющей стали объемом 3300 л для обработки больших объемов одежды • Сенсорная панель управления B&R Power Panel 300 с программируемыми циклами (переоборудована в 2014 году) • Частотно-регулируемый привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Контроллер взвешивания Mettler Toledo и расходомер Siemens Sitrans • Автоматическая система дозирования химических веществ • Подключение к паропроводу, водопроводу, воздухопроводу и гидравлической системе • Передняя загрузочная дверь с смотровым стеклом В комплект входят: • Стиральная машина Tonello 330 HS с барабаном из нержавеющей стали • Сенсорная панель управления B&R и пульт управления с кнопками Ledpfxozmvgwo Aiwshk • Электрический шкаф с частотно-регулируемым приводом Yaskawa и ПЛК • Система дозирования химических веществ, насосы и измерительные приборы Области применения • Промышленная стирка джинсовой ткани и одежды • Крашение и перекрашивание одежды • Смягчение, отбеливание, обработка ферментами и создание эффектов "каменной стирки" • Влажная обработка больших объемов одежды Состояние • В рабочем состоянии – основная машина функционирует (согласно данным завода) • Видеозапись от 19.03.2026 • Ранее использовалась в профессиональном производстве по обработке джинсовой ткани (MASI "Pesumasin No 2") • Машина 2000 года выпуска с переоборудованием системы электрического управления в 2014 году • Типичные следы износа / пыль от эксплуатации в условиях влажной обработки • Доступна для осмотра в рабочем состоянии перед разборкой Местонахождение Вальга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за разборку, погрузку и транспортировку. Условия продажи Продается в том виде, в каком находится, без гарантии. Часть активов, выставляемых на продажу в связи с ликвидацией завода MASI Jeans. Часть линии промышленной прачечной Tonello (доступна как по отдельности, так и в виде полной линии).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 398 кВт (541,13 л.с.), тип передачи: автоматический, цвет: зелёный, номер машины/транспортного средства: 100114331.Y, ЦЕНА УКАЗАНА ЗА 2 ЕДИНИЦЫ – МОЖНО ПРОДАТЬ ОТДЕЛЬНО! Froling – котёл на биомассе с буферной ёмкостью CORDIVARI — полный комплект промышленной отопительной системы Предлагается к продаже высокопроизводительная система отопления на биомассе, включающая котёл Froling TX 200 и буферную ёмкость (теплоаккумулятор) CORDIVARI. Это промышленное исполнение, предназначенное для объектов с высоким теплопотреблением: агропредприятия, промышленные учреждения, фермерские и жилые комплексы крупного масштаба. Оборудование было смонтировано и запущено для тестирования. Технические характеристики котла Froling TX 200: • Класс котла: EN 303-5, Класс 5 (максимальная эффективность, низкий уровень выбросов) • Номинальная тепловая мощность: 199 кВт • Диапазон тепловой мощности: 59 – 199 кВт • Номинальная потребляемая мощность топлива: 214 кВт • Допустимые виды топлива (EN 14961): – Древесные пеллеты (Часть 2: D06, Класс A1) – Древесная щепа (Часть 4: P16A – P45A, Класс A2) • Макс. рабочая температура: 90°C • Макс. рабочее давление: 3 бар • Объём воды в котле: 570 литров Ledpfxsyw I Hms Aiwehk • Электропитание: 400 В / 50 Гц / C35A • Потребляемая мощность: 285 – 650 Вт • Заводской номер: 100114331.Y Froling TX 200 – это высокоэффективный котёл на биомассе, отличающийся автоматизированной работой и надёжностью для длительной эксплуатации. В комплексе с буферной ёмкостью CORDIVARI обеспечивает эффективное распределение тепла, снижает число циклов включения/выключения и оптимизирует использование энергии. Комплекс также оборудован автоматической системой подачи биотоплива из верхних загрузочных бункеров, что обеспечивает стабильную подачу топлива и минимальные трудозатраты. Внимание: система отопления на биомассе не эксплуатировалась в полном объёме, использовалась только для тестовых запусков. Время работы можно проверить по встроенным электронным счетчикам, отображающим общее количество минут работы системы. Это решение представляет собой стабильную и экономичную систему возобновляемого отопления, идеально подходящую для тех, кто хочет сократить долгосрочные энергозатраты и достичь экологических стандартов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Fröling Turbomat 500 – чипсовый биомассовый котёл (2009) ⚙️ Технические характеристики • Модель: Fröling Turbomat 500 • Год выпуска: 2009 • Номинальная мощность: 450 кВт (W40) • Максимальная мощность: 495 кВт • Объём воды: 750 литров • Рабочее давление: 6 бар • Макс. температура: 110 °C • Вес: ок. 6 800 кг • Производитель: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH, Австрия — 🔩 Основные особенности • Полностью автоматическая система удаления золы и очистки теплообменника • Четырёхслойная огнеупорная камера с шамотной футеровкой для высоких температур • Водяное охлаждение загрузочного канала — подходит для топлива с повышенной влажностью • Колосник с непрерывным и эффективным сгоранием • Регулирование по кислороду (лямбда-зонд) с многоуровневым управлением воздушными потоками и низкими выбросами • Автоматическое управление вытяжным и нагнетательным вентиляторами • Промышленное исполнение, удобство обслуживания • Топливо: древесные щепы (G30–G50), пеллеты, опилки, биомасса — 💡 Преимущества • Высокий КПД, полностью автоматизированная работа • Минимальное техническое обслуживание, длительный срок службы • Надёжная работа даже при использовании топлива с повышенной влажностью • Идеально подходит для промышленных и муниципальных тепловых систем — 📍 Местонахождение: Мошонмадьяровар, Венгрия TOP HEATING SYSTEMS — Б/у отопительные установки, котлы, тепловые насосы и аксессуары напрямую со склада Мы — семейное предприятие с опытом работы в сфере отопительной техники около 20 лет и складом площадью 1500 м² в Мошонмадьяроваре, Венгрия, с постоянно доступным ассортиментом из 50–60 единиц оборудования. Lhodpfxsxmrwfj Aiwok 📍 Местонахождение: Наш склад расположен в Мошонмадьяроваре, Венгрия — примерно в 15 км от австрийской границы и в 80 км от Вены. Мошонмадьяровар — первый крупный город на венгерской стороне после австрийской границы. 🔥 В нашем ассортименте: • Чипсовые котлы • Пеллетные котлы • Котлы на древесном газе • Котлы на поленьях • Биомассовые котлы • Масляные и газовые котлы • Тепловые насосы • Тепловентиляторы • Калориферы • Воздухонагреватели • Промышленные системы отопления • Буферные ёмкости • Теплообменники • Шнеки транспортёры • Системы выгрузки топлива • Горелки • Насосы • Широкий ассортимент комплектующих для отопления ⚙️ Комплектующие и аксессуары: У нас также большой выбор аксессуаров, включая циркуляционные насосы, пластинчатые теплообменники и множество других компонентов — от бытовых до промышленных масштабов. 🏭 Марки в наличии: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus и другие. 🌐 Актуальные предложения: Основную часть наших текущих предложений вы найдёте на нашем сайте: topheatingsystems.com Также в наличии есть другие устройства, которые ещё не выставлены. 📅 Осмотр: Осмотр на складе возможен по предварительной договорённости. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами — мы поможем подобрать оптимальное решение.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 4 220 h, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 510 мм, производитель контроллеров: MAZATROL, модель контроллера: Matrix Nexus, ширина стола: 550 мм, длина стола: 1 300 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II был изготовлен в 2008 году. Он оснащен системой управления Mazatrol Matrix Nexus, а его общее время наработки составляет 17 659 часов. Станок оснащён расширенными программными опциями, включая систему управления с высокой степенью сглаживания и различные циклы обработки. Если вы ищете станок, обеспечивающий высокое качество обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Mazak VERTICAL CENTER NEXUS 510C-II, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Ljdpfxoy T Hbze Aiwshk - Общее время работы: 17 659 часов (зафиксировано 19.02.2026)- Время автоматической резки: 6 129 часов- Время автоматической обработки: 5 877 часов - Время работы / время включения: 26 902 часа- Индикация переопределения скорости подачи: 50 %- Индикация скорости подачи: 150 мм/мин- Электрические приводы/сервосистема: серия Mitsubishi Electric MDS (система 400 В)- Дополнительные системные интерфейсы: интерфейс станка Renishaw MI12 (встроен в электрический шкаф для системы датчиков)- Модуль безопасности: модуль реле безопасности Mazak (QS-VMI100R-10)- Установленные опции (активированные программные опции/опции ЧПУ):* EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle* Управление с высокой степенью сглаживания* Спираль* Вращение* Геометрический* Масштабирование* Ввод-вывод внешних данных* Обратное время* Автоматический TLM* Ввод полярных координат* Остановка по сравнению* G54.1* Синхронное нарезание резьбы на фрезерном станке / Синхронное нарезание резьбы на главном шпинделе* Преобразование дюймов в миллиметры* Постоянный наклон G00* Обратная связь по масштабу подачи* 600 наборов переменных* Работа с IC-картой* Наклонная рабочая плоскость* Перенастройка резьбы* Компенсация погрешности шага* Откат метчика- Оборудование для подачи охлаждающей жидкости/гидравлики: Внешняя базовая конструкция резервуара с двумя моторно-насосными агрегатами и фильтрующим узлом (включая ручной визуальный индикатор давления и байпасный фильтр)- Принадлежности для вытяжки/вытяжного вентилирования: оснащен гибким гофрированным верхним вытяжным каналом (соединение для шланга вытяжки тумана/дыма)- Станок оснащён IKZ и 30-зарядным магазином Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промышленная линия для производства и порционирования мясных изделий (вакуумная наполнительная машина, порционный автомат, машина для развешивания) Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель/Тип: - DP10E (наполнительная машина) - LPG 208 (порционный автомат/формовочная машина) - AH 204 (машина для развешивания) Серийный номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Год производства: 2011 Питание: Наполнительная машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / мощность: 12 кВт Порционный автомат LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / мощность: 6 кВт Машина для развешивания AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / мощность: 1,5 кВт Lodpfx Aiszlauiowshk Профессиональная, автоматизированная производственная линия VEMAG – это высококлассное технологическое решение, предназначенное для средних и крупных предприятий по переработке мяса, мясных магазинов и фабрик, производящих мясные изделия в промышленных масштабах. Сердцем системы является надежная вакуумная наполнительная машина VEMAG DP10E, отличающаяся высокой производительностью и бережным обращением с сырьем. Она обеспечивает точную подачу фарша различной консистенции, гарантируя идеальную повторяемость и устраняя воздушные пузырьки в готовом продукте. Второй модуль – современная формовочная и продольная порционная машина VEMAG LPG 208 Servo Length – отвечает за очень точное разделение мясных изделий по заданной длине и постоянному весу. Эта система легко работает с натуральными, коллагеновыми и целлюлозными оболочками, достигая высоких скоростей порционирования, превышающих 2000 штук в минуту. Процесс завершает машина для развешивания VEMAG AH 204. Она принимает нарезанные порции колбас или сосисок и автоматически размещает их на крючках, создавая идеально ровные ряды, готовые к непосредственной транспортировке в камеры копчения и варки. Использование серводвигателей в этом модуле исключает вибрации и обеспечивает плавный, бесперебойный поток продукции.

Состояние: хорошее состояние (б/у), EOS Тип: P390 Eosint P 390 – система лазерного спекания (SLS) Наработка: 6735 ч Продается промышленная система лазерного спекания (SLS — Selective Laser Sintering) от компании EOS, модель P 390. Предназначена для аддитивного производства пластиковых деталей в промышленном масштабе. Базовая машина с управляющим шкафом и пультом управления Сменная рама с рабочей платформой Multibox — типичное аксессуарное оборудование для систем EOS для обработки порошка, транспортировки и временного хранения материала. Lhodpfx Ajzimhqoiwok Технические характеристики: - Строительный объем: приблизительно 340 × 340 × 620 мм (X × Y × Z) - Минимальная толщина слоя: 0,1 мм (вариация < 0,05 мм) - Вместимость контейнеров для порошка: 2 × 45 литров с флюидизацией и дозатором - Обогрев: инфракрасный, 3,2 кВт - Азотный генератор: интегрированный, чистота > 99 % - Электропитание: 400 В ±6/–10 %, 50 Гц, 3 × 32 А, энергопотребление ~2 кВт - Вытяжка: 20 м³/ч при 6 бар, DN 100 - Охлаждение: 5,7 л/мин при 18–20 °C (± 0,1 °C) Габариты и вес: - Машина (Ш × Г × В): примерно 1230 × 1175 × 2100 мм - Управляющий шкаф: 610 × 790 × 2100 мм - Пульт управления: 950 × 700 × 1550 мм SMC HRS024-AN-20-T термочиллер – воздушное охлаждение – высоконапорный насос Технические характеристики: - Модель: HRS024-AN-20-T - Холодопроизводительность: около 2,1–2,4 кВт - Температурный диапазон: 5 °C до 40 °C - Стабильность температуры: ± 0,1 °C - Тип охлаждения: воздушное - Насос: высоконапорный насос (версия "T") - Поток: до примерно 14 л/мин - Объем бака: ~5 литров - Рабочая среда: вода или водно-гликолевый раствор - Подключение: исполнение NPT ("AN") - Электропитание: 200–230 В AC, 1-фазное - Хладагент: R407C Вес: примерно 1110 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных!) Дополнительные вопросы можно задать по телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 2 377 h, ход по оси X: 620 мм, ход по оси Y: 520 мм, ход по оси Z: 460 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 640, общая высота: 3 108 мм, общий вес: 9 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, вес инструмента: 7 000 g, длина продукции (макс.): 4 210 мм, угол поворота оси B (мин.): 110 °, угол поворота оси B (макс.): -49 °, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок KAFO KFO 620 5AX был произведен в 2019 году. Он имеет скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин, устройство смены инструмента с емкостью 40 инструментов и конусность шпинделя SK 40. Габариты станка составляют 4210х2325х3108 мм, а весит он 9500 кг. Он оснащен конвейером для удаления стружки, масляным радиатором шпинделя и соответствует стандарту CE. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок KAFO KFO 620 5AX, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Соответствие стандарту CE • Кинематика HH • Линейные масштабы в X/Y/Z • Датчик Blum для измерения заготовок • Компенсация расширения шпинделя • Маховик • Водяной пистолет • Промывка рабочей зоны • Масляный радиатор шпинделя • Маслоотделитель Преимущества станка Технические преимущества станка • Ось b: от 110 до -50 градусов Lhodpfx Aszvvmcsiwok • Ось c: 0. 001 градус • Расстояние от шпинделя до стола: 160-600 мм • Подшипник шпинделя: 70 мм • Емкость устройства смены инструментов: 40 инструментов Дополнительная информация Машина все еще под напряжением Dimensions Machine Depth 4210 mm Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Длина листа: 4100 мм Толщина листа: 12 мм Общая потребляемая мощность: 30 кВт Вес примерно: 17 350 кг Габариты (ДxШxВ): 4750 x 3400 x 2350 мм Задний упор: 1000 мм Ходов/мин: 8 Гидравлические гильотинные ножницы для прецизионной резки листа длиной до 4100 мм и толщиной до 12 мм. Оснащение: - Колебательный принцип резки - NC-контроллер ELGO для заднего упора - Моторизованный задний упор до 1000 мм на шарико-винтовых передачах, откидной - Удобная панель управления на поворотной консоли - Гидравлические прижимы, расположенные вплотную к линии реза - Ножная педаль - Центральная ручная регулировка зазора реза Аксессуары: - 1 боковой упор с масштабом, Т-образным пазом и откидным кулачком - 3 опорных рычага для листа с Т-образными пазами - Простая замена и заточка ножей - Регулируемая длина реза для эффективной обработки - Нижний нож четырёхсторонний - Верхний нож двусторонний Дополнительная информация: Lhedpezd H U Hjfx Aiwjk - Инструкция по эксплуатации на НЕМЕЦКОМ языке

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, GEORG HEUER | Вертикальный силос / Крупногабаритный емкостной резервуар для хранения Lhsdezczwnepfx Aiwek Производитель: Georg Heuer Behälterhandel und Industriebedarf GmbH Габаритные размеры: Ø 3600 мм (диаметр) x 12000 мм (полная высота) Крупногабаритный вертикальный силос немецкой марки Georg Heuer представляет собой высококлассный промышленный резервуар для хранения. Оборудование спроектировано для безопасного, долгосрочного и гигиеничного хранения жидких сырьевых материалов, полуфабрикатов, жидких жиров, рассолов или технологической воды в промышленных масштабах. Такие буферные резервуары являются ключевым элементом технологической и логистической инфраструктуры крупных мясоперерабатывающих предприятий, бойнь, молочных заводов, пивоварен, жировых производств и разливочных предприятий. Полностью выполненный из высококачественной нержавеющей стали, резервуар обеспечивает полную химическую нейтральность при контакте с пищевыми средами, полностью защищая сохраняемый продукт от изменения органолептических свойств и биологического заражения. Вертикальная ориентация резервуара с впечатляющей высотой 12 метров позволяет оптимально использовать производственные площади, предоставляя максимальный объем хранения при минимальной занимаемой площади. Конструкция идеально подходит как для установки внутри высоких цехов, так и для размещения на открытых пространствах в качестве внешнего парка резервуаров.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, 3M Encapsulated System Holder 16EZB – Фильтродержатель для производственных капсул Производитель: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Модель: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Год выпуска: 2024 Местонахождение: Марбург, Германия Состояние: Б/У, находился в эксплуатации Новая цена: около 78 000 USD Описание: Предлагается к продаже высококачественный 3M™ Encapsulated System Holder типа 16EZB для использования в биофармацевтическом производстве, пилотных установках или процессной разработке. Фильтродержатель специально разработан для размещения производственных капсул 3M и подходит как для upstream-, так и для downstream-процессов. Вертикальное выполнение системы обеспечивает оптимальное использование среды. Система позволяет быстро заменять капсулы и снижает затраты на очистку и валидацию по сравнению с классическими фильтровальными корпусами из нержавеющей стали. Технические характеристики: Модель: 16EZB Вместимость: от 1 до 7 Multi-Cell производственных капсул Корпус из нержавеющей стали Вертикальное рабочее положение для оптимального использования среды Поворотная конструкция для удобной загрузки и разгрузки Lhsdpfx Aijzbkr Ejwjk Передвижная система на промышленных роликах Механизм запирания с двумя рукоятками Подходит для пилотного и промышленного масштаба Максимальное дифференциальное давление: 3,4 бар (50 psid) Материалы: Рама: нержавеющая сталь 304 Концевые пластины: нержавеющая сталь 304 Направляющие стержни: нержавеющая сталь 316 Опорная база: нержавеющая сталь 304 Запорные элементы: нержавеющая сталь 304 Ролики: полиуретан на основании из нержавеющей стали Области применения: Биофармацевтическое производство Сбор урожая клеточных культур (Cell Culture Harvest) Моноклональные антитела (mAb) Рекомбинантные белки Микробная фильтрация Этапы downstream-процессов Пилотные и масштабируемые применения Преимущества: Не требуются фильтрокорпуса из нержавеющей стали Снижение затрат на очистку и валидацию Быстрая замена капсул Минимальный риск контаминации Компактная конструкция Высокая гибкость процессов Комплект поставки: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Б/У, полностью работоспособный Дополнительные детали и фотографии по запросу Осмотр: Возможен по предварительной договоренности в Марбурге. Цена: По договоренности Контакт: Дополнительная информация, техническая документация и организации осмотра — по запросу.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Это предложение предназначено для ферментера Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Устройство находится в полностью работоспособном состоянии и готово к немедленной отгрузке. Ферментер Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 — это высокофункциональная и конфигурируемая система биореактора, идеально подходящая для лабораторных применений. Благодаря продвинутой автоматизации и прочной конструкции, аппарат отвечает широчайшим требованиям исследований и разработок, а также мелкосерийному производству. Ключевые особенности: Автоклавируемая и стерилизуемая конструкция: Обеспечивает простоту очистки, стерильность и надежную работу для безконтаминационных процессов. Гибкость выбора сосудов: Предлагается с различными соотношениями высоты к диаметру и вариантами терморегуляции; общий объем от 2,0 до 10,0 литров. Контроль давления: Работает с давлением до 1,6 бар в сосуде с рубашкой объемом 2 и 4 литра, с постоянным потоком газа на входе и выходе. Инновационное SCADA-программное обеспечение (LEONARDO 3.0): Автоматизированное управление процессами ферментации и культивирования обеспечивает точность и простоту эксплуатации. Параллельное управление: Позволяет одновременно управлять до 24 модулями через единый HMI с 24-дюймовым дисплеем, что оптимизирует сложные технологические процессы. Удаленный доступ: Возможность мониторинга и управления через ПК, планшет или смартфон с использованием сканирования QR-кода или через специализированный веб-портал для удаленного доступа. Сферы применения: Разработка и оптимизация процессов: Позволяет проводить эксперименты по оптимизации биотехнологических процессов для последующего масштабирования или уменьшения масштаба. Образование и научные исследования: Подходит для образовательных целей и базовых исследований в области биопроцессов. Lsdpfx Aijxxz T Howjhk Мелкосерийное производство: Обеспечивает поддержку мелкосерийного производства и пилотных процессов. Преимущества: Экономичность: Совмещает продвинутый функционал с доступной стоимостью для лабораторий и производственных условий. Высокая степень автоматизации: Упрощает управление процессами ферментации и культивирования с помощью ПО LEONARDO 3.0, снижая нагрузку на оператора. Универсальность и масштабируемость: Адаптируется к широкому спектру задач с соблюдением стандартов GMP. Технические характеристики: Материал: внешний корпус — полимер VALOX, внутренние элементы — силикон Автоклавирование: 121–133°C до 30 минут Остаточный объём: 0,04 мл Расход: 65 мл/мин

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Данное предложение относится к системе тангенциальной поточной фильтрации (TFF) GE Healthcare UniFlux 120. Установка полностью работоспособна и готова к немедленному использованию. Lhedpjxxx Injfx Aiwsk GE Healthcare UniFlux 120 — это полностью автоматизированная система тангенциальной поточной фильтрации (TFF), предназначенная для операций по осветлению, концентрированию и диафильтрации в пилотных и промышленных масштабах. При диапазоне производительности от 12 до 120 литров в минуту система UniFlux 120 идеально подходит для биотехнологических процессов, таких как очистка моноклональных антител, производство вакцин и концентрирование белков. Ключевые особенности и преимущества: - Полная автоматизация процесса — управление с помощью программного обеспечения UNICORN обеспечивает бесперебойную регистрацию данных, автоматизацию процессов и соответствие нормативным требованиям. - Универсальные возможности фильтрации — поддерживаются форматы кассет и полых волокон; возможна конверсия между форматами (установка держателя кассет требует сервисного обслуживания Cytiva). - Высокоэффективная фильтрация — оснащена роторно-лопастным насосом для точного контроля потока и оптимизации фильтрационного процесса. - Санитарное и GMP-совместимое исполнение — конструкция из нержавеющей стали соответствует требованиям фармацевтических и биотехнологических производств. - Масштабируемость и надежность — система рассчитана на развитие процессов и масштабирование вплоть до коммерческого производства, гарантируя стабильные показатели фильтрации. Области применения: - Биофармацевтическое производство - Очистка моноклональных антител - Выпуск вакцин - Концентрирование белков и обмен буфера - Осветление культур клеток Технические характеристики: - Производительность: 12–120 л/мин - Тип насоса: роторно-лопастной - Форматы фильтрации: кассетный и полые волокна (возможна конверсия) - Система управления: программное обеспечение UNICORN (соответствует FDA 21 CFR Part 11)

Состояние: б/у, В этом объявлении предлагается система жидкостной хроматографии GE Healthcare AKTAprocess 1/2'. Устройство находится в полностью рабочем состоянии и готово к немедленному использованию. Ознакомиться с устройством можно по предварительной договоренности в Даксфорде. ÄKTAprocess — это полностью автоматизированная система жидкостной хроматографии, предназначенная для крупномасштабной очистки и производства биофармацевтических препаратов. Она обеспечивает автоматизированное управление процессом и может быть настроена для решения различных задач в области хроматографии, с поддержкой программного обеспечения UNICORN. Основные характеристики: Усовершенствованная автоматизация и управление: Автоматизированная система жидкостной хроматографии: обеспечивает точное и воспроизводимое разделение. Lhodpfsxxycgex Aiwek Программное обеспечение управления UNICORN: обеспечивает интуитивно понятное управление и мониторинг процесса. Возможности настройки после покупки: повышают удобство использования и продлевают срок службы системы. Масштабируемость и гибкость: Разработана для крупномасштабного биопроизводства: обеспечивает плавный переход от лабораторных масштабов к промышленному производству. Настраиваемая конфигурация: тысячи вариантов настройки для различных применений. Три диапазона скоростей потока: позволяет обрабатывать до 1800 л/ч, что обеспечивает производство больших объемов. Качество и соответствие нормативным требованиям: Изготовлена из материалов, соответствующих классу VI по USP: прослеживаемость, соответствие нормативным требованиям. Интеллектуальная система упаковки хроматографических колонок AxiChrom: обеспечивает оптимальную эффективность разделения. Полная нормативная документация и услуги: обеспечивает соответствие требованиям cGMP. Компактная и удобная конструкция: Встроенный компьютер: уменьшает занимаемую площадь и минимизирует беспорядок на предприятии. Прочная и надежная конструкция: разработана для длительной эксплуатации в промышленных условиях. Технические характеристики: Вес: 450 кг (990 фунтов) Размеры (см): 41 (Д) × 33 (Ш) × 64 (В) Размеры (дюймы): 16 (Д) × 13 (Ш) × 25 (В) Преимущества: Оптимизирована для масштабирования биопроцессов: обеспечивает плавный переход от систем малого масштаба. Соответствие нормативным требованиям: соответствует требованиям cGMP благодаря полной документации. Высокая степень настраиваемости: адаптируется к различным потребностям биопроизводства. Экономия места: встроенный компьютер минимизирует требования к рабочему пространству. Области применения: ÄKTAprocess идеально подходит для производства биофармацевтических препаратов, в том числе: Очистка моноклональных антител. Производство вакцин. Очистка рекомбинантных белков. Генная и клеточная терапия.

Год выпуска: 2014, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Multiple on request, Непрерывная линия для очистки картофеля – оборудование Tong Engineering и Sormac Эта непрерывная линия для очистки картофеля сочетает в себе надёжное оборудование для транспортировки от Tong Engineering и эффективные очистители Sormac, обеспечивая комплексное решение для высокопроизводительной переработки картофеля. Система спроектирована для обеспечения стабильного потока продукции и бесперебойной работы, идеально подходит для предприятий, стремящихся оптимизировать процесс очистки. Оборудование обеспечивает плавное перемещение картофеля: от мойки и очистки до инспекции, обработки и заключительной проверки безопасности продукта. Доверенное оборудование Tong и Sormac гарантирует высокую производительность и долговечность даже в самых требовательных производственных условиях. Комплектация оборудования Камнеотделитель Tong Engineering Процесс начинается с камнеотделителя Tong, который удаляет камни, землю и тяжёлые загрязнения из поступающего картофеля. Эта стадия защищает последующее оборудование и обеспечивает подачу более чистого сырья для очистки. Два непрерывных очистителя Sormac Линия включает два непрерывных очистителя Sormac, предназначенных для высокопроизводительной очистки картофеля с минимальными потерями продукта. Данные машины эффективно снимают кожуру, сохраняя стабильную производительность для промышленных целей. Буферный накопительный бункер Tong Engineering Буферный бункер Tong регулирует поток продукта между этапами переработки, поддерживая равномерную подачу картофеля и предотвращая «узкие места» на производстве. Lhsdpfx Ajytn H Doiwek Роликовый стол инспекции Tong Роликовый стол инспекции Tong позволяет операторам визуально контролировать очищенный картофель и удалять дефектные клубни. Вращающиеся ролики равномерно распределяют продукт, облегчая контроль качества. Ванна-дозатор Tong Ванна с интегрированным дозатором Tong даёт возможность обрабатывать картофель антиоксидантными или консервирующими растворами. Этот этап способствует сохранению внешнего вида и увеличению срока хранения после очистки. Металлодетектор Loma IQ3S Завершающий этап — металлодетектор Loma IQ3S, который проверяет конечный продукт на наличие металлических примесей и способствует соблюдению стандартов безопасности пищевой продукции. Ключевые преимущества • Полная линия для непрерывной очистки картофеля для коммерческой переработки • Сочетание транспортного оборудования Tong Engineering и очистителей Sormac • Конструкция, оптимизированная для эффективного удаления камней, очистки, инспекции и обработки • Высокая производительность, подходящая для промышленных масштабов • Интегрированная система обнаружения металлов для повышения безопасности • Надёжное оборудование для интенсивной эксплуатации Сферы применения Идеально подходит для: • Предприятий по переработке картофеля • Комплексов фасовки свежей продукции • Производителей готовых блюд • Овощеперерабатывающих заводов Запросы Если вы заинтересованы в приобретении данной линии для непрерывной очистки картофеля, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, цен и условий поставки. Система обеспечивает надёжное решение для крупномасштабной переработки картофеля. В наличии пять отдельных линий. У нас всегда в наличии широкий ассортимент нового и бывшего в употреблении оборудования для пищевой промышленности, часть которого может не отображаться на сайте. Если у вас есть дополнительные требования — свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 000 мм, Профессиональная автоматическая система подвешивания от известной компании MEYN – мирового лидера в оборудовании для переработки птицы. Машина специально разработана для использования на современных предприятиях по переработке мяса птицы. Основное назначение — автоматическая передача тушек птицы с одной линии убоя на другую. Год выпуска: 2011 Состояние: б/у, полностью работоспособна Полная комплектация Готова к эксплуатации после подключения Возможен осмотр перед покупкой Производительность: до 6 000–12 000 шт/ч Непрерывная работа 24/7 Габариты: 3000 x 2500 x 3000 мм Lhedpfx Aoy N Smnjiwek Данная система подвешивания легко интегрируется с существующими подвесными конвейерными системами, повышая эффективность и обеспечивая стабильную обработку продукции на предприятиях среднего и крупного масштаба. MEYN / ПТИЦА / ПОДВЕСНАЯ СИСТЕМА / ЛИНИЯ УБОЯ / ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ / ПЕРЕДАЧА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Lsdsymdqfspfx Aiwohk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST35, Пластинчатый пастеризатор б/у APV N35 10000 L/hТехнические характеристики и показателиAPV Products N35 — это пластинчатый пастеризатор, разработанный для высокоэффективной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Выпущен в 2004, эта подержанная система предлагает компактное и гигиеничное решение для производства напитков и промышленных упаковочных процессов, где важны стабильный теплообмен и надежная работа. Ранее эксплуатировался на сыворотке в молочной среде, сейчас демонтирован и готов к интеграции в б/у линию розлива или переработки.Производитель: APV ProductsМодель: N35Год: 2004Тип: Пластинчатый пастеризатор (конструкция пластинчатого теплообменника)Номинальная производительность: 10,000 l/hПлощадь теплообмена: 56.35 m²Рабочее давление: 10.0 barПредыдущее применение: Сыворотка (молочная переработка)Продвинутая автоматизация и системы управленияАрхитектура пластинчатого пастеризатора N35 поддерживает современные стратегии автоматизации. Типичные конфигурации включают контуры регулирования температуры, управление потоком и защитные блокировки для поддержания стабильных температур пастеризации и времени выдержки. Компоновка системы облегчает интеграцию с распространенными платформами PLC/HMI, используемыми в производстве напитков, обеспечивая управление рецептами, тренд‑логирование и управление аварийными сигналами. Удобные для оператора интерфейсы обеспечивают быстрый пуск, мониторинг и останов, а санитарное исполнение соответствует строгим гигиеническим требованиям.Интеграция в производственные линииЭта тепловая установка флэш‑типа устанавливается перед операциями розлива и упаковки в широком диапазоне схем процесса. Ее можно сочетать с балансировочными баками, деаэрацией, гомогенизацией и фильтрацией в линии, а также подключать к розливочным машинам для операций в PET или стекле в б/у линии розлива. Компактные габариты делают ее подходящей как для автономных технологических ячеек, так и для полностью интегрированных линий по производству напитков. Смена формата определяется процессом (параметры потока/температуры), а не тарой, что обеспечивает мультипродуктовую гибкость для водных и молочных жидкостей.Состояние машины и история обслуживанияУстановка ранее работала на сыворотке в молочном цехе. Профессионально демонтирована и готова к отгрузке и монтажу на новом объекте. Состояние позволяет провести повторный пуск после стандартной установки, подключения коммуникаций и процедур валидации, типичных для подержанного технологического оборудования.Эксплуатационные показатели и универсальностьПластинчатый пастеризатор APV Products N35 обеспечивает эффективную утилизацию тепла и стабильные тепловые профили при непрерывной работе. Конструкция пластинчатого теплообменника хорошо подходит для прозрачных и низко‑ до средневязких жидкостей, применяемых в переработке напитков и молока. Соответствует требованиям промышленной упаковки, где приоритетом являются микробиологическая стабильность, качество продукта и стабильная производительность. Номинальная производительность 10,000 l/h делает его надежным выбором для средних по масштабу производств напитков. Lhedpfeznvdrex Aiwek

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: AT31, Пластинчатый пастеризатор б/у APV N35 10000 L/hТехнические характеристики и показателиAPV Products N35 — это пластинчатый пастеризатор, разработанный для высокоэффективной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Выпущен в 2004, эта подержанная система предлагает компактное и гигиеничное решение для производства напитков и промышленных упаковочных процессов, где важны стабильный теплообмен и надежная работа. Ранее эксплуатировался на сыворотке в молочной среде, сейчас демонтирован и готов к интеграции в б/у линию розлива или переработки.Производитель: APV ProductsМодель: N35Год: 2004Тип: Пластинчатый пастеризатор (конструкция пластинчатого теплообменника)Номинальная производительность: 10,000 l/hПлощадь теплообмена: 56.35 m²Рабочее давление: 10.0 barПредыдущее применение: Сыворотка (молочная переработка)Продвинутая автоматизация и системы управленияАрхитектура пластинчатого пастеризатора N35 поддерживает современные стратегии автоматизации. Типичные конфигурации включают контуры регулирования температуры, управление потоком и защитные блокировки для поддержания стабильных температур пастеризации и времени выдержки. Компоновка системы облегчает интеграцию с распространенными платформами PLC/HMI, используемыми в производстве напитков, обеспечивая управление рецептами, тренд‑логирование и управление аварийными сигналами. Удобные для оператора интерфейсы обеспечивают быстрый пуск, мониторинг и останов, а санитарное исполнение соответствует строгим гигиеническим требованиям.Интеграция в производственные линииЭта тепловая установка флэш‑типа устанавливается перед операциями розлива и упаковки в широком диапазоне схем процесса. Ее можно сочетать с балансировочными баками, деаэрацией, гомогенизацией и фильтрацией в линии, а также подключать к розливочным машинам для операций в PET или стекле в б/у линии розлива. Компактные габариты делают ее подходящей как для автономных технологических ячеек, так и для полностью интегрированных линий по производству напитков. Смена формата определяется процессом (параметры потока/температуры), а не тарой, что обеспечивает мультипродуктовую гибкость для водных и молочных жидкостей.Состояние машины и история обслуживанияУстановка ранее работала на сыворотке в молочном цехе. Профессионально демонтирована и готова к отгрузке и монтажу на новом объекте. Состояние позволяет провести повторный пуск после стандартной установки, подключения коммуникаций и процедур валидации, типичных для подержанного технологического оборудования.Эксплуатационные показатели и универсальностьПластинчатый пастеризатор APV Products N35 обеспечивает эффективную утилизацию тепла и стабильные тепловые профили при непрерывной работе. Конструкция пластинчатого теплообменника хорошо подходит для прозрачных и низко‑ до средневязких жидкостей, применяемых в переработке напитков и молока. Соответствует требованиям промышленной упаковки, где приоритетом являются микробиологическая стабильность, качество продукта и стабильная производительность. Номинальная производительность 10,000 l/h делает его надежным выбором для средних по масштабу производств напитков. Lhjdpfx Aiszndtbewjk

Год выпуска: 1982, состояние: б/у, Manesty – ACCELA COTA, машина для нанесения покрытий, модель 150 (45 дюймов) Это высококачественное оборудование для нанесения покрытий, разработанное для работы с широким диапазоном производственных партий от среднего до крупного масштаба, сочетает в себе крайне эффективный технологический процесс и высокий уровень возврата инвестиций. Инновационные разработки, основанные на современных научных достижениях в четырёх ключевых областях — перемешивание таблеток, распыление, эффективность сушки и системы управления — гарантируют, что XLTMCota обеспечивает высокоэффективное решение для получения максимально контролируемого процесса и выпуска продукции высокого качества. Сменные перегородки для различных технологических процессов Предлагается три вида перегородок для различных применений. Инженеры Oystar Manesty определили, что движение продукта в покрывном барабане — ключевой фактор для достижения оптимальной эффективности покрытия. Перегородки легко снимаются и взаимозаменяемы. Эффективная система CIP (мойка на месте) для быстрого возврата к производству В сочетании с нашей системой управления m-tecTM компания Oystar Manesty предлагает полностью валидируемую опцию CIP. От начального этапа промывки до очистки воздушным потоком трубок подачи раствора система XLTMCota CIP разработана для ускоренного возвращения к производству, исключая необходимость ручной мойки. Простая и быстрая загрузка и выгрузка Таблетки могут загружаться при закрытой или открытой фронтальной двери с помощью простых загрузочных желобов, подходящих для различных видов контейнеров. Выгрузка происходит путём реверса вращения барабана — этот метод доказал свою высокую скорость и бережное отношение к готовому продукту. Техническая информация: Вес: 1590 кг Габариты: В 2065 × Ш 1665 × Г 1475 мм Пистолетов для распыла: 3 Lodpfxozg I T As Aiwshk Рабочий объём: 170 л Потребление сжатого воздуха (5 бар от устройства): 7,9 Диапазон объёма воздуха (м³/ч): 1500–2500 Диапазон температуры основного нагревателя (°C): 10–85 Потребление пара основным нагревателем (кг/ч): 117 В комплекте: Donaldson Torit — пылеулавливающая установка DCE DF02 12R