Линия Для Тиг Сварки Швов Труб Жестяни купить подержанный (13 140)

Состояние: отличное состояние (б/у), Клеевая линия OBEL-P Длина клеевого слоя - до 3 м Ширина клеевого слоя - до 200 мм Линия склеивания OBEL-P - это высокочастотная (HF) система прессования, разработанная в первую очередь для обработки древесины, в частности, в оконной и дверной промышленности. Линия отличается своей универсальностью и может обрабатывать такие материалы, как оконные раскосы, ламинированную древесину и клееные панели. Линии склеивания OBEL-P доступны в различных конфигурациях - от ручных до полностью автоматизированных, выполняющих такие задачи, как автоматическая загрузка, склеивание, прессование и штабелирование. Это повышает эффективность и сводит к минимуму ручной труд. Основные технические характеристики включают в себя регулируемую мощность ВЧ от 40 до 200 кВт, высокую скорость нанесения клея - до 300 метров в минуту, а также модульную конструкцию, позволяющую проводить дополнительную автоматизацию. Высокопроизводительные модели этой линии могут достигать высокой производительности: некоторые системы производят до 150 кубических метров в смену. Guodpfx Asirm Rhol Teh

Состояние: б/у, Малая линия лесопиления с чиппер-кантерами и однодисковой щепорезной пилой Скорость подачи / распиловки 60 м/мин. Линия состоит из следующих частей: - Конвейер для бревен - Центрирующий подающий механизм с устройством поворота бревен - Первая дробилка-кантер для круглых бревен - Конвейер для подачи на выход - Опрокидыватель блоков Gsdpfx Aljiiciqo Teuh - Подающее устройство на второй кантер - Второй измельчитель-дробилка для блоков - Выходной подающий конвейер - Однопильный станок Мы также можем предложить обслуживаемое оборудование

Состояние: отличное состояние (б/у), Раздаточный шкаф Blanco с витриной из стекла. Раздаточный шкаф Blanco с холодильной витриной. Столешница из гранита, толщина 40 мм, цвет Bianco Berrocal. Передняя панель, облицованная шпоном бука. Поддон/направляющая для тарелок. Электрическое подключение: 230 В. Оснащен подсветкой. Размеры: Ширина: 254 см. Глубина: 80 см. Глубина с направляющей для тарелок: 110 см. Guodpfxji Tvqhe Al Tjh Высота: 190 см. Информация о системе охлаждения: Без компрессорного блока/холодильной установки. Централизованное охлаждение, для подключения к внешней холодильной установке. Последняя проверка: 09.2022. Другие раздаточные шкафы – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, срок гарантии: 60 месяцы, Эффективная длина резки трубы: 6500 мм Выходная мощность лазера: 6000w/3000w/2000w/1500w Эффективный диаметр резки круглой трубы: Φ20-360 мм Эффективный диаметр резки квадратной трубы: □20*20-□254*254мм Guodjg D Nziopfx Al Tsh Длина кромки: 20-300 мм Внешний диаметр круга: ≤360мм Сертификация: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Бренд лазерного источника: IPG/MAX Гарантия: 3 года Питание: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1.Больше, чем больше Максимальный диаметр резки серии T на 30% длиннее, чем у основных продуктов на рынке; максимальный вес резки на 100% тяжелее, чем у основных продуктов на рынке. 2.Контроль положения патрона, функция контроля крутящего момента Самоцентрирующийся патрон с ЧПУ с контролем положения и независимыми правами интеллектуальной собственности может автоматически зажимать материал в соответствии с размером входной трубы; Контроль положения в режиме крутящего момента, чтобы гарантировать, что толстая трубка не ослаблена, а маленькая трубка не деформирована; Совершенно новая пылезащищенная структура, длительное использование без отставания. 3.Поиск края, определение центра Совершенно новая функция поиска края, поиска центра. Оптимизированный метод и алгоритм поиска кромки, более высокая точность и стабильность резки. [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Аппарат для диффузионной сварки Bosch Описанная здесь установка предназначена для следующего применения: Аппарат для диффузионной сварки, используемый для соединения обмотки якоря с коллектором пускового якоря методом диффузионной сварки. Аппарат для диффузионной сварки (также известный как аппарат для полимерной диффузионной сварки, аппарат для сварки методом диффузии, аппарат для медной паяльной сварки, аппарат для сварки медной лентой), состоящий из основной машины и системы управления, «ПЛК-управление, сенсорная панель». Описание процесса: Держатель заготовки перемещается в рабочую станцию и поднимается. Захват для позиционирования берет якорь с держателя и выравнивает его в соответствии с положением для сварки. Захват для загрузки берет якорь и устанавливает его в сварочный патрон. Сварочный патрон с якорем перемещается в положение для сварки. Контактная и сварочная головки сближаются, и начинается первая сварка. Этот процесс повторяется до тех пор, пока якорь не будет полностью сварен. Сварочный патрон с якорем перемещается в положение для передачи, и захват для выгрузки берет якорь и устанавливает его на поднятый держатель. Держатель опускается. Держатели с якорями I0 перемещаются по конвейерной системе, якоря I0 направляются к ленточному конвейеру для выгрузки. Технические характеристики: Производитель: Gatek Наименование: Аппарат для диффузионной сварки Guodpfeg Icfpox Al Tsh Электрические характеристики: Частота: 50 Гц Номинальная мощность: около 11 кВт Рабочее напряжение: 400 В / 3 фазы Напряжение управления: 24 В Номинальный ток: 20 А Предохранитель: 35 А Вода: подача 4 бар, 15–23 °C, около 25 л/мин Сжатый воздух, без масла: не менее 5 бар Температура: 1000 °C на вольфрамовых электродах Размеры машины без шкафа управления: Глубина: 1800 мм Ширина: 3100 мм Высота: 2700 мм Вес: 3000 кг Год выпуска: 2016 Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: новый, Объёмный поток 2500 м³/ч Длина шланга 3000 мм Общая потребляемая мощность 1,1 кВт Gsdpfx Alsfrzt Uo Tjuh Масса машины ок. 0,08 т Требуемое пространство ок. 0,58x0,58x0,58 м Мобильная вытяжная установка для одного рабочего места, испытана IFA Разработанный компанией TEKA фильтрующий агрегат filtoo — это мобильная фильтрационная установка, подходящая для решения различных задач в области фильтрации дымов, пыли и газов. Устройство прошло испытания согласно DIN EN ISO 15012-1 (2005) и сертифицировано IFA (ранее BGIA, номер IFA 201020469/1140) для класса сварочного дыма «W3» (степень отделения: > 99,9 %). При использовании по назначению filtoo подходит для удаления дымов, образующихся при сварке и резке как нелегированных, так и высоколегированных сталей, включая нержавеющую сталь на основе хрома и никеля. В качестве дополнительного знака качества устройству filtoo присвоен знак GS. Это подтверждает, что установка соответствует требованиям Закона о безопасности техники и продукции (GPSG).

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПП РОЗЕТОК ЛЮЭРС 2 РОЗЕТКИ ЗА ЦИКЛ С устройством для вставки колец Тип: MU125-2-6-91 Год выпуска 1991 Применение: трубы PP HT Два соединения за цикл Инструмент: 1 комплект для трубы 2X125 мм HT В 2014 году был проведен капитальный ремонт и модификация раструбного станка. Состояние: Очень хорошее Машина является моей собственностью. Gedpfeffp Uijx Al Touh Говорим по-испански На французском языке Мы говорим по-английски

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, MDPE-1 SPOT WELDER портативный 1 кВА Высокопроизводительный трансформатор 2 уровня регулирования мощности Электронный контроль тока и времени Возможность работы с питанием 230В Диапазон сварных листов: до 1 + 1 мм Ширина: 110 мм Gujdef Eyvvepfx Al Tsh Длина: 460 мм Высота: 300 мм Вес: 12,5 кг Источник питания: 230V

Состояние: капитальный ремонт (б/у), РИСКО + ГОРОДОК ID.NO. 0941 Линия Риско с Таунсенд RT 74 Gujdpfx Alsf T R Dzj Tsh Колбасная линия с очень высокой производительностью. В хорошем состоянии, взята непосредственно с производства.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для производства поддонов STORTI - Полностью автоматическая - фрезерование углов Godpfx Asuz Ibdjl Tsuh - штабелёр - выжигание марки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 467334, Год выпуска: 2010 Технические характеристики машины: - Толкающая система подачи, макс. длина 6300 мм - Автоматическое измерение длины и считыватель мела - Ширина реза: 40–420 мм - Высота реза: 15–170 мм - Мин. поперечное сечение: 20 x 10 мм - Макс. поперечное сечение: 270 x 170 / 410 x 30 мм - Мощность двигателя: 13,5 кВт - Общая электрическая нагрузка: ок. 22 кВт Gujdpfx Aleypvdio Tjh - Рабочее давление: ок. 8 бар - Диаметр пильного диска: 630 мм / посадка 30 мм В комплекте: 1. Поперечная цепная система подачи 8 транспортных цепей с 3 рядами зацепов 2. Система толкающей подачи с подъемным толкателем Длина подачи 6300 мм, определение длины и считыватель мела 3. Контроллер OptiCom Direct 4. Узел поперечной пилы Opticut S90 XL С боковым толкателем и отводом отходов 5. Выходной конвейер

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Guedpfx Aleza Tx Sj Tsh Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. Gedpfxov Dftxe Al Teuh 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Бланшировочная ванна с паром для кусков лосося. Зона бланширования 3000 мм. Ширина сетчатого транспортёра 600 мм. Загрузка рыбы на входе (вручную) – подача воды из системы D – 40 мм. Подвод пара 30 мм, 6-8 бар, 150 г. Ванна с двойной стенкой (с подогревом). Крышки можно поднимать. Два люка в боковой стенке. Регулировка температуры от 70 до 95°С, скорость движения сетчатого транспортёра регулируется – из шкафа управления. Вентиляционный выход для ванны – 200 мм. Охлаждение на выходе – подача холодной воды из системы. Перелив уровня. Датчик уровня воды в ванне – для наполнения ванны. Паровой нагрев – змеевик. Закрытая система. Нож на конце сетчатого транспортёра (чистка ленты). Guedsv E Ec Nopfx Al Tjh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig. Gedpfewgbw Rox Al Teuh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем на продажу бывшую в употреблении автоматическую линию производства и упаковки ваты с зигзагообразным узором производства компании LINKS S.r.l., изготовленную в Италии в 2011 году. Производитель: LINKS S.r.l., Италия Год выпуска: 2011 Конфигурация линии: Z/AP + ASA + L/CC Серийные номера: 300–301 Линия предназначена для автоматизированного производства, формирования зигзагообразного узора и упаковки гигроскопичной ваты в полиэтиленовые пакеты. Технические характеристики: Производительность: до 25 упаковок в минуту при весе 100 г (приблизительно 1500 упаковок в час) Электрическая мощность: 9 кВт Электропитание: 380 В / 50 Гц / трехфазное Режим работы: полностью автоматический цикл Gsdpfx Alszxnyyo Teuh Необходимое количество операторов: 1 Форматы упаковки/продукта: 50 г, 100 г и 200 г Оборудование включает комплекты формирующих/упаковочных камер для 50/100 г и 200 г В комплекте оригинальная техническая документация Линия состоит из модулей Z/AP + ASA + L/CC, которые обеспечивают выполнение этапов формирования зигзагообразного узора, транспортировки и прессования, а также автоматизированный процесс упаковки. Подходит для производства гигроскопичной ваты, медицинской ваты и косметической ваты. Оборудование продается как бывшее в употреблении. Дополнительная техническая информация, фотографии и оригинальная документация предоставляются по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, организации осмотра или запроса дополнительных фотографий.

Состояние: отличное состояние (б/у), 514 Б/У Линия для производства булочек Koenig Mini Rex 4000. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Питание: 3x400В+N - Мощность: 1,3 кВт Gedpfx Alszwxuro Teuh Указанная цена является ценой без НДС. Доступны дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, Комм. №: Lg 35526 Линия подачи ленты KOHLER 18.260/19 - 1000.2H Gujdpfx Ajyb A Swsl Tsh б/у Год выпуска: 1988 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: спереди Состоит из: Двойная разматывающая кассета 1000.2H Грузоподъемность: макс. 1.000 кг/сторона Ширина ленты: макс. 260 мм Диапазон разжатия: 460 – 520 мм Внешний диаметр: макс. ок. 1.200 мм Правильная машина 18.26019 Проходная ширина: макс. 260 мм Количество правящих роликов: 19 шт. Диаметр правящих роликов: 18 мм Толщина обрабатываемого материала: 0,3 – 1,5 мм Мощность привода: ок. 7 кВт Скорость: 0 – 40 м/мин Регулировка станины: моторизованная (2-точечная) Б/у, в имеющемся состоянии со склада, доступна немедленно. По желанию – с ремонтом. Срок поставки по соглашению. Дополнительные данные будут предоставлены в ближайшее время или по запросу. Все данные предоставлены производителем и не являются для нас обязательными. Возможны ошибки и промежуточная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1 Gjdpfx Aljyb Sa Do Teuh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Gujdpfxoyb Tucs Al Toh Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Gedpfsyb Tuijx Al Teuh Данная линия розлива напитков в ПЭТ-тару производилась различными европейскими компаниями в период с 1996 по 2019 год. Линия предназначена для розлива газированных напитков, таких как лимонады, а также воды с добавлением или без добавления CO₂. Благодаря производительности 14 000 бутылок в час, она представляет собой комплексное решение, охватывающее все этапы – от выдува бутылок до паллетирования. Данная линия находится в хорошем состоянии и полностью работоспособна. Технические характеристики - Производительность: 14 000 бутылок в час - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки - Типы упаковки: термоусадочная пленка без поддона - Паллета: европаллета (1200 x 800 мм) - Состояние: хорошее техническое состояние, используется в производстве Комплект поставки Выдувная машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подающее устройство для преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспорт | Sidel-Alsim | 1999 Блок промывки/розлива/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смеситель | Sidel-Alsim | 1999 Сушилка для бутылок | ACI | 2015 Машина для термоусадочной упаковки | Acmi | 2019 Приспособление для нанесения ручек | SMI-Pack | 2002 Конвейеры для бутылок и поддонов | Sidel-Alsim | 1999 Паллетировщик | Alsim | 1996 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотки паллет | PM Pragometal #2 | 2009

Состояние: хорошее состояние (б/у), Аппарат для сварки в защитных газах, дуговой сварочный аппарат, установка для MIG/MAG-сварки -Производитель: CLOOS, аппарат для сварки в защитных газах Qintron с водяным охлаждением -Модель: Qintron 400 -Максимальный сварочный ток: 400 А -Водяное охлаждение -Подающий механизм для проволоки: Cloos FC 100E-KIT с 4-роликовым приводом -Аксессуары: включает заземляющий кабель, газовый редуктор, комплект шлангов (см. фото) -Габариты: 1100/700/H1240 мм -Вес: 181 кг Gusdpsx Hgunjfx Al Toh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, МАШИНА: BOBST Domino 85-M Производитель: BOBST SA Модель: Domino 85-M Тип машины: Фальцевально-склеивающая линия (Folder-gluer) Год выпуска: 1989 Формат машины: 850 x 800 мм Технические характеристики: Обрабатываемый материал: картон до 700 г/м², гофрокартон до профиля B Толщина: до 15 мм Размеры: стандартные заготовки (развёрнутые коробки) макс. ширина 850 мм, мин. ширина 56 мм, макс. длина 800 мм, мин. длина 60 мм Привод: медленная скорость 8 м/мин, рабочая скорость 20–400 м/мин Устройство автоматического дна (Crash lock bottom) Специальная версия для склейки 4/6 углов Система нанесения клея HHS с 3 головками 2 клеевые точки с дисковой системой Прессующий ленточный выход Основной двигатель: 21 кВт Габариты: длина 14120 мм, ширина 2200 мм Gedpfxex S Uuye Al Tjuh Вес: 7000–10000 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 Guedpfxsy Rk Igo Al Tsh - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 1 192 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1541, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 25 000 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 6 000 кг, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, Комплектная линия для производства цилиндрических брикетов Ø 90 мм. В состав линии входит брикетировочный пресс Di Più BRIK MB90, загрузочный транспортер опилок, охлаждающая колонна для брикетов, обрезчик брикетов, сортировочный транспортер для брикетов, термотоннель (упаковщик), выходной роликовый транспортер. Gujdpfx Ajy U D Uusl Teh