Кривая Контролируемых купить подержанный (665)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Мы предлагаем шнековый транспортер CARNITECH с загрузочным бункером – промышленный комплект, предназначенный для транспортировки, подачи и дозирования сырья на предприятиях пищевой промышленности. Эта система подходит для производственных линий, где требуется стабильная, контролируемая и эффективная подача продукта на последующие этапы обработки. Комплект состоит из загрузочного бункера и шнекового транспортера, который часто называют наклонным шнековым питателем. Данное решение позволяет удобно загружать продукт в бункер, а затем плавно транспортировать его на следующий этап процесса, например, в смеситель, измельчитель, куттер, сепаратор, формовочную машину, упаковочную машину или другое производственное оборудование. Шнековый транспортер и бункер CARNITECH оснащены двигателями мощностью 4 кВт и 2,2 кВт, что обеспечивает эффективную работу даже в сложных производственных условиях. Система управления оснащена частотными преобразователями известных брендов Fuji и Danfoss, что позволяет плавно регулировать скорость и адаптировать работу машины к типу сырья и производительности всей линии. Iasdpfx Ahozi U H Usnow Одним из основных преимуществ системы является возможность плавного регулирования скорости и реверсивного режима работы, то есть изменение направления вращения. Это дает оператору лучший контроль над процессом подачи, помогает снизить риск засоров и позволяет настроить работу машины в соответствии с текущими производственными потребностями. Система безопасности разработана с использованием компонентов от известной и уважаемой компании Pilz, что повышает безопасность оператора в процессе ежедневной работы. Система может использоваться как автономный конвейер или как часть более крупной технологической линии на предприятиях по переработке мяса, птицы, рыбы и производстве полуфабрикатов. Технические данные: Производитель: CARNITECH Тип: шнековый транспортер с загрузочным бункером Состав комплекта: шнековый транспортер / наклонный шнековый питатель + загрузочный бункер Мощность двигателя: 4 кВт и 2,2 кВт Управление: система с частотными преобразователями Частотные преобразователи: Fuji и Danfoss Регулирование скорости: плавное Реверсивный режим: да Система безопасности: компоненты Pilz Применение: транспортировка, подача и дозирование сырья Основные преимущества: стабильная подача сырья на производственную линию комплект, состоящий из загрузочного бункера и шнекового транспортера двигатели мощностью 4 кВт и 2,2 кВт плавная регулировка скорости возможность реверсивной работы частотные преобразователи от Fuji и Danfoss система безопасности на основе компонентов Pilz эффективная работа в сложных производственных условиях возможность интеграции с другим оборудованием для переработки пищевых продуктов прочная промышленная конструкция решение для автоматизации транспортировки сырья

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2018, TAC CNX — это полностью автоматический станок, который может выполнять поперечную резку под прямым или косым углом, в сочетании с вертикальным сверлильным агрегатом с ЧПУ и вертикальным загрузочным устройством бункера. Это означает комбинированный рабочий цикл подачи, сверления и резки без ручного вмешательства оператора. TAC также может использоваться для поперечной резки, если это необходимо. Угол резки пильного агрегата автоматически настраивается на требуемый угол из программы, в то время как сверлильная группа управляется по 3 осям с 5-шпиндельной головкой от точки к точке. Программирование выполняется быстро и просто благодаря встроенному цветному графическому сенсорному экрану. Пильный и сверлильный агрегаты расположены в закрытой безопасной кабине с электрически заблокированными дверями, что обеспечивает оператору высочайший уровень защиты. Станок идеально подходит для резки и сверления направляющих каркаса дивана/кресла/деталей, деталей мебели общего назначения, пластика и/или алюминиевых профилей. Спецификация - Прочная толстая стальная моноблочная рама, сваренная электросваркой. - Автоматическая вертикальная система загрузки с длиной до 1350 мм (больше по запросу). - Подача через самоцентрирующиеся захваты. - Специальные захваты, позволяющие загружать/подавать 2 детали вместе (друг на друга). - Автоматические пошаговые движения материала для сверления/резки, контролируемые ЧПУ по оси X. Программируемое перемещение от 1 до 1050 мм, скорость перемещения макс. 60 м/мин (регулируется). Специальный «макрос» для обратного перемещения детали для экономии материала. - Выходной моторизованный конвейер для вырезанных/просверленных деталей длиной 600 мм и шириной 75 мм. - Пильный блок с двигателем 4 кВт/2800 мм, регулируемый с помощью инвертора до 4000 об/мин. Автоматическое вращение пильного полотна +/- 60 градусов, контролируемое ЧПУ. - 5-шпиндельный вертикальный сверлильный блок с 3 осями, контролируемый ЧПУ. - Простое программирование с помощью специального программного обеспечения с 12-дюймовым экраном и интерфейсом оператора - Полная защита рабочей кабины, блокируемые двери со смотровыми окнами. - Соответствует правилам безопасности CE. Рабочие размеры - Длина подачи за одну операцию от 1 до 1000 мм (можно увеличить, установив больше шагов позиционирования загрузчика. - Ширина от 10 до 200 мм при резке под углом 90 градусов. - Ширина от 10 до 150 мм при резке под углом 34 градуса. - Толщина от 10 до 80 мм. - Производительность около 3 секунд на операцию (подача, сверление, резка = 9 секунд) В комплекте с дополнительным Вертикальным загрузчиком с бункером и емкостью 3 м Isdov Aalyjpfx Ahneaw Год - 2018 CE Состояние - Как новое с дисплея [использовалось только для демонстраций.]

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 2 800 кг, диаметр ротора: 350 мм, число лезвий: 42, общая длина: 1 460 мм, общая высота: 1 800 мм, общая ширина: 1 950 мм, длина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, мощность: 35 кВт (47,59 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, ширина лезвия: 50 мм, диаметр лезвия: 50 мм, Серия MIZAR SSH - Одновальный шредер для кабелей, пластика и электронных отходов Iedpfeyyun Ajx Ahnsaw Контролируемое измельчение с интеллектуальной системой подачи Серия MIZAR SSH предназначена для эффективного и контролируемого измельчения широкого спектра материалов, включая кабели, текстиль, пластик, шины, электронный лом и различные виды металлов. Шредеры SSH, разработанные для обеспечения надежности, гибкости и стабильного размера на выходе, идеально подходят для предприятий по переработке, которым требуется равномерная подготовка материала перед грануляцией или дальнейшей обработкой. ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРЕИМУЩЕСТВА • Одинарный ротор – максимальный контроль: Изготовленные на заказ износостойкие стальные ножи из высоколегированной стали, установленные на прочном одинарном валу, обеспечивают агрессивный захват и эффективное измельчение смешанных потоков материалов. • Программируемый гидравлический толкатель: Интеллектуальная гидравлическая система подачи непрерывно проталкивает материал к ротору, оптимизируя пропускную способность и предотвращая вращение вхолостую. • Автоматическая система предотвращения заклинивания: В случае перегрузки или блокировки ротор автоматически меняет направление вращения. Это защищает машину и обеспечивает бесперебойную работу. • Размер на выходе, контролируемый экраном: Сверхпрочный экран (сито), расположенный под ротором, определяет конечный размер частиц. Материал остается внутри камеры до тех пор, пока не достигнет требуемых размеров, обеспечивая однородный результат. • Промышленные компоненты: Электродвигатели Siemens/WEG, подшипники SKF/FAG, электрические системы Schneider или ABB обеспечивают долговечность и длительные интервалы обслуживания. Полностью сертифицировано CE для международного соответствия. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Переработка кабеля: Медные и алюминиевые кабели, жгуты проводов. • Пластмассы: ПНД (HDPE), ПЭТ (PET), пленка, куски, отходы литья под давлением. • Электронный лом (WEEE): Печатные платы (PCB), электронные компоненты, смешанные электронные отходы. • Текстиль и шины: Промышленные текстильные отходы, обрезки тканей, шины легковых и легких грузовых автомобилей (предварительно нарезанные). • Металлы: Алюминиевый лом, радиаторы, фракции легких металлов. МОДЕЛЬНЫЙ РЯД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ (Пожалуйста, уточняйте точную конфигурацию и размер ячеек экрана в зависимости от вашего материала) • SSH S1: Компактное решение для операций среднего масштаба. • SSH M1: Сбалансированная производительность для различных нужд переработки. • SSH L1: Высокопроизводительная промышленная модель для непрерывной работы. • SSH XL1: Сверхмощная конфигурация для самых высоких требований к пропускной способности. Почему Mizar SSH? • Точный контроль размера на выходе с помощью сменных экранов (сит) • Стабильная и интеллектуальная гидравлическая система подачи • Сокращение времени простоя благодаря функции автоматического реверса • Конструкция, не требующая сложного обслуживания, с доступной камерой ротора • Бесшовная интеграция в комплексные линии переработки Нужно индивидуальное решение для измельчения? Свяжитесь с нами для получения индивидуального коммерческого предложения, технических чертежей или отправьте ваш материал для проверки производительности. Mizar Recycling Machinery

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Центральная система вентиляции HELIOS Air 1 XH1500 с высокоэффективной системой рекуперации тепла и встроенным устройством дополнительного подогрева воздуха. Предназначена для контролируемой приточной и вытяжной вентиляции больших жилых, коммерческих или производственных помещений. 2 EC-вентилятора по 0,5 кВт, 1490 м³/ч при 350 Па. Электрический предварительный нагреватель 3,9 кВт, электронный последующий нагреватель 3,8 кВт, пластинчатый теплообменник, встроенный фильтрующий блок. В комплекте: универсальный блок управления HELIOS ECO и 2 канальных датчика HELIOS TFK – полностью функциональная система. Iedpfxjzmaqaj Ahnoaw Технические характеристики: - Воздушный поток 1490 м³/ч при 350 Па; вентиляторы 2 x 0,5 кВт, EC - Предварительный нагреватель 3,9 кВт / последующий нагреватель 3,8 кВт; пластинчатый теплообменник; встроенный фильтрующий блок - Система управления: универсальный блок управления HELIOS ECO и 2 канальных датчика TFK в комплекте - Поступает из коммерческого предприятия, продается в существующем состоянии без гарантии В результате ликвидации лаборатории и технического училища постоянно появляются новые установки и оборудование для продажи – запросы приветствуются. Продажа от имени клиента через аукционный дом Köck. Расположение: Восточная Австрия, точный адрес предоставляется по запросу. Забор/демонтаж осуществляется покупателем.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. Iaodeq I N H Njpfx Ahnow 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Isdpoq Nxp Sjfx Ahneaw 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, моточасы: 13 848 h, номер машины/транспортного средства: SO139, Б/у ротомолдинг-машина MRT 3503 RТехнические характеристики и показатели производительностиMRT 3503 R — это тяжелая промышленная формовочная система, спроектированная для высокотемпературной переработки пластмасс и производства контейнеров. Прочная конструкция и точное управление движением делают ее подходящей для требовательных производственных условий в промышленной упаковке и поддержке производства напитков, включая интеграцию перед оборудованием розлива и этикетирования в составе б/у линий розлива или вторичных производственных комплексов. Машина сочетает крупноформатные возможности с управляемым вращением по нескольким осям для обеспечения стабильного, воспроизводимого качества формования.Модель: MRT 3503 RСферический диаметр: 3500 mmДлина машины: 14960 mmШирина машины: 13026 mmВысота машины: 5480 mmТележки: 3Прямой рычаг: 1Максимальная нагрузка (прямой рычаг): 2000 kgДиаметр вторичной оси (прямой рычаг): 3250 mmСмещенный рычаг: ДоступенМаксимальная нагрузка (смещенный рычаг): 1550 kgДиаметр вторичной оси (смещенный рычаг): 2900 mmОбороты по первичной оси: 0–8 rpmОбороты по вторичной оси: 0–8 rpmБренд/модель горелки: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNЦифровая мощность горелки (макс): 630 kWКалибровочная мощность горелки: 550 kWМаксимальная рабочая температура: 300°CТемпература срабатывания аварийной сигнализации: 340°CТип топлива: Природный газ метанСредний расход топлива (непрерывный цикл):46 m³/hУстановленная электрическая мощность: 42 kWНапряжение/Частота: 400 V / 50 HzСреднее потребление электроэнергии (непрерывный цикл): 30–35 kW/hСжатый воздух: 2 линии, 6 bar макс.; 32000 Nl/hДавление воды: 2 barПотребление воды (макс): 4–6 l/minОтделка конструкции: RAL 5002 / RAL 3020; Защитные элементы RAL 1023Отделка поверхности рычага: Высокотемпературное сереброПродвинутая автоматизация и системы управленияMRT 3503 R оснащена точным управлением вращением с независимо настраиваемыми первичной и вторичной осями от 0 до 8 rpm для формирования точных термических профилей. Цифровой пакет горелки WEISHAUPT обеспечивает стабильные технологические температуры до 300°C с уставкой аварийной сигнализации 340°C для повышенной защиты. Электрическая интеграция стандартизирована на 400 V, 50 Hz с установленной мощностью 42 kW для вспомогательных систем. Безопасность оператора обеспечивается ограждениями и сертификацией соответствия, а цветовое кодирование защитных элементов помогает визуальному управлению. Контролируемые нагрев, вращение и тайминг обе... Ijdpfx Aheziyy Hsnjaw

Состояние: новый, - Плавно регулируемый шлифовальный узел (0 - 90°) для вертикального и горизонтального шлифования -Осциллирующая шлифовальная лента для лучшего результаты шлифования и более длительный срок службы шлифовальной ленты -Быстрая и простая замена шлифовальной ленты с помощью система быстрого сброса -Шлифовальная подошва с графитовым покрытием в стандартной комплектации более длительный срок службы шлифовальной ленты -Рабочий стол из серого чугуна, регулируется маховиком с Т-образным пазом - Включая боковое шлифовальное устройство для Шлифовка кривых и радиусов -Два всасывающих патрубка Ø 100 мм -1x шлифовальная лента 2750x150мм зерно 80 Iajdevxkv Ujpfx Ahnow -1x шлифовальная гильза Ø38 мм, зерно 80 -1x шлифовальная гильза Ø50мм зерно 80 -1x шлифовальная гильза Ø75 мм, зерно 80 Размеры и вес: - Длина (изделие) прибл.: 1515 мм - Ширина/глубина (изделие) примерно: 550 мм - Высота (изделия) ок.: 1150 мм - Вес (нетто) примерно: 207 кг Подключение вытяжки: - Диаметр сопла экстрактора: 100 мм Рабочий стол(ы): - Длина рабочего стола: 900 мм - Ширина рабочего стола: 305 мм - Регулировка высоты рабочего стола: 120 мм Электрические данные: - Напряжение питания: 400 В - Частота сети: 50 Гц Шлифовальный агрегат: - Длина шлифовальной ленты: 2750 мм - Ширина шлифовальной ленты: 150 мм - Скорость вращения ленты: 16 м/с - Ход колебания: 15 мм - Длина шлифовальной поверхности: 1010 мм - Ширина шлифовальной поверхности: 190 мм - Высота шлифования макс.: 170 мм - Поворотный шлифовальный узел: 0 – 90 ° Заготовка: - Ширина заготовки макс.: 1010 мм - Высота заготовки макс.: 150 мм - новая выставочная машина -

Состояние: отличное состояние (б/у), Плиточная пила ELCON ADVANCE 215 DSX-A - б/у - автоматические зажимы для обрезки нижней стороны, пневматически выдвигающаяся перемещающаяся решетка, прочная фиксация каретки пилы сверху и снизу, электрически контролируемая фиксация при вертикальном резе, убираемый расклинивающий нож для вырезов, пульт управления на уровне глаз, цифровая индикация на продольном упоре, цифровая индикация для горизонтального реза, устройство подрезки с встречным ходом, отсасывающая установка TRK, пылеиспытана, устройство для резки полос ----- Технические данные ----- Длина реза: 6 300 мм, Высота реза: 2 100 мм, Высота обрезки: 2 000 мм, Глубина реза: 80 мм, Диаметр пильного диска: 300 мм, Двигатель: 4 кВт, Диаметр патрубка для отсоса: 200 мм, Сжатый воздух: 6–8 бар, Требуемое пространство (ДxШxВ): 7 700x2 000x3 000 мм Iaodeyq Rwyepfx Ahnow Информация о качестве: - установочные планки заменены - проведён полный технический осмотр - проведена комплексная уборка - электрика проверена - немедленно готова к эксплуатации

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Электрический гибочный станок для гибки труб и профилей, прутков и плоских прутков в зависимости от используемых валков - гибочных камней. Станок дополнительно оснащен механическим прижимом на верхнем валу с верньером. Идеально подходит для гибки кривых, кругов, спиралей и т.д. Очень большой собственный вес для оптимальной устойчивости во время работы. В комплекте с ножной педалью для управления левым/правым приводом. Используется в слесарных мастерских и на строительных площадках. Максимальный диапазон гибки труб до 50 мм. Гибочный станок позволяет работать как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Характеристики станка Электрический гибочный станок для гибки профилей и труб. Гибочный станок позволяет работать как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Станок оснащен механически регулируемым давлением на верхний валок. Идеально подходит для гибки кривых, кругов, спиралей. Радиус гибки регулируется с помощью верхнего прижимного устройства с верньерной шкалой. Применение: гибка профилей и труб Различные профили могут быть согнуты с помощью универсальных роликов Очень большой собственный вес для оптимальной устойчивости Шлифованные и закаленные направляющие ролики по бокам, Гибочные ролики из прочной и закаленной стали Управление с помощью ножной педали Вертикальное и горизонтальное положение Левое/правое управление Стандартная комплектация Боковые направляющие ролики ножная педаль различные комплекты роликов DTR-ka на польском языке декларация CE Технические данные Материал: круглая труба [мм] 50 x 2 Материал: прямоугольный профиль [мм] 50 x 50 x 2 Материал: круглый пруток [мм] 35 Iodpfx Aju Snm Ijhnoaw Материал: цельная прямоугольная деталь [мм] 35 x 35 Диаметр роликов [мм] 40 Мощность двигателя [кВт] S1 1,5 / S6 2,2 Электропитание 3 фазы, 400 В Размеры (Д х Ш х В) [мм] 900 x 850 x 1700 Вес [кг] 485

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Транспортный комплект с грузоподъёмностью 60 тонн — это промышленное оборудование, предназначенное для эффективного и безопасного перемещения массивных объектов, таких как производственные машины, строительные элементы и технологическое оборудование. В состав комплекта входят транспортная платформа и рулевая штанга, благодаря чему создаётся система, обеспечивающая точное маневрирование даже в сложных эксплуатационных условиях. Конструкция соответствует самым высоким стандартам прочности и устойчивости, что делает её незаменимой в промышленности, логистике и строительстве. Ключевые преимущества транспортного комплекта 60 тонн: - Рабочая грузоподъёмность до 60 000 кг — обеспечивает безопасное и контролируемое перемещение особо тяжёлого оборудования. - Прочная стальная конструкция — устойчива к большим нагрузкам, ударам и интенсивной эксплуатации в промышленных условиях. - Транспортные ролики 30×65 мм из износостойкого материала, не оставляющего следов на поверхности, функционируют по гусеничному принципу. - Противоскользящие накладки — увеличивают сцепление между грузом и платформой, исключая риск смещения во время транспортировки. - Компактные размеры и низкая высота загрузки (140 мм) — облегчают маневрирование в узких технических коридорах и ограниченных пространствах. - Рулевая штанга с углом поворота ±90° — обеспечивает точное управление комплектом даже при ограниченном пространстве для маневрирования. Конструкция и технология — оптимизированы для максимальных нагрузок: Комплект спроектирован для долговечности, безопасности и эргономичного использования. Основные элементы выполнены из толстостенных стальных профилей, что обеспечивает длительный срок службы и устойчивость к изгибу и кручению под большими нагрузками. Транспортные ролики обеспечивают низкое сопротивление качению, а их точная установка в несущем блоке минимизирует вибрации и гарантирует плавное перемещение груза. Ключевые компоненты: - Транспортная платформа — интегрирована с опорной поверхностью Ø150 мм, оснащена роликами 30×65 мм для оптимального распределения давления. - Рулевая штанга (880 мм) — позволяет управлять направлением и точно маневрировать грузом даже при ограниченном пространстве для перемещений. - Соединитель — длиной 1000 мм, даёт возможность настраивать ширину колёсных баз в зависимости от габаритов груза. Точное маневрирование и максимальная безопасность транспортировки: Точность изготовления комплекта обеспечивает устойчивое, плавное и безопасное перемещение даже самых требовательных грузов. Противоскользящая поверхность снижает риск смещения транспортируемого объекта, а компактная геометрия облегчает работу в стеснённых условиях. Интегрированная поворотная система позволяет оператору полностью контролировать маневры даже при ограниченной видимости и сложных покрытиях. Стандартное оснащение: - 2 × транспортные платформы с 16 роликами 30×65 мм - 2 × рулевые штанги длиной 880 мм - 2 × соединителя длиной 1000 мм Iajdpfx Aozh E D Ushnsw Технические характеристики: Размер роликов: 30×65 мм Грузоподъёмность: 60 000 кг Высота загрузки: 140 мм Опорная поверхность на элемент: Ø150 мм Точки опоры: 1 Длина рулевой штанги: 880 мм Угол поворота рулевой штанги: ±90° Габаритные размеры (Д×Ш): 320×155 мм Размеры платформы (Д×Ш): 130×130 мм Длина соединителя: 1000 мм Ширина колёсной базы: 120–665 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Мы предлагаем подержанную промышленную гриль-линию GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — оборудование для непрерывного обжаривания, подрумянивания и тепловой обработки широкого спектра пищевых продуктов. Данная машина идеально подходит для мясоперерабатывающих заводов, предприятий по переработке птицы и рыбы, а также для производителей convenience food, готовых блюд и полуфабрикатов, требующих равномерной и контролируемой термообработки. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 представляет собой непрерывную гриль-линию из нержавеющей стали с двойной системой обжаривания и независимой регулировкой температуры верхней и нижней зон нагрева. Параметры температуры для верхнего и нижнего гриля настраиваются отдельно, что обеспечивает точную адаптацию процесса к особенностям продукта — его толщине, структуре и требуемому результату. Машина позволяет обжаривать продукты с обеих сторон, гарантируя равномерный результат, привлекательный внешний вид поверхности и стабильное качество на протяжении смены. Диапазон температуры 50–260°C и регулируемая скорость конвейерной ленты от 0,3 до 3 м/мин позволяют настраивать время обжарки под разные виды продукции. У TwinGrill интуитивная панель управления и удобный интерфейс для облегчения эксплуатации, мониторинга процесса и настройки рабочих параметров. Возможность создания и коррекции программ обработки обеспечивает полный контроль над процессом жарки и высокую повторяемость результатов. Благодаря гигиеничной конструкции, прочной нержавеющей стали и системе очистки ленты, оборудование просто в обслуживании и полностью соответствует пищевым стандартам. Съемные жарочные пластины и система сбора жира существенно упрощают регулярную чистку и обслуживание. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 — универсальное решение для обжарки мяса, птицы, рыбы, овощей, формованных изделий, бургеров, котлет и готовых блюд convenience food. Оборудование может работать как в автономном режиме, так и в составе высокоавтоматизированных производственных линий — после формовки, маринования, панировки или предварительной обработки продукта. Технические характеристики: - Производитель: GEA CFS Bakel B.V. - Модель: TWG 1800/600 - Тип: TwinGrill / промышленный двухсторонний гриль - Серийный номер: 662 - Год выпуска: 2011 - Рабочая длина: 1800 мм - Ширина ленты: 600 мм - Электропитание: 400 В - Фазы: 3 - Частота: 50 Гц - Установленная мощность: 97 кВт - Мощность нагрева: 93 кВт - Диапазон температур: 50–260°C - Скорость ленты/время обжарки: 0,3–3 м/мин - Система очистки ленты: в комплекте - Корпус: нержавеющая сталь - Масса: примерно 2250 кг Применение: - обжарка бургеров - обжарка котлет и формованных изделий - обработка куриных филе - производство мясных гриль-продуктов - обработка рыбной продукции - обжарка овощей - производство готовых блюд Iaodpfxezicuts Ahnow - производство convenience food - линии для жареных, запечённых и приготовленных продуктов - мясные, птицеперерабатывающие и рыбоперерабатывающие предприятия - крупные производители готовых блюд и кейтеринга

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Ширина ремня: 150 мм Длина ремня: 2600 мм Ijdpfx Aoiuld Dehnoaw Колебания: да Шлифовальные ролики для кривых: 1 Возможность поворота шлифовального блока: да Размер стола: 750 мм x 290 мм Всасывающий патрубок: 120 мм Мощность двигателя: 3 кВт Длина машины: 1700 мм Ширина машины: 700 мм Вес: 180 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, максимальная скорость шпинделя: 2 244 об/мин, ход по оси X: 245 мм, ход по оси Z: 610 мм, общий вес: 2 530 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 6, количество осей: 2, Горизонтальный токарный станок, изготовленный в 1998 году. Этот станок KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA весит 2530 кг и оснащён системой подачи прутка с длинным загрузочным каналом, присоединённым к станку. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на станок KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Масса: 2530 кг- Управление: кривая- Диаметр шпинделя: 52 (60) мм- Скорость вращения шпинделя: 68 – 2 244- Количество инструментов: 4 бокорежущих суппорта- 6 инструментальных позиций на револьверной головке- Особенность: загрузочный магазин Iemca- Входящие в комплект компоненты: система подачи прутка (длинный загрузочный канал, прикреплённый к станку) Technical Specification Isdpfx Ajzhw H Uehnjaw Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, максимальная скорость шпинделя: 2 818 об/мин, ход по оси X: 110 мм, ход по оси Z: 310 мм, общий вес: 2 505 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 6, количество осей: 2, Горизонтальный токарный станок, выпущенный в 2002 году. Данный станок KOVOSVIT MAS Optimat A42 отличается прочной конструкцией, весом 2505 кг и общей потребляемой мощностью 12 кВА. Он оснащен системой ручной загрузки направляющих стержней/труб, что обеспечивает расширенные функциональные возможности. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на станок KOVOSVIT MAS Optimat A42, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Напряжение в фазе: 3 × 400 В ~- Номинальный ток: 26 А- Общая потребляемая мощность: 12 кВА- Частота: 50 Гц- Напряжение управляющей цепи (переменный ток): 110 В ~- Напряжение цепи управления (постоянный ток): 24 В =- Напряжение освещения станка: 220 В- Мощность освещения станка: 2 × 20 Вт- Режим управления: кривая- Диаметр шпинделя: 42 (50) мм- Скорость вращения шпинделя: 85 – 2 818- Количество инструментов: 4 инструмента для боковой резки- 6 инструментальных позиций на револьверной головке- Ссылка на схему/диаграмму: SCH 338 / 40004–34- Устройство подачи прутка: оснащено системой поддержки ручной загрузки направляющего стержня/трубы Technical Specification Iajdpfozhwcpsx Ahnjw Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, ход по оси X: 520 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 450 мм, общий вес: 2 520 кг, максимальная скорость шпинделя: 2 244 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 6, количество осей: 3, Этот 2-осевой токарный станок KOVOSVIT MAS Optimat A52 был изготовлен в 2003 году. Его масса составляет 2520 кг; в комплект входят система направляющих труб для подачи прутка, станция инструментальной револьверной головки и шланговые линии для охлаждающей жидкости. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на вертикально-горизонтальный токарный станок KOVOSVIT MAS Optimat A52, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Isdpfszhwazox Ahnoaw - Сетевое напряжение: 3 × 400 В ~- Частота: 50 Гц- Ток при полной нагрузке: 25 А- Общая мощность: 12 кВА- Напряжение управления / вспомогательное напряжение: 110 В ~ / 24 В = / 230 В- Мощность освещения: 2 × 20 Вт- Режим управления: кривая- Диаметр шпинделя: 52 (60) мм- Скорость вращения шпинделя: 68 – 2 244- Количество инструментов: 4 бокорежущих суппорта- 6 инструментальных позиций на револьверной головке- Ссылка на схему подключения (SCH): 338 / 49004 - 34- Входящее в комплект оборудование: система направляющих труб подачи прутка, станция инструментальной револьверной головки, шланги для охлаждающей жидкости Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, максимальная скорость шпинделя: 2 244 об/мин, ход по оси X: 220 мм, ход по оси Z: 500 мм, общий вес: 2 490 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 6, количество осей: 2, Горизонтальный токарный станок, изготовленный в 1994 году. Данный станок KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA отличается прочной конструкцией и весит 2490 кг. Он оснащен необходимым оборудованием, таким как система направляющих каналов для подачи прутка и инструментальная револьверная головка. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на станок KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Номинальное напряжение: 3 × 380 В- Ток: 25 А- Частота: 50 Гц- Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока / 110 В переменного тока- Степень защиты корпуса: IP 54 / IP 20- Технический стандарт: ČSN 33 2200- Режим управления: кривая- Диаметр шпинделя: 52 (60) мм- Скорость вращения шпинделя: 68 – 2 244- Количество инструментов: 4 бокорежущих суппорта- 6 инструментальных позиций на револьверной головке- Входящее в комплект оборудование: система направляющих каналов для подачи прутка, шланги для подачи охлаждающей жидкости, ограждение рабочей зоны со смотровым окном, узел инструментальной револьверной головки Iaodpjzhwabjfx Ahnjw Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, максимальная скорость шпинделя: 2 818 об/мин, ход по оси X: 45 мм, ход по оси Z: 90 мм, общий вес: 2 500 кг, количество гнезд в инструментальном магазине: 6, количество осей: 2, Горизонтальный токарный станок, изготовленный в 2005 году. Данная модель KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42 имеет массу 2500 кг и общую потребляемую мощность 12 кВА. В наличии имеется 2 экземпляра. Если вам требуются высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Номинальное напряжение: 3 × 400 В- Частота: 50 Гц- Ток: 25 А- Общая потребляемая мощность: 12 кВА- Управляющее напряжение (переменный ток): 110 В- Напряжение управления (постоянный ток): 24 В- Освещение: 230 В / 2 × 20 Вт- Управление: кривая- Диаметр шпинделя: 42 (50) мм- Скорость вращения шпинделя: 85 – 2 818- Количество инструментов: 4 бокорежущих суппорта- 6 инструментальных позиций на револьверной головке- Ссылка на схему подключения: SCH 338 / 40004 - 34- В наличии 2 единицы Technical Specification Counter Spindle No Iedpozhv Tgsfx Ahnsaw Driven Tools No

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Высота кромки: 10 - 60 мм Толщина кромки: 0,4 - 3 мм Мин. радиус кривой: 20 мм Скорость подачи: 2 - 18 / 4 - 14 м/мин. Мотор: 5,2 кВт Давление воздуха: 6 бар Размеры: 900 x 1300 x 1200 мм Вес: ок. 350 кг Место хранения: Нэтхайм Iedpfx Ahjymcrbenoaw

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, усилие прессования: 400 t, ход поршня: 400 мм, глубина зева: 405 мм, расстояние между колоннами: 4 050 мм, общая длина: 6 100 мм, общий вес: 34 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Гидравлический гибочный пресс Производитель: EHT - Trumpf Модель: TruBend 8400-50S Год выпуска: 2010 Технические данные: Производитель: EHT / Trumpf Модель: TruBend 8400-50S Год выпуска: 2010 Усилие: 400 т Длина гиба: 5050 мм Ширина между стойками: 4050 мм Глубина горловины: 405 мм Iasdpfxjzd Tf So Ahnew Ход оси Y: 400 мм Высота установки: 720 мм Ширина стола: 140 мм Мощность двигателя: 37 кВт Объем масла: 600 л Пневмоподключение: 6 +/- 1 бар Габариты: ок. Д 6,1 x Ш 2,8 x В 3,67 м Вес: ок. 34 т Оснащение: • Управляемые оси: X, R, Y1, Y2, Z1, Z2 • Система ЧПУ: Cybelec ModEva 10S, 2D-графическое управление • Гидравлический зажим верхнего инструмента Trumpf/Wila • Гидравлический зажим нижнего инструмента система Trumpf • ЧПУ-контролируемая бомбировка • Лазерная световая завеса безопасности Lazersafe • 2 CNC-поддержки для гибки, включая парковочную позицию • Пневматический сдвиг матрицы • Ножная педаль • Очень большой комплект инструментов, согласно фото • Система измерения угла LCB (2 спереди, 2 сзади) Все данные приведены без гарантии.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Электрический гибочный станок для гибки труб и профилей, прутков и плоских прутков в зависимости от используемых валков - гибочных камней. Станок дополнительно оснащен механическим прижимом на верхнем валу с верньером. Идеально подходит для гибки кривых, кругов, спиралей и т.д. В комплекте с ножной педалью для управления левым/правым приводом. Используется в слесарных мастерских и на строительных площадках. Максимальный диапазон гибки труб до 30 мм. Гибочный станок позволяет работать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Характеристики станка Электрический гибочный станок для гибки профилей и труб. Гибочный станок позволяет работать как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Станок оснащен механически регулируемым давлением на верхнем валу. Идеально подходит для гибки кривых, кругов, спиралей. Радиус гибки регулируется с помощью верхнего прижимного устройства с верньерной шкалой. Применение: гибка профилей и труб Различные профили могут быть согнуты с помощью универсальных роликов Очень большой собственный вес для оптимальной устойчивости Шлифованные и закаленные направляющие ролики по бокам, Гибочные ролики из прочной и закаленной стали Управление с помощью ножной педали Вертикальное и горизонтальное положение Левое/правое управление Стандартная комплектация Боковые направляющие ролики ножная педаль Руководство для водителя на польском языке декларация CE Технические данные Круглая труба [мм] 30 x 1 Прямоугольный профиль [мм] 30 x 30 x 1 Круглый пруток [мм] 16 Цельная прямоугольная деталь [мм] 30 x 10 Диаметр вала [мм] 30 Вращение [об/мин] 9 Мощность двигателя [кВт] 0,75 кВт Электропитание 3 фазы, 400 В Ijdpfx Asu Snlkshnjaw Размеры (Д х Ш х В) [мм] 1200 x 750 x 1210 Вес [кг] 252

Состояние: б/у, Количество в наличии: 4 Производитель: Cleco Модель: 18ESE12D3 Тип продукта: Электрический динамометрический шуруповерт Состояние: б/у Исполнение: Встроенный шуруповерт (inline) Ijdpfezhnzcox Ahneaw Область применения: Промышленная серийная сборка Привод: электрический Использование: Контролируемая винтовая сборка Подходит для: Производственных и сборочных линий Промышленное исполнение: да

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Производитель: INK SYSTEMS Модель: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Тип оборудования: Гибридная ультразвуковая система очистки анилоксовых валов Год выпуска: 2018 Максимальная рабочая длина: примерно 1300 мм Состояние: Хорошее, б/у Оценка состояния FGT: 8/10 Наличие: Может быть продано до указанной даты Почему это оборудование представляет интерес: Чистые анилоксовые валы необходимы для обеспечения стабильной передачи краски, равномерной плотности цвета и воспроизводимого качества флексографской печати. Модель IS Compact 1300 Hybrid предназначена для профессиональной и эффективной очистки анилоксовых валов. Ее гибридная концепция очистки предлагает привлекательное решение для типографий, занимающихся печатью этикеток и упаковки, стремящихся удалять засохшие остатки краски и загрязнения из гравированных ячеек анилоксовых валов, одновременно снижая трудоемкость ручной очистки. Для компании, занимающейся флексографской печатью, это может напрямую способствовать: более стабильной передаче краски, улучшению качества печати, восстановлению эффективного объема ячеек анилоксового вала, сокращению времени ручной очистки, увеличению срока службы дорогостоящих анилоксовых валов. Основные технические характеристики и комплектация: Профессиональная система очистки анилоксовых валов Гибридная технология очистки Ультразвуковой принцип очистки Подходит для анилоксовых валов шириной до 1300 мм Контролируемый процесс очистки Разработана для профессионального промышленного использования Подходит для регулярной технической очистки Компактная конструкция Закрытая концепция очистки Isdpfx Aozmhbgehnjaw Год выпуска: 2018 Области применения: Идеально подходит для: Типографий, занимающихся печатью этикеток Узко- и среднеформатных флексографских машин Производства гибкой упаковки Производства картонной упаковки Промышленной флексографской печати Регулярного технического обслуживания анилоксовых валов

Состояние: б/у, Профессиональная хлебопекарная печь Miwe с расстоечной камерой — это идеальное решение для одновременной выпечки и расстойки теста при контролируемых условиях. Данное оборудование обеспечивает оптимальные результаты выпечки благодаря равномерному распределению тепла и точному контролю процесса. Расстоечная камера создаёт идеальные условия для подъема теста, что улучшает качество продукции, текстуру и объём изделий. Печь подходит для приготовления различных хлебобулочных изделий, таких как хлеб, сдоба и другая продукция на основе теста. Прочная конструкция и профессиональное исполнение гарантируют надёжную работу, долгий срок службы и простоту обслуживания, что делает эту печь отличным выбором для ежедневного использования. Технические характеристики: Производитель: Miwe Тип машины: хлебопекарная печь с расстоечной камерой Габариты (ДхШхВ): 90 x 83 x 210 см Внутренние размеры: 60 x 40 см Вместимость: 8 противней (60 x 40 см) Iajdpfx Ahoy Nap Dsnsw Мощность: 14 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц / 3 N PE

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Iodoy Icp Dspfx Ahnsaw