Кривая Контролируемых купить подержанный (766)

Состояние: новый, пробег: 1 км, мощность: 330 кВт (448,67 л.с.), тип топлива: дизель, размер шины: 315/80 R 22.5, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 39 000 мм, топливо: дизель, ёмкость топливного бака: 960 л, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, количество передач: 12, класс выбросов: Евро 3, подвеска: сталь, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, электрорегулировка стекол, - PTO - Запасное колесо - Ксенон - Многофункциональное рулевое колесо - Мост с двухскатными колесами - Радиоприемник/CD-проигрыватель - Солнцезащитный козырек - Тахограф - Ящик для инструментов Russisch Mercedes-Benz Actros 2045S 4x2 Седельный тягач – Euro 3 Mercedes-Benz Actros 2045S 4x2 разработан для эффективных и надежных дальних перевозок. Мощный двигатель Mercedes-Benz, автоматизированная трансмиссия PowerShift 3 и комфортная кабина ClassicSpace делают этот тягач отличным решением для международных перевозок и интенсивной ежедневной эксплуатации. Основные характеристики - Mercedes-Benz Actros 2045S 4x2 - Двигатель Mercedes-Benz Euro 3, 12,8 л - 449 л.с. (310 кВт) - Крутящий момент 2 200 Нм - Mercedes PowerShift 3, 16 передач Gedpfx Ahey Rt N Tsqobu - GVW 20 500 кг - L-cab ClassicSpace, 2,30 м - Передняя ось 7,5 т - Задняя ось 13,4 т - Electronic Braking System с ABS и ASR - Два алюминиевых бака по 480 литров - Шины 315/80 R22.5 - Усиленные опоры двигателя - Luxury Bed Comfort Создан для дальних перевозок Actros 2045S сочетает высокую производительность, комфорт и эффективность для интенсивной транспортной работы. Двигатель Euro 3 мощностью 450 л.с. и трансмиссия Mercedes PowerShift 3 обеспечивают надежную работу на длинных маршрутах, а аэродинамическая конструкция способствует эффективному расходу топлива. Кабина ClassicSpace разработана для оптимального комфорта во время длительных рабочих дней и международных рейсов. Два алюминиевых бака обеспечивают общий объем 960 литров, а современные системы безопасности и помощи водителю способствуют безопасному и контролируемому управлению. Применение - Международные дальние перевозки - Региональные и национальные грузоперевозки - Седельные автопоезда - Общие логистические и транспортные работы Технические характеристики Автомобиль: Mercedes-Benz Actros 2045S 4x2 Двигатель: Mercedes-Benz Euro 3 Мощность: 449 л.с. / 310 кВт Крутящий момент: 2 200 Нм Трансмиссия: Mercedes PowerShift 3 автоматизированная Привод: 4x2 GVW: 20 500 кг Кабина: L-cab ClassicSpace Топливные...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Реф. №: 18597 Производитель: ENGEL Модель: insert 200 H/70 CC 200 Год выпуска: 2007 Узёл смыкания Усилие смыкания: 70 т Ход открытия: 305 мм Узёл впрыска Диаметр шнека: 25 мм Объем впрыска: 69 см³ Масса впрыска для PS: 62 г Давление впрыска: 2381 бар Габариты и вес Размеры (ДxШxВ): 4,0 x 1,8 x 2,5 м Масса машины: 5600 кг Дополнительная информация: ENGEL INSERT 200H/70 — это профессиональный вертикальный термопластавтомат, специально разработанный для литья с закладными элементами (Insert-Molding) и прецизионных технических пластиковых деталей. Эта модель построена по компактной и прочной концепции ENGEL и уже много лет надежно используется в автомобильной, электронной и кабельной промышленности, а также в производстве технических пластиков. Один из ключевых преимуществ данной модели — наличие поворотного стола. Благодаря этому оператор может устанавливать закладные элементы с одной стороны, пока на другой стороне продолжается производственный процесс. Это существенно снижает цикл времени и одновременно повышает эффективность и безопасность производства. Особенно существенные преимущества система обеспечивает при изготовлении металл-пластиковых соединительных деталей, разъёмов, кабельных компонентов и высокоточных технических изделий. В сравнении с классическими горизонтальными термопластавтоматами серия ENGEL INSERT значительно удобнее и обеспечивает более контролируемую подачу закладных элементов. За счет вертикальной системы смыкания закладные элементы стабильно размещаются в пресс-форме, что даёт возможность сверхточного изготовления. Интегрированная система управления ENGEL гарантирует стабильность процессов и надежную эксплуатацию. Благодаря удобному пользовательскому интерфейсу управление машиной в повседневной производственной работе является простым. Машина наработала около 51.944 моточасов и использовалась в рабочем режиме до момента демонтажа. Общее состояние машины чистое и ухоженное. Шкаф управления аккуратно собран, механические компоненты выглядят в хорошем техническом состоянии. Серия ENGEL INSERT особенно подходит для: * литья с закладными элементами (insert molding) * металл-пластиковых комбинаций * производства электронных компонентов * техники разъёмов и кабелей * технических пластиковых деталей * прецизионных промышленных изделий Благодаря прочной механике, компактному исполнению и профессиональным производственным характеристикам ENGEL INSERT 200H/70 является надёжным и долговечным решением для производства технических пластиковых изделий. Gbjdpfx Ahjy Au I Ueqou

Состояние: новый, Новинка! с головкой 160 мм 40 кВт Производительность: ± 2500 кг/ч Температура переработки свежего и замороженного мяса: от 0 °C до -8 °C Габаритные размеры (д x ш x в): 3000 x 2000 x 2000 мм + Система подачи для стандартных тележек + Тележка для материалов Gbsdszx Uy Tepfx Ahqju Автоматический угловой волчок – это надежная и универсальная машина, разработанная для эффективной переработки свежего и замороженного мяса при температуре до -8 °C, а также для других пищевых продуктов. Благодаря встроенной системе углового ввода продукт подается равномерно и контролируемо, что обеспечивает постоянную и высококачественную измельчение. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали, включая шнек, подающий шнек и корпус шнека, что гарантирует максимальную гигиеничность, долговечность и простоту очистки. Управление осуществляется с помощью электронной панели управления, которая позволяет пользователю выбирать одну из двух скоростей как для подающего шнека, так и для шнека. В сочетании с различными конфигурациями ножей это обеспечивает широкий спектр вариантов измельчения – от крупного до очень мелкого. Для обеспечения безопасности оператора волчок оснащен смотровой площадкой, которая автоматически останавливает машину при открытии, а также защитным ограждением вокруг зоны загрузки, которое при прикосновении немедленно прекращает работу. По желанию волчок может быть оснащен системой загрузки для стандартных 200-литровых тележек для мяса. Эта система доступна в двух исполнениях: в виде колонного типа или в виде гидравлической боковой загрузки, в зависимости от конкретных требований пользователя.

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается инкубатор/шейкер Thermo Scientific iEMS (модель 1410), идеально подходящий для проведения ELISA-тестов и других анализов на основе микропланшетов. Состояние: Протестировано на работоспособность, безупречно нагревает и перемешивает, в комплекте 9 оригинальных держателей для микропланшетов. • Вместимость: до 9 микропланшетов по 96 лунок (3 уровня по 3 слота на каждом) • Диапазон температур: программируемый от 14 °C до 40 °C, контролируемый диапазон инкубации: от температуры окружающей среды +3 °C до 40 °C (разрешение 0,1 °C, точность ±0,3 °C) • Шейкер: орбитальный шейкер с регулируемой скоростью (400–1400 об/мин с шагом в 250), программируемый до 48 часов • Размеры: 400 x 400 x 450 мм • Вес: около 30 кг Gbsdpfx Ahjzyahrsqsu • Идеально подходит для: ELISA, анализов, диагностических лабораторий, научных исследований, рутинных лабораторных работ Оборудование регулярно обслуживалось в лабораторных условиях, имеет незначительные следы использования и находится в очень хорошем техническом состоянии. Доставка или самовывоз по договоренности; пожалуйста, уточняйте условия международной доставки. Свяжитесь с нами, если у вас возникнут какие-либо вопросы или проявите интерес!

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленный измельчитель мяса WOLFKING – из нержавеющей стали Промышленный измельчитель мяса WOLFKING, предназначен для непрерывного измельчения и уменьшения размера кусков мяса и мясной продукции на высокопроизводительных промышленных линиях. Оборудование оснащено большой загрузочной воронкой, позволяющей принимать сырье в больших объемах и направлять его контролируемым образом в систему измельчения. Его прочная конструкция и мощный привод предназначены для непрерывной работы на профессиональных предприятиях по переработке мяса. Промышленная конструкция данного типа измельчителей позволяет подготовить сырье с соответствующим размером частиц перед последующими операциями смешивания, эмульгирования, формования, термической обработки или упаковки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: WOLFKING -Тип: Промышленный измельчитель мяса -Применение: мясо и мясные продукты -Непрерывное измельчение -Большая загрузочная воронка -Автоматическая подача продукта в систему измельчения -Система подачи с помощью шнека -Промышленный режущий узел -Привод от мощного электродвигателя -Регулируемая скорость / работа -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Прочная конструкция для интенсивной работы -Встроенная панель управления -Защитные кожухи на подвижных элементах -Предназначен для непрерывного промышленного производства -Может быть интегрирован в полные линии переработки мяса Godpfx Ajzxwwhehqebu ПРОЦЕСС Мясо загружается в загрузочную воронку, откуда направляется в механизм измельчения. Система подачи контролируемо подает продукт в режущий узел, где происходит уменьшение размера перед его выгрузкой на следующий этап процесса. Окончательный размер продукта зависит от установленной перфорированной пластины, ножей и конфигурации резки. Может быть интегрирован со следующими устройствами: Подъемники для контейнеров / ящиков Подающие транспортеры Смесители Промышленные куттеры Эмульгаторы Вакуумные смесители Формовочные машины Наполнители Дозирующие системы Линии подготовки мясных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для мясокомбинатов, цехов разделки, производителей мясных продуктов, предприятий по переработке мяса и заводов по производству готовых блюд, которым требуется высокопроизводительное решение для измельчения. В зависимости от установленной режущей системы и характеристик сырья может использоваться для говядины, свинины, птицы и различных мясных продуктов. Сочетание технологии WOLFKING, загрузка с помощью большой воронки и промышленная конструкция обеспечивают надежное решение для непрерывных процессов измельчения и подготовки мяса. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация резки, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Модульная ленточная конвейерная лента RAMA – 3,00 м x 250 мм – Нержавеющая сталь Промышленная конвейерная лента RAMA с модульной лентой, предназначенная для непрерывной и контролируемой транспортировки продукции или упаковок между различными этапами технологической или упаковочной линии. Оборудование оснащено пластиковой модульной лентой шириной 250 мм и длиной около 3 метров, установленной на раме, выполненной преимущественно из нержавеющей стали. Имеет регулируемые боковые направляющие, которые обеспечивают правильную ориентацию продукта во время его перемещения. Ее компактная и линейная конструкция позволяет использовать ее в качестве соединительного элемента между различными машинами, обеспечивая непрерывный и автоматизированный производственный процесс. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gbodezxww Ispfx Ahqou -Производитель: RAMA -Тип: Модульная ленточная конвейерная лента -Приблизительная длина: 3,00 м -Ширина ленты: 250 мм -Конфигурация: линейная -Пластиковая модульная лента -Непрерывная транспортировка продукта -Моторизованный привод -Боковые направляющие для продукта -Регулируемые направляющие для адаптации к формату -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая и легкодоступная конструкция -Регулируемые опорные ножки -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации -Возможность интеграции с технологическим и упаковочным оборудованием ПРОЦЕСС Продукт или упаковка поступает с предыдущей машины и непрерывно транспортируется с помощью моторизованной модульной ленты. Боковые направляющие позволяют контролировать траекторию движения и поддерживать правильное положение продукта во время транспортировки до разгрузки на следующее оборудование. Может использоваться для: -Соединения между машинами -Транспортировки пустых упаковок -Транспортировки заполненных упаковок -Передачи продукта -Подачи продукта на упаковочные и закрывающие машины -Выхода с упаковочных машин -Подачи продукта на инспекционное оборудование -Транспортировки к конечному оборудованию линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для пищевой промышленности, консервных производств, производителей напитков и упаковочных линий, которым требуется простое и надежное решение для соединения различного оборудования. В зависимости от формата и регулировки направляющих, может использоваться для транспортировки банок, контейнеров, бутылок, поддонов, пакетов и других упаковок или продуктов, совместимых с модульной лентой. Сочетание длины 3 м, ширины 250 мм, модульной ленты и регулируемых направляющих обеспечивает универсальное решение для автоматизации внутренней транспортировки продукта. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. Gbedpfx Ahjzxwxfeqeu По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с использованием теплоносителя – из нержавеющей стали. Промышленная непрерывная фритюрница MECALSA с системой нагрева с помощью теплоносителя, предназначенная для непрерывной жарки пищевых продуктов на производственных линиях средней и высокой производительности. Оборудование оснащено продольным технологическим резервуаром и системой транспортировки, обеспечивающей поддержание продукта в теплоносителе в течение заданного времени. Непрямой нагрев с помощью контура теплоносителя позволяет передавать необходимую энергию процессу, при этом теплоноситель не контактирует с маслом для жарки. Благодаря конструкции, в основном из нержавеющей стали, а также системам удаления паров и контроля процесса, она особенно подходит для профессиональных установок пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: MECALSA -Тип: Промышленная непрерывная фритюрница -Система нагрева: теплоноситель -Непрерывный процесс жарки -Продольный резервуар для жарки Gbodpfszxwxxex Ahqou -Автоматическая транспортировка продукта -Регулируемое время пребывания в зависимости от конфигурации -Циркуляция и контроль масла для жарки -Независимый контур теплоносителя -Непрямой теплообмен -Контроль температуры -Система трубопроводов и клапанов -Система удаления паров -Вытяжные зонты и воздуховоды -Электрическая панель управления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Промышленная конструкция для непрерывной работы -Доступ для осмотра, очистки и обслуживания -Возможность интеграции в автоматизированные линии обработки ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается во фритюрницу MECALSA и перемещается через зону жарки с помощью внутренней системы транспортировки. В процессе перемещения продукт находится в контакте с маслом для жарки при контролируемой температуре в течение времени, необходимого для достижения требуемых конечных характеристик приготовления, цвета и текстуры. Тепло передается с помощью контура теплоносителя, который передает энергию системе, не смешиваясь непосредственно с маслом, используемым для жарки продукта. Пары, образующиеся в процессе жарки, собираются с помощью вытяжных зонтов и направляются в систему удаления. ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для производителей предварительно обжаренных продуктов, обработанных овощей, картофеля, снеков, продуктов в панировке и других пищевых продуктов, требующих непрерывного процесса жарки. В зависимости от установленной конфигурации, может использоваться для: -Картофеля и продуктов из него -Овощей -Продуктов в панировке или кляре -Подготовленных мясных продуктов -Рыбы и рыбных продуктов -Снеков -Полуфабрикатов -Других продуктов, пригодных для непрерывной жарки Может быть интегрирована с системами подачи, аппаратами для бланширования, сушилками, конвейерами, системами удаления избытка масла, охладителями, морозильными камерами IQF и упаковочным оборудованием. Сочетание технологии MECALSA, непрерывного процесса и нагрева с помощью теплоносителя обеспечивает промышленное решение для линий, требующих равномерной и контролируемой жарки. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, рабочие температуры, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки – Нержавеющая сталь Автоматическая промышленная машина для обсыпки мукой/панировки, предназначенная для непрерывного и равномерного нанесения муки, панировочных сухарей или других сухих покрытий на пищевые продукты перед последующими операциями жарки, запекания или заморозки. Оборудование оснащено системой непрерывной транспортировки, которая перемещает продукт через зону нанесения покрытия, где сухое вещество равномерно распределяется по его поверхности. Этот тип машины позволяет покрывать как верхнюю, так и нижнюю часть продукта, в зависимости от конфигурации и используемого материала. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная машина для обсыпки мукой/панировки -Автоматическое нанесение сухих покрытий -Непрерывный режим работы -Система транспортировки продукта -Бункер/резервуар для муки или панировочного материала -Контролируемое распределение покрытия -Покрытие поверхности продукта -Система сбора и рециркуляции излишков в зависимости от конфигурации -Регулировка потока продукта и степени покрытия -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Открытая конструкция для облегчения очистки и осмотра -Мобильная конструкция на колесах -Электрическая панель управления -Защитные устройства для движущихся частей -Предназначена для интеграции в промышленные линии по подготовке пищевых продуктов ПРОЦЕСС Продукт непрерывно подается на конвейер и проходит через зону нанесения сухого покрытия. Мука, панировочные сухари или смесь для панировки равномерно распределяются вокруг продукта для достижения максимально однородного покрытия. Излишки материала могут отделяться от продукта и возвращаться в контур нанесения покрытия, в зависимости от установленной конфигурации. После обсыпки мукой или панировки продукт автоматически направляется на следующую операцию. Может быть интегрирована со следующим оборудованием: Формирующие машины Предварительные обсыпочные машины/предварительные машины для обсыпки мукой Машины для нанесения жидкого теста Панировочные машины Системы удаления излишков покрытия Непрерывные фритюрницы Печи Туннельные морозильные камеры IQF Охладители Упаковочные линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий мясоперерабатывающей промышленности, производителей рыбных продуктов, производителей панированных продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд. В зависимости от конфигурации может использоваться для: Наггетсов Гамбургеров и других формованных продуктов Куриных филе Мясных продуктов Рыбы и морепродуктов Крокет Gbsdpfxjzxwycj Ahqsu Овощных продуктов Других панированных или обсыпанных мукой продуктов Машина позволяет автоматизировать процесс нанесения сухого покрытия, улучшить его однородность и поддерживать непрерывный поток продукта на последующих этапах обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, ширина рабочей зоны, производительность, габариты, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Машина для испытания материалов / Универсальная испытательная машина Тип: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Базовая система: zwickiLine Z1.0 TN Специальная многоосевая испытательная система для крутящих моментов, 1 кН / 2 Нм Технические характеристики: Диапазон испытаний: Максимальная осевая сила Fmax: 1 кН Номинальный максимальный крутящий момент Mmax: 2 Нм Типы испытаний: на растяжение, сжатие и кручение Gbjdpfx Aszwvtxjhqou Осевой привод / Поперечная балка: Скорость поперечной балки: от 0,0005 до 2000 мм/мин Макс. скорость возврата: 2000 мм/мин Отклонение скорости: макс. 0,05 % Разрешение по перемещению: 0,0554 мкм Точность повторения позиционирования: ±2 мкм Регулятор: адаптивный Цикл регулирования: 1000 Гц Испытательная камера: Высота испытательной камеры при перемещении поперечной балки под углом вверх: от 235 до 1065 мм Высота испытательной камеры при перемещении поперечной балки под углом вниз: от 90 до 920 мм Глубина испытательной камеры: 105 мм Размеры базовой машины: Высота рамы для нагружения без верхней поперечной балки: ок. 1289 мм Ширина с машинной электроникой: ок. 411 мм Глубина с машинной электроникой: ок. 622 мм Вес базовой машины: ок. 76 кг Тип: привод для кручения Артикул: 1023835 Максимальный приводной момент: 20 Нм Скорость вращения: от 0,01 до 20 об/мин Точность установленной скорости привода: 0,05 % Цикл регулирования: 1000 Гц Максимальная допустимая осевая сила на приводе для кручения: ±5 кН Подключение к сети привода для кручения: 230 В / 1 фаза / N / PE Частота сети: 50 / 60 Гц Потребляемая мощность при полной нагрузке: ок. 2,3 кВА Датчик крутящего момента: Артикул: 069536 Номинальный момент: 2 Нм Предельный момент: 150 % от номинального момента Класс точности 1, начиная с: 0,008 Нм Класс точности 0,5, начиная с: 0,02 Нм Степень защиты: IP65 Датчик силы: Тип: Zwick / Roell Xforce HP Артикул: 069531 Номинальная сила: 1 кН / 225 фунтов силы Макс. рабочая сила: 150 % от Fном Класс точности 1, начиная с: 2 Н Класс точности 0,5, начиная с: 10 Н Степень защиты: IP54 Измерительная и управляющая электроника: Zwick / Roell testControl II Частота сбора измеренных значений: 400 кГц Передача измеренных значений на ПК: 500 Гц Опционально расширяется до: 2000 Гц Цикл регулирования: 1000 Гц Интерфейс ПК: Ethernet Коррекция времени задержки измерительного сигнала: для всех каналов Степень защиты электроники: IP32 Защитное устройство: Поворотное переднее защитное устройство Электрически контролируемая блокировка Защитный экран из прозрачного поликарбоната Толщина материала защитного экрана: 6 мм Размеры защитного устройства: Высота: ок. 1237 мм Ширина: ок. 435 мм Глубина: ок. 238 мм Испытательные инструменты / Аксессуары: Пневматический универсальный держатель для систем Pen Макс. сила зажима: 200 Н Подача сжатого воздуха: 8 бар, отфильтрован и без масла Пневматический 3-пальцевый захват Макс. сила зажима: 50 Н Подача сжатого воздуха: 8 бар, отфильтрован и без масла Устройство центрирования Датчик крутящего момента 2 Нм Датчик силы Xforce HP 1 кН Привод для кручения Переднее защитное устройство Машинная электроника Zwick/Roell Программное обеспечение: Zwick / Roell testXpert III – программное обеспечение для испытаний, версия: 1.2 + Универсальный измерительный прибор ALMEMO 2450 Датчик влажности / температуры FHAD4641 + Прецизионные весы Mettler Toledo Тип: Mettler WXSE + Система визуального распознавания цвета Артикул Zwick: 3004644 Визуальный сенсор: IV-G500CA Блок обработки: IV-G10 Расстояние установки: от 20 до 500 мм + Автоматический инжектор Состояние

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Struers Labotom-5 – металлографический режущий станок с системой охлаждения и комплектом аксессуаров. На продажу профессиональный металлографический режущий станок Struers Labotom-5, предназначенный для точного резания образцов материалов перед последующей металлографической обработкой. Labotom-5 – это надежное лабораторное оборудование компании Struers, разработанное для эффективного и контролируемого резания металлов и других материалов. Система охлаждения во время резания снижает перегрев образца и помогает минимизировать структурные изменения материала. Комплектация: * режущий станок Struers Labotom-5, * оригинальный шкаф/подставка для станка, * внешняя система охлаждения с насосом и резервуаром, * система крепления образцов, * аксессуары, показанные на фотографиях. Основные характеристики: * точная резка металлографических образцов, * охлаждение образца и диска в процессе резки, * большая рабочая камера, * возможность надежной фиксации образцов различной формы, * защищенная зона резания, повышающая безопасность работы, * прочная конструкция, предназначенная для лабораторных и промышленных применений, * легкий доступ к рабочей зоне, * оборудование известного производителя оборудования для подготовки материалов. Применение: Struers Labotom-5 применяется в металлографических лабораториях, отделах контроля качества, лабораториях материаловедения, на производственных предприятиях, в автомобильной и металлургической промышленности, а также в научно-исследовательских организациях. Производитель: Struers Модель: Labotom-5 Тип: металлографический / лабораторный режущий станок Gbsdpfezwx N Aex Ahqju Станок продается вместе с шкафом, системой охлаждения и аксессуарами, показанными на фотографиях. Возможна безопасная подготовка станка к транспортировке на поддоне для внутренней или международной перевозки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая упаковочная машина HERMASA TUNIPACK-500 Автоматическая упаковочная машина HERMASA TUNIPACK-500, предназначенная для автоматической загрузки и упаковки продукта в тару на промышленных линиях переработки и консервирования пищевых продуктов. Произведенная компанией HERMASA, специализирующейся на производстве оборудования для консервной промышленности, TUNIPACK-500 разработана для автоматизации этапа загрузки и распределения продукта в тару, что позволяет снизить количество операций, выполняемых вручную, и обеспечить непрерывный и равномерный процесс. Прочная конструкция из нержавеющей стали, а также автоматическая система подачи и управления, позволяют интегрировать ее в высокоавтоматизированные производственные линии. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: HERMASA -Модель: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматическая упаковочная машина -Автоматическая система подачи и упаковки -Контролируемая подача продукта -Непрерывный промышленный режим работы -Прочная конструкция из нержавеющей стали -Интегрированная система транспортировки -Панель управления с дисплеем HMI -Защитные устройства и системы безопасности -Разработана для снижения количества операций, выполняемых вручную -Возможность интеграции в существующие консервные линии -Гигиеничная конструкция для пищевой промышленности ПРИМЕНЕНИЕ HERMASA TUNIPACK-500 предназначена для автоматизации процесса упаковки на консервной промышленной линии. Продукт подается в машину и автоматически обрабатывается в процессе упаковки, что облегчает его правильную загрузку и размещение в таре перед переходом к следующим этапам производства. Может быть интегрирована со следующими системами: -Системы подачи продукта -Конвейеры для тары -Оборудование для подготовки продукта -Дозаторы -Закрыватели банок -Системы контроля -Машины для мойки тары Gsdpfx Aezw A Shjhqobu -Автоклавы и системы стерилизации -Этикетировочные машины -Полные автоматические консервные линии СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных предприятий и предприятий по переработке рыбы, которые стремятся автоматизировать процесс упаковки и сократить количество ручных операций на производственной линии. HERMASA TUNIPACK-500 обеспечивает промышленное решение для обеспечения непрерывного потока продукта и облегчения его последующей герметизации и обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Промышленный роторный клапан, роторный шлюзовой питатель, бывшая в употреблении машина. Производитель: Неизвестен / Промышленное исполнение Тип: Роторный шлюзовой клапан с 8 ячейками Gbjdpfx Ahezwfbxsqju Состояние: Бывшая в употреблении, прочная промышленная конструкция Габаритные размеры: 1000 x 630 x 770 мм Технические и эксплуатационные параметры: Размер входного отверстия: 510 x 510 мм Размер выходного отверстия: 510 x 510 мм Количество ячеек: 8 шт. Размеры ячейки: 490 x 200 x 200 мм Объем ячейки: 9,8 литра Конструкция / Принцип работы: Прочный роторный шлюзовой питатель, оснащенный большой звездочкой цепного привода. Предназначен для контролируемой подачи и герметизации сыпучих материалов под давлением. Области применения: Сбор и фильтрация пыли: Установка под циклонами, пылеулавливателями и рукавными фильтрами для непрерывного удаления пыли с обеспечением герметичности системы. Обработка сыпучих материалов: Равномерная подача порошков, гранул, древесной щепы, пеллет, опилок или кормовых материалов из силосов и бункеров. Сельское хозяйство и химическая промышленность: Дозированная выгрузка сухих гранулированных и порошкообразных сырьевых материалов в производственные или упаковочные линии.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Промышленный размоточный вал IBD Wickeltechnik предназначен для поддержки и контролируемой размотки рулонов листового материала. Он включает в себя размоточный вал, установленный на самоудерживающихся патронах серии KL.S, пневматический однодисковый тормоз CX.250.4 и принудительное охлаждение с помощью вентилятора постоянного тока 24 В. Самоудерживающиеся патроны обеспечивают быструю загрузку и выгрузку вала, а зафиксированное крепление удерживает вал во время работы. Тормоз использует четыре пневматических суппорта, 250-мм самовентилируемый чугунный диск и модульную конструкцию, позволяющую регулировать тормозной момент с помощью давления воздуха. Узел устанавливается на регулируемую стальную транспортную раму с колесами. Gbodpfx Ahozw Uileqsu Производитель: IBD Wickeltechnik GmbH Тип устройства: промышленный размоточный вал с пневматическим тормозом Модель самоудерживающегося патрона: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Серия самоудерживающихся патронов: KL.S Конструкция самоудерживающегося патрона: напольная Максимальный вес вала и рулона: 1800 кг Максимальный крутящий момент самоудерживающегося патрона: 380 Нм Диапазон размеров квадратного вала: 30–40 мм Размер треугольного вала: 36 мм Модель тормоза: CX.250.04.28.0/V.24 Тип тормоза: пневматический, однодисковый, с воздушным охлаждением Количество тормозных суппортов: 4 Диаметр тормозного диска: 250 мм Материал диска: чугун Минимальный тормозной момент: 6 Нм при 0,2 бар Максимальный тормозной момент: 640 Нм при 6 бар Максимальная допустимая скорость тормоза: 2500 об/мин Напряжение вентилятора: 24 В постоянного тока Серийный номер самоудерживающегося патрона: 6800.37879.1/47.18 Серийный номер тормоза: 6800.37879.12/47.18

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухканальный виброподаватель / распределитель – длина 3,40 м – нержавеющая сталь Промышленный двухканальный виброподаватель, предназначенный для подачи, распределения, ориентации и контролируемой передачи продукции на следующую стадию автоматической линии обработки или упаковки. Конструкция включает в себя два независимых виброканала, каждый из которых приводится в действие собственной системой вибрации, что позволяет равномерно и последовательно распределять продукт. Этот принцип особенно полезен для предотвращения скоплений и обеспечения более равномерной подачи продукта на последующее оборудование. Оборудование имеет общую длину около 3,40 м и отличается прочной промышленной конструкцией, в основном из нержавеющей стали, что делает его пригодным для использования в профессиональных линиях пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Двухканальный виброподаватель / распределитель -Приблизительная длина: 3,40 м -Конфигурация: два виброканала -Две независимые системы подачи -Привод: электрические вибраторы -Контролируемое распределение продукта -Подача посредством вибрации -Непрерывная и равномерная подача -Функция позиционирования / ориентации в зависимости от продукта -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Открытые каналы для удобного доступа -Прочная опорная конструкция -Конструкция для непрерывной промышленной эксплуатации -Подходит для интеграции в автоматические линии -Возможность использования в качестве промежуточного звена между различными этапами ПРОЦЕСС Gsdpfx Aszxmf Uehqebu Продукт поступает в каналы подачи, и под воздействием вибромоторов он постепенно перемещается вдоль оборудования. Вибрация позволяет распределить и разнести продукт, обеспечивая более равномерную подачу на последующую машину. Двойная конфигурация позволяет разделить поток на два независимых канала, что особенно полезно при необходимости одновременной подачи на два входных отверстия, разделения производственной линии или улучшения распределения продукта перед последующей операцией. Может быть интегрировано с: -Подъемниками -Приемными бункерами -Системами сортировки и классификации -Резаками -Весовыми дозаторами -Дозирующими устройствами -Наполнителями -Упаковочными машинами -Конвейерами -Полными линиями обработки ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для пищевой промышленности, предприятий по переработке фруктов и овощей, производства замороженных продуктов и упаковочных линий, которым требуется регулировать, распределять или позиционировать продукт перед другой машиной. В зависимости от конфигурации и характеристик продукта, его можно использовать с различными твердыми или сыпучими продуктами, которые можно подавать с помощью вибрации. Сочетание двойного канала, длины 3,40 м и независимого вибропривода обеспечивает практичное решение для обеспечения непрерывной и организованной подачи в промышленных линиях. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Печать и лакирование • 5 печатных секций для высокой печати • 1 дополнительная секция для лакирования • УФ-система сушки • Возможность лакирования в производственной линии • Подходит для высококачественной печати этикеток и упаковки Gbedeztqlzspfx Ahqsu • Точное воспроизведение мелкого текста, штрих-кодов, растровых изображений и детализированной графики Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел • Автоматическая система натяжения и контроля рулона • Система обработки коронным разрядом • Стабильная и контролируемая подача рулонного материала на протяжении всего производственного процесса Ламинирование и обработка • Ламинационный узел в производственной линии • Подходит для производства ламинированных и многослойных этикеток • Ламинационной секцией можно управлять независимо • Возможна отдельная работа вместе с одним печатным узлом • Таким образом, машина может использоваться и как специализированная линия для обработки и финишной обработки Вырубка и финишная обработка • Полуротационная секция вырубки • Секция продольной резки • Секция перфорации • Возможность выполнения операций обработки и финишной обработки в производственной линии • Гибкая обработка различных форматов этикеток и длины повтора Контроль качества • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный мониторинг качества печати и точности позиционирования рулона • Улучшенный контроль производственного процесса • Сокращение производственных отходов и количества бракованной продукции _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО VIVA CODIMAG 340? • Высококачественная высокая печать Процесс высокой печати обеспечивает четкий текст, чистые линии, насыщенные цвета и точное воспроизведение мелких деталей. Это делает машину особенно подходящей для самоклеящихся этикеток, фармацевтических этикеток, этикеток для косметики, пищевых этикеток, печати штрих-кодов и другой сложной узкой рулонной продукции. • Пять печатных секций и секция лакирования Машина оснащена пятью печатными секциями для высокой печати и одной отдельной секцией для лакирования. Эта конфигурация позволяет печатать многоцветные этикетки и затем защищать их или визуально улучшать с помощью лака в одном непрерывном производственном процессе. • Независимая возможность обработки Одним из самых важных преимуществ этой машины является гибкая конфигурация ламинационной и обрабатывающей секции. Этой секцией можно управлять отдельно вместе с одним печатным узлом, что позволяет использовать машину в качестве специализированной линии для: • Ламинирования • Лакирования • Вырубки • Продольной резки • Перфорации • Перемотки Это обеспечивает дополнительную производственную мощность, даже когда не требуется вся печатная секция. • Ламинационный узел в производственной линии Встроенный ламинационный узел обеспечивает производство защищенных, многослойных или улучшенных этикеток. Ламинирование повышает долговечность готовой этикетки и может улучшить устойчивость к влаге, химическим веществам, истиранию и механическим воздействиям. • Полуротационная вырубка Полуротационная секция вырубки обеспечивает гибкость для различных форматов этикеток и длины повтора. Она особенно подходит для коротких и средних производственных тиражей, где важны частые смены заданий и гибкая обработка форматов. • Полностью интегрированное производство Печать, лакирование, ламинирование, вырубка, перфорация, продольная резка и перемотка могут быть выполнены в рамках одной производственной линии. Это сокращает перемещение материалов, минимизирует промежуточные этапы произво

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 060308, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 6,9 кВт (9,38 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 19 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, температура: 40 °C, Количество камер: 1, тип управления: Управляется ПЛК, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, GIARDINA MOS® 3D – статическая сушильная камера с микроволновым излучением. Профессиональная система статической сушки, предназначенная для сушки лакированных деревянных деталей, в частности деталей, покрытых водорастворимыми лаками. Технология GIARDINA MOS® 3D использует микроволновую энергию для контролируемой и однородной трехмерной сушки. После удаления влаги из лакокрасочного покрытия, фаза циркуляции горячего воздуха при низкой температуре завершает процесс сушки и отверждения. Система подходит для трехмерных и собранных деревянных деталей, включая мебель, стулья, детали окон и дверей, профили и токарные изделия. Технические характеристики: Производитель: GIARDINA FINISHING S.r.l. Модель: MOS® 3D Gbjdjztvf Topfx Ahqju Год выпуска: 2006 Серийный номер: 060308 Электрическая мощность: 6,9 кВт Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 19 А Управление с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Двигатель рециркуляции воздуха: 3 кВт / 4 л.с. Имеет маркировку CE В наличии имеется оригинальная техническая документация по эксплуатации и обслуживанию, а также электрические схемы. Недавно оборудование было снято с производства, в настоящее время разобрано и хранится в сухом складском помещении. До снятия с эксплуатации оборудование регулярно использовалось.

Состояние: б/у, Количество: 4 в наличии Производитель: Cleco Модель: 18EPE06Q Тип продукта: Электрический прецизионный шуруповерт Состояние: б/у Gedpfxozlua To Ahqsbu Конструкция: в виде пистолета Область применения: промышленная сборка Привод: электрический Назначение: работы по закручиванию с контролируемым моментом Подходит для: производственных рабочих мест Промышленное исполнение: да

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: E61MI19122799286, Это комбинированный пароконвектомат CMP 61 от ведущего производителя Rational, в электрическом исполнении (дверь с левым открыванием), год выпуска 2019, с полностью автоматической системой самоочистки!! Оборудование прошло тщательную проверку в нашей мастерской и находится в полностью рабочем состоянии. Представленная на фотографии подставка не входит в комплект поставки, но может быть приобретена по желанию. Вы получите счет с указанием НДС. Сервис: Мы с удовольствием поможем вам найти сертифицированный сервисный центр Rational по всей Германии. Вы ищете определенную модель оборудования Rational? Обратитесь к нам, у нас есть доступ к широкому ассортименту бывших в употреблении и новых устройств. Мы с удовольствием проконсультируем вас по всем типам оборудования, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Это оборудование – оптимальный выбор, если вы ищете классический комбинированный пароконвектомат, которым вы хотите управлять вручную. Наш сервис по продаже бывших в употреблении устройств: * 6 месяцев гарантии на электрические компоненты, ограниченная заменой неисправных деталей, без учета стоимости снятия и установки. * Высококачественное оборудование известных брендов по разумным ценам. * Профессиональная переборка/проверка и квалифицированная очистка. * Проверено и полностью функционально. * Гибкий выбор: доставка или самовывоз. * Компетентные консультации – до и после покупки. * Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей. * Проверка в соответствии с DGUV V3. Combi Master® от RATIONAL – это надежное оборудование, которое отличается своими функциями, обеспечивающими высокое качество приготовления блюд. Он поддерживает индивидуальное мастерство повара благодаря точно контролируемому микроклимату в камере, а также точной настройке температуры, влажности, потока воздуха и времени приготовления. Технические характеристики: * Ш x Г x В: примерно 847 x 776 x 782 мм. * Минимальные размеры дверного проема для транспортировки: 845 x 850 мм (Ш x В). * Электрическое подключение: 400 В / кВт: 11,0 / 50-60 Гц. * Вместимость: 5 контейнеров GN 1/1. * Вес: примерно 103 кг. * Серийный номер: E61MI19122799286. * Год выпуска: 2019. Gbedpezmf A Uefx Ahqeu Состояние: бывший в употреблении, прошел проверку, полностью функционален. Дополнительная информация: * Возможности применения: * Режим работы «Пар»: от 30°C до 130°C. * Режим работы «Горячий воздух»: от 30°C до 300°C. * Комбинированный режим: от 30°C до 300°C. * Finishing®: доведение предварительно приготовленных и охлажденных блюд до оптимальной температуры подачи при оптимальном микроклимате. * Автоматическое отделение жира для обеспечения чистоты воздуха в камере. * Полностью автоматическая программа очистки. * 5 скоростей обдува: будь то деликатная или интенсивная обработка, CombiMaster® Plus обеспечивает оптимальную скорость обдува для каждого продукта. * Вентилируемое двойное остекление (поворотное для облегчения очистки). * Измерение температуры в центре продукта с помощью датчика. * Функция быстрого охлаждения (Cool-Down). * Полностью автоматическая система самоочистки. * Высокопроизводительный парогенератор (автоматическая промывка и слив). * Ручной душ с функцией автоматического возврата. * Динамическое перемешивание воздуха. Доставка: * Доставка или самовывоз по согласованию. * Доставка по всему миру по запросу. * Доставка на ос

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Универсальный варочный котел Gernal объемом 500 литров – это устройство, предназначенное для предприятий по переработке мяса и используемое для варки и приготовления мясных полуфабрикатов. Котел изготовлен из кислотостойкой стали, что обеспечивает соответствие требованиям гигиены пищевой промышленности и устойчивость к интенсивной, длительной эксплуатации на производственном предприятии. Gsdpfozmhi Dsx Ahqjbu Технические характеристики варочного котла Gernal объемом 500 литров: Производитель: Gernal Тип: KK-E-DW-LKR-R-500 Объем: 500 л Год выпуска: 2004 Электрический нагрев, 4 нагревательных элемента по 6 кВт (общая мощность 24 кВт) Электропитание: 400 В, трехфазный ток, 50 Гц Потребляемый ток: 36 А Произведено в Бельгии Как работает варочный котел Gernal объемом 500 литров? Котел нагревается электрически четырьмя нагревательными элементами, каждый из которых имеет мощность 6 кВт, что обеспечивает общую мощность нагрева 24 кВт. Это позволяет эффективно и равномерно нагревать содержимое резервуара без необходимости подключения к внешней паровой системе предприятия. Этот метод нагрева облегчает установку оборудования на небольших предприятиях, не имеющих собственной котельной. Резервуар котла, полностью изготовленный из кислотостойкой стали, предназначен для варки и приготовления мясных продуктов, таких как колбасы, мясные полуфабрикаты или другие продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Основные преимущества варочного котла Gernal объемом 500 литров Электрическая система нагрева котла Gernal объемом 500 литров позволяет легко контролировать процесс нагрева, не завися от давления или наличия пара в системе предприятия, что упрощает эксплуатацию и повышает надежность оборудования. Конструкция из кислотостойкой стали обеспечивает высокую коррозионную стойкость и легкость очистки в соответствии с гигиеническими стандартами, применимыми в мясоперерабатывающей промышленности. Области применения варочного котла Gernal объемом 500 л Варочный котел Gernal объемом 500 л используется на предприятиях по переработке мяса, в основном для варки и пропаривания мясных продуктов, таких как колбасы или другие мясные продукты, требующие контролируемой термической обработки большими партиями. Благодаря электрической системе нагрева, оборудование подходит для использования как на предприятиях с паровой системой, так и на тех, где такой системы нет.

Состояние: новый, !!! В наличии два устройства. Цена указана за одно устройство!!! SAMSON Type 3432 – это компонент контроллерной станции серии пневматических регуляторов SAMSON Type 3430. Он предназначен, прежде всего, для регулирования температуры и давления в промышленных условиях. Основные технические характеристики серии Type 3432/3430, указанные в техническом описании SAMSON, включают: Основные параметры конфигурации системы: Конструкция устройства: функционирует как шасси/базовая станция (Type 3432), в которой размещаются модульные вставки. Совместимые модули: Контроллерные модули: Type 3433 или Type 3434 (обеспечивают режимы управления PI или PID). Модули передатчиков: Type 3436 (для измерения температуры с капиллярными датчиками) или Type 3435 (для стандартных пневматических сигналов). Пневматические и эксплуатационные характеристики: Необходимое давление питания: стандартное 1,4 бара (20 фунтов на кв. дюйм). Диапазон рабочего давления воздуха: может быть расширен от 2,0 до 12 бар (30–180 фунтов на кв. дюйм) при использовании опционального встроенного регулятора давления питания SAMSON. Выходной управляющий сигнал: стандартный пневматический аналоговый выход от 0,2 до 1,0 бара (3–15 фунтов на кв. дюйм). Диапазон измерения температуры: обычно от –40 до 300 °C (в зависимости от установленного капиллярного датчика-передатчика). Интерфейс и функции передней панели: Визуальные индикаторы: оснащены высококонтрастными указателями, одновременно отображающими заданное значение (w), контролируемую переменную/текущее значение (x), отклонение от заданного значения и выходное давление (y). Ручное управление: оснащен встроенным переключателем «Ручной/Автоматический» (MAN/AUTO) и отдельным регулятором для настройки ручного режима. Плавное переключение: оснащен встроенным индикатором дифференциального давления для обеспечения плавного переключения между ручным и автоматическим режимами без рывков. Корпус для монтажа: изготовлен из прочного шасси, оптимизированного для настенного, панельного или трубного монтажа. Gedpjz Ezywjfx Ahqsbu Абсолютно новый, не использовался. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Компонент 1: ATM-800 P – разматывающее устройство с тангенциальной подачей (2 шт.) Прочное разматывающее устройство для контролируемого размотывания катушек медной проволоки. • Максимальный диаметр катушки: 800 мм • Максимальная ширина катушки: 300 мм • Диаметр посадочного отверстия: Ø52 / Ø56 мм • Максимальный вес катушки: 300 кг • Тормозное усилие: 100–2000 Н • Тормозной момент: 3–800 Нм • Максимальная скорость: приблизительно 5 об/мин • Управление с помощью ПЛК с датчиком момента Компонент 2: HBK-40-S – автоматический аппарат для обмотки изоляцией Профессиональный автоматический аппарат для обмотки изоляцией катушек и проводников. • Обмоточная головка с сервоприводом • Операторский терминал и дисплей • Интегрированная направляющая по оси X • Электрический гистерезисный тормоз • Автоматическое управление перекрытием слоев с помощью энкодера • Подходит для различных изоляционных материалов Gbodpfx Ahsz Ap R Isqju

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: YC27-200T, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 200 t, ход поршня: 180 мм, рабочая скорость: 8 мм/с, скорость движения задним ходом: 140 мм/с, ширина стола: 940 мм, длина стола: 740 мм, высота стола: 750 мм, глубина зева: 400 мм, общий вес: 14 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Одностоечный пресс Digima YC27-200T Гидравлический пресс С-типа с усилием 200 тонн для обработки металлов давлением Digima YC27-200T — это современный гидравлический одностоечный пресс С-образной конструкции, предназначенный для широкого спектра процессов обработки металлов давлением. Станок идеально подходит для резки, штамповки, гибки, легкой вытяжки, правки валов и обработки деталей, требующих очень большой силы. Конструкция С-типа обеспечивает удобный доступ к рабочей зоне с трех сторон, что облегчает манипулирование материалом, позиционирование детали и замену оснастки. Сварная стальная рама обеспечивает высокую жесткость, снижает деформации под нагрузкой и обеспечивает повторяемость процесса. Основные преимущества Почему стоит выбрать пресс Digima YC27-200T? Усилие 200 тонн — очень большая рабочая сила для штамповки, гибки, вытяжки и правки деталей. Конструкция С-типа — доступ к рабочей зоне с трех сторон облегчает обслуживание и замену инструментов. Сварная стальная рама — высокая жесткость, ограниченные деформации и стабильность под нагрузкой. Интегрированный блочный клапан — компактная конструкция гидравлической системы и быстрая реакция станка. Полностью закрытый привод — повышенная безопасность работы и простота обслуживания устройства. Интуитивно понятное управление — рычажно-педальная система и панель управления обеспечивают удобную работу оператора. Применение Где можно использовать гидравлический пресс YC27? Одностоечный пресс Digima YC27-200T предназначен для работы на производственных предприятиях, в инструментальных цехах, отделах технического обслуживания и промышленных мастерских, где требуется большая сила, удобное позиционирование детали и повторяемый рабочий процесс. Гибка и формовка — обработка металлических деталей с использованием соответствующей оснастки. Штамповка и резка — работа с деталями, требующими большой, контролируемой силы. Легкая вытяжка — применяется в процессах формования металлических деталей. Правка валов и компонентов — коррекция деталей машин и технических деталей. Инструментальные цеха — сборка, подгонка, тестирование и обслуживание производственного инструмента. Промышленное производство — повторяющиеся операции с обеспечением стабильности и безопасности работы. Технические характеристики: Модель: YC27-200T Тип станка: Гидравлический одностоечный пресс С-типа Номинальное усилие: 2000 кН / 200 тонн Мощность двигателя: 18,5 кВт Gbedpfxjz Ari Ts Ahqsu Максимальное давление в системе: 25 МПа Регулировка хода: 10-180 мм Максимальный ход ползуна: 180 мм Максимальная высота установки / просвет: 80-380 мм Высота стола от пола: 750 мм Размеры ползуна: 770x580 мм Отверстие в столе: 250 мм Монтажное отверстие: Ø70 мм Глубина горловины / вылет: 400 мм Скорость быстрого опускания: 21 мм/с Рабочая скорость: 8 мм/с Скорость возврата: 140 мм/с Внешние размеры станка: 1800x2100x3600 мм Вес станка: около 14000 кг Тип: Пресс Марка: Digima Состояние: Новый Основное применение: Резка, штамповка, гибка, легкая вытяжка, правка валов и компонентов.

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 36817, Vulcan, намоточно-сворачивающий станок с автоматическим отрезанием и переносчиком, с двумя шпинделями, тип «туррельный», внешний диаметр 24 дюйма, ширина 20 дюймов – АБСОЛЮТНО НОВЫЙ Намоточно-сворачивающий станок с двумя шпинделями представляет собой систему намотки «турретного» типа, предназначенную для непрерывной намотки экструдированных профилей практически без натяжения. Экструдированный материал подается на намоточно-сворачивающий станок через ультразвуковую систему контроля натяжения, которая отслеживает положение петли экструдированного материала и автоматически регулирует скорость намотки шпинделей, приводимых в движение сервоприводом. Это обеспечивает плавную и контролируемую намотку при минимальном натяжении экструдированного продукта. Устройство оснащено автоматической системой отрезания и переноса, что позволяет быстро переносить продукт с заполненной бобины на новую пустую бобину, не прерывая процесс намотки. Технические характеристики Тип намотки: Двухшпиндельный турретный намоточно-сворачивающий станок Максимальный внешний диаметр бобины: 24 дюйма Ширина бобины: 20 дюймов Высота центральной линии: 42 дюйма Скорость линии: до 200 футов в минуту при диаметре сердечника 8 дюймов Привод: Шпиндели с сервоприводом Gbsdpfx Aszz N Evshqsu Контроль натяжения петли: Ультразвуковая система контроля натяжения Отрезание и перенос: Автоматический Электропитание: 380 В переменного тока, 50/60 Гц, 3 фазы Состояние: Абсолютно новый / Никогда не использовался Оборудование было изготовлено и прошло окончательную сборку/испытания на предприятии Vulcan перед отгрузкой. Оно никогда не использовалось в производственном процессе и в настоящее время хранится и готово к отгрузке. При необходимости предоставляется оригинальная документация. Доступно для немедленной продажи. Организация осмотра и доставки может быть согласована с покупателем.

Год выпуска: 2018, состояние: хорошее состояние (б/у), PRATI NEW SATURN TE 370 Тип машины: машина для контроля качества / продольной резки / перемотки / высечки Рабочая ширина: макс. 370 мм Максимальная ширина материала: 390 мм Минимальная ширина материала: 80 мм Максимальная скорость: до 300 м/мин, в зависимости от материала Электрическое подключение: 3 x 400 В + N / 50 Гц Сжатый воздух: 6 бар, постоянное давление _____ СИСТЕМА РАЗМОТКИ Машина оснащена профессиональной сервоприводной системой размотки, включающей: • Пневматический фиксированный вал размотки, диаметр 76 мм • Бесщеточный серводвигатель • Максимальный диаметр разматываемого рулона 850 мм • Автоматическое обнаружение конца рулона с замедлением и остановкой машины • Электронный контроль натяжения полотна • Система замкнутого контура контроля натяжения с помощью натяжного ролика • Перемещаемый стол для стыковки с пневматическими зажимами Gbsdpfx Ahsz Ea Itjqeu Система замкнутого контура обеспечивает стабильное натяжение полотна даже во время ускорения и замедления. _____ СИСТЕМА НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛОТНА Система направления полотна BST • Электронный контроль края полотна • Ультразвуковой датчик • Подходит также для прозрачных материалов • Профессиональная система направления полотна BST Важно: Камера для контроля качества BST TubeScan НЕ входит в комплектацию машины. _____ ЗОНА КОНТРОЛЯ / КОРРЕКТИРОВКИ Машина предлагает специальную рабочую зону для контроля качества и корректировки дефектного материала оператором. • Стол для контроля / корректировки • Длина рабочей зоны приблизительно 655 мм • Работа в прямом и обратном направлениях Это позволяет оператору выявлять и корректировать дефектные участки перед перемоткой готового рулона. _____ ГЛАВНЫЙ ПРИВОД В машине PRATI SATURN используется современная сервотехнология для точной обработки материала: • Бесщеточный сервопривод • Электронный регулятор скорости • Электронный контроль положения и крутящего момента • Специально обработанный приводной ролик • Пневматический прижимной ролик • Контролируемое ускорение и замедление полотна • Работа в прямом и обратном направлениях Система разработана для минимизации скольжения материала и поддержания точной транспортировки полотна в процессе производства. _____ БЛОК ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ Профессиональное оборудование для продольной резки, включающее: • Съемный кассетный вал с ножами • Съемный верхний вал с ножами • Минимальная ширина продольной резки приблизительно 13 мм • Верхний и нижний ножи • Пневматически управляемый прижимной ролик после зоны продольной резки _____ ФУНКЦИЯ ВЫСЕЧКИ Конструкция машины обеспечивает профессиональную платформу для выполнения операций ротационной высечки. Согласно оригинальной спецификации машины: • Максимальная ширина материала для высечки: 450 мм • Стандартный размер штампа до 14,5 дюймов • Минимальный размер штампа 12 дюймов • Функция перемотки отходов матрицы • Максимальный диаметр рулона отходов матрицы приблизительно