Краска Туман Добыча купить подержанный (1 145)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Технические данные: - Производитель: Heesemann Bdjdmayow Dplws Tmbeh - Модель: EA4 - Год выпуска: 2002 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Рабочая высота: 880–920 мм - Транспортировка заготовок на роликах, ролики с резиновым покрытием - Шаг роликов: 65 мм - Диаметр ролика: 60 мм Kdjdpfx Ajxiy Htog Rji - Фильтр для мелкой пыли Расположение модулей пылеудаления по направлению потока: 1) Канал подачи воздуха 1 шт. снизу 2) Ионизация снизу 3) Канал подачи воздуха 2 шт. сверху (С собственным вентилятором, сжатый воздух не требуется) 4) Ионизационная штанга снизу и сверху Габаритные размеры установки: - Монтажная длина: 830 мм - Ширина: 2 245 мм - Высота: 1 470 мм - Сопло всасывания: Ø 160 мм - Регулировка по высоте: с электроприводом - Отдельный пульт управления с регулировкой по высоте в комплекте (см. фото)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛИНИИ ПОРОШКОВОЙ ОКРАСКИ ТИПА TRANSFER Конвейерный переносной тип состоит из комбинации направляющих и подвесных рельсов. Эффективная компоновка системы порошковой окраски разрабатывается нашим проектным отделом в соответствии с размерами вашего цеха, спецификой изделий и их суточным объёмом. Заготовки навешиваются на поперечные балки, которые перемещаются вручную или автоматически, подавая изделия к окрасочной камере или печи. Преимуществом этой системы является то, что изделия устанавливаются на конвейер и не требуют физических усилий оператора — за счёт постоянного перемещения по конвейерной линии до завершения процесса, что обеспечивает высокую производительность. Перемещение балок может быть автоматизировано на любом участке системы, что делает всю конвейерную линию экономичной альтернативой системам Power&Free. Для автоматизации окраски можно добавить над камерой порошкового напыления или окрасочной камерой дополнительную конвейерную линию, а также оснастить камеру рециркулятором и автоматическим пистолетом-распылителем. Мы предлагаем оптимальные технические решения и конкурентоспособные цены. * Представительства во Франции и Германии. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации и коммерческого предложения. Kodpfx Aevv H Uujg Rjdi

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ВЫДВИЖНАЯ КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Выдвижные окрасочные камеры предназначены для ручного нанесения лакокрасочных материалов с боковой вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление избыточного распыла жидкой краски. Преимуществом выдвижных лакокрасочных камер является экономия места в мастерской. КОНСТРУКЦИЯ Корпус выполнен по принципу ножничной конструкции из прямоугольных и круглых труб с гальваническим покрытием, снаружи обтянутый ПВХ-тканью. Система перемещения включает в себя промышленные колеса либо колесно-рельсовую систему, выбор которой зависит от условий эксплуатации (внутри или снаружи помещения) и длины камеры. Для закрытия во время покрасочных работ предусмотрена шторная дверь. ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА Боковая вытяжная вентиляция обеспечивает высокую эффективность при нанесении краски. Фильтровальная стена выполнена в виде модулей из оцинкованного листа, снабжена полками и аварийной дверью по обеим сторонам. Вытяжной вентилятор устанавливается в верхней части фильтровальной стены, а его электродвигатель размещён вне канала вентилятора, что исключает прямой контакт двигателя с загрязнённым воздухом во избежание риска возгорания. Kodpovxfkasfx Ag Rsdi СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ Вытяжной фильтр установлен в два этапа с эффективностью 99,9% и расположен сбоку фильтровальной стены камеры. В области шторной двери установлен предварительный фильтр, поддерживающий естественный приток воздуха при работе вытяжного вентилятора. Сигнальная лампа на панели управления сообщает о необходимости обслуживания при засорении фильтров. Производство: Турция Сертификат CE Мы предлагаем лучшие технические решения и конкурентоспособные цены. * Офисы во Франции и Германии. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и коммерческих предложений.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Насос высокого давления WIWA 235.42R / 38042, год выпуска 2000 С высокой производительностью, идеально подходит в качестве насоса подачи для безвоздушных распылителей (подходит для лакокрасочных материалов средней и низкой вязкости) Направляющая материала из нержавеющей стали (подходит для красок на водной основе) Kdedethcflopfx Ag Roi Передаточное отношение: 42:1 Давление воздуха на входе макс. 8 бар Расход за один двойной ход 235 см3 Макс. расход 38 л/мин. Максимально допустимое рабочее давление 335 бар Диаметр поршня пневматического двигателя 230 мм Ход поршня пневмодвигателя 120 мм Устройства используются очень редко! Технически и визуально в очень хорошем состоянии. ВНИМАНИЕ: цена EUR 1.900,- (нетто) указана за 1 устройство !!!

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Типичная установка для нанесения покрытий состоит из предварительной обработки поверхности (очистка и/или нанесение конверсионного покрытия), Промежуточная сушка, зона электростатического покрытия (стенд / система обработки порошка) и сушилка (печь для яиц). Заготовки транспортируются по конвейеру. Наша компания ROMER® проектирует, производит и монтирует комплексные линии порошковой окраски. Kdedpfjcv Nl Rex Ag Roi Наши установки можно осмотреть и протестировать в Хуэрте под Кельном. Запросите коммерческое предложение на систему, адаптированную для вашего применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: освещение, Требования к современным окрасочным системам и сушильным камерам значительно возросли. Новые системы окраски, такие как гидроизоляционные покрытия, полиуретановые смолы и эпоксидные краски, требуют передовых системных решений. Транспортировка заготовок играет ключевую роль. Наши инженеры предложат вам индивидуальные консультации. Будь то отделение сухого тумана краски или влажная мойка, увлажнение или сушка воздуха — мы предлагаем решения для любых потребностей. Компоненты современной системы окраски: Покрасочная камера: Сердце предприятия, оснащенное передовыми системами фильтрации воздуха и вентиляции для беспыльной покраски. 🎨 Очистка воздуха: Обеспечивает постоянный воздушный баланс в окрасочно-сушильной камере за счет подачи отфильтрованного воздуха. 🌬️ Выхлопная система: Удаляет излишки распыления и летучие органические соединения (ЛОС), обеспечивая качество воздуха. 🌿 Печь для сушки и полимеризации: После нанесения краски детали помещают в печь для получения долговечной и высококачественной поверхности. 🔥 Конвейерная система: Автоматизированная конвейерная система эффективно транспортирует детали из зоны распыления в печь. 🚜 Панель управления: Центр управления заводом, позволяющий контролировать все: от температуры до скорости конвейера. ⚙️ Освещение: Энергоэффективное светодиодное освещение обеспечивает оптимальную видимость и экономит электроэнергию. 💡 Почему вам стоит выбрать наши системы окраски: Качество: Наши системы тщательно разработаны и гарантируют максимальную эффективность и производительность. 🎯 Kodpeun R Ufjfx Ag Redi Безопасность прежде всего: Эффективные системы вытяжки, устройства противопожарной защиты и огнестойкие материалы обеспечивают безопасную рабочую среду. 🛡️ Персонализация: Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям. 🛠️ Простота обслуживания: Наши кабины просты в уходе, изготовлены из прочных и легко чистящихся материалов. 🔧 Отличная поддержка: Техническая поддержка при установке и обслуживании для обеспечения оптимальной работы вашей системы. 🧰 Ответственность за окружающую среду: Энергоэффективные системы и экологически безопасные технологии обеспечивают чистую и устойчивую обработку поверхностей. 🌍 Комплексные решения для систем окраски: Конвейерные системы: Автоматизированные транспортные системы для окрасочно-струйных цехов с переходами и стрелками для компонентов весом до 2000 кг. 🚛 Простая смена фильтров: Окрасочные системы с потолочной вытяжкой и легко заменяемыми фильтрующими элементами. 🧹 Варианты обогрева и сушки: Различные решения для сушки: нагрев нефтью или газом, рекуперация тепла и фильтры с активированным углем для более высокого содержания растворителя. 🌡️ Интегрированная система подачи чернил: Безвоздушные насосы для подачи краски во всю покрасочную камеру. 🎨 Наши комплексные решения предлагают все необходимое для эффективной и безопасной покраски. Позвольте нашим экспертам проконсультировать вас о том, как оптимизировать вашу индивидуальную систему окраски!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Kdjdpjwf Dpgefx Ag Rji Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Ksdpfeun Sd Ujx Ag Redi Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Оборудование: освещение, Выведите процесс покраски на новый уровень - с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры в контейнерном исполнении предназначены для окраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально разработаны для мобильности, чтобы их можно было легко перевозить и устанавливать на различных строительных площадках. Как правило, камера оснащена системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров, предотвращающих выделение лакокрасочного тумана. Система вентиляции обеспечивает удержание паров и частиц, выделяемых во время покраски, внутри кабины, что исключает риск для окружающей среды. Kjdeun Shgjpfx Ag Redi Мобильные покрасочные камеры - это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется эффективная система покраски, которую можно в любое время перевезти с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и функций Наши мобильные 20-футовые окрасочные контейнеры Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными панелями стен и потолка. Внутри мы можем установить специальное оборудование, например, краны или подъемные механизмы. Пол изготовлен из рваной плиты. В обеих створках дверей имеются вентиляционные решетки, которые оснащены мелкопористыми фильтрующими матами. Одна створка предназначена для эвакуации в целях безопасности и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переоборудованные грузовые контейнеры! Мы сами изготавливаем все наши контейнеры с нуля. Мы используем только самые прочные материалы, отвечающие всем требованиям, а также прошедшие испытания и проверку на безопасность. Обычные транспортные контейнеры не отвечают необходимым стандартам безопасности. Система вытяжки краски в мобильном контейнере для покраски Вытяжная стена для отделения лакокрасочного тумана расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стена состоит из оцинкованного корпуса, окантованного отбойными пластинами, включая различные подвесные и крепежные элементы для фильтрующего оборудования. Мощный и EX-защищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в районе задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные окрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения для нанесения покрытий Новое поколение мобильных окрасочных камер должно отвечать самым высоким требованиям ЕС. Использование новых лакокрасочных систем, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковая пыль или эпоксидно-железо-слюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим окрасочным камерам. Именно поэтому мы разработали новую уникальную мобильную покрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок для покраски и дальнейших этапов обработки. Вам нужна дополнительная информация? Наши инженеры могут предоставить квалифицированную консультацию и поддержку. Будь то сухая сепарация лакокрасочного тумана или влажная очистка, увлажнение воздуха или воздушная сушка, конденсационная сушка в низкотемпературном процессе или сушка горячим воздухом, предварительная обработка заготовок мойкой под высоким давлением с подачей воды в циркуляционную систему или дробеструйная обработка сжатым воздухом или дробеметная технология.

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Описание Профессиональная установка порошковой покраски в отличном состоянии, доступна с настоящего момента. Технические характеристики: Размеры печи: длина 20 метров x ширина 5,5 метров. Цепной конвейер в печи: длина 45 метров (Z-образная форма) Отопление: 2 косвенные газовые горелки по 300 кВт каждая Автоматика: Автоматические двери Kdoderpllcopfx Ag Rji Год постройки: 2013 Цена: 72 000 евро (без учета демонтажа и транспортировки)

Состояние: б/у, Окрасочный аппарат марки Promac, модель S.3P.3L, состоящий из окрасочного насоса, 3 окрасочных пистолетов, 3 УФ-ламп для сушки и транспортной ленты 6200 х 10 мм, пульта управления, таймеров и "ручного/автоматического" приводов. Kdsdjivurxjpfx Ag Rei Окрасочный аппарат марки Promac, модель S.3P.3L, состоящий из окрасочного насоса, 3 окрасочных пистолетов, 3 УФ-ламп для сушки и транспортной ленты 6200 x 10 мм, пульта управления, таймеров и "ручных/автоматических" приводов.

Состояние: б/у, Окрасочная цепь длиной 70 погонных метров, с системой сцепления для погрузки большого количества продуктов в ограниченном пространстве (см. видео) Ksdpfx Aoivur Ajg Rjdi Окрасочная цепь длиной 70 погонных метров, с системой сцепления для погрузки большого количества продукции в ограниченном пространстве (см. видео)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Пара рециркуляторов марки Sames в комплекте с пистолетами с вращающимися чашками (стаканы в комплект не входят) марки Ransburg (год выпуска 2014), генераторы Sames, насос и панель управления Kdjdpfok H Scuex Ag Rsi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Роликовые конвейерные ленты для сушки окрашенных изделий Kjdpfokpwwdsx Ag Rsdi Размеры: мт. 17,50 x 4 (SOLD) мт. 17,50 x 4 (ПРОДАНО) 20 x 2.50 м 20 x 2.50 м

Состояние: как новая (выставочная машина), ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОЙ ОКРАСКИ MERKUR 40/1 ДЛЯ КРАСКИ GRACO НА ТЕЛЕЖКЕ -Меркур 40/1 пневматический насос, тележка 280 б. -Общая промышленность, металл, дерево и т.д. -Включает шланг, пистолет и сопло - Пистолет Graco Contractor - Шланг 5 м и давление 400 бар - Насадка Graco Lp517 - Бывшее в употреблении изделие, прошедшее тщательный капитальный ремонт. - Гарантия 1 год. Состояние соответствует состоянию нового изделия. Keden Uttbspfx Ag Rjdi - Бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 60 евро. - НДС не включен

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диапазон круглой резки: 20 - 100 мм Диапазон квадратной резки (Ш x В): 20 x 70 мм Наименьшая длина реза: 5 мм Наименьшая длина остатка в автоматическом режиме*: 65 мм Наименьшая длина остатка при одинарном резе: 30 мм Длина: 2300 мм Ширина, включая транспортер для стружки: 2260 мм Высота: 22100 мм Высота опоры для материала: 925 мм Вес станка примерно: 3950 кг Общая подключенная мощность: 26 кВт Мощность двигателя пилы: 18,5 кВт Kdsdpewaa Dvofx Ag Rsi Мощность гидравлического двигателя: 2,2 кВт Бесступенчатая регулировка скорости резки: 30-160 об/мин Скорость подачи пилы: 0,3-30 мм/с Автоматическая длина подачи материала, одинарный ход: 800 мм Длина автоматической подачи материала, многоходовой: 9999 мм Пильное полотно диаметр: 360 мм Отверстие пильного полотна: 40 мм Толщина пильного полотна: 2,25 мм Стандартное оборудование Полностью закрытый кожух в соответствии со стандартами CE, сервопривод подачи на 45 градусов, электробезопасность CE, главный привод, двигатель с постоянным магнитом, HMI + кнопки, инвертор, система распыления тумана (2 л), устройство сбора пыли, устройство струйной очистки режущей трубки, кондиционер кабины, светодиодное рабочее освещение, автоматический транспортер стружки (спиральный), регулятор давления тисков, моторизованная щетка для стружки, верхний зажим, гидравлический вентилятор охлаждения, автоматическое устройство смазки, однороликовый стол, тележка для сбора опилок (70 л), ящик для инструментов (проволочная щетка, выравнивающие подкладки, запасная краска), пильный диск Дополнительное оборудование опционально: JLH-EHASaw Master, электробезопасность UL, третьи тиски Автоматизация 1,5 м выходная мощность стола для материалов2 м выходная мощность стола для материалов сервопривода5,5 м наклонный приводной магазин (прямоугольный материал)5,5 м наклонный приводной магазин (круглый материал)5,5 м магазин с ленточной подачей (круглый материал)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Тип и спецификации Отличительные преимущества: Компактная и компактная конструкция - удобная и мощная. Отличное качество поверхности и приятная рабочая среда благодаря диагональному воздушному потоку с низкой турбулентностью. Большое окно захвата за счет воздушных дефлекторов - подходит даже для обработки больших деталей. Отделение лакокрасочного тумана до 99%, задняя удерживающая способность фильтра до 18 кг/м² - большое время работы в фильтровальной камере! Быстрая и легкая замена фильтра на первой странице. Недорогие сменные фильтры. Низкая стоимость и чрезвычайно низкое энергопотребление. Сухой напыляющий элемент из оцинкованной стали со сварной опорной рамой, картонным лабиринтом в качестве предварительного фильтра и фильтром из стекловолокна в качестве постфильтровального блока. Вытянутый вентилятор с дроссельными звеньями. Не делайте никаких компромиссов в качестве поверхности. Легкая окраска всасывающих стенок является идеальным недорогим решением для эффективного обнаружения и фильтрации тумана краски, а также вытяжки паров растворителей. Прочные и мощные, но экономичные в использовании. Kdsdpfxob R D U Se Ag Rsi Стандартная мощность всасывания легкой краски 3500 модель 600025 производительность воздуха при стандартной поставке * 3500 м³/ч фильтрующая поверхность первичная 2,5 м² площадь фильтрации вторичная 2,0 м² мощность двигателя 400В/50 Гц * экс 1,1 кВт Присоединительная труба всасывающая D 300 мм ширина в мм = 2750 габаритная высота 1455 мм Глубина в мм с захватным окошком 855 вес в кг 145 Стенд [...]

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Впечатляющие преимущества: Компактная и компактная конструкция - удобная и мощная. Отличное качество поверхности и приятная рабочая среда благодаря диагонально-турбулентному воздушному струму. Большое окно обнаружения благодаря воздушным направляющим пластинам - таким образом, подходит также для больших заводских лотков. Степень сепарации лакокрасочного тумана до 99%, возвратная способность предварительного фильтра до 18 кг/м2 - таким образом, большой срок службы фильтра! Простая и быстрая замена фильтра спереди. Замена фильтров по цене. Низкие затраты на приобретение и низкое энергопотребление. Сухие распылительные стенки из оцинкованной листовой стали со сварной рамой основания, картонный лабиринтный фильтр в качестве предварительного фильтра и фильтр из стекловолокна в качестве блока пост-фильтра. Ех-вентилятор вкл. дроссельный клапан, прикрепленный слева. Не ухудшайте качество поверхности. Взвешивание Easy Paint - идеальное экономичное применение для эффективного обнаружения и фильтрации тумана краски, а также для всасывания димемпфирующего растворителя. Прочная и мощная, но экономичная в потреблении. Благодаря системе двойной фильтрации IPE два уровня фильтра обеспечивают максимальную степень сепарации до 99%. Благодаря сложенным фильтрующим карманам картонный лабиринтный фильтр поглощает значительно больше избыточного аэрозоля (до 18 кг/м2 фильтровальной площади), чем обычные фильтрующие коврики. Второй фильтр на основе стекловолокна поглощает только мельчайшие остаточные частицы. В качестве руководства, картонный лабиринт Kjdpfx Ajdqc U Hsg Redi [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая длина: 1 500 мм, общая высота: 1 900 мм, общая ширина: 1 300 мм, срок гарантии: 12 месяцы, 🧩 Установка по индивидуальному заказу клиента Все кабины изготавливаются по заказу и могут быть адаптированы под индивидуальные требования заказчика – размеры, мощность вентиляции и комплектация выбираются свободно. 🟦 Покрасочная камера с водяной сепарацией Профессиональная покрасочная камера с системой водяной сепарации, предназначенная для удаления лакокрасочного тумана и частиц краски при работах методом распыления. Система с водяным занавесом и каплеулавливателем гарантирует эффективную очистку воздуха и обеспечивает чистую, безопасную рабочую среду. Благодаря компактному исполнению из нержавеющей стали камера идеально подходит для мастерских и небольших окрасочных производств. Прочная, легко очищаемая и устойчивая к химическому воздействию. 🔹 Технические характеристики - Полезный объем: 1300 × 1500 × 1900 мм (Ш × Г × В) - Водяной занавес, каплеулавливатель - Водяной насос: 1,1 кВт - Вентилятор: 1,5 кВт, воздушная производительность 7200 м³/ч - Камера из нержавеющей стали - Водяной бак с сливом - Сеть: 400 В / 50 Гц 🔸 Оснащение и преимущества - Эффективная влажная фильтрация – чистый воздух и безопасные условия труда - Конструкция из нержавеющей стали – долговечность, коррозионная стойкость и легкость в обслуживании Ksdpfx Asxl Akysg Redi - Компактное исполнение – оптимально для небольших окрасочных участков - Тихая и энергоэкономичная работа - Удобный доступ ко всем элементам для технического обслуживания

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мобильный контейнер для покраски Выведите процесс покраски на новый уровень — с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры контейнерного исполнения для покраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально спроектированы с учетом мобильности, чтобы их можно было легко транспортировать и устанавливать на различных строительных площадках. Кабина обычно оборудована системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров для предотвращения утечки тумана краски. Система вентиляции обеспечивает удержание испарений и частиц, выделяющихся во время покраски, в камере, что исключает опасность для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры — это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется портативная и эффективная система окраски, которую можно транспортировать с одной строительной площадки на другую. Kdsdpfxjwf Dmxj Ag Roi Обзор конструкции и особенностей Наши мобильные 20-футовые контейнеры для покраски Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными стеновыми и потолочными панелями. Внутрь можно добавить специальные инструменты, такие как краны или подъемные устройства. Пол выполнен из листового металла каплевидной формы. Обе дверные створки оснащены вентиляционными решетками, оснащенными мелкопористыми фильтрующими матами. В целях безопасности одно крыло спроектировано как аварийная дверь и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переделанные грузовые контейнеры! Мы производим все наши контейнеры с нуля самостоятельно. Мы используем только самые прочные материалы, которые соответствуют нашим требованиям, а также прошли испытания и доказали свою безопасность. Обычные транспортные контейнеры не соответствуют требуемым стандартам безопасности. Система извлечения краски в мобильном окрасочном контейнере Стенка для удаления тумана краски расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стенка состоит из оцинкованного корпуса, окантованного направляющими пластинами, включающими различные элементы подвески и крепления для фильтрующего узла. Мощный и взрывозащищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в области задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные покрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения в области нанесения покрытий Новое поколение мобильных покрасочных камер должно соответствовать самым высоким требованиям ЕС. Рассмотрение новых систем окраски, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковые краски или эпоксидно-железнослюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим покрасочным камерам. Вот почему мы разработали новую и уникальную мобильную окрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок на покраску и дальнейшие этапы обработки. Будь то сухая сепарация тумана краски или мокрая мойка, увлажнение воздуха или сушка воздухом, конденсационная сушка с использованием низкотемпературного процесса или сушка теплым воздухом, предварительная обработка деталей путем мойки под высоким давлением с потоком воды в циркуляционной системе или струей сжатого воздуха или технологией центробежной дробеструйной обработки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 550 мм, модель контроллера: Fanuc 18i MB5, максимальная частота вращения: 20 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 800 мм Ход по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 550 мм Главный шпиндель Тип: HSK-A63 Макс. скорость вращения: 20 000 об/мин Токарный шпиндель Патрон под цангу: Hainbuch SK65 BZI Макс. скорость вращения: 4 000 об/мин Проходное отверстие: ок. 65 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: Fanuc 18i MB5 Мин. потребляемая мощность: 30 кВА Макс. потребляемая мощность: 50 кВА Kdsdsyn Ncpjpfx Ag Rji ОСНАЩЕНИЕ Система измерения инструмента Blum Laser Controll NT Дополнительный магазин (92 позиции инструмента) Система охлаждения / бумажный ленточный фильтр / Внутреннее охлаждение (ИКЗ) Охладитель шпинделя Автоматический податчик прутка Breuning RBK 10012 Втулки: 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, макс. диаметр: 60 мм Обратите внимание: Без вытяжки масляного тумана, без установки пожаротушения CO2. Демонтаж станка будет произведён 24.03.2026 фирмой Chiron. Также Chiron выполнит резервное копирование данных.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A.100765.01, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 200 мм, модель контроллера: SIEMENS SINUMERIK 840 D, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, Шпиндель станка был капитально отремонтирован в 2015 году! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 1200 мм Ход по оси Y: 1000 мм Ход по оси Z: 1200 мм Частота вращения шпинделя: 25 - 6.000 об/мин Максимальный крутящий момент: 900 / 1130 Нм Количество столов: 2 Максимальный мешающий круг: 1200 мм Частота вращения стола: 15 об/мин Удерживающий момент столешницы: 10.000 Нм Момент опрокидывания: 29.000 Нм Расстояние между торцом шпинделя и столом: 130 мм Размеры палет: 800 x 630 мм Время смены палеты: 16 сек. Транспортировочный вес: 1200 кг Количество мест для инструмента: 250 Максимальный диаметр инструмента: 125 мм Диаметр при пустых соседних гнёздах: 250 мм Максимальная длина инструмента: 650 мм Максимальный вес инструмента: 40 кг Время смены инструмента: 2,5 - 4,5 сек. Среднее время от стружки до стружки: 7 - 9 сек. Конус инструмента: SK 50 DIN69871 Скорость подачи: 1 - 36.000 мм/мин Быстрый ход: 36 м/мин ДАННЫЕ О СТАНКЕ Управление: SIEMENS SINUMERIK 840 D Размеры и вес Габаритные размеры (Д x Ш x В): 10.000 x 6.000 x 3.800 мм Вес станка: около 30.000 кг Наработка: около 100.000 ч (Станок работал в две смены с дополнительной ночной "призрачной сменой". Предыдущий владелец оценивает наработку за 20 лет эксплуатации примерно в 100.000 часов). ОСНАЩЕНИЕ Прямая система измерения с помощью стеклянных линеек Система подачи охлаждающей жидкости 1.250 л Усилительный насос 11 бар (охлаждающая жидкость) Охлаждение через шпиндель 25/50 бар (ВСП) Kedsytfmzspfx Ag Rsdi Продувка конуса шпинделя Бумажный фильтр Транспортер стружки Система смены палет 2 палеты Комплект держателей инструмента Система отвода охлаждающей жидкости и тумана Измерительный пробник

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Kodpfjq Nw Uqex Ag Rjdi Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами. Kdedpfx Ajvn D I Nog Rsi

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: Kdsdpfx Aevlwkxsg Rei - Керамика: производ