Конвейерные Барабаны купить подержанный (9 345)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Конвейерные ленты Angel Год выпуска примерно 2016 L . 2,6 м B . ,90 метров H . 1.0 метр Casdpfx Aoi Hc E Nsgisa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мы предлагаем 2 шт. бывших в употреблении конвейерных лент, 15,00 м и 16,00 м. Полностью функциональные. 1990 год постройки. Один приводной ролик отремонтирован. На 60 ремней, в настоящее время оборудован 50 ремнями. Cajdpfx Aofn Rhtsgija

Состояние: новое, Весна = раннее начало! Caedpfxov Iyfdj Agija Подготовьте свою сортировочную машину к сезону сортировки! Прочные колеса для вашего просеивающего аппарата *Сделано в Германии* - Чтобы ваш просеивающий барабан работал плавно!!! Узнайте о наших весенних ценах! Барабаны грохотов из высокопрочной стали S355JR практически для всех марок! - Шаг ситовых пластин может быть изменен по желанию заказчика! - Гибкое количество спиралей для наилучшей эффективности просеивания! - Узкие прутья для максимальной площади просеивания! - Доступны различные варианты расположения отверстий! - Доступны все ширины отверстий и толщины листов 6-10 мм! Узнайте о наших весенних ценах! У вас еще нет просеивающей машины? Мы можем помочь и здесь! Пожалуйста, свяжитесь с нами! Мы будем рады проконсультировать вас.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Автоматические весы непрерывного действия Optima EC 1390-750-1500 RA1259 Автоматические контрольные весы с конвейерной лентой и редукторным двигателем SEW предназначены для продуктов весом до 60 кг. Технические характеристики (см. PDF для более подробной информации) Производитель: Optima Control Systems GmbH (WIPOTEC-OCS GmbH) Тип: EC Год постройки: 2000 Тип машины: автоматическая весовая машина Габаритные размеры: ок. 1390 x 750 x 1500 мм (ШхДхГ) Электрическое подключение Номинальное напряжение: L1/N/PE 230 В переменного тока / 115 В переменного тока (+6 % / -10 %) Номинальная частота: 50 Гц / 60 Гц (+/-2 %) Подключаемая нагрузка: 1,5 кВт Защита предохранителями: 10 A Степень защиты: IP 65 согласно DIN 40050 Технология взвешивания: Размеры весов: ок. 600 x 750 x 1500 мм (ШхДхГ без конвейерной ленты) Тип измерения: электромагнитная компенсация силы Диапазон взвешивания: 0 - 60000 г Калибровочные значения e: от 1 г Степень точности: от +/- 0,5 г Температура: 5° C - 40° C Относительная влажность 20 - 80 % Уровень шума: А-взвешенный эквивалентный непрерывный уровень звукового давления ниже 70 дБ(А) Конвейерная лента 1390-700-590 и мотор-редуктор SEW с тормозом Длина конвейера (FL): 1390 мм Полезная ширина (NUB): 700 мм Ширина ленты (GB): 590 мм Тип двигателя: мотор-редуктор SEW с тормозом Мощность двигателя: кВт 0,55/0,55 S1 Гц 50 A 2,80/1,61 Csdpfx Aok Aa Rkjgieaa Скорость: 10-36 м/мин Общий вес: 190 кг Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: хорошее состояние (б/у), Особенности: Телескопический ленточный конвейер Состояние: полностью исправен со следами использования Идеально подходит для быстрой транспортировки материалов Профессионально демонтирован и упакован Цвет: красный Включая распределительный шкаф Цена за штуку Технические данные: Производитель: Caljan Общая длина в выдвинутом состоянии: 5.050 мм Общая длина в выдвинутом состоянии: 11 550 мм Общая ширина с учетом шкафа управления: 1 340 мм Общая ширина без шкафа управления: 1 130 мм Ширина ленты: 820 мм Тип ленты: Гладкая Вес: 3.500 кг Телескопический ленточный конвейер Телескопический ленточный конвейер идеально подходит для зоны комплектации заказов, чтобы сблокировать машины или рабочие места и оптимизировать внутренний технологический процесс. При транспортировке телескопический ленточный конвейер может подавать чувствительные и различные по размеру контейнеры, коробки или другие упаковочные и артикульные единицы к месту погрузки или доставки, а также служить, например, в качестве соединительного пути перед или между производственными и обрабатывающими машинами. Он также обеспечивает эффективную транспортировку деталей на заводе и складе и используется для транспортировки значительных объемов и на значительные расстояния. Индивидуальные решения для вашей интралогистики Роликовые, ленточные, наклонные или телескопические конвейеры для погрузки и разгрузки ваших товаров - мы ваш компетентный партнер! Мы будем рады сделать вам индивидуальное предложение или проконсультировать вас по вопросам концепции или монтажа. Просто сообщите нам ваши требования и местные условия. Воспользуйтесь нашим многолетним опытом Caedpfx Agsf N Hgzjija [...]

Состояние: б/у, БОЛЬШОЕ КОЛИЧЕСТВО ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ Caedpfx Agencduwjiea

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Сепарационные барабаны Кризаф Год выпуска 2017, 2013. Cajdpfeumnllsx Agiea В наличии 2 шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Предлагаются 3 штуки конвейерных лент: 2 x 10.00 м, 1 x 15,00 м. Cajdpfx Agjh Api Sjisa Функционирование.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Конвейерные ленты различной ширины 650 мм, 800 мм 1000 мм, 1200 мм . Casdpeiwdctjfx Agija Длина до 150 м

Год выпуска: 2010, Состояние: б/у, Непрерывный дозатор Wipotec 1500-1100-1000 РА2394 Без управления, может быть дооснащен опционально Эти поточные весы рассчитаны на продукты весом до 60 кг. Производитель: WIPOTEC ТИП: WM10 Год постройки: 2010 Общий размер: прибл. 1500 x 1100 x 520 мм (ШxГxВ) Электрические интерфейсы: 1x световой барьер 1x Sick Stegmann DKV60-E1Z0-S05 1x датчик приближения для измерения скорости Технология взвешивания: Диапазон взвешивания: 0 – 60000 г Значения калибровки е: от 1 г Точность: от +/- 0,5 г Тип: IW-B 150K Ленточный конвейер 1500-1100-1000 и мотор-редуктор SEW Длина конвейера (FL): 1500 мм Полезная ширина (NUB): 1100 мм Ширина ленты (ШЛ): 1000 мм Высота установки (BH): 740-840 мм Тип двигателя: мотор-редуктор SEW Мощность двигателя: кВт 0,75 S1 Гц 50 Скорость: 1,25 м/с Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург. Casdswblk Rjpfx Agija Для получения индивидуальной профессиональной консультации просто свяжитесь с нами. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам спланировать и реализовать ваши проекты. Мы с нетерпением ждем вашего ответа. С наилучшими пожеланиями Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2018, Конвейерная лента Ширина ленты 1000 мм Длина более 70 м Служебные проходы Натяжитель противовеса Новые ролики Двигатель Codpfxsixzyfj Agioaa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Приводные ролики, возвратные ролики, конвейерные ленты, кривые ленты различных размеров RA2010 Различные приводные и отклоняющие ролики для конвейерных лент и кривых лент различных длин, углов и диаметров Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию специалиста. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Cjdpok Abtwjfx Agijaa Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Роликовые конвейерные столы Affeldt 1000-531-237 передвижные, двухсекционные RA1292 Постановочные рольганги имеют два параллельных роликовых конвейера и мобильную опорную раму. Это делает их гибкими в использовании. Они находятся в хорошем состоянии (использовались). Casdek Aa R Sspfx Agisa Технические данные: Производитель: Affeldt Тип: Роликовый конвейер 1000-531 Год выпуска: неизвестно Состояние: хорошее (б/у) Длина конвейера (FL): 1000 мм Номинальная/наружная ширина (NB): 531 мм Общая ширина конвейера: 531 мм Одинарная ширина конвейера: 2 x 237 мм Шаг роликов: 34 мм Высота верхнего ролика: 850 мм, регулируемая +/- 50 мм Объем поставки: с базовой рамой и поворотными роликами Наличие: 7 шт. Цена с НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию. Просто свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 01-2142-054, ход по оси X: 4 200 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, количество шпинделей: 17, Обрабатывающий центр для нестинга с автоматической выгрузкой! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Cedpfx Asxx Sltegioaa Ход по оси X: 4 200 мм Ход по оси Y: 2 100 мм Сверлильная головка: 17 вертикальных шпинделей Позиции смены инструментов: 6 ДАННЫЕ О МАШИНЕ Мощность электрошпинделя: 9 кВт Производительность вакуумного насоса на один насос: 250 м³/ч ОСНАЩЕНИЕ Nesting-рабочий стол Автоматическая система выгрузки с моторизованным конвейерным лентой Система печати и нанесения самоклеящихся этикеток с аппликатором Система защиты и безопасности с ограждением по периметру Система безопасности с фронтальными защитными ковриками Автоматическая система смазки Кондиционер для охлаждения и очистки управления станком

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 64 291 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 1 200 кН, диаметр винта: 35 мм, рабочий объём: 154 см³, давление впрыска: 1 595 балка, высота установки: 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие смыкания: 1.200 кН Диаметр шнека: 35 мм Объём впрыска: 154 см³ Давление впрыска: 1.595 бар Размеры плит: 740 мм x 470 мм Минимальная монтажная высота: 300 мм Максимальное расстояние между плитами: 800 мм Ход открытия: 507 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: CC100 Габариты и вес Размеры машины (Д x Ш x В): 4,35 м x 2,2 м x 2,1 м Общий вес: 7.300 кг Наработка: 64.291 ч ОСНАЩЕНИЕ Язык интерфейса: немецкий и английский CEE-розетка 16 A Гидравлическая вытяжка сердечника 2x Ручное управление Конвейерная лента Защитный кожух Cajdpfx Asxzfl Ssgija Выравнивающие элементы Интерфейс EUROMAP 12 Интерфейс для защиты плиты выталкивателя Шуко-розетка 10 A

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. Csdpeq N U Duofx Agioaa - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21933 Технические характеристики: Около 4000 часов Барабан для шланга Лебёдка Cjdpfx Ajx Anahogijaa Поворотники Дополнительное освещение Ходовая часть в хорошем состоянии, включая гусеницы и колёса Компрессор 24В Дистанционное управление Двигатель: Perkins Дизель, 4 цилиндра Молот: Atlas Copco 670

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Cajdpfx Ageq Igumeisa Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: Cedpsq Nia Iefx Agisaa 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Cajdpoq Igyvefx Agisa Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. Caedpfx Ageq Nfuzoiea 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Codpfx Asvzx Auogisaa Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: Caodpeq I N Atjfx Agiea 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. Csdpjq N Ud Ijfx Agieaa 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. Caedpfeq Igiiex Agija - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты