Кожа Удар купить подержанный (767)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Габаритные размеры (Длина/Ширина/Высота): 4550 x 1850 x 1730 мм Вес: 5900 кг Общая потребляемая мощность: 101,25 кВт Четырёхсторонний строгально-калёвочный автомат TIMBERMAX 6-23-ES Ширина строгания: 20–230 мм Высота строгания: 20–200 мм Ширина пиления: 60–200 мм Максимум 5 пильных дисков на каждой пильной шпинделе Минимальная толщина пиления: 5 мм 6 шпинделей Диаметр строгальных шпинделей: 40 мм Диаметр пильных шпинделей: 50 мм Частота вращения строгальных шпинделей: 6000 об/мин Частота вращения пильных шпинделей: 4000 об/мин Бесступенчатая скорость подачи: 6–30 м/мин Нижний рейсмусный вал: макс. Ø инструмента 110–145 мм Bodpfjv A Hqiex Agyold Правая вертикальная головка: макс. Ø инструмента 110–200 мм Левая вертикальная головка: макс. Ø инструмента 110–200 мм Верхний рейсмусный вал: макс. Ø инструмента 110–200 мм Верхний пильный вал: макс. Ø инструмента 180–320 мм Нижний пильный вал: макс. Ø инструмента 180–320 мм Последовательность шпинделей: 1. Нижний, 11,0 кВт 2. Правый вертикальный, 7,5 кВт 3. Левый вертикальный, 11,0 кВт 4. Верхний, 11,0 кВт 5. Правая пильная головка, 22,0 кВт 6. Левая пильная головка, 30,0 кВт Двигатель подачи: 7,5 кВт Двигатель регулировки по высоте: 1,1 кВт Суммарная мощность: 101,25 кВт Длина приемного стола: 2000 мм Комплект подающих валков: Ø140 x 35 x 50 мм, Ø140 x 35 x 20 мм, Ø140 x 35 x 16 мм Подключение сжатого воздуха: макс. 6 бар Патрубки для отвода стружки: 6 x 150 мм Габаритные размеры: Д=4550, Ш=1850, В=1730 мм Вес: 5900 кг ВКЛЮЧЕНО: – Закалённые хромированные столы – Соответствие стандарту CE, TÜV Rheinland – Пневматический боковой прижим перед левой головкой – Насос для подачи смазки – Пневматический прижим подающих валков – Система подачи с карданным приводом – 3 приводных скользящих ролика в столе – Воздушное охлаждение пильных дисков – Защита от обратного удара на входе – 3 ролика перед приёмным столом для длинных заготовок

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,7 кВт (3,67 л.с.), тип топлива: бензин, цвет: жёлтый, общий вес: 70 кг, Год выпуска: 2026, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Wacker Neuson BS 68-4 A трамбовка – НОВАЯ | 689 ударов/мин | эксплуатационный вес 70 кг | ударная сила 19 кН | бензиновый двигатель Honda GXR 120 | ширина трамбующего основания 28 см Bledpsynwpqefx Agyod Артикул: 5100068375 Технические характеристики: Производитель: Wacker Neuson Модель: BS 68-4 A Состояние: НОВАЯ Эксплуатационный вес: 70 кг Частота ударов: макс. 689 уд/мин Ударная сила: 19 кН Двигатель: бензиновый мотор Honda GXR 120 Мощность двигателя: 2,7 кВт Система запуска: ручной запуск Ширина трамбующего основания: 28 см Основные преимущества и комплектация: - Мощная 4-тактная трамбовка – отлично подходит для сложных работ по уплотнению - Прочный двигатель Honda – надежный и малотребовательный к обслуживанию - Ширина основания 280 мм – доступны и другие размеры - Компактная конструкция – для точной работы в ограниченных пространствах - Производство Wacker Neuson – проверенное качество, в наличии на складе Области применения: ✓ Строительство кабельных и трубопроводных линий ✓ Ландшафтные и садовые работы ✓ Уплотнение в траншеях и узких зонах ✓ Муниципальное и строительное применение ✓ Строительство оптоволоконных и сетевых коммуникаций Местонахождение: склад D-46514 Schermbeck (Северный Рейн-Вестфалия) — возможен осмотр и самовывоз Доставка: по всей Германии и за рубеж по запросу Цена: со склада Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (район Везель) Вся информация предоставляется без гарантии. Возможны ошибки и предварительная продажа. Цены без учёта НДС / VAT не включен Доступны и другие исполнения! Также имеются в ассортименте плиты шириной 25 см и 33 см ➡️ Новые и б/у машины, комплектующие и запасные части Купить трамбовку Wacker Neuson | BS 68-4 A НОВАЯ | бензиновая трамбовка с Honda GXR 120 | Уплотнительная техника для кабельных и земляных работ | Качество Wacker Neuson Ваш надежный партнёр по виброуплотнительной технике и строительной спецтехнике: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Запросите цену и получите новое оборудование из наличия! По желанию организуем для вас виртуальный осмотр машины через видеозвонок.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), тип топлива: бензин, цвет: жёлтый, общий вес: 30 кг, Год выпуска: 2026, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Вибротрамбовка Wacker Neuson BS 30 – НОВАЯ | 820 ударов/мин | рабочий вес 30 кг | Специальная трамбовка для уплотнения вокруг труб | Оптимизированная ударная сила для точного уплотнения | 2-тактный бензиновый двигатель WM 80 | ширина башмака 15 см Артикул: 5100037146 Технические характеристики: Производитель: Wacker Neuson Модель: BS 30 Состояние: НОВАЯ Рабочий вес: 30 кг Частота ударов: до 820 уд/мин Двигатель: Wacker Neuson WM 80, 2-тактный бензиновый Мощность двигателя: 1,5 кВт Система запуска: ручной реверсивный запуск Ширина башмака: 15 см Преимущества и оснащение: - Специальная трамбовка для уплотнения вокруг труб — идеально для точной работы в ограниченных пространствах - Компактная и легкая конструкция — всего 32 кг - Ширина башмака 15 см — оптимально для узких траншей и промежутков - Надежный 2-тактный двигатель — проверенная и мощная технология - Производство Wacker Neuson — профессиональное качество Области применения: ✓ Прокладка кабелей и трубопроводов ✓ Строительство оптоволоконных и коммуникационных сетей ✓ Уплотнение в стеснённых условиях (вокруг труб и в узких проёмах) ✓ Ландшафтное и садовое строительство ✓ Муниципальные работы и строительные компании Местонахождение: склад D-46514 Шермбек (Северный Рейн-Вестфалия) — осмотр и самовывоз возможны Доставка: по всей Германии и за рубеж по запросу Цена: со склада Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (район Везель) Все указанные данные не гарантированы. Возможны ошибки и предварительная продажа. Цена без учета НДС / VAT не включён Другие модели в наличии! Bljdpfx Asynwpdegyed Также в наличии: BS 62-2, BS 62-4 и др. ➡️ Новая и подержанная техника, аксессуары и запасные части Купить трамбовку Wacker Neuson | BS 30 НОВАЯ | специальная трамбовка для уплотнения вокруг труб | техника для уплотнения в узких областях | качество Wacker Neuson Ваш надежный партнер по уплотнительной технике и строительным машинам: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Запросите предложение и получите новую технику со склада! По желанию возможен виртуальный осмотр машины через видеозвонок.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,7 кВт (3,67 л.с.), тип топлива: бензин, цвет: жёлтый, общий вес: 64 кг, Год выпуска: 2026, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Wacker Neuson BS 62-4 A Трамбовка – НОВАЯ Wacker Neuson BS 62-4 A Трамбовка — НОВАЯ | 689 ударов/мин | рабочий вес 64 кг | ударное усилие 17 кН | бензиновый двигатель Honda GXR 120 | ширина башмака 28 см Артикул: 5100068373 Bedpfx Aoynwn Hegyeld Технические характеристики: Производитель: Wacker Neuson Модель: BS 62-4 A Состояние: НОВАЯ Рабочий вес: 64 кг Частота ударов: макс. 689 1/мин Сила удара: 17 кН Двигатель: Honda GXR 120 (бензиновый) Мощность двигателя: 2,7 кВт Система запуска: реверсивный старт Ширина башмака: 28 см Особенности и комплектация: - Мощная 4-тактная трамбовка — идеально для сложных уплотнительных работ - Надёжный и малообслуживаемый двигатель Honda - Ширина башмака: 28 см - Компактная конструкция — для точной работы в ограниченном пространстве - Производство Wacker Neuson — проверенное качество, в наличии на складе Области применения: ✓ Прокладка кабелей и труб ✓ Ландшафтное и садовое строительство ✓ Уплотнение в траншеях и узких зонах ✓ Коммунальные работы и строительные компании ✓ Строительство волоконно-оптических и сетевых коммуникаций Местонахождение: склад D-46514 Шермбек (Северный Рейн-Вестфалия) — просмотр и самовывоз возможны Доставка: по всей Германии и за рубеж по запросу Цена: со склада Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (район Везель) Вся информация предоставлена без гарантий. Возможны ошибки и предварительная продажа. Цены без учета НДС Доступны другие исполнения! Также в наличии башмаки шириной 15 и 25 см ➡️ Новые и подержанные машины, аксессуары и запчасти Купить трамбовку Wacker Neuson | BS 62-4 A НОВАЯ | бензиновая трамбовка с Honda GXR 120 | техника для уплотнения для кабельных и земляных работ | качество Wacker Neuson Ваш надежный партнёр в сфере уплотнительной техники и строительных машин: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Запрашивайте сейчас и получайте новый товар со склада! При необходимости мы организуем виртуальный осмотр машины через видеозвонок.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. Blsdpeq I Nxdefx Agysd 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. Blsdpfx Ajq Nf Enogyjd 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. Bodpoq Nxp Sefx Agyeld 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Bsdpfx Aov E Ddljgyjld Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. Bedpfxsvn D I Ns Agyold + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Bsdpfxsvlwkxj Agyjld Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка Bjdpfx Agsq I N Iqsyjld При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. Blodpfxjq Nx Nnj Agyed 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. Bledpfx Agjq Nyuvoyed 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: Bjdpjq Nd U Hefx Agyeld - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. Bodpfxoq Ngafj Agyeld 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: Bsdpfoq Nxz Dex Agyjld 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Год выпуска: 2003, Состояние: хорошее состояние (б/у), Перфоратор, долотовый молоток, комбинированный молоток, Boschhammer, ударная дрель, долотовый молоток, отбойный молоток, электромолоток, демонтажный молоток -Производитель: Makita, отбойный молоток тип HM 1100C с транспортным кейсом и долотом -Номинальная мощность: 1050 Вт -Частота ударов: 1300 - 2650 ударов / мин Blsdpfx Agoyhcfqeyod -Размеры кейса: 650/440/H130 мм -Вес: 13,4 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, TRUMPF - TRUPUNCH 5000 S10 с ToolMaster, 2013 год - Модель S10 - Система управления Siemens Sinumerik 840D - Год выпуска: август 2013 - Регулярное обслуживание - Рабочая зона: 3050 x 1550 мм - В комплекте ToolMaster - Ударный пресс: 220 кН - Макс. толщина листа: 8 мм - Макс. масса листа: до 230-280 кг - Макс. количество ударов в минуту: 1 600/мин (E = 1 мм) - Скорость маркировки и декоративных операций: 2 800/мин - Линейный автоматический сменщик инструмента (ATC) на 21 инструмент (1600) + 4 зажима для листа - Кассеты для инструментов - Вес: прибл. 17 500 кг - ОПЦИИ: Bodpfjyl Izlox Agysld Установлены активные матрицы (ось c2 перемещается по «Z»). Мультитул Фрезеровка канавок (grooving) Нарезка резьбы Гравировка Маркировка Работа с роликовыми инструментами Переустанавливающий цилиндр (репозиционирующий) - Состояние б/у, как на фотографиях - Регулярное обслуживание, хорошее состояние - Наработка под питанием – 84 545 ч. (оперативное время макс. ок. 25 000 ч.) - Причина продажи: переход на лазерную резку, пришел новый лазер — требуется место - Короткие видео доступны

Состояние: б/у, Молоток Ласко KGK 063 Bodpsu Eb Nisfx Agyjld Сила удара 630 мкп Ход поршня макс. 630 мм Вес подшипника 630 кп Верхнее давление - давление заполнения 5 бар

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, общая высота: 6 450 мм, Продается короткоходный штамповочный молот Beche KGH 4B. Вес машины 65 тонн Рабочая мощность 40 кДж Макс. частота ударов 98 мин Bledpfx Ajrt Uc Ejgyod макс. полезное количество ударов 41 мин макс. ход медведя 790 мм Машина в разобранном виде Технические данные по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), 20 шт. Bljdpslgvpkofx Agysd Durkopp Adler 367 Швейная машина с тройной подачей Технические характеристики : - автоматическая обрезка нити - автоматический подъем лапки - автоматическое укрепление - экономичный двигатель EFKA 220v Машины отремонтированы в очень хорошем состоянии Она подходит для всех типов плотных материалов: обивка, кожа, синтетика и т.д. Гарантия и доставка Компонент: полная де ливрея машины Гарантия качества машин полностью предоставляется нашей командой профессиональных техников. Машина превосходного качества, рекомендуется для всех типов мастерских, а также для фабрик со средним и крупным производством. При покупке станка предоставляется 6-месячная гарантия и 5-летняя постгарантия. Доставка по всему миру!

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2002-045, Б/у машина CNC-каттер/плоттер. Рабочая площадь по осям X и Y: 2.500 x 2.100 мм. Многофункциональная система раскройки с ЧПУ-направлением ножа для 2D-раскроя кожи, тканей, технического текстиля, пеноматериалов и других плоских, полу-гибких или жестких неметаллических материалов. Комплектация б/у машины: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная инструментальная головка • Машина продается с CCD-камерой для распознавания печатных меток • Многофункциональная головка для установки 2 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • Стандартно оснащена серым ленточным (конвейерным) столом; возможно оснащение зеленовато-голубым сменным конвейером для высокого контраста при резке тёмных материалов Расширяемые инструменты (по запросу): • EOT — электро-осциллирующий нож • POT — пневмо-осциллирующий нож • PRT — приводной круглый нож • UCT — универсальный нож (тянущий) • KCT — инструмент Kiss-Cut • CTT — инструмент для продавливания (рильный) • V-Cut — угловой нож для скошенного реза • Распознавание печатных меток • Камера-регистрация • Пресс для вырубки выемок или отверстий • Фреза с системой аспирации отходов Blodpfxofnlkwo Agyed Удобство эксплуатации: • Быстрая замена режущих инструментов («PLUG & CUT») • Интуитивно понятный интерфейс пользователя • Легкая смена лезвия • Вакуумные зоны активируются одним нажатием Быстрая окупаемость: • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Максимальное использование материалов благодаря модулю программного обеспечения nest expert (не входит в комплектацию) • Высокая скорость • Постоянная точность Технические данные: • Короткое время резки за счет высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость ±0,25 мм • Возможность резки в один или несколько слоёв • Подходит как для листовых материалов, так и для рулонных (возможно дооснащение подходящим размотчиком) • Быстрая окупаемость (Фото продукта представлено в качестве примера) Машина сертифицирована по CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, Бывший в употреблении станок с ЧПУ для раскроя/плоттер Область раскроя по X и Y: 3 500 x 2 100 мм Многофункциональная система резки CAM с ножевой технологией ЧПУ для 2D резки кожи, ткани, технического текстиля, пенопласта и других плоских, полугибких или жестких, неметаллических материалов Комплектация используемого станка: - 1 режущий мост и 1 многофункциональная инструментальная головка Станок продается с приводным дисковым ножом, электрическим качающимся ножом и резаком (вкл. всасывающее устройство) - Многофункциональная головка для размещения до 2 сменных инструментов - Мощная вакуумная воздуходувка для фиксации материала - В стандартной комплектации оснащен серым ленточным столом (конвейером). Возможна замена на зелено-голубой транспортер (обеспечивает высокую контрастность при работе с темными материалами) Возможна установка дополнительных инструментов (по запросу): - электрический качающийся нож EOT - Пневматический качающийся нож POT - Циркулярный нож с приводом PRT - Универсальный нож UCT (тянущий нож) - KCT Kiss-Cut-Tool - CTT инструмент для биговки - V-Cut нож для угловой резки - Распознавание маркировки принтера - Регистрация камеры - Перфоратор для пробивки отверстий и прокладок - Резак с всасывающим устройством Простота использования - Легко заменяемые режущие инструменты, "PLUG & CUT" - Интуитивно понятный пользовательский интерфейс - Простая замена лезвий - Вакуумные зоны активируются одним щелчком Быстрая амортизация - Низкие затраты при высокой добавленной стоимости - Наилучшее использование материала благодаря программным модулям nest expert (не входят в комплект оборудования) - Высокая скорость - Постоянная точность Данные: Bjdpfjif Ek Rox Agyjld - Короткое время резания благодаря высокой скорости позиционирования до 90 м/мин - Точность повторения +/- 0,25 мм - Резка одного или нескольких слоев - Подходит как для листов, так и для рулонов (может быть расширен с помощью подходящего разматывателя) - Быстрая амортизация (Фотография продукта в качестве примера) Машина сертифицирована по стандарту CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Технические детали: Усилие пробивания: 40 кН Необходимое давление воздуха: 8 бар Регулируемый ход плунжера мин. / макс.: 6 - 50 мм регулировка плунжера: 50 мм Скорость хода: 70 - 400 ударов/мин Размер стола: ДхШ: 480 x 445 мм Выходное отверстие в столе: ДхШ: 250 x 112 мм Время выполнения: 80 мс при 450 об/мин Зажимная поверхность плунжера: ДхШ: 420 x 345 мм Отверстие плунжера: Ø 40 x 230 мм Рабочее напряжение: 380 В Управляющее напряжение: 220 В Частота: 50 Гц Общая потребляемая мощность: ок. 19 кВА (ок. 7,5 кВт) Вес распределительного шкафа: 0,3 тонны Bjdpou Icwgefx Agyjld Вес машины примерно: 4000 кг Вырубной пресс 40 т без системы подачи рулонов/рулонной подачи Управление через панель управления / двуручное управление Управление: ручное / автоматическое *

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Технические детали: Давление: 16 тонн Ход: 250 мм Выступ: 270 мм Высота установки: ок. 400 мм Поверхность стола: 800 x 500 мм Диаметр отверстия: Ø 50 мм Поверхность плунжера: 220 x 360 мм Паз в плунжере: Ø 40 мм Высота стола над полом: 970 мм Рабочее напряжение: 380 / 50 Гц В Напряжение управления: 220 В / 50 Гц Общая потребляемая мощность: 3,0 кВт Вес машины приблизительно: 2,3 тонны Габариты машины: 1,8 x 1,5 x 2,72 м Высокоскоростной гидравлический пресс Стойка пресса в прочной сварной конструкции. Режим работы устанавливается с помощью переключателя: толчковый, двуручный, ножной или непрерывный с подачей. Пресс оснащен счетчиком изделий на боковой стороне Blsdpfx Ageu Nfmysysd Выключатель аварийной остановки с ограничителем хода Возможность регулировки усилия прессования с защитой от перегрузки (предохранительный клапан) с демпфированием удара при резке Световая завеса с оптической электроникой SICK предварительно оснащена (может быть отремонтирована в качестве опции) *