Как Связаться С Роликами купить подержанный (5 958)

Состояние: как новая (выставочная машина), ВЫСТАВОЧНЫЙ ОБРАЗЕЦ Мы продаём наш станок Drechselmeister MIDI 1 (токарный станок по дереву), практически новый, с расстоянием между центрами 400 мм. Данная выставочная машина находится в оригинальном состоянии, поэтому на неё распространяется полная гарантия. Технические характеристики: - Высота центров: около 178 мм / максимальный диаметр обработки: 355 мм - Расстояние между центрами: около 400 мм (можно увеличить с помощью дополнительного удлинителя станины) - 3 ступени привода ремня / плавная регулировка оборотов: 80–800 / 170–1 700 / 350–3 700 об/мин - Шпиндель: М33 x 3,5 (конус MK2) с евро-пазом безопасности ASR* Hnjdpetpn Nlofx Ac Hjg - Задняя бабка с конусом MK2 (ход пиноли: 50 мм с измерительной шкалой!) - Двигатель: 0,7 кВт / 1 л.с. (230 В) с частотным преобразователем - Вес: около 43 кг Машина находится по адресу: A-5431 Кухль и её можно осмотреть в любое время в наши рабочие часы. Возможна промежуточная продажа! Доставка транспортной компанией: Австрия: 50,00 € (включая НДС) Германия: 60,00 € (включая НДС) Южный Тироль: 80,00 € (включая НДС) Если Вас заинтересовала эта машина, пожалуйста, укажите Ваши полные контактные данные в форме запроса, чтобы мы могли профессионально обработать Вашу заявку. Спасибо, команда NEUREITER Связанные термины: токарный станок по дереву, токарный станок, деревообработка, токарная обработка, нож для токарного станка, машинное точение, оборудование Референс: R-A0117

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Макс. формовочная площадь: 960 x 660 мм Мин. формовочная площадь: 210 x 170 мм Макс. размер листа: 1000 x 700 мм Мин. размер листа: 310 x 210 мм Макс. толщина листа при ручной подаче: 12 мм Макс. толщина листа при автоматической подаче: 10 мм Макс. высота инструмента: 490 мм Макс. глубина вытяжки: 300 мм (положительная/отрицательная) Общая мощность: примерно 64,0 кВт / 115 А Техническое оснащение: - Система управления Siemens Simatic S7-300, панель OP 37 - Климатика управляющего шкафа - Верхний нагрев: 5 температурных контуров, управление через пилообразные излучатели - Нижний нагрев: 5 температурных контуров, управление через пилообразные излучатели - Верхний нагрев с индивидуальным управлением излучателями - Нижний нагрев с индивидуальным управлением излучателями - Рама параллельного натяжения - Блокировка верхних рам уменьшения посредством пневмопривода - Блокировка нижних рам уменьшения посредством цилиндра - 4 охлаждающих вентилятора - Вакуум под рабочим столом с регулировкой с помощью каскадного подключения - Регулируемое предварительное обдувание/снятие формы с помощью каскадного подключения - Большое фронтальное открытие для смены инструмента - Контроль провиса пленки с помощью фотодатчика и поддерживающего воздушного потока - Автоматическая система смены инструмента Подстолье: 1. Крепление инструмента посредством вакуума 2. Смена инструмента с помощью пневматически перемещаемых шариковых роликов Верхний штамп: 1. Моторизованная дистанционная настройка ограничения хода 2. Пневматическая система быстрой фиксации инструмента Подача листов: - Автоматическое поднятие цепи транспортировки пленки мотором - Пневматическая система быстрой фиксации для вакуумных пластин - Моторизованная центровка пластиковых листов - Отдельный вакуумный насос для фактурированного материала Опционально — дооснащение предварительным нагревом: Hjdpfx Acewf Dvas Heng - Верхний нагрев с пневмоприводом, регулировка по всему полю, индивидуальное включение/выключение излучателей через рычажки - Нижний нагрев с пневмоприводом, регулировка по всему полю, индивидуальное включение/выключение излучателей через рычажки - Управление температурой верхнего и нижнего нагрева отдельными регуляторами в электрощите (настройка температуры не через панель управления) Опционально — дооснащение системой работы с рулонным материалом: - Поперечный резак и подающие ролики в системе подачи - Рулонодержатель RO 800

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Ширина обработки: 410 мм Высота строгания: 230 мм Строгальный вал: Полосатый нож Количество ножей: 3 Регулировка высоты: Маховик Индикация толщины строгания: Шкала Скорость подачи: 7 м/мин Подающий ролик: Сталь Прижимная балка: - Вытяжной ролик: сталь Настольные ролики: нет Мощность двигателя: 4,4 кВт Hnjdpfx Acjg Hf H Ej Hjg Всасывающий патрубок: 100 мм Длина машины: 800 мм Ширина машины: 700 мм Вес: 205 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, - год выпуска: 2015 - болгарское производство - техническая документация (DTR), сертификат CE ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Высота обрабатываемых деталей: 8–45 мм – Минимальная длина обрабатываемой детали: 100 мм – Минимальная ширина обрабатываемой детали: 100 мм – Толщина кромки: 0,4–3,0 мм – Скорость подачи: 9,5 м/мин – Обрезной агрегат – мощность двигателя: 1 x 0,27 кВт – Фрезерный агрегат: 2 x 0,35 кВт – Фрезерный агрегат: 12 000 об/мин – Агрегат обработки углов – минимальная длина детали: 250 мм – Агрегат обработки углов – мощность двигателя: 1 x 0,35 кВт – Агрегат обработки углов: 12 000 об/мин – Предварительный фрезерный агрегат: 1 x 1,1; 1 x 0,75 кВт – Предварительный фрезерный агрегат: 12 000 об/мин – Узел кромкообрезки: – Узел нанесения клея: – Полировальный агрегат – мощность двигателя: 2 x 0,18 кВт – Полировальный агрегат: 2800 об/мин – Выдвижная опорная балка с роликами: – Диаметр штуцеров для стружкоудаления: 120 мм – Давление сжатого воздуха: 6,5 бар – Общая мощность: 6,7 кВт – Габаритные размеры (Д x Ш x В): 4130 x 1220 x 1470 мм – Вес: 1180 кг Hnjdpfjw H Ryuex Ac Hsg

Состояние: новое, KKS 275 T — это высококачественная холодная циркулярная пила из категории холодных и циркулярных пил, относящаяся к группе металлорежущих циркулярных пил. Эта ручная холодная пила от KNUTH идеально подходит для обработки небольших труб и профилей. Она отличается прочной конструкцией и высокоточной резкой под углом. Благодаря устойчивым, самоустанавливающимся тискам и встроенной системе охлаждения, KKS 275 T обеспечивает простое управление и оптимальный рез. Настройка угла резки возможна в диапазоне до ± 45 градусов, а мощные двигатели обеспечивают продолжительную производительность. Этот станок отлично подходит для резки цельных материалов и упрощает работу в мастерской. Хотите получить больше информации или заказать KKS 275 T? Тогда не стесняйтесь связаться с нами! Hnodpouyifnjfx Ac Hog

Год выпуска: 2025, Состояние: готов к работе (б/у), Этот станок Barberan WM-33 был произведен в 2025 году. Универсальная профилеупаковочная машина, предназначенная для работы с различными материалами, включая ПВХ и алюминий. Он поддерживает широкий спектр типов фольги и использует полиуретановые клеи-расплавы. Основные характеристики включают максимальную механическую скорость 60 м/мин, размеры профиля до 300 мм в ширину и 120 мм в высоту, а также общую длину машины 6000 мм. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Дополнительное оборудование • Станина станка, головка с щелевой насадкой, крепления для оберточного инструмента • Полный набор инструментов для работы с профилями из ПВХ/алюминия • Система безопасности оператора и шкаф управления • Набор насадок для очистки профилей • Разматыватель защитной пленки и турбины горячего воздуха • Инфракрасный экран с лампами и кассетой для инструментов Преимущества станка Качественные преимущества станка • Секция входа в машину с прочной стальной рамой • Транспортировочные ролики с частотным преобразователем, приводимым в движение двигателем • Встроенный шкаф управления • Системы аварийной безопасности • Клеевой узел защитной сетки • Панель управления для управления клеем • Два ролика шириной 15 мм на валу, диаметр 240 мм • Быстрое позиционирование с шагом 5 мм • Воздуходувки и ионизация для удаления статического электричества и пыли • Автоматическая станция грунтовки с точным нанесением Технические преимущества станка • Машина для обертывания профилей предназначена для обертывания профилей различных форм, размеров и материалов с помощью различных пленок с клеем-расплавом. • Работает как отдельное устройство или часть комплексной производственной линии. • Умеет работать с такими материалами, как пвх, алюминий и некоторые композитные материалы. • Совместимы различные типы фольги, для некоторых материалов могут потребоваться специальные конфигурации. • Размеры профиля: ширина 25-300 мм, длина ≥600 мм, высота 4-120 мм • Размеры фольги: ширина 25-330 мм, внешний диаметр рулона ≤600 мм, внутренний диаметр рулона 76 мм • Максимальная механическая скорость: 60 м/мин • Рабочая высота: 900 мм • Напряжение: 400v - 50hz • Сжатый воздух: 6 бар Дополнительная информация Машина все еще под напряжением. 6 саморегулирующихся нагревателей, с возможностью расширения до 8. Насадка с щелевой форсункой (330 мм) для нанесения клея. Диаметр рулона до 600 мм. Магнитный порошковый тормоз для контроля натяжения. Инфракрасный экран для нагрева фольги. Нанесение фольги с помощью фигурных резиновых валиков. Система быстрой смены формы профиля. Для рулонов фольги диаметром до 600 мм. Регулируемый по высоте для контроля давления. Система универсальна и состоит из компонентов, предназначенных для повышения эффективности обработки и адаптации к различным производственным потребностям. Dimensions Hnsdpfx Aeyaa Utec Hjg Machine Depth 6000 mm

Состояние: новое, Короткий роликовый конвейер с ножками, регулируемыми по высоте. Идеально подходит для поддержки коротких, но тяжёлых заготовок. Длина: 500 мм Ширина роликов: 360 мм Высота регулируется: 620 - 1030 мм Hodpfx Acjw I Rqhs Heng Оснащение: - Регулировка по высоте - С монтажной пластиной - Для крепления к станку (не может использоваться отдельно)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Макс. формовочная площадь: 960 x 660 мм Мин. формовочная площадь: 269 x 444 мм Макс. толщина листа при ручной подаче: 12 мм Макс. толщина листа при автоматической подаче: 10 мм Макс. высота инструмента: 450 мм Год выпуска: 2000 Техническое оснащение формовочной станции UA 101 L: - Система управления Siemens с поворотной панелью оператора - Перемещение верхнего и нижнего нагрева осуществляется моторизованным приводом через качающуюся балку - Верхний нагрев: 5 температурных контура с пилотными излучателями - Нижний нагрев: 3 температурных контура с пилотными излучателями - Регулируемая по высоте верхняя секция нагрева - Система верхнего пуансона - Параллельная рама зажима - Автоматическая регулировка позиционирования оконных пластин нижней рамы - Автоматическая регулировка позиционирования оконных пластин верхней рамы - Регулируемый вакуум под столом через каскадную схему - Регулируемое предварительное наддувание/выемка форм через каскадную схему - 4 охлаждающих вентилятора Hnsdjwf Dtxjpfx Ac Hsg - Переднее открытие для смены инструмента с пневматической блокировкой - Контроль провисания пленки - Контроль предварительного наддува пленки - Подготовка вакуума для верхнего пуансона - Подключение терморегуляции - Автоматическая система смены инструмента, крупное переналадка - Вакуумный насос Техническое оснащение загрузочного устройства BE 101 L: - Верхний и нижний предварительный нагрев - Перемещение верхнего и нижнего нагрева осуществляется моторизованным приводом через качающуюся балку - Верхний нагрев: 5 температурных контуров с пилотными излучателями - Нижний нагрев: 3 температурных контура с пилотными излучателями - Регулируемая по высоте верхняя секция нагрева - Моторизованный параллельный транспорт пленки - Транспортировка пленки через колючую цепь - Ведущее устройство пленки через ролики - Автоматическая регулировка ширины транспортировки - Моторизованный подъемник для листов с автоматическим зажимом инструмента - Мобильная тележка для подачи листов Опции (цены по запросу): - Пирометр в верхний нагрев для измерения температуры на пленке - Доукомплектация для обработки рулонов

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Рабочая ширина: 520 мм Строгальный вал: Tersa Количество ножей: 4 Длина строгального стола: 2300 мм Регулируемый угол наклона ограждения: да Раскладывание разделочных столов: пневматическое Максимальная пропускная способность рубанка по толщине: 250 мм Регулировка высоты стола для снятия толщины: электрическая с контролем положения Индикация толщины рубанка: цифровая Скорость подачи: 5/8/12/18 м/мин Hsdpfx Acsvadxle Heng Подающий ролик: сталь Выдвижной ролик: Резина Прижимная планка: шарнирная Ролики стола: нет Мощность двигателя: 7,5 кВт Тормоз двигателя: да, автоматический Всасывающий патрубок: 160 мм Длина машины: 2300 мм Ширина машины: 1100 мм вес: 980

Состояние: отличное состояние (б/у), Рубанок 9 голов Рабочая ширина - 20 см. Рабочая высота - 22 см. 5 тянущих роликов в столе Головы 1 нижняя 7,5 кВт 2 справа 11 кВт 3 оставшихся 11 кВт 4 справа 11 кВт 5–11 кВт 6 вниз 11кВт 7–11 кВт 8 вниз 11кВт 9 Универсал 11 кВт Hnodpfstrdwtox Ac Heg ИДЕАЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ!

Состояние: новое, KPB 81 – это мощный трубогиб и профилегиб из серии KNUTH, который сочетает в себе максимальную гибочную производительность и современное машиностроение. Благодаря трем приводимым в движение электромоторами, закалённым роликам и валам, она обеспечивает прецизионную гибку средних и тяжёлых стальных профилей. Гидравлически настраиваемые гибочные ролики позволяют не только реализовать высокую производительность, но и оптимально подстраиваться под различные формы профиля. Дополнительно KPB 81 оснащена регулируемой защитой от перегрузки и возможностью обработки как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. В стандартную комплектацию входят цифровой дисплей, пульт управления и ножная педаль с аварийным выключателем. Данный станок превосходно подходит для металлообработки, мастерских, а также для использования в производстве мебели и рекламных конструкций. Приобретите трубогиб и профилегиб KPB 81 от KNUTH и оцените его надёжность при обработке труб и профилей. Hsdpfx Ajn Upglec Hjng

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Этот кромкооблицовочный станок IMA Advantage 310 был произведен в 2010 году. Он обрабатывает заготовки длиной от 150 мм и шириной 65 мм, толщиной до 60 мм. Он предназначен для работы с различными материалами, включая ДСП и МДФ, с использованием меламиновой, бумажной, фольгированной или шпонированной кромки. В число функций входят узел склеивания, узел резки и узел полировки, что улучшает процессы финишной обработки. Рассмотрите возможность приобретения этого кромкооблицовочного станка IMA Advantage 310. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Преимущества станка Технические преимущества станка • Минимальная длина заготовки: 150 мм • Минимальная ширина заготовки: 65 мм (при максимальной толщине 25 мм), 150 мм Hjdpjx U U Dtjfx Ac Hjng • Толщина заготовки: мин. 8 мм, 12 мм с профильными скребковыми ножами; макс. 40 мм (mfa 08346), 60 мм (skf) • Самая маленькая заготовка: 65 x 300 мм / 150 x 150 x 19 мм • Припуск на обработку кромки заготовки: 0 - 5 мм • Форма заготовки: прямоугольная • Материал: ДСП, мдф • Материал поверхности: прямое покрытие (бумага с меламиновой смолой), бумага, фольга, шпон Дополнительная информация Кромочный материал Рулонный материал без фольги: Бумажные и пластиковые кромки: 0,3 - 3,0 мм Кромки из шпона: 0,5 - 3,0 мм Макс. сечение кромки: 150 - 180 мм² Нарезанные по длине кромочные полосы: Полосы: 3,0 - 8,0 мм Макс. сечение полосы: 520 мм² Высота кромки: Мин. 12 мм, макс. 65 мм Макс. выступ верхней кромки: 2 мм Профили кромок: Бумажный край: Прибл. 0,4 мм, скос 15° Пластиковая кромка до 3,0 мм, в зависимости от радиуса инструмента Фрезерная полоса заподлицо до 8 мм Станок Постоянный выступ заготовки от цепной дорожки: 35 мм + толщина кромки Макс. сечение реза: 520 мм² Ширина прохода: мин. 65 мм (с выступом 35 мм) Мин. длина заготовки в направлении подачи: 150 мм Базовая высота (верхний край цепной дорожки): 940 мм Сторона агрегата: Слева по направлению подачи Пневматическое подключение: Приблизительно 7 - 8 бар Соединительный узел 08.379 и выдувная насадка 2 двигателя по 4 кВт, 9000 об/мин Устройство для склеивания 283.1513 Дозатор клея 0,8 л, высота 60 мм Подходит для клея-расплава или полиуретанового клея С магазином для одного ролика/полосы, диаметр ролика 800 мм 3 основных прижимных ролика и 3 прижимных ролика Режущее устройство 08.415 Пневматически поворачивается на 0° или 8 2 двигателя, 12 000 об/мин 2 пильных диска HM для поперечной резки Копировально-обрезной агрегат SKF-L 4 двигателя, 12 000 об/мин Длина профиля в направлении сквозной подачи: Макс. ок. 50 мм Толщина заготовки: Макс. 60 мм Рабочая скорость: макс. ок. 20 м/мин Расстояние между двумя заготовками: Мин. ок. 400 мм Устройство для скребка профиля 08.519 Для повторной зачистки верхнего и нижнего фрезерованного профиля четверть круга Самосканирующийся скребок 08.521 Для удаления остатков клея-расплава с кромок верхней и нижней частей заготовок Шлифовальный агрегат 08.617-2 Верхний и нижний двигатель: 180 Вт, 1400 об/мин 2 полировальных круга 50 x 160 x 19 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, общая длина: 3 230 мм, общая ширина: 1 150 мм, общая высота: 1 120 мм, Собственный вес: 1.400 кг Цена: По запросу - Год выпуска: 2003 - Документация доступна: Да - Наличие маркировки CE: Да - Наличие сертификата CE: Да - Серийный номер: 220281 - Управление: Обычное - Привод: Механический - Количество роликов [шт.]: 3 - Количество приводных роликов [шт.]: 3 - Мощность [кВт]: 2,2 - Макс. толщина листа [мм]: 2 - Макс. толщина при предварительном гибе [мм]: 2 - Макс. рабочая ширина [мм]: 2050 - Диаметр верхнего ролика [мм]: 110 - Диаметр нижних роликов [мм]: 110 - Скорость гибки [мм/мин]: 3 - Транспортные размеры: 3230мм x 1150мм x 1120мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 1400 кг - Транспортные пакеты [шт.]: 1 Финансовая информация Hnodjx Tuy Eopfx Ac Heg НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налог на разницу: НДС вычитается для юридических лиц Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для любого промышленного оборудования. Lukas van Rossum

Состояние: хорошее состояние (б/у), WEINIG HYDROMAT H-23 10-ШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК С НАКЛОННОЙ БАЛКОЙ КОРОТКИЙ ПОДАЮЩИЙ СТОЛ 1: НИЖНИЙ 7,5КВТ 2: ПРАВЫЙ 7,5 КВТ 3: ЛЕВЫЙ 7,5 КВТ 4: ПРАВЫЙ 7,5 КВТ, НАКЛОНЯЕТСЯ НА 30° 5: ЛЕВЫЙ 7,5КВТ 6: ВЕРХНИЙ 11 КВТ 7: НИЖНИЙ 7,5 КВТ 8: ВЕРХНИЙ 7,5 КВТ 9: НИЖНИЙ 7,5 КВТ 10: УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 7,5 КВТ, ПОВОРАЧИВАЕТСЯ НА 360° ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПОДАЧА 60 М/МИН+ 14 x ПРИВОДНЫХ ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ 7 x ПРИВОДНЫХ РОЛИКОВ СТАНИНЫ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА СТАНИНЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПРИЖИМНЫЕ БОКОВЫЕ РОЛИКИ Hnsdpsx N Ixgefx Ac Heg ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ НА 7+9 ГАБАРИТЫ: ОК. 5400 X 2000 X 1800 ММ ВЕС: ОК. 7500 КГ ПАТРУБКИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ: 10 x 140 ММ ДИАМЕТРОМ

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Рабочая ширина: 630 мм Высота строгания: 300 мм Строгальный вал: Tersa Количество ножей: 4 Регулировка высоты: электрическая Индикация толщины строгания: мех. счетчик Скорость подачи: 5 / 8 / 12 / 18 Подающий ролик: сталь Прижимная планка: шарнирная Выдвижной ролик: Резина Настольные ролики: нет Мощность двигателя: 9 кВт Всасывающий патрубок: 150 мм Длина машины: 1200 мм Ширина машины: 1200 мм Вес: 810 кг Hnjdpfjl D Rxbjx Ac Hog

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: Hjdjq Nxp Sjpfx Ac Hjng - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Год выпуска: 2010, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пильная рама ленточной пилы EWD в состоянии как новая, наклон 17°. Можно использовать как блочную ленточную пилу, так и распиловочную! Соответствует текущей модели! Диаметр роликов 1800 мм. Абсолютно новое состояние, год выпуска 2010. Привод мощностью 90 кВт, с регулируемым ленточным направляющим. В комплекте гидравлическая система и шкаф управления. Полная документация в наличии. Hnsdpfx Asxcbb Esc Hsg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Этот станок HOMAG KFL 526 / C был произведен в 2006 году. Надежный двухсторонний кромкооблицовочный станок, обрабатывает заготовки толщиной от 12 до 40 мм и размером до 2500 x 1200 мм. В число функций входят узел склеивания, обрезка профиля и финишный узел для точной отделки кромок. Идеально подходит для эффективной кромкооблицовки со скоростью до 35 м/мин. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Устройство для распыления разделительного средства сверху/снизу / Двойной боров продольный/поперечный: 6,6 кВт с электропневматическим управлением / Узел склеивания A3 - 2 валика / Узел обрезки профиля FF12 сверху/снизу с двигателями на 12000 об/мин / Узел отделки FA11 сверху/снизу / Бесступенчатые стопорные кулачки с максимальным выступом кулачка 25 мм / Стандартный обрезной узел SF20 6,6 кВт / Узел грубой обрезки 0,55 кВт • Станция плавления PUR Nordson / набор инструментов / всасывающая трубка Преимущества станка Технические преимущества станка • Толщина заготовки: 12 - 40 мм / минимальный размер заготовки (ДхШ): 250 x 240 мм / максимальный размер заготовки (ДхШ): 2500 x 1200 мм / максимальный вес заготовки: 50 кг • Толщина кромки рулонного материала: 0. 4 - 3 мм / максимальное сечение кромки (пластик): 135 мм² / максимальное сечение кромки (шпон): 100 мм² / максимальный диаметр ролика: 830 мм • Скорость продольной обработки: до 35 м/мин для тонкой кромки до 0. 6 мм / до 30 м/мин для толстой кромки до 3 мм Hnjdpfx Acox U Uzrj Hsg • Скорость поперечной обработки: до 30 м/мин для подгонки панелей по размерам/ до 20 м/мин для обработки кромок • Минимальный зазор между заготовками: 500 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Цена: по запросу Что такое товары пред-продажи (Presale) у Second Owner? Товары пред-продажи — это машины, которые мы продаём «как есть» в их текущем состоянии. Мы приобрели эти машины исключительно на основании фотографий и продаём их с информацией, указанной в объявлении. К сожалению, у нас нет дополнительных данных, таких как точные размеры или технические характеристики оборудования. Также часто эти машины пока еще не поступили на наш склад и нами не проверялись. Эти машины предлагаются по привлекательным ценам, что означает, что стоимость ниже обычной, однако все риски целиком ложатся на покупателя. Пожалуйста, внимательно проверьте всю информацию в объявлении перед покупкой. По вопросам вы всегда можете связаться с нами! - Год выпуска: 2022 - Документация в наличии: Да Hnsdpsx Tt Unefx Ac Hog - Маркировка CE: Да - Сертификат CE: Нет - Серийный номер: 30B.11.040.22 - Тип фрезерного стола: Балочный стол - Система зажима инструмента: HSK-F63 - Сверлильный инструмент в комплекте: Да - Горизонтальные сверлильные шпиндели [шт.]: 4 - Вертикальные сверлильные шпиндели [шт.]: 12 - Пильный узел в комплекте: Да - Рабочая зона X [мм]: 3300 - Рабочая зона Y [мм]: 1280 - Рабочая зона по оси Z [мм]: 250 - Максимальный ход по оси X [мм]: 4000 - Максимальный ход по оси Y [мм]: 1670 - Максимальный ход по оси Z [мм]: 500 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Схема разницы: НДС подлежит вычету для юридических лиц Доставка и приём машин в зачёт возможны в любое время по любому оборудованию из промышленного сектора Гленн Смитс

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, К продаже предлагается установка для очистки воздуха Felder RL-160 с максимальным объемным потоком 3200 м³/ч. Установка для удаления пыли находится в очень хорошем состоянии, она была проверена и подготовлена нашим квалифицированным персоналом. (Полностью исправна) Технические данные: - Макс. объемный поток: 3200 м³/ч - Площадь фильтрации: 10 м² - Диаметр подключения для отсоса: 160 мм - Ручная очистка фильтра - Пылеиспытание H3 - Год выпуска: 2020 Установка для подачи чистого воздуха находится по адресу A-5431 Kuchl и доступна для осмотра в любое время в рабочие часы. Возможна предварительная продажа! Hsdpfxswp Rgmo Ac Hong Связанные термины: установка для чистого воздуха, аспирационная установка, аспирация, чистый воздух, RL Референс: R-A0117

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Базовый станок Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Ребристая стальная рама станка с трубчатыми усилителями для оптимальной поддержки рабочего узла - Поворотная панель управления - Опорный роликовый конвейер с шариковыми направляющими по всей длине станка - Защитный и звукопоглощающий кожух с отдельными дверцами между узлами склеивания и отделки - Вытяжные патрубки, расположенные на звукопоглощающем кожухе - Электрическая система с запираемым главным выключателем - Кнопки аварийной остановки на входе и выходе - Инвертор для электрошпинделей. ПЛАСТИНЧАТАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ - Цепь подачи с резиновыми скользящими башмаками, установленная на промышленной цепи шириной 1 1/4 дюйма с высоким коэффициентом трения - Цепь скользит по двум направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской, что гарантирует прямую подачу и защищает от бокового смещения. --- Автоматическая центральная смазка подающей цепи. - Верхняя прижимная балка изготовлена из толстостенной стальной конструкции. В комплекте с двойными рядами опорных роликов и защитным устройством для печатных валиков - ручной подъем печатного узла с автоматическим позиционированием рабочего узла при изменении толщины пластины - мех. Цифровой дисплей для проверки выбранной толщины панели. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРИОН 100. Устройство управления, оснащенное ПЛК, позволяет быстро, легко и без ошибок выполнять пользовательские программы обработки (макс. 60 программ). Управляет пневматическим позиционированием узлов, если они имеются на машине. (Система управления не включает пневматическое позиционирование). - Буквенно-цифровая клавиатура и дисплей - Функциональные клавиши для быстрого управления обрабатывающими узлами - Диапазон температур окружающей среды от 0 до +45 °C. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ - Управление обрабатывающими узлами и автоматическое включение двигателей - Управление и регулировка температуры клеевой ванны - Выбор продольной и поперечной обработки без изменения программы - Простая и управляемая диагностика для легкого устранения неисправностей - Статистика по абсолютным данным и индивидуальной обработке: количество деталей, расход кромки, общее расстояние подачи цепи - Единица измерения по выбору в мм или дюймах. Технические данные OLIMPIC K800 T-ER L Толщина кромки: от 0,4 до 8 мм Макс. Толщина проклейки кромки рулона: 3 мм Скорость подачи: 12/18 м/мин Рабочая высота: от 8 до 60 мм Макс. Размеры кромки реза: 135 мм²Диаметр поворотного стола: 780 ммМакс. Превышение размера по сравнению с толщиной панели: 4 (2+2) ммМин. Ширина панели (при мин. длине 210 мм): 55 ммМин. длина панели (при ширине не менее 100 мм) - с полосовыми или рулонными кромками макс. 3 мм: 140 мм - с кромками из массива дерева: 200 ммМин. расстояние между последовательными панелями при 11 (16) м/мин: 750 (850) Стандартное оборудование - Предварительное фрезерное устройство на входе RT-E - Клеевая станция VC-800 - Торцовочный узел KSEL - Торцовочный узел заподлицо, наклоняемый RI/800 - Закругляющий узел ROUND K - Скребковый узел RAS-V - ½ свободного места для поверхностного скребка - 1 свободное место для поверхностного скребка или универсального фрезерного или полировального узла - 1 свободное место для блока воздушных сопел. Европейские правила безопасности (маркировка C.E.). 1 шт. Напряжение 400 ЕС. 1 шт. Частота 50 Гц. 1 шт. «Автонастройка» для моделей ER2, T-ERS и T-ERL. 1 шт. Позволяет выполнять все необходимые регулировки с панели управления для каждого изменения обработки. Включ Hodpfx Ajx Twdtec Hsng

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: Hjdpfxoq Nxrxs Ac Hong - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Год выпуска: 1991, Состояние: хорошее состояние (б/у), Вытяжное устройство, центрирование модели LINCK тип ZZV, год выпуска 1991. Готово к эксплуатации! В комплекте 3 центрирующих ролика левый/правый. Hjdpfsxcnciex Ac Hong

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Hedpfx Acovn D I Nj Hong Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. Hnedpfxoq Nga Uj Ac Heg 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.