Извлечения Стружки купить подержанный (4 016)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая длина: 1 610 мм, минимальная частота вращения (мин.): 1 200 об/мин, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), SPYRA Центрифуга для стружки / Промышленная центрифуга 500H - Для удаления масла или эмульсии с влажной стружки - Полностью готова к эксплуатации - По запросу — с гарантией! - Посторонние включения в стружке не являются проблемой для этого аппарата; машина специально сконструирована и запатентована для работы с ними. Производительность по измельчённой стружке: - Сталь: 2 т/ч - Алюминий: 0,5 т/ч - Латунь: 2,2 т/ч Fsdpfxew Nq Amj Admjpr - Серый чугун: 2,2 т/ч Машину можно осмотреть по адресу 71384 Вайнштадт, недалеко от Штутгарта.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, ширина конвейерной ленты: 240 мм, общая длина: 1 900 мм, общая ширина: 600 мм, общая высота: 1 800 мм, конвейер для удаления стружки с магнитной лентой, мобильный, с фиксируемыми роликами Fpsdsv T U Dfspfx Admjr

Состояние: как новая (выставочная машина), Демонстрационная машина Технические данные: Fsdpsvrvr Iefx Admjpr Выходная мощность двигателя 3 л.с. при 100% ПВ, напряжение 400 В, производительность всасывания 3900 м³/ч, всасывающее соединение 150 мм, распределитель 3 х 100 мм, размеры Д х Ш х В = 150 х 75 х 220 см, вес около 60 кг. Цены могут быть изменены, возможны ошибки, опечатки и опечатки оставляются за собой.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, Отходы резки попадают на подающий транспортер (GFR), который установлен под гильотиной. Отсюда отходы перемещаются на соседний движущийся вверх транспортер (WFL) и выбрасываются в контейнер для бумаги. Лента может быть расположена справа, слева или на одной линии с подающим конвейером. Fjdpfx Ajh S Drksdmjpr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 6 157 мм, общая высота: 1 550 мм, общая ширина: 680 мм, ширина конвейерной ленты: 680 мм, разгрузочная головка: 1 550 мм, высота выброса: 1 400 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина транспортировки: 2 750 мм, входное напряжение: 380 V, транспортная высота: 450 мм, длина конвейерной ленты: 6 157 мм, входной ток: 1 A, входная частота: 50 Гц, Техника подачи литников и облоя Тип: P-40 Форма: Z-образная Шаг цепи: 40 мм Стандартная ширина транспортёра: 680 мм Ширина контейнера: 680 мм Длина загрузочной зоны: 2 750 мм Высота загрузки: 240 мм Зона загрузки: 2 750 мм Угол наклона: 30° Высота подачи: 1 550 мм Высота сброса над полом: 1 400 мм Длина сброса: 450,0 мм Общая длина транспортёра: 6 157 мм Транспортировочные проушины: Да Участок наклона закрыт: Да Загрузочная воронка: Да Кожухи в зоне загрузки: гладкий стальной лист Выгрузочная воронка: Да Высота выгрузочной воронки: 150 мм Защита от вмешательства согласно EN618: Да, транспортер соответствует CE Ролики: Да Регулируемые опоры: Да Fpedewvgpkepfx Admor Привод: мотор-редуктор Расположение привода: справа сбоку Производитель: SEW Потребляемая мощность: 0,25 кВт Защита от перегрузки с помощью концевого выключателя (кольцо переключателя)

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Комплексное решение для транспортировки сыпучих материалов, таких как древесная щепа, древесные гранулы, измельченный материал, гранулы и т.д. Алюминиевая наклонная конвейерная лента вкл. подконструкцию Горизонтальный диапазон 1.500 мм (регулируемый) Диапазон подъема 3.000 мм (регулируемый) Угол в изгибе плавно регулируется Высота подачи: горизонтальная (индивидуально) Высота выгрузки регулируется индивидуально Fedpfx Aek S Dw Eedmepr Конструкция: регулируемая по высоте (перемещаемая) Ширина конвейерной ленты 600 мм (регулируемая) Мы поставляем наши конвейерные ленты из ПВХ, ПУ, войлока или резины. У нас всегда есть в наличии различные системы этого типа. Срок поставки отдельных систем в настоящее время составляет примерно 3-4 недели в зависимости от объема производства. Наша основная компетенция - поставлять заказчику именно то, что ему действительно нужно. Совместно с нашими клиентами мы разрабатываем индивидуальные решения на заказ и поставляем соответствующие системы с собственного производства. Пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону, чтобы найти подходящее решение для вашей задачи. Конвейерная лента, система конвейерной ленты, разгрузочные ленты, ленточный конвейер, магнитный сепаратор, надленточный магнитный сепаратор, переработка, древесная стружка, пластик, безметалловая детекция металла, неодим, надленточный магнит, магнитный ленточный сепаратор

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 900 мм, общая ширина: 1 350 мм, общая длина: 1 710 мм, минимальная частота вращения (мин.): 1 000 об/мин, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), Центрифуга для стружки SPYRA 600H - Для обезжиривания влажной стружки с маслом или эмульсией - Полностью работоспособна - По желанию — с гарантией! - Посторонние предметы в стружке не являются проблемой для этой машины; она специально для этого сконструирована и запатентована. Производительность по измельчённой стружке: - Сталь: 4 т/ч Fedpow Nqu Asfx Admopr - Алюминий: 0,8 т/ч - Латунь: 2,7 т/ч - Серый чугун: 2,7 т/ч Машину можно осмотреть по адресу: 71384 Вайнштадт, недалеко от Штутгарта.

Состояние: хорошее состояние (б/у), ширина конвейерной ленты: 205 мм, общая длина: 3 300 мм, общая ширина: 650 мм, общая высота: 1 800 мм, Магнитный ленточный транспортер стружки мобильный с блокируемыми роликами Fjdpfx Adov T U N Usmspr

Год выпуска: 2025, моточасы: 24 h, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 6 500 кг, номер машины/транспортного средства: AVB-68HELIX, Деревообрабатывающий станок для производства стружки AVB-HELIX68 представляет собой тяжёлую и надёжную машину с усиленной конструкцией корпуса, предназначенную для промышленных задач с повышенной производительностью. Эта модель является одной из самых востребованных в нашем ассортименте благодаря своей высокой производственной мощности. Машина рассчитана на обработку как круглых брёвен, так и различных обрезков древесины с минимальными размерами заготовки. Подходит для стружки круглого леса и переработки древесных отходов. Оборудована ножами из твёрдого сплава (T.C.T.) и, опционально, системой прижимного бункера для обработки мелких кусков и обрезков. Работает по принципу строгального станка с карбидными ножами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МОДЕЛЬ: AVB-68HELIX Количество режущих валов: 6 Длина режущего вала: 80 см Fjdpsidxu Hjfx Admopr Количество ножей: 240 ножей на вал Мощность электродвигателей: 6 × 11 кВт = 66 кВт (88,5 л.с.) Привод подачи бункера: гидравлический Габариты бункера: 2300×800×1100 мм Рабочее напряжение: 380 В, 50-60 Гц Мотор ленточного конвейера: 1,5 кВт Гидравлический мотор: 11 кВт Общая установленная мощность: 78,5 кВт Частота вращения режущих валов: 3.000 об/мин Диаметр режущего вала: 160 мм Глубина стружки: 0,2 мм – 2 мм Максимальная длина заготовки: 10–220 см Максимальная ширина заготовки: 10–75 см Рабочая зона: 2.400 мм Габариты станка (Д×В×Ш): 5.700×1.700×1.600 мм Масса: 5.600 кг Производительность: 2.000–2.500 кг/ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 20 h, использовался только в тестовых целях, всего 20 Bh, после чего предыдущий владелец обанкротился Fjdpfxswdgale Admepr Производительность по алюминиевой стружке 500 кг/ч. Гидромотор 55 кВт подается с двух сторон с помощью шнекового транспортера. Сегодняшняя цена аналогичного пресса составляет около 240 000 евро.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Z: 600 мм, максимальная частота вращения: 4 000 об/мин, модель контроллера: Fanuc 18i-TB, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр обработки над станиной: 560 мм Диаметр обработки над суппортом: 520 мм Проход шпинделя: 130 мм Скорость шпинделя: 33 – 4.000 об/мин Ход по оси X: 260 мм Ход по оси Z: 600 мм ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Управление: Fanuc 18i-TB Мощность: 22,0 кВт Fpjdpfjx Ahlwjx Admjr Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 2.500 x 2.300 x 2.900 мм Транспортный вес: 7.500 кг Транспортные пакеты: 4 ОСНАЩЕНИЕ Ось C Трехкулачковый патрон Плоскошлифовальный токарный станок Транспортер стружки Приводные инструменты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A04B-0105-B133#BBH, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 330 мм, нагрузка на стол: 300 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ход по оси X: 700 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 330 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин Fpodpjx Ap Rnofx Admjr Быстрый ход по оси X: 54 м/мин Быстрый ход по оси Y: 54 м/мин Быстрый ход по оси Z: 54 м/мин Размеры стола (Д x Ш): 410 x 850 мм Максимальная нагрузка на стол: 300 кг ДЕТАЛИ МАШИНЫ Тип входного тока: трёхфазный Общий вес: 2 200 кг ОСНАЩЕНИЕ Документация/руководство Плавная регулировка оборотов Большой контейнер для стружки Высоконапорный насос для охлаждения через шпиндель Система отсоса Сервер данных в обеих машинах (доступ через FTP) Fanuc Program Transfer Tool (программное обеспечение) Руководства

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1165821, ход по оси X: 762 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 508 мм, максимальная частота вращения: 15 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 40, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 762 мм Ход по оси Y: 508 мм Fpsdoxxxgqspfx Admer Ход по оси Z: 508 мм Максимальная частота вращения: 15 000 об/мин Количество позиций в магазине инструмента: 40 ДАННЫЕ О МАШИНЕ Инструментальный конус: CT 40 Электрические данные Напряжение: 440 В Фаза: 3 Частота: 50/60 Гц ОСНАЩЕНИЕ Бесступенчатое регулирование оборотов Транспортер стружки Внутреннее охлаждение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 3 006 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 540 мм, ход по оси X: 495 мм, ход по оси Y: 125 мм, ход по оси Z: 1 560 мм, диаметр вращения над поперечным суппортом: 660 мм, модель контроллера: MSX-711 (MAPPS IV), Частично отремонтированный станок с наработкой всего около 3 000 часов на шпинделе! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина обработки: 1 540 мм Максимальный диаметр обработки: 610 мм (револьвер 2 – 274 мм) Диаметр по станине: 660 мм Диаметр по суппорту: 660 мм (револьвер 2 – 300 мм) Токарно-фрезерный шпиндель Ход по оси X: 495 мм Ход по оси Y: 125 мм Ход по оси Z: 1 560 мм Ось B: 120 градусов Частота вращения шпинделя: 12 000 об/мин Приводная мощность: 18,5/11 кВт (10 мин./постоянный режим) Инструментальный магазин Количество позиций: 76 Тип крепления инструмента: Capto C6 Нижний револьвер Количество инструментальных позиций: 10 Время смены инструмента: 0,19 с Главный шпиндель Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность главного шпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) Контршпиндель Fedex An Uxjpfx Admopr Частота вращения: 5 000 об/мин Приводная мощность контршпинделя: 22/18,5 кВт (30 мин./постоянный режим) ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: MSX-711 (MAPPS IV) Время работы Часы шпинделя: 3 006 ч Общее время работы: 4 526 ч ОСНАЩЕНИЕ Шпиндель 2 с опцией задней бабки Электронное ручное колесо Интерфейс для системы охлаждения высокого давления Транспортер стружки Воздушная сопла для патрона и вершины инструмента Автоматическая система измерения инструмента сверху и снизу Интерфейс для подачи прутка Функция нарезки зубчатых колес

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 47 512 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 2 230 мм, ход по оси Y: 1 400 мм, ход по оси Z: 850 мм, нагрузка на стол: 6 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение по оси X: 2 230 мм Перемещение по оси Y: 1 400 мм Перемещение по оси Z: 850 мм Размер стола: 2 000 мм × 1 250 мм Максимальная нагрузка на стол: 6 000 кг Обороты шпинделя: 6 000 об/мин Привод шпинделя / Мощность: 38 кВт Конус шпинделя: SK50 Быстрые перемещения: 12 м/мин Количество инструментальных позиций: 40 ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Система управления: HEIDENHAIN iTNC 435 Габариты и вес Размеры станка (Д × Ш × В): 6 135 × 4 338 × 4 150 мм Вес: 22 000 кг Часы работы Часы работы шпинделя: 47 512 ч Время выполнения программ: 48 891 ч Время включения: 72 846 ч Fpodpfx Aox Agndsdmjr ОСНАЩЕНИЕ Охлаждающая система Транспортер стружки Внутреннее охлаждение Электронное ручное колесо управления Автоматическая измерительная система для инструмента Измерительный щуп для контроля заготовки Промывка стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 380 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, ход по оси X: 230 мм, ход по оси Z: 575 мм, максимальная скорость контршпинделя: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обработки Максимальный диаметр обработки: 380 мм Проход шпинделя: 77 мм Ход по оси X: 230 мм Ход по оси Z: 575 мм Данные по шпинделю Скорость главного шпинделя: 4 000 об/мин Мощность двигателя главного шпинделя: 22 кВт Скорость контршпинделя: 6 000 об/мин Мощность двигателя контршпинделя: 7,5 кВт ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mazatrol 640T Nexus Fpedpfx Asx Di Uiedmer ОСНАЩЕНИЕ 12-позиционный револьвер с приводными инструментами Интерфейс для подачи прутка Короткопрутковый подающий автомат Multifeed MLI 3-кулачковый патрон Kitagawa B-210 3-кулачковый патрон Kitagawa B-206 Автоматический ловитель деталей с конвейером Установка для отсоса масляного тумана Подача заявки обязывает своевременно забрать оборудование до 4-й календарной недели 2026 года! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обработки Максимальный диаметр обработки: 380 мм Проход шпинделя: 77 мм Ход по оси X: 230 мм Ход по оси Z: 575 мм Данные по шпинделю Скорость главного шпинделя: 4 000 об/мин Мощность двигателя главного шпинделя: 22 кВт Скорость контршпинделя: 6 000 об/мин Мощность двигателя контршпинделя: 7,5 кВт ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: Mazatrol 640T Nexus ОСНАЩЕНИЕ 12-позиционный револьвер с приводными инструментами Интерфейс для подачи прутка Короткопрутковый подающий автомат Multifeed MLI 3-кулачковый патрон Kitagawa B-210 3-кулачковый патрон Kitagawa B-206 Автоматический ловитель деталей с конвейером Установка для отсоса масляного тумана Система высоконапорного охлаждения: 5 бар Транспортер стружки Система высоконапорного охлаждения: 5 бар Транспортер стружки

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Общие данные Вес станка 21000 кг Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 18000 об/мин Количество осей 5 Перемещения Перемещение по оси X 1000 мм Быстрый ход по оси X 60 м/мин Fpedpfxex D Eh Ee Admor Перемещение по оси Y 1250 мм Быстрый ход по оси Y 60 м/мин Перемещение по оси Z 1000 мм Быстрый ход по оси Z 60 м/мин Обрабатываемая деталь Максимальный вес детали 2000 кг Инструменты Тип держателя инструмента HSK-A63 Данный 5-осевой обрабатывающий центр DMG MORI DMC 100U duoBlock был изготовлен в 2012 году. Он оснащен поверхностью крепления паллет 1000 × 800 мм, быстрыми перемещениями до 60 м/мин и высокоскоростным шпинделем на 18 000 об/мин. Станок включает сменщик инструментов на 60 позиций и систему охлаждения объёмом 980 литров. Функциональность дополняется такими аксессуарами, как конвейер для стружки, уловитель масляного тумана и лазерная система измерения инструмента BLUM. Если вы ищете высокое качество фрезерных работ, рассмотрите DMG MORI DMC 100U duoBlock, доступный у нас в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 530 мм, ход по оси Z: 510 мм, максимальный вес заготовки: 1 200 кг, ширина стола: 1 350 мм, длина стола: 600 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР DMG MORI NVX5100/50 ГОД 2015 ERGOline (Mitsubishi M730UM-B) Стол: 1350x600 мм X: 1050 Y: 530 Z: 510 мм 8 000 об/мин, BT50, ATC30 Транспортер стружки Автоматическое измерение длины инструмента Fedpfox Axdkox Admopr Система обнаружения установки заготовки

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Fpsdpfx Asv E Ddlodmor Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 15 000 h, Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 12000 об/мин Конус инструмента: Capto C6 Количество осей: 5 Fsdpfxjx E Eams Admopr Перемещения Перемещение по оси Y: 230 мм Перемещение по оси A: 1550 мм Обрабатываемая деталь Диаметр детали над станиной: 1000 мм Этот пятиосевой токарно-фрезерный центр DOOSAN Puma MX2600ST выпущен в 2013 году. Максимальный диаметр точения Ø 760 мм, длина детали до 1540 мм, проход трубы Ø 76 мм. Оборудован системой управления Fanuc 31i-A, двумя шпинделями с частотой вращения до 4000 об/мин и фрезерным шпинделем 12000 об/мин. Оснащен магазином инструмента на 80 позиций и конвейером для стружки. Рассмотрите возможность приобретения токарно-фрезерного центра DOOSAN Puma MX2600ST. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применений Токарная обработка

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. Fpedpjq Nf S Rjfx Admer 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: Fpsdsq Nia Ijpfx Admor - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. Fpsdpfoq I N H Njx Admjr 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Fpedpfx Adjq I N Iqemjr Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. Fsdpfeq Nw Uqjx Admopr 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.