Извлечения Стружки купить подержанный (5 448)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики Ось X: 2800 мм Ось Y: 2200 мм Ось Z: 800 мм Система управления: Heidenhain iTNC 530 Площадь стола: 3000 x 1200 мм Инструментальный конус: HSK-A-63 Частота вращения шпинделя: 18000 об/мин Мощность привода: 18 кВт Диапазон подачи: 35000 мм/мин Общая потребляемая мощность: 68,7 кВт Приблизительный вес станка: т Приблизительные габариты: 12,4 x 3,5 x 4,6 м Дополнительная информация FPT DINO – это 5-осевой портальный фрезерный станок, предназначенный для высокоточной обработки крупногабаритных деталей. Gkjdpjz Rpm Rjfx Ahqjc Благодаря перемещению по оси X в 2200 мм и высокоскоростному шпинделю с частотой вращения 12000 об/мин этот станок сочетает в себе большой рабочий объем и превосходную динамику при окончательной обработке. ЧПУ Heidenhain iTNC 530 5 управляемых осей (синхронное движение): X/Y/Z/C/B Ходы: Ось X (продольный ход): 2800 мм Ось Y (поперечный ход): 2200 мм Ось Z (вертикальный ход): 800 мм Длина станка: 12434 мм Ширина станка: 3597 мм Высота станка: 4622 мм Система охлаждения (без встроенной системы охлаждения инструмента) Транспортер для стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, HAAS ST20Y, 2018 год выпуска Ось Y Gkodpfx Ahsz N Spljqec Ось C Приводной инструмент Диаметр патрона 210 мм Максимальная скорость вращения 4000 об/мин Диаметр отверстия шпинделя 51 мм Ход по оси Z 533 мм Ход по оси Y ±51 мм Ход по оси X 236 мм Револьверная головка, 24 позиции, тип BMT65 Программируемый люнет Измерительный зонд для инструмента Устройство для захвата деталей Устройство для удаления стружки Патроны: 9 шт., обычные Приводные патроны: 2 шт., 1/1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Предназначено для автоматической шлифовки зубьев дисковых пильных полотен, оснащенных твердосплавными зубьями. Комплектация: Устройство для мокрой шлифовки, Механическая регулировка угла наклона и угла захода, Устройство для измерения абразивного круга, 1 держатель абразивного круга для шлифовки тыльной стороны зуба, 1 держатель абразивного круга для шлифовки лицевой стороны зуба, 1 направляющая для подачи, 2 оправки для пильного полотна, 10 мм, Пневматический толкатель, Подготовка для подключения к центральной системе отвода стружки. В комплекте: центрифуга для очистки охлаждающей жидкости. Производитель: HKS, модель MR25-B60-0, серийный номер 982 001 017, год выпуска 1998. Диаметр дискового пильного полотна: 80–650 мм Диаметр посадочного отверстия дискового пильного полотна: от 10 мм Толщина полотна: до 5 мм Шаг зубьев: 6–100 мм Угол наклона: от -10° до +30° Угол захода: от 5° до 25° Разница в высоте зуба: произвольная Наклонный шлиф на тыльной стороне зуба: до 45° Gkedpfxoz Nw H As Ahqec Наклонный шлиф на лицевой стороне зуба: до 15° Диаметр абразивного круга: 125 мм Диаметр посадочного отверстия абразивного круга: 32 мм Подключаемая мощность: 400 В / 50 Гц Вес: около 850 кг Габаритные размеры (Ш x Г x В): 1502 x 960 x 1900 мм Цвет: серый RAL 7045 / серый RAL 7047.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Предназначен для автоматизированной шлифовки, повторного нарезания зубьев и создания фасок на пильных полотнах из быстрорежущей стали и сегментированных пильных полотнах, а также твердосплавных пилах с керамическими зубьями. Может использоваться для глубокой шлифовки с применением шлифовальных кругов из кубического нитрида бора (CBN) или алмазных кругов. Аксессуары: Полная защитная кожуха, включая систему охлаждения объемом 400 л с резервуаром и тонким фильтром. Устройство для автоматического создания фасок на пильных полотнах с равномерным шагом зубьев. Устройство для автоматической шлифовки канавок для отвода стружки. Программа для стандартных круглых и острых зубьев. Специальная программа для шлифовки пильных полотен с переменным шагом зубьев. CAD-программа для создания 250 различных профилей зубьев. Автоматическая регулировка диаметра пильного полотна. Автоматическая система пожаротушения, включая взрывозащищенный клапан и датчик давления. Лазерная измерительная система для автоматического определения диаметра пильного полотна. Автоматическая централизованная смазка. Поддон для сбора масла. Godpfsz Nxh Isx Ahqekc 2 зажимных устройства для пильного полотна. 2 центрирующих кольца. Осветительный прибор для станка. Электростатическая система вытяжки LTA. Рабочий диаметр: 40–760 мм. Автоматическое создание фасок: диаметр 160–520/710 мм. Шаг зубьев: 1–55 мм. Количество зубьев: 2–998. Толщина пильного полотна: до 8 мм. Давление охлаждающей жидкости: около 10 бар. Объем охлаждающей жидкости: около 400 л. Диаметр шлифовального круга: 200 x 32 мм. Шлифовальный двигатель: 3 кВт. Подключаемая мощность: около 400 В / 50 Гц / 7,5 кВт. Вес: около 1800 кг. Габариты (Ш x Г x В): 1616 x 2565 x 2200 мм. Цвет: светло-серый RAL 7047 / темно-серый RAL 7045.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, модель контроллера: Basis Bosch Typ 3, Стандартная комплектация: Станок – Рабочая зона 2500 x 1250 мм – Вращающееся крепление инструмента – Автоматическая повторная установка с прижимом – Автоматический сменщик инструмента на 19 позиций – 2 зажимных приспособления – Программируемый прижим с предварительно выбираемой – Силой прижима – Поворотный стол 200x200 мм – Сортировка деталей в 2 контейнера – 2 контейнера для готовых деталей – Шариковые направляющие – Система смазки инструмента распылением – Система удаления обрезков – Контейнер для стружки – Быстрое отключение гидравлической системы – Цветной TFT-дисплей 10,4" – Дисковод 3,5" – Графическое программирование ToPs 2000 – ToPs 2000 – программный пакет для ПК (CD-ROM) – Двухлучевой световой барьер безопасности – Сетевой порт RJ45 – Сетевое подключение, включая установку Расширенная комплектация станка – Функция «Мультиинструмент» – Функция «Формирование резьбы» – Функция «Маркировка/быстрая фальцовка» – Функция «Вальцовые инструменты» Gedpsz Rl Iwsfx Ahqskc – Виброизолированная установка Автоматизация – Система загрузки и выгрузки – Удлиненный выдвижной модуль для тележки с сырьем – и выгрузочной платформы – Тележки с сырьем с ручным перемещением – Система удаления стружки – Система упора с разводящим магнитом – Измеритель толщины листа – Рама для загрузки с вакуумной системой – Захват для выгрузки

Год выпуска: 2026, состояние: новый, COLUMBUS PIONEER – Модульный профессиональный вакуумный пресс для гибких столярных мастерских Больше возможностей. Больше областей применения. Больше уверенности в будущем. COLUMBUS Pioneer — это не просто вакуумный пресс, а продуманная комплексная система для современных столярных мастерских и деревообрабатывающих предприятий. Идеально подходит для: * Шпонирования * Формового склеивания * Ламинирования * Термоформования * Минеральных материалов * Изогнутых и сложных заготовок Почему COLUMBUS? Многие предприятия вскоре открывают для себя совершенно новые области применения и получают дополнительные заказы, поскольку Pioneer обеспечивает экономичное выполнение работ, которые ранее отклонялись. Ваши преимущества: * Модульная система — развивается вместе с вашим бизнесом * Пожизненная гарантия на конструкцию станка * Прочная промышленная конструкция для десятилетий эксплуатации * Columbus 360° в комплекте: Практические знания, подробное руководство и поддержка ИИ для максимальной уверенности в применении * Высококачественные компоненты от BECKER, FESTO и SIEMENS * Простое управление и воспроизводимые результаты Оснащение: * Система быстрой замены мембраны * Высокоэластичная натуральная резиновая мембрана до +130°C * Регулировка давления 400–900 мбар * Подключение для внешнего вакуумного мешка * Прочная рабочая поверхность из фенолового пластика * Легкоходные поворотные ролики Доступные размеры: * L: 3050 x 1350 мм * XL: 4050 x 1350 мм * XXL: 4050 x 1700 мм COLUMBUS разрабатывает вакуумную технику для профессионалов уже почти 50 лет. Gkodpfx Ahjz Iz Dbsqsc Осмотр и персональная консультация по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Ход по оси X: 1035 мм Ход по оси Y: 560 мм Ход по оси Z: 510 мм Система управления: 810 D 3D ShopMill, Siemens Диапазон скоростей – главный шпиндель: 20–8000 об/мин Мощность привода – главный шпиндель: 13 / 9 кВт Максимальный крутящий момент: 83 / 57 Нм Тип крепления инструмента: SK 40, DIN 69871 Площадь поверхности стола: 1200 x 560 мм Максимальная нагрузка на стол: 1000 кг Высота стола над полом: 720 мм Количество мест для инструментов: 20 Максимальный диаметр инструмента: 80 мм Максимальный диаметр инструмента при наличии свободного соседнего места: 130 мм Максимальная длина инструмента: 300 мм Время смены инструмента: 1,6 с Время смены инструмента (от стружки к стружке): 7,0 с Быстрое перемещение: 25 м/мин Общая потребляемая мощность: 17 кВА Масса станка: около 4,1 т Габаритные размеры: около 4,0 x 4,0 x 2,5 м CNC – вертикальный обрабатывающий центр DECKEL MAHO – DMC 1035 V Ecoline Gkedoz I Dy Ejpfx Ahqoc - всего 2300 рабочих часов шпинделя - всего 13 700 часов работы

Состояние: б/у, Станок токарный с ЧПУ, как новый, TAIKAN модель HPT 08-380 Заводской номер: 2015122 Год выпуска: 2017 Система ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Максимальная длина точения без патрона: 350 мм Максимальная длина точения с патроном: приблизительно 300 мм Диаметр точения (номинальный): 250 мм Диаметр над станиной: 500 мм Перемещение по оси Z: 385 мм Перемещение по оси X: 200 мм Gsdpswz Rifsfx Ahqokc Скорость подачи (X+Z): 1–8000 мм/сек Скорость быстрого хода (X): 30.000 мм/сек Скорость быстрого хода (Z): 36.000 мм/сек Максимальная частота вращения шпинделя: 4500 об/мин Проходное отверстие шпинделя: 66 мм Проход в тяговой трубе: 50 мм Посадочный размер шпинделя предположительно: A2-6 Максимальная масса заготовки с патроном: 200 кг Мощность привода шпинделя: 11 кВт Подключение к сети: 400 В, 50 Гц - Электронный ручной маховик - Интерфейсы USB, LAN + CF-карта - Револьверная головка на 12 инструментов - Гидравлический 3-кулачковый самоцентрирующий патрон Ø 215 мм - Бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя - Система подачи СОЖ - Стружкоотвод с выбросом назад + простой контейнер для стружки Габариты станка со стружкоотводом: длина 2200 мм × ширина 2750 мм × высота 1700 мм Габариты места для станка: длина 2200 мм × ширина 1750 мм × высота 1700 мм Габариты места для стружкоотвода: длина 2700 мм × ширина 600 мм × высота 1400 мм Масса: 3,5 т Состояние отличное — как новое. Станок из шоу-рума, очень малое количество часов работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерный плоттер CNC 2040 SPECIAL - это высокоточный станок, изготовленный в Польше. Он используется для обработки ряда инженерных материалов, а именно: древесины, древесных материалов (ДСП, МДФ, OSB и т.д.), пластиков (оргстекло, ПВХ, HPL и т.д.), композитов (дибонд, карбон, алюкобонд), мягких металлов и т.д. КОНСТРУКЦИЯ: Плоттер полностью изготовлен из высококачественной стали. В процессе производства все компоненты подвергаются специальной термической обработке. Gedpfx Ahoin Uiloqokc РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: Полезная площадь нашего станка составляет 2100 x 4100 [мм], а весь рабочий стол, выполненный по технологии T-slot, занимает 2100 x 4100 [мм]. ДИАПАЗОН ОСИ Z И ЗАЗОР МЕЖДУ ПОРТАЛАМИ: Диапазон оси Z в стандартной комплектации составляет 200 мм. Однако его можно увеличить до 400 мм. ДРАЙВЫ: Для привода наших станков используются цифровые двигатели с высоким разрешением и высокой мощностью, обеспечивающие адекватные ускорения и скорости в каждом направлении. Оси X и Y приводятся в движение классическими и проверенными винтовыми парами, которые обеспечивают длительный срок службы и точность, а для привода оси Z используется высокопроизводительная шарико-винтовая пара. Все оси перемещаются по рельсовым направляющим. ВЕСНА: Для привода режущего инструмента используется мощный, охлаждаемый жидкостью и долговечный бесщеточный шпиндель высшего класса. Подшипники шпинделя - это высококачественные машинные подшипники, которые работают очень тихо и гарантируют долговечность выше среднего. Скорость вращения шпинделя варьируется от 6 до 24 000 об/мин. Для питания используется частотный преобразователь, мощность которого больше, чем у шпинделя, что защищает от падения скорости при работе под большой нагрузкой. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ: Станок поставляется с соответствующим программным обеспечением CAD/CAM последней версии. Программное обеспечение позволяет быстро и легко проектировать детали, которые программа затем преобразует в так называемый G-код. Также можно импортировать готовые файлы из других программ. КОНТРОЛЬ: Машина управляется контроллером, который имеет собственный процессор и оперативную память для обеспечения стабильной и надежной работы. Контроллер станка оснащен функциями активного векторного анализа, благодаря чему работа станка осуществляется плавно, а во время обработки происходит незначительное проскакивание. Контроллер имеет функцию восстановления для продолжения работы после потери питания, поэтому нет необходимости инициализировать программу с нуля. Встроенная память контроллера позволяет машине работать без необходимости каждый раз загружать программу. Дополнительные опции: * вакуумный стол с насосом Busch или Becker. * Система извлечения стружки * масляный туман * рабочий стол любого размера

Состояние: новый, ход по оси X: 3 200 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, длина стола: 3 000 мм, ширина стола: 1 700 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, быстрый ход по оси X: 24 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 24 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 24 000 м/мин, нагрузка на стол: 10 000 кг, положение фрезерной головки: Vertikal, максимальный вес заготовки: 10 000 кг, крутящий момент: 1 392 Нм, общий вес: 30 000 кг, шпиндельный носик: SK 50 - DIN 69871/A, мощность шпиндельного двигателя: 53 Вт, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, STARVISION DX 3220 отличается своей надежной портальной конструкцией, мощными приводами и высококачественными компонентами. Она обеспечивает высокую точность, жесткость и надежную обработку, даже при выполнении сложных фрезерных операций. Идеально подходит для производства пресс-форм, станкостроения и контрактного производства. Ваши преимущества вкратце: ✔ Доставка и ввод в эксплуатацию специалистами JMT ✔ Техническая поддержка и обслуживание на месте в Германии ✔ Обучение и инструктаж обслуживающего персонала ✔ Гибкие варианты финансирования: лизинг или аренда с последующим выкупом Техническое оснащение: Система управления: HEIDENHAIN TNC 7 – цифровая система управления HEIDENHAIN TFT-экран 19" HEIDENHAIN – двигатели, измерительные системы и электронное рулевое колесо Охлаждение: Внутренняя система подачи охлаждающей жидкости (IKZ) – 70 бар Сменное устройство для инструментов (СУИ): Цепной магазин на 60 позиций с двойным захватом Система удаления стружки: Конвейер для стружки с шарнирной лентой (поперечный) Двойной шнековый конвейер (продольный) Поворотный стол: Подготовка для 4-й оси Корпус: Полностью закрытый корпус, сверху закрыт (включая крышу) Gksdpfx Ashy Avpohqjc Точность: Точность позиционирования: ± 0,035 мм Точность повторения: ± 0,028 мм Свяжитесь с нами – мы будем рады проконсультировать вас и подготовить индивидуальное предложение.

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), Мощность двигателя кВт: 1,1 Вес кг: 300 Плавная регулировка угла наклона шлифовального диска Gsdpfx Aehqcmuohqjkc Встроенное устройство для удаления стружки/отходов

Состояние: новый, ход по оси X: 8 000 мм, ход по оси Y: 1 300 мм, ход по оси Z: 2 000 мм, положение фрезерной головки: Universal-Diagonal-Fräskopf, быстрый ход по оси X: 30 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 30 000 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 000 м/мин, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, диапазон поворота: 1 °, длина стола: 9 500 мм, ширина стола: 1 100 мм, крутящий момент: 1 178 Нм, нагрузка на стол: 62 000 кг, подача охлаждающей жидкости: 36 балка, максимальный вес заготовки: 62 000 кг, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, LAGUN CM 8 – это высокопроизводительный станок с подвижным порталом для точной и экономичной обработки длинных, крупных и сложных деталей. Гибкая конструкция с подвижным порталом идеально подходит для машиностроения и производства оборудования, контрактного производства, а также для выполнения сложных механических обработок с высокими требованиями к точности, стабильности и гибкости. Ваши преимущества вкратце: ✔ Доставка и ввод в эксплуатацию специалистами JMT ✔ Техническая поддержка и сервис на месте в Германии ✔ Обучение и инструктаж оперативного персонала ✔ Гибкие варианты финансирования: лизинг или аренда с последующим выкупом ✔ Гарантия 24 месяца Техническое оснащение: Система управления: • 2 × HEIDENHAIN TNC 7 – цифровая система управления по осям Два отдельных рабочих места – одно на передней панели станка и одно в задней части кабины • 2 × HEIDENHAIN 24" TFT-дисплей • Двигатели и измерительные системы HEIDENHAIN • Электронное ручное колесо HEIDENHAIN HR 510 Система подачи охлаждающей жидкости: • Внутренняя подача охлаждающей жидкости (IKZ), 36 бар Автоматический сменник инструмента: Gkjdpfx Aom Tv D Aehqoc • Автоматический сменник инструмента (АСИ), 60 позиций Удаление стружки: • Ленточный конвейер для удаления стружки Подготовка: • Подготовка для установки поворотного стола с ЧПУ / 4-я ось Облицовка станка: • Трехсторонняя периферийная облицовка Точность: • Точность позиционирования: ± 0,040 мм • Точность повторения: ± 0,008 мм Свяжитесь с нами – мы с удовольствием проконсультируем вас и подготовим индивидуальное предложение, учитывающее ваши требования к обработке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Технические данные: Система управления: многоосевой интерполятор в реальном времени с активным прогнозированием траектории, связью по локальной сети, EtherCat, временем выборки 2 мс, дополнительным отслеживанием конца инструмента RTCP, картой коррекции Рабочая зона: X 600-3000 мм Y 900-12000 мм Диапазон зазора ворот и оси Z: 100 -1000 мм Система привода: сервоприводы Omron с протоколом EtherCat, X, Y закаленные спиральные полосы, отшлифованные до класса точности 6, Шариковый винт оси Z класса точности 5 Линейные подшипники: Трапециевидные рельсы, Bosch Rexroth 25 Скорость движения: до 120 м/мин Ускорение: до 1G Разрешение программного обеспечения: до 0,0001 мм Точность позиционирования: 0,01 мм Привод ворот: двухсторонний ведущий/ведомый с коррекцией угла ворот Электрошпиндели: до 36 кВт с питанием от инвертора Конус инструмента: ISO30 или HSK63 ER32 Gedpfjn Hq Husx Ahqokc Максимальная скорость электрошпинделя: 24 000 об/мин (опция 6 000, 40 000, 50 000) Конструкция: Сварная, ребристая, со снятым напряжением, прецизионная обработка стали Варианты оборудования: - позиционирование и коррекция материала с помощью камеры, лазера, измерительного зонда - линейный, револьверный магазин для инструментов - охлаждение инструмента туманом, замороженным воздухом - 3D лазерный или сенсорный сканер - базы данных позиционирования - дополнительные угловые/вращательные оси - сверлильные и угловые агрегаты - активный качающийся нож, дисковый нож, скребковый нож, биговальный нож, маркерный нож - пневматические монтажные зажимы - установка для извлечения стружки - интеграция с промышленным роботом Тип стола: Т-образный паз: алюминиевые профили, цельный алюминий, цельная сталь; вакуум; гибридные, пневматические зажимы #плоттер #ЧПУ #фрезерный станок #фрезерно-роутерный станок #обрабатывающий центр #3оси #4оси #5оси #3D #3Dпечать #MDF #HPL #Pywood #ДСП #ДСП #сталь #алюминий #алюминий #латунь #нержавеющая сталь #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость. Gksdpfx Ajq Nw Uqjhqoc

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. Godpsq Nxz Defx Ahqokc 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Я продаю пневматический пресс. Gjdpfsun U Uiex Ahqjkc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Каталожный номер 7809 Gjdpezu Sxxsfx Ahqokc ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – усилие прессования: гидравлическое – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 70 мм – диаметр загрузочного бункера: 900 мм – автоматический режим работы – смотровое окно в загрузочном бункере – оснащена дополнительным нагревателем масла – двигатель: 5,5 кВт – габариты (длина/ширина/высота): 1600x1200x1500 мм – вес: 685 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – не окрашена – итальянского производства – оснащена дополнительным нагревателем масла – б/у брикетировочный пресс – отличное состояние Цена нетто: 36 900 польских злотых Цена нетто: 8581 евро, в зависимости от курса 4,30 евро (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7881 Технические характеристики: - высота реза 30–200 мм - макс. диаметр пилы 350 мм - диаметр шпинделя 70 мм - макс. ширина распиливаемой древесины 500 мм - рабочая ширина вала с пилами 400 мм - минимальная длина распиливаемой древесины 1000 мм *сверху: - упоры, предотвращающие отскок - 4 зубчатых приводных вала – с пневматическим прижимом *снизу: - опорный ролик - упоры, предотвращающие отскок - 2 зубчатых приводных вала - валы с пилами - 2 зубчатых приводных вала - плавная регулировка скорости на частотном преобразователе - двигатель подачи 3 кВт - основные двигатели 2 x 55 кВт Gedpfx Ahezw Duwoqokc - диаметр патрубка для отвода стружки 250 мм - габариты машины (длина/ширина/высота) 2150x1880x1800 мм - вес машины около 3500 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – производство Польши – многопильный станок с двумя валами, 2 x 55 кВт – оригинальная техническая документация и сертификат CE – многопильный станок, бывший в употреблении, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 88900 польских злотых Цена нетто: 20700 евро, в зависимости от курса 4,30 евро (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7926 Gjdpfx Aozmfvujhqekc ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - рабочая длина 6200 мм - рабочая ширина 150 мм - рабочая высота 1350 мм - 12 вертикальных гидравлических цилиндров - габариты (длина/ширина/высота) 6580/1270/2350 мм - вес около 4000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – отличное состояние – пресс, бывший в употреблении – не подвергался покраске – предназначен для профессионального использования Цена нетто: 69 900 польских злотых Цена нетто: 16 256 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,30 польских злотых за 1 евро (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7992 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – количество зон загрузки: 2 – регулируемые боковые прижимы (ручная регулировка): 2 x 6 шт. – пневматические вертикальные прижимы: 2 x 6 шт. – максимальная длина склеиваемых элементов: 3600 мм – максимальная высота склеиваемых элементов: 1500 мм – максимальная толщина склеиваемых элементов: 130 мм – направляющие для склеивания тонких элементов Gjdpfxozmgk Ts Ahqskc – габариты (длина/ширина/высота): 4300x1570x2110 мм – вес: 1400 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – две рабочие зоны – длина склеивания 3600 мм – пневматические приводы – направляющие для склеивания тонких элементов – не окрашена – мобильная – на колесах – пресс, бывший в употреблении, отличное состояние Цена нетто: 14900 злотых Цена нетто: 3465 евро Цена нетто рассчитана по курсу 4,30 злотых/евро (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Mori Seiki NL2500Y/700 токарный станок с ЧПУ Gjdpfxsyxpprs Ahqjkc Год выпуска: 2007 Управление: MORI MSX-850 III Основной шпиндель: Посадочный конус шпинделя: A2-8 Мощность привода основного шпинделя: 18,5 кВт Максимальная частота вращения основного шпинделя: 4000 об/мин Максимальное отверстие шпинделя: 80 мм Максимальный диаметр обработки: 366 мм Ось C: дискретность 0,001° РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА: Количество позиций: 12 шт. Количество приводных позиций: 12 шт. Минимальный угол индексации шпинделя: 0,001° Перемещение по осям X/Z: 280 / 785 мм Перемещение по оси Y: +/- 50 мм Максимальная скорость приводного инструмента: 6000 об/мин Мощность приводного инструмента: 5,5 кВт ЗАДНЯЯ БАБКА: Конус: MT5 (Морзе 5) Расстояние между центрами: 705 мм ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ: Совокупная установленная мощность: 39 кВА ГАБАРИТЫ И ВЕС: Габаритные размеры: 3800 x 2143 мм Высота станка: 2232 мм Вес станка: 6100 кг Аксессуары/опции: - 2 шкафа с принадлежностями - 5 держателей приводного инструмента, несколько статических держателей - цанги, пластины, инструмент, втулки и пр. - фильтр типа бумажная лента высокого давления, микрофильтрация, бак СОЖ - транспортер для стружки - цанговые патроны разных размеров - гидравлический трехкулачковый патрон Kitagawa диаметром 210 мм - полный комплект документации - ловитель деталей Станок подключен и находится под напряжением на нашем складе. Видео предоставим по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), FORMAT 4 Finish 1302 – это бывшая в употреблении широколенточная шлифовальная машина с рабочей шириной 1300 мм и двумя шлифовальными лентами. Регулировка верхней части обеспечивает постоянную высоту обработки. Комбинированный агрегат объединяет в себе резиновый контактный вал и электронную сегментную шлифовальную планку. Шлифовальные агрегаты и обработка заготовок: контактный вал приводится в действие пневматически. Шлифовальная планка оснащена пневматической системой амортизации и работает с шириной сегмента 55 мм. Оснащение также включает в себя колебание шлифовальной ленты и автоматическую центровку заготовки. Обрабатываются заготовки толщиной от 5 до 170 мм. Размеры шлифовальных лент составляют 1310 x 2200 мм. Управление и подача: управление осуществляется с помощью экрана с сенсорным дисплеем. Цифровой дисплей отображает высоту шлифования. Скорость подачи регулируется плавно в диапазоне от 3,7 до 16 м/мин. Техническое исполнение: машина оснащена двигателями мощностью 18,5 кВт и 15 кВт. Для отвода стружки предусмотрены два патрубка для подключения системы аспирации диаметром 200 мм. Габаритные размеры составляют 1950 x 2250 x 2600 мм при весе 2400 кг. Состояние: FORMAT 4 Finish 1302 предлагается как проверенная и готовая к немедленному использованию бывшая в употреблении машина. Информация о качестве: - Проверено состояние лентопротяжного механизма и отсутствие дисбаланса Gedpsxnm Rcefx Ahqskc - Проверена/обслужена шлифовальная планка - Проверена регулировка по высоте - Проведена полная очистка - Проверена электрооборудование - Готова к немедленному использованию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Строгально-рейсмусовый станок CORMAK PT250 400 В – это компактное, но в то же время очень прочное устройство, разработанное для интенсивной эксплуатации в профессиональных столярных мастерских. Станок сочетает в себе функции фуговального и рейсмусового станка, позволяя выполнять точную строгание и калибровку заготовок за один рабочий цикл. Благодаря прочной конструкции и современным техническим решениям, это один из наиболее эффективных станков для обработки древесины в своем классе. Основные преимущества станка: * Компактный строгально-рейсмусовый станок – промышленная надежность, идеально подходит для ремесленных и производственных предприятий. * Большая рабочая ширина – до 254 мм при фуговании и рейсмусовании, позволяет обрабатывать широкие детали. * Прочная чугунная конструкция – прецизионно обработанные поверхности столов, гарантируют плавную и тихую работу без вибраций. * Двигатель 2,6 кВт – трехфазное питание 400 В, высокая энергоэффективность и устойчивость к перегрузкам. * Ножевой вал с 3 ножами – скорость 4000 об/мин, обеспечивает чистую и гладкую обработку поверхности. * Практичный механизм подачи – возможность обработки также коротких деталей благодаря оптимальному расположению транспортировочных роликов. Конструкция и технология: Рейсмусовый станок CORMAK PT250 имеет конструкцию, основанную на жесткой стальной и чугунной раме, что обеспечивает высокую прочность конструкции. Рабочие столы изготовлены из полированного чугуна, что облегчает перемещение материала и минимизирует его прилипание. Ножевая головка состоит из трех спирально расположенных на валу диаметром 75 мм ножей, что значительно улучшает качество поверхности после строгания. Привод подачи основан на цепи и зубчатых передачах, что гарантирует надежную транспортировку материала без эффекта «зубчатости». Угловая направляющая, регулируемая в диапазоне от 0 до 45°, позволяет выполнять точную обработку скосов и фасок. Точность и производительность: Строгально-рейсмусовый станок CORMAK PT250 400 В отличается высокой точностью строгания и стабильностью размеров. Благодаря рабочей ширине до 254 мм и максимальной высоте строгания 180 мм, станок подходит как для обработки тонких досок, так и для массивных строительных балок. Рейсмусовый станок работает со скоростью подачи 6 м/мин, что позволяет эффективно использовать рабочее время при сохранении оптимального качества поверхности. Стандартная комплектация: * Ножевой вал Ø75 мм с тремя ножами. * Угловая направляющая с регулировкой 0°–45°. * Чугунные рабочие столы, шлифованные и полированные. * Привод подачи со стальными роликами и цепной передачей. * Руководство по эксплуатации (инструкция по эксплуатации) на польском языке. * Декларация соответствия CE. Дополнительная комплектация (опционально): * Вспомогательный стол с роликами. * Приставка для сверления и выдалбливания. * Система удаления стружки и опилок. * Приспособление для установки ножей. * Однороликовые стойки. Технические характеристики: * Диаметр ножевого вала [мм]: 75 Gksdpfxovxh Nre Ahqjc * Обороты ножевого вала [об/мин]: 4000 * Диаметр всасывающего патрубка [мм]: 100 * Угол наклона направляющей планки [°]: 0 - 45 * Количество ножей: 3 * Размеры ножа [мм]: 250x30x3 * Максимальная ширина фуговального станка [мм]: 254 * Максимальная ширина рейсмусового станка [мм]: 254 * Максимальная высота строгания [мм]: 180 * Максимальная глубина строгания рейсмусового станка [мм]: 3 * Максимальная глубина строгания фуговального ст

Состояние: новый, Идеально подходит для требовательных мастеров и плотников. Сверхдлинные строгальные столы, выполненные из одной детали, позволяют легко строгать заготовки. Рабочие столы изготовлены из серого чугуна, что делает их прочными и постоянно плоскими. Одновременно открывающиеся назад строгальные столы с пружинной поддержкой для быстрой и удобной переналадки Благодаря стационарно установленному всасывающему колпаку нет необходимости менять всасывающий шланг при переоборудовании, что экономит ценное рабочее время. Подающий ролик со спиральными зубьями из стали обеспечивает постоянную и равномерную подачу древесины. Резиновый ролик извлечения на выходе толщины обеспечивает равномерное извлечение древесины подача материала с четырьмя скоростями Регулировка стола рейсмуса с помощью маховика со встроенным дисплеем высоты строгания ЦИФРОВАЯ версия: с электрической регулировкой высоты стола для измерения толщины и цифровым дисплеем Переключатель включения и выключения на месте оператора Мощный промышленный двигатель Большой вес машины обеспечивает максимальную точность и плавность хода. Подготовка к устройству для бурения длинных скважин Качество Сделано в Италии ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ размеры и вес Длина (изделие) около 2250 мм Ширина/Глубина (изделие) около 1370 мм Вес (нетто) около 695 кг рубанок Общая длина столов 2250 мм. удаление стружки макс. строгание 5 мм Длина строгального упора 1200 мм высота строгального упора 150 мм всасывающее соединение Диаметр сопла экстрактора толщина 1 x 120 мм информация по установке Требуемая длина пространства 2250 мм Требуемое пространство ширина/глубина 1440 мм Пояснение требований к пространству: размеры учитывают максимальные расстояния перемещения или полезную длину. толщина Длина рейсмусового стола 520 мм Ширина рейсмусового стола 850 мм Рабочая высота Толщина мин. 3 мм Рабочая высота, толщина макс. 240 мм Рабочая длина толщина мин. 220 мм Максимальная толщина стружки, снимаемой с помощью 5 мм Электрические данные Мощность приводного двигателя 7 кВт напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц вал лезвия рубанка Вал строгального станка тип TERSA Диаметр вала рубанка 120 мм Количество лезвий рубанка 4 шт. Gsdpfjvwflbjx Ahqskc Скорость вращения вала строгального станка 5000 мин¯¹ ширина строгания макс. 520 мм кормить скорость подачи 5/8/12/18 м/мин ОБЪЕМ ПОСТАВКИ строгальный и соединительный упор с круглой направляющей 4 скорости подачи Вал строгального станка Tersa Заводской номер 5503501

Состояние: новый, Описание: Vacomat 140/160 XPe - Мобильный пылеудаляющий аппарат Vacomat 140/160 XPe — наша самая маленькая модель, идеально подходящая для одномашинной пылеудаления. С помощью этой системы всасывания, используя метод отрицательного давления, можно транспортировать объемы воздуха до 1593 м³/ч. например, для удаления пыли с форматно-раскроечных станков, строгальных станков или рейсмусовых станков. - В стандартной версии извлечение запускается вручную нажатием кнопки. При желании можно установить автоматический запуск вентилятора при включении подключенной обрабатывающей машины, чтобы не забывать об извлечении или не эксплуатировать его без необходимости вхолостую. - Смесь пыли и стружки выгружается в пыленепроницаемый контейнер для сбора стружки (240 л) со вставленным пластиковым мешком. Вакуумный канал надежно удерживает фольгированный пакет в контейнере для сбора. Смотровые окна облегчают проверку уровня заполнения. - Мобильный пылеуловитель Vacomat 140/160 XPe самостоятельно контролирует производительность пылеудаления с помощью датчика давления и обеспечивает максимальную эксплуатационную надежность. Очистка фильтра - В Vacomat 140/160 XPe встроенный шкаф управления обеспечивает электро-/механическую очистку фильтрующих шлангов с помощью вибрационного двигателя. Управление осуществляется путем опроса деревообрабатывающего станка с помощью беспотенциальных контактов. Как только все подключенные машины будут выключены, автоматически начнется моторизованная встряхивание фильтра. Этот механизм регенерации не требует подключения к сжатому воздуху и, следовательно, компрессора. Это приводит к значительному снижению уровня шума во время уборки. - Опционально, особенно рекомендуется при очень высоком содержании и особо мелкой пыли, доступна эффективная система очистки с помощью гидроудара (XPe-D) (ВНИМАНИЕ: высота тогда + 100 мм и длина + 280 мм). Очистка с помощью резервуара сжатого воздуха осуществляется автономно, после операции всасывания. Gkjdevwflnjpfx Ahqoc ФИЛЬТР SCHUKOCONE - Мобильный пылеудаляющий аппарат Vacomat 140/160 XPe в стандартной комплектации оснащен запатентованными фильтрующими шлангами SchukoCone®. - Фильтры SchukoCone® представляют собой удачное сочетание фильтрующего шланга с внешней загрузкой и конуса с внутренней загрузкой. Эта инновационная конструкция фильтра обеспечивает примерно на 60% большую площадь фильтрации при меньших габаритах. - Фильтрующие шланги SchukoCone® раскрывают свой огромный потенциал, особенно для мелкой пыли, где требуются большая фильтрующая поверхность и низкая нагрузка на фильтрующую поверхность. - За счет снижения нагрузки на поверхность фильтра достигается более длительный срок службы фильтра. Если сопротивление фильтра низкое, то требуется меньшая мощность вентилятора и, следовательно, меньше электроэнергии. ОБЪЕМ СБОРКИ И ПОСТАВКИ - Мобильные пылеуловители типа Vacomat 140/160 XPe поставляются предварительно собранными и готовыми к подключению (сильный ток 16 А, с кабелем длиной 6,0 м) на одноразовом поддоне (входит в комплект). В комплект поставки также входит мешок для сбора стружки (размер V). - Vacomat 140/160 XPe должен быть электронно подключен к пылесосу, чтобы обеспечить автоматическую регенерацию фильтрующих шлангов после выключения пылесоса. Здесь вам может помочь электрик. Поставляемый шкаф управления со встроенным фазовым инвертором подготовлен для опроса беспотенциального контакта и трех катушек трансформатора (катушки в комплект поставки не входят). - С гибким шлангом или жесткой трубой