Дозировка купить подержанный (135)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, ПЭТ-розливная линия одностороннего назначения для воды, лимонадов и фруктовых напитков (шорле). Форматы бутылок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинальная производительность: 24 000 бутылок/ч (при 1,0 л). Новые бутылки подаются палетами на устройство для снятия бутылок KHS Markant 1ASH-PL (год выпуска 2001), затем пневматически транспортируются к ополаскивателю. Комплектация линии: - Устройство для снятия новых бутылок Markant 1ASH-PL, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Пневматический транспорт бутылок, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Премикс-установка Intermix 240 EIÜD с последующей дозировкой Velcorin, производитель: Ortmann & Herbst, год выпуска: 1978 - Ополаскиватель PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL c промывкой хлордиоксидом и стерильной водой, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - ПЭТ-розливщик Innofill DRV-VF-PET с винтовым укупорщиком Alcoa и системой дозирования жидкого азота, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Контроль уровня наполнения, производитель: miho, год выпуска: 1992 - Транспортеры емкостей, производитель: KHS, год выпуска: 2001 - Этикетировочная машина для круговых этикеток (оклейка по кругу), производитель: KHS, год выпуска: 2003, оборудована термоклеевой установкой и принтером срока годности Производительность: 24 000 бут/час по бутылкам 1 л Форматы: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки; макс. высота: 360 мм, макс. диаметр: 100 мм (форматные части для бутылок в этих пределах в наличии) Управление: преимущественно Siemens S7 Оснащение: устройство для снятия новых бутылок; пневматический транспорт бутылок; премикс-установка; ополаскиватель/розливщик/укупорщик; контроль уровня наполнения; транспортеры емкостей; этикетировочная машина. Ndsdexhd Apepfx Ab Ajc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Производитель: Macofar (группа Romaco) Модель: MT-5 Год: 1995 Тип: Машина для наполнения твердых капсул Наполнительная головка: 1 шт. Максимальная производительность: 5 000 капсул/час Доступные форматы: размер 0 – 1 – 2 – 4 Дозировка порошка при наполнении Вакуумный насос Вибрационная чаша для дополнительной унитарной засыпки Запасные части и расходные материалы Nodpsw Rf Rbofx Ab Aodc Видео работы по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается надежная немецкая промышленная стиральная машина известной марки Miele, модель WS 5141 EL. Оборудование предназначено для интенсивного использования в коммерческих прачечных, отелях, больницах и производственных предприятиях. Оснащена системой автоматической дозировки моющих средств и мощной нагревательной системой мощностью 15 кВт. - Технические характеристики: • Модель: Miele WS 5141 EL • Тип: Промышленная стиральная машина, отдельностоящая • Электропитание: 3N~ 380–415В / 50–60Гц • Мощность нагрева: 15 кВт • Потребляемая мощность: 15,4 кВт • Вместимость загрузки: до 14 кг • Скорость отжима: до 1000 об/мин • Барабан: Ø 590 мм x 512 мм • Вес: около 380 кг • Электронное управление с программируемым модулем и автоматической дозировкой • Класс защиты: IP X4 • Интерфейс для ПК / программирования - Техническое состояние: • Устройство полностью исправно • Готово к подключению – комплектное • Требуется пополнение контейнера №2 в системе дозировки (сообщение на экране) • Технический осмотр действителен до 2025 г. (сервисная наклейка Miele) • Снято с эксплуатации с промышленной линии - Применение: Идеально подходит для: • Коммерческих прачечных • Производственных предприятий • Домов престарелых / больниц • Отелей и пансионатов • Уборочных компаний Njdjw Hhvmopfx Ab Asdc - Почему стоит выбрать? Премиальная техника немецкого производства – исключительно прочная конструкция, идеально подходит для интенсивной эксплуатации. Вместо инвестиций в новое оборудование за 20 000–25 000 злотых нетто – сэкономьте значительную сумму и получите качество/надежность Miele. - В комплекте: • Стиральная машина Miele WS 5141 EL • Шкаф с дозирующей системой (на фото) • Все соединительные кабели

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Односторонний лазерный и ПУ кромкооблицовочный станок с возвратом заготовки Ligmatech Производитель: Homag Тип кромкооблицовочного станка: PROFI KAL 330/10/A6/L Тип системы возврата: ZHR05/L/115 Год выпуска: 2013 - Лазерная активирующая установка Performance - Узел нанесения клея PU65 - Устройство расплава Balti - Скорость подачи 18–25 м/мин - Установка формирования кромки FK31/20 Powertrim - FK31/F Скорость подачи: 15–25 м/мин Толщина заготовки: 8–60 мм Минимальная ширина заготовки: 60 мм Кромочный материал в рулонax: 0,3–3 мм Кромочный материал в лентах: 0,4–20 мм Управление PC22 Система управления Powertouch Агрегаты и приклеивание Фуговальный фрезерный агрегат S2 Автоматическая горизонтальная настройка фуговального фрезера Автоматическая вертикальная настройка фуговального фрезера Лазерная активирующая установка Performance Базовый клеенаносящий модуль A20, расширяемый Увеличение магазина до 6 рулонов Самостоятельный горизонтальный роликовый стол Бесступенчатый прижим для кромки Nsdpfxjxgrfpj Ab Aedc Вакуумный захват для разделения полос Сервопривод подачи кромки Измерение толщины кромки для рулонного материала Быстросъемная система для клеенаносящего узла QA/PU Клеенаносящий узел PU65 (сменный) Автоматическая дозировка клея Устройство расплава Balti Автоматическая настройка зоны прижима Устройство увлажнения зоны прижима Узел нанесения разделительного агента сверху/снизу Торцовочный агрегат HL86 фаска/прямая 0,22 кВт, серво Пневматическая регулировка торцовочного мотора Автоматическая настройка упора торцующего Предварительный фрезерный агрегат BF20 Пневматическая регулировка предварительного фрезера Многофрезерный агрегат MF21 Servo Узел нанесения разделительного агента сверху Формовочный фрезерный агрегат FK31/20 тактовый Powertrim Формовочный фрезерный агрегат FK31/F Многошпательная каретка MN21 Servo с улавливателем стружки Финишный агрегат FA11 сверху/снизу, включает: - Съемный нож клеевого шва - Автоматическая подача чистящего средства сверху/снизу - Полировальный агрегат - Пневматическая регулировка FA11 Дополнительное оборудование - Кромкооблицовка массивной древесины - Автоматическая настройка входного упора - Удлинение входа на 500 мм - Толкающая каретка - Подъемная опора "ножничного" типа - Удлинение ножничной опоры - Толщина заготовки 8 мм вместо 12 мм - Потенциально свободный контакт - Гибкое программное обеспечение для управления последовательностью кромок - Настройка "on the fly" Система возврата заготовки ZHR 05/L/115 Производитель: Ligmatech Год выпуска: 2013 Параметры заготовки: Длина: мин. 300 – макс. 2500 мм Ширина: мин. 60 – макс. 1100 мм Толщина: мин. 8 – макс. 60 мм Максимальный вес: 50 кг Скорость подачи: 8–30 м/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Производственная технологическая линия MJY-MJF от китайского производителя China SHENGONG. Оборудование введено в эксплуатацию в 11/2022 и предназначено для обработки кругляка максимальным диаметром 340 мм и длиной 5 м. Технологическая линия включает: Nsdpfew Rg Emsx Ab Ajdc - каскад для кругляка длиной 5 м с дозировкой и центрированием - входной конвейер к станку - двухвальный призматический пилы MJY 142S-35 - выходные прижимные валики - распределительный выходной конвейер (для призм и боковых частей) - конвейер для бокового пиломатериала - конвейер для призмы с боковым отводом и переворотом - конвейер для призмы к многопильному станку - центрирование по оси перед многопильным станком - двухвальный многопильный станок MJF 143-1535 - конвейер для пиломатериала за пилой - боковые цепи + конвейер для пиломатериала - обрезной пилы MJ 141-0440 + 5 лазеров для позиционирования пильных дисков - роликовый конвейер перед и за обрезным пилой - ленточный конвейер под мультипризматическим агрегатом для удаления отходов - соединительный ленточный конвейер - ленточный конвейер под многопильной пилой для удаления отходов на щепу - ленточный конвейер для вывода из цеха - лотки и соединения между конвейерами - комплектующие: гидравлика, электрооборудование, система управления Цена указана без демонтажа и на условиях FCA Nepomuk.

Год выпуска: 2012, Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 31111455, Термостатический диспенсер-смеситель воды, б/у, марка STM, модель DOMIX 45, год выпуска 2012, серийный номер: 31111455, Полный и интуитивно понятный интерфейс с цифровой мембранной клавиатурой для легкой установки и вызова рецептов из памяти и 3 цифровыми дисплеями для считывания количества воды, заданной температуры и температуры по высокоточному внешнему зонду. Контрольная шкала облегчает поиск нужной температуры. Максимальные допуски ±1% по дозировке и ±1°C по температуре. Система байпаса отбрасывает воду, не соответствующую температуре, вручную в DOMIX 45. Для программирования 80 простых поставок, из которых одна свободная, т.е. без контроля количества (полезно, если счетчик литров был поврежден). Прочная конструкция из нержавеющей стали. Комплект для 3 водозаборных отверстий Опция для управления сменой сезона. Монтажный комплект и шланг подачи 2,5 м из пищевого пластика с клеммами из нержавеющей стали. Точность измерения температуры ±1,0°C (±1,8°F) Ручной байпас Точность дозирования ±1% Пользовательский интерфейс Буквенно-цифровая клавиатура с 3 7-сегментными дисплеями, сигнальными лампочками и клавишами быстрого доступа Рецепты в памяти 80 рецептов Входные соединения 2 x 1/2" + дополнительный ручной 3-ходовой комплект Nodpfoirmw Dex Ab Ajdc Расход при 1 бар и 20°C 18 л/мин (40 фунт/мин) Расход при 5 бар и 20°C 40 л/мин (88 фунт/мин) Максимальная подача 999,9 л; 999 фунтов + 15 унций; 999,9 фунтов Выходные соединения 16 мм Диапазон регулирования 1 ÷ 60°C (34 ÷ 140°F) Максимальная температура воды на входе 65°C (150°F) Макс/мин давление на входе 5 бар (72,5 psi) / 1 бар (14,5 psi) Внешний температурный зонд Термостойкость PT1000 Класс A Внутренний температурный зонд Термосопротивление PT1000 Класс A Дистанционное управление насосом Да Опции связи RS 485, входы для дистанционного пуска/остановки Материал корпуса Нержавеющая сталь AISI 304 Электропитание 208/240 В переменного тока - 110/127 В переменного тока Максимальная потребляемая мощность 25 ВА Цена 1.600 евро + НДС, договорная, FCA: Орадя/Румыния Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / При условии ошибок, изменений и предварительной продажи / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Эта розливочная машина немецкого производителя ALWID оснащена 8 наполнительными головками и специально спроектирована для розлива бутылок малого объёма (100 мл). Точная дозировка осуществляется с помощью массовых расходомеров (принцип Кориолиса) от авторитетного производителя Endress+Hauser, что обеспечивает высокую точность и воспроизводимость. Технические данные: Производитель: ALWID Количество наполнительных головок: 8 Производительность: 8 000 – 10 000 шт/ч Рабочее направление: справа налево Объём наполнения: рассчитана на 100 мл (другие объёмы могут регулироваться) Система дозирования: массовые расходомеры Endress+Hauser Типичное применение: жидкости с низкой и средней вязкостью Основные характеристики: гигиеничная конструкция для лёгкой очистки (CIP) Подходит для фармацевтики, косметики, пищевой промышленности или химии Высокая точность дозировки благодаря технологии массового расхода Регулируемое перемещение наполнительных копий. Ndsdpfx Absxb Umfe Aec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Технические данные: Система управления: Операторская панель с сенсорным экраном Эксплуатация: Автоматическое смешивание и дозировка красок Основные компоненты машины - Панель управления с сенсорным экраном (CMA Challenger 151) - Интегрированная система дозирования и смешивания - Агрегат перемешивания/мешалка (рабочие элементы для смешивания) - Пневматическая система / контроль давления (манометр и пневматические соединения) - Быстроразъёмные соединения для инструментов/мешалок - Программное обеспечение для управления рецептами (AURORA MIX / система контроля формул или эквивалент), с интеграцией в системы колеровки. Nsdsxg Nc Sopfx Ab Ajdc

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, Год выпуска: 2023, Полная линия по производству мороженого – Finamac + Rotopack Продается производственная линия для мороженого в стаканчиках, состоящая из трёх машин. Линия обеспечивает непрерывный процесс – от заморозки и добавления ингредиентов до розлива и укупорки стаканов. 1. Непрерывный фризер Finamac Super-C – год выпуска 2015 Непрерывный фризер для мороженого с равномерной, мелкозернистой структурой продукта. Характеристики: • Равномерная текстура и высокая производительность • Низкое энергопотребление и стабильное поддержание температуры • Корпус из нержавеющей стали, легко очищается • Интуитивное управление, надёжная автоматика • Подходит для ремесленного и промышленного производства мороженого Состояние: был в эксплуатации с 2015 по 2017, затем хранился как резервная машина Дополнительная информация: страница продукта Finamac Super-C 2. Дозатор ингредиентов Finamac IF-900 – год выпуска 2015 Профессиональный дозатор для ингредиентов мороженого: орехи, кусочки фруктов, шоколад и др. Характеристики: • Синхронизированная дозировка для непрерывной работы линии • Регулируемый размер и скорость подачи ингредиента • Конструкция из нержавеющей стали, гигиеничная и прочная • Точная пропорция для стабильного качества продукта Состояние: был в эксплуатации с 2015 по 2017, затем хранился как резервная машина Дополнительная информация: страница продукта Finamac IF-900 3. Ротационный автомат Rotopack для фасовки мороженого (год выпуска 2023) Продается ротационный автомат Rotopack для мороженого в стаканчиках, год выпуска 2023. Бывшее выставочное и демо-оборудование, использовалось мало, в отличном состоянии. Технические характеристики: • Для фасовки мороженого в стаканы (настройка по 125 мл, другие форматы опционально) • Полностью из нержавеющей стали и анодированного алюминия • Электромеханическое управление с пневматическим приводом • Быстрая переналадка формата • Соответствует всем требованиям по пищевой безопасности и директивам ЕС Функционал: Аппарат наполняет стаканчики мороженым и закрывает их либо навиваемыми крышками, либо запаечной фольгой. Возможно дооснащение производителем для одновременного использования обоих способов (запайка и крышка). Текущая настройка: Настроен на 125 мл стаканчики Комплекты инструмента для других форматов могут быть изготовлены производителем по заказу Станции (6, из них 5 задействованы): 1. Подача стаканов 2. Наполнение 3. Наложение фольги или подача крышки 4. Горячая запайка 5. Свободна (опция для расширения функционала) Njdpfoxmf I Dox Ab Ajdc 6. Выброс готового продукта На фото оборудование представлено новым. Использовалось на выставке и как демонстрационная машина в производстве.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, x-перемещение 2200 мм y-перемещение 3200 мм z-перемещение 1250 мм Управление FIDIA C20 ось C: +/- 200° Головка наклоняемая +/- +90° Головка наклоняемая +/- -100° Подачи по оси X: 50 м/мин Подачи по оси Y: 50 м/мин Подачи по оси Z: 50 м/мин Шпиндельный конус: HSK A63 Инструментальный магазин на 16 позиций Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Пролёт между стойками: 4060 мм Расстояние шпиндель – рабочая поверхность: 1796 мм Установленная мощность: 238 кВА Масса станка: около 45 т Требуемая площадь: около 9 x 7 x 5 м Данный станок JOBS LinX6 находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрен под напряжением у владельца по предварительной договорённости. Обозначение: Jobs LinX6 Тип: 5-осевой фрезерный станок с подвижным порталом и неподвижным столом Управление: FIDIA C20 Год выпуска: 2001 Ndedpfsxa Hl Rex Ab Aec Перемещения по осям X: 2200 мм Перемещения по осям Y: 3200 мм Перемещения по осям Z: 1250 мм Перемещение по оси A: +90° / -100° Перемещение по оси C: +200° / -200° Максимальная подача по X/Y/Z: 50 м/мин Рабочая поверхность стола: 4000 x 2500 мм Пролёт между стойками: 4060 мм Просвет между столом и порталом: 1807 мм Просвет между столом и шпиндельной бабкой: 1796 мм Фрезерная головка: T2K D.01.06 Шпиндельный конус: HSK A63 Инструментальный магазин: 16 позиций Мощность шпинделя: S1 от 6800 об/мин 40 кВт Диапазон скоростей шпинделя: 250 - 18 000 об/мин Общая установленная мощность: 238 кВА Специальная комплектация: - Линейные приводы Siemens по всем осям - JIMS / подготовка к полуавтоматической замене мотор-шпинделя - Дополнительно сменный шпиндель в комплекте - Внешняя подача СОЖ / бак 1000 л - Минимальная дозировка СОЖ - Скребковый стружкосборник - Система измерения инструмента Renishaw TS27 - Подключение Ethernet - Ручной пульт управления Прочее: Полная документация в наличии Масса станка: около 45 т Требуемая площадь: 8,7 м (ширина) x 6,7 м (глубина) x 5,1 м (высота)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Многоцелевая линия розлива (алюминий и пластик) Видео доступно по запросу. Производитель: Marchesini Tonazzi Год: 2015 Модель: Millenium 200 Тип: Автоматический наполнитель – укупорщик Наполнительная головка: 2 единицы Панель управления Настройки дозировки и высоты: цифровые (50 ячеек памяти) Ориентация тубы: электронная 40 + 2 держателя тубы Дозировка: от 3 до 350 мл Ø алюминиевых туб: 11 – 40 мм Ø пластиковых / ламинированных туб: 11 – 50 мм Общая высота тубы: 50 – 250 мм Система: без туб / без наполнения Объемный дозатор с двумя поршнями и двумя цилиндрами 3-ходовые поворотные клапаны Плунжерные головки Однокорпусный бункер Автоматический выброс тубы Оболочки PETG Узел очистки: устройство для очистки пустых туб с помощью сжатого воздуха и удаления пыли Струйная печать на тубах: 1 головка Замкнутый контур водяного охлаждения Закрытие трубки, замена за 5 мин: – Система сварки горячим воздухом для пластиковых трубок – Двойная система сварки алюминиевых трубок (одинарная или двойная фальцовка) Управление: – Уровень продукта в бункере: электронный – Наличие крышки – Проверка наличия печати – Выброс трубки с неправильным кодом > Тележка-погрузчик из нержавеющей стали. Гидравлический насосный подъемник Модель: Roboplacer TU-751 Тип: Роботизированный подающий тюбик Трехосевой ортогональный робот Размер мини-коробки 400 x 400 мм Максимальные размеры коробок 600 x 400 мм Производитель: Marchesini Год: 2015 Модель: MA 250 Тип: непрерывный картонажник Версия L для длинных коробок Неправильный выброс коробок Расширенная моторизованная система подачи коробок Нумерационный блок с тиснением и полипенко-валиком Двухканальная линейная карусель тюбиков Диапазон форматов: Ширина A: 25–100 мм, шаг 127 мм Высота B: 15–85 мм Длина C: 60–150 мм Полная документация Форматы, доступные с машиной: Ndsdpev E N Sujfx Ab Ajc – Трубы: Ø 40 x 200 мм – Корпуса: 55 x 40 x 220 мм, аэропла – Скорость: 150 / мин Применение: Пищевая промышленность

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 1 321 h, Функциональность: полностью работоспособен, Burkle PUR Laminating E.A.S.Y-Line — это линия ламинирования, предназначенная для различных применений, включая производство и ламинирование панелей, облицовку панелей, изготовление легких панелей, композитных панелей и изоляционных элементов. Линия может быть доукомплектована дополнительными опциями (в комплектацию не входят!) и доработана в соответствии с вашими производственными требованиями. - Одностороннее нанесение клеев PUR и расплавов для рабочих ширин от 1300 до 1600 мм (двустороннее нанесение и большие ширины — по запросу) Ndedpexltz Aofx Ab Ajc - Календарный пресс с массивной сварной станиной - Крупногабаритные подшипники, верхний вал с высокоточной подъемной передачей - Дозировка нанесения клея: от 40 до 120 г/м2 Рабочая ширина: 1300 - 1600 мм Длина панелей: 2450 мм, 3050 мм, 3660 мм, 4800 мм

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 2 281 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 8000221147, рабочая ширина: 850 мм, общий вес: 350 кг, ёмкость бака: 170 л, ёмкость бака для воды: 145 л, напряжение аккумулятора: 36 V, IPC Cleantime 160BT85, Подметально-моечная машина с местом для оператора - Не в рабочем состоянии - Неисправности: мотор щетки / заднее колесо / переднее (приводное) колесо Без щеток / без аккумуляторов / без зарядного устройства Цвет зеленый Рабочая ширина: 850 мм (швабра 1010 мм) Ёмкость бака для чистой воды: 145 л Ёмкость бака для грязной воды: 170 л Мотор щетки: 2 x 500 Вт Ndedpfx Aoxlqq Usb Asc Приводной мотор: 560 Вт Вес: 353 кг Различные щетки, держатели дисков и дополнительное оборудование по запросу! Основные характеристики: - Три выбираемых режима для легкой, средней и интенсивной уборки - Система SLS: адаптация щеточного узла к неровностям пола - Смена щеток без инструментов с места оператора нажатием кнопки - Автоматическая дозировка раствора для чистки в зависимости от скорости движения - Плавная регулировка подачи чистой воды - Отличный доступ для сервисного обслуживания ко всем компонентам - Сигнальная вращающаяся лампа в стандартной комплектации - Прочные баки из ударопрочного пластика - Большое отверстие для чистки бака для грязной воды - Наклоняемый бак для легкой очистки - Автоматический подъем швабры при движении назад - Автоматическая остановка подачи щеток и чистой воды при остановке машины - Четырехсторонние, быстрая замена скребковых лент без инструментов - Дисплей с счетчиком моточасов и системой диагностики - Тихая работа благодаря высокой звукоизоляции

Состояние: б/у, Это предложение предназначено для однократной системы смешивания Pall Allegro 200 L. Устройство полностью исправно и готово к немедленной отгрузке. Nedpfjxl Dxljx Ab Ajdc Одноразовая система мешалки Pall Allegro 200 L (модель LGRMXTTE200L230B) разработана для масштабируемого, надежного смешивания в биофармацевтических производственных процессах. Является частью портфеля одноразовых технологий Pall Allegro и предназначена для применения на всех этапах: от приготовления сред и буферов до финальной формуляции. Система спроектирована на основе проверенных инженерных принципов и совместима с плёнкой биоконтейнеров Pall Allegro, что обеспечивает удобство эксплуатации, воспроизводимую производительность и минимальную нагрузку на валидацию. Ключевые особенности: - Мешалка с четырёхлопастной крыльчаткой – эффективное низкоcрезовое смешивание в широком диапазоне условий. - Двунаправленный поток – возможность работы по и против часовой стрелки (вверх или вниз по потоку), что позволяет смешивать жидкости и твердые фракции разной плотности. - Система надува мешка – позволяет создавать контролируемую зону смешивания для устойчивой работы с объёмами от 50 до 200 л и поддерживать газовую подушку. - Промывной дренажный клапан – предотвращает застойные зоны, выводя осадок, не смешиваемый обычным способом. - Использование плёнки Allegro – одни и те же материалы плёнки, что и в стандартных 2D/3D биоконтейнерах Allegro, для единообразия материалов и минимизации затрат на повторную валидацию. - Опциональный комплект перегородок – снижает захват воздуха при увеличенных оборотах, что важно для работ с чувствительными к срезам продуктами. Технические характеристики Параметр Значение Модель / артикул LGRMXTTE200L230B Диапазон рабочих объёмов 50 – 200 л Напряжение / Частота 230 В AC, 50 Гц Потребляемый ток ~5,1 A Мощность двигателя 0,37 кВт Диапазон оборотов 50 – 200 об/мин Конструкционные материалы Корпус мешалки – нерж. сталь 304; плёнка, манифолды, порты – LDPE/PS/силикон и др. Масса (без наполнения) ~120 кг Габариты (Ш × Г) 1 054 мм × 748 мм Высота 1 378 мм Требования к подаче газа 4 – 6 бар (для надува мешка / создания газовой подушки) Рабочий температурный диапазон 4 – 40 °C Порты / соединения Впускной, для надува, выпуск газа, промывной слив, порт дозировки порошков и пр. Области применения: - Приготовление сред upstream – эффективное смешивание культуральных сред и добавок. - Подготовка буферов downstream – быстрое гомогенизирование буферов или реагентов. - Финальная формуляция / розлив – щадящее смешивание лекарственных препаратов. - Дозировка и растворение порошков – справляется с задачей многократного повторяемого смешивания твёрдых и жидких компонентов (например, порошков). - Чувствительные к срезу биологические продукты – низкосрезовой импеллер подходит для белков или других лабильных биопродуктов. Преимущества и валидация: - Высокая производительность при различных условиях смешивания – доказана способность работать с прямыми и вязкими средами (жидкость–жидкость, твёрдое–жидкость), обеспечивая быструю и равномерную обработку. - Валидированные материалы и безопасность – все компоненты соответствуют USP , USP , , требованиям по уровню эндотоксинов, совместимы с гамма-стерилизацией (до 50 кГр) и герметичности контейнеров. - Сокращение затрат на валидацию – использование тех же пленочных материалов, что и в действующих Allegro-биоконтейнерах, помогает упростить реверсификацию и трансфер процесса. - Минимальный "мер

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Делитель и округлитель теста Record Automat Пресс для булочек для деления и округления Дозировка теста: от 750 до 2550 грамм 30 делений / 25–85 грамм/штука с 5 формующими тарелками Подключение: 400В, вилка 16А-CEE Габариты: 690 x 580 x 1650 мм (ШxГxВ) Б/у машина Сервис доставки Много прессов для булочек в наличии! Ndjdsrhfqcjpfx Ab Aoc

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, Дозировочная установка для производства минеральных смесей, FSS, STS, KG 1/2 и т.д. полумобильная установка, дозировка, dosificación. 4 камеры каждая около 22 м³, часовая производительность эфф. 720 тонн, без смесителя, SPS, 900 регулируемых рецептов, прямая погрузка на грузовик с конвейером для отвалов. Цена по запросу Nsdsgpk E Dspfx Ab Asdc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Производитель: Packinov Модель: 1015 D Год: 2015 Тип: Полуавтоматическая электрическая дозирующая машина Цифровая регулировка объема Доступный цилиндр дозировки: 2 блока, макс. 85 мл. 3 бункера, 1 из которых с двойной рубашкой Смеситель для бункера Температурный контроллер Ножной привод Панель управления Регулируемая по высоте рама Ndedpfxswbwd As Ab Asc Размеры машины: 110 x 100 x 190 см

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительностью до 7000 л/ч Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S производительностью до 7000 л/ч представляет собой передовое решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Следовательно, эта линия наполняет контейнеры Slim Brick объемом 200 мл, обеспечивая высокую эффективность производства и поддерживая стерильность продукта на протяжении всего процесса упаковки. Характеристики линии бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Линия розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, что гарантирует высокие стандарты безопасности и качества. Кроме того, асептическая система предотвращает бактериальное загрязнение, что делает это решение идеальным для упаковки чувствительных жидкостей. Кроме того, линия включает в себя конвейерную систему, которая обеспечивает плавную передачу контейнеров между различными этапами обработки, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс. Машины, входящие в состав линии Tetra Pak A3 FLEX 200 мл Slim Filler (2006 год) Используемая асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX использует наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически наполняет контейнеры Slim объемом 200 мл. Кроме того, эта машина использует усовершенствованную систему стерилизации, чтобы гарантировать микробиологическую безопасность упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, тем самым минимизируя отходы и поддерживая точную дозировку. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009 год) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически прикрепляет соломинки к контейнерам Brick объемом 200 мл. В результате его интеграция в производственную линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя. Управление потоком и буферизация: накопитель Tetra Pak ACHX30-0500-47M (2010 г.) Накопитель ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспортировку контейнеров между различными этапами обработки. Кроме того, этот компонент обеспечивает непрерывный рабочий процесс, предотвращая перерывы и поддерживая постоянную производительность даже при работе оборудования на переменных скоростях. Упаковщик картона Tetra Pak 70 (2003 г.) Упаковщик картона Tetra Pak 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Следовательно, автоматизированная система обеспечивает быструю и эффективную упаковку, защищая единицы во время транспортировки и облегчая логистику распределения. Ndedpfxsv Ew Iqe Ab Asc Процесс асептического розлива на бывшей в употреблении линии асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX Вся система выполняет асептическое розлив, технологию, которая поддерживает стерильность продукта без необходимости охлаждения. В частности, процесс стерилизует контейнер перед розливом, предотвращая бактериальное загрязнение и обеспечивая длительный срок хранения. Безопасность и соответствие Бывшая в употреблении линия асептического розлива Tetra Pak A3 FLEX оснащена передовыми системами безопасности для защиты как операторов, так и продукта во время обработки. Кроме того, каждая машина соответствует санитарно-гигиеническим нормам, требуемым в пищевой промышленности, что гарантирует безопасное производство в соответствии с международными стандартами.

Состояние: б/у, Это предложение касается стандартного смесителя и платформы для взвешивания Pall Allegro 50 L. Установка находится в полностью рабочем состоянии и готова к немедленной передаче. Стандартный смеситель с платформой для взвешивания Pall Allegro объемом 50 л — это прочное и универсальное решение, спроектированное для однократного использования в биотехнологических процессах в фармацевтической и биотехнологической индустрии. Установка обеспечивает равномерное перемешивание и поддерживает критически важные этапы верхнего и нижнего уровня, включая подготовку буферов, смешивание сред и процессы финальной формулировки. Платформа сочетает высокоточное взвешивание и надежную систему перемешивания, обеспечивая расширенный контроль процесса в компактной, легко очищаемой раме из нержавеющей стали. Совместимость с одноразовыми смесителями Pall Allegro гарантирует гибкость эксплуатации и стерильность при различных приложениях. Ключевые характеристики: Интегрированная конструкция — объединяет функции смешивания и взвешивания в одном устройстве. Совместимость с одноразовым расходным материалом — полностью подходит для работы с одноразовыми мешками-миксерами Pall Allegro 2D. Высокоточная система взвешивания — тензодатчики обеспечивают надежный контроль массы и документацию партий. Njdpfx Aexl Dpdjb Aedc Удобный интерфейс — простой в использовании пульт управления с регулировкой скорости и профилей перемешивания. Гигиеничное исполнение — рама из нержавеющей стали с гладкими поверхностями, отвечающими требованиям GMP. Масштабируемое решение — идеально подходит для пилотного и малотоннажного коммерческого производства. Технические характеристики: Модель: Allegro 50 L Standard Mixer & Weigh Platform Объем перемешивания: до 50 литров Тип смесителя: Магнитно-управляемая рабочая лопасть Материал платформы: нержавеющая сталь 304 Грузоподъемность: до 100 кг Габариты (прибл.): 600 мм x 600 мм x 1100 мм Питание: 100–240 В перем. тока / 50–60 Гц Система управления: интегрированный сенсорный интерфейс Производитель: Pall Corporation Области применения: Биофармацевтическое производство — приготовление сред и буферов, финальная формулировка, этапы хранения. Клиническое производство — гибкое применение в маломасштабных GMP-операциях. Производство вакцин — стерильная формулировка и смешивание компонентов. Генная и клеточная терапия — поддерживает стерильные процессы в закрытых системах. Лаборатории процессной разработки — оптимально для масштабирования одноразовых технологий. Преимущества: Стерильная обработка — поддержка одноразовых мешков минимизирует риск контаминации. Компактные размеры — легко размещается в лабораторных и производственных помещениях. Точная дозировка — интегрированная система взвешивания для прецизионного контроля процессов. Сокращение времени на очистку — нет необходимости в CIP/SIP благодаря одноразовым мешкам. Качество Pall — разработано надежным лидером в области биотехнологических решений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 10 h, Б/у моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут/ч Технические характеристики и спецификации Б/у моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут/ч, модель AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, предлагает универсальное и надежное решение для изобарических процессов розлива, специально разработанное для производства пива. Изготовленный итальянской компанией CIMEC в 2003 году, этот моноблок объединяет передовые функции для обеспечения точности, качества и эксплуатационной безопасности. Структура и конфигурация моноблока Моноблок CIMEC 6-6-1 объединяет три ключевых узла в одну компактную конструкцию: ополаскиватель, изобарический розлив и укупорщик. Таким образом, эта конфигурация оптимизирует пространство линии и сокращает время обработки, обеспечивая максимальную производительность 1000 бутылок в час (бут/ч). Ополаскиватель: оснащен 6 захватами для удержания бутылок и одной обработкой с фиксированной насадкой, эффективно очищает бутылки перед процессом розлива. Кроме того, он гарантирует, что внутри контейнеров не останется никаких загрязнений, что способствует чистоте продукта. Изобарический наполнитель: секция розлива включает 6 клапанов с 3 кнопками, что позволяет осуществлять контролируемое наполнение под давлением, идеально подходит для пива и других газированных напитков. Между тем, система предварительной откачки и выравнивания снижает присутствие кислорода внутри контейнера, сохраняя органолептические свойства продукта. Укупорщик AROL – модель Eagle C: укупорщик обрабатывает кроненпробки диаметром 26 мм и работает с 1 укупорочной головкой. В результате он обеспечивает точное укупоривание, предотвращая утечки и загрязнение. Расширенные технические характеристики Используемый моноблок розлива CIMEC 6-6-1 1000 бут./ч обеспечивает высокую эксплуатационную эффективность и точное управление процессом. Изобарическая технология, в отличие от стандартного гравитационного розлива, поддерживает постоянное давление внутри контейнера во время розлива, избегая пенообразования и гарантируя точную дозировку. Система предварительной откачки: удаляет воздух из бутылки перед розливом, тем самым сводя к минимуму окисление. Автоматическое выравнивание и дегазация: эта система обеспечивает постоянный уровень продукта и удаляет избыток газа, поэтому окончательное уплотнение остается герметичным. Включенные форматы и запасные части Моноблок поставляется с ложными бутылками, что позволяет производить очистку и тестирование системы без запуска производства. Кроме того, он включает два формата, оба диаметром 65 мм, подходящие для стандартных пивных бутылок. Кроме того, машина поставляется с двумя цилиндрами домкрата, что позволяет производить быструю замену и техническое обслуживание в случае износа. Функции безопасности этого бывшего в употреблении моноблока для розлива пива Моноблок включает технические руководства и интегрированные системы безопасности для защиты операторов и соответствия действующим нормам. Каждая секция оснащена предохранительными устройствами, которые предотвращают неисправности и, таким образом, гарантируют бесперебойную работу. В частности, защитные ограждения, кнопки аварийной остановки и контроль давления гарантируют, что любой риск будет сведен к минимуму. Ndedpfsvy E Nlex Ab Aec Заключение по этому бывшему в употреблении моноблоку для розлива пива Бывший в употреблении моноблок для розлива CIMEC 6-6-1 1000 бутылок в час предлагает надежное решение для пивной промышленности, разработанное для максимального повышения качества продукции и минимизации простоев. Таким

Год выпуска: 2002, Состояние: б/у, Lancer 1600 PCM Промывочная машина из нержавеющей стали Общее описание Моечная машина Lancer, модель Infeed 1600 PCM DPSS — это высококлассное оборудование для фармацевтического производства, спроектированное для соответствия и превосходства всем требованиям GMP. Платформа Ehret Technologies — Trio-Tech International. Данная промышленная моечная система специально разработана для использования в фармацевтических и лабораторных областях, где необходимы особо строгие стандарты чистки. Ключевые особенности Nedpfjxhfkuex Ab Ajdc - Обеспечивает качественный процесс мойки за счёт механического, термического и химического воздействия - Многоуровневая система мойки для максимальной эффективности - Конструкция, соответствующая требованиям GMP (Надлежащая производственная практика) - Фармацевтический класс исполнения с возможностью валидации Характеристики камеры - Внутренние размеры камеры: 855 мм (В) × 705 мм (Г) × 705 мм (Ш) - Конструкция увеличенной ёмкости для обработки больших объёмов - Несколько уровней размещения корзин для гибкой загрузки Конструкция и материалы - Выполнена из нержавеющей стали 316L: Фармацевтическое исполнение для устойчивости к коррозии и облегчения санитарной обработки - Соответствие актуальным стандартам cGMP - Прочная промышленная конструкция для непрерывной эксплуатации в тяжёлых условиях Система управления - Микропроцессорное управление - Несколько программируемых режимов мойки - Возможность мониторинга процесса и ведения документации Применение - Очистка производственного оборудования в фармацевтике - Мойка лабораторной посуды и инструментов - Обработка медицинских изделий - Использование в научно-исследовательских лабораториях - Очистка оборудования для биотехнологий Технические характеристики - Модель: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Материал: нержавеющая сталь 316L - Соответствие: cGMP, FDA - Работа: Автоматические циклы мойки, ополаскивания и сушки - Поддержка: Автоматическая дозировка моющего средства и ополаскивателя - Валидация: Документация IQ/OQ/PQ Преимущества - Гарантирует стабильные и валидированные результаты мойки - Снижает трудозатраты и риск перекрёстного загрязнения - Соответствует строгим стандартам фармацевтической индустрии - Большая ёмкость повышает производительность - Автоматизация повышает эффективность и отслеживаемость процессов Данная моечная машина подтверждает приверженность Lancer поставлять решения для мойки фармацевтического класса, отвечающие самым высоким требованиям по чистоте, валидации и нормативному соответствию.

Состояние: б/у, моточасы: 2 001 h, Бывшая в употреблении линия розлива детского сухого молока производительностью 18000 банок в час Линия розлива детского сухого молока производительностью 18000 банок в час работает как полностью автоматизированная система, которая обеспечивает высокую эффективность и точность. Каждая машина на этой линии оптимизирует производственный поток, сокращает отходы и соответствует строгим стандартам качества, требуемым в пищевом секторе Основные характеристики бывшей в употреблении линии розлива детского сухого молока производительностью 18000 банок в час Депаллетизация Процесс начинается с депаллетизатора Jorgensen (2000), усовершенствованной системы, которая обрабатывает предварительно сформированные банки. Эта машина объединяет ПЛК Siemens S7 и преобразователи частоты Danfoss, что обеспечивает точное управление производственным потоком. Кроме того, система включает в себя станцию сбора пустых поддонов и подающий буфер на 5 поддонов, что обеспечивает непрерывную обработку без перерывов. Ополаскивающая машина Далее банки проходят через машину для ополаскивания воздухом, которая удаляет частицы и примеси с помощью струи сжатого воздуха высокого давления. Этот процесс предотвращает загрязнение, поддерживая оптимальные гигиенические условия перед наполнением. В результате продукт остается безопасным и соответствует нормативным требованиям. Машина для размещения ложек на этой линии розлива детского сухого молока Машина для размещения ложек (Hoppmann, 2014) играет важную роль в обеспечении точности вставки ложек. Эта машина, производительность которой составляет 360 ложек в минуту, оснащена буферным бункером большой емкости, специальными конвейерными лентами и автоматизированным блоком вставки. Следовательно, она помещает ложки с исключительной точностью в каждую банку. Машина для розлива Машина для розлива порошка (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) эффективно выполняет процесс розлива. Эта машина использует двухступенчатую систему взвешивания с автоматической обратной связью, что позволяет точно регулировать дозировку. Модель CRF 24H достигает максимальной производительности 300 банок в минуту для банок 99 мм и 150 банок в минуту для банок 127 мм. Кроме того, весы Mettler Toledo Garvens (2020) обеспечивают соответствие веса, повышая постоянство производства... Nsdsvzxgyspfx Ab Ajdc Производственная мощность Линия рассчитана на различные объемы наполнения, что делает ее очень универсальной: 400-граммовые банки: до 18 500 банок в час. 800/850/900-граммовые банки: до 10 200 банок в час. Предварительные закаточные машины В этой бывшей в употреблении линии для детского сухого молока после наполнения распаковщик дна банки и предварительная закаточная машина подготавливают банки к окончательной герметизации. Интегрированный в систему ПЛК Siemens S7 обеспечивает точное управление. Кроме того, предварительные закаточные машины Ferrum (2000) с моделями F504EC для банок 127 мм и F505EC для банок 99 мм обеспечивают прочную адгезию перед финальным этапом герметизации.d Контроль качества Чтобы гарантировать целостность продукта, станция управления помещениями повышенной безопасности контролирует все этапы производства. Оснащенная ПЛК и программным обеспечением для управления производством, эта станция позволяет операторам контролировать и корректировать процессы по мере необходимости.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении розливочная линия SMI для CSD, производительность 14 000 бут/ч: технические характеристики В 2010 году компания SMI изготовила бывшую в употреблении розливочную линию SMI для CSD с производительностью 14 000 бутылок в час. Линия предназначена для розлива газированных напитков и минеральной воды с содержанием углекислого газа в ПЭТ-бутылки. Линия обеспечивает высокоэффективную обработку форматов 0,50 л, 1,0 л и 1,5 л. Компоновка обеспечивает легкую интеграцию всех подсистем. Емкости и упаковка Линия работает с ПЭТ-бутылками с горлом 28 ALASKA 267 и использует пластиковые винтовые крышки для укупорки. Нанесение этикеток осуществляется с помощью клея, а упаковка – только в термоусадочную пленку. В частности, линия поддерживает формирование паков по схемам 3×2 и 4×3 в зависимости от размера бутылки. Для каждого пака наносится ручка из клейкой ленты, обеспечивая эргономику при транспортировке. Такая упаковка полностью удовлетворяет логистическим и торговым требованиям. Система паллетирования использует деревянные поддоны размером 800×1200 мм, что соответствует европейскому стандарту. Основные компоненты розливочной линии Nedpfx Abewt Urbo Aodc В состав бывшей в употреблении розливочной линии SMI для CSD 14 000 бут/ч входит блок Ecobloc 8-66-8 от SMI, который объединяет участки выдува, розлива и укупорки в одном компактном исполнении, что уменьшает занимаемую площадь и упрощает обслуживание. Чиллер Smiform (также SMI) обеспечивает надежное охлаждение на протяжении всего производственного цикла. Установка Chemicount Lubry-Sec выполняет точную дозировку смазки, обеспечивая плавное перемещение бутылок по конвейерным линиям. Машина P.E. Labellers отвечает за точное нанесение самоклеящихся этикеток. Принтер VIDEOJET наносит на каждую бутылку коды партий, дату годности и другую обязательную информацию. Транспортировка и оборудование для упаковки Конвейеры Smiline от SMI гарантируют надежную подачу бутылок по всей линии. На этом этапе аппликатор Smiflexi быстро наносит клейкие ручки на мульти-пакеты, сводя к минимуму простой. Далее бутылки формируются в группы с помощью упаковщика в термоусадочную пленку SK 450 F (также SMI), автоматически подстраивающегося под различные форматы. После этого паллетайзер Smipal укладывает готовые пакеты на поддоны по оптимальной схеме. Обмотчик поддонов Biesse Orbiter фиксирует груз стретч-пленкой для последующей транспортировки. Эксплуатационные и климатические условия Розливочная линия SMI для CSD 14 000 бут/ч работает при температуре окружающей среды от -5°C до +35°C. Оптимальные условия в помещении находятся в диапазоне +20°C…+30°C. Допустима эксплуатация на высоте до 500 м над уровнем моря, что обеспечивает гибкость установки на различных производственных площадках. Влажность до 60% не влияет на работоспособность, однако рекомендуется поддерживать надлежащую вентиляцию. Для работы системы требуется электропитание 400 В, 50 Гц, допускается отклонение по напряжению ±10%. Подача воздуха для выдува — 40 бар, для сервисного воздуха — от 4 до 10 бар, в зависимости от оборудования.

Состояние: б/у, Б/у линия розлива пива в банки, производительность 25 000 банок/час Б/у линия розлива пива в банки 25000 банок/час обеспечивает высокоскоростное розливание пива в банки разных форматов — 500 мл, 440 мл и 330 мл — с использованием стандартных крышек 202. Производительность линии стабильно составляет 25 000 банок в час. Линия остается смонтированной, однако в настоящее время не эксплуатируется. При этом все компоненты находятся в отличном рабочем состоянии. Система подачи пустых банок В начале линии установлен депаллетайзер Linker DPG-500, выпущенный в 2012 году, который разгружает пустые банки для дальнейшей обработки. Далее банки транспортируются канатными конвейерами Linker (модель RC/KHS, 2012 год) к ополаскивателю Triplexrinser TR/KHS (2012 год). На этом участке банки плавно перемещаются и эффективно подготавливаются к следующему этапу, что обеспечивает бережную обработку при высокой производительности. Розлив и закатка Фасовка происходит на карусельном розливочном автомате KHS Innofill DVD 60 (2017 год), оснащённом 60 дозирующими клапанами. Одновременно баночный автомат Ferrum F08 осуществляет закатку, а подающий устройство крышек NSM 30A с высокой точностью подает крышки. Такая конфигурация гарантирует точность дозировки и надежную герметизацию даже при высокой производительности. Блок розлива и закатки является одним из самых современных модулей линии. Пастеризация и контроль качества После закатки банки проходят пастеризацию на установке KHS Innopro KZE (2017 год) с буферной емкостью 5000 литров для стабилизации процесса. Кроме того, инспектор уровня наполнения KHS Innocheck (2012 год) обеспечивает непрерывный контроль уровня жидкости в каждой банке. Такой подход гарантирует соответствие строгим стандартам качества. Пастеризация и инспекция обеспечивают стабильную безопасность и однородность продукции. Групповая упаковка и установка ручек В дальнейшем банки поступают в многофункциональный упаковщик KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012 год), который формирует мультипакеты в термоусадочную пленку (с печатью или прозрачную) на двухпоточной линии с производительностью 50 циклов в минуту. Автоматический аппликатор ручек KHS CSM 050-02 (2011 год) также работает с той же скоростью, упрощая последующую транспортировку. Такая организация вторичной упаковки делает линию максимально эффективной для ритейла и логистики. Группировка по лоткам и термоусадка Ndsdpfx Aew Ahfajb Asc После мультиупаковки линия использует лоткопакетировщик KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012 год), формирующий упаковки в лотках с производительностью 35 циклов в минуту. Затем упаковщик в термоусадочную пленку KHS Innopack Kisters FS-AL (2017 год) стабилизирует грузы. Такое решение гарантирует надежность и компактность продукции на всех этапах дистрибуции. Оборудование отличается высоким уровнем надежности при непрерывной эксплуатации. Паллетирование и окончание линии В конце линии паллетайзер KHS Innopal MPH 1-1 (2012 год) укладывает лотки без прокладочных листов, что упрощает процесс паллетирования и экономит расходные материалы. Затем паллетообмотчик Fiat MFP (2017 год) фиксирует уложенные лотки стрейч-пленкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Подержанные дой-пак фасовочная машина Bossar B 2500 Введение и структурный состав На фоне технических решений для упаковки подержанная фасовочная машина дой-пак Bossar B 2500 выглядит как передовое оборудование, благодаря своим конструктивным особенностям и высокому уровню функциональности. Начиная с конфигурации, Bossar B 2500 представляет собой горизонтальную машину, а именно модель B2500 L/STU-1. Такое обозначение не случайно, оно указывает на ее способность работать в горизонтальном положении, что очень важно для некоторых видов упаковки и поддержания постоянной эффективности производства. Эта линия розлива работает с различными форматами, от 200 мл до 1 л. Важнейшей частью ее архитектуры является выбор нержавеющей стали для всего основания автомата. Она обеспечивает не только значительную коррозионную стойкость, но и жесткость и прочность конструкции, что незаменимо в промышленных условиях, где важна долговечность оборудования и устойчивость к различным механическим нагрузкам. Сенсорная технология и система питания б/у машины для розлива дой-пак Bossar B 2500: В фасовочную машину Bossar B 2500 встроена современная сенсорная система - фотодатчик, который играет важную роль в обеспечении точности в процессе фасовки. Его функция заключается в проверке правильного положения упаковочного материала, предотвращая ошибки, которые могут привести к отходам или производственным дефектам. Эта технология представляет собой качественный скачок по сравнению с традиционными методами, обеспечивая большую эксплуатационную надежность. Nodpjvgubqefx Ab Aedc В тандеме с датчиком мы находим выходной конвейер. Этот компонент не менее важен, так как он управляет потоком расходных материалов через машину, обеспечивая отсутствие перебоев и сбоев, которые могли бы нарушить весь производственный цикл. Его наличие - еще одно свидетельство технического совершенства Bossar B 2500. Универсальные системы дозирования и области применения Продолжая рассмотрение, мы подошли к сердцу процесса розлива: системе дозирования. Эта система, в частности поршневой дозатор, откалибрована для подачи точного объема продукта в каждом цикле. Это обеспечивает постоянство дозировки и целостность конечного продукта. Дозирующие форсунки предназначены для жидких продуктов, а наконечники форсунок - для пастообразных продуктов, что подчеркивает способность машины работать с различными материалами. Коррекция края пленки - еще одна техническая особенность, отличающая это оборудование. Эта функция необходима для поддержания правильного натяжения и выравнивания упаковочной пленки на протяжении всего процесса. Это необходимо для предотвращения повреждений и аномалий. Заключение и окончательные выводы Подержанный автомат для фасовки дой-пак Bossar B 2500 - это не просто набор механических компонентов. Это результат многолетних инноваций в области производства упаковочных машин для дой-паков. Важно отметить, что компания Bossar, первоначальный производитель этой линии, была недавно приобретена другой компанией под названием SIG.