Двухшнековые Экструдеры купить подержанный (347)

Год выпуска: 1999, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 99031, Двигатель DD 27,9 кВт; 2655 об/мин Автоматическая система подачи Шестеренчатый насос MAAG; Тип: EXTREX EX 28 - 4STE с системой управления MAAG; Тип: MAAX 5 Датчики входного и выходного давления (до 350 бар) на шестеренчатом насосе Godpowqrprefx Ahuoil Возможность добавить резервуар Inox длиной 2 м * шириной 0,45 м с возможностью применения системы калибровки: - Оснащен вакуумным насосом, 8 выходами вакуумного коллектора и охлаждающего коллектора с 8 выходами. - Ручная регулировка: вправо/влево, вверх/вниз, вперед/назад

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, общий вес: 41 кг, Технические характеристики: Объем сборки: 30,5 Д x 30,5 Ш x 45,7 В см [12,0 Д x 12,0 Ш x 18,0 В дюймов]. Разрешение слоя: 100 микрон [0,0039 дюйма] Диаметр нити: 1,75 мм [0,069 дюйма] Печатная камера: Закрытая камера с подогревом Возможности подключения: USB, Ethernet, Wi-Fi Детали состояния: Подробности использования: Используется для изготовления небольших деталей и прототипов. Показания принтера по экструдированной нити могут быть неточными. Общее состояние: Ожидаемый износ от использования, несколько царапин и пыли из-за нечастого использования. В хорошем состоянии. В комплект входят: 3D-принтер MakerBot Replicator Z18 Встроенная камера для контроля печати Сменный интеллектуальный экструдер MakerBot Smart Extruder+ MakerBot Large PLA Filament (различные размеры) Интуитивно понятный дисплей, циферблат, вспомогательная регулировка уровня Gedpeqy E N Sofx Ahusil Примечание по состоянию: Принтер использовался компанией, всегда хранился в оптимальных условиях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, диаметр винта: 85 мм, Полная экструзионная линия. Отдельные компоненты также могут быть предложены по запросу. Линия использовалась для производства труб из полипропилена, наполненных мелом и сульфатом бария. Компоненты: - 4-х компонентный дозатор Colortronic (новый контроллер в 2017 году) - Berstorff KMC 85/2 (шнеки обновлены в 2019 году) - Боковой питатель - Полный контроль дозаторов и экструдера - Отпуск в одном масле Giedpfx Aou Rda Ishuol - Насос для расплавления желудка - Экструзионная головка Krausmaffei от 40 до 160 мм (с различными комплектами) - Вакуумный бак Battenfeld V250VA - Распылительная ванна K250 VA Battenfeld - Вытягивающий механизм C250 - 4 Sica - Пила CCM 32/170-2 Рольганг - Наклонный стол Battenfeld

Год выпуска: 2009, Состояние: отличное состояние (б/у), ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБЫ IPM-TP 40 - 400 для ПВХ-труб Приложение: Резка и снятие фаски с труб ПВХ, ПЭ, ПП С вентилятором для удаления стружки Мин. диаметр 40 мм Макс. диаметр 400 мм построен в 2009 году Аксессуары: Различные зажимные губки Расположение машин: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Бокхорн-Грабстеде Банхофштрассе 6 Машина является моей собственностью. Gedpjvbvznofx Ahujil

Год выпуска: 2005, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Параллельный двухшнековый экструдер WEBER DS 8.5 Gisdpfx Ahsuziyheuel - Производитель: WEBER - Тип: DS 8.5 - Год выпуска: 2005 - Двойные параллельные шнеки ø85 мм 17LD - 5 зон нагрева на цилиндре + 2 зоны охлаждения - 5 зон нагрева пресс-формы - Мощность двигателя: 56 кВт - До 150 кг/ч профиля - 230 кг/ч труб Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 800 мм, общая высота: 1 000 мм, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, Бутиловый экструдер Lisec LBH-25V Год выпуска: 1992 Для бутиловых баллонов 2 x 7,5 кг Полностью работоспособен и всё еще в эксплуатации Gsdpfx Asxrtcgohujil Можно осмотреть в любое время. Доступен для немедленного вывоза.

Год выпуска: 2000, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, линия обработки / экструзии полипропиленовых листов толщиной до 80 мм и шириной до 1.200 мм. 1 шт. станок с ЧПУ с 8 инструментами, управление Siemens, стол 2520x1700 мм 1 шт. станок с ЧПУ с 8 инструментами, управление Siemens, стол 2520x1260 мм 1 шт. станок с ЧПУ с 10 инструментами, управление Osai, стол 4.000x1.800 мм 1 шт. экструдер PPH для листов шириной 1230 мм с режущим узлом 1 шт. механико-пневматическая сварочная машина PPH для пластин/рам 1 шт. пневматическая сварочная машина PPH для рам 1 шт. гидро-пневматическая сварочная машина PPH для ручек Godpfexwnb Isx Ahujil 1 шт. гидравлическая сварочная машина PPH для листов шириной 3.000 мм 2 шт. вилочных погрузчика, грузоподъемность 2.500 кг каждый 1 шт. измельчитель PPH, производительность 100 кг/ч 3 шт. ручных экструдеров PPH 2 шт. вакуумных подъемника, грузоподъемность 150 кг каждый

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, моточасы: 3 600 h, общая длина: 800 мм, общая высота: 1 100 мм, общая ширина: 1 150 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 400 кг, входное напряжение: 400 V, точность позиционирования: 0,02 мм, Оборудование: компрессор, Промышленный 3D-принтер с IDEX-системой EL-102 V2 + комплект модернизации, способен работать с пластиковыми и металлическими филаментами! Новая цена: 62 000 € Технические характеристики: Рабочая зона / размер печати (ШxГxВ): 500 x 400 x 510 мм Экструдеры: 2 шт., независимо расположены на одной оси, с системой автоматической очистки Температура стола: 200°C Температура камеры: 100°C — для высокой воспроизводимости, увеличенной прочности и минимизации внутренних напряжений в изделии Температура сопла: 420°C Дисплей: сенсорный экран 10,1 дюйма Система замкнутого привода Точность: линейные оси с шариковыми винтовыми парами для максимальной точности Gsdpfx Ajxt N A Sohujil Подключение: WLAN, LAN и USB (управление через WEB-браузер) Вентиляция корпуса: фильтр с активированным углем Водяное охлаждение Возможность использования филамента других производителей Система сушки филамента до 2х катушек по 10 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Установка в основном состоит из: - 2 узла подачи (бункеры со скребковым полом) - 2 бункера по 55 куб. м с разгрузочными шнеками - 2 винтовых конвейера - 4 камеры смешивания и гомогенизации Gsdslxzl Ejpfx Ahusil - 5 ленточных конвейеров - 2 параллельных двухвальных экструдера для дезинтеграции древесной биомассы - 1 двухвальный лопастной смеситель - Двухвальный экструдер для гомогенизации - Лабораторный контейнер с оборудованием для смешивания и дозирования жидких экстрактов

Год выпуска: 2019, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вакуумный резиновый экструдер с холодной подачей 120 мм (20D), подходит для производства резины (EPDM, SBR, NBR). Двигатель Siemens, 0–50 об/мин. Общая мощность 155 кВт. Gsdpexnpx Nsfx Ahuoil

Год выпуска: 2006, Состояние: хорошее состояние (б/у), Разработана для производства CoEx-литьевых пленок с дополнительным блоком нанесения покрытия. Экструзионная часть установки оснащена двумя экструдерами; блок нанесения покрытия имеет один экструдер. Переработка термопластов осуществляется в температурном диапазоне 90-300°C. Возможны различные комбинации производства: - Основной модуль (CoEx) с нанесением покрытия - Основной экструдер (CoEx) без нанесения покрытия - Нанесение покрытия на готовую базовую пленку с помощью намоточного агрегата Для производства в различных описанных комбинациях вы можете отключать неиспользуемые части установки. Gedpfx Aopaiaishueil ВОЗМОЖНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ СЛОЕВ: Основной экструдер: - Монофолия, опционально с ориентированной пленкой - 3-слойная пленка (A-B-A), опционально с ориентированной пленкой Блок нанесения покрытия: - Монофолия на существующей базовой пленке, опционально с второй ориентированной пленкой Максимальный диаметр рулона: 1 000 мм Максимальный допустимый вес рулона/шпули: 1 500 кг

Год выпуска: 1998, Состояние: готов к работе (б/у), Доступна полностью комплектная линия по экструдированию ПС-пены (производительность: 350–400 кг/ч). 1) 7 дозирующих устройств K-Tron Швейцария и Coperion: основные компоненты – 3, боковые – 4, производительность 350–400 кг/ч. 2) Основной экструдер Battenfeld, год выпуска: 1998, диаметр шнека: 120 мм, сменщик фильтров: Gneuss, двойной поршневой насос: LEWA. Включена газовая инжекция. 3) Вторичный экструдер, диаметр шнека: 150 мм/33D. В комплекте неиспользованная старая головка и коэкструдер Kühne с диаметром шнека 50 мм. 4) Круглая головка Sunwell с подогревом маслом. 5) Калибровочная установка Dorn, ножи: 2, плёнки: 2, ширина плёнки: 1080 мм. 6) Тяговое устройство Gloenco Double S Haul-Off. 7) Намотчик для ПС-плёнки; позиций: 4, одновременно действует: 2, диапазон скорости намотки: 10–30 м/мин, диапазон веса рулона: 150–300 кг, длина рулонов: 500–800 мм. Включает систему ионизации при разгрузке. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Оборудование продаётся ТОЛЬКО клиентам за пределами Европы. Gisdoxq Exqopfx Ahuol

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, DSI Горизонтальный морозильник 6 станций для прямого подключения к холодильной установке или автономному полугерметичному компрессорному агрегату с использованием хладагентов HFC. В комплект входит гидравлический блочный экструдер и 144 поддона из нержавеющей стали с тележками. Giodpewcf Hbofx Ahujl

Состояние: готов к работе (б/у), Реализация активов предприятия – Полный комплект оборудования для восстановления шин Продаётся полный комплект производственного оборудования для восстановления шин, идеально подходящий для предприятий, занимающихся восстановлением шин. ⸻ Машины и оборудование • Машина для нарезки/шершавки: очистка и шершавка каркасов • Станция для ремонта/снятия резины: шлифовка и восстановление • Экструдер/дозатор: обработка резиновой прослойки • Станция цементирования/клея • Станция сборки/нанесения ленты: для предварительно вулканизированных протекторов (precured) • Станция оболочки/вакуумирования: герметизация • Автоклав с принадлежностями (кольца для шин, вакуумный насос, трубы, тележки) Дополнительные рабочие станции: • Расширитель каркасов / стенд для инспекции • Испытание на давление/герметичность • Финальный контроль (проверка протектора и боковин) Эксплуатационное и вспомогательное оборудование: • Компрессоры (Kaeser & Atlas Copco) • Система аспирации / вытяжка пыли на шлифовальных участках • Тележки для шин и материалов, стеллажи • Комплект инструментов и мелких деталей (клапаны, уплотнения, хомуты) • Транспортные и охлаждающие стойки • Различные аксессуары для вулканизации и эксплуатации Документация: фотографии, перечень деталей и другие документы по запросу ⸻ Состояние и доставка • Подержанное, полностью работоспособное • Осмотр возможен в любое время • Вся комплектация в наличии • Разборка, погрузка и отгрузка без проблем • Отгрузка транспортной компанией возможна ⸻ Контакт Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Все цены нетто, плюс 19% НДС. Возможны изменения и ошибки. Gjdpfxexk Tuas Ahujil

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, - Производитель: IDE - Тип: 45/4 - Год производства: 2001 - Monovis Ø45 мм 25LD - Аналоговое правостороннее управление - Винтовой профиль: ПВХ - 4 зоны нагрева на цилиндре - 4 зоны нагрева инструмента Godpfx Aouhpiyjhujil - Мощность двигателя: 8,5 кВт - До 60 кг/ч Хорошее состояние, очень чистая машина

Год выпуска: 2009, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P251001170, Полная линия экструзии мебельных кромок из ABS/PP от известного производителя AMUT Линия в идеальном техническом состоянии, регулярно обслуживалась и находится в эксплуатации. В комплект входит запасной шнек, что дополнительно повышает её эксплуатационную ценность. Комплектация линии: 1. Экструдер AMUT EA 100 2. Калибрующая станция AMUT с роликовым конвейером CLV 1200 3. Кромкооблицовочный станок AMUT TRK 100 4. Намотчик кромки AMUT Giodpsxiu Npofx Ahuol 5. Охладитель для каландров с полным комплектом шлангов 6. Электрические шкафы управления для всей линии Материал: ABS, PP (первичный материал + дроблёнка) Рабочая ширина: 700 мм (после обрезки кромок) Номинальная ширина: 1000 мм Диапазон толщины: 0,5–2 мм Экструдер: одношнековый AMUT EA100 33D Производительность экструдера: ABS: 320 кг/ч PP: 350 кг/ч Конечный продукт: 2 рулона, каждый шириной 350 мм Скорость линии: до 25 м/мин Год выпуска: 2009 Техническое состояние: идеальное, в комплекте запасной шнек

Год выпуска: 2011, Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия №1 была разработана для производства литых плёнок. Обработка термопластов в температурном диапазоне 150–300°C. ВОЗМОЖНЫЕ СЛОЙНЫЕ КОНСТРУКЦИИ: - моноплёнка - 3-слойная (A-B+C-A) - 5-слойная (A-B-C-B-A) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ Максимальная суммарная производительность экструдера: 2230 кг/ч Экструдер A: 90/33 L/D, макс. 330 кг/ч Экструдер B: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Экструдер C: 135/33 L/D, макс. 950 кг/ч Диапазон ширины плёнки (чистая): 1600–2110 мм Двухроликовая резка возможна (2x 800 – 2x 1055 мм) Диапазон толщины: 25–580 мкм Скорость производства: 10–150 м/мин Ширина рулона: 2500 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ (КАЧЕСТВО): Бесконтактная система измерения толщины с автоматическим TD-профилированием, с двухсторонней коронной обработкой (макс. 12000 Вт) Оптическая инспекционная система, включая систему маркировки при обнаружении дефектов, систему просветки и отражённого света ИНФРАСТРУКТУРА (ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ): Сушилки 1–4 объёмом 4500 л; мощность нагрева 48 кВт Сушилка 5 объёмом 2500 л; мощность нагрева 20 кВт Сушилка 6 объёмом 1500 л; мощность нагрева 15 кВт Каждый экструдер оснащён гравиметрической дозировочной системой на 3 компонента. Каждый экструдер оснащён расплавным насосом и системой смены фильтров с двумя поршнями. ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ ЛИНИИ: SML: экструдер, станина, каландровый блок, наматывающее устройство GWK: охлаждающий экструдер Godpfxjpah U To Ahuoil KREYENBORG: сменщик фильтров Cloeren: питающий блок, плоскощелевая головка PIOVAN: сушилки, дозатор SERVE: устройство для обрезки кромки MATHO: аспирация RAPID: дробилка кромок KONGSHILDE: обработка кромок, стартовые валики INFSTAUB: станция фасовки SMK: чиллеры SIEMENS: системы управления OCS: система камер SEMET: этикетировочная система AFS: коронная станция BETA CONTROLL: радиометрическое измерение толщины SML: автоматический узел «flying splice» с системой BECKOFF SIMCO: антистатик ALTEK: автоматический манипулятор рулонов (транспортная тележка)

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии одна полностью и одна частично демонтированная экструзионная линия Davis. 1) Davis Standard DS-25, мощность: 6385 Вт, макс. давление расплава: 700 бар, макс. температура: 315°C. В комплекте 4 шнека, 6 мембранных предохранителей, сушилка Digicolor, платформа, сменный фильтр с подогревом и уплотнением, новый цилиндр, 3 уплотнения шнека и запасной приводной двигатель. 2) Davis Standard DS-20, мощность: 4500 Вт, макс. рабочее давление: 700 кг/см², макс. температура: 315°C. В комплекте сушилка Conair, 3 шнека, сменный фильтр с подогревом и уплотнением, литой корпус, инструмент для удаления материала и запасной приводной двигатель. Общие аксессуары: различные кольцевые нагреватели, 3 температурных регулятора Eurotherm и 3 датчика давления Eurotherm. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Gijdpfxoxn S Ums Ahusl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сепаратор RSDD-04AU-V28 - это высокопроизводительная машина, предназначенная для обвалки. Он имеет двухшнековую роторную конструкцию, которая известна тем, что обеспечивает превосходную текстуру продукта. Эта машина может работать с широким спектром сырых продуктов, обеспечивая универсальность в эксплуатации. Сепаратор изготовлен из нержавеющей стали, что делает его устойчивым к воздействию кислот. Godportn A Ajfx Ahuoil Оснащен барабаном диаметром 1/2 мм Производительность: 450-1,600 кг/ч * Фактическая производительность зависит от условий применения Двойной двигатель Сдвоенный подающий шнековый насос Механический насос с регулируемой скоростью Общие размеры: Д: 2250 x Ш: 900 x В: 1550 мм

Год выпуска: 1991, моточасы: 102 364 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Эта экструзионная линия Hans Weber GmbH находится на складе оборудования компании Plastima Used Machinery. Линия 1991 года выпуска и находится в бывшем употреблении, но в хорошем состоянии. Gisdpfx Ahsqpft Iouel – Марка: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 – Год выпуска: 1991 – Диаметр шнека: 65 мм – Наработка: 2 364 часа

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия по производству ПВХ-профилей, полностью отремонтирована и протестирована ЭКСТРУДЕР: • IDE 75/25, тип ME7/3 • Одновинтовой, геометрия винта и футеровка для ПВХ-профилей в хорошем состоянии • Управление через дисплей (установлено производителем) • Год выпуска: 1993 • Мотор 35 кВт, 4–40 об/мин КОЭКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Одновинтовой Ø30 мм, длина 25D • Винт с геометрией для ПВХ-профиля и цилиндр в хорошем состоянии • Год выпуска: 1992 • Мотор 3,8 кВт, 6–64 об/мин КАЛИБРОВОЧНЫЙ СТОЛ: Gedpfxjxukg Io Ahujil • IDE • Длина: 2 метра • 2 вакуумных насоса, 16 клапанов • 14 водяных клапанов • Ручная регулировка по горизонтали и вдоль стола ТЯГОВЫЙ УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Год выпуска: 1993 • Контактная длина: 1100 мм • Ширина: 100 мм ЦИРКУЛЯРНАЯ ПИЛА: • IDE ME52 • Диаметр пильного диска: 300 мм • Моторизованное перемещение • Пневматическая подача каретки, ход 180 мм • Год выпуска: 1991 ВЫХОДНОЙ СТОЛ: • IDE • Длина: 4000 мм • Пневматическое перемещение Комплект находится в очень хорошем общем состоянии, оборудование очень чистое и полностью готово к работе.

Год выпуска: 2000, Состояние: отличное состояние (б/у), ВАКУУМНЫЙ КАЛИБРОВОЧНЫЙ БАК LÜERS VT 125-1-6 Gsdpjiidm Tefx Ahueil Камера: 1 Диаметр трубы: макс. 125 мм Длина: 6 метров Подача: электрическая вперед и назад Год постройки: 2000 Материал: нержавеющая сталь VA

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Gsdpfovgvqgex Ahueil Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Выдувная машина для ПНД TECHNE 4000TWIN с производительностью до 1805 баррелей в час Технические параметры и особенности выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE оснащена двойной станцией и восемью полостями (4+4) с межосевым расстоянием 102,5 мм. Используемая выдувная машина TECHNE 4000TWIN специально перерабатывает полиэтилен высокой плотности (HDPE) в однослойной конфигурации. Кроме того, машина эффективно производит до 1805 bph (бутылок в час). Эффективность составляет 94 %, что подтверждается параметром FAT. Производство и эффективность Выдувная машина для ПНД TECHNE выполняет цикл производства примерно за 15 секунд. Отклонение составляет +/- 1 %. Кроме того, она стабильно производит около 43 320 бутылок в день. Допускается колебание +/- 5 %. Кроме того, двигатель постоянного тока мощностью 59 кВт приводит в действие экструдер диаметром 80 мм/25D, обеспечивающий производительность HDPE около 160 кг/ч. Дополнительные технические детали Подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 4000TWIN с производительностью до 1805 л/ч требует установки общей мощности 157 кВт/ч и потребляет в среднем 63 кВт/ч. Соответственно, гидравлическая система создает усилие смыкания 135 кН на пресс-форме, управляя выдувными штифтами, смыканием и движением каретки через пропорциональные клапаны. Кроме того, рычаги и стратегически расположенный гидравлический привод облегчают закрытие пресс-формы. Оптимизация распределения усилия смыкания по плитам формодержателя. Управление и автоматизация машины для выдувного формования ПНД TECHNE Операторы могут регулировать и контролировать работу машины выдувного формования ПНД TECHNE с помощью панели управления Microset Moog, обеспечивающей точность и простоту настройки. Аналогичным образом, в системе отрезки паролона используются линейные холодные ножи. Пневматическая система подбора и размещения автоматически извлекает бутылки. Кроме того, один цилиндр контролирует толщину гарнизона в замкнутом контуре, обеспечивая контроль веса и независимую регулировку профиля для каждой головки с помощью экранного мониторинга. Важно отметить, что один пневматический привод выполняет как верхнее, так и нижнее сдувание. Источник питания и год выпуска Построенный в 1999 году, станок работает от трехфазной сети 400 Вольт, 50 Гц, что позволяет легко интегрировать его в существующие промышленные установки. Таким образом, TECHNE 4000TWIN - это долговечный и эффективный выбор для профессионалов в области розлива, которые ищут высокопроизводительное решение для обработки ПНД-тары. В конечном счете, эта машина представляет собой надежное и экономически эффективное вложение в эффективность производства. Дополнительные принадлежности: Измельчители для обрезков TRIA мод. BM 5030 S Линейные транспортеры для отходов Godpovgvpcofx Ahueil Угловые транспортеры для отходов Комплектная система подачи MOTAN для станка мод. 4000TWIN Течеискатели для машины 4000TWIN Конвейеры групповые и части для приема и перемещения бутылок Чиллер промышленный Frigo мод. GR1AC160 Воздушный компрессор Atlas Copco мод. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Состояние: б/у, моточасы: 4 000 h, Бывшая в употреблении линия для производства оливкового масла PIERALISI 700 кг/ч Обзор линии Gijdswqxhuepfx Ahujl Бывшая в употреблении линия для производства оливкового масла PIERALISI 700 кг/ч предлагает комплексное и профессиональное решение для переработки оливок в оливковое масло экстра-класса. Изготовленная в 2014 году, эта технологическая линия включает в себя исключительно машины PIERALISI, эталонного бренда в секторе оливкового масла. С номинальной производительностью 700 кг/ч система подходит для производителей среднего размера, которым требуется долговечность, стабильная производительность и высокое качество обработки. Следовательно, она обеспечивает идеальный баланс между эффективностью и компактностью. Кроме того, она хорошо адаптируется к различным эксплуатационным условиям. Состояние машины и материалы Продавец полностью отремонтировал и перекрасил все машины на линии. В результате система находится в отличном рабочем состоянии. Она включает в себя полную электрическую и механическую защиту, что обеспечивает соответствие современным стандартам. Ручная панель управления работает в идеальном состоянии и поставляется с обновленными схемами электропроводки в формате PDF. Кроме того, все поверхности, которые контактируют с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, что гарантирует пищевое качество и длительную устойчивость к коррозии. Таким образом, линия обеспечивает гигиеническую и долговечную работу. Первоначальная фаза обработки Процесс начинается с приемного резервуара PIERALISI EFFE 3, куда оливки поступают на линию. Сразу после этого питающий насос PIERALISI 2 Cv перекачивает продукт из резервуара в дробилку. Этот насос, имеющий новый статор, работает как новый и сопряжен с резервуаром из нержавеющей стали объемом 140 литров. Более того, конструкция насоса обеспечивает стабильный и непрерывный поток. Он подает оливки в дробилку PIERALISI EFFE 3, которая оснащена двухшнековой системой с циклоидальными передачами. Таким образом, он обеспечивает эффективное и равномерное производство пасты. Таким образом, он подготавливает сырье для измельчения. Обработка и измельчение пасты После дробления оливковая паста поступает в малькер PIERALISI с производительностью 2 тонны. При необходимости оператор может разделить малькер на два отдельных сосуда, каждый с независимым выпускным отверстием. Эта опция позволяет лучше контролировать процесс подачи в декантер. Кроме того, она повышает гибкость при обработке различных партий оливок. По этой причине стадия измельчения становится высокоадаптируемой. При этом она поддерживает оптимальные условия смешивания для извлечения масла. Таким образом, линия поддерживает как непрерывные, так и периодические рабочие процессы. Разделение и извлечение масла Декантерная центрифуга PIERALISI EFFE 3 является ядром бывшей в употреблении линии для производства оливкового масла PIERALISI 700 кг/ч. Этот блок автоматически отделяет твердую выжимку от жидкой фазы и поддерживает производительность 700 кг/ч. Важно, что он работает как в двухфазном, так и в трехфазном режиме в зависимости от целей обработки. Затем сепаратор PIERALISI P1500/2000 (10 л.с.) выполняет окончательную стадию осветления.