Гипс Червь купить подержанный (410)

Состояние: б/у, Профилировочная линия для гипсокартонных профилей и оцинкованных подрамников Общее описание: Полная линия профилирования для производства профилей из оцинкованной стали, предназначенных для монтажа конструкций из гипсокартона и изготовления подрамников для окон и дверей. Оборудование обеспечивает обработку рулонов оцинкованной стали с типичной толщиной 0,6 – 1,0 мм (6/10 – 10/10 мм), с быстрой регулировкой роликов в зависимости от требуемого профиля. Выпускаемые изделия: - Профили для гипсокартона: • Оцинкованные направляющие: ширина 57 мм и 77 мм, высота 35 мм, толщина металла 0,6 мм • Оцинкованные стойки: 39×55 мм и 39×75 мм, толщина металла 0,6 мм • Потолочные U-профили: 27×60×27 мм, толщина металла 0,6 мм • Двойные потолочные профили: 20×29×28 мм, толщина металла 0,6 мм - Профили для оцинкованных подрамников (толщина 1,0 мм): • Полная серия от ART. 201 до ART. 217 с различной геометрией L-, U-, Z-образных и специальных профилей Fgsdpfxoxnmyqs Adlsk • Переменные размеры: ширина от 20 до 46 мм, высота от 15 до 31 мм, индивидуальные варианты возможны Основные технические характеристики • Обрабатываемая толщина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина ленты: зависит от профиля • Количество проходов: 19 профилировочных станций • Ролики: из закалённой и шлифованной стали • Моторизация: независимый привод каждой группы роликов • Скорость подачи: регулируемая • Блок резки: автоматический, летучий нож или гидравлические ножницы • Опции: группы сверления, пробивки отверстий и системы быстрого переналадки

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Fgsdpfx Adoq I Nxdeljk Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, Фильтр для удаления стружки AL-KO POWER UNIT 300P, состояние как новый, 2019 г.в. Приобретён непосредственно перед пандемией COVID, использовался в качестве системы удаления стружки с ЧПУ-станка. Мало б/у, менее 900 часов работы. Фрезерный станок Biesse Rover также продается в отдельном объявлении. Покупатель отвечает за вывоз оборудования. AL-KO Power Unit — это высокоэффективная фильтрационная установка в корпусе с вентилятором на «чистой стороне». Соответствует классу фильтрации H3: содержание пыли в возвращаемом воздухе менее 0,1 мг/м³. Оборудование поставляется полностью собранным, что обеспечивает простоту и скорость монтажа и ввода в эксплуатацию. Стружка собирается в контейнеры под фильтром, что облегчает её удаление из-под машины. Очищенный воздух можно возвратить в цех или вывести наружу через отдельный воздуховод. Закрытая конструкция обеспечивает низкий уровень шума и отсутствие пыли вокруг установки. Концентрация пыли в возвратном воздухе в 10 раз ниже, чем у традиционных мешковых вытяжек! Очистка фильтра проводится автоматически сжатым воздухом или механическими вибраторами. Автоматическая система очистки фильтра управляется датчиком разрежения. Посточистка выполняется при выключении оборудования. Фильтрующий материал класса C, антистатический. Замена фильтровых мешков проста через легко открывающуюся крышу фильтра. Установка вентилятора на «чистой» стороне фильтра даёт преимущества по сравнению с традиционными системами: повышенная пожаробезопасность, сниженный уровень шума и минимальное техническое обслуживание. Механическая предварительная сепарация стружки уменьшает износ фильтрующего материала и снижает нагрузку на фильтр, что обеспечивает максимальную эффективность фильтрации. Уровень шума Power Unit — всего 69 дБ! Оборудование AL-KO для удаления стружки подходит не только для древесины, но и для других материалов: пластика, камня, цемента, гипса и алюминия. POWER UNIT 300P - всасывающий патрубок D 300 мм, макс. производительность 6000 м³/ч - мощность 7,5 кВт, фильтрующая поверхность 30 м², ёмкости по 3×250 л Fedpjxz Rg Isfx Adlsgk - включает систему очистки сжатым воздухом - включает автоматику отключения

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fedjx D Dhkepfx Adlsgk

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. Fgjdpfxoq Nf Ens Adlsk 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fgsdpfx Adsx D Dhdolsk Марка двигателя: Audi

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. Fodpfx Adsq Nyydolsgk 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новое, Собственный вес: 176.000 kg Fsdpfx Adex D Dgyslegk Размеры (ДxШxВ): 1500 x 1500 x 3500 cm Объем грузового отсека: 2.200.000 l

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: Fedpfxoq Nfbhs Adlsgk - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Собственный вес: 18.600 kg Размеры (ДxШxВ): 365 x 365 x 2500 cm Объем грузового отсека: 220.000 l Fgedpfx Adjx D Dgtslok

Состояние: новое, цвет: синий, Год выпуска: 2025, Год выпуска: 2025 Fgsdpox D Dgmjfx Adlsk Используемый материал: Бетон

Состояние: новое, цвет: оранжевый, Используемый материал: Бетон Собственный вес: 26.000 kg Размеры (ДxШxВ): 1650 x 290 x 430 cm Fgsdpfx Asx D Dggsdlok Объем грузового отсека: 60.000 l

Состояние: новое, Собственный вес: 75.000 kg Размеры (ДxШxВ): 825 x 825 x 2084 cm Fedpfx Aox D Dgasdlegk Объем грузового отсека: 740.000 l

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fjdpex D Ddlofx Adlsgk

Состояние: новое, цвет: оранжевый, Год выпуска: 2025, Используемый материал: Бетон Fedox D Ddfjpfx Adlogk Собственный вес: 8.500 kg Объем грузового отсека: 30.000 l Гарантия: 24 мес.

Состояние: новое, мощность: 154 кВт (209,38 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: синий, Год выпуска: 2022, Тип топлива: гибридный (электрический и бензиновый) Fedpjx D Dc Usfx Adlegk Используемый материал: Бетон Собственный вес: 38.000 kg Размеры (ДxШxВ): 1600 x 280 x 420 cm Марка двигателя: Siemens Объем грузового отсека: 135.000 l

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Используемый материал: Бетон Fsdpfxox D Dc Is Adlegk

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Объем грузового отсека: 100.000 l Fgedpfex D Dczex Adlsk

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fgedpfx Adex D Dcusljk

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Fgedpfx Adjx D Dcneljk

Состояние: новое, цвет: оранжевый, Используемый материал: Бетон Fgodpfx Adjx D Db Relek Собственный вес: 26.000 kg Размеры (ДxШxВ): 1650 x 290 x 430 cm Объем грузового отсека: 60.000 l

Состояние: новое, цвет: серый, Собственный вес: 35.000 kg Размеры (ДxШxВ): 360 x 360 x 1250 cm Объем грузового отсека: 384.000 l 500 ТОН СИЛОС ЦЕМЕНТА, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вместимость силоса 500 тонн, 385 м³ (удельная плотность цемента 1,3 т / м³) ВЫСОТА Силос 19945 мм Силос диаметр Ø 6,180 мм КОЛИЧЕСТВО силосной НОГ 6 Силос диаметр на выход Ø 300 мм Количество компонентов 250 ВЕС силой 28000 кг (с ножками: 35000 кг) Рулевое МАТЕРИАЛ ДЛЯ Силос Ø273 x 12 мм стальные трубы КРОНИТКЫ силоса НОТЫ НПЛ 80 мм КУТНЫЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ ПРОФИЛЬ Лист Листов ДЛЯ Силос 20 мм Конические ДЕТАЛИ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТАЛИ 200 мм КАНАЛ С Конические ДЕТАЛИ ST- 37, 8 мм листового металла Силос корпусного материала ST -37, 8 - 6 - 5 мм ЛИМ МАТЕРИАЛ Верхняя крышка ДЛЯ SILOS ST -37, 6 мм ЛИМ НАПОЛНЕНИЕ КАМЕРЫ 4 "СТАЛЬНАЯ КАМЕРА К НОГ С Силос Внутренний осмотр Внешний осмотр НА Силос ВСТАНОВЛЯЕТЬСЯ ЛИСТИНА ПЛАТФОРМА ВКЛЮЧЕНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ МЫ изготавливаем силосы ЗАВИСИМОСТИ ОТ спецификации запроса, то есть. В зависимости ОТ ЗАДАЧИ ПРОЕКТА. Покраска: 1 слой антикоррозионной краски, 2 слоя FINAL COAT EPOXY PAINT, общая толщина краски 140 мкм 500 TON SYLOS TSEMENTU, TEKHNICHNI KHARAKTERYSTYKY Mistkist' sylosu 500 tonn, 385 m³ (pytoma shchil'nist' tsementu 1,3 t / m³) VYSOTA SILOSA 19945 mm SILOS-DIAMETR Ø 6,180 mm KIL'KIST' SYLOSNYKH NOH 6 SILOS-DIAMETR NA VYKHIDI Ø 300 mm KIL'KIST' KOMPONENTIV 250 VAHA SYLO 28000 k · h (z nizhkamy: 35000 k · h) KERMOVYY MATERIAL DLYA SILOSIV Ø273 x 12 mm STAL'NA TRUBA KRONITKY SYLOSOVI NOTY NPL 80 mm KUTNYY ZALIZNYY PROFIL' LYSTOVI LYSTY DLYA SILOSU 20 mm KONICHNI DETALI MATERIAL DLYA STALI 200 mm KANAL S KONICHNI DETALI ST- 37, 8 mm LYSTOVYY METAL SILOS KORPUSNYY MATERIAL ST -37, 8 - 6 - 5 mm LIM MATERIAL VERKHNIY KRYSHKY DLYA SILOS ST -37, 6 mm LIM Fodpfx Adex D Dbdeljgk NAPOVNENNYA KAMERY 4 "STAL'NA KAMERA DO NIH Z SILOSU VNUTRISHNYE OHLYAD ZOVNISHNE OHLYAD NA SILOSU VSTANOVLYAYET'SYA LISTYNA PLATFORMA VKLYUCHENA DLYA OBSLUHOVUVANNYA MY VYHOTOVLYUYEMO SILOSY ZALEZHNO VID SPETSYFIKATSIYI ZAPYTU, tobto. ZALEZHNO OT ZAVDANNYA PROEKTU. Farbuvannya 1 shar antykoroziynoyi farby, 2 shary FINAL COAT EPOXY PAINT, zahal'na tovshchyna farby 140 mkm

Состояние: новое, цвет: серый, Собственный вес: 35.000 kg Размеры (ДxШxВ): 360 x 360 x 1250 cm Объем грузового отсека: 384.000 l Fgedjx D Dayepfx Adlok 500 ТОН СИЛОС ЦЕМЕНТА, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вместимость силоса 500 тонн, 385 м³ (удельная плотность цемента 1,3 т / м³) ВЫСОТА Силос 19945 мм Силос диаметр Ø 6,180 мм КОЛИЧЕСТВО силосной НОГ 6 Силос диаметр на выход Ø 300 мм Количество компонентов 250 ВЕС силой 28000 кг (с ножками: 35000 кг) Рулевое МАТЕРИАЛ ДЛЯ Силос Ø273 x 12 мм стальные трубы КРОНИТКЫ силоса НОТЫ НПЛ 80 мм КУТНЫЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ ПРОФИЛЬ Лист Листов ДЛЯ Силос 20 мм Конические ДЕТАЛИ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТАЛИ 200 мм КАНАЛ С Конические ДЕТАЛИ ST- 37, 8 мм листового металла Силос корпусного материала ST -37, 8 - 6 - 5 мм ЛИМ МАТЕРИАЛ Верхняя крышка ДЛЯ SILOS ST -37, 6 мм ЛИМ НАПОЛНЕНИЕ КАМЕРЫ 4 "СТАЛЬНАЯ КАМЕРА К НОГ С Силос Внутренний осмотр Внешний осмотр НА Силос ВСТАНОВЛЯЕТЬСЯ ЛИСТИНА ПЛАТФОРМА ВКЛЮЧЕНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ МЫ изготавливаем силосы ЗАВИСИМОСТИ ОТ спецификации запроса, то есть. В зависимости ОТ ЗАДАЧИ ПРОЕКТА. Покраска: 1 слой антикоррозионной краски, 2 слоя FINAL COAT EPOXY PAINT, общая толщина краски 140 мкм 500 TON SYLOS TSEMENTU, TEKHNICHNI KHARAKTERYSTYKY Mistkist' sylosu 500 tonn, 385 m³ (pytoma shchil'nist' tsementu 1,3 t / m³) VYSOTA SILOSA 19945 mm SILOS-DIAMETR Ø 6,180 mm KIL'KIST' SYLOSNYKH NOH 6 SILOS-DIAMETR NA VYKHIDI Ø 300 mm KIL'KIST' KOMPONENTIV 250 VAHA SYLO 28000 k · h (z nizhkamy: 35000 k · h) KERMOVYY MATERIAL DLYA SILOSIV Ø273 x 12 mm STAL'NA TRUBA KRONITKY SYLOSOVI NOTY NPL 80 mm KUTNYY ZALIZNYY PROFIL' LYSTOVI LYSTY DLYA SILOSU 20 mm KONICHNI DETALI MATERIAL DLYA STALI 200 mm KANAL S KONICHNI DETALI ST- 37, 8 mm LYSTOVYY METAL SILOS KORPUSNYY MATERIAL ST -37, 8 - 6 - 5 mm LIM MATERIAL VERKHNIY KRYSHKY DLYA SILOS ST -37, 6 mm LIM NAPOVNENNYA KAMERY 4 "STAL'NA KAMERA DO NIH Z SILOSU VNUTRISHNYE OHLYAD ZOVNISHNE OHLYAD NA SILOSU VSTANOVLYAYET'SYA LISTYNA PLATFORMA VKLYUCHENA DLYA OBSLUHOVUVANNYA MY VYHOTOVLYUYEMO SILOSY ZALEZHNO VID SPETSYFIKATSIYI ZAPYTU, tobto. ZALEZHNO OT ZAVDANNYA PROEKTU. Farbuvannya 1 shar antykoroziynoyi farby, 2 shary FINAL COAT EPOXY PAINT, zahal'na tovshchyna farby 140 mkm

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Используемый материал: Бетон Fedsx D A Tlopfx Adlogk

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Объем грузового отсека: 30.000 l Fsdpfx Aex D A Tfsdlsgk