Воздушные Сепараторы купить подержанный (3 398)

Год выпуска: 2024, Состояние: хорошее состояние (б/у), Применение с грохотными валами: Отделение камней, веток, корней, дерна, мусора и т. д. из еще пригодной к использованию отходной земли. Работает также с влажной почвой. Перемешивание компоста, песка, субстрата и др. в одном рабочем цикле с просеиванием осуществляется без проблем. Просеивание верхнего слоя почвы, строительного мусора, щебня. Обратная засыпка сооружений и каналов и т. д. Возможна установка валов под другие фракции или задачи — спросите нас об этом. Ijdsw N Rxhepfx Aamoa Установленный адаптер можно выкупить или модернизировать, не входит в цену. Для экскаваторов от 4 т Для погрузчиков с 3,5 т Вес в кг: 400 Производительность: 10,5 - 15 м³/ч Требуется сливное соединение для масла: 2

Год выпуска: 2022, Состояние: как новая (выставочная машина), Фрикционные шайбы / сепараторы трения Производитель: Neue Herbold Привод: 22 кВт С привинченными изнашиваемыми пластинами Iedpfxsbxadls Aamoa для очистки измельченных частиц, в частности, хлопьев для пленки, хлопьев из ПЭТ-бутылок и других твердых пластмасс.

Год выпуска: 2024, Состояние: хорошее состояние (б/у), Применение с виброситами: Отделение камней, веток, корней, дерна, мусора и т.д. от еще пригодного остаточного грунта. Возможно использование даже с влажной почвой. Перемешивание компоста, песка, субстрата и др. в одном рабочем цикле с просеиванием осуществляется без проблем. Просеивание верхнего слоя почвы, строительного мусора, щебня. Обратная засыпка строительных объектов и канализационных траншей и т.д. Возможна установка сит или валов для других фракций или задач — уточняйте у нас. Установленный адаптер можно приобрести дополнительно или заменить, в стоимость не входит. Iedpfxjw N I Uas Aamea Для экскаваторов от 4 т Для колесных погрузчиков от 3,5 т Вес, кг: 400 Производительность: 10,5 - 15 м³/ч Требуется сливная линия гидросистемы: 2

Год выпуска: 2024, Состояние: хорошее состояние (б/у), Применение с грохотными валами: Отделение камней, веток, корней, дерна, мусора и пр. от пригодного для использования выбросного грунта. Оборудование работает даже с влажной почвой. Перемешивание компоста, песка, субстрата и др. во время просеивания за один проход не представляет трудностей. Просеивание верхнего слоя почвы, строительного мусора, щебня. Обратная засыпка сооружений и каналов и др. Можно установить валы для иных задач — уточняйте у нас. Ijdpfxsw Nyn Ss Aamoa Цена включает MS01, рукава и стандартные быстросъёмные или резьбовые соединения. Для экскаваторов от 1,4 т Для погрузчиков от 1 т Вес в кг: 130 Производительность: 4 – 6 м³ Требуется сливная линия: 2

Год выпуска: 2025, Состояние: хорошее состояние (б/у), Применение с ситовыми валами: Отделение камней, веток, корней, дерна, мусора и т. д. от еще пригодной к использованию отработанной почвы. Даже во влажной почве. Легко возможно смешивание с компостом, песком, субстратом и т. д. за одну операцию с просеиванием. Просеивание верхнего слоя почвы, строительного щебня, гравия. Засыпка сооружений, канав каналов и т. д. Также возможна установка для других размеров зерна или волн, просто свяжитесь с нами. Установленный адаптер можно приобрести или заменить, он не входит в стоимость. Для экскаваторов от 6 т Для колесных погрузчиков от 4 т Isdewi N D Dopfx Aamsa Вес в кг: 600 Производительность: 16 - 23 м³/ч Требуется соединение для утечки масла: 2

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, ход по оси X: 90 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 400 мм, отверстие шпинделя: 40 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочий ход оси X: 90 мм Рабочий ход оси Y: 80 мм Рабочий ход оси Z: 400 мм Максимально допустимый диаметр делительной окружности головки: 140 мм Диаметр фрезерного оправления: 22 мм Максимальная длина зубчатой обработки: 160 мм Углы Максимальный угол поворота фрезерной головки в направлении +A: 45° Максимальный угол поворота фрезерной головки в направлении -A: 118° Шпиндель заготовки Наружный диаметр: 105 мм Отверстие: 40 мм Быстрые подачи Ось X: 7 500 мм/мин Ось Y: 5 000 мм/мин Ось Z: 15 000 мм/мин Частоты вращения Инструмент: от 50 до 4 000 об/мин Макс. частота вращения шпинделя заготовки: 3 000 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Электрическое подключение Сетевое напряжение: 400 В (AC) Напряжение питания: 400 В (AC) Управляющее напряжение: 24 В (DC) Частота: 50 Гц Установленная мощность машины: 13 кВА Сечение кабеля: 16 мм² Плавкая защита: 63 А Габариты и масса Требуемое пространство: 5,25 x 4,06 x 2,94 м Масса машины: 8 т ОСНАЩЕНИЕ Промышленный фильтр IFS EC1500 Сепаратор осадка Knoll KF200/640 Ijdpfx Aasxvraromja Интегрированный транспортер стружки с магнитным сепаратором Автоматизация машины для загрузки и выгрузки заготовок Роботизированная автоматизация Güdel KTB-31/62, год выпуска: 2018, со станцией для извлекательных устройств

Год выпуска: 2007, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, длина конвейерной ленты: 5 700 мм, Оборудование: Маркировка CE, Без минимальной цены – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная ширина заготовки: 800 мм Минимальная длина заготовки: 140 мм Максимальная длина заготовки: 2.000 мм Длина конвейера: 5.700 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Д x Ш): 5.700 x 1.000 мм ОСНАЩЕНИЕ Возврат деталей для кромкооблицовочного станка слева Выброс панели с лавкой и воздушной завесой Продвижение панели с помощью моторизованного ковра Маркировка CE Isdpfx Aaexxafbjmea

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-341-07-8150, длина резки (макс.): 4 300 мм, диаметр пильного диска: 380 мм, максимальная ширина резки: 3 800 мм, глубина зева: 75 мм, Оборудование: дозатор, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Iedpfexx Svrjx Aamja Вынос пильного диска: 75 мм Длина реза: 4 300 мм Ширина реза: 3 800 мм Основной пильный диск, макс. диаметр: 380 мм Основной диск, мощность: 9,2 кВт Подрезной диск, макс. диаметр: 180 мм Подрезной диск, мощность: 2,2 кВт Скорость перемещения каретки: до 80 м/мин Скорость пилы: 1–120 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Числовое программное управление: POWER CONTROL Программное обеспечение: Cad Matic 4.0 Электрические данные Напряжение: 400 В Ток: 31 А Частота: 50 Гц Ток: 40 А Управляющее напряжение: 24 В DC ОСНАЩЕНИЕ Фронтальная загрузка плит Выгрузка спереди Автоматический боковой выравниватель Фиксированный фронтальный стол из бакелита с воздушной завесой 3 мобильных фронтальных стола из бакелита с воздушной завесой Каретка с 6 зажимами

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 860 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 550 мм, модель контроллера: Fanuc 0i-MF Plus, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Обрабатывающий центр с автоматизацией RoboJob Mill Assist, год выпуска 2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочие перемещения: - Перемещение по оси X: 860 мм - Перемещение по оси Y: 550 мм - Перемещение по оси Z: 550 мм Стол: - Размер стола: 950 x 550 мм - Грузоподъемность: 800 кг - Ширина Т-образных пазов: 18 мм - Количество Т-образных пазов: 3 - Расстояние между Т-образными пазами: 150 мм Расстояние от шпиндельной бабки до поверхности стола: 150 – 700 мм Линейные направляющие и скорости: - Направляющие осей: шариковые направляющие X/Y, роликовые направляющие Z - Быстрый ход X/Y/Z: 40/40/30 м/мин - Подача при фрезеровании: 0 – 10 000 мм/мин - Минимальный шаг: 0,001 мм Магазин инструмента: - Количество позиций в магазине: 30 - Система: хаотичная - Максимальный диаметр инструмента: 75 мм - Максимальный диаметр инструмента с пустыми соседними местами: 150 мм (40 инструментов: 130 мм) - Максимальная длина инструмента: 300 мм - Максимальный вес инструмента: 7 кг Шпиндель: - Конус шпинделя: SK-40 - Мощность привода (30 мин/постоянная): 18,5/11 кВт - Обороты: 15 000 об/мин ДАННЫЕ МАШИНЫ - Система управления: Fanuc 0i-MF Plus Габариты и вес: - Размеры станка (Ш x Г x В): 2 260 x 2 900 x 2 775 мм - Требуемая площадь (Ш x Г x В): 3 160 x 3 000 x 3 000 мм - Вес станка: примерно 5 400 кг Системы охлаждения, удаления стружки и подачи сжатого воздуха: - Охлаждающая система: бак 300 литров и насосы - Удаление стружки: спирали для удаления стружки справа и слева в основании станка - Воздушная розетка на шпинделе (M32/M33) - Подача воздуха через шпиндель (M38/M39) - Пистолет для сжатого воздуха и охлаждающей жидкости Электрические и пневматические требования: - Электрическое подключение: 36 кВА - Требуемое давление воздуха на входе: 6 бар ОСНАЩЕНИЕ - Подготовка к 4-й оси (управления FANUC), включая кабели и разъем Harting без драйвера оси - Промывка станины - Встроенный насос СОЖ с давлением 20 бар Iodpfjxz A Udox Aamoa - Ленточный транспортер стружки с колесным баком для стружки - Измерительный щуп RENISHAW OMP-60 с инфракрасной передачей данных - Лазерная система измерения инструмента и контроля поломки RENISHAW NC4+ - Автоматическая боковая дверь - Пневматический интерфейс для зажима заготовки - RoboJob Mill Assist 25 кг, год выпуска 2025 - Полная ограждающая кабина с двойным захватом

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 64 218 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 000 кН, диаметр винта: 50 мм, расстояние между колоннами: 520 мм, рабочий объём: 392 см³, давление впрыска: 2 000 балка, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие смыкания: 2 000 кН Диаметр шнека: 50 мм Расстояние между колоннами: 520 мм Объём впрыска: 392 см³ Давление впрыска: 2 000 бар Просвет между плитами (в x г): 520 x 520 мм Размеры плит (в x г): 728 x 728 мм Минимальная монтажная высота: 250 мм Максимальное расстояние между плитами: 900 мм Ход открытия: 650 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: Selogica Ijdoxzfh Tspfx Aamja Габариты и вес Габариты машины (Д x Ш x В): 5,45 м x 1,95 м x 2,1 м Общий вес: 7 300 кг Моточасы: 64 218 ч ОСНАЩЕНИЕ Текст на экране: немецкий CEE-розетка 16A Гидравлический вытяжной штифт 1x Пневматический вытяжной штифт 1x Воздушный клапан 1x Водяная батарея Выравнивающие элементы Интерфейс EUROMAP 12 Интерфейс для манипулятора Schuko-розетка 10A Обогрев формы 12x Примечание: Машина продаётся без загрузочного бункера.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина резки (макс.): 4 300 мм, длина заготовки (макс.): 4 300 мм, макс. ширина заготовки: 2 200 мм, высота плиты: 60 мм, Подача заявки обязывает произвести своевременный вывоз до 2-й календарной недели 2026 года. Продавец может предоставить вилочный погрузчик и вспомогательные средства для транспортировки. Iedpfxsxy Ng Rj Aamja На аукцион выставляется комплект, состоящий из двух формата-напильных пил Holzma, соединённых с автоматизированным складом Bargstedt. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HOLZMA PROFILINE HPL 380 Данные по резке и подъемному столу Длина реза: 4 300 мм Размеры реза на подъемном столе: 4 300 мм x 2 200 мм Максимальный размер панели для загрузки на подъемный стол: 4 300 мм x 2 200 мм Минимальный размер панели для загрузки: 1 200 мм x 400 мм Высота штабеля Макс. высота штабеля на подъемном столе при установке на полу: 560 мм Макс. высота штабеля на подъемном столе при установке в приямке: 780 мм Максимальная грузоподъемность подъемного стола: 4 т Роликовые направляющие 10-рядная роликовая направляющая: 1 шт. 2-рядная роликовая направляющая: 6 шт. Зажимные цанги Шаги: 75/275/475/1 075/1 825/2 625/3 425 мм Вытяжные и воздушно-подушечные столы Расположение устройства сброса: 2 375 мм Стол с воздушной подушкой и роликами 2 160 x 800 мм: 1 шт. Стол с воздушной подушкой и роликами 2 160 x 650 мм: 3 шт. Центральный вентилятор: 1 шт. Воздуховод для столов с воздушной подушкой: 70 x 70 мм HOLZMA PROFILINE HPP 380 Данные по резке Длина реза: 4 300 мм Ширина реза (ход программной балки): 4 250 мм Вылет пильного диска: 95 мм Система зажимных цанг и комбинированных направляющих 2-рядная комбинированная направляющая: 9 шт. Зажимные цанги: 7 шт. Шаги: 75/275/475/1 050/1 850/2 650/3 450 мм Ручные обрезные линейки на цангах: 4 шт. (позиции 75/475/1 050/2 650 мм) Воздушно-подушечные столы и вытяжка Стол с воздушной подушкой и роликами 2 160 x 650 мм: 4 шт. Центральный вентилятор: 1 шт. Воздуховод для столов с воздушной подушкой: 70 x 70 мм Подача и программный прижим Скорость подачи пилы вперёд: 1–130 м/мин Скорость подачи пилы назад: постоянно 130 м/мин Скорость программного прижима вперёд: 80 м/мин Скорость программного прижима назад: 80 м/мин BARGSTEDT PROFILINE TLF 420 Толщина панели: 3–60 мм Максимальный формат панели: 4 300 мм x 2 200 мм Максимальная длина траверсы: 5 200 мм Система измерения и коррекции Измерение длины: интегрировано Измерение ширины: интегрировано Автоматическая коррекция поворота: в наличии Примечание: Дополнительные технические детали см. в прилагаемых подтверждениях заказа.

Год выпуска: 2001, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Масса станка: 7500 кг Высота станка: 2050 мм Габариты Длина станка: 2975 мм Главный привод Количество осей: 3 Скорость вращения шпинделя: 4000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 18,5 кВт Перемещения Перемещение по оси X: 205 мм Перемещение по оси Z: 540 мм Перемещение по оси Y: 40 мм Технические характеристики Противошпиндель: да Приводные инструменты: да Этот трехосевой горизонтальный токарный станок Miyano BNE-64SY был изготовлен в 2001 году. Имеет скорость главного шпинделя до 4000 об/мин, противошпиндель с диапазоном скоростей до 5000 об/мин и диаметр отверстия шпинделя 65 мм. Оборудован конвейером для стружки, автоматическим податчиком прутка и сепаратором охлаждающей жидкости, что обеспечивает надежную функциональность для эффективных токарных работ. Если вы ищете высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок Miyano BNE-64SY, который мы предлагаем. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Iedpfx Aaexxdt Ajmja Токарная обработка

Год выпуска: 2005, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 2 400 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, длина конвейерной ленты: 10 000 мм, скорость подачи по оси X: 30 м/мин, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. ширина панели: 800 мм Мин. ширина панели: 300 мм Макс. длина панели: 2 400 мм Длина конвейера: 10 000 мм Макс. скорость подачи: 30 м/мин Iodpfsxxab Ajx Aamea ОСНАЩЕНИЕ Система возврата деталей для кромкооблицовочного станка справа Стол с воздушной завесой

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0-250-12-2554, длина заготовки (макс.): 3 000 мм, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, высота заготовки (макс.): 80 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Минимальные размеры детали (X, Y, Z): 250 мм x 100 мм x 8 мм Максимальные размеры заготовки (X, Y, Z): 3.000 мм x 1.000 мм x 80 мм Верхний вертикальный рабочий узел Количество вертикальных электрошпинделей: 1 Мощность вертикального электрошпинделя: 6 кВт Пазовая пила (90° по оси X-Y), диаметр: 125 мм Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 32 Мощность вертикальных сверлильных шпинделей: 2,7 кВт Количество горизонтальных сверлильных шпинделей: 10 (8 по X + 2 по Y) Нижний вертикальный рабочий узел Количество вертикальных электрошпинделей: 1 Мощность вертикального электрошпинделя: 6 кВт Пазовая пила (90° по оси X-Y), диаметр: 125 мм Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 32 Мощность вертикальных сверлильных шпинделей: 2,7 кВт Количество горизонтальных сверлильных шпинделей: 10 (8 по X + 2 по Y) ДАННЫЕ О СТАНКЕ Числовое программное управление: PC 85 Isdpfxjxx R Sle Aamoa Программное обеспечение: woodWOP 6 Электрические данные Напряжение: 380 В Частота: 60 Гц Фазы: 3 Мощность: 62 кВт Ток: 125 А Управляющее напряжение: 24 В ОСНАЩЕНИЕ Одновременная обработка двух плит Защитная кабина для рабочей головы 2 прижима для фиксации и перемещения заготовки Загрузочный стол с воздушной подушкой Выгрузка плит с помощью моторизованного ленточного конвейера Система безопасности с ограждающими барьерами и фронтальными защитными ковриками

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. Ijdpfx Aaeq Nxp Semoa 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 49 673 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 800 кН, диаметр винта: 35 мм, расстояние между колоннами: 520 мм, усилие выталкивателя: 22 000 N, ход эжектора: 100 мм, Проверена на работоспособность сервисом для литьевых машин Krauss Maffei и полностью готова к немедленному применению! Осмотр с возможностью «сухого хода» возможен в любое время. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие смыкания: 800 кН Диаметр шнека: 35 мм Расстояние между колоннами: 520 мм Объем впрыска: 154 см³ Давление впрыска: 2 429 бар Усилие выброса: 22 000 Н Ход выбрасывателя: 100 мм Длина плит: 740 мм Ширина плит: 640 мм Ijdpfxsxzd Ixe Aamja Высота установки формы: 300 мм Максимальное расстояние между плитами: 790 мм Размеры колонн (ш x в): 520 x 420 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 5.350 x 1.700 x 2.000 мм Общий вес: 6 500 кг Тип входного тока: трехфазный ток Частота входа: 50 Гц Наработка: 49 673 ч ОСНАЩЕНИЕ Документация/руководство Экранное меню на немецком языке CEE-розетка 16A Воздушный клапан 1x Материаловоронка Водяная батарея Элементы для выравнивания Интерфейс EUROMAP 67 USB-интерфейс Розетка Schuko 10A Нагрев формы 24x

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 6 020 h, Назначение: строительные работы Серийный номер: APP52xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21882 Технические характеристики: Ijdpjxy Evbefx Aamsa - Модель: 2018 - Моточасы: 6020 - Шасси: Humbaur - 478 кВт - 35 бар - 2 оси - Воздушный компрессор - Вес: 9683 кг - Готов к отгрузке Рабочие часы: 6020 Собственный вес: Модель: 2018 Atlas Copco Y35 воздушный компрессор на шасси Humbaur.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 4 733 h, Функциональность: полностью работоспособен, топливо: дизель, Трехфракционный воздушный сепаратор + дополнительный всасывающий вентилятор для средней фракции. Машина одного владельца. Iedpfxjv Aails Aamsa

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: Ijdpfeq Nx Alex Aamsa - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.

Состояние: б/у, пробег: 228 000 км, Год выпуска: 2008, Серийный номер: WMA84SZZ38L05xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21780 Технические характеристики: Поставляется с новым TÜV (техосмотром) Год выпуска: 2008 Пробег: около 228 000 км Автоматическая коробка передач Подвеска: стальная спереди / воздушная сзади Iodjxwkfpopfx Aamja Моторный тормоз Пластина для крепления снегоочистителя Подплужная лопата 20-тонная мультилифт-крюковая система Крановая гидравлика Управляемая третья ось Система Onspot для надевания цепей противоскольжения Длина: 788 см Ширина: 252 см Колёсная база: 363 / 139 см Собственный вес: 13 440 кг 6x4 480 л.с. Камера заднего вида Буксировочное устройство Дополнительное освещение Проблесковый маяк Радио/CD Кондиционер (AC) Описание: MAN TGS 28.480 контейнеровоз с мультилифт-крюком (20 т) и пробегом всего около 228 000 км. Поставляется с новым техосмотром TÜV. Ранее эксплуатировался с установленным краном. Кабина была заменена после аварии и опрокидывания. Подплужная лопата немного изношена, но полностью исправна. Поставка по согласованию. Пробег: 228000 км Мощность: 480 л.с. TUF: Нет Одобрение EC до: 16.01.2025 Собственный вес: 13440 кг Полная масса: 28000 кг Грузоподъемность: 14485 кг Ширина: 252 см Длина: 788 см Евро: 4 Модель: TGS 28.480 6x4 в комплектации для снегоуборки с подплужной лопатой и гидравликой для крана. Коробка передач: автоматическая

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 6 300 кг, максимальная грузоподъёмность: 27 700 кг, общий вес: 37 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, объем грузового пространства: 32 м³, подвеска: воздух, Год выпуска: 2008, эксплуатационная масса: 34 000 кг, Оборудование: ABS, KÄSSBOHRER STS32 прицеп-цистерна для битума, топочного мазута. С изоляцией, паропроводами и воздушными линиями. Общая длина 12100 мм. Ijdpow U N Ifjfx Aamea

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. Ijdpfx Aasq Nf U Esmea 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, собственный вес: 6 300 кг, максимальная грузоподъёмность: 27 700 кг, общий вес: 37 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, объем грузового пространства: 32 м³, подвеска: воздух, Год выпуска: 2008, эксплуатационная масса: 34 000 кг, Оборудование: ABS, KÄSSBOHRER STS32 прицеп-цистерна для битума, топочного мазута. С изоляцией, паропроводами и воздушными линиями. Общая длина 12100 мм. Isdjw U N Hnopfx Aamoa

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Iodpfevlwkxex Aamja Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. Ijdpfx Aaoq I N Atemja 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил