Внешние Двери купить подержанный (6 930)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 42 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, 2 идентичные установки, состоящие из: Сварочный робот Romat 350, включая новое запястье, систему управления ROTROL II и программирующий ручной пульт с кабелем, соединительный кабель между роботом и электрическим шкафом, CTMS, Manax Тактильный датчик, поиск сварочного шва по дуге, редактор точек C-образная стойка для фиксации робота Gsdpfow R T Twjx Ahujil Сварочный аппарат Cloos MC 3 353, подача проволоки, сварочная горелка, пакет шлангов для горелки, механическая очистка, калибр для проверки горелки 1 базовая рама для установки робота и поворотного рабочего стола 1 двухпозиционный поворотный стол, включая 2 орбитальных стола на 5000 Н, нагрузка 500 кг/станция, радиус поворота 700 мм 1 световая завеса, 1 пусковой блок, дуговая защита на поворотном столе, 2 маятниковые двери с конечными выключателями безопасности, интегрированная система управления соединениями Документация, декларация производителя, гарантия работоспособности, обслуживание после монтажа на месте или до демонтажа Срок поставки: по запросу Специальная цена при покупке обеих установок!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается подрельсовый токарный станок польского производства Rafamet, станок рабочий в хорошем состоянии после модернизации электрики и управления компанией Rafamet. Станок работал до самого конца, в настоящее время разобран и готов к погрузке. Технические данные Ширина колеи (для обычной версии) - 1435 мм Ширина колеи (для специальной версии) - 1524 или 1676 мм Диаметр колес - 800-1500 мм Минимальное расстояние между осями - 1500 мм Максимальный зажим оси на рельсах - 25 тонн Gijdpfx Ahsmidwcjujl Скорость вращения приводных роликов (бесступенчатая регулировка) - 15-82 об/мин Периферийная скорость приводных роликов - 7,5-43 мм/мин Скорость подачи чашечных суппортов (бесступенчатая регулировка) - 0,95-34 мм/мин Ход внешних элеваторов - 540 мм/мин Ход внутренних лифтов - 410 мм/мин Ход ползуна - 2300 мм/мин Перемещение по направляющим - 9000 мм/мин Вес со стандартным оборудованием 25 200 кг Установленная мощность 83 кВт (58 кВт после модернизации)

Состояние: б/у, Б/у BCH смеситель-экструдер типа «сигма» из нержавеющей стали с рубашкой. Ориентировочная рабочая вместимость — 100 литров (зависит от продукта), максимальная общая вместимость — 250 литров. Смесительная камера из нержавеющей стали 304, размеры примерно 720 мм (длина) x 780 мм (ширина) x 700 мм (глубина). Внутренняя часть рассчитана на давление 100 мбар (90% вакуум) при 150°C. Внешняя рубашка из нержавеющей стали 304 рассчитана на давление 6,8 бар при 170°C. Оборудован двумя лопастями типа сигма из нержавеющей стали 304, приводимыми в действие двумя двигателями по 4 кВт с редукторами. Винтовой выгрузчик из нержавеющей стали 304 с редуктором и двигателем 4 кВт. Крышка на петле открывается с помощью пневматического привода. В комплекте — панель управления. Gisdpfx Aox Tibwehuol

Состояние: б/у, Резак для деталей — для дверей Giodex N T Nwspfx Ahuol

Состояние: б/у, Год выпуска: 1989, Высота центров 250 мм Расстояние между центрами 600 мм Giedpfx Aexzuzcohusl Габариты (Длина/Ширина/Высота) 3600 x 1900 x 2100 мм Вес станка ок. 2,25 т

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 14 063 h, максимальная скорость шпинделя: 7 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, количество осей: 6, Этот 6-осевой горизонтальный токарный станок Biglia B.436-Y2 был произведен в 2016 году. Он имеет максимальный диаметр прутка 36 мм, скорость вращения шпинделя до 7000 об/мин и мощность двигателя 11 кВт. Благодаря быстрой скорости перемещения до 30 м/мин и обширному набору инструментов, включающему высокоточные держатели расточных штанг и радиально-сверлильные головки, этот станок обеспечивает надежное решение сложных задач обработки. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, обратите внимание на станок Biglia B.436-Y2, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Макс. диаметр прутка: 36 мм • Направляющая трубка: 37,5 мм • Шпиндель: 115 мм • Тяговая трубка: 46 мм • Непрерывная мощность двигателя: 7,5 кВт • Постоянная мощность от: 1700 об/мин • Макс. крутящий момент: 62 Нм • Площадь тяги цилиндра: 75 см² • Ход цилиндра (макс.) для зажима: 26 мм • Продольное скольжение (ось Z1) • Макс. ход: 300 мм • Диаметр/шаг шариковинтовой пары: 25/10 мм • Макс. скорость перемещения: 30 м/мин • Поперечные салазки (ось X1) • Макс. ход: 85 мм • Диаметр/шаг шариковинтовой пары: 25/5 мм • Макс. скорость перемещения: 15 м/мин • Вертикальные салазки (ось Y1) Gsdpox D Ep Njfx Ahujil • Макс. ход: 50 (+25/-25) мм • Диаметр/шаг шариковинтовой пары: 25/5 мм • Макс. скорость перемещения: 15 м/мин • Продольное скольжение (ось Z2) • Макс. ход: 300 мм • Диаметр/шаг шариковинтовой пары: 25/10 мм • Макс. скорость перемещения: 30 м/мин • Поперечные салазки (ось X2) • Макс. ход: 85 мм • Диаметр/шаг шариковинтовой пары: 25/5 мм • Макс. скорость перемещения: 15 м/мин • Вертикальные салазки (ось Y2) • Макс. ход: 50 (+25/-25) мм • Диаметр/шаг шариковинтовой пары: 25/5 мм • Макс. скорость перемещения: 15 м/мин • Подключаемая нагрузка: 11 кВт / 40 кВА / 70 A / 3 x 400 В • Рабочее давление: 4,8-6,9 бар • Макс. расход воздуха (подача): 0,10 м³/мин (ориентировочно) • Габаритные размеры (с транспортером стружки) Д х Г прибл.: 3682 x 1430 мм • Общая высота (макс.): 1900 мм Дополнительное оборудование • Высокоточный держатель расточного прутка Ø25 мм с внутренней охлаждающей жидкостью (Oesterle) • Прецизионная переходная втулка D=25/16 (Oesterle) • Прецизионная переходная втулка D=25/12 (Oesterle) • Прецизионная переходная втулка D=25/06 (Oesterle) • Цанговый патрон ER20, хвостовик D=25 мм (Oesterle) • Прецизионный держатель для разводного инструмента SH26 мм, левый, высота 70 мм • Радиальная сверлильно-фрезерная головка ER20 с внутренней охлаждающей жидкостью, 1:1, 6000 об/мин (MT) • Радиальная сверлильно-фрезерная головка ER20 с внутренней охлаждающей жидкостью, 1:2, 12 000 об/мин (MT) • Внешний держатель токарного резца, 1-я сторона 16x16 / 0088-00004 (Oesterle) • Угловой внешний держатель токарного резца, 2-я сторона 16x16 / 0088-00006 (Oesterle) • Насос высокого давления 40 бар со сменным фильтрующим картриджем • Пистолет для охлаждающей жидкости с собственным насосом • Цанговый патронСтанок работал с охлаждающей смазкой! Бренд: Castrol Тип: Hysol MB 50Натяжение главного и контршпинделя гидравлическое и регулируется давлением! На контршпинделе установлен цанговый патрон с ограничением хода! Предварительная настройка инструмента представляет собой измерительный щуп, который используется только для измерения инструмента! Он также функционирует должным образом! Давление смазочно-охлаждающей жидкости составляет 7 бар и может быть увеличено до максимального значения 40 бар с помощью M-кода!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Сварочный робот Cloos Qirox QRC 350 год выпуска 2016 вкл. блок управления QC 6 год выпуска 2013 C Подставка для подвесного размещения робота, перекраска Godpfjgz S Twsx Ahueil Сварочный аппарат Cloos Qineo Champ 600, устройство подачи проволоки, сварочная горелка, комплект шлангов горелки, механическая очистка, усилитель давления 2-х станционный индексирующий стол с H-образной рамой и поворотными устройствами WPG 5000, масса захвата 500 кг на станцию, расстояние между лицевыми панелями 2200 мм, радиус поворота около 500 мм. Стол недавно покрашен, все двигатели прошли капитальный ремонт, Защита от дуги на индексирующем столе, 2 распашные двери, 1 предварительный выбор старта, 1 световой барьер датчик газового сопла, обнаружение дугового шва, редактор точек Система полностью отремонтирована и обслужена перед поставкой. Возможна предварительная приемка в Бурбахе. При срочном заказе возможна поставка в 2024 году.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Реф. №: 10612 Производитель: LIEBHERR Модель: LC 3002 Год выпуска: 2004 Тип управления: CNC Система управления: LIEBHERR Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Серийный номер: 30XX Макс. модуль: 30 мм Мин. модуль: 4 мм Максимальный диаметр заготовки: 3000 мм Рабочая температура: +15...+38 °C Скорость резания: 25 - 250 м/мин Угол поворота фрезерной головки: 0,001 ° Точность разрешения: 0,1 градуса Макс. нагрузка на стол заготовки: 300 кН Рабочее напряжение: 400 В Управляющее напряжение: 24 В Частота: 50 Гц Максимальный номинальный ток: 230 А Предохранитель на вводе: 250 А Макс. диаметр фрезерования цилиндрических/конических колес: 3.000 мм Gisdox R R E Ejpfx Ahujl Дополнительная информация: Подходит для внутреннего и внешнего зубчатого зацепления. Ознакомление с машиной возможно по согласованию.

Состояние: б/у, Б/у горизонтальный кожухотрубный теплообменник Kleiser GmbH, площадь теплообмена примерно 16 м². Аппарат оснащён 68 трубами из нержавеющей стали 316L (примерно 3000 мм длиной, 25 мм внешнего диаметра), рассчитанными на давление 6 бар при 100°С. Кожух из нержавеющей стали 316Ti (длина около 3000 мм, диаметр 324 мм), давление проектирования 6 бар при 100°С. Два коллектора из 316Ti. Имеет 2 опоры для монтажа. Giedpox Tibdefx Ahujl Вес: ориентировочно 690 кг Комплектация: Согласно RD 16/06/25 зарезервировано для Northern Lavender, Великобритания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Тренировочная дверь для обучения вскрытию дверей, техника вскрытия дверей, учебная дверь -Тренировочная дверь: для тренировки вскрытия дверей -Назначение: для подготовки спасательных служб по технике вскрытия дверей -Материал: прочная стальная дверь с рамой и базовой конструкцией -Габариты (Д/Ш/В): 1280/1230/2200 мм -Вес: 200 кг Gedpfxsx R Sy De Ahusil

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Диаметр вращения над станиной: 520 мм Диаметр вращения над суппортом: 480 мм Длина обработки: 3000 мм Система управления: SIEMENS 840 D Количество инструментов: 12 Количество приводных инструментов: 6 Отверстие шпинделя: 103 мм C-ось: да Комплектация базовой машины: Gjdpfxjwp S Sqs Ahuoil - SINUMERIK 840 D - 3 управляемые оси - Диаметр вращения над станиной: 520 мм - Диаметр обработки над суппортом: 480 мм - Инструментальный револьвер с 12 цанговыми посадками Ø 50 мм - Одноступенчатый главный привод AC, 53 кВт, 50% ПВ - Диапазон оборотов: 30 - 3000 об/мин - Головка шпинделя, размер 8 - Зажимное устройство для оснастки - Стружкоуборщик Длина обработки: 3000 мм 12 инструментальных цанговых посадок DIN 69880-50x78, из них 6 позиций могут быть оснащены приводными инструментами: - Мощность: 6 кВт при 60% ПВ - Диапазон оборотов: 20–2500 об/мин - 2 ступени привода C-ОСЬ - Диапазон оборотов: 0–20 об/мин - Макс. угол задания: 9999,999° - Рабочая зона согласно схеме рабочей области Трёхкулачковый патрон KRAFTSPANNFUTTER 3 NHF 315-82 A8 Производитель: FORKARDT С компенсатором центробежной силы Внешний диаметр: 315 мм, диаметр сквозного отверстия: 82 мм С закалёнными проточенными кулачками Максимальный диаметр пруткового материала: 63 мм Включая тяговую трубку и комплект креплений

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Gisdpetxhybofx Ahuol Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: хорошее состояние (б/у), пробег: 74 341 км, цвет: оранжевый, высота подъема: 40 000 мм, Год выпуска: 2016, моточасы: 3 191 h, Силовая передача Система AdBlue: Да Тип привода: Колёсный Марка двигателя: Scania Масса Собственный вес: 42 000 кг Функциональные характеристики Длина мачты: 4 000 см Грузоподъёмность: 70 000 кг Сертификат CE: да Состояние Техническое состояние: хорошее Внешнее состояние: хорошее Giodpfx Ajx Tnvmohuel Идентификация Серийный номер: YS2P8X40005426177 - 076003 Дополнительная информация Класс выбросов: Stage VI / Tier VI Условия поставки: EXW Транспортные размеры (Д x Ш x В): 11,396 x 2,55 x 4 Страна производства: DE Минимальная длина стрелы: 1 000 см Дополнительная информация Для получения дополнительной информации обращайтесь к Jeroen Heindryckx, Bart Apers или Matthias Eyckmans.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 6 797 h, Блок управления Бренд FANUC Модель 21i-TB Дополнительное оборудование Контроль двери / Устройство зажима шпинделя для главного шпинделя / Индексация главного шпинделя 15° (не применимо для 480S) / Рабочее освещение / Выключатель (управляющий ток: 30 мА, доступен в качестве опции для 480A) Набор инструментов Этот Star SB-16 был выпущен в 2005 году. Он оснащен надежной системой управления FANUC, отдельным баком для охлаждающей жидкости, автоматической центральной смазкой и 6-позиционным держателем инструмента. Идеально подходит для точной токарной обработки, включает в себя 4-шпиндельный держатель сверла и комплексную систему удаления заготовки. Рассмотрите возможность покупки этого токарного станка швейцарского типа Star SB-16. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Gjdjx D Sm Uopfx Ahuoil Типы применения Токарная обработка

Состояние: отличное состояние (б/у), высота подъема: 22 000 мм, Год выпуска: 2019, моточасы: 3 354 h, Приводная система Марка двигателя: Yanmar Вес Собственный вес: 4.700 кг Функциональные характеристики Грузоподъемность: 3.990 кг Сертификация CE: да Состояние Техническое состояние: очень хорошее Внешний вид: очень хороший Дополнительная информация Условия поставки: EXW Транспортные размеры (Д x Ш x В): 4,3x0,8x1,93 м Последняя инспекция: 2025-02-14 Страна производства: Нидерланды Дополнительная информация Свяжитесь с Vink Machinery для получения дополнительной информации. Hoeflon C10 * 2019 год выпуска * Дизельный и 380-вольтовый привод * 3354 моточаса Giodexryrnspfx Ahujl * Fly-Jib * Лебедка на 4000 кг * Не оставляющие следов гусеницы * Пульт дистанционного управления * Высота подъема крюка — 22 метра * Горизонтальный вылет — 19,8 метра * Неограниченный угол поворота * Грузоподъемность — 3.990 кг * Собственный вес — 4.700 кг * TÜV действителен до февраля 2026 года * Включает историю обслуживания

Состояние: хорошее состояние (б/у), Rigo Lamibind 340 HM Клеевая биндерная машина Машина в идеальном состоянии, выпущена в 2016 году, с очень небольшим пробегом. Готова к эксплуатации. Термоклеевая брошюровка (Hot Melt) Быстрая переналадка — управление через сенсорную панель. Дисковая фрезеровка. Внешняя система удаления отходов. В комплекте инструкция по эксплуатации. Технические характеристики: Производительность до 290 циклов/час Gsdox N Dx Aopfx Ahuoil Толщина переплёта 40 мм Макс. формат 340 x 450 мм Мин. формат 80 x 80 мм Толщина обложки 300 г/м² Вес 300 кг Питание 230В

Состояние: б/у, Год выпуска: 1978, Ширина материала 500 мм Вес рулона 6,5 т. Толщина материала 0,5 – 1,5 мм Внутренний диаметр рулона 420 - 560 мм. Внешний диаметр рулона 1500 мм. Gijdovuunaopfx Ahusl Количество правильных роликов 17 Диаметр выпрямляющего ролика 50 мм. Количество подающих роликов 4 Скорость 6 - 60 м/мин Требуемая площадь для правильного станка (ШхГхВ) 2,3 х 1,3 х 1,7 м Требуемая площадь для барабана (ШхГхВ) 1,3 х 1,2 х 2,0 м. Правильная машина (Тип R 500) с бесступенчатым приводом, регулировка валков вручную, централизованно Двойная мотовила (тип LH 2-1,5-500) с гидравлическим центральным разбрасывателем, гидромеханическим тормозом поворотных колес как стоит так и лежит, БЕЗ ввода в эксплуатацию, БЕЗ гидроагрегата

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. Godoq Nd Rbopfx Ahujil 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ширина материала: 600 мм Вес рулона: 2 x 1,5 т Внутренний диаметр рулона: 370 - 630 мм Внешний диаметр рулона: 1560 мм Скорость: 12 об/мин Godpfov Svbijx Ahuoil Приводная мощность: 1,1 кВт Вес: 1,5 т Габариты (ШxГxВ): 2,5 x 1,2 x 1,9 м Двойная поворотная разматывающая машина с двигателем, ручным центральным расширением, управлением ленточной петлёй через контактную пластину

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. Gijdpfx Aoq I N H Njhusl 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, ширина материала 200 мм Вес рулона 0,075 т Внутренний диаметр рулона 290 - 450 мм Внешний диаметр рулона 800 мм скорость 26 об/мин мощность привода 0,25 кВт Gedevzxtgjpfx Ahuoil Требуемое пространство (ШxГxВ) 0,9 x 0,8 x 1,7 м с электроприводом, с ручным центральным разбрасыванием как он стоит и лежит, БЕЗ дальнейшей работы (см. видео)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. Gedpfxjq Nd Ndj Ahueil 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1976, Ширина материала 400 мм Gsdpfx Aevzxq Ejhueil Вес рулона 3,0 т Внутренний диаметр рулона 460 - 560 мм Внешний диаметр рулона 1500 мм Толщина материала 0,6 - 3,0 мм Количество выпрямляющих роликов 7 Диаметр выпрямляющих роликов 60 мм Количество подающих роликов 2 x 120 мм Мощность привода 5,0 + 1,5 кВт Необходимое пространство для разматывателя (ШxГxВ) 2,5 x 1,4 x 2,4 м Масса разматывателя 1,8 т Необходимое пространство для выпрямляющего станка (ШxГxВ) 1,2 x 1,5 x 2,4 м Масса выпрямляющего станка 1,3 т Выпрямляющий станок (тип RS 67) с мотор-редуктором, нижние выпрямляющие ролики приводные, выпрямляющие ролики с роликовыми подшипниками, закалены и точно шлифованы, выпрямляющие ролики регулируются индивидуально вручную, пневматическое размыкание подающих роликов, выходная роликовая корзина, управление петлей ленты Разматыватель (тип BA 1/030) неприводной, с тормозом инерционного хода, ручное гидравлическое центральное расширение, гидравлическое прижимное устройство, перемещающаяся конструкция, гидравлический загрузочный стол продается как есть, без ввода в эксплуатацию

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: Giedoq Nfuzepfx Ahujl - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Ширина материала конвейерной системы 650 мм Вес рулона 2 х 3,5 т Внутренний диаметр рулона 460 - 530 мм Внешний диаметр рулона 1500 мм Толщина материала ленточной системы 0,8 - 3,0 мм Количество правильных роликов 7 Количество подающих и отводящих роликов 4 Диаметр ролика 80 мм Длина подачи 0 - 500 мм Gijdovuuduepfx Ahuel Мощность привода 10,0 кВт Вес 10,0 т. Требуемое пространство для конвейерной системы (ДxШxВ) 8,8 x 4,0 x 2,55 м Правильная машина Dimeco, 1676 EV с подающим столом и роликом предварительной гибки, гидравлическим загрузочным мостом Двойная катушка 2382 FFPS с пневматическим прицепным тормозом, гидравлическим центральным распределителем, гидравлическим прижимным роликом, погрузочным креслом электронная роликовая подача Microfeed 1140 E с приводом постоянного тока, пневматической промежуточной вентиляцией может быть предложено только без ввода в эксплуатацию - видео доступно у продавца перед демонтажем