Вертикальный Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (25 268)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обозначение станка: Вертикальный обрабатывающий центр LCV-760 (с подвижной колонной) Производитель: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Тайчжун, Тайвань Тип / модель: LCV-760 Система управления: FANUC Oi-MD Технические характеристики • Рабочая зона / перемещения: Ход по оси X: 760 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 610 мм Расстояние от поверхности стола (паллеты) до конца шпинделя: 150–760 мм Расстояние от передней части колонны до оси шпинделя: 718 мм Размер стола: 850 × 600 мм Допустимая масса заготовки: 400 кг Конфигурация стола: Т-образные пазы M16 × P2.0 мм Высота стола (от пола до верха): 1033 мм • Шпиндель / привод: Скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Мощность шпиндельного двигателя: 18,5 / 24 кВт (30 мин / непрерывно) Макс. крутящий момент шпинделя: 95 Нм (67,5 фт·фунт) Конус шпинделя: 7/24 TAPER №40 (BT-40) Внутренний диаметр подшипника шпинделя: Ø 70 мм Усилие зажима инструмента: 1200 кгс Трансмиссия: привод ремнем HT.D Охладитель масла шпинделя: в комплекте Жесткое нарезание резьбы: стандарт • Подачи: Быстрые перемещения (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 м/мин Рабочая подача: 10 м/мин Ручная подача: 2500 мм/мин • Автоматический сменщик инструмента (ATC): Тип: двухрычажный Ёмкость инструмента: 30 инструментов Конус инструмента: BT-40 Фиксатор инструмента: MAS P40T-1 (JIS B-6339) Макс. диаметр инструмента (смежного): Ø 80 мм Макс. диаметр инструмента (без соседних): Ø 100 мм Макс. длина инструмента: 250 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Nwodpfjxnlhgjx Ab Ajn Время смены инструмента (инструмент–инструмент): 2 с Время смены (стружка–стружка): 6 с • Автоматическая смена паллет (APC): Количество паллет: 2 Способ смены: гидравлическая система «сваппер» Время смены паллеты: 12 с • Двигатели: Шпиндельный двигатель: 18,5 кВт (24 л.с.) Двигатель подачи по X: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Y: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Z: 3,88 кВт (5,4 л.с.), 22 Нм Двигатель гидронасоса: 3 кВт Двигатель системы смазки: 0,01 кВт Двигатель насоса охлаждающей жидкости: 0,76 кВт • Направляющие: Ось X: SNS45C2SSCOEx3 (ширина 600 мм, расстояние 1000 мм) Ось Y: SNS45LC2X151SLHx2 (ширина 600 мм, расстояние 600 мм) Ось Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (расстояние 500 мм) • Коммуникации / подключения: Питание: 45 кВА Сжатый воздух: 0,6 МПа (87 psi), 400 л/мин Гидравлический бак: 400 л Бак для смазки: 2 л Бак для охлаждающей жидкости: 300 л • Габариты / масса: Высота станка: 2885 мм Габариты основания: 3510 × 2410 мм Масса станка: 9200 – 9500 кг (≈ 10 т грузоподъёмность) • Технологические возможности: Фрезерование: 230 см³/мин Сверление: Ø 40 мм Нарезание резьбы: M30

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Nsdsvwbp Aopfx Ab Aown

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Ходы по осям X Y Z: 1524 x 596 x 584 мм, Стол: 1930 x 356 мм, Скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин, Мощность двигателя: 5,75 кВт, Управление ProtoTRAK SMX по 3 осям, Коническое крепление шпинделя ISO40, Ход пиноли: 127 мм, Блокируемые кожухи, электропривод смены инструмента, низковольтное освещение. Nwedjxqn Inepfx Ab Aen

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Блок управления Бренд HEIDENHAIN Модель TNC 430 Главный привод Nsdpfswgf D Ijx Ab Aewn Количество осей 3 Перемещение Перемещение по оси X 900 Перемещение по оси Y 650 Перемещение по оси Z 600 Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMU 80T был изготовлен в 2002 году. Идеально подходит для точной обработки, имеет прочную конструкцию и надежную производительность. Рассмотрите возможность покупки этого вертикального обрабатывающего центра DECKEL MAHO DMU 80T. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 5 875 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 500 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 350 мм, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Вертикальный обрабатывающий центр с подвижной стойкой, с возможностью маятниковой обработки. Бывший в употреблении EIKON MV2 — это компактный вертикальный центр с ЧПУ FANUC 21iM, шпинделем ISO 40 (DIN 69871) с частотой вращения 12 000 об/мин (недавно восстановлен), случайный сменщик инструмента на 20 позиций и перегородкой для маятниковой работы. Оснащён ленточным стружкоотделителем и системой высоконапорной подачи СОЖ через шпиндель. Nwjdjxrgi Hepfx Ab Aen Ходы 440 x 300 x 350 мм для каждой зоны при использовании перегородки или 1 500 x 300 x 350 мм при работе по всей зоне; год выпуска 2002, соответствует нормам CE, в отличном общем состоянии, в комплекте с руководствами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у машина Год выпуска: 2005 Оснащение и технические данные: Базовая машина 555 Опора заготовки с 8 консолями, пневматический зажим Сверлильный агрегат 7968: - 18 вертикальных сверлильных шпинделей с шагом 32 мм - индивидуальный вызов - Т-образная компоновка - 12 по оси X и 6 по оси Y - макс. диаметр сверления 35 мм (в зависимости от толщины панели) - ход шпинделя: 70 мм - реверсивное вращение: попеременно вправо/влево - частота вращения n = 4725 об/мин, бесступенчато регулируемая - 2 горизонтальных сверлильных агрегата по X, 1 горизонтальный по Y Пильный агрегат 7946: - 3,5 кВт - поворот на 90° пневматически - частота вращения n = 5300 об/мин - крепление инструмента: внешний диаметр A Ø = 200 мм, внутренний I Ø = 30 мм, ширина B макс. 3,5 мм - пиление/пазование по осям X и Y Фрезерный агрегат 7935: - шпиндель 6 кВт, водяное охлаждение Фрезерный агрегат 7982: - для выборки под замочную коробку Магазин инструмента 7996: Nwjdpfx Aowlwn Neb Aon - 18-позиционный магазин (дисковый) Вакуумный насос 140 м³/ч Ручной пульт управления PC-управление с системой TwinCAM WOP Управление Siemens Доступность: короткие сроки Местонахождение на складе: Польша

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обозначение станка: Вертикальный обрабатывающий центр LCV-760 (с подвижной колонной) Производитель: LEADWELL CNC Machines Mfg. Corp., Тайчжун, Тайвань Тип / модель: LCV-760 Система управления: FANUC Oi-MD Технические характеристики • Рабочая зона / перемещения: Ход по оси X: 760 мм Ход по оси Y: 610 мм Ход по оси Z: 610 мм Расстояние от поверхности стола (паллеты) до конца шпинделя: 150–760 мм Расстояние от передней части колонны до оси шпинделя: 718 мм Размер стола: 850 × 600 мм Допустимая масса заготовки: 400 кг Конфигурация стола: Т-образные пазы M16 × P2.0 мм Высота стола (от пола до верха): 1033 мм • Шпиндель / привод: Скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин (опция: 12 000 об/мин) Мощность шпиндельного двигателя: 18,5 / 24 кВт (30 мин / непрерывно) Макс. крутящий момент шпинделя: 95 Нм (67,5 фт·фунт) Конус шпинделя: 7/24 TAPER №40 (BT-40) Внутренний диаметр подшипника шпинделя: Ø 70 мм Усилие зажима инструмента: 1200 кгс Трансмиссия: привод ремнем HT.D Охладитель масла шпинделя: в комплекте Жесткое нарезание резьбы: стандарт • Подачи: Быстрые перемещения (X / Y / Z): 32 / 32 / 32 м/мин Рабочая подача: 10 м/мин Ручная подача: 2500 мм/мин • Автоматический сменщик инструмента (ATC): Тип: двухрычажный Ёмкость инструмента: 30 инструментов Конус инструмента: BT-40 Фиксатор инструмента: MAS P40T-1 (JIS B-6339) Макс. диаметр инструмента (смежного): Ø 80 мм Макс. диаметр инструмента (без соседних): Ø 100 мм Макс. длина инструмента: 250 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента (инструмент–инструмент): 2 с Время смены (стружка–стружка): 6 с • Автоматическая смена паллет (APC): Количество паллет: 2 Способ смены: гидравлическая система «сваппер» Время смены паллеты: 12 с Nwedsxnki Aepfx Ab Aen • Двигатели: Шпиндельный двигатель: 18,5 кВт (24 л.с.) Двигатель подачи по X: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Y: 4,5 кВт (6,4 л.с.), 30 Нм Двигатель подачи по Z: 3,88 кВт (5,4 л.с.), 22 Нм Двигатель гидронасоса: 3 кВт Двигатель системы смазки: 0,01 кВт Двигатель насоса охлаждающей жидкости: 0,76 кВт • Направляющие: Ось X: SNS45C2SSCOEx3 (ширина 600 мм, расстояние 1000 мм) Ось Y: SNS45LC2X151SLHx2 (ширина 600 мм, расстояние 600 мм) Ось Z: SHS45R2SSCOEx1305×2 (расстояние 500 мм) • Коммуникации / подключения: Питание: 45 кВА Сжатый воздух: 0,6 МПа (87 psi), 400 л/мин Гидравлический бак: 400 л Бак для смазки: 2 л Бак для охлаждающей жидкости: 300 л • Габариты / масса: Высота станка: 2885 мм Габариты основания: 3510 × 2410 мм Масса станка: 9200 – 9500 кг (≈ 10 т грузоподъёмность) • Технологические возможности: Фрезерование: 230 см³/мин Сверление: Ø 40 мм Нарезание резьбы: M30

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Технические характеристики Рабочая зона I.M.S. I.U. Рабочая зона по оси X: 5515 мм (217"), по оси Y: 1620 мм (63 ¾"). Проход пласти по оси Y: 1900 мм (74 ¾"), по оси Z: 250 мм (9 ¾"). Длина обрабатываемой заготовки при маятниковой обработке: 2600 + 2600 мм (102" + 102"). Скорость перемещения по осям X-Y (режим PRO-SPACE): 56 м/мин (184 фт/мин). Скорость перемещения по осям X-Y (режим PRO-SPEED): 78 м/мин (256 фт/мин). *Для более подробной информации см. схему машины. При использовании 5-осевого мотор-шпинделя рабочая зона по оси Y увеличивается до 1680 мм (66") с мотором JQX или до 1720 мм (67 ½") с мотором KS/KT. Максимальная ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении, когда электрошпиндель направлен только вертикально, средние упорные ограничители отсутствуют. Данные по установке I.M.S. I.U.: Установленная мощность: 23–28,5 кВА. Стандартные электрические параметры: 400 В, 50 Гц, 3 фазы. Потребление сжатого воздуха: 450 Нл/мин. Расход воздуха на вытяжку: 4500 м³/ч (2650 CFM). Скорость воздуха в вытяжке: 30 м/с. Диаметр патрубка вытяжки: 250 мм (9,8"). Уровень шума (по стандарту EN ISO 11202:1995): при сверлении — VSA* 72,2 дБ(А), LAV* 74,6 дБ(А); при фрезеровании — VSA* 74,3 дБ(А), LAV* 80,7 дБ(А). *VSA = без нагрузки и без вытяжки, *LAV = в рабочем режиме, с вытяжкой. Местонахождение: Наттхайм. Nedswb Trpjpfx Ab Aown

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, скорость шпинделя (мин.): 12 000 об/мин, Тип оборудования: Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Модель: Robodrill L с автоматизацией Производитель: Fanuc / TS Управление: Fanuc Год выпуска: 2025 Местонахождение: Германия, для наших клиентов в земле Баден-Вюртемберг Nwjdpexqqt Hefx Ab Asn ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ FANUC ROBODRILL Перемещения по осям X-Y-Z: 700x400x330 мм Макс. обороты главного шпинделя: 24 000 об/мин Крепление инструмента: BT30 с Big Plus Мощность привода: 26 кВт (1 минута) Время смены инструмента: 1,6 сек. (от стружки к стружке) Подключаемая мощность: 20 кВА Вес: около 2 500 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЯЧЕЙКА FLEX-ROC Робот: Fanuc M10 ID/L 2 позиции смены захватов Максимальный вес детали: 8 кг Максимальный размер детали: 230 x 150 x 150 мм (возможна адаптация под другие размеры) Лента деталей: 1700 x 580 мм Максимальное количество инструментов: 64 Подключаемая мощность: 4,5 кВА Вес: 1 700 кг (Возможны ошибки в технических данных и информации)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Блок управления Бренд HEIDENHAIN Модель ITNC 530 Перемещение Перемещение по оси X 1000 мм Njdpfx Absxpyrcs Aewn Скорость быстрого перемещения по оси X 20 м/мин Перемещение по оси Y 600 мм Скорость быстрого перемещения по оси Y 20 м/мин Перемещение по оси Z 630 мм Скорость быстрого перемещения по оси Z 20 м/мин Стол Размер пазов TS 18 мм Количество пазов TS 20 Нагрузка на стол 700 кг Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Hartford Pro 1000 был изготовлен в 2013 году. Он обеспечивает надежную и точную обработку, идеально подходит для различных применений. Рассмотрите возможность покупки этого вертикального обрабатывающего центра Hartford Pro 1000. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд Nwsdpfjvvi Htjx Ab Aen

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 60 737 h, Блок управления Nwedpfx Ajxn Dmzeb Aon Бренд RÖDERS Модель RMS 6 V3.6 Главный привод Количество осей 3 Перемещение Движение по оси X 760 мм Движение по оси Y 550 мм Движение по оси Z 300 мм Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Roders RFM 760 был изготовлен в 2005 году. Он имеет диапазон частоты вращения шпинделя от 3 000 до 42 000 об/мин и пути перемещения 760 мм по оси X, 550 мм по оси Y и 300 мм по оси Z. Оснащенный системой управления Röders RMS 6 V3.6, он обеспечивает точную обработку. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок Roders RFM 760, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Nedpfx Abevvi Hyo Aewn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 2 619 h, Общие данные Вес станка 10000 Блок управления Марка FANUC Модель 21i MB Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 80 - 12000 Мощность двигателя шпинделя 11/7,5 кВт Конус инструмента NT 40 Количество осей 3 Перемещение Перемещение по оси X 800 мм Скорость быстрого перемещения по оси X 42 м/мин Перемещение по оси Y 600 мм Скорость быстрого перемещения по оси Y 42 м/мин Перемещение по оси Z 600 мм Скорость быстрого перемещения по оси Z 42 м/мин Стол Внешняя длина 2 x 900 мм Внешняя ширина 2 x 650 мм Минимальное расстояние между вертикальным шпинделем и столом 200 мм Макс. расстояние между вертикальным шпинделем и столом 800 мм Нагрузка на стол 2 x 400 кг Инструменты Макс. вес 8 кг Njdpfxsxizg Uo Ab Ajwn Макс. диаметр инструмента 90 мм Макс. длина инструмента 300 мм Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Hyundai Kia Hi-V600D был выпущен в 2011 году. Идеально подходит для задач точной обработки, он предлагает прочную конструкцию и надежную производительность. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования, рассмотрите станок Hyundai Kia Hi-V600D, который у нас есть для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Njdpfx Abewmm Nrs Aswn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Nwjdpfevvi Nbex Ab Asn Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Nwjdpfxsvvi Nzj Ab Asn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Nsdpfxjvvi N Is Ab Ajwn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Nsdpfx Abovvi Rfo Aewn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Nwsdevvi Rxspfx Ab Asn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Вес: около 4500 кг Nwedjvvi R Ejpfx Ab Asn Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Nwedpevvi Scefx Ab Aon

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Nsdpfxjwkirqs Ab Ajwn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Nwedpfx Asvvi Speb Aon Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Nodpfx Asw Aifzsb Aown