Буровые Работы Таблицы купить подержанный (12 489)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 47 870 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 2 100 мм, ход по оси Z: 760 мм, нагрузка на стол: 10 000 кг, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3.000 мм Ход по оси Y: 2.100 мм Ход по оси Z: 760 мм Расстояние между колоннами: 2.300 мм Размер стола: 3.020 мм × 2.010 мм Грузоподъемность стола: 10.000 кг Посадка шпинделя: ISO-50 Стандартная скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Мощность шпинделя (постоянная / 30 мин): ок. 22/26 кВт Ёмкость магазина инструмента: 32 инструмента Макс. диаметр инструмента: Ø 127 мм / Ø 215 мм Макс. длина инструмента: 350 мм Макс. вес инструмента: 20 кг Быстрый ход по оси X: до 20.000 мм/мин Быстрый ход по оси Y: 15.000 мм/мин Быстрый ход по оси Z: 15.000 мм/мин Рабочая подача: примерно 1 – 10.000 мм/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Часы работы по программе: 47.870 ч ОСНАЩЕНИЕ Расширение оснащения до автоматической замены головок с угловой фрезерной головкой Hedpfxjx Agh Rj Admofr

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ZF1RT2101C4131380, Год выпуска: 2014, моточасы: 11 800 h, грузоподъемность: 4 000 кг, высота подъема: 26 000 мм, собственный вес: 16 050 кг, дальность вылета стрелы: 22 900 мм, Телескопический погрузчик проходил обслуживание три месяца назад. В ходе работ, среди прочего, были заменены болты поворотного круга, а также проведено обслуживание машинного и гидравлического масел. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальная грузоподъемность: 4.000 кг Максимальная высота подъема: 26 м Максимальный вылет вперед: 22,9 м Высота подъема при максимальной грузоподъемности: 13,6 м Вылет при максимальной грузоподъемности: 8,2 м Грузоподъемность при максимальной высоте подъема: 1.500 кг Грузоподъемность при максимальном вылете: 150 кг Поворот башни: непрерывный ДАННЫЕ О МАШИНЕ Собственный вес с вилами: 16.050 кг Двигатель Производитель / цилиндры: Iveco / 6 Мощность двигателя: 107 кВт / 145 л.с. Hfodpfx Aex Dmgvodmor Объем топливного бака: 150 л Ходовые характеристики Скорость на 1-й передаче: 16 км/ч Скорость на 2-й передаче: 40 км/ч Гидравлическая система Load-Sensing гидросистема: 240–108 бар·л/мин Емкость гидравлического масла: 160 л Электрика Бортовая сеть: 12 В Емкость аккумулятора: 160 Ач Привод и рулевое управление Коробка передач: гидростатическая Объем гидростатического масла: 12 л Привод: постоянный полный Рулевое управление: полноприводное (четырехколесное) Наработка: 11.800 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидравлически управляемые стабилизаторы Гидропневматическая подвеска Кабина с изменяемым наклоном и FOPS-сертификацией Электронное управление джойстиком Система управления Merlin Захват Tac-Lock Дополнительная гидравлика для стрелы Две плавающие вилы (1.200 мм) Постоянный полный привод Четырехколесное рулевое управление Дисковые тормоза на всех колесах Автоматический стояночный тормоз Управление направлением Finger-Touch Гидростатическая коробка передач Пневматическое сиденье Примечание: лебедка (4.000 €) и корзина (1.000 €) могут быть приобретены отдельно при необходимости. Переведенная версия отчета по обслуживанию прилагается в документе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 85 355 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71.405627, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 700 мм, ход по оси Z: 600 мм, модель контроллера: Heidenhain Millplus, ширина стола: 630 мм, длина стола: 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение по оси X: 600 мм Перемещение по оси Y: 700 мм Перемещение по оси Z: 600 мм Количество паллет: 2 шт. Площадь крепежной поверхности паллеты: 500 x 630 мм Макс. нагрузка паллетообменника (односторонняя): 600 кг Макс. нагрузка паллетообменника (двусторонняя): 1.200 кг Максимальная скорость вращения столешницы: 13,6 об/мин Скорость подачи: макс. 15.000 мм/мин Скорость быстрого перемещения: макс. 40 м/мин Режим наладки: 2.000 мм/мин Места в магазине инструмента: 60 шт. Макс. вес инструмента: 10 кг Макс. диаметр инструмента: 100 мм Макс. длина инструмента: 350 мм Система измерения хода Разрешение: 0,001 мм Шаг ввода: 0,001 мм Hfedpfex A Umnox Admsr Точность позиционирования: 0,010 мм ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ О СТАНКЕ Управление: Heidenhain Millplus Габариты и вес Станок без магазина инструмента: 8.400 кг Вес магазина инструмента с 60 позициями: 600 кг Габаритные размеры основания: 4,50 м × 2,72 м × 2,63 м Электрические данные Номинальная мощность: 44 кВА Потребляемый ток: макс. 64 А Пиковый ток: 80 А Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В Режим работы Время включения: 96.878 ч Время работы шпинделя: 85.355 ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 2 138 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8107000122B, максимальная частота вращения: 8 500 об/мин, длина подачи по оси X: 70 мм, длина подачи по оси Y: 405 мм, длина подачи по оси Z: 100 мм, Диаметр прутка (макс.): 32 мм, Новая цена: 215.000€ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип ЧПУ: Fanuc 32i-B Количество шпинделей (оси C): 2 Количество осей: 5 Количество каналов: 2 Данные по основному шпинделю Максимальный проход прутка: 32 мм Диаметр тяговой трубы: 38 мм Максимальная скорость вращения: 8.500 об/мин Крутящий момент (S2 15 мин / S1): 51,9 / 40,4 Нм Мощность (S2 15 мин / S1): 7,5 / 5,5 кВт Данные по противошпинделю Максимальный проход прутка: 32 мм Диаметр тяговой трубы: 38 мм Максимальная скорость вращения: 8.500 об/мин Крутящий момент (S2 30 мин / S1): 23,6 / 14 Нм Мощность (S2 30 мин / S1): 3,7 / 2,2 кВт Данные по осям X1/Y1/Z1 Перемещение X1/Y1/Z1 (с вращающейся пинолью): 70 / 405 / 100 (240) мм Максимальная скорость X1/Y1/Z1: 40 / 30 / 40 м/мин Максимальное ускорение X1/Y1/Z1: 5 м/с² Номинальное усилие (S1) X1/Y1/Z1: 2.200 / 4.400 / 2.200 Н Данные по осям X2/Y2/Z2 Перемещение X2/Y2/Z2: 300 / 135 / 200 мм Максимальная скорость X2/Y2/Z2: 40 / 30 / 40 м/мин Максимальное ускорение X2/Y2/Z2: 5 м/с² Номинальное усилие (S1) X2/Y2/Z2: 2.200 Н Держатели инструмента - суппорт 1 Количество неподвижных инструментов для внутренней обработки: 4 + 4 Диаметр держателя инструмента: 25 мм Количество неподвижных инструментов для наружной обработки: 6 Система крепления инструмента: 16 x 16 мм Количество приводных инструментов: 4 Тип цангового патрона: ESX20 Максимальная скорость приводных инструментов (GEO 7-9): до 4.000 об/мин Номинальный крутящий момент (S3 40 % / S1): 5,25 / 4,5 Нм Номинальная мощность (S3 40 % / S1): 1,9 / 1 кВт Максимальная скорость приводных инструментов (GEO 8-10): до 6.000 об/мин Hsdjx Eikgepfx Admofr Номинальный крутящий момент (S3 40 % / S1): 3,5 / 3 Нм Номинальная мощность (S3 40 % / S1): 1,9 / 1 кВт Держатели инструмента - суппорт 2 Количество неподвижных инструментов для внутренней обработки: 4 Диаметр держателя инструмента: 25 мм Количество приводных инструментов: 4 Тип цангового патрона: ESX20 Максимальная скорость приводных инструментов (GEO 8-9-10-11): до 6.000 об/мин Номинальный крутящий момент (S3 40 % / S1): 3,5 / 3 Нм Номинальная мощность (S3 40 % / S1): 1,9 / 1 кВт Держатели инструмента для суппорта противошпинделя Количество неподвижных инструментов для внутренней обработки: 2 Диаметр держателя инструмента: 25 мм Данные по системе смазки Объем: 1,8 л Рабочее давление: 20 бар Время простоя: 7 мин Время работы: 30 с Смазочный материал: ENI EXIDIA HG 68 Данные по пневмосистеме Минимальное рабочее давление: 5 бар Максимальное рабочее давление: 6 бар Потребление базовой машины: 180 НЛ/мин ДАННЫЕ ПО МАШИНЕ Габариты: 2.309 x 1.448 x 2.087 мм Подключаемая мощность: 16 кВА Вес: 3.450 кг Уровень шума: 75 дБ(А) Общее наработанное время: 3.743 ч Часы работы шпинделя: 2.138 ч ОСНАЩЕНИЕ - с прутковым автоматом 32 x 3000 мм - различные каналы для пруткового автомата - установка высокого давления - комплект переоснащения для короткообрезного токарного станка - различные цанги, направляющие втулки и инструменты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14599631, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 610 мм, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, Система измерения инструмента и измерительный датчик были дооснащены в 2022 году на общую сумму 15 000 евро. Станок подготовлен для 4-й и 5-й оси! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по X: 500 мм Ход по Y: 350 мм Ход по Z: 610 мм Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Крепление шпинделя: SK30 Магазин инструмента: 24 позиции ДЕТАЛИ СТАНКА Часы наработки Время работы по программе: 13 613 ч Время включения станка: 39 034 ч Hfodpfx Aex Agp Ijdmer Время включения системы управления: 38 758 ч ОСНАЩЕНИЕ Подключение и приводы для 4-й и 5-й оси 3D-измерительный щуп Heidenhain TS642 Измерение инструмента Heidenhain TT140 Охладительная установка шпинделя Электронный портативный пульт Heidenhain HR410 Около 30 держателей инструмента Цанговые патроны Полная документация 3D-измерительный щуп

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 6 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CW6180, диаметр точения над поперечным суппортом: 480 мм, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 800 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, диаметр обработки над суппортом: 480 мм, высота центра в коленчатом вале: 400 мм, высота центров: 400 мм, ширина по центру: 550 мм, длина точения: 3 000 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Тяжёлый токарный станок CW6180 обеспечивает надёжную работу для металлообрабатывающих цехов и промышленного производства. Оборудование отличается высоким крутящим моментом, стабильностью и способно к непрерывной тяжёлой обработке. Идеально подходит для деталей нефтяной отрасли, автомобильных валов, ремонтных мастерских и общего машиностроения. Hfodpoxz N Hgsfx Admor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 9 800 h, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референсный номер при обращении: 21986 Hfjdpfx Adjx Dqrpsmjr Технические характеристики: Год выпуска: 2008 Наработка: около 9 800 ч 20 000 кг Планировочный ковш Быстросъем S70 Дополнительное освещение Вращающаяся балка Радио/CD Кондиционер Описание: Гусеничный экскаватор CAT 319DL 2008 года выпуска. Стрела была сварена, когда владелец приобрёл машину. С тех пор техника отработала около 4 000 часов и надежно функционировала в эксплуатации. Обслуживание проводилось по необходимости собственными силами. Быстросъем S70. Возможна быстрая поставка. Часы работы: 9 800 Собственный вес: 20 000

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Общие данные Вес станка 21000 кг Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 18000 об/мин Количество осей 5 Перемещения Перемещение по оси X 1000 мм Быстрый ход по оси X 60 м/мин Hfedpex D Eh Esfx Admsr Перемещение по оси Y 1250 мм Быстрый ход по оси Y 60 м/мин Перемещение по оси Z 1000 мм Быстрый ход по оси Z 60 м/мин Обрабатываемая деталь Максимальный вес детали 2000 кг Инструменты Тип держателя инструмента HSK-A63 Данный 5-осевой обрабатывающий центр DMG MORI DMC 100U duoBlock был изготовлен в 2012 году. Он оснащен поверхностью крепления паллет 1000 × 800 мм, быстрыми перемещениями до 60 м/мин и высокоскоростным шпинделем на 18 000 об/мин. Станок включает сменщик инструментов на 60 позиций и систему охлаждения объёмом 980 литров. Функциональность дополняется такими аксессуарами, как конвейер для стружки, уловитель масляного тумана и лазерная система измерения инструмента BLUM. Если вы ищете высокое качество фрезерных работ, рассмотрите DMG MORI DMC 100U duoBlock, доступный у нас в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 280 мм, длина точения: 600 мм, диаметр точения: 230 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, общий вес: 3 500 кг, CNC токарный станок GOODWAY GCL-2L (1997) Продается токарный станок с ЧПУ Goodway GCL-2L, год выпуска 1997. Надежный и прочный токарный центр, идеально подходящий для универсальной механообработки, выполнения заказных работ и мелкосерийного либо среднесерийного производства. Оборудован системой управления FANUC OT, что обеспечивает проверенную производительность и простоту эксплуатации. Технические характеристики: Длина обработки: 600 мм Максимальный диаметр обработки: Ø230 мм Диаметр обработки над станиной: Ø400 мм Диаметр обработки над суппортом: Ø280 мм Расстояние между центрами: 462 мм Система ЧПУ: FANUC OT Перемещение по оси X: 125 мм Перемещение по оси Z: 340 мм Проход шпинделя: 52 мм Максимальная частота вращения шпинделя: 4500 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 15 кВт Количество револьверных головок: 1 Количество инструментов в револьвере: 8 Кол-во приводных инструментов: 6 Задняя бабка: отсутствует Автоматическая подача прутка: отсутствует Габариты станка (Д × Ш × В): 2100 × 1300 × 1700 мм Масса станка: примерно 3500 кг Hfodpfjx Hr T Ajx Admjr Общее: Усиленная и устойчивая конструкция Проверенное качество исполнения Goodway Надежная система управления FANUC Оптимален для подрядных работ и использования в цехах Идеально подходит как для единичного, так и для мелкосерийного производства В комплект входит автоматический податчик прутка. Запросите расчет стоимости с учетом доставки. Уточняйте все характеристики у продавца.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EXS-128, общий вес: 170 кг, общая длина: 111 мм, общая ширина: 60 мм, входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, максимальный вес заготовки: 170 кг, 🔹 Общая информация Бренд: ITT Jetpak Модель: EXS-128 Тип: Упаковочная машина (стреппинг-машина) Год выпуска: 2013 Серийный номер: S14075818 🔹 Технические характеристики Метод обвязки: Полуавтоматическая стреппинг-машина Тип ленты: Полипропиленовая (PP) лента Ширина ленты: 9–15 мм Диапазон натяжения: 7–70 кг Скорость цикла: Около 28 обвязок в минуту (50 Гц) Максимальный размер упаковки: Стандартная арка: 850 (Ширина) x 600 мм (Высота) 🔹 Габариты и электропитание Габаритные размеры (Д×Ш×В): 111 × 60 × 150 см Вес: 170 кг Высота рабочей поверхности: Стандартная, примерно 836 мм Входное напряжение: 220 В / 1 фаза Потребляемая мощность: 0,6 кВт Номинальный ток: 2,7 А 🔹 Основные особенности ✅ Полностью автоматическая: обвязка, натяжение, сварка и обрезка выполняются автоматически при установке упаковки и нажатии кнопки пуска ✅ Регулируемое натяжение: обеспечивает надежную фиксацию различных по размеру упаковок ✅ Простота в использовании: интуитивная панель управления для легкой эксплуатации ✅ Прочность и надежность: рассчитана на непрерывную работу в промышленных условиях ✅ Компактный дизайн: экономит рабочее пространство, подходит для различных производственных помещений Безопасность/Управление: аварийная стоп-кнопка, главный выключатель питания, возможность работы с датчиком/педалью Hedpfx Adov Eczpemefr 🔹 Типичные применения Логистика и складское хозяйство: обвязка коробок, фиксация посылок Производство и промышленность: обвязка партий продукции для транспортировки Полиграфия: перевязка газет, журналов и печатной продукции Ритейл и упаковка: фиксация товаров для хранения и отправки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7852 Технические характеристики: - прижимное усилие: гидравлическое - форма брикета: круглый - диаметр брикета: 60 мм - диаметр бункера: 1000 мм - производительность: около 110 кг/ч - автоматическая работа машины - охладитель масла - двигатель: 7,5 кВт - размеры (д/ш/в): 1800x1100x1500 мм - вес: 730 кг Hfsdpox Hhzvofx Admor ПРЕИМУЩЕСТВА – не перекрашена – итальянское производство – использованный брикетировщик – идеальное состояние, год выпуска 2021 Цена нетто: 46 900 PLN Цена нетто: 11 170 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: Hfsdpfsq N U Dusx Admer - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Год выпуска: 2020, моточасы: 1 050 h, Состояние: б/у, Серийный номер: 2292xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21978 Технические характеристики: Год выпуска: 2020 Наработка: около 1050 часов Шасси (см. фото) Пульт дистанционного управления Комплект валов для бетона и дерева Оборудование для установки магнитной ленты включено Hodjx Dg Utspfx Admefr AdBlue отключен Доставка по договоренности Описание: Дробилка отходов Arjes Evo, год выпуска 2020. В комплекте вал для дерева и вал для бетона. Смотрите видео. Доставка по согласованию. Часы работы: 1050 Собственный вес: 11 Модель: Evo измельчитель отходов. Для бетона и древесины! СМОТРИТЕ ВИДЕО.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 180 мм, длина точения: 180 мм, диаметр точения: 180 мм, отверстие шпинделя: 42 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 60 об/мин, общий вес: 6 000 кг, ЧПУ ТОКАРНЫЙ СТАНОК GTS-150 Продается токарный станок с ЧПУ GTS-150 — компактная, но мощная машина, предназначенная для высокоточной и эффективной обработки. Благодаря жесткой конструкции, высокой скорости вращения шпинделя и надежной системе управления FANUC, этот станок является отличным выбором для универсальных мастерских и подрядных производств. Технические характеристики: Макс. диаметр обработки: Ø180 мм Макс. длина обработки: 180 мм Макс. диаметр над станиной: 180 мм Размер патрона: 6″ Пропускная способность по прутку: Ø42 мм Диаметр отверстия шпинделя: Ø51 мм Диапазон оборотов шпинделя: 60–6000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 5,5 / 7,5 кВт Диаметр подшипника шпинделя: Ø80 мм Посадочный нос шпинделя: A2-5 Ход по оси X1 / X2: 155 мм Ход по оси Z1: 180 мм Ход по оси Z2: 500 мм ЧПУ: FANUC 18i-TB Объем гидравлического/емкость бака СОЖ: 50 / 140 л Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2,4 × 1,7 × 1,8 м Вес станка: ок. 6000 кг Общее описание: Hjdpfxsx Hr Sls Admsfr - Жесткая и устойчивая конструкция - Высокоскоростной шпиндель с прецизионным управлением - Подходит для единичного и серийного производства - Отличный вариант для подрядных работ и точной обработки Станок комплектуется прутковым податчиком IEMCA. Запросите коммерческое предложение с учетом перевозки. Пожалуйста, уточняйте все параметры у продавца.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Hfjdpjtxhybefx Admjr Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: D7-0xxxx, Год выпуска: 2003, моточасы: 2 450 h, тип топлива: электрический, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референсный номер при запросе: 21759 Технические характеристики: Год выпуска: 2003 Часы работы: ок. 2 450 Высота подъема: 4,5 метра 48 Вольт Шины (см. фото) Поставка по договоренности Описание: Грузовик Daewoo B20T, год выпуска 2003. Грузовик с высотой подъема 4,5 метра. Поставка по договоренности. Наработка: 2450 часов Собственный вес: 1 Модель: грузовик B20T с высотой подъема 4,5 м Hjdpjxvli Hefx Admofr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 650 мм, DAEWOO ACE-H500 Продаётся горизонтальный обрабатывающий центр Daewoo ACE-H500 — надёжный и высокопроизводительный станок (HMC), предназначенный для высокоточной и серийной обработки. ACE-H500 заслужил репутацию благодаря жёсткой конструкции, мощному шпинделю и длительному сроку службы, что делает его оптимальным выбором для субподрядных работ и промышленного производства. Оборудование Daewoo (ныне DN Solutions) высоко ценится во всём мире за долговечность, точность и простоту обслуживания. Технические характеристики: Hsdpfx Adox Htawjmofr Размер палеты: 500 × 500 мм Кол-во палет: 6 Макс. размеры заготовки: Ø800 × 1000 мм Максимальный вес заготовки: 800 кг Перемещения по осям X/Y/Z: X — 800 мм, Y — 650 мм, Z — 650 мм Конус шпинделя: BT50 Макс. скорость шпинделя: 6000 об/мин Мощность шпинделя: 12 кВт Ёмкость магазина инструментов: 120 позиций Смена инструмента: автоматическая Управление: FANUC CNC Быстрые подачи по осям X/Y/Z: 24 м/мин Габариты станка (Д × Ш × В): прибл. 4,5 × 2,8 × 3,0 м Масса станка: прибл. 12 000 кг Общее описание: • Жёсткая коробчатая конструкция станины для стабильной тяжёлой обработки • Шпиндель с высоким крутящим моментом, оптимален для обработки стали и чугуна • Отличная точность и повторяемость позиций • Идеален для серийного производства и гибких производственных линий • Надёжная платформа с отличной обеспеченностью запчастями Тестовый запуск возможен по предварительной договорённости. Цена по запросу с доставкой. Проверьте детали у продавца.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Hsdpfeq I Nxdjx Admofr Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 3 050 h, Маркировка CE: да Серийный номер: CAT0M315EKE52xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21842 Технические характеристики: Сертифицировано Модель 2023 года Наработка: около 3050 моточасов 110 кВт Масса: около 18 000 кг Шины (см. фотографии) Двигатель CAT C4.4 TRS14 наклонно-поворотный ротор Отвал SMP Ковш для песка Централизованная система смазки Светодиодная балка Камеры заднего и бокового обзора Сцепное устройство для прицепа Роторная форсунка Радио/CD Кондиционер Описание: Гусеничный экскаватор CAT M315 2023 года выпуска с 3050 часами работы. Экскаватор сертифицирован и полностью готов к эксплуатации. Поставляется с наклонно-поворотным ротором TRS14 и ковшом-шлифовальной SMP. Большой прицеп Gigant GD3-10X может быть предоставлен за дополнительную плату. Краткие сроки поставки. Рабочие часы: 3050 Собственный вес: 17070 кг Технический контроль проведен: да Hfedpex Evrgsfx Admsr Мощность: 110 кВт CE: да Моточасы: 3050 Модель: M315 колесный экскаватор с поворотным устройством и ковшом

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Salvagnini Roboformer G2 DMP – Автоматизированная гибочная ячейка Местонахождение: Финляндия Доступность: немедленно К продаже предлагается полностью автоматизированная гибочная ячейка Salvagnini Roboformer G2 DMP, предназначенная для эффективной и высокоточной обработки листового металла. Система оборудована промышленным роботом для загрузки, центрирования, поворота и выгрузки листа, что делает её идеальным решением для серийного производства и работы без оператора. Общая информация Марка: Salvagnini Модель: Roboformer G2 DMP + RBF / KR / CMF40 / RF Категория: Оборудование для обработки листового металла Подкатегория: Гибочная ячейка Год выпуска: 2008 Страна-производитель: Италия / Нидерланды Система управления: Salvagnini Доступность: немедленно Технические характеристики Максимальная ширина заготовки: 4000 мм Оснащение / Комплектация Гибочный пресс: LVD 4000 Промышленный робот: KUKA KR 150 L110-2 Станция загрузки: Да Станция центрирования: Да Станция выгрузки: Да Устройство для поворота листа: Да Дополнительная информация Hjdpfx Adex H Av Iomofr Полностью автоматизированное решение для гибки Высокая производительность и воспроизводимость Подходит для сложных задач обработки листового металла 📌 Пожалуйста, уточните технические детали у продавца. 📩 Запросите коммерческое предложение с учётом доставки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: Hjdoq Nf Uwopfx Admofr 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 6 110 h, Серийный номер: VCEC300EJ0031xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референc-номер в запросе: 21355 Технические характеристики: Год выпуска: 2019, введён в эксплуатацию в 2020 году Наработка: 6110 моточасов Масса: 33 930 кг Мощность: 180 кВт Ходовая часть (см. фото) Сертифицирован до 11/2025 Централизованная система смазки GPS-система Leica Камера заднего вида Боковая камера Быстросъёмное устройство Rototilt Ковш обратный Ковш планировочный Поднимаемая кабина Компрессор Rotair VRH55/7 (2019 г.), 7 бар Сверлильная установка Montabert CPA-295 (2019 г.) Пульт дистанционного управления Светодиодная балка Радио/CD Кондиционер Сервисная история у Volvo Видео в наличии Готов к отгрузке Описание: Volvo EC300 2019 года выпуска, введён в эксплуатацию в 2020 году. Машина хорошо укомплектована и имеет 6110 моточасов. Продаётся с GPS, Rototilt и 2 ковшами. В комплект также входят компрессор и буровая установка Montabert. Полная сервисная история у Volvo. Hedpfx Aoxdrxwjdmofr Моточасы: 6110 Собственный вес: 33 930 кг Технический осмотр проведён: Да Срок действия осмотра до: 11.25 Мощность, кВт: 180 Модель: EC300 EL

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: Hodpfoq Nf U Ejx Admefr - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 8 651 h, Серийный номер: k5xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21455 Спецификации: Модель 2012 года 8651 моточасов (уточняйте при необходимости) 22260 кг 116 кВт Дополнительная гидравлика Централизованная система смазки Направляющие элементов хода Hsdpfoxhcdrox Admefr Изношенное ходовое оборудование Обслуживание проводилось владельцем Трещина на лобовом стекле (см. фото) Освещение Кондиционер Радио Доступна к немедленной поставке Описание: В продаже имеется экскаватор Komatsu PC210LC-8 2012 года выпуска. Ходовая часть требует замены, так как находится в неудовлетворительном состоянии. Также имеются некоторые косметические дефекты. Все сервисные работы выполнялись самим владельцем. Имеются неисправности и изъяны, поэтому необходимо предусмотреть соответствующие расходы. Машина доступна к немедленной поставке. Рабочие часы: 8651 Собственный вес: 22260 кг Мощность: 116 кВт Модель: PC210LC-8 экскаватор

Состояние: б/у, пробег: 415 000 км, Год выпуска: 2018, Серийный номер: WDB9630041022xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21273 Технические характеристики: Год выпуска: 2018 Пробег: около 415 000 км TÜV действителен до: 05.08.2026 Колёсная база: 550 см 4x2 354 л.с. Hjdpsxatpiofx Admjfr Полная пневмоподвеска Ретардер Грузоподъёмность лебёдок спереди и сзади: 5,5 или 6 тонн (неизвестно точно) Надстройка: Jige International Simplex GT5 Подкатный подъёмник (бриль) Состояние шин (на фото) Автоматическая коробка передач Пульт дистанционного управления DAB-радио Кондиционер Спальное место в кабине Видео доступно Доставка по согласованию Описание: 2018 MERCEDES-BENZ ACTROS 1935 4x2 эвакуатор. Блок управления недавно прошёл капитальный ремонт. Владелец не уверен в точной грузоподъёмности лебёдок (5,5 или 6 тонн). Видео доступно. Доставка по договорённости. Требуемые работы: - Замена клапана EGR (из-за утечки) - Замена системы вентиляции картера - Замена интеркулерных патрубков (следы горелого масла) - Замена заднего правого фонаря - Замена габаритного фонаря на правой стороне солнцезащитного козырька - Замена белых/красных габаритных фонарей с обеих сторон сзади - Замена правого бокового маркера - Замена переключателя стояночного тормоза - Замена аккумулятора Пробег, км: 415 000 Мощность, л.с.: 353 TÜV: Да Сертификация ЕС до: 05.08.2026 Собственная масса: 11 540 кг Полная масса: 7 385 кг Грузоподъёмность: 7 385 кг Ширина: 254 см Длина: 978 см Евро: 6 Модель: ACTROS 1935 4x2 эвакуатор. Капитально отремонтированный блок управления. ВИДЕО СМОТРИТЕ.