производство молока и молочных продуктов

MILKPLAN MPP-5000

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), В наличии непрерывный пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl, новый, не использовался, в оригинальной упаковке. Производительность по молоку: 1500 л/ч, производительность по сливкам (макс. 40% жирности): 750 л/ч. Температура на входе: 6°C, пастеризация при 68/74/88°C, температура на выходе: 6°C. Объем предварительного/уравнительного бака: 100 л. Оснащён центробежным насосом для продукта и мойки, дополнительным отсеком и блоком горячей воды. Пластинчатый теплообменник прочной конструкции из нержавеющей стали AISI304, специальные теплообменные пластины Sondex (Дания) из AISI316, площадь одной пластины: 0,08 м², объём потока на пластину: 0,21 дм³, специальные уплотнения из нитрила (snap-on, без клея). Гидравлическое испытательное давление: 8,0 бар, температура испытания: 110°C. Рекуперация тепла: 85%. Температурный режим: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции. Конечный нагрев (выход сыр/йогурт): 33/45°C. Теплоносители: примерно 3000+3000 л/ч горячей воды 92°C, около 3000 л/ч охлаждающей воды 2°C. Задержка при 15 сек. Выполнен из нержавеющей стали AISI304. Система переключения продукта на предварительный бак с помощью пневматического переключающего клапана при снижении температуры нагрева примерно на 2°C от заданной. 2 бойлера для пастеризации и конечного нагрева, замкнутый контур, модуль автоматической подачи воды, автоматическая система подачи горячей воды, расширительный бак, насос, паяный теплообменник. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Cjdpeyln D Tefx Anushb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Терка для сыра H.Biaugeaud A404 HB Нержавеющая, ранее использовалась для натирания сыра, две насадки для натирания, передвижная, 3Ph Chjdpovcdl Refx Anuob

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ) Chjdpfogwbbqsx Anujb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: AT91, Б/у CIP мойка Tetra Pak год 2010 1515T/h Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h, модель Tetra Alcip 1, выполняет очистку на месте (CIP) для автоматизации процесса очистки на заводах по розливу и переработке пищевых продуктов. Следовательно, эта система обеспечивает эффективный цикл санитарной обработки без необходимости разборки производственной линии, оптимизируя время простоя и сокращая потребление воды и моющих средств. Компания Tetra Pak изготовила бывшую в употреблении установку CIP Tetra Pak 2010 года выпуска мощностью 15 тонн в час в 2010 году. В частности, ее производительность в 15 тонн в час делает ее пригодной для высокопроизводительных предприятий, обеспечивая при этом соблюдение гигиенических стандартов, соответствующих нормам пищевой и производственной промышленности. Технические характеристики б/у CIP Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h Tetra Alcip 1 применяет контролируемый цикл мойки для удаления органических и неорганических остатков из производственных контуров. В частности, система объединяет отдельные баки для воды, щелочного моющего средства и кислоты, а также автоматически регулирует температуру, концентрацию химикатов и время мойки в зависимости от потребностей завода. В результате повышается эффективность операций по очистке. Более того, Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года 15T/h автоматизирует процесс очистки, снижая риски перекрестного загрязнения и повышая эффективность производства. Кроме того, система позволяет операторам настраивать различные параметры мойки, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям и обеспечивает тщательную очистку линий розлива, трубопроводов и теплообменников. Безопасность и контроль процесса Система включает в себя расширенные функции безопасности, такие как: Датчики, которые постоянно контролируют концентрацию моющего средства. Температура и давление контролируются на протяжении всего цикла очистки, обеспечивая оптимальную производительность. Системы сигнализации, которые обнаруживают и контролируют отклонения от норм в процессе санитарии, тем самым предотвращая потенциальные сбои. Chjdpfswga Iuox Anusb В результате эти функции гарантируют, что эта Б/У CIP мойка работает надежно, сводя к минимуму эксплуатационные ошибки и оптимизируя потребление воды и химикатов. Кроме того, автоматизированный мониторинг системы повышает безопасность, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию. Операционные преимущества Использование этой б/у CIP мойки Tetra Pak повышает производительность завода несколькими способами. Прежде всего, это сокращает время простоя: система непрерывной мойки завершает быстрые циклы очистки без необходимости разборки компонентов. Более того, это оптимизирует использование ресурсов: автоматическая система дозирования моющего средства предотвращает химические отходы. Кроме того, это обеспечивает соответствие нормативным требованиям: система соответствует высоким стандартам гигиены и отраслевым нормам. В то же время автоматизированная природа этой системы помогает производителям оптимизировать свои процедуры очистки. Следовательно, предприятия получают выгоду как от улучшения непрерывности производства, так и от снижения эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, возможность настройки параметров очистки обеспечивает больший контроль над процессами дезинфекции.

Состояние: отличное состояние (б/у), тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, Сепаратор Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX комплектная система, включающая Моторизованный Клапанная установка Шкаф управления Шкаф пускателя Насос для твердых частиц Циклон Резервуар для осадка Фундаментная плита Виброгасящие опоры Инструменты для чаши Cjdpfxsucct Is Anuehb Компрессионный инструмент Система инертного газа Документация Ранее использовался компанией alfa laval для обучения

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: M-3525-APV-Pump-W+65/350-235 STD Центробежный насос APV из нержавеющей стали Cjdpfxokt Upns Anuehb Тип: W+65/350-235 STD, Год: 2016 2 идентичных экземпляра! Б/у!

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии открытая медная сыроварня с низким уровнем остатка и планетарным мешалкой, включая ножевые арфы и лопаты. Форма: круглая, материал края: сталь, внутренний диаметр: 2600 мм, рабочий объем: 7000 л, внешний диаметр: 2850 мм, высота: 2950 мм. Размер формы для сыра: 2x4, длина формы: 820 мм, длина балки: 4400 мм, длина сывороточной ванны: 4400 мм, общая длина: 5000 мм, ширина: 1500 мм, глубина: 900 мм. Осмотр на месте возможен. Медь была только нежно вымыта. Cjdpfjx Db Uujx Anuohb

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Пластинчатый теплообменник APV H17 7,41 л 4,8 нм³ 800 кВт Пластинчатый теплообменник APV H17 MGJ /ct2227/ Производитель: APV Модель: H17 MGJ 10.1 Год выпуска: 2008 Площадь теплообмена: 4,08 нм³ Номинальная мощность: 800 кВт Ширина: 340 мм Высота: 1050 мм Высота присоединения: 137 мм Глубина: 60 см Подключение трубы DN50, EN 1092 Ёмкость: Первичный контур: 7,41 литра Вторичный контур: 6,86 литра Макс. давление: 10 бар Cjdpfx Anewx Hz Ssuohb Испытательное давление: 15,53 бар Макс. температура: 110 °C Трубные соединения из нержавеющей стали.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается полная линия розлива от фасовщика до упаковщика. Формат: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, производительность: ок. 7000 упаковок/ч, размеры X/Y/Z: ок. 9500мм/3200мм/3500мм, вес: ок. 13000кг, часы работы: ок. 32500ч. Аппликатор: 3x Elopak E-PLA-S30, год выпуска: 2009, давление воздуха: 700 кПа, вес: ок. 1000 кг. Упаковщик: Oystar A+F Traypacker TF, год постройки: 2011. Chsdjtul Raspfx Anujb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Csdpfx Ajw Ahg Ronujhb Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...