Наполнитель Markl 20/5 VKL под давлением (2021)

Markl Druckfüller

Состояние: хорошее состояние (б/у), Состоит из : - 3 резервуара 18000 литров - 3 резервуара 15300 литров - С подиумной системой - Материал : AISI 316 - Квадратная разгрузочная дверца (нижняя) Crjdpfxoib H Dde Anyog - Моторизованная выгрузка сусла - Круглый люк DN 400 (цилиндрическая часть) - Слив остатков, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Прозрачный слив, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Отбор проб - Циркуляционная труба с шаровым краном Ø 40 Friedrich No. 2 - Купол Ø 400 мм, эксцентриковый - Центральный купол DN 400, с закрепленной в нем вставкой ситового цилиндра (Для сохранения влажности торта из пюре) Размеры: - 3 бака по 18000 литров: Ø 2000 мм, высота 5600 мм - 3 бака по 15300 литров: Ø 2000 мм, высота 4800 мм - Дорожный просвет: прибл. 550 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Небольшой настольный полуавтоматический наполнитель Bag in Box - это простое, экономичное и мобильное решение для розлива жидкостей в пакеты Bag in Box или Stand up Pouch. Вставьте мешок или пакет в наполнитель и потяните за ручку - пакет заполнится автоматически. Верните ручку наполнителя в исходное положение, закройте пакет крышкой, и процесс наполнения завершен. - Производительность ~250 шт. пакетов объемом 3 л (в зависимости от насоса). Credsh S H A Ispfx Anyeg - Вес машины составляет всего 50 кг, поэтому ее особенно легко перемещать или перевозить с одного объекта на другой. - Существует два варианта машины: с насосом и без насоса. При покупке машины без насоса вы можете подключить собственный насос или наполнять пакеты самотеком. - Горячее и холодное наполнение пакетов и пакетов возможно от 0,5 л до 20 л. - Машина подходит для наполнения как пакетов Bag in box, так и пакетов stand up с краном. - Наполнитель Bag in Box предварительно вакуумирует пакеты и пакеты перед наполнением. - Машина поставляется с сенсорной панелью и многоязычным меню. - Повторяемость объемов с погрешностью ± 0,5 %. - Легко настраиваемый фасовочный стол для различных объемов пакетов и пакетов. - Рабочая поверхность стола состоит из конвейерных роликов, которые легко чистятся и способствуют плавному скольжению пакетов и пакетов. - Наполнитель легко очищается после работы с помощью внешней и CIP очистки. - Наполнитель надежен, прост и удобен в использовании и обслуживании.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 - Наработка: 3446 ч - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Комплект поставки Crjdpfx Anjy Tt H Dsyog - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Codpfx Aoydn A Hsnysrg Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Год выпуска: 2018, состояние: новый, грузоподъёмность: макс. 1.000 кг. Crsdpfx Anjdx Ryyoyjg внутренний диаметр рулона: мин. 400 мм наружный диаметр катушки: макс. 1,100 мм высота катушки: макс. 800 мм

Год выпуска: 2020, состояние: новый, 1000 л/ч Рама из нержавеющей стали на 4 регулируемых ножках Датчик минимального / максимального уровня в напорном резервуаре Сосуд давления из нержавеющей стали Продукт выдавливается через мультисопловую головку в баке; Насос для продукта: Входной обратный клапан продукта Смотровое стекло на входе изделия Регулирующий клапан давления CO2 для установки на CO2-баллон Смотровое стекло в сосуде под давлением Codpfecx Smbsx Anyjrg Макс. Давление: 6 бар вкл. электронное управление вкл. бустерный насос

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Обзор Бутыломоечная машина "Sirio 7" от немецкого производителя MAG была построена в 1995 году. Техническое обслуживание регулярно проводилось компанией MAG. Машина может быть осмотрена и протестирована лично. Технические характеристики Производительность до 7 000 бутылок/ч Ячейки для бутылок объемом 1,0 литр (можно использовать и меньшие бутылки, для которых требуются дополнительные вставные пластины) Диаметр бутылок: 78 - 90 мм Высота бутылок: 288 - 310 мм Ячеек на ряд: 10 Габариты (ДхШхГ): 7 880 мм x 3 045 мм x 3 325 мм Вес порожнего: 14 300 кг Вес полной загрузки: 25 600 кг Установленная мощность: 20,85 кВт Система отопления: пар 3 бар Crodpfxotrbrqe Anysg

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Codowgc R Eopfx Anysrg Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), В наличии непрерывный пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl, новый, не использовался, в оригинальной упаковке. Производительность по молоку: 1500 л/ч, производительность по сливкам (макс. 40% жирности): 750 л/ч. Температура на входе: 6°C, пастеризация при 68/74/88°C, температура на выходе: 6°C. Объем предварительного/уравнительного бака: 100 л. Оснащён центробежным насосом для продукта и мойки, дополнительным отсеком и блоком горячей воды. Пластинчатый теплообменник прочной конструкции из нержавеющей стали AISI304, специальные теплообменные пластины Sondex (Дания) из AISI316, площадь одной пластины: 0,08 м², объём потока на пластину: 0,21 дм³, специальные уплотнения из нитрила (snap-on, без клея). Гидравлическое испытательное давление: 8,0 бар, температура испытания: 110°C. Рекуперация тепла: 85%. Температурный режим: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции. Конечный нагрев (выход сыр/йогурт): 33/45°C. Теплоносители: примерно 3000+3000 л/ч горячей воды 92°C, около 3000 л/ч охлаждающей воды 2°C. Задержка при 15 сек. Выполнен из нержавеющей стали AISI304. Система переключения продукта на предварительный бак с помощью пневматического переключающего клапана при снижении температуры нагрева примерно на 2°C от заданной. 2 бойлера для пастеризации и конечного нагрева, замкнутый контур, модуль автоматической подачи воды, автоматическая система подачи горячей воды, расширительный бак, насос, паяный теплообменник. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Crodjyln D Topfx Anysg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, В наличии имеется полный низкодавленный паровой котельный комплекс Viessmann. 1) Конденсатная установка Viessmann TWA-T LS 0,9, макс. рабочее давление: 0,1 бар, испытательное давление: 0,2 бар, макс. температура: 110°C, объём воды: 400 л. 2) Дозирующая установка Schweizer-Chemie EMP 2,5 л E60. 3) Парогенератор Viessmann Vitoplex 100-LS, год выпуска: 2019, номинальная тепловая мощность: 460 кВт, производительность по пару: 700 кг/ч, объём воды: 960 л, рабочее давление: 1 бар, испытательное давление: 4,8 бар. 4) Щит управления Viessmann Vitocontrol HS. 5) Паровой аккумулятор/сосуд высокого давления Viessmann RBS/1 1000 So. Пар, объём кожуха/трубного пространства: 990 л/17 л, макс. рабочее избыточное давление кожуха/трубного пространства: 10 бар/2,5 бар, макс. рабочая температура кожуха/трубного пространства: 95°C/130°C, испытательное давление кожуха/трубного пространства: 13 бар/4 бар. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Codpfx Aox Uq Uusnysrg