Youji Machine İndustrial Co. Ltd. Yh - 21 купить подержанный (85 990)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, скорость шпинделя (мин.): 4 000 об/мин, ход по оси Z: 500 мм, Год выпуска: 2012 Диаметр патрона: 10" Количество осей: 2 Длина: 500 мм Dkjdpfx Apsx Nmm Ae Ier Диаметр люнета: 400 мм Скорость шпинделя (об/мин): 4.000 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, скорость шпинделя (мин.): 3 000 об/мин, длина подачи по оси Y: 500 мм, Год выпуска: 2013 Диаметр патрона: 10" Количество осей: 3 Длина: 500 мм Диаметр пролёта/шейки: 400 мм Скорость шпинделя (об/мин): 3000 Обрабатываемые материалы: Сталь, Алюминий, Титан, Графит, Медь, Инвар, Композит, Дерлин, Пик Dksdpfx Apjx Nmuaj Isr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 4 500 об/мин, длина подачи по оси Z: 500 мм, тип топлива: электрический, топливо: электричество, глубина зева: 500 мм, Год выпуска: 2013 Диаметр патрона: 12" Количество осей: 2 Длина: 500 мм Диаметр кулачка: 500 мм Скорость шпинделя (об/мин): 3000 Dkedpfx Apsx Nhx Ts Ijr Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения: 500 мм, ход по оси Z: 800 мм, Год выпуска: 2015 Диаметр патрона: С цанговым зажимом Количество осей: 2 Длина: С операторским местом Диаметр шпинделя: 35 мм Dodjx Nn Eyjpfx Ap Iokr Скорость шпинделя (об/мин): 4500 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, Peek

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, скорость шпинделя (мин.): 1 500 об/мин, ход по оси Z: 650 мм, Год выпуска: 2010 Диаметр зеркала: 17" Количество осей: 2 Длина: 650 мм Dedpfxsx N A A Te Ap Iokr Диаметр шпинделя: 650 мм Скорость шпинделя (об/мин): 1500 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, скорость шпинделя (мин.): 2 000 об/мин, ход по оси Z: 500 мм, Год выпуска: 2014 Диаметр патрона: 15" Dedpfx Aox Nwphsp Iekr Количество осей: 3 Длина: 500 мм Диаметр люнетa: 450 мм Скорость шпинделя (об/мин): 2000 Типы обрабатываемых материалов: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, пик

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: MC939B03, общий вес: 5 800 кг, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Вертикальный обрабатывающий центр. Производитель: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Тайвань) Dkjdpoztba Nofx Ap Ior Модель: 2040VMC Серийный номер: MC939B03 Тип: Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Вес станка: 5800 кг Максимальная скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин Напряжение питания: 400 В Необходимая мощность: 15 кВА Необходимое давление воздуха: 5 кг/см²

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 296 h, тип управления: ЧПУ-управление, Серия P3T от Jinan Bodor – одна из самых востребованных моделей полностью закрытых промышленных станков данного производителя, оснащенных автоматическим сменным столом для заготовок. Помимо обработки листового металла, эта установка также подходит для прецизионной резки труб и профилей (модификация T), что позволяет охватить весь спектр производственных задач с помощью одного оборудования. - Двойная функциональность: резка листового металла на плоской поверхности и автоматический модуль для резки труб в одной системе. - Максимальная безопасность: полностью закрытая защитная кабина с лазерным защитным стеклом для надежной защиты оператора и окружающей среды. - Минимальное время простоя: автоматическая система смены столов, позволяющая осуществлять загрузку и выгрузку во время процесса резки. - Превосходная динамика: высокая скорость позиционирования и ускорения для максимальной производительности. - Интеллектуальное управление: Bodor PRO. Технические характеристики: - Мощность лазерного источника: 3000 Вт (3 кВт) - Размеры листового металла (X x Y): 3000 x 1500 мм - Максимальная длина резки труб: 6000 мм (исполнение 6U) - Диаметр труб, подлежащих зажиму: Ø20 мм – Ø170 мм (и соответствующие квадратные и прямоугольные профили) - Система подачи: автоматическая пневматическая / электрическая центрирующая система - Программное обеспечение управления: Bodor PRO - Точность позиционирования: ±0,03 мм - Материалы, подлежащие резке, и ориентировочные значения максимальной толщины листового металла (3 кВт): Конструкционная сталь: макс. 20 мм Dsdoznwu Sjpfx Ap Iskr Нержавеющая сталь: макс. 10 мм Алюминий: макс. 10 мм Латунь / медь: макс. 6 мм Комплектация и объем поставки: - Промышленный холодильный агрегат (чиллер) заводской установки - Автоматический регулятор / стабилизатор напряжения - Система вытяжки и фильтрации пыли - Автоматическая очистка сопла - Полная техническая документация и лицензии на программное обеспечение Состояние и осмотр - Оборудование регулярно обслуживалось и находится под постоянным контролем специалистов сервисной службы. В настоящее время станок находится в рабочем состоянии и может быть осмотрен и протестирован в условиях производства по предварительной договоренности. Возможна предварительная продажа. Оборудование находится под напряжением в Венгрии.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Dsdpfxjy Uuw Te Ap Iekr Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. Dedpfx Apoy Uquhj Iskr - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами. Dsdey Uiyvjpfx Ap Iokr

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Dkedpjy Ugtajfx Ap Ijr Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Dksdpfoy Uc Nkjx Ap Isr Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007 Ширина: 1100 Длина: 410 Высота: 640 Количество осей: 3 Держатель: BT50 Dodpfx Asx Tt I Ujp Iokr Скорость шпинделя (об/мин): 6.100 Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, делрин, пик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 3 000 об/мин, длина подачи по оси Z: 500 мм, тип топлива: электрический, топливо: электричество, глубина зева: 500 мм, Диаметр патрона: 12" Диаметр шпинделя: 500 мм Dodpfxsx Nnryj Ap Iskr Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, титан, графит, медь, инвар, композит, дерлин, ПИК (PEEK)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KF0310KMB20260601, тип входного тока: трёхфазный, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 4 мм, требуемая длина пространства: 6 200 мм, требуемая высота: 2 650 мм, требуемая ширина: 2 500 мм, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, Ключевые особенности и технические параметры гибочного центра KMB2500 (панельный гибочный пресс) 1. Основные особенности изделия Гибочные возможности - Быстрая гибка: 0,2 с на один ход, формовка за один проход Dedpoxu Uhvsfx Ap Iekr - Универсальные пуансоны для арочного, подгибочного и многогранного гиба, снижение затрат на оснастку и рабочую силу - Обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, листы с плёнкой - Переключаемое позиционирование по кромке/углу для постоянной точности; 3 режима обработки (Высокоточный/Стандартный/Ультрабыстрый) Механическая конструкция - Сварная стальная рама с термообработкой, более высокая жёсткость и виброустойчивость по сравнению с литыми рамами - Подающий узел с нажимной балкой: максимальная скорость подачи 120 м/мин, ускорение 1,9G - Закалённые тяжёлые гибочные ножи для длительного срока службы - Стол с щётками и шариками, автоматическая смазка, визуальное предупреждение о неуравновешенной нагрузке Интеллектуальное управление - Полностью замкнутая шина EtherCAT, до 64 осей, обновление 2 мс, точность ±0,01 мм - Автоматическая компенсация угла/вращения, предотвращение столкновений с пуансоном, офлайн-симуляция - IoT и облачный доступ, удалённая диагностика и обновления; предусмотрены интерфейсы для роботов/производственных линий - Простое графическое программирование, минимальные требования к квалификации оператора Эксплуатационные преимущества - Полный сервопривод, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные затраты, низкий уровень шума (~55 дБ) 2. Технические параметры - Электропитание: 380 В, среднее потребление 7 кВт; Габариты: 6200×4500×2650 мм - Максимальный размер гиба: 2500×1250 мм; минимальная толщина: 0,3 мм - Максимальная толщина: 3 мм (сталь/нерж.), 4 мм (алюминий) - Угол гиба: от -90° до 90° (сталь ≤2,5 мм), от 0° до 180° (сталь ≤2 мм) - Максимальная высота гиба: 170 мм, минимальный радиус гиба: 2 мм - Минимальный внутренний размер гибки — по индивидуальному заказу; люфт редуктора — 3 угл. мин.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция Djdpfx Apjwfwkwj Ijkr 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход Dksdpfx Aoza Rm Tep Ijr 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2024126, максимальная ширина изделия: 650 мм, рабочая ширина: 650 мм, Мы предлагаем к продаже эту прекрасно сохранившуюся двухцветную флексографскую печатную машину, изготовленную в 2024 году. Наименование машины: флексографская печатная машина / двухцветная / для печати на материале шириной до 650 мм. Производитель: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Модель: HYR-650-2 Серийный номер: 2024126 Год выпуска: 12/2024 Состояние: отличное (была в эксплуатации). Функциональность: полностью работоспособна. Dkedozmul Sjpfx Ap Ijr Демонтаж и транспортировка должны быть организованы покупателем за его счет. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, грузоподъемность: 8 000 кг, высота подъема: 7 000 мм, напряжение аккумулятора: 380 V, Сертифицировано DGUV до: 06/2030, общий вес: 10 000 кг, общая высота: 9 900 мм, Оборудование: Маркировка CE, Продается двухрельсовый мостовой кран, установленный на рельсы, изготовленный в 2025 году и проработавший всего 5 месяцев. Состояние отличное, полностью исправен, возможность осмотра в работе перед покупкой. Основные характеристики: Грузоподъемность: [8] тонн, обеспечивается двумя независимыми тельферами по [4] тонны каждый, установленными на главной балке. Ширина между опорами: 8 м Высота подъема: 7 м Вылет консолей: 1,75 м с каждой стороны Общая высота: 9,9 м Вес оборудования: приблизительно 10 тонн Питание: 380 В, трехфазное Скорость передвижения: 20 м/мин Производитель: Henan Dafang Heavy Machine Co., серия MHE В комплекте: электрический шкаф, кабели, пульт управления и лестница для доступа Полный комплект документации: сертификаты EUROCERT № 10.16.2627 (мостовой кран) и № 10.16.2628 (электрический тельфер) в соответствии с Директивой по машинному оборудованию 2006/42/EC, действительны до 2030 года, а также чертежи и декларация соответствия. Двойная конфигурация тельферов позволяет синхронно перемещать длинномерные грузы, что делает его идеальным для работы с трубами, буровыми колоннами, обработки камня, сборных железобетонных конструкций и на предприятиях, занимающихся изготовлением металлоконструкций. Расположение: Малага. Продается в связи с прекращением деятельности, для которой был приобретен. Цена: 26 000 евро (без НДС). Возможна продажа с демонтажем и погрузкой за счет покупателя. Видео работы предоставляется по запросу. Dksdjzrmigopfx Ap Isr Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: YF-240, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, В 2022 году мы приобрели новую линию, однако направление бизнеса изменилось, и линия так и осталась в контейнерах, ни разу не распаковавшаяся. Линия хранится в трёх контейнерах 40HQ и одном контейнере 20GP. Производственная мощность: 220–300 кг/час. Линия для производства WPC предназначена для изготовления изделий из древесно-полимерного композита, таких как WPC-декинг, дверные коробки из WPC, плинтуса из WPC и прочее. Путём замены шнековой группы и форм можно производить как изделия WPC на основе PE/PP, так и на основе PVC. Особенности производственной линии WPC: Dkedsxb R Aispfx Ap Ior - Двухступенчатое производство: сначала компаундирование и гранулирование, затем экструзия - Биметаллический цилиндр и шнек, высокая твёрдость, повышенная износостойкость - Используется параллельный двухшнековый экструдер для смешивания и гранулирования, отличное газоудаление и улучшенная пластикация Все технические характеристики смотрите в приложениях.

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x горизонтальный лопаточный конвейер с сервоприводом на базе Ethercat. Конвейер оснащён современной сервосистемой с согласованным приводом и двигателем, работающими только с PLC-системами Ethercat. Идеально подходит для точных операций «пуск/стоп». Dksdszdvb Njpfx Ap Ier Производитель – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Модель – LPJ600-4. Серийный номер – 1661962. Год выпуска – 2020. Размеры ленты – 3900 мм (Д) x 600 мм (Ш). Электропитание – 220 В / 50 Гц / 1 фаза.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, моточасы: 8 h, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Туннельная ленточная микроволновая сушилка для непрерывной сушки. Регулируемая мощность микроволн и скорость ленты, управление через PLC с отдельным шкафом управления. Конструкция из нержавеющей стали, конвейерная лента из пищевого PTFE. Оборудование находится в Швейцарии (Мартини). В комплекте – система водяного охлаждения. Система вентиляции для удаления водяного пара из камеры не входит в комплект. Технические характеристики: Общие данные • Модель: HM-40KW-A • Количество: 1 комплект • Частота: 2450 ± 50 МГц • Подача микроволн: верхняя • Камеры нагрева: 4 Мощность / Электропитание • Мощность микроволн: 40 кВт (регулируемая) • Номинальная потребляемая мощность: 50 кВт • Питание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Dedpfx Aozc Hvpep Iokr Конвейер / Лента • Ширина ленты: 600 мм • Скорость ленты: 0,5–7 м/мин • Привод конвейера: 0,75 кВт, частотный преобразователь • Лента: пищевой PTFE (высокотемпературная, огнестойкая, антикоррозийная) • Высота конвейера: 900–1500 мм • Противопротечная система (микроволновой подавитель): В 50 мм; Ш 600 мм Охлаждение • Охлаждение магнетронов: водяное, контур входит в комплект Габариты / Конструкция • Размеры оборудования (Д × Ш × В): 5500 × 1000 × 2000 мм • Активная рабочая зона микроволн: 4000 × 600 × 1750 мм • Материал: нержавеющая сталь SS304, толщина 1,5 мм • Смотровые окна Управление / Безопасность • Управление: сенсорный экран ПЛК + отдельный шкаф • Измерение температуры: бесконтактный ИК-датчик (диапазон 0–350°C, возможно до 0–500°C) • Безопасность: автоматическое отключение при открытии двери • Стандарт на утечку микроволн: GB 5959.6-2008 Условия • Доступность: немедленно • Локация: Мартини, Швейцария (находится на заводе) • Состояние: требуется тестирование • Осмотр: по запросу Транспортные расходы оплачиваются покупателем.

Год выпуска: 2003, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 203501, №203501 Год выпуска: 2003. Пробег: 103255905 шт. Мин. формат: 320*280 мм. Dsdpjyb S Smofx Ap Iskr Макс. формат: 815*560 мм. Возможна проверка. Возможен демонтаж. Есть документация.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, офсетная флексографская печатная машина BST сквозная камера разматыватель полуротационная УФ флексографская камера №1 полуротационная УФ флексографская камера №2 полуротационный УФ-смещение №1 полуротационный УФ-смещение №2 агрегат холодного тиснения для офсетной печати полуповоротный УФ-смещение №3 полуротационный УФ офсет №4 полуротационный УФ-смещение №5 полуротационный УФ офсет №6 Dkjdpfxewgitte Ap Ier полуротационная УФ флексографская камера лакирования №3 полуротационная высечка моталка максимальная скорость 50 - 180 м/мин цветовая гамма 4 - 10 цветов макс. длина печати 350 мм макс. ширина бумаги 320 мм макс. ширина печати 300 мм максимальный диаметр размотки 700 мм максимальный диаметр намотки 600 мм машина, включая безпроцессный CTP Agfa PT - R4300S