Weeke (Homag Group) Profi Bst 800 купить подержанный (17 024)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями Kodpfx Asx Aqi Esbpsdt 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Kedpfjgwbbqox Abpodt Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST Kodpfsdz Uk Tox Abpjdt № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Kedpfxevhcbzj Abpedt Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Kodpfx Abodg Itnepjdt горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 Kdedpfx Abod Nvi Djpet круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Kdodpfxoyv Ev Ae Abpjt Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 35

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) Kdodpfx Absivawpjpst № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Система углового раскроя плит Цифровое управление PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (Tapio ready) Дополнительный загрузочный рольганг мм 2200 x 4500 Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 1° Толкатель с захватами № 4 Kdedpfsx Aqdcex Abpjt 1° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 4300 Макс. Вылет пилы (мм) 125 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 180 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 450 (Kw 28) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 8 2° Раскрой Макс. Ширина реза (мм) 2200 Макс. Вылет пилы (мм) 125 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 180 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 450 (Kw 28) Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 2 Передние столы с воздушной подушкой (2 x мм 800 x 2810) Общая установленная мощность A 102 ОПЦИЯ: Размельчитель отходов

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) Ksdpfezrd Sfex Abpsdt № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 35

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Kdodpfx Ash Ryhnsbpet Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PC 85 (Программное обеспечение woodWOP) Кабина безопасности для рабочей головы. N° 2 Зажима для подачи панели в зону обработки Подающий стол с воздушной подушкой - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность КВТ 20 (ca.) Kjdpfx Abjziapbjpsdt ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделей (8 in X + 2 in Y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in Y)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Возможен осмотр оборудования в рабочем состоянии в Литве! Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочных материалов, состоящая из следующих машин: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машины для нанесения кромочных материалов HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимости от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимости от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Материал кромки в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромки из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромки из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: 120–3000 мм Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ Kjdpfsz A Tx Tox Abpjdt Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: мин. 240 мм Толщина заготовки: 8–60 мм Вес заготовки: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерный узел для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Клеевой узел A3 на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Фрезерные узлы для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Финишный узел FA11 на машине HOMAG PROFI KAL330 Финишный узел FA21 на машине HOMAG PROFI KAL370 Неподвижная направляющая планка слева на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматическое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое защитное устройство на входе Набор для мелких деталей Встроенный пневматический стол Неподвижная направляющая планка слева на входе и выходе транспортной системы с поперечным конвейером Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным транспортом Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматическое защитное устройство для направляющей планки Боковой транспортный конвейер Ручное регулирование выступа заготовки

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) Kdedpfx Aboyyvttjpot № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)

Состояние: отличное состояние (б/у), ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ - 4 рабочие оси Цифровое управление Power Control Программное обеспечение woodWOP Консольный стол N° 6 консолей Передние аварийные коврики Система LASER на оси X для позиционирования направляющих и на оси Y для позиционирования вакуумных присосок Автоматическая система смены инструмента N° 2 Магазина смены инструмента: W8 (8 задних) + W8(8 боковых) Полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 рабочих зоны N° 1 Вакуумная помпа (мощность 70 м3/час) Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность A 32 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N° 12 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (высокоскоростные 7500) N° 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 по оси X + 2 по оси Y ) Мощность двигателя сверлильной головки (кВт) 2,3 Kdsdsyxn Tispfx Abpet Пильный агрегат (вращение 0 °- 90 °) диам. (мм) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Вертикальных электро-шпинделя: HSK63 Мощность вертикального шпинделя: кВт 9 OPTIONAL: Drilling Group with No. 4 horizontal boring spindles (Crosshead) PROFESSIONAL BARCODE READING SYSTEM

Состояние: отличное состояние (б/у), Пильный центр - С задним подъемным столом Цифровое управление POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Программное обеспечение Software CADmatic 5 Поперечные конвейерные цепи для транспортировки пакетов панелей в подъемном столе Подъемный стол (мм) 4300 x 1600 Задние толкатели № 1 С захватами 12 Kdsdpfxjzxn Ecj Abpet Поворотное устройство (для панелей) на 90° Максимальная ширина реза (мм) 4300 Полезный ход толкателя (мм) 4300 Макс. Вылет пилы (мм) 125 Подрезная группа (макс. расчётный диаметр) mm 180 / Kw 2,2 Группа основной пилы (макс. расчётный диаметр) mm 450 / Kw 28 Скорость пильной каретки (м/мм) 1 - 150 Передние столы с воздушной подушкой (N.) 4 (3 x 2160mm x 650mm + 1 x 2160mm x 800mm) Общая установленная мощность (кВт) ДОПОЛНИТЕЛЬНО: 200062) Система автоматической разгрузки разрезанных панелей и система укладки в штабеля AUTOMATECH ROBOTECH с роботом KUKA модели KR 470-2 PA

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Подвижная рабочая голова и панель Вертикальная обработка панели Цифровое управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Программное обеспечение woodWOP Заключени защиты рабочей головки N. 1 Зажимы для подачи панели в зону обработки Передвижение панели на приводном ковре Kdsdpfx Aboyywcvspot Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3050 x 850 x 56 Общая установленная мощность КВТ 11,5 (ca.) ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N. 1 Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (КВТ) 2,3: N. 13 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (V13 High Speed) N. 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 2 in Y) N. 1 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 N. 1 Вертикальный электро-шпиндель HKS63 Вертикальная мощность шпинделя (кВт) 5 Автоматическая система смены инструмента - Магазин смены инструмента (№ 4 кол-во позиций)

Состояние: отличное состояние (б/у), 2-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 2500мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X04004A) Погрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, с центральным приводным рольгангом X04004B) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели): X04004D) Сепарационная станция "BARGSTEDT" X04004E) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D Kjdpfjlikvhsx Abpjdt X04004G) 2° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Приводной ленточный траспортер "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели) X04004M) Разгрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA с центральным приводным рольгангом

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control + контроллер CadMAtic 4 Professional Kedpof Nkv Sefx Abpsdt Подающий рольганг (N.) 1 x mm 18000 + (ОПЦИЯ: дополнительный приводной подающий цепной рольганг ) Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей 1° Толкатель с захватами № 6 Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 2° Толкатель с захватами № 7 (+ 1) 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 170 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 570 (Kw 30) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 150 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) Передние столы с воздушной подушкой № 2 (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит (N° 2 приводных рольганга Мод 68/20 и Мод 58/24 + N° 3 приводных стола с системой ремней: 2 x Мод 255/56/2 e 1 x Мод 27/56) Общая установленная мощность кВт 110 ca

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0-250-11-2627, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, входной ток: 29 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 3 050 мм, макс. ширина заготовки: 1 250 мм, высота заготовки (макс.): 80 мм, максимальный вес заготовки: 60 кг, количество осей: 3, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 2 500 мм, общий вес: 3 200 кг, ширина стола: 4 740 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – год выпуска 2016 – HSK63, 9 кВт – Clamex-P – автоматическая смена инструмента – очень широкая комплектация. На продажу выставлен наш вертикальный обрабатывающий центр HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200, год выпуска 2016. Машина была приобретена нами непосредственно у HOMAG Polska в 2018 году. Перед покупкой машина была представлена на выставке в Германии. Там она была выставлена в очень широкой комплектации, что и стало для нас одним из основных мотивов для покупки. Первоначально планировалось интегрировать BHX 200 в рамках дальнейшей автоматизации нашего производства в промышленный робот. Однако в конечном итоге мы не получили финансирование от ЕС для этой инвестиции. Кроме того, текущий объем нашего производства недостаточно велик, чтобы в полной мере использовать потенциал этой машины. Это также отражается в относительно небольшом количестве отработанных часов. По этой причине мы решили продать машину. В течение многих лет BHX 200 служила нам очень надежно и до сих пор используется в текущем производственном процессе. На ней мы изготавливаем детали мебели из листовых материалов. Машина работает очень точно и надежно и прекрасно подходит для гибкого производства мебели. Это не простая BHX 200 в базовой комплектации. Машина оснащена очень широкой конфигурацией для сверления, фрезерования, пазования и обработки фурнитуры. Комплектация: * вертикальная сверлильная головка V15 High Speed с 15 независимо управляемыми шпинделями * 6 горизонтальных сверлильных шпинделей в направлении X * 4 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении Y * дополнительная вертикальная 3-шпиндельная сверлильная головка для фурнитуры * фрезерный шпиндель HSK63 * мощность до 7,5 / 9 кВт * диапазон скоростей 1250–24 000 об/мин * автоматическая смена инструмента * автоматический магазин инструмента с 4 позициями для инструментов или головок HSK63 * специальная головка для Lamello Clamex-P Kodpfx Abszzxzmjpedt * головка для пазования в направлениях X и Y * оптический контроль заготовки в направлениях X и Y * автоматически позиционируемые прижимы для заготовки * автоматическая регулировка под толщину заготовки * встроенная 1D/2D-система штрих-кодов, включая беспроводной сканер штрих-кодов Datalogic и базовую станцию. Размеры заготовки: Длина: 200–3050 мм Ширина: 50–1250 мм Толщина: 8–80 мм Максимальный вес заготовки: 60 кг Управление и программное обеспечение: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" сенсорный экран Full-HD * woodWOP * DXF Import Basic * база данных инструментов * управление производственными списками * woodScan * Ethernet * ИБП * ECO Plus * климатизация шкафа управления Основное преимущество этой машины заключается в ее универсальности. Она особенно подходит для производителей, изготавливающих широкий ассортимент мебели, различных размеров, а также небольшие и средние партии. Благодаря сочетанию вертикального и горизонтального сверления, фрезерования, пазования, обработки Clamex-P и автоматической смены инструмента на одной машине можно выполнять множество операций. Машина доступна для немедленной поставки. Мы уверены в ее отличном техническом состоянии. Она до сих пор используется в нашем производстве. По согласованию можно организовать осмотр машины и демонстрацию ее работы в процессе. Местоположение: Белосток, Польша.

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control - контроллер CadMAtic 4 Professional Подающий рольганг (N.) 1 x mm 32000 Подъемный стол (мм) 5600 x 2200 Портальный Погрузчик VAC с присосками для загрузки специальных или деликатных панелей + 1° Толкатель с захватами № 6 - Поворотное устройство (для панелей) на 90° 1-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 5600 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) Макс. Вылет пилы (мм) 190 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 600 (Kw 36) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 130 2° Толкатель с захватами № 14 Kdsdevnq H Espfx Abpjt 2-й Пильный станок - Макс. ширина реза (мм) 2200 (линия реза оснащена столом с системой обдува воздухом) + Макс. Вылет пилы (мм) 190 Подрезная пила (макс диаметр пилы/ мощность) мм 200 (Kw 2,2) Основная пила (макс диаметр пилы/мощность) мм 600 (Kw 36) Скорость пильной каретки (QS) (м/мм) 1 - 130 Система удаления отходов и с измельчителем (кВт 19,5) № 2 Передние столы с воздушной подушкой (mm 800 x 2160) Пластиковые колеса, покрытые специальным материалом, чтобы избежать повреждение деликатных панелей Автоматическая система разгрузки раскроенных плит: N° 2 x Liftomat HAU-A 25/12 Автоматическая система штабелирования с 8 станциями

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 0-250-84-4817, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 2 250 мм, ход по оси Z: 400 мм, длина заготовки (макс.): 4 300 мм, макс. ширина заготовки: 2 250 мм, производитель контроллеров: HOMATIC, общая высота: 2 800 мм, длина стола: 4 300 мм, ширина стола: 2 250 мм, модель контроллера: PC86 PowerControl, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, Оборудование: документация / руководство, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-осевой станок с ЧПУ Год выпуска: 2019 ВАЖНО: Доступно с 42-й/43-й недели 2026 года Время работы: 7840 ч (основное использование) / 2420 ч (дополнительное использование) Счетчик обработанных деталей: 28661 (данные актуальны на 13.01.2026) Максимальные габариты обрабатываемой детали: • Ось X: 4300 мм • Ось Y: 2250 мм • Ось Z1: 410 мм, ось Z2: 185 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ / КОМПЛЕКТАЦИЯ Обрабатывающий стол MATRIX-PRO, размер 4300 x 2250 мм - 4 пневматически опускаемых упора с электронной системой определения положения - 3 вакуумных насоса, производительность каждого 290/345 м³/ч при 50/60 Гц, общая производительность 870/1035 м³/ч - 2 раздельных вакуумных зоны размером 2150 x 2250 мм каждая - 3 защитных/антискользящих коврика, защитное ограждение с дверью - Основной шпиндель 11 кВт, 24 000 об/мин - С жидкостным охлаждением - Шпиндель с интерфейсом оси C - Патрон для инструмента/система его фиксации HSK F63 - Сенсорная система SENSO-FLEX, управление по оси Z - Вертикальный сверлильный агрегат с 21 шпинделем, мощность привода 2,3 кВт - 2 x 14-позиционный сменный магазин для инструментов (дисковый тип), по 1 спереди и сзади 1 рольганг для транспортировки плит 7080 x 2200 мм Система управления / программное обеспечение: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Габаритные размеры станка: 11,60 x 4,50 x 2,80 м Kedpfx Abjztl N Ujpjdt Станок можно осмотреть в рабочем состоянии Доступен: с октября 2026 года (приблизительно 42-я неделя)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT для горизонтального сверления/сверления и установки дюбелей. Станок может использоваться как отдельно, так и в сочетании с обрабатывающим центром с ЧПУ. Реализация: - ABD 050/12 Технические данные - длина заготовки - ABD 050/12: 20 - 1 250 мм - ширина заготовки: 50 - 800 мм - толщина заготовки: 10 - 60 мм Kdodpfx Absrlngkspet Характеристики оборудования - высокоскоростной агрегат для сверления штифтов и шпинделей - вибрационный конвейер для автоматической загрузки стандартных штифтов (8 x 30/35 мм) - пневматически опускаемый боковой зажим и пневматически опускаемый центральный упор - цилиндр натяжения с ручной регулировкой по длине и толщине для зажима заготовок - ABD 050/12: 4 натяжных цилиндра - клей - насос низкого давления - занимаемое пространство для 4 заготовок

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была изготовлена в 2007 году. Она оснащена комплексной установкой для крупносерийной обработки панелей и кромкооблицовки, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для кромкооблицовки и портальный манипулятор для штабелирования. Идеально подходит для рационализации производства древесины, обеспечивая эффективную обработку и точность. Рассмотрите возможность приобретения этой промышленной производственной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Машины для основной обработки: • HOMAG Optimat KFL 525 Kdedpozuhbijfx Abpst • Узлы: предварительное фрезерование, склеивание, обрезка, радиусные узлы, скребки, полировка • Управление HOMAG с сенсорным экраном/клавиатурой • Датчики для определения толщины доски и кромочного материала • Большие синие защитные окна • HOMAG Optimat KFL 526 • Станции непрерывной обрезки и полировки • Ручной доступ для обслуживания с поднимающимися крышками • Управление и электрика: • Электрический шкаф HOMAG с главным выключателем • ПЛК, предохранители, платы управления, измерители напряжения/тока • Панели управления безопасностью (остановка, сброс, подача, аварийная остановка) • Состояние: • Полный комплект, физически подключенная линия • Нормальный эксплуатационный износ; серьезных повреждений не видно • Установлен полный комплект профессиональных агрегатов для заделки кромок Дополнительное оборудование • 2× Автоматические системы загрузки: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Сер. № кВт, 80 A) и кВт, 63 A) • Верхний портал с вакуумными подъемными чашами, автоматическое выравнивание материала • Сверхмощная секция роликового конвейера • Система транспортировки/передачи: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Сер. № • Широкий роликовый конвейер с защитными ограждениями • Секции поперечной передачи и сортировки • Встроенные блоки измерения и позиционирования • Портальный манипулятор (штабелер/разгрузчик) • Подвесной вакуумный подборщик (оранжевый) • Линейные направляющие с цепным приводом, специальный моторный привод • Автоматический подъем и штабелирование готовых панелей • Вытяжка/фильтрация • Мощное промышленное пылеудаление по всей линии (желтые гибкие шланги + металлические воздуховоды) • Защитное ограждение • Полный комплект защитных ограждений по всей линии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, Сквозная сверлильная машина Weeke BST 500, сверлильные блоки справа и слева, 5 шт. снизу, сверху нет. В наличии 5 сверлильных машин. Продаются поштучно. Kdsdpfx Abezb El Hjpst