Tetra Pak® Укупорочная Машина Б/У Tetra Pak Helicap Производительность 23 6000 Бут/Ч купить подержанный (59 759)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: TP111, Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap производительность 23 6000 бут/ч Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph надевает пластиковые винтовые крышки на картонную упаковку. В частности, Tetra Pak изготовила эту модель в 2007 году и настроила ее для формата 1000 Slim. Формат Slim, который широко используется, имеет прямоугольный профиль и уменьшенное поперечное сечение. В результате он оптимизирует упаковку жидкостей, улучшая стабильность при хранении и сокращая расход материала. Технические характеристики укупорочной машины Tetra Pak б/у Модель Helicap 23 оснащена винтовой крышкой CAP 47, которая обеспечивает герметичность и позволяет потребителю легко ее открыть. Кроме того, система завинчивания поддерживает постоянный крутящий момент, что исключает возможность протечек или дефектов упаковки. Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph работает от источника питания 400/230 В переменного тока, что означает, что она поддерживает как промышленные трехфазные сети, так и конфигурации с нейтралью и заземлением. Кроме того, ее электрическая система работает с частотами 50/60 Гц, таким образом адаптируясь к различным стандартам питания. Главный предохранитель 20 А (регулируемый) регулирует максимальное поглощение, в то время как цепи управления работают при 24 В постоянного тока, обеспечивая безопасное напряжение для работы машины. С точки зрения пневматики, система требует сжатого воздуха под давлением от 6 до 7 бар. Соответственно, это давление позволяет механизмам укупорки и манипулирования колпачками функционировать правильно. Безопасность и условия хранения Бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph включает в себя интегрированные устройства безопасности, чтобы соответствовать промышленным нормам. Благодаря этим функциям система предотвращает несчастные случаи во время технического обслуживания и производственных операций, тем самым снижая риск неисправностей. В настоящее время машина находится на хранении в хорошем состоянии. По этой причине она готова к повторной установке на линию розлива. Кроме того, ее конфигурация позволяет осуществлять бесшовную интеграцию с другим оборудованием Tetra Pak, гарантируя, что эффективность производства останется высокой без необходимости внесения структурных изменений. Hjdpfxjyhbyge Alhefh Применение и эксплуатационные преимущества бывшей в употреблении укупорочной машины Tetra Pak Эта бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak обрабатывает до 6000 бутылок в час (bph). Благодаря совместимости с форматом 1000 Slim она особенно хорошо подходит для упаковки напитков в тару Tetra Pak, предназначенные для крупномасштабной дистрибуции. Эта укупорочная машина имеет ряд преимуществ: Он применяет винтовую крышку CAP 47 с высокой точностью. Он контролирует приложение крутящего момента, сводя к минимуму потери.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Hfsdpfx Ajx H Thuslhjh Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: FA57, Б/у термоусадочная упаковочная машина MIMI — Обзор Эта бывшая в употреблении термоусадочная машина MIMI разработана для группировки и упаковки ПЭТ-бутылок в прочные пачки, готовые к розничной продаже, на современной линии розлива. Разработанная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надежную работу с вторичной упаковкой благодаря эффективной упаковке только в пленку. Машина предназначена для прямой подачи круглых бутылок и поддерживает различные схемы упаковки без картонной подложки, что делает ее универсальным решением для высокопроизводительных упаковочных процессов. Эта термоусадочная машина, рассчитанная на непрерывную работу, идеально подходит для интеграции в существующее оборудование для розлива и упаковки. Она идеально подходит для предприятий по производству напитков, где важны стабильное качество упаковки, гибкость форматов и высокая производительность. Совместимость с распространёнными размерами ПЭТ-бутылок и стандартными матрицами упаковки (3×2, 2×4, 3×4) позволяет снизить расход материала, отказавшись от использования лотков и подкладок, сохраняя при этом устойчивость упаковки после термоусадки. Hjdpfsxurm Aox Alhsfh Обладая производительностью до 2000 бутылок в час по 1,0 л, Aurora 12/1 подходит для распространённых форматов молочной продукции, таких как ПЭТ-упаковка объёмом 0,5 и 1,0 л с горлышком 38 мм. Конфигурация 12/1 предполагает 12 разливочных клапанов и 1 укупорочную головку, обеспечивая сбалансированную производительность для предприятий среднего масштаба. Моноблочная архитектура машины упрощает компоновку линии и уменьшает контакт продукта с продуктом, что делает её практичным решением для розлива молока и йогурта в условиях промышленного производства.Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: MIMI Тип машины: Термоусадочный упаковщик Год выпуска: 2004 Производительность: до 6000 бутылок/час или 100 упаковок/час (в зависимости от конфигурации упаковки) Поддерживаемые размеры бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типы тары: ПЭТ-бутылки Конфигурации упаковки: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонной подложки) Ориентация подачи: прямая подача для круглых бутылок Передовые системы автоматизации и управления Машина предназначена для работы в потоке с конвейерной подачей, типичной для автоматических систем упаковки в термоусадочную пленку. Стандартные промышленные средства защиты и интерфейсы оператора поддерживают регулярные настройки и смену формата. Точные данные по ПЛК/ЧМИ, электрическим параметрам и мощности в имеющейся документации не указаны.. Возможности интеграции на производственной линии Эта термоусадочная упаковочная машина легко интегрируется с оборудованием для розлива и упаковки, включая конвейеры от розлива, этикетировщиков и конвейеры для упаковки до паллетирования. Прямой входной механизм подходит для круглых ПЭТ-бутылок и обеспечивает быструю смену форматов упаковки. Бесподдонная система обвязки пленкой сокращает затраты на погрузочно-разгрузочные работы и упрощает логистику, сохраняя целостность упаковки после прохождения термоусадочного туннеля. История состояния и обслуживания машины Машина была снята с эксплуатации в 2019 году и в настоя...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 20 233 h, Подержанный Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это укупорочная машина, разработанная и произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Эта машина специально разработана для навинчивания пластиковых крышек на контейнеры, обеспечивая надежную герметизацию и эффективность производства. Со скоростью 9600 бутылок в час (BPH) она предлагает высокопроизводительное решение для упаковочной промышленности. Технические характеристики: Производитель: Tetra Pak® Модель: 30 Flex For Helicap 23 Год: 2012 Скорость: 9600 BPH Эта укупорочная машина подходит для 1000 тонких форматов Hedpsvgufpefx Alhofh Тип крышки и направление вращения: Укупорочная машина совместима с пластиковыми винтовыми крышками, обеспечивая надежный механизм укупорки. Направление вращения машины - по часовой стрелке, что обеспечивает правильное надевание крышек на контейнеры. Текущее состояние и особенности безопасности: В настоящее время Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 находится на складе. Он оснащен средствами безопасности для обеспечения безопасности операторов и поддержания безопасной рабочей среды. Руководства и машино-часы: К машине прилагаются необходимые руководства, содержащие инструкции по ее эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей. Эти ресурсы способствуют эффективному использованию и обслуживанию укупорочной машины. Что касается истории использования, то машина проработала около 20 233 часов. Электрические данные: Машина требует электропитания напряжением 400 В, мощностью 6,7 кВт и работает на частоте 60 Гц. Эти характеристики обеспечивают оптимальную производительность и энергопотребление машины в пределах указанных параметров. Заключение Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 - это надежная укупорочная машина, произведенная компанией Tetra Pak® в 2012 году. Благодаря возможности нанесения пластиковых винтовых колпачков со скоростью 9600 BPH она представляет собой высокопроизводительное решение для эффективных процессов упаковки. Эта укупорочная машина, оснащенная системами безопасности и сопровождаемая инструкциями, обеспечивает надежную герметизацию и стабильную работу, что делает ее ценным активом для упаковочной промышленности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Hfodpfx Alsyhbt Hoheh Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: LC561, Используемый UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h Технический обзор системы Используемый UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h представляет собой полное решение для асептической подготовки молока UHT, питьевого йогурта, соков и ароматизированных напитков. В настоящее время он находится на складе и готов к повторной установке. Система обеспечивает высокую тепловую и микробиологическую эффективность. Более того, его модульная конструкция позволяет работать на 2640 L/h, 3850 L/h и до 6600 L/h в полной конфигурации. Таким образом, он хорошо адаптируется к различным требованиям производства. Секция гомогенизации В ядре использованного UHT-кабина подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h лежит гомогенизатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, который обеспечивает эффективное уменьшение размера жирных глобул и однородную текстуру продукта. В результате он стабилизирует сложные эмульсии, такие как ароматизированное молоко или питьевой йогурт, и предотвращает фазовое разделение во время хранения. Важно, что этот гомогенизатор не является асептическим и работает до процесса стерилизации UHT, что устраняет любую микробиологическую нагрузку, введённую во время гомогенизации. Кроме того, гомогенизатор поддерживает высокие рабочие давления и упрощает обслуживание. Кроме того, прочная конструкция обеспечивает долгосрочную надежность. Интегрированная санация газа Система включает дегазационное устройство Tetra Pak (2005) с дополнительной помпой и баком. В частности, этот компонент удаляет растворённый кислород и нежелательные газы из продукта до тепловой обработки. Следовательно, это улучшает устойчивость продукта и снижает окисление. Кроме того, вертикальная конфигурация обеспечивает эффективное разделение газов. В то же время дизайн минимизирует потери продукта и обеспечивает непрерывный поток к следующей стадии. Крупномасштабный трубчатый UHT-модуль Тепловая стерилизация осуществляется через трубчатый теплообменник UHT, изготовленный компанией Tetra Pak и моделью Tetra Therm Aseptic. В частности, этот компонент стерилизует продукты через косвенный теплообмен, при этом сохраняя органолептические свойства. Важно, чтобы модуль включал удерживающую петлю для поддержания температуры в течение заданного времени. Таким образом, он соответствует нормам безопасности пищевых продуктов и обеспечивает микробиологическую безопасность. Аналогично, его модульная конструкция обеспечивает лёгкую интеграцию в существующие линии. Электрическое управление и автоматизация Линия оснащена электрической панелью, PLC Siemens и панелями оператора для точного управления каждой стадией. Особо отмечу: включает детальные электрические схемы, пневматические клапаны Festo и инверторы Danfoss для динамического управления насосами и теплообменниками. Таким образом, автоматизация обеспечивает непрерывную обработку. Кроме того, она оптимизирует CIP-циклы, сокращает время простоя и улучшает прослеживаемость. Прежде всего, обеспечивает надежную работу в различных условиях эксплуатации. Заключение Hfsdpowqxhhjfx Alheh В сумме, использованный UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h предлагает полный высокоэффективный комплекс для подготовки молока UHT и напитков. Благодаря компонентам высшего класса и масштабируемому дизайну, эта линия является идеальным выбором для молочной промышленности. Независимо от цели — надёжность, гигиена или адаптивность — данно...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Hfedpfxevgvabo Alheh Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Укупорочная машина б/у...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Hfedpfx Asw Az Diolhjh Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Hjdpfswkux Nex Alhofh Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Hfjdpfx Asyhbudslhjh Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Деаэрация и стерильное хранение Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: SACMI Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. Hsdpfxoxvpd Uj Alhofh История состояния и обслуживания машины Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: готов к работе (б/у), АППЛИКАТОР CAP30 1000 HELICAP23: Год выпуска: 2016 Версия: 300V Hsdow Nqn Nspfx Alhefh Наработка: 15 600 моточасов Цена: 150 000 EUR FCA Польша Машина эксплуатировалась до 20 сентября. Отличное состояние Отличное состояние, готова к отгрузке

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LV45, Техническое описание и область применения – ATES Giorgia 8000 бут/ч Система непрерывной мойки и ополаскивания стеклянных бутылок ATES Giorgia производительностью 8000 бут/ч подходит как для возвратных, так и для новых бутылок. Она предназначена для автономного использования или для интеграции в существующие или новые линии розлива. Изготовленная преимущественно из нержавеющей стали AISI 304 с пластиковыми корзинами и непрерывной подачей, машина обеспечивает надежную работу и оснащена средствами защиты промышленного уровня. Основные технические данные Тип: Промышленная машина для мойки и ополаскивания стеклянных бутылок, подходит для переработанных и новых бутылок. Номинальная производительность: до 8000 бутылок/час в зависимости от формата бутылки, уровня загрязнения и конфигурации линии. Материалы: конструкция из нержавеющей стали AISI 304; корзины из пластика; двери и смотровые окна из нержавеющей стали. Механический состав: Полки, корзины для бутылок и автоматическая загрузка/выгрузка с помощью толкателей. Удобный доступ для осмотра и обслуживания. Водоподготовка: Мойка горячей водой с едким моющим средством (содой) с последующим многоступенчатым ополаскиванием. Установленная электрическая мощность: около 20 кВт. Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; вспомогательное напряжение 24 В; интеграция с PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Расход воды: 1,0–1,5 м³/ч через подвод 1″ G (BSPP), минимум 1,5 бар. Дренаж: интегрированная система ополаскивания и опорожнения бака через 2-дюймовый трубопровод. Сжатый воздух: Рабочее давление 6 бар; примерно 20 нл/ч; соединение 1/4″. Hfjdpfx Aexqmqzolhsh Тепловая энергия: около 250 000 ккал/ч (~291 кВт) через специальный теплообменник, совместимый с подачей пара или горячей воды; типичная температура мойки около 70 °C для щелочной стадии. Фильтрация: внутренняя фильтрация плюс микрофильтрация 0,2 мкм для технологической воды. Санитария: этапы очистки и дезинфекции, включая предварительную мойку и ополаскивание, с дозированием моющих и дезинфицирующих средств; теплоизоляция резервуаров и трубопроводов для энергоэффективности. Архите...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Подержанная линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта полная асептическая линия картонной упаковки сосредоточена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных решений. Спроектированная для формата картонных пакетов 1.0L, линия объединяет процессы розлива, укупорки, транспортировки, укладки в короба и термоусадки, предлагая интегрированное подержанное решение для предприятий, стремящихся к стабильной работе и постоянной производительности.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 рабочих часов).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип упаковки: Картон (стиль Tetra Pak)Совместимость формата: картонные пакеты 1.0LУстройство укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для закрытий Stream Cap) (7.709 рабочих часов).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочная печь: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: система накопительных конвейеров с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringПрименение линии: производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak во всех модулях для согласованной работы и оптимизации пропускной способности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и конечное оборудование синхронизируются для плавной обработки с минимальными заторами. Предусмотрены защитные блокировки и ограждения с маркировкой CE для безопасной эксплуатации. Быстрая переналадка на укупорочном и упаковочном оборудовании облегчает работу в пределах формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматическая подача и нанесение крышек для Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с требованиями CE на основных модуляхРабота конвейеров с поддержкой смазки Dicolube TPВозможности интеграции в производственную линиюПредназначенная как единый комплект упаковочного оборудования, эта подержанная линия обеспечивает простую интеграцию «plug-and-produce» между розливом, укупоркой, транспортировкой, укладкой и термоусадкой. Система накопительных конвейеров стабилизирует поток продукции между узлами, защищая асептические операции на входе и вторичную упаковку на выходе. Конфигурация идеально подходит для производителей, стандартизирующихся на картонных пакетах 1.0L.Линейная конфигурация от асептического розлива до конечной термоусадкиНакопительные конвейеры для сбалансированного потока и сокращения простоевПодходит для производства напитков с требованием асептической картонной упаковкиОптимизировано под картонные пакеты 1.0L; простая переналадка в пределах этого форматаСостояние машин и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному использованию, что делает... Hfodjzc Impspfx Alhoh

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC534, Б/у Изобарическая линия розлива игристого вина производительность 3000 бут/ч Hfodpevxz Alofx Alhsh Линия изобарического розлива игристых и полуигристых вин производит 3000 бутылок в час и обрабатывает 1,5-литровые бутылки, а также широкий спектр форматов. Линия работает бесперебойно, и вы можете осмотреть ее перед выводом из эксплуатации в конце апреля. Каждая машина на линии оснащена функциями безопасности, а некоторые технические руководства остаются доступными. Форматы бутылок включают Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Более того, продавец поставит детали для смены формата вместе с линией. Кроме того, конвейеры обеспечивают бесперебойное и непрерывное перемещение между машинами, оптимизируя производственный процесс. Описание основных машин Депаллетизатор TMG VEGA 60 (2008) В этой бывшей в употреблении линии розлива игристого вина депалетизатор автоматически снимает бутылки с поддонов с помощью встроенного ПЛК и электронных защитных барьеров. Кроме того, его система включает в себя магазин прокладок и автоматический механизм для снятия прокладок и колпачков в одном цикле, что обеспечивает эффективность. Ополаскивающая машина AVE RAI 12 (1999) Ополаскивающая машина очищает внутреннюю часть бутылок с помощью своей системы PLC. Она эффективно удаляет частицы и потенциальные загрязнители. В результате бутылки правильно подготовлены к розливу, что способствует повышению качества продукции. Диспенсер озона Диспенсер озона дезинфицирует бутылки перед наполнением, производя озоновый газ, сильный окислитель. Газ не только уничтожает бактерии, дрожжи и микроорганизмы, но и не оставляет никаких химических остатков, тем самым гарантируя высокие стандарты гигиены. Изобарическая машина розлива Cobert SUPREMA (1985) Изобарическая машина розлива наполняет бутылки с помощью 24 наполнительных клапанов, контролируя внутреннее давление. Таким образом, она обрабатывает как тихие, так и игристые вина, сохраняя их стабильность и качество. Укупорочная машина AROL (1997) Укупорочная машина с одной головкой применяет корковые и грибовидные пробки. В результате обеспечивается герметичное запечатывание, что позволяет сохранять вкусы и свойства вина с течением времени. Укупорочная машина KOMPASS (2007) Укупорочная машина с точностью надевает на бутылки винтовые крышки (BVS, Stelvin). Кроме того, ее конструкция подходит для различных форматов и гарантирует надежное укупоривание для разных типов вин. Музлевочный автомат Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Мюзлевочный автомат автоматически применяет проволочные каркасы, используя свои 10 пластин и магазин с длительным сроком службы. Поскольку машина загружает каркасы с уровня земли, она обеспечивает бесперебойную работу без задержек. Туннель для подогрева бутылок COMTEC (2017) Нагревательный туннель стабилизирует температуру бутылок после наполнения, распыляя на них теплую воду. Таким образом, он помогает снизить тепловой шок и предотвращает возможное повреждение бутылок. Сушильный туннель CAMES TNN1 (2001) Сушильный туннель обдувает бутылки высокоэффективным воздухом, тщательно высушивая их перед тем, как они перейдут на следующий этап производства. Таким образом, этот этап гарантирует, что бутылк...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Hjdpfxsvlwpue Alhjfh Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Hodpfsvgu Tysx Alhsfh Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO117, Б/у выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM до 2700 бутылок в час Эта выдувная машина HDPE предлагает узкоспециализированную систему для выдувного формования контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Эта машина обрабатывает форматы бутылок до 2 литров и производит до 2700 бут./ч. (бутылок в час). Кроме того, система использует конфигурацию 4+4, то есть четыре верхних и четыре нижних полости, что оптимизирует производство с помощью симметричной и высокоэффективной конструкции. Вы можете получить доступ к этой машине с середины октября. Основные технические характеристики выдувной машины HDPE TECHNE SYSTEM Чтобы обеспечить высокую точность формования бутылок, выдувная система обеспечивает расстояние между полостями 150 мм. Кроме того, машина включает в себя двойную каретку, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать время простоя. В частности, эта выдувная машина вмещает контейнеры объемом до 2 литров, что дает вам значительную гибкость при производстве различных типов упаковки. Конфигурация и гибкость пресс-форм Хотя в стандартную поставку машины не входят пресс-формы, она поддерживает широкий диапазон размеров пресс-форм, вплоть до максимальной емкости 2 литра. Кроме того, вы можете легко адаптировать всю систему под конкретные производственные потребности. По запросу вы также можете добавить аксессуары или внести необходимые изменения, которые мы предлагаем по отдельным расценкам. Кроме того, наши специалисты, которые управляют разборкой, могут собрать машину заново, тем самым обеспечивая непрерывность и надежность работы. Руководства и техническая документация Эта машина поставляется с полными техническими руководствами и подробными схемами, которые помогут вам во время установки, обслуживания и ежедневной эксплуатации. В частности, в документации приведены подробные спецификации относительно допусков контейнеров и рабочие схемы компонентов системы. В результате конструкция оптимизирует критические значения, такие как расстояние между бутылками и расстояние между экструдерами и корпусом контейнера. Производство и производительность Эта бывшая в употреблении выдувная машина поддерживает производительность от 2400 до 2700 бутылок в час в зависимости от условий эксплуатации и типов контейнеров. Таким образом, она позволяет поддерживать постоянную скорость выпуска. С точки зрения точности ход каретки пресс-формы достигает 660 мм, что позволяет выполнять хорошо откалиброванные движения, обеспечивающие однородность производства. Следовательно, машина может производить бутылки шириной до 290 мм и высотой до 690 мм. Hfsdpfx Aljvgvkashsh Выводы по выдувной машине HDPE TECHNE SYSTEM Бывшая в употреблении выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM производительностью до 2700 бутылок в час, доступная с середины октября, представляет собой универсальное и высокоэффективное решение для компаний, которым требуется высокая производительность. Кроме того, вы можете настроить систему, добавив аксессуары по запросу. В результате гибкость конфигурации пресс-формы позволяет адаптировать машину к широкому спектру производственных требований. Наконец, машина обеспечивает эффективность работы за счет своей надежности, а наличие технической поддержки как при сборке, так и при разборке еще больше повышает ее производительность.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Hfodpfx Aevgvwmjlhsh Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Hedpfx Ajw Imp Holhjfh Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Hsdpfex H Tgdsx Alhsfh Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Hedovgu Udepfx Alhjfh Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Hjdpjw Ahfyjfx Alhjfh Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 14 700 h, номер машины/транспортного средства: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Hedpfxjvlnvro Alhjfh Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Hfjdowa Rhrspfx Alhoh Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает.