Omlat Электрошпиндель 6 Квт Для Homag/Weeke купить подержанный (70 999)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, - Идентификационный номер: 4-075-03-0417 Dedpfx Ajy U Rzheivock - Чертёж: 06273 - Мощность: 4,5/6 кВт (S1/S6) - Обороты: от 12.000 до 21.000

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0005563 – Код производителя: 2-017-95-1152 – Состояние: б/у – Функциональность: не проверено – Совместимость: станки с ЧПУ HOMAG – Если вам это интересно, мы предлагаем услугу по восстановлению и проверке, свяжитесь с нами. Dcjdezmibzepfx Aivok

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0005036 – Код производителя: .05930 – Состояние: бывшая в употреблении – Функциональность: не проверена – Совместимость: станки с ЧПУ HOMAG – Если вам интересно, мы предлагаем услуги по восстановлению и техническому обслуживанию. Свяжитесь с нами. Dcsdpfjzmh Dzox Aivok

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2-017-95-2630, Мотор-шпиндель для станка с ЧПУ Weeke BOF и BAZ. - В наличии 7 шт. (из них 2 шт. с осью C); - 12000 - 24000 об/мин; - 16 кВт - HSK 63 Djdoxnbmfopfx Aiveck

Состояние: отличное состояние (б/у), номинальная мощность: 12 кВт (16,32 л.с.), 1. Шпиндель Omlat (Homag) Тип 4-075-03-0427 Обороты до 18 000 об/мин Мощность 12 кВт Полностью работоспособен. Гарантия. 2. Шпиндель Omlat (Homag) Тип 2-056-09-9670 Обороты до 18 000 об/мин Мощность 12 кВт Полностью работоспособен. Dcsdpfx Aijrcbldsvek Гарантия.

Состояние: отличное состояние (б/у), 2-Х СТОРОННЯЯ форматно-кромкооблицовочная линия, макс. рабочая ширина - 2500мм. Линия оснащена автоматической системой погрузки и выгрузки панелей. X04004A) Погрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, с центральным приводным рольгангом X04004B) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели): X04004D) Сепарационная станция "BARGSTEDT" X04004E) Двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) 2° Проходной сверлильный станок "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Рольганг с двухконусным поворотным столом 90° - "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Приводной ленточный траспортер "HOMAG" TR 10/70/12 Dcsdpslikvhsfx Aivek X04004L) Сплиттер мод. "HOMAG" FPR620/04/15/PS/LQ (используется для разделения на две части заготовки-панели) X04004M) Разгрузчик с 2-х мест "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA с центральным приводным рольгангом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, 2004 года выпуска, в продаже! Dcsdpex Ey H Iofx Aivok

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 35 Dcodpfxszrd Sfo Aivok

Состояние: отличное состояние (б/у), ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ - 4 рабочие оси Цифровое управление Power Control Программное обеспечение woodWOP Консольный стол N° 6 консолей Передние аварийные коврики Система LASER на оси X для позиционирования направляющих и на оси Y для позиционирования вакуумных присосок Автоматическая система смены инструмента N° 2 Магазина смены инструмента: W8 (8 задних) + W8(8 боковых) Полезная рабочая зона (X - Y - Z) мм 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 рабочих зоны N° 1 Вакуумная помпа (мощность 70 м3/час) Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность A 32 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N° 12 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (высокоскоростные 7500) N° 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 по оси X + 2 по оси Y ) Мощность двигателя сверлильной головки (кВт) 2,3 Пильный агрегат (вращение 0 °- 90 °) диам. (мм) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Вертикальных электро-шпинделя: HSK63 Мощность вертикального шпинделя: кВт 9 OPTIONAL: Drilling Group with No. 4 horizontal boring spindles (Crosshead) Dodpfxjyxn Tis Aivjck PROFESSIONAL BARCODE READING SYSTEM

Состояние: отличное состояние (б/у), ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PC 85 (Программное обеспечение woodWOP) Dsdpjziapbofx Aivjck Кабина безопасности для рабочей головы. N° 2 Зажима для подачи панели в зону обработки Подающий стол с воздушной подушкой - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления Общая установленная мощность КВТ 20 (ca.) ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделей (8 in X + 2 in Y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-25 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 32 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,7) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in Y)

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Подвижная рабочая голова и панель Вертикальная обработка панели Цифровое управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Программное обеспечение woodWOP Заключени защиты рабочей головки N. 1 Зажимы для подачи панели в зону обработки Передвижение панели на приводном ковре Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3050 x 850 x 56 Общая установленная мощность КВТ 11,5 (ca.) ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N. 1 Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (КВТ) 2,3: N. 13 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (V13 High Speed) N. 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 2 in Y) N. 1 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 N. 1 Вертикальный электро-шпиндель HKS63 Вертикальная мощность шпинделя (кВт) 5 Dcedpfxoyywcve Aivok Автоматическая система смены инструмента - Магазин смены инструмента (№ 4 кол-во позиций)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, количество осей: 3, общая высота: 1 895 мм, общая ширина: 1 980 мм, общий вес: 1 580 кг, мощность шпиндельного двигателя: 5 000 Вт, длина продукции (макс.): 2 950 мм, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, Этот 3-осевой станок HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055 был изготовлен в 2018 году. Он рассчитан на обработку заготовок длиной 200–3050 мм и шириной 70–850 мм. Станок оснащен 13 вертикальными и 4 горизонтальными сверлильными шпинделями, что обеспечивает широкие возможности обработки. Если вы ищете высококачественное оборудование для обработки с ЧПУ, обратите внимание на станок HOMAG WEEKE OPTIMAT BHX 055, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Подержанный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУМарка: HomagМодель: Optimat BHX055Год выпуска: 2018Технические данные Dodpfx Ajzc R Hfjiveck • Вертикальный сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ • Длина заготовки 200–3050 мм • Ширина заготовки 70–850 мм • Толщина заготовки 12–60 мм • Фрезерный шпиндель 1 шт. • Мощность главного шпинделя 5 кВт • Макс. скорость 18 000–24 000 об/мин (в зависимости от конфигурации) • Держатель инструмента HSK-F63 или ETP25 • Устройство смены инструмента 4-позиционный магазин • Вертикальные сверлильные шпиндели 13 • Горизонтальные сверлильные шпиндели (X) 4 • Горизонтальные сверлильные шпиндели (Y) 2 • Пила для прорезания пазов по оси X • Система управления Homag powerTouch / Power Control PC 86 • Программное обеспечение WOODWOP 7.x • Общая подключенная мощность 11,5 кВт • Требования к сжатому воздуху 7 бар • Вес станка около 1 580 кг • Габаритные размеры (Д × Ш × В) прибл. 2 950 × 1 984 × 1 895 мм • Маркировка CEПримечание:Технические данные и описания являются копиями оригинального подтверждения заказа. Данная информация предоставляется исключительно в информационных целях и не является обязательной.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150 был произведен в 2014 году. Это подержанный многошпиндельный сверлильный станок, предназначенный для точного сверления и вставки штифтов. Если вы хотите получить высококачественные возможности сверления, обратите внимание на станок HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Djdpjy Dgpasfx Aiveck • Используемый сверлильный станок и станок для вставки дюбелей

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Эта промышленная производственная линия HOMAG WEEKE была произведена в 2007 году. Она оснащена комплексной системой для крупносерийной обработки и облицовки панелей, включая автоматические системы загрузки, центральный роликовый конвейер, несколько модулей для оклейки кромок и портальный манипулятор для укладки в штабель. Идеально подходит для оптимизированного производства деревянных изделий, обеспечивая эффективную обработку и высокую точность. Рассмотрите возможность покупки этой промышленной линии HOMAG WEEKE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Dcedpfx Aiex D Dq Sjvjk Типы применения Полный производственный цикл

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Dcodpfoyyvttsx Aivjk Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Dodjdg Itnopfx Aiveck Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Dcjdpfx Aodz Uk Toivsk Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Dceded Nvi Djpfx Aivok Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Dsdpfx Aiogwbbqevjck Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): Djdex Aqi Ejpfx Aiveck 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "WEEKE" В линии с другим станком (Возможно) Цифровое управление Power Control Программное обеспечение WoodWop (TOPDRILL BST 500) Приводные подающие ремни (№) 2 Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Нижние вертикальные агрегаты (№) 6 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата(№) Various Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове верхнего вертикального агрегата (№) Dcodpfsh Ryhnjx Aivjk Верхние вертикальные прижимы (№) 6 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 26

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление Power Control Software Dcsdpjvhcbzefx Aivek № 2 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3000 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 6 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) N. 11 ковер для удаления отходов № 6 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 50 / 60 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 Dcjdjivawpepfx Aivek № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Dodpfx Aeyv Ev Ajiveck Общая установленная мощность КВТ 35

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Кромкооблицовочный станок, выпущенный в 2008 году. Данная модель HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 предназначена для соединения прямых кромок заготовок, нанесения клея и облицовки различными кромковыми материалами толщиной до 20 мм. Скорость подачи составляет 18–25 м/мин, а толщина заготовок — от 8 до 60 мм. Если вам нужен высококачественный кромкооблицовочный станок, обратите внимание на модель HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Мощность двигателей шпинделя: Узел для фрезерования соединений: 2 двигателя по 3 кВт каждый; Узел для торцевой обрезки: 2 двигателя по 0,8 кВт каждый; Узел для предварительного фрезерования: 2 двигателя по 1,5 кВт каждый • Диапазон скоростей вращения шпинделя: Узел фрезерования стыков: 9 000 об/мин; Узел торцевой обрезки: 12 000 об/мин; Узел предварительного фрезерования: 12 000 об/мин • Односторонний станок для соединения прямых кромок заготовок, нанесения клея и финишной обработки различных кромковых материалов из рулона или в виде полос, толщиной до 20 мм, в продольном и поперечном проходе. • Скорость подачи: 18–25 м/мин. • Скорость подачи при формовом фрезеровании FK11 — макс. 20 м/мин. • Толщина заготовки: 8–60 мм • Максимальная толщина полоски окантовочного материала: 0,4–20 мм • Окантовочный материал в рулоне: 0,3–3 мм • Агрегат для фрезерования стыков с электропневматическим управлением обоими двигателями • Узел нанесения клея A20 — 2 валика • Клеенаносящий узел Quickmelt • Электронный контроль температуры со светодиодным дисплеем • Магазин на 2 рулона с ручным загрузкой • Для цельных кромок, полос и рулонов • 1 устройство подачи кромки • 2 держателя рулонов • Зона прижима C • 1 приводной валик предварительного прижима диаметром 150 мм • 6 прижимных валиков диаметром 70 мм • Для косой резки двигатели можно поворачивать вручную • Узел обрезки FK11 с ручным управлением • Для обработки выступающих краев на верхней и нижней кромках заготовки, а также для фрезерования передней и задней кромок заготовки • Агрегат для финишной обработки профилей PN10 • Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок из ПВХ • Узел финишной обработки, состоящий из узла финишной обработки клеевого соединения и полировального узла • Пакет автоматизации для снятия фаски / скругления KAL210/6/A20 • Автоматическая регулировка линейки подачи • Автоматическая регулировка зоны прижима • Пневматическая регулировка от фаски до прямого реза • Пневматическая регулировка приводов обрезки для обрезки вровень или с выступом • Пневматическая регулировка блока предварительного фрезерования для фрезерования вровень или с выступом • Автоматическая переналадка с фаски на радиусную фрезеровку для профильной фрезеровки • Пневматическая регулировка PN10 / FA11 • Электронная регулировка высоты • Примечание: Технические характеристики и описания соответствуют подтверждению заказа на момент его оформления. Данные приведены для информации и не являются обязательными. Dcjdpfx Ajzrg Icjivek