HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2

HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2

Кромкооблицовочный станок, выпущенный в 2008 году. Данная модель HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 предназначена для соединения прямых кромок заготовок, нанесения клея и облицовки различными кромковыми материалами толщиной до 20 мм. Скорость подачи составляет 18–25 м/мин, а толщина заготовок — от 8 до 60 мм. Если вам нужен высококачественный кромкооблицовочный станок, обратите внимание на модель HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

• Мощность двигателей шпинделя: Узел для фрезерования соединений: 2 двигателя по 3 кВт каждый; Узел для торцевой обрезки: 2 двигателя по 0,8 кВт каждый; Узел для предварительного фрезерования: 2 двигателя по 1,5 кВт каждый
• Диапазон скоростей вращения шпинделя: Узел фрезерования стыков: 9 000 об/мин; Узел торцевой обрезки: 12 000 об/мин; Узел предварительного фрезерования: 12 000 об/мин
• Односторонний станок для соединения прямых кромок заготовок, нанесения клея и финишной обработки различных кромковых материалов из рулона или в виде полос, толщиной до 20 мм, в продольном и поперечном проходе.
• Скорость подачи: 18–25 м/мин.
• Скорость подачи при формовом фрезеровании FK11 — макс. 20 м/мин.
• Толщина заготовки: 8–60 мм
• Максимальная толщина полоски окантовочного материала: 0,4–20 мм
• Окантовочный материал в рулоне: 0,3–3 мм
• Агрегат для фрезерования стыков с электропневматическим управлением обоими двигателями
• Узел нанесения клея A20 — 2 валика
• Клеенаносящий узел Quickmelt
• Электронный контроль температуры со светодиодным дисплеем
• Магазин на 2 рулона с ручным загрузкой
• Для цельных кромок, полос и рулонов
• 1 устройство подачи кромки
• 2 держателя рулонов
• Зона прижима C
Bwodpfxjzrg Ics Ab Asr
• 1 приводной валик предварительного прижима диаметром 150 мм
• 6 прижимных валиков диаметром 70 мм
• Для косой резки двигатели можно поворачивать вручную
• Узел обрезки FK11 с ручным управлением
• Для обработки выступающих краев на верхней и нижней кромках заготовки, а также для фрезерования передней и задней кромок заготовки
• Агрегат для финишной обработки профилей PN10
• Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок из ПВХ
• Узел финишной обработки, состоящий из узла финишной обработки клеевого соединения и полировального узла
• Пакет автоматизации для снятия фаски / скругления KAL210/6/A20
• Автоматическая регулировка линейки подачи
• Автоматическая регулировка зоны прижима
• Пневматическая регулировка от фаски до прямого реза
• Пневматическая регулировка приводов обрезки для обрезки вровень или с выступом
• Пневматическая регулировка блока предварительного фрезерования для фрезерования вровень или с выступом
• Автоматическая переналадка с фаски на радиусную фрезеровку для профильной фрезеровки
• Пневматическая регулировка PN10 / FA11
• Электронная регулировка высоты
• Примечание: Технические характеристики и описания соответствуют подтверждению заказа на момент его оформления. Данные приведены для информации и не являются обязательными.