Nnp Holding Tanks купить подержанный (15 335)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Резервуары для хранения NNP 5000 л 2004, нержавеющие, резервуары емкостью 5000 л, изолированные, датчик уровня, три в наличии Dodeqwn Hvjpfx Anyjwb

Состояние: отличное состояние (б/у), Нержавеющий резервуар NNP 200 л Dwodpeqqhvdsfx Anyob Нержавеющий, емкость 200 л, разгрузка через боковое дно, на подставке

Состояние: хорошее состояние (б/у), Емкость для хранения NNP 300 л Нержавеющий резервуар 300 л горизонтальный, с датчиком уровня Dwodsrh Et Djpfx Anysb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 35 000 л, полезная ёмкость бака: 35 000 л, общая длина: 4 865 мм, внутренний диаметр: 3 000 мм, наружный диаметр: 3 016 мм, общий вес: 4 670 кг, материал стен: нержавеющая сталь, толщина стенки: 8 мм, расположение люка: Топ, Оборудование: Маркировка CE, санитарные помещения, Абсолютно новый, ранее не использовался. Профессионально демонтирован с производственной площадки INEOS перед первым использованием. Изготовлен компанией Able Engineering. Этот резервуар горизонтальной конструкции большой вместимости из нержавеющей стали марки 316L предназначен для хранения больших объемов гигиенически чистых химических веществ и технологических жидкостей. Разработан для работы в условиях вакуума и низкого давления. Полностью изготовлен из нержавеющей стали марки 316L, с толщиной стенок корпуса 8 мм и днища 6 мм, оснащен усиленными опорами из нержавеющей стали и имеет технологические соединения типа ANSI/tri-clamp. Подходит для хранения больших объемов гигиенически чистых веществ, отличное состояние. Материал: нержавеющая сталь марки 316L. Рабочий объем: 35 000 литров. Внутренний диаметр корпуса: 3000 мм. Общая длина: 4865 мм. Толщина стенки корпуса: 8 мм. Расчетное давление: от -1,0 до +0,45 бар. Расчетная температура: от -10 °C до +80 °C. Сухой вес: от 4250 до 4670 кг в зависимости от конфигурации. Нормативный документ: PD5500:2018, категория 3. Сертификат PED 2014/68/EU. Производитель: Able Engineering. Проведена заводская проверка: 2021. В настоящее время в наличии три единицы: две с теплоизоляцией и одна без. Все резервуары абсолютно новые, ранее не использовались и поставляются непосредственно с той же производственной площадки INEOS. Подставки для резервуаров доступны по запросу для однократного использования или покупки. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими предложениями, чтобы узнать о дополнительных размерах и конфигурациях — все товары новые, происходят с завода INEOS и доступны для немедленной проверки и покупки. Оригинальные конструкторские чертежи и полная техническая документация предоставляются по запросу. Возможна организация осмотра по предварительной договоренности. Организация погрузки и транспортировки возможна. Компания Tracht Ltd специализируется на гигиеническом технологическом оборудовании для пищевой, напиточной, косметической, фармацевтической и химической промышленности, имея практический опыт работы как в условиях периодического, так и непрерывного производства. Помимо технологических резервуаров, компания Tracht Ltd поставляет и устанавливает смесительные резервуары из нержавеющей стали, высокоскоростные смесители Silverson, гигиенические лопастные насосы, гигиенические центробежные насосы, смотровые платформы и предоставляет полный спектр услуг по установке и вводу в эксплуатацию резервуаров. Независимо от того, требуется ли замена существующего оборудования или расширение производственных мощностей, компания Tracht Ltd может предложить, поставить и установить подходящее оборудование для ваших нужд. Dedozht Riepfx Anyowb Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или для обсуждения вариантов поставки и установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Бак Babcock Wanson 300 л Dodoqqhhbepfx Anyjwb 2014 г., нержавеющий бак, ранее использовался для дозирования химикатов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мобильная установка для нанесения глазури горячей струей Djdpfx Anszzf D Usyjwb Глазуровальная установка из нержавеющей стали, с двумя распылительными форсунками, установленными на раме, с подогреваемым баком объемом 100 л, регулируемым контроллером температуры, мобильная, 3 фазы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вертикальный резервуар FMC FoodTech объемом 2000 л – из нержавеющей стали, с плоским дном Вертикальный резервуар FMC FoodTech объемом 2000 литров, изготовленный из нержавеющей стали, предназначен для хранения, аккумулирования и обработки жидкостей в промышленных процессах производства продуктов питания и напитков. Изготовленный из нержавеющей стали, резервуар имеет цилиндрическую вертикальную конструкцию с плоским дном и опорной конструкцией, что обеспечивает надежное и гигиеничное решение для хранения воды, жидких ингредиентов и других продуктов, используемых в пищевых процессах. Этот резервуар, произведенный компанией FMC FoodTech, представляет особый интерес для интеграции в предприятия по переработке пищевых продуктов, напитков, соков, фруктов и цитрусовых. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FMC FoodTech -Объем: 2000 литров -Тип: Вертикальный резервуар для хранения/переработки -Конструкция: цилиндрическая, вертикальная -Дно: плоское -Материал: нержавеющая сталь -Установка: на опорах из нержавеющей стали -Выходное соединение: нижнее -Гигиеничная конструкция -Предназначен для применения в пищевой промышленности -Возможность интеграции в существующие производственные линии -Прочная конструкция для промышленного использования ПРИМЕНЕНИЕ Резервуар FMC FoodTech объемом 2000 л представляет собой промышленное решение для хранения, аккумулирования и промежуточного хранения жидкостей в процессах производства продуктов питания и напитков. Он может быть установлен как автономный резервуар или интегрирован в полную линию в качестве промежуточного или буферного резервуара между различными этапами процесса. В зависимости от характеристик продукта, он может использоваться для: Хранения воды Хранения соков и напитков Хранения жидких пищевых продуктов Хранения жидких ингредиентов Хранения технологической воды Промежуточного аккумулирования продукта Переработки фруктов и цитрусовых Буферного резервуара между этапами производства Dwedjzwv Ngopfx Anyeb ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Это решение особенно подходит для пищевой промышленности, производителей напитков, производителей соков и предприятий по переработке фруктов и овощей, которым требуется резервуар из нержавеющей стали для хранения или промежуточного аккумулирования. Благодаря объему 2000 литров его можно интегрировать как в качестве отдельного оборудования, так и в составе полноценных промышленных линий. Конструкция из нержавеющей стали облегчает его использование в областях, где требуется гигиеничность, легкость очистки и устойчивость к коррозии. Оборудование доступно для осмотра. По запросу могут быть предоставлены дополнительные технические данные, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Полный комплект оборудования для подготовки газа и каталитического окисления с рекуперацией тепла – год выпуска 2011. По поручению клиента предлагаем к продаже высококачественную промышленную установку для подготовки газа и каталитического окисления. Первоначально установка была спроектирована и построена для обработки газовых потоков, содержащих метан, сероводород и углеводороды, получаемых в результате геотермальной деятельности. Установка находится в полностью собранном состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. В 2015 году установка была выведена из эксплуатации в рабочем состоянии и впоследствии прошла профессиональную консервацию. Все компоненты, контактирующие с рабочей средой, были очищены и освобождены от остатков. С момента консервации установка не эксплуатировалась и не подвергалась регулярному техническому обслуживанию. Текущая проверка работоспособности не проводилась. Перед повторным вводом в эксплуатацию требуется техническая проверка и, при необходимости, модернизация отдельных компонентов, в частности, системы управления и автоматизации. Технические данные Производитель: KOPF Holding GmbH (вся установка) Модель: Индивидуальная установка, разработанная по заказу клиента Год выпуска: 2011 Объемный расход воздуха/отходящих газов: до 6000 нм³/ч Преобразование метана в соответствии с первоначальным проектом: 90 % Производительность горелки: 250 кВт Использование вторичного тепла: до 370 кВт тепловой мощности Состав установки Установка вакуумной дегазации Абсорбер сероводорода Вакуумная компрессорная установка Очистка воды Установка каталитического окисления Каталитический реактор до 750 °C Двухступенчатая предварительная фильтрация Основной теплообменник из нержавеющей стали Теплообменник для утилизации вторичного тепла Газовая горелка Основной вентилятор с регулируемой частотой Газоаналитическое оборудование Dräger Система управления Siemens S7 с визуализацией процесса Разветвленная система измерения, регулирования и обеспечения безопасности Документация В наличии имеется полный комплект оригинальной документации, в том числе: Описание процесса Схемы размещения оборудования Принципиальные схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&I) Изометрические схемы Коммерческое предложение и проектная документация В настоящее время проверяется наличие и полнота сертификатов взрывозащиты и документации на сосуды под давлением. Состояние Установка полностью собрана Выведена из эксплуатации в 2015 году в рабочем состоянии Компоненты, контактирующие с рабочей средой, очищены и освобождены от остатков С момента консервации не эксплуатировалась Продажа в текущем состоянии Осмотр возможен по предварительной договоренности Dwodozr T Dkjpfx Anyeb Установка особенно подходит для применения в процессах подготовки газа, окисления метана, очистки выбросов ЛОС/отходящих газов, биогаза, газа полигонных свалок или аналогичных промышленных процессах. Продажа осуществляется по поручению клиента. Технические характеристики предоставлены на основании имеющейся оригинальной документации в максимально возможной степени точности. Текущая проверка работоспособности не проводилась. Ошибки, изменения и предварительная продажа возможны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный асептический резервуар объемом 20 000 л предназначен для гигиеничного хранения и буферизации в производстве напитков и промышленных упаковочных линиях. Сочетает в себе новый изготовленный напорный сосуд с проверенной асептической системой, что делает его эффективным решением для модернизации бывших в употреблении линий розлива и установок. Номинальная вместимость: 20 000 л Расчетное давление: 0,09 до -0,1 МПа (положительное давление и полный вакуум) Давление испытания: 0,12 МПа Расчетная температура: 148 °C Материал корпуса: нержавеющая сталь S31603 (пищевая коррозионная стойкость) Год изготовления (корпус): 2025 Год резервуара: 2011 (Tetra Pak) Dwodpfx Anjx E Tbfeysb Инженерный стандарт: GB/T 150-2024 (напорные сосуды) Происхождение системы: модульная асептическая технология Tetra Pak для применения в производстве напитков Передовые системы автоматизации и управления Резервуар подготовлен для интеграции в автоматизированные архитектуры управления современного розлива напитков. Порты для приборов и интерфейсы клапанов поддерживают мониторинг уровня, давления и температуры, а также асептические процедуры SIP и CIP. Документация содержит описание активации и последовательностей, а также схему коммуникаций для управления на базе S7 с поддержкой связи PLC/HMI, блокировок и рецептурной работы. Сигналы уровня, давления/вакуума и температуры — подготовлены для интеграции с ПЛК Интерфейсы для асептических клапанных кластеров и контуров CIP/SIP Межуровневые блокировки для защиты по давлению и вакууму Документация для ввода в эксплуатацию и параметрирования Интеграция с производственной линией Предназначен для работы в качестве асептического буферного или накопительного бака между термической обработкой (например, UHT) и последующим розливом. Может работать как автономно, так и в составе комплексной упаковочной линии; подходит для работы с ПЭТ, стеклянной или картонной тарой. Переналадка минимальна за счет рецептурного контроля объема и основных параметров. Встроенная интеграция с UHT-системами, асептическими коллекторными модулями и разливочными машинами Автономный режим для пакетного буферирования и стерильного хранения Совместим с CIP/SIP-оборудованием и санитарными трубопроводами Оптимален для модернизации бывших в употреблении (second hand) линий розлива Состояние оборудования и история обслуживания Напорный сосуд (корпус) изготовлен в 2025 году, идет в комплекте с документацией и подтверждением асептической технологии Tetra Pak 2011 года. Предлагается как оборудование с пробегом, готово к эксплуатации после корректного монтажа и пусконаладки. Техническая документация включает руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает планирование ТО и быстрый ввод в работу. Корпус новый (2025) с документированным испытанием и расчетными характеристиками В комплекте — техническая документация, рекомендации по профилактическому обслуживанию, схемы потоков и компоновки Подготовлен для оперативного запуска на промышленных упаковочных предприятиях Эксплуатационные характеристики и универсальность Инженерное исполнение для соблюдения санитарных и асептических норм; бак обеспечивает стабильное поддержание давления/вакуума для стерильного хранения.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SG74S34001, Год выпуска: 2017, моточасы: 7 431 h, общая длина: 2 210 мм, общая высота: 1 448 мм, общая ширина: 1 238 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, СИСТЕМА АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА HP MULTI JET FUSION 4200 Местоположение: АЛЬБАСЕТЕ, ИСПАНИЯ 7431 час работы · 2 производственных модуля · Проверено и в рабочем состоянии Продается из офиса компании, предоставляющей услуги, который был закрыт. Серийное производство готовых деталей из нейлона PA12. === В КОМПЛЕКТ ВХОДИТ === 3D-принтер HP Jet Fusion 4200 — серийный номер SG74S34001, артикул M0P44B, дата производства 04.05.2017 Станция обработки порошка HP Jet Fusion 3D Производственный модуль 1 — серийный номер SG74C35005, артикул M0P45B, дата производства 04.05.2017 Производственный модуль 2 — серийный номер SG74R35003, артикул M0P45B, дата производства 27.04.2017 Система вытяжки и внешний контейнер для сбора порошка Порошок HP 3D High Reusability PA12 в наличии, заводская упаковка не вскрывалась === ФАКТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ === Считаны непосредственно с экрана «Информация о принтере» на машине: Время печати: 445 886 минут, примерно 7431 час Задания: всего 718, успешно завершено 590 Напечатанные слои: 2 800 493 Объем печати: 1308 литров Калибровка лампы плавления: действительна Использованный материал: HP 3D High Reusability PA12 Последнее зарегистрированное задание: 1 июля 2025 г. === СОСТОЯНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ === Договор на обслуживание HP ИСТЕК. Покупатель должен заключить новый Dedpfx Anoy U H Idjyewb договор на обслуживание и, при необходимости, пройти повторную сертификацию при перемещении машины или смене владельца (в соответствии с требованиями HP). Эти затраты не включены в нашу цену, и их следует учитывать при составлении бюджета. Машина не эксплуатировалась с июля 2025 года. Мы не можем гарантировать состояние печатающих головок после этого срока; рекомендуется их заменить. Картриджи с реагентом практически пусты (0,2 см³ для плавления и 0,2 см³ для деталей). В промежуточных резервуарах осталось примерно 1470 см³ и 1142 см³. Компания HP прекратила производство этой модели в октябре 2024 г., но поставки и техническая поддержка гарантированы до октября 2029 г. Цена отражает данную ситуацию. === ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Производитель: HP Модель: Jet Fusion 3D 4200 Год выпуска: 2017 Технология: Multi Jet Fusion (MJF), технология на основе порошка Питание принтера: 9 кВт, 220–240 / 380–415 В, 30 А, 3W+N+PE Питание производственного модуля: 3 кВт, 200–240 В, 16 А, однофазный Сертификаты: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Размеры принтера: 2210 × 1238 × 1448 мм === ПРИМЕНЕНИЕ === Серийное производство готовых деталей, короткие и средние серии, функциональное прототипирование, автомобильная промышленность, потребительские товары и оснастка. Нейлон PA12 с высокой степенью переработки позволяет перерабатывать нерасплавленный порошок между заданиями. === УСЛОВИЯ === Местоположение: Альбасете, Испания · Доступность: немедленная Осмотр: по предварительной записи Продажа: EXW Альбасете. Покупатель организует транспортировку и таможенное оформление; мы осуществляем погрузку, предоставляем документацию на машину и экспортные документы. Доставка: мы можем предоставить цену с учетом доставки по запросу. Референс: LOTE2-HP Серийные номера, фотографии табличек и экрана «Информация о принтере» доступны в приложенных документах.

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики линии для раскрытия рулонов RDF, MSW, бумаги, картона: Производитель: Cross Wrap Oy Ltd., Сийлинъярви, Финляндия Тип: BO 4000 Год выпуска: 2015 Количество обработанных рулонов: 674 шт. Время эксплуатации: всего 3 дня, исключительно в процессе наладки всей установки при первоначальной установке. Время раскрытия: около 45 секунд на рулон Размеры рулона (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 мм Максимальный вес рулона: 2000 кг Высота подачи установки: 1400 мм Максимальная ширина подачи установки: 1200 мм Материал для раскрытия: RDF/MSW Доступность установки: 98% Уровень шума линии для раскрытия рулонов: 85 дБ(А) Общая подключаемая мощность: 37 кВт Номинальный ток: 125 А Панель управления: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Контроллер: SIEMENS S7 ET200S Габаритные размеры: 8463 x 2890 x 3960 мм (Д x Ш x В) Комплект поставки: Подающий конвейер: 3500 x 1200 x 1400 мм Подающий конвейер к разрыхлителю: 1500 x 1200 x 1400 мм Разрыхлитель рулонов (захват с ножом) Дополнительное оборудование: Масляный обогреватель в резервуаре гидравлического масла Обогреватель шкафа управления Масляный охладитель гидравлического агрегата Пояснение к короткому сроку эксплуатации: Вся линия разрыхлителя рулонов Cross Wrap типа BO 4000 была установлена в 2015 году на муниципальном мусоросжигательном заводе. Установка была произведена для того, чтобы в случае сбоя или технического обслуживания мусоросжигательного завода можно было продолжать принимать, прессовать, упаковывать и хранить муниципальные отходы до устранения неисправности. После устранения неисправности все рулоны должны были быть снова раскрыты, и мусор направлен на обычный процесс сжигания. Dwedpfx Aszp H R Eenyob Однако этот наихудший сценарий так и не наступил. Установка была установлена, прошла обкатку и после этого больше не использовалась в обычном режиме. Только во время пусконаладочных работ и обкатки всей установки в 2015 году в течение трех дней было обработано 674 рулона. Установка находится в очень хорошем состоянии, готова к немедленной эксплуатации. В связи с планируемой реконструкцией мусоросжигательного завода потребовалось освободить место для установки разрыхлителя рулонов. В результате вся линия выставлена на продажу. Краткое описание процесса раскрытия рулонов: Спрессованные рулоны устанавливаются на подающий конвейер с помощью вилочного погрузчика сбоку или сзади. Для раскрытия рулоны должны быть расположены горизонтально по отношению к конвейеру проволочной или веревочной перевязью; в противном случае рулоны необходимо предварительно повернуть на 90°. Конвейер подачи разрыхлителя поочередно подает один рулон к режущему узлу. Захваты удерживают проволоку или веревочную перевязку. Вращающийся нож разрезает рулон вдоль. Затем захват возвращается в исходное положение. Раскрытый рулон затем транспортируется по конвейеру к приемному бункеру и падает на последующее оборудование для транспортировки. Примечания: Новая цена всей установки: 296 000 евро. Вся документация (руководство по эксплуатации, декларация CE, электрическая/гидравлическая схема) имеется в полном объеме. Установка была разобрана на транспортные единицы, складирована и в кратчайшие сроки доступна для осмотра и погрузки. Мы не несем ответственности за технические характеристики и возможные ошибки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Котелки для приготовления пищи NNP Нержавеющая, варочная и смесительная система на салазках, два смесительных бака по 350 л, с центробежным насосом Alfa Laval GM1 и перистальтическим насосом Randolph серии 600, баки с рубашкой, регулируемая температура и насосы с переменной скоростью, 3Ph Dwodpfstu N D Hex Anysb

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2022, моточасы: 2 110 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7846, ход по оси X: 455 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 300 мм, максимальный вес заготовки: 800 кг, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 2 160 мм, общая длина: 2 600 мм, ширина стола: 400 мм, тип входного тока: трёхфазный, таблица расстояний к шпинделю: 450 мм, длина стола: 820 мм, срок гарантии: 12 месяцы, скорость подачи по оси X: 5 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, входное напряжение: 400 V, общий вес: 2 800 кг, нагрузка на стол: 800 кг, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, EDM312MF30 + AWEX100/5 100 электродных позиций 5 позиций для поддонов 320x320 мм Наработка: 2110 ч Технические данные: Ход по осям: 455x300x300 мм Стол зажима заготовки: 820x400 мм Размер емкости: 900x520 мм Высота заполнения: 300 мм Расстояние стол/держатель электрода: 150/450 мм Максимальный вес заготовки: 800 кг Максимальный объем диэлектрика: 700 л Габариты (ШxГxВ): 2160x2000x2610 мм Масса станка: 2500 кг Сетевое подключение: 3/N/PE 400/230 50Гц Потребляемая мощность: 6,7 кВА Оснащение: Цвет: светлый/серый Операторская панель MF30 V3.2 Сенсорный экран Dwodsxlchfepfx Anyeb Генератор внешний 60А Прямая система измерения по всем осям Картриджный фильтр Интегрированный охладитель СО²-огнезащитная система Ось C 100/мин., тормоз удержания Ручной пульт управления с кнопкой подтверждения Автоматическое позиционирование опускаемого бака Патрон Erowa Гарантия 12 месяцев Транспортировка Пусконаладка на месте Обучение

Год выпуска: 2026, моточасы: 20 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для глазирования и охлаждения шоколадом PE30 – резервуар на 30 кг – охлаждающий туннель длиной 2,7 м – практически новая. В связи с закрытием нашего недавно открытого предприятия по производству протеиновых батончиков в Лондоне мы продаем нашу полную линию PE30 для глазирования и охлаждения шоколадом. Оборудование было приобретено новым специально для нашего собственного производства и было введено в эксплуатацию примерно в марте 2026 года. С тех пор через линию прошло около 25 000 протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, поэтому оно использовалось в коммерческих целях относительно недолго и находится в отличном состоянии. Оборудование продается исключительно из-за закрытия нашего производственного предприятия по коммерческим и финансовым причинам – а не из-за каких-либо неисправностей в работе оборудования. Полная система включает в себя: Шоколадоглазирующая машина PE30 Резервуар для растапливания/поддержания температуры шоколада на 30 кг Секция для глазирования шоколадом с конвейером из нержавеющей стали Dedpfx Anozx D Dbeyowb Изготовленная на заказ акриловая защита/крышка для улучшения стабильности температуры вокруг шоколада Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Конвейер для охлаждения из полиуретана, пригодного для контакта с пищевыми продуктами Компрессор Copeland Внешний вентиляционный/вытяжной вентилятор Сопутствующие компоненты, поставляемые с системой Акриловая защита, изготовленная на заказ, была приобретена отдельно и разработана специально для нашей машины, чтобы помочь поддерживать более стабильную температуру вокруг шоколада во время глазирования. Она включена в стоимость продажи. Технические характеристики PE30: Производитель: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Модель: PE30 Производительность: 30 кг Мощность: 220 В / 1 фаза / 50 Гц, 1,8 кВт Материал: нержавеющая сталь SUS304 Рабочая скорость: 2 м/мин Сетка: 200 × 1000 мм Лента: 200 × 1200 мм Размеры: примерно 1230 × 850 × 1450 мм Охлаждающий туннель длиной 2,7 м Нержавеющая сталь SUS304 Полиуретановая лента, пригодная для контакта с пищевыми продуктами Лента 200 мм × 2700 мм 220 В / 1 фаза / 50 Гц 2,8 кВт Компрессор Copeland 2 л.с. Возможность поддержания температуры до примерно -15 °C Размеры: примерно 2800 × 850 × 1380 мм Вес: примерно 220 кг Эти технические характеристики взяты из оригинальной документации производителя. В систему также входит вентиляционный вентилятор, предназначенный для установки/подключения к внешней стороне производственной зоны. Мы использовали эту линию для производства высококачественных протеиновых батончиков, покрытых шоколадом, но она также может быть подходящей для энергетических/нутритивных батончиков, кондитерских изделий, печенья, хлебобулочных изделий и других продуктов, покрытых шоколадом. Производитель также указывает, что охлаждающий туннель можно использовать для различных видов пищевых продуктов. В настоящее время машина находится в Вимблдоне, Лондон, Великобритания. По запросу можно организовать осмотр, и серьезным покупателям могут быть предоставлены видеозаписи работы оборудования. Мы также продаем другое оборудование с нашего предприятия по производству протеиновых батончиков, в том числе оборудование для экструзии/формовки протеиновых батончиков, оборудование для переработки шоколада, машины для упаковки в гибкую пленку, смесители и оборудование из нержавеющей стали. Машины можно приобрести по отдельности или в составе полной линии для производства протеиновых/энергетических батончиков. Самовывоз из Вимблдона, Лондон. По

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 4 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 905 мм, ход по оси Y: 705 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 3 000 кг, общая высота: 3 400 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая длина: 3 425 мм, ширина стола: 850 мм, штрих пером: 710 мм, тип входного тока: трёхфазный, таблица расстояний к шпинделю: 250 мм, длина стола: 1 150 мм, срок гарантии: 6 месяцы, скорость подачи по оси X: 5 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, входное напряжение: 400 V, общий вес: 7 500 кг, год последнего капитального ремонта: 2026, нагрузка на стол: 3 000 кг, входная частота: 50 Гц, быстрый ход по оси X: 5 м/мин, быстрая подача по оси Y: 5 м/мин, быстрая подача по оси Z: 15 м/мин, Оборудование: документация / руководство, EDM314MF30 + AWEX50/5 Панель управления MF30 Год выпуска 2020 Наработка: 4800 часов Проведена капитальная переборка Ходы по осям XxYxZ: 905/1020x705x455 мм Dedpfxsyt Ewgs Anyjwb Рабочий стол: 1150x850 мм (стальной стол с Т-образными пазами) Рабочий бак: 1200x900 мм Максимальная высота заполнения рабочего бака: 500 мм Максимальный вес электрода: 50/500 кг Максимальный вес заготовки: 3000 кг Вес станка: 7500 кг Габариты станка (ШхГхВ): 2100x3425x3450 мм Комплектация: Цвет: светло-серый/телесерый Сменный механизм для инструментов на 30 позиций, установленный на станке Автоматизация: AWEX50/5 50 мест для электродов 5 паллет UPC 320x320 Фильтрующая установка для патронов Быстрозажимной патрон EROWA/3R-Macro Ось C: 100 об/мин, прямое измерение, точность 0,0001 градуса Тормозная система для удержания в оси C Система пожаротушения CO² K&B Противопожарный клапан Система удаления дыма с активным угольным фильтром Охлаждающее устройство, интегрированное в станок Ручная панель управления Автоматическая система подачи жидкости в бак Электроэрозионный генератор: 60 А Опция: усилитель тока 120 А, увеличение мощности эрозии Транспортировка Ввод в эксплуатацию на месте Обучение персонала

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ротационная погружная ванна NNP из нержавеющей стали, переменная скорость, длина вращающегося барабана 900 мм, диаметр барабана 1100 мм, центральный слив внизу, ранее использовалась для фруктов и овощей, мобильная, 3-фазное питание. Dwodpfx Aex Ebizjnyjb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 2 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 270 мм, ход по оси Z: 270 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, общая высота: 2 670 мм, общая ширина: 2 040 мм, общая длина: 1 600 мм, ширина стола: 350 мм, штрих пером: 430 мм, тип входного тока: трёхфазный, таблица расстояний к шпинделю: 430 мм, длина стола: 550 мм, срок гарантии: 6 месяцы, скорость подачи по оси X: 5 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, скорость подачи по оси Z: 15 м/мин, входное напряжение: 400 V, общий вес: 1 600 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, нагрузка на стол: 1 500 кг, входная частота: 50 Гц, рабочий диапазон: 770 мм, требуемая ширина: 2 040 мм, требуемая высота: 2 670 мм, требуемая длина пространства: 1 600 мм, Оборудование: документация / руководство, EDM 310MF30 Год выпуска: 2016 Капитальный ремонт: 2025 Технические данные: Ходы по осям X x Y x Z: 360 x 270 x 270 мм Рабочий стол: 550 x 350 мм Рабочий бак: 770 x 520 мм Расстояние стол/шпиндель мин./макс.: 160/430 мм Масса электрода: 25 кг Масса заготовки: 500 кг Максимальная высота наполнения ванны: 300 мм Подключение к сети: 400 В, 50/60 Гц Потребляемая мощность: 7 кВА Габариты станка (Ш x Г x В): 2040 x 1600 x 2670 мм Dwodjwz H U Rjpfx Anysb Оснащение: Операторский интерфейс MF30 Сенсорный экран Эродирующий генератор exopuls+60A Пульт ручного управления с кнопкой подтверждения Интегрированный охладитель Ось C 30 об/мин, тормоз удержания Промывка/всасывание со стола и головки Картриджная фильтрационная система новая Рабочий насос Стальной стол с Т-образными пазами CO²-система пожаротушения TÜV Четырехпозиционный инструментальный магазин Автоматический патрон быстрого зажима Erowa/Hirschmann/3R Автоматическая централизованная смазка Автоматическая подача бака Геометрия, компенсация длин Свидетельство о работоспособности 6 месяцев гарантии Транспортировка, ввод в эксплуатацию на месте, обучение

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 50 h, EDM 313MF30-SLM, Год выпуска 2008/2023 Технические данные: Ход регулировки XxYxZ 620x420x400 мм Стол для зажима заготовок 1000х600 мм Размер контейнера 1070x670мм Высота заполнения рабочей емкости 400 мм Расстояние стол-электрододержатель 150/550 мм Масса заготовки макс. 1500 кг Диэлектрик мин. 1200 л Габариты 2550x2430x2500 мм Масса станка 3900 кг Оснащение: - Цвет: алюминиевый металлик (серебристый) - новый шкаф управления - скорость подъема (высокий прыжок) 15 м/мин. - новые контактные ограждения - холодильный агрегат Termogamma TG13/14 - Линейная шкала по всем осям - Ось С 100 об/мин, прямое измерение 0,0001 Удерживающий тормоз - Патрон EROWA ITS/Hirschmann/3R - Система патронных фильтров - Пользовательский интерфейс MF30 V.3.0 - Exopuls+ 60A Rev. 4 - Новая ШВП, подшипники, муфты - Экранная автоматика Сенсорная панель Dwsdpfx Anomx Slhoyjb - Ручная панель управления с кнопкой включения - Насосы, заправочный - фильтрующий - и распылительный насос - Новый блок обслуживания с цифровым реле давления - Новый вентильный терминал - Пересмотренный стол (сталь) - WZW 6-кратный, опция 20/30-кратный - Система пожаротушения Co2 - Гарантия 12 месяцев - Транспортировка - IB на месте - Обучение

Состояние: б/у, Линейка PSK, модели предыдущего поколения Объем резервуара: от 40 до 120 л Стандартное питание: 220/380 В, трехфазный ток, 50 Гц Установленная электрическая мощность: 15 кВт Электрические нагревательные элементы: 6 × 2,2 кВт Мощность компрессора: 3,5 кВт Мощность двигателя мешалки: 0,65 кВт Минимальное давление воды: 2 атм Расход воды: 400 л/ч Теплоноситель: ингибированный гликоль + вода Объем теплоносителя: 22 л Трехзначный цифровой дисплей 6 элементов управления режимами работы 4 элемента управления программированием 7 контрольных световых индикаторов Температура пастеризации: от 50 до 90 °C Dwodpfozx Uhqex Anyeb Программируемое время выдержки: от 0 до 30 минут Непрерывное перемешивание во время пастеризации Автоматическое охлаждение до +4 °C Автоматическое поддержание температуры на уровне +4 °C Перемешивание в течение 15 секунд каждые 15 минут в режиме хранения Слив самотеком или с перемешиванием Управление подачей воды в резервуар Управление подачей воды для промывки крана Габаритные размеры (Д × Ш × В): 640 × 880 × 1065 мм Нетто-вес: 255 кг Пастеризатор для мороженого Cattabriga PSK 125 – объем от 40 до 120 л Общая характеристика Пастеризатор для мороженого Cattabriga PSK 125 предназначен для термической обработки смесей, используемых при производстве мороженого и джелато (итальянского мороженого). Данная техническая документация относится к модели PSK 125 предыдущего поколения, установленной на вашем оборудовании, и отличается от более современных версий KEL и PRO. Его рабочий объем составляет от 40 до 120 л, что позволяет обрабатывать большие объемы смеси в одном резервуаре. Преимущества данной модели Эта версия PSK 125 имеет прочную конструкцию, сочетающую в себе электрический нагрев, механическое перемешивание и тепловой контур. Общая установленная мощность составляет 15 кВт, с шестью нагревательными элементами по 2,2 кВт. Мешалка приводится в действие двигателем мощностью 0,65 кВт, а компрессор развивает 3,5 кВт. Панель управления оснащена цифровым дисплеем и элементами управления, позволяющими управлять работой машины без использования сенсорных интерфейсов, характерных для более новых поколений. Ключевые преимущества Объем от 40 до 120 л для различных объемов приготовления Установленная мощность 15 кВт, соответствующая данному объему резервуара Встроенная механическая мешалка для обработки смеси Тепловой контур, использующий смесь ингибированного монопропиленгликоля и воды Электронное управление с цифровым дисплеем Компактная конструкция, высота около 1065 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Мобильная система пылеудаления Vacomat 350 XP TWIN – это настоящее чудо энергосбережения среди передвижных установок. Два двигателя с регулируемой частотой вращения (по 5,5 кВт) обеспечивают соответствующую мощность всасывания, особенно при значительных изменениях условий эксплуатации. Таким образом, потребляется только то количество энергии, которое действительно необходимо. Эта система пылеудаления обеспечивает производительность до 10 000 м³/ч и идеально подходит для удаления пыли от крупных станков с ЧПУ или целых обрабатывающих центров. Инновационная и высокоинтеллектуальная система управления автоматизирует процесс удаления пыли, интегрируя его с подключенными станками. Удаление пыли начинается автоматически, как только подключенный обрабатывающий станок включается. При меньшей потребности в мощности запускается только один вентилятор. Как только начинают работать несколько точек всасывания, автоматически включается второй вентилятор. Dsdpfx Aezp Edwsnyewb В стандартной комплектации очистка фильтрующих рукавов начинается автоматически в перерывах в работе, как только все подключенные обрабатывающие станки выключены. Затем наша запатентованная система встряхивания фильтров обеспечивает бережную очистку с помощью пневматического/механического воздействия через пневматическое соединение (входное давление 6 бар, расход воздуха на цикл очистки около 11 л). В качестве опции, особенно при очень высокой концентрации мелкой пыли, например, гипса, рекомендуется эффективная система импульсной очистки. Очистка происходит в автономном режиме после завершения процесса удаления пыли (ВНИМАНИЕ: высота увеличивается на +100 мм, а длина – на +350 мм). Наши Vacomat изготавливаются по модульному принципу. В стандартной комплектации смесь пыли и стружки выгружается в четыре пыленепроницаемые емкости для сбора стружки (4 x 120 л) с прочными пластиковыми мешками. Канал разрежения надежно удерживает пленку мешков в приемном контейнере. Оконца для визуального контроля облегчают проверку уровня заполнения. * Низкое энергопотребление благодаря современному высокоэффективному двигателю (IE3) «Сделано в Германии», а также оптимизированной аэродинамической конструкции корпуса с низким сопротивлением воздушному потоку. * Рекуперация тепла с помощью принципа циркуляции воздуха: теплый отработанный воздух фильтруется и снова подается в цех. * Низкий уровень шума: двойная стенка кожуха фильтрующих рукавов поглощает возникающий шум всасывания непосредственно внутри Vacomat. Кроме того, корпус вентилятора имеет звукоизолирующую конструкцию. * Разрешено для установки внутри помещений в зонах с древесной пылью – изготовлено в соответствии с новой нормой DIN EN 16770. * Здоровый воздух, подаваемый обратно: высококачественные и специально разработанные фильтрующие материалы из антистатического полиэфирного нетканого материала фильтруют 99,9 % пыли и стружки из воздуха (класс пыли M для пыли St 1, в соответствии с TRGS 553). * Повышенная безопасность благодаря мерам защиты от пожара и взрыва в соответствии с требованиями DIN EN 16770: проверено на устойчивость к импульсному давлению до 20 000 Па, автоматическая система пожаротушения в виде порошка – нет риска повреждения водой! * Надежность работы: манометр постоянно контролирует мощность всасывания. Сообщения об ошибках отображаются на сигнальной лампе. * Низкие эксплуатационные расходы благодаря высококачественным компонентам и длительному сроку службы фильтрующего материала: например, специально разработанная ка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Длина листа: 3040 мм Толщина листа: 13,0 мм Общая потребляемая мощность: 30 кВт Приблизительный вес: 13,4 т Габариты (Д x Ш x В): 3850 x 2300 x 2260 мм CNC-ножницы для листового металла DENER AS 3013 – новое оборудование. Местонахождение – включает погрузку на грузовик. На продажу выставлены практически новые CNC-ножницы для листового металла DENER AS 3013. Оборудование находится в отличном состоянии и продается в связи с закрытием предприятия. В цену уже включено: - Погрузка на грузовик - Немедленная доступность по согласованию (местонахождение: Санкт-Пёльтен) Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Если у вас есть вопросы или вы заинтересованы, свяжитесь с нами. Технические характеристики: Djdezw Rv Uspfx Anyowb Толщина листа: 13 мм Длина реза: 3040 мм Угол реза: 0,5 - 3° Количество прижимных устройств: 16 Задний упор: 1000 мм с CNC-управлением Мощность двигателя: 30 кВт Скорость реза (0,5 - 3°): 17-8 (резов/мин) Вылет: 350 мм Масляный бак: 400 литров Длина: 3850 мм Ширина: 2350 / 3270 мм Высота: 2260 мм Вес: 13400 кг Оснащение: • Кулисная конструкция • CNC-управление - Задний упор - Угол реза - Зазор реза - Длина реза • Шарико-винтовые передачи для заднего упора • Шарики в столе • 2 шт. опорные кронштейны, 1000 мм • Подсветка линии реза • Поднимаемый до высоты 1000 мм защитный экран В комплекте: пневматический подъем листового металла!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ritai резервуар-хранитель 800 л Dwsdpfx Ajxvr T Sonysb Нержавеющая сталь, объем 800 л, сосуд с рубашкой, резервуар для хранения, центральный нижний слив

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 360 мм, ход по оси Y: 270 мм, ход по оси Z: 270 мм, максимальный вес заготовки: 500 кг, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 2 000 мм, ширина стола: 550 мм, длина стола: 350 мм, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 400 V, Электроэрозионный станок 310MF30, Год 2024, полностью ретро Технические данные: Ходы X x Y x Z 360 x 270 x 270 мм Рабочий стол 550 х 350 мм Рабочий контейнер 770 x 520 мм Расстояние стол/пиноль мин./макс. 160/430 мм Масса электрода 25 кг Djdpfjwga H Rjx Anyjwb Масса заготовки 500 кг Высота наполнения рабочей чаши 300 мм Подключение к сети 400 В переменного тока 50/60 Гц Потребляемая мощность 6 кВА Габариты машины Ш x Г x В 2040 x 1600 x 2670 мм оборудование Пользовательский интерфейс MF30 Сенсорный экран Эрозионный генератор 65А Ручной пульт управления с кнопкой включения Интегрированный блок охлаждения Ось C 30 об/мин, стояночный тормоз Ополаскивающий/вакуумный стол и головка Система картриджного фильтра новый фильтр Рабочий насос Стальные пазы стола Система пожаротушения Co² TÜV новая WZW 20-кратный Автоматический быстрозажимной патрон Erowa ITS Гарантия 12 месяцев Транспорт, IB на месте, обучение Вариант: 1. новый контроллер APC910/2 (win10) Пользовательский интерфейс MF30 2. Генератор экзопульс+60А

Состояние: хорошее состояние (б/у), Резервуар для хранения Bibby 5000 Л 316 нержавеющая сталь, резервуар для хранения 5000 л, центральный нижний слив с датчиком уровня Dwjdpfoyfhr Dsx Anyjb

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью оборудованный сыроделательный завод, расположенный в Ирландии, доступен немедленно. Текущая организация производства сыра: сырные блоки форматы 60 кг, соответствующие размерам форм, используемых в производственном цехе; по 30 блоков сыра на чан, по 20 чанов на цикл, что составляет 1,8 чана, или 36,0 тонн сыра за 24 часа. Внешние емкости для хранения молока: Емкость для молока 1 – 136 000 л – установлена в 2006 г. Емкость для молока 2 – 136 000 л – установлена в 2006 г. Емкость для молока 3 – 136 000 л – установлена в 2006 г. Емкость для молока 4 – 160 000 л – установлена в 2007 г. Помещение для обработки молока: Молочный сепаратор (первоначально – молочный осветлитель) – 22 000 л. Молочная бактерифуга – 22 000 л. Пластинчатый аппарат, включая секцию пастеризации – 22 000 л. Регенератор 1+2 (охлаждение с 4 °C до 30 °C) – 22 000 л. Система Tetra Alfa (онлайн-контроль качества молока) – 22 000 л. Помещение для работы с сывороткой: Осветлитель сыворотки – 22 000 л. Сывороточный сепаратор – 22 000 л. Охлаждающая установка для сыворотки – 22 000 л. Емкость для хранения и охлаждения сывороточного крема – 5000 л. Две линии RWBT: RWBT 1 – 30 000 RWBT 2 – 30 000 Две финальные емкости для хранения сыворотки: Емкость для сыворотки 1 – 272 000 л. Емкость для сыворотки 2 – 272 000 л. Чаны: Чан 1 APV – 22 000 л – установлен до 2006 г. Чан 2 APV – 20 000 л – установлен до 2006 г. Чан 3 APV – 20 000 л – установлен до 2006 г. Чан 4 APV – 22 000 л – 2007 г. Система дозирования сычужного фермента SPX. Два насоса для сырной массы: Старый насос для сырной массы – 22 000 л/ч – данные отсутствуют. Новый насос для сырной массы – 22 000 л/ч – 2007 г. Две предварительные прессовые установки и линия формования блоков: Прессовая установка 1 – 1,8 т/ч – 2007 г. Прессовая установка 2 – 1,8 т/ч – 2007 г. Пять основных прессов: Пресс 1 – 0,45 т/ч – 2007 г. Пресс 2 – 0,45 т/ч – 2007 г. Пресс 3 – 0,45 т/ч – 2007 г. Пресс 4 – 0,45 т/ч – 2007 г. Пресс 5 – 0,45 т/ч – 2007 г. Четыре стола для выдержки: Стол для выдержки 1 – 2007 г. Стол для выдержки 2 – 2007 г. Стол для выдержки 3 – 2007 г. Стол для выдержки 4 – 2007 г. Установка для извлечения сыра из форм и мойка: 2007 г. Dwjdpfx Anezzd Dmjyeb Установка для соления (брининга) – 1 единица: 1146 л/ч – 2007 г. Брининговый раствор: Автоматизированный кран – запрограммированный по времени – 2007 г. Брининговая ванна 1 (14 поддонов на ванну) – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 2 – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 3 – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 4 – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 5 – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 6 – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 7 – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 8 – 12,6 т – 2007 г. Брининговая ванна 9 – 12,6 т – 2007 г. Общая емкость для соления – 113,4 т. Емкость для бринингового раствора – 1: Емкость для бринингового раствора – 55 000 л – 2007 г. Емкость для смешивания бринингового раствора: Одна емкость для смешивания и шнек – 3000 л – до 2006 г. Помещение для нарезки и упаковки: Станок Ferrai (возможность нарезки блоков) – 5 т/ч – 2017 г. Станок Cryovac – 5 т/ч – 1980 г. Металлодетектор – 5 т/ч – примерно 2006 г. Этикетировочная машина DEM – 5 т/ч – 2018 г. Байпас – 4 т/ч – примерно 2010 г. Два робота: Для свежего сыра (в брининговом растворе) – 5 т/ч – 2007 г. Для зрелого сыра (извлечение из коробок) – 5 т/ч – 2007 г. Сыворотка: объем жидкой сыворотки, образующейся в час или на чан, составляет около 17 500 литров. Содержание сухих веществ – 6-7%. Количество жира, удаляем