Krones Krones Розливочная Линия 14 000 Бут/Ч Для Пэт (Одноразовая) (2004) купить подержанный (39 473)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецким производителем KRONES. Линия эксплуатировалась как комплекс для розлива напитков в одноразовые бутылки. Она предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 12 000 бутылок/час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бут/ч (1,5 л); 14 000 бут/ч (0,5 л) - Продукты: газированная вода и безалкогольные напитки (15°C, 8,0 г/л CO2) - Форматы бутылок: 0,5 л и 1,5 л PET CSD - Тип крышек: PCO 1810 - Этикетировочная станция Contiroll 2-3-340 для оберточных этикеток с горячим клеем и две станции для холодного клея 8-8-130 для бумажных этикеток - Типы упаковки: термоусадочная пленка с/без ручки (3х2) - Поддоны: 4 х ¼ пластиковый поддон (600x400 мм); 2 х половинный поддон (800x600 мм) на европоддоне (1200x800 мм) - Область применения: газированные напитки - Гигиеничное исполнение - Состояние: хорошее техническое состояние, демонтирована Блок раздува, розлива и укупорки, поставка включает: - Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Компрессор | Kaeser | только Booster-класс | 2004 - Розлив/укупорка | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 - Миксер | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | бриксометр | CO2-метр - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat FM-G – контроль уровня наполнения (Underfill) и укупорки - Этикетировочная машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat E – контроль наличия этикетки | 2004 - Датер | Excel 170i UHS | 2004 - Термоусадочная упаковочная машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Нанесение ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Hedpfxsyb Sa Do Alhofh - Паллетайзер | KRONES | Robot 3A - Паллетоупаковщик | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Hsdpfx Aljvlwpushefh Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Hodpsvgvwmefx Alhjfh Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная комплектная линия для горячего и холодного розлива была произведена немецкими компаниями KHS и Krones в период с 1999 по 2017 год. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, все еще смонтировано на площадке и доступно немедленно. Осмотр оборудования возможен по запросу. Технические характеристики Производительность: 12.000 – 36.000 бутылок/час (пример: примерно 33.000 бутылок/час при 500 мл) Форматы: 250 мл – 1000 мл Применение: горячий и холодный розлив напитков Типы тары: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) Температура розлива: 10°C – 104°C Возможность работы с CO₂: Да Типы крышек: Стекло: 28 мм алюминий, 33 мм / 43 мм алюминиевые винтовые крышки ПЭТ: 38 мм крышка для горячего розлива с 3х заходной резьбой Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (по опции – рукавная этикетка) Упаковка: картонные коробки и поддоны (усадочная пленка не входит в комплект) Комплектность Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депалетайзер с транспортером и магазином Посудомоечная машина | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, обновленное HMI в 2015 Паровой укупорщик twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | С паровым подогревом, автоматическая подача крышек Охлаждающий туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладительных зон Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная сушилка воздухом Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Наклеивание бумажных этикеток на холодном клее, Siemens S5 Пакетировщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полный комплект конвейеров Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварительная группировка, поддоны формата Düsseldorf/Euro/Industrial Система паллетной маркировки | Logopack | - | - | Система для маркировки паллет Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч Hjdpfoyx I Awox Alhjfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Hodpfjw D E Ubex Alhjfh Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Hjdpovu Tthjfx Alhsfh Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Производительность: 30 000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Hsdpfx Ajw Ahfyelhofh Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Эта линия розлива ПЭТ была произведена компанией Krones (Германия) в 2002 году. Линия предназначена для розлива напитков с содержанием СО₂, таких как пиво или лимонады, а также подходит для воды с или без газа. С производительностью до 12 000 бутылок/ч (0,5 л) она представляет собой комплексное решение от выдува бутылок до палетирования. Линия продаётся в связи с модернизацией ПЭТ-отдела и заменой на систему большей производительности. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. Технические характеристики Производительность: 12 000 бут/ч (0,5 л) 9 000 бут/ч (1,0 л) 8 000 бут/ч (1,5 л) 6 000 бут/ч (2,0 л) Форматы: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горлышка: PCO 1810 Максимальный диаметр бутылки: 106 мм Продукты: пиво (+4 °C), квас и лимонады (+10 °C), вода без газа и с CO₂ Этикетировка: круговые этикетки, высеченные бумажные этикетки, горячий клей Групповая упаковка: только плёнка (4×3 и 3×2) Тип палет: EURO 1200×800 мм Управление: Siemens S7-300 Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, TN-S Комплект поставки Машина для выдува бутылок | Krones | Contiform S8 | 2002 | включая загрузчик преформ, чиллер, перекидчик ящиков Ополаскиватель | Krones | Variojet | 2002 | ротационная машина Наполнитель | Krones | Mecafill | 2002 | ротационный, изобарический наполнитель для CSD и пива Этикетировщик | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | ротационный этикетировщик Этикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | ротационный этикетировщик, горячий клей Упаковочная машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | упаковка в плёнку, форматы 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотчик | Robopac | Rotoplat | 2002 Воздушный конвейер | Krones | Airco S | 2002 | для выдувных ПЭТ-бутылок Бутылочный конвейер | Krones | Synco S | 2002 | для наполненных и этикетированных бутылок Транспортёр упаковки | Krones | Multico S | 2002 | для упаковок продукта Палетный конвейер | Krones | — | 2002 | для транспортировки палет Периферийное оборудование | Krones | — | 2002 | система подачи крышек, бункер, распределительный клапан Hfedpfx Asxhf Hislhjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор  Этот полный комплекс для розлива ПЭТ был произведен в период с 1999 по 2007 годы компаниями Krones (Германия) и другими европейскими поставщиками. В настоящее время линия находится в эксплуатации и используется для розлива газированной воды и лимонадов в ПЭТ-бутылки объемом 1,5 л. Производственная мощность установки — до 16 000 бутылок в час. Оборудование регулярно обслуживалось и находится в хорошем состоянии. Доступность: конец августа 2025 года. Технические данные  Производительность: до 16 000 бутылок в час (на основе ПЭТ-бутылок 1,5 л) Форматы: ПЭТ-бутылки 1,5 л (короткое горлышко и крышка) Материал бутылок: ПЭТ Тип розливочного автомата: изобарический наполнитель Год выпуска: 1999–2007 (разные машины) Тип крышки: короткое горлышко Тип этикетки: OPP (Contiroll) Комплект поставки: - 1 x выдувная машина CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включая бункер для преформ и охладитель - Воздушные транспортеры от машины выдува к этикетировщику и розливочному автомату Hfodpfjwzvl Sox Alhsh - 1 x этикетировщик CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобарический наполнитель | Krones | 2002 | включая металлоискатель - 1 x смеситель для газированной воды и напитков | около 2000 - 1 x струйный принтер HITACHI RXS - Транспортеры между розливочным автоматом и термотоннелем - 1 x термоусадочный туннель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 упаковок/мин - 1 x аппликатор держателей TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядный, 45 упаковок/мин - Транспортировка упаковок к паллетайзеру - 1 x паллетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Паллетный питатель с подъемником и транспортной системой - 1 x паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS | 2002

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: FA57, Б/у термоусадочная упаковочная машина MIMI — Обзор Эта бывшая в употреблении термоусадочная машина MIMI разработана для группировки и упаковки ПЭТ-бутылок в прочные пачки, готовые к розничной продаже, на современной линии розлива. Разработанная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надежную работу с вторичной упаковкой благодаря эффективной упаковке только в пленку. Машина предназначена для прямой подачи круглых бутылок и поддерживает различные схемы упаковки без картонной подложки, что делает ее универсальным решением для высокопроизводительных упаковочных процессов. Эта термоусадочная машина, рассчитанная на непрерывную работу, идеально подходит для интеграции в существующее оборудование для розлива и упаковки. Она идеально подходит для предприятий по производству напитков, где важны стабильное качество упаковки, гибкость форматов и высокая производительность. Совместимость с распространёнными размерами ПЭТ-бутылок и стандартными матрицами упаковки (3×2, 2×4, 3×4) позволяет снизить расход материала, отказавшись от использования лотков и подкладок, сохраняя при этом устойчивость упаковки после термоусадки. Обладая производительностью до 2000 бутылок в час по 1,0 л, Aurora 12/1 подходит для распространённых форматов молочной продукции, таких как ПЭТ-упаковка объёмом 0,5 и 1,0 л с горлышком 38 мм. Конфигурация 12/1 предполагает 12 разливочных клапанов и 1 укупорочную головку, обеспечивая сбалансированную производительность для предприятий среднего масштаба. Моноблочная архитектура машины упрощает компоновку линии и уменьшает контакт продукта с продуктом, что делает её практичным решением для розлива молока и йогурта в условиях промышленного производства.Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: MIMI Hsdpfxjxurm Ae Alhefh Тип машины: Термоусадочный упаковщик Год выпуска: 2004 Производительность: до 6000 бутылок/час или 100 упаковок/час (в зависимости от конфигурации упаковки) Поддерживаемые размеры бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типы тары: ПЭТ-бутылки Конфигурации упаковки: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонной подложки) Ориентация подачи: прямая подача для круглых бутылок Передовые системы автоматизации и управления Машина предназначена для работы в потоке с конвейерной подачей, типичной для автоматических систем упаковки в термоусадочную пленку. Стандартные промышленные средства защиты и интерфейсы оператора поддерживают регулярные настройки и смену формата. Точные данные по ПЛК/ЧМИ, электрическим параметрам и мощности в имеющейся документации не указаны.. Возможности интеграции на производственной линии Эта термоусадочная упаковочная машина легко интегрируется с оборудованием для розлива и упаковки, включая конвейеры от розлива, этикетировщиков и конвейеры для упаковки до паллетирования. Прямой входной механизм подходит для круглых ПЭТ-бутылок и обеспечивает быструю смену форматов упаковки. Бесподдонная система обвязки пленкой сокращает затраты на погрузочно-разгрузочные работы и упрощает логистику, сохраняя целостность упаковки после прохождения термоусадочного туннеля. История состояния и обслуживания машины Машина была снята с эксплуатации в 2019 году и в настоя...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC534, Б/у Изобарическая линия розлива игристого вина производительность 3000 бут/ч Линия изобарического розлива игристых и полуигристых вин производит 3000 бутылок в час и обрабатывает 1,5-литровые бутылки, а также широкий спектр форматов. Линия работает бесперебойно, и вы можете осмотреть ее перед выводом из эксплуатации в конце апреля. Каждая машина на линии оснащена функциями безопасности, а некоторые технические руководства остаются доступными. Форматы бутылок включают Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Более того, продавец поставит детали для смены формата вместе с линией. Кроме того, конвейеры обеспечивают бесперебойное и непрерывное перемещение между машинами, оптимизируя производственный процесс. Описание основных машин Депаллетизатор TMG VEGA 60 (2008) Hsdpfsvxz Alsx Alhofh В этой бывшей в употреблении линии розлива игристого вина депалетизатор автоматически снимает бутылки с поддонов с помощью встроенного ПЛК и электронных защитных барьеров. Кроме того, его система включает в себя магазин прокладок и автоматический механизм для снятия прокладок и колпачков в одном цикле, что обеспечивает эффективность. Ополаскивающая машина AVE RAI 12 (1999) Ополаскивающая машина очищает внутреннюю часть бутылок с помощью своей системы PLC. Она эффективно удаляет частицы и потенциальные загрязнители. В результате бутылки правильно подготовлены к розливу, что способствует повышению качества продукции. Диспенсер озона Диспенсер озона дезинфицирует бутылки перед наполнением, производя озоновый газ, сильный окислитель. Газ не только уничтожает бактерии, дрожжи и микроорганизмы, но и не оставляет никаких химических остатков, тем самым гарантируя высокие стандарты гигиены. Изобарическая машина розлива Cobert SUPREMA (1985) Изобарическая машина розлива наполняет бутылки с помощью 24 наполнительных клапанов, контролируя внутреннее давление. Таким образом, она обрабатывает как тихие, так и игристые вина, сохраняя их стабильность и качество. Укупорочная машина AROL (1997) Укупорочная машина с одной головкой применяет корковые и грибовидные пробки. В результате обеспечивается герметичное запечатывание, что позволяет сохранять вкусы и свойства вина с течением времени. Укупорочная машина KOMPASS (2007) Укупорочная машина с точностью надевает на бутылки винтовые крышки (BVS, Stelvin). Кроме того, ее конструкция подходит для различных форматов и гарантирует надежное укупоривание для разных типов вин. Музлевочный автомат Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Мюзлевочный автомат автоматически применяет проволочные каркасы, используя свои 10 пластин и магазин с длительным сроком службы. Поскольку машина загружает каркасы с уровня земли, она обеспечивает бесперебойную работу без задержек. Туннель для подогрева бутылок COMTEC (2017) Нагревательный туннель стабилизирует температуру бутылок после наполнения, распыляя на них теплую воду. Таким образом, он помогает снизить тепловой шок и предотвращает возможное повреждение бутылок. Сушильный туннель CAMES TNN1 (2001) Сушильный туннель обдувает бутылки высокоэффективным воздухом, тщательно высушивая их перед тем, как они перейдут на следующий этап производства. Таким образом, этот этап гарантирует, что бутылк...

Состояние: б/у, Машина для растяжного выдува от Etek ISBM линия = инжекционно-растяжное выдувание Hodpfx Alskucxljhsfh Машина для растяжного выдува одноразовых ПЭТ бутылок из преформ Машина для растяжного выдува с круговым циклом производства Производитель: ETEK / GF-Industries Модель Supra 800 sv 1 Серийный номер: 22000225 Год выпуска: 2012 Мощность: 90 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц Собственный вес около 6000 кг Состояние как новое

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия розлива в ПЭТ-бутылку была изготовлена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и другие. Установка подходит для производства негазированных и газированных безалкогольных напитков и включает в себя выдувную машину, разливочную машину, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные системы транспортировки и контроля. Система достигает производительности до 36 000 бутылок/ч при объеме 1,5 л и доступна уже сейчас. Все машины находятся в хорошем техническом состоянии и оснащены оригинальными компонентами и соответствующими периферийными устройствами. Технические данные Производительность: 36 000 бут./ч для 1,5 л воды 35 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (сладких) 32 000 бут./ч для 1,5 л безалкогольных напитков (легких) Форматы: Бутылки 0,5 л и 1,5 л Крышка PCO 28-1881 Разливаемая продукция: Вода и газированные безалкогольные напитки (7,5 г CO₂) Система укупорки: Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) Упаковка: Термоусадочная пленка: 3x2 бутылки (двухрядная) Тип поддона: Euro (1200 x 800 мм) Düsseldorfer (600 x 800 мм) Электрические данные: 400 В / 50 Гц Управление: ABB, Siemens Направление работы: Стандартное Объем поставки Выдувная формовочная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 г. 24 станции, нагревательная печь с 20 ящиками, система управления ABB, вкл. Опрокидыватель преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, конвейер RGTD, желоб ASTK Воздушный транспорт: NTS Mistral, год выпуска 2000 Пневматически регулируемые рельсы, корзиночный кабельный лоток Наполнитель: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 176 электронных наполнительных клапанов, клапанный коллектор (APV), воздушный транспорт, подающий шнек, зажимная звезда Укупорщик винтовых крышек (Zalkin, 22 головки), устройство подачи крышек (NSM), очистка пены (ECOLAB, 2001), дозирующие устройства (2011) Смеситель/деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 65 000 л/ч, 5 компонентов, измеритель Brix (Anton Paar), насосы Hilge Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 26 пластин, термоклей, обертывание, рулонная подача, параллельная подача, версия с безопасным подъемом Инспекция и кодирование: Контроль уровня наполнения и крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 Маркировка бутылок лазером: Videojet с кожухом Инспекция упаковок: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 Упаковочная машина в термоусадочную пленку 3x2 (две полосы), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины полосы, только пленка Конвейеры и этикетирование упаковок: Конвейер для бутылок: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка Конвейер для банок: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 Этикетирование банок: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона Hsdswh U Avepfx Alhefh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная комплексная линия розлива была произведена в 2005 году немецкой компанией Breitner Abfüllanlagen GmbH. Линия предназначена для розлива майонеза, соусов и кетчупа в стеклянные и ПЭВД (HDPE) бутылки диаметром до 110 мм. Состояние оборудования описывается как хорошее. Информация о причине продажи и точной дате доступности не предоставлена. Технические характеристики Производительность: - 212 мл, круглая, пластик: до 2 700 бутылок в час - 250 мл, овальная, пластик: до 2 700 бутылок в час - 1 000 мл, круглая, пластик: до 900 бутылок в час - 1 000 мл, овальная, пластик: до 900 бутылок в час Применение: стекло и ПЭВД (пластик) Тип горловины: винтовые крышки Ø 30–40 мм, Twist-off крышки Форматы: 212 мл, 250 мл, 1 000 мл Комплектация - Индукционная линейная розливочная машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бут/мин - Конвейер | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Укупорочная машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | до 60 бут/мин Hfodpfoyighisx Alhsh - Ротационный сортировщик | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Питатель | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Конвейер | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Этикетировочная машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | до 70 бутылок/мин - Конвейер | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Hsdpfxevgu Tyj Alhofh Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES Hfodoy Icpqjpfx Alheh - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Hfsdsvgva Uepfx Alhjh Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 16/16 S1 Год выпуска 1998 Hfedpfxeutni Re Alhjh Мощность: 16 000 бутылок объемом 1,5 л и до 19 000 бутылок в час для бутылок объемом 0,5 л. Установленная мощность: 347 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Холодильная установка Чиллер Техническое состояние: машина б/у, работоспособна до разборки. В настоящее время машина разобрана, собрана на компоненты и готова к транспортировке. Полная и оригинальная техническая документация.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Автоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: SIDEL Тип: СБО 4 С1 Год выпуска 1992 Вместимость: 4000 бутылок объемом 1,5 л / 2 л Установленная мощность: 150 кВт В комплект входят формочки объемом 1,5 л. Устройство подачи преформ Техническое состояние: машина б/у, заводится, программа работает. Hfedpfx Aowa Rhrelhjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Hfedpfxeyhb R Ss Alheh Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Hedpjyr Huqofx Alhofh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор: Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году рядом известных европейских производителей, главным образом компанией Sidel. Линия рассчитана на высокопроизводительное розливное производство напитков с производительностью до 40 000 бутылок в час. Оборудование находится в хорошем состоянии и предназначено для круглосуточной работы в три смены. Технические характеристики Производительность: до 40 000 бутылок/час (при 0,25 л) Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л Форматы упаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Назначение: пиво, безалкогольные напитки, другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках Гигиеническое исполнение Автоматическая переналадка форматов Комплектация: - паллетный транспортёр (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Hfjdpoyb Tucjfx Alhoh - депаллетайзер для массового груза | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - паллетный транспортёр (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - паллетайзер для лотков и/или коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - паллетная термоусадочная упаковочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - паллетный этикетировщик | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - формирователь коробов | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - транспортер для упаковок по четыре и делитель | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - вкладыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - коробоукладчик | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - заклеиватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | серия А, струйный принтер - маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | серия А, струйный принтер - весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 - инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - транспортеры для бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - транспортеры для коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - подача кроненпробки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - розливочный автомат | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - кроненаполнитель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - туннельный/бутылочный пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - кодирование бутылок по горловому ярлыку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 - инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Hjdpfx Aoyk E Srelhsfh

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Розлива–Укупорки – Обзор Krones PET Block 54/8 — это бывший в употреблении моноблок, состоящий из ротативной изобарической разливочной машины с фиксированными клапанами и ротативной винтовой укупорочной машины для PET-бутылок. Разработан для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у розливную линию, требующую наливания под противодавлением и установки крышек PCO 1881. С 54 фиксированными разливочными клапанами и 8-головочной укупоркой он обеспечивает надёжную работу на крупных PET-форматах с точной обработкой горлышка. Технические характеристики и производственные данные Конфигурация: Моноблок Розлива–Укупорки (розлив + укупорка; без модуля ополаскивания) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливочных клапанов: 54 Шаг клапанов (центральное расстояние): 126 мм Укупорка: ротативная винтовая укупорочная машина на 8 головок для пластиковых крышек Отделка горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластиковые резьбовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1,5 л = 9.000–10.000 bph; 3,0 л = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: по часовой стрелке Габариты: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Примерный вес: 7.500 кг Ссылка: M302 Детали модуля Разливной карусель: 54 клапана, рассчитан на газированные напитки и работу с противодавлением; подходит для негазированных напитков с инертизацией в зависимости от настройки продукта. Турель укупорки: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых резьбовых крышек PCO 1881; стабильный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для PET-тар. Продвинутые системы автоматизации и управления ПЛК-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрена возможность стандартных цифровых сигналов для синхронизации с оборудованием на входе/выходе в б/у розливной линии. Hsdpfx Aleyhcgbohefh Управление процессом: Фазы противодавления управляются через ПЛК для стабильного уровня наполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость линии: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить промышленную упаковочную линию второй руки. Оборудование перед линией: Может взаимодействовать с внешними ополаскивателями бутылок или машинами выдува (не включены). Оборудование после линии: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и палетизаторами. Система обработки: Обработка горлышка PET для стабильной передачи между разливом и укупоркой. Состояние машины и история ТО Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к эксплуатации: Работоспособна после планового обслуживания/ТО. Питание: Не подключена. Наработка (часы): Не указана. Типичная доступность: Устройство может быть подготовлено к отгрузке после сервиса в обычные сроки. Операционная производительность и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизирует поглощение кислорода и стабильные объёмы наполнения на больших PET-формата...

Состояние: б/у, Технические деталиСкорость: 6000 бутылок/часПродукция: Вино (негазированное)Тара: Стекло, ПЭТФорматы: ПЭТ-бутылка 0,187 лЗащитные элементы: ДаРуководства: ДаТип наполнения: Гравитация/легкий вакуумТип горлышка: 22 мм Hedpfx Alexyt Ifshefh В комплект входят: - Конвейеры ConpartЛиния обеспечивает беспрепятственное перемещение бутылок с помощью конвейеров с системами всасывания, стабилизируя каждую бутылку, при этом номинальная производительность составляет 7200 бутылок в час.  Моноблок розлива Euro Star LDG24-24-4V, год выпуска 2014- Работает с ополаскивателем/воздуходувкой, оснащенной 24 зажимами, обеспечивающими надежный захват горлышка бутылки. Система впрыска предотвращает вытекание жидкости при отсутствии бутылок.- Разливает вино с помощью 24 носиков из нержавеющей стали, которые управляют небольшим вакуумом и избыточным давлением инертного газа для поддержания идеальных условий розлива. В результате бак с коническим дном обеспечивает полный слив продукта в конце каждого цикла. Этикетировочная машина Conpart Arco M25, год выпуска 2024- подходит для цилиндрических ПЭТ-бутылок бордо объемом 0,187 л и продвигает их с помощью шнековой системы подачи, наносит этикетки с минимальным количеством отходов.- Подходит для самоклеящихся этикеток и разглаживает их с помощью поролоновых валиков, управляемых электронной системой.