Линия сборки и закрытия коробок

Carpentier HSA/ 60-1/ V3

Состояние: хорошее состояние (б/у), ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Основная балка: IPE 600 мм (имеются различные размеры и грузоподъемности) - Вспомогательная балка: Sigma 410 мм (также доступны 220 и 260 мм) - Покрытие: ДСП P6, ламинированная с двух сторон, 38 мм - Нагрузка: 500 – 1.000 кг/м² - Цвет: RAL 9010 чисто-белый - Состояние: бывшее в употреблении Большие количества доступны напрямую со склада в Нордхорне. Профиль IPE 600 позволяет перекрывать большие пролеты! Комплект поставки: - Опоры - Основные и вспомогательные балки - Диагональные связи - Настил пола ЦЕНЫ: от 40,00 € без НДС за м² Цена зависит от исполнения (грузоподъемность и расстояние между опорами). Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой, мы с радостью проконсультируем вас. Опциональные аксессуары: - Перила - Прилегание к стене заподлицо - Лестница - Станция передачи - Защита от наезда Gbjdpjgpxf Hofx Abyoi ВАШИ КОНТАКТНЫЕ ЛИЦА: - Таня Хенкельманн - Райнер Нюренберг - Оливер Копп ТРАНСПОРТ И МОНТАЖ С радостью поможем вам с транспортировкой и монтажом оборудования. Товар доступен для самовывоза. Доставка или отправка возможна за дополнительную плату. Стоимость зависит от места назначения и объема поставки, уточняется индивидуально. УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ Условия оплаты согласовываются по факту заказа. Цена указана за единицу товара/нетто-цена либо, как указано в описании (плюс НДС). Вы получите счет с выделенным НДС. О КОМПАНИИ Компания DLK в Нордхорне занимается продажей новых и бывших в употреблении товаров для складской логистики, конвейерной техники, складских площадок, текстильных складов, а также оборудования для торговли, промышленности и ремесел. Мы постоянно предлагаем интересные предложения по поддержанному оборудованию различных производителей/брендов на привлекательных условиях. Если у вас возникли вопросы, свяжитесь с нами. Четыре фактора успеха DLK – складская техника | Levelmaker® | логистика | решения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Кухонный резак Seydelmann K126 с загрузчиком контейнеров. Почти новое состояние, использовалось всего 3800 часов. Может быть продан с полной системой защитного ограждения. Gbedpfsvthdfox Abyji

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Включает в себя дозатор заполнителя, дозатор цемента, дозатор воды, дозатор добавок, специальные дозаторы, смеситель Schlosser и систему управления Biotronik, имеется документация, возможен осмотр на месте. Gbsdpfx Abjq Ttz Teysi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Производитель - OMES Производительность - 1400 поддонов/смена Год выпуска - 2002 Линия в настоящее время демонтирована Godpfxjwwiv Ae Abysbi

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧИПСА, марка KÄLIN Hobeltechnik, мод. МПЦ-П: • Приблизительная производительность сырой щепы: 3800 кг/час. • Тележка для бревен размером: 2800 x 1100 x 1300 мм. • Максимальная длина стволов: 2650 мм. • 2 симметричные съемные столешницы шириной 1140 мм, каждая из которых разделена на 3 части: - Диаметр: 200 мм - Длина: 380 мм - Количество лезвий: 8 Godpfxsvk Saxe Abysbi - Заточка комплектных насадок, без необходимости демонтажа лезвий ОЧЕНЬ БЫСТРАЯ СМЕНА ВРАЩЕНИЯ, менее 15 минут!! • 2 комплекта дополнительных волчков для замены в процессе заточки. • Мощность вращающегося двигателя: 0,90 кВт/120 л.с. • Скорость автомобиля контролируется ЭЛЕКТРОННЫМ ИНВЕРТОРОМ: от 0,6 до 36 м/мин. • Автоматический контроль соотношения подачи и нагрузки машины. • 1 приводной двигатель, двойной тяжелый цепной привод: 15 кВт/20 л.с. • Система контроля уровня материала внутри тележки, чтобы избежать работы в вакууме. • Электрический щит и панель управления. Функции управления сенсорным экраном. • Нижний моторизованный ремень для эвакуации стружки: 5000 x 800 мм. • Вес: 11 000 кг. • ПРАВИЛА CE

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Доступен стационарный бетононасос Putzmeister прицепной конструкции. Мощность двигателя: 7,5 кВт, максимальное давление подачи: 40 бар, диапазон производительности: 30–90 л/мин, максимальный размер фракции: 8 мм, ход поршня: 130 мм, диаметр поршня: 100 мм, объем смесительного бака: 170 л, объем загрузочного бункера: 200 л, высота загрузки: 1300 мм. Габариты установки Д/Ш/В: ок. 3650 мм/1600 мм/1600 мм, вес: ок. 1200 кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Gbjdpoycigdofx Abyei

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. Gbsdpfx Absq Nyzbsyji 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Машина была построена в 2008 году бывшим производителем SIG Corpoplast (ныне KHS). Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена в любое время. Технические данные Производительность: в крайнем случае 21 115 бит в час (при 1,5 л) Формы: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл, 1 500 мл PCO 1881 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Объем поставки Выдувная машина | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Питатель преформ | Transver AG | - | 2008 Подъемник силоса Сортировочный лоток Gsdpfoplgmbex Abyobi

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 46 000 h, Оси: 4, грузоподъемность: 180 кг, рабочий радиус: 3200 мм, точность позиционирования: +/-0,25 мм, макс. общая нагрузка: 430 кг, производительность цикла: 30/мин. Управление: KR C2: макс. осей управления: 6, вес: ок. 35 кг. Вес робота: ок. 1200 кг, размеры X/Y/Z: ок. 1200мм/1800мм/1700мм, установочные размеры робота X/Y: ок. 1000мм/1000мм, часы работы: ок. 46000ч. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Gjdst R Trfjpfx Abyjbi

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Полностью автоматическая роботизированная система паллетизации разработана и производится нашей компанией. Роботизированные системы паллетизации способны удовлетворить потребности самых разных отраслей. * Мукомольные заводы, * комбикормовые заводы, * фабрики по производству удобрений, * цементные заводы, * заводы строительной химии, * бобовые фабрики, * Фасованная продукция, * Упакованные продукты, * Транспортируемые продукты, Особенности и преимущества : - Ускоренная укладка на поддоны, - Стандартное количество поддонов, - Экономия труда, энергии и времени, - Правильное позиционирование благодаря автоматическим толкателям, - Высокая прочность паллеты, если последовательность погрузки разработана соответствующим образом, - Возможность различных конфигураций; ряды поддонов со свободным программированием, - Производительность 400-5000 упаковок/час, - От 5 до 50 кг стандартных посылок, - Пространство для установки небольшое и гибкое, - Удобство использования - низкая стоимость обслуживания, Gsdpfx Aouua Hqjbyebi Основные элементы высокого паллетайзера: * Захват для робота, * Конвейерная лента, * Роликовый конвейер, * мешкозашивочная машина, * Вращающееся устройство, * погрузочная платформа, * натяжной обмотчик, * устройство подачи паллет, * устройство подачи пустых паллет, * Электрооборудование, автоматика и ПЛК, * Ограждения и средства защиты оператора,