Khs Мойка Ящиков купить подержанный (2 907)

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Спиральный моечный агрегат для очистки пластиковых ящиков для напитков с использованием моющего раствора. Ящики подаются на входной конвейер и перемещаются внутрь моечного агрегата, где с помощью системы блокировки ящиков они размещаются с необходимом интервалом вдоль вращающихся разбрызгивающих устройств. Ящики поднимаются вверх по спиральным направляющим, и в процессе подъема они тщательно промываются множеством вращающихся форсунок. На выходе из машины ящики дополнительно промываются водой. Оборудование (дополнительно): спиральный моечный агрегат Производительность: регулируемая, до 2500 ящиков/час Давление распыления: 4 бар Объем бака для моющего раствора: приблизительно 1000 л Время обработки одного ящика: приблизительно 91 с, в зависимости от установленной производительности Длина: 3000 мм Ширина: 2000 мм Высота: 5000 мм Направление движения: поперечное Prsdsztw Dkjpfx Al Ija Материал: нержавеющая сталь Базовая конструкция: спиральный моечный агрегат Комплектация: насос для подачи моющего раствора (15 кВт, производительность 80 м³/ч); всасывающий бак для моющего раствора; конвейер с приводами; шкаф управления; подводящий патрубок для подключения воды R 1 1/4"; патрубок для подключения дополнительной промывки R 3/4" Вес: 1500 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная моечная установка для ящиков производства HORMES была изготовлена в 1992 году и ранее использовалась на линии розлива возвратных бутылок. Машина предназначена для очистки ящиков для напитков перед их повторным использованием в процессе розлива. Моечные установки для ящиков, как правило, размещаются перед разгрузчиком в линиях розлива в возвратные стеклянные бутылки, чтобы обеспечить тщательную чистку пустых ящиков до их повторного заполнения и возврата в производственный цикл. Оборудование Hormes известно своей прочной конструкцией и долгим сроком службы в пищевой промышленности и производстве напитков. Данная установка хорошо подходит для интеграции в линии розлива возвратных бутылок и является надёжным решением для мойки ящиков в системах производства напитков. Технические данные Производитель: Hormes Тип машины: Моечная установка для ящиков Год выпуска: 1992 Назначение: Очистка ящиков для напитков в линиях возвратных бутылок Prjdpfxsytpnio Al Isa Типичное место установки: Перед разгрузчиком в линиях розлива в стеклянные возвратные бутылки Состояние: Б/У Наличие: По запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Моечная машина для ящиков с напитками. Дополнительное оборудование: моечный туннель для ящиков с напитками. Производительность разливочной линии: 44 000 бутылок/час. Производительность на разливочном узле. Prodozizxdepfx Al Ioa Форматы: ящики на 20 и 9 бутылок объемом 0,5 л (типа NRW). Материал: корпус из нержавеющей стали. Расположение/положение: в вертикальном корпусе на ножках. Оснащение: корпус, система транспортировки ящиков, шкаф управления с кнопками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1971, Очистной туннель для удаления загрязнений с ящиков для напитков с помощью моечных форсунок. До и после входа в мойку ящики переворачиваются вверх дном. Машина (дополнительно): очистной туннель для ополаскивания ящиков для напитков Производительность: 300 ящиков/ч Направление движения: слева направо Материал: туннель изготовлен из нержавеющей стали Расположение: корпус на ножках Базовая конструкция: прямолинейная Оснащение: моечные форсунки, индикатор температуры, устройство для переворачивания ящиков Prodpfezg I D Iox Al Ija

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Мойка ящиков Модель: RWZ-30-Sonder с высоконапорной очисткой, без щёток Год выпуска: 1994 Производительность: 1500 ящиков/ч Машина (дополнительно): установка для мойки ящиков Производительность: 1500 ящиков/ч Длина: 7600 мм Ширина: 1500 мм Высота: 2700 мм Форматы: модульный ящик в продольном направлении Материал: нержавеющая сталь Расположение: отдельно стоящая Периферия: 2 переворачивателя ящиков, 1 короб для осколков Pedpow Tax Esfx Al Iora

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Мойка ящиков для пластиковых ящиков PETCYCLE. Нагрев осуществляется горячей водой. Форматы пластиковых ящиков: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л. Машина (дополнительно): установка для мойки ящиков Мощность: 18 кВт Predpox T Avnsfx Al Ioa Ток: 38 А Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Длина: 7 300 мм Ширина: 1 570 мм Высота: 1 710 мм Форматы: пластиковый ящик: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л Направление транспортировки: поперечное Материал: нержавеющая сталь Положение: отдельно стоящая Базовая конструкция: самонесущий моноблочный корпус машины на сферических опорах Оснащение: ополаскивание щелочным горячей водой и чистой водой, смотровые окна, площадка с лестницей и перилами, переворачиватель ящиков Вес: 1 900 кг

Состояние: б/у, Мы предлагаем бывшую в эксплуатации установку для мойки ящиков Kainz для контейнеров E2 и E1, предназначенную для непрерывной, промышленной мойки евроконтейнеров, используемых на мясоперерабатывающих и пищевых предприятиях. Машина произведена компанией WVG KAINZ GmbH, модель KP03/3-10, год выпуска 2001. Это прочная туннельная мойка из нержавеющей стали, идеально подходящая для круглосуточной эксплуатации в условиях интенсивного производства. Модель KP03/3-10 оснащена двойной роликовой системой, обеспечивающей стабильную и плавную подачу и вывод ящиков из моечного туннеля. Два синхронизированных роликовых участка стабилизируют контейнеры, улучшают их направленность и уменьшают количество точек трения. Такое конструктивное решение повышает производительность, снижает риск повреждения ящиков и облегчает интеграцию с дополнительным оборудованием, таким как укладчики, сортировщики, конвейеры и паллетирующие установки. Машина выполнена как полностью комплектная система, состоящая из 4 рабочих секций, которые формируют эффективный процесс логистики и мойки ящиков E1 и E2: 1. Секция буферизации (зона накопления) В буферной секции пустые ящики E1 и E2 накапливаются и позиционируются перед входом в моечный туннель. Этот участок обеспечивает непрерывность и стабильность подачи контейнеров на всей производственной линии. 2. Транспортная секция (транспортный участок) Транспортная секция состоит из прочной конвейерной системы из нержавеющей стали, которая проводит ящики через все зоны обработки. Благодаря прочной конструкции и двойной роликовой системе ящики перемещаются плавно, безопасно и с высокой точностью. 3. Моечная секция (моечный участок) В моечной секции ящики проходят зону предварительного ополаскивания и зону основного мытья под высоким давлением. Оптимизированные распределительные коллекторы – как вращающиеся, так и статические – достигают всех внутренних и внешних поверхностей ящика, эффективно удаляя остатки мяса, жира, крови, этикеток и другие загрязнения. 4. Секция сушки (сушильный участок) В сушильной секции происходит удаление остаточной влаги с ящиков после окончательного ополаскивания. Эффективная сушка снижает риск роста бактерий и предотвращает проблемы с влажными поддонами, скользкими полами и избыточной сыростью в зоне упаковки. Технические характеристики: Производитель: WVG KAINZ GmbH Тип: KP03/3-10 Pjdpfx Asyyma Dsl Isra Номер машины: 508/2 Год выпуска: 2001 Система: Двойная роликовая система Ключевые преимущества системы Kainz KP03/3-10: - предназначена для евроящиков E2 и E1 для предприятий мясной и пищевой промышленности; - прочная туннельная мойка из нержавеющей стали для непрерывной работы; - двойная роликовая система для плавной подачи и выгрузки ящиков; - оптимизированные распределительные коллекторы для тщательной очистки внутренних и наружных поверхностей ящиков; - сервисная платформа и большие сервисные двери для удобства инспекции и очистки; - возможность интеграции с конвейерами, укладчиками и распределителями ящиков; - подходит для эксплуатации на предприятиях, работающих по стандартам HACCP, IFS, BRC и другим строгим гигиеническим требованиям; - полный цикл: буферизация, транспортировка, мойка и сушка. Бывшая в эксплуатации система мойки ящиков Kainz KP03/3-10 – отличное решение для мясокомбинатов, бойнь и пищевых производств, которые стремятся повысить гигиену, уменьшить долю ручного труда и оптимизировать логистику ящиков по всему производственному циклу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Предметом продажи является работоспособная мойка для ящиков на поддонах, бывшая в употреблении, после капитального ремонта у производителя. В мойке заменены на новые: дозатор химии, нагревательные элементы, вращающаяся форсунка, полностью система управления с частотным преобразователем и мелкие элементы. Мойка имеет цикл сначала нанесения пены, затем мойки ящиков, оснащена двумя типами форсунок для пенообразования и мойки. Загрузка и выгрузка ящиков осуществляется посредством пневматического открытия фронтальной крышки до уровня пола. Через открытую крышку можно помещать ящики вручную или с помощью тележки. В наличии есть видео с работой оборудования. В комплекте также идут два защитных барьера для открытия крышки. Pjdpfxeyxv Hws Al Ijra

Состояние: отличное состояние (б/у), Пароочиститель для ящиков/контейнеров 60x40 Бренд Maskinfabrikken Hillerslev a/s, пластиковая цепь, ширина ленты: 350 мм, просвет: 650мм x 200мм, габаритные размеры: 7300мм x 1500мм x 2000мм Prsdpov Ey Ugsfx Al Ija

Год выпуска: 2004, состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для мойки ящиков и подносов Newsmith До 800 ящиков/час Полностью из нержавеющей стали Моечный насос с моющим или мыльным средством Ополаскивающий насос с ополаскивающим средством Регулируемые регуляторы температуры мойки Prodpfx Aoma E Hcjl Ija Приводной конвейер с селектором управления 3 скоростями Все элементы управления безопасностью и электронные стопоры Газовая горелка (может быть заменена на масляную) В комплекте с вытяжным вентилятором Готова к работе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Prodpfx Ajwhwwvsl Ija Эта машина для этикетирования холодным клеем была изготовлена немецкой компанией KHS в 2004 году. Машина эксплуатировалась до января 2025 года и теперь находится на хранении на предприятии. Этикетировочная машина оснащена камерной системой для выравнивания пломбировочных этикеток на бутылках с бугельной пробкой. Технические данные - Производительность: до 26 000 бутылок в час - Направление работы: против часовой стрелки - Форматы: - Стеклянные бутылки Longneck 330 мл - Стеклянные бутылки Steinie 330 мл - Стеклянные бутылки с бугельной пробкой 330 мл - Стеклянные бутылки NRW 500 мл - Позиции этикеток: - Лицевая сторона (до 2 этикеток) - Задняя сторона (до 1 этикетки) - С управлением Siemens S7 - Новый HMI-сенсорный панель установлен в 2019 году

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Данное оборудование KHS Innopas P II SG 30-200 представляет собой туннельный пастеризатор для напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Он был произведен компанией KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия) в 1996 году. Благодаря площади обработки в 113,5 м², разделенной на 8 обрабатывающих зон (3 из которых оснащены системой рекуперации тепла), он пастеризует примерно от 24 000 до 25 000 бутылок в час, в зависимости от формата бутылок, при максимальной температуре пастеризации 75 °C. Для стеклянных бутылок объемом 0,7 л общее время обработки составляет около 48,6 минут (21,2 мин на нагрев, 12,3 мин на пастеризацию, 15,0 мин на охлаждение) и включает примерно 5 циклов пастеризации. Основное управление осуществляется с помощью ПЛК Siemens SIMATIC S5; позднее настройка параметров пастеризации (температурный график) была модернизирована и перенесена на ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью. В системе установлены частотные преобразователи Danfoss. До середины 2024 года оборудование использовалось на немецком заводе по розливу минеральной воды, после чего было полностью демонтировано и профессионально складировано, при этом секции и компоненты конвейера были упакованы на паллеты и готовы к немедленной отправке. Технические характеристики - Производитель: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Год выпуска: 1996 - Тип оборудования: туннельный пастеризатор - Производительность: около 24 000 – 25 000 бутылок в час (в зависимости от формата бутылок) - Площадь обработки: 113,5 м² - Обрабатывающие зоны: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а также зона охлаждающей колонны), 3 с системой рекуперации тепла - Максимальная температура пастеризации: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на входе: 15,0 °C; температура на выходе: около 32–38 °C, в зависимости от формата - Общее время обработки: около 48,6 мин (0,7 л) / 77,1 мин (0,33 л) - Число циклов пастеризации: около 5 - Объем воды в машине: около 14,4 м³ - Расход воды при номинальной мощности: около 1,5 м³/ч - Потребление тепла при номинальной мощности (0,7 л): около 3 672 МДж/ч - Установленная мощность: около 66,2 кВт - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц - Габаритные размеры (Д x Ш x В): около 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необходимый размер проема для въезда: около 2,7 x 3,0 м - Собственный вес: около 27 500 кг - Уровень шума: ≤ 85 дБ(А) в соответствии с ISO 3744 Оборудование - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основное управление) - Модернизирована настройка параметров пастеризации (температурный график) до ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью - Частотные преобразователи Danfoss - Модульный пластиковый конвейер с отверстиями для слива, секции конвейера на паллетах - Внешние насосные агрегаты и смотровые окна - Шкафы управления с главным выключателем - Оригинальная техническая документация KHS (технические паспорта и чертежи) Состояние Бывшее в употреблении. Оборудование полностью демонтировано и складировано; секции конвейера, трубопроводы и компоненты упакованы на паллеты для транспортировки. По запросу возможен осмотр оборудования. Prsdpfx Alezwxu Se Isa Доступность Немедленная. Местонахождение: Германия. Возможна погрузка оборудования продавцом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Predpozvfbcjfx Al Ioa KHS Innopro KZE 72 — это флэш-пастеризатор (устройство для кратковременной термической обработки) для пива, сидра и других газированных напитков, произведенный компанией KHS GmbH (Дортмунд, Германия) в 2013 году. Установка оснащена пластинчатым теплообменником, осуществляет бережную пастеризацию с номинальной производительностью 72 гл/ч и рассчитана на производительность от 24 до 72 гл/ч при максимальном содержании CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляется в комплекте с буферной емкостью объемом 50,8 гл и шкафом управления с сенсорным интерфейсом HMI. Установка ранее использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена по запросу. Технические характеристики - Производитель: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Год выпуска: 2013 - Тип оборудования: Флэш-пастеризатор с пластинчатым теплообменником - Номинальная производительность: 72 гл/ч - Минимальная настраиваемая производительность: 24 гл/ч - Производительность при CIP-очистке: 85 гл/ч - Максимальное содержание CO₂ в продукте: 6,5 г/л - Температура пастеризации: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Время выдержки: 30 с - Температура на входе продукта: 4 °C; температура на выходе продукта: макс. 4 °C - Давление питания: продукт 3,5 бар(изб.), пар 3–6 бар(изб.), охлаждающая жидкость 1,5–2 бар(изб.), CIP 4 бар(изб.) - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Габаритные размеры пастеризационной установки: прибл. 4 600 x 3 500 x В 2 900 мм - Вес пастеризационного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включая пластинчатый теплообменник) Комплектация - Пастеризационная установка с пластинчатым теплообменником типа PT45A, насосами и клапанным блоком - Буферная емкость: 50,8 гл (объем), 45,5 гл (полезный объем), внутренний диаметр 1 600 мм, высота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, рабочее давление до 5 бар(изб.), подключения для CO₂ и стерильного воздуха 6–8 бар(изб.) - Шкаф управления с сенсорным интерфейсом HMI - Техническая документация производителя (руководство по эксплуатации) Состояние Бывшее в употреблении – в хорошем рабочем состоянии. Установка до недавнего времени использовалась на крупном пивоваренном заводе, в настоящее время находится на месте установки и может быть осмотрена. Доступность Немедленно. Местонахождение: Нидерланды. Демонтаж и погрузка по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Вращающаяся система для внутренней очистки и заполнения кег. Оборудование (дополнительно): очистка и заполнение. Производительность: 60 кег/час, объем 50 л. Podpfjztyyzox Al Iera Размеры: кеги объемом 20 л, 30 л и 50 л (согласно стандартам DIN и Euro). Базовая конструкция: вращающаяся система. Комплектация: 4 очищающие головки, 1 заполняющая головка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Оборудование для очистки и наполнения кег, состоящее из конвейера для перемещения кег, внешней моечной установки, а также вращающейся системы для внутренней очистки и наполнения. Функция машины (дополнительно): очистка и наполнение. Prjdpsztx Uwofx Al Iea Производительность: 60 кег в час, объем 50 литров. Управление/система управления: Siemens S7-300. Комплектация: вращающаяся система (для очистки и наполнения), конвейер для перемещения кег, 3 резервуара для CIP-мойки, шкаф управления.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, производственная мощность: 18 единица/ч, Продается: смеситель KHS, производительность 18 м³/ч, год выпуска – 2006, модель KHS INNOPRO CMX-18. К объявлению приложены фотографии смесителя и его идентификационной таблички, а также принципиальная схема насосов и клапанов. Оборудование будет доступно с октября 2026 года. Находится в хорошем техническом состоянии и в настоящее время работает без каких-либо проблем. Pedpozu Ni Iofx Al Iera Цена нетто (на условиях франко-завод, Горзанув): 60 000 евро.

Год выпуска: 1992, состояние: готов к работе (б/у), Доступна двухкомпонентная смесительно-карбонизационная установка KHS для производства негазированных и/или газированных напитков. Производительность: около 12000–25000 л/ч, объем ёмкостей для дегазации/буфера: 2 м³/2 м³, точность смешивания: +/-0,05° Brix, точность дозировки CO2: +/-0,1 г/л, время промывки цикла CIP: 20 мин. Габариты оборудования (Д/Ш/В): около 3000 мм/2200 мм/2400 мм, масса: около 3000 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Pjdpfxexqgxxo Al Iera

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, В наличии полностью автоматическая ротационная этикетировочная машина Anker (группа KHS). Способ этикетирования: этикетки на влажном клее. Форматы бутылок: 250 мл/500 мл/750 мл. Размеры этикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, размеры этикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, размеры этикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Производительность этикетирования: 20 000 бутылок/ч. В комплекте форматы для влажного клея и VE+RE. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Prjdpfx Alsyv H Iyj Iea

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная полностью автоматическая линия розлива в банки имеет номинальную производительность около 20 000 банок в час для банок объемом 330 мл (тип банки 211/202), которые упаковываются по 24 штуки в термоусадочную упаковку. Основным элементом является разливочная машина O+H / KHS Hansacan с 30 разливочными клапанами, механически соединенная с укупорочной машиной Ferrum F 505 G с 5 укупорочными головками. Пустые банки подаются от разпаллетизатора TMG Impianti Vega 120/B и промываются на моечной машине Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата-/кодовый принтер не входит в комплект поставки. Технические характеристики - Тип оборудования: полностью автоматическая линия розлива в банки - Номинальная производительность: около 20 000 банок в час (330 мл), зависит от продукта и температуры - Емкость: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термоусадочной упаковке - Система управления: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Блок нагрева и сушки после капитального ремонта; регулировка уровня розлива и упаковочная машина новые Оборудование - Разпаллетизатор банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Удаление прокладок, конвейер для банок, магазин паллет | 2014 - Моечная машина для банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промывка фильтрованной водой | 2001 - Разливочная машина | O+H / KHS | Hansacan | 30 разливочных клапанов, настроена на тип банки 211/202, после капитального ремонта | 1992 - Укупорочная машина | Ferrum | F 505 G | 5 укупорочных головок, сопряжена с разливочной машиной | 2010 - Нагреватель банок | SMB | Туннель из нержавеющей стали | нагревает банки до температуры около 25 °C перед упаковкой | после капитального ремонта - Контроль уровня розлива | Heuft | вкл. блок выталкивания/сортировки | новый - Сушильная станция для банок | Gesete | сушит банки перед нанесением маркировки потоком воздуха | после капитального ремонта - Упаковочная машина | Termo Pack | UMT-1500 | Подъемник для поддонов, упаковочная машина и термоусадочная машина | новая - 2 станции для поворота банок (банка 330 мл) - Система транспортировки банок, включая электрический шкаф управления (ПЛК Siemens S7) - Система транспортировки поддонов, включая приводной блок Состояние Бывшее в употреблении оборудование, поставляемое в отремонтированном или новом состоянии. Разливочная машина и укупорочная машина Ferrum были отремонтированы и объединены в единую систему с новым шкафом управления (ПЛК Siemens S7), новым пневматическим шкафом и обновленными пневматическими клапанами; нагреватель банок и сушильная станция для банок были отремонтированы; регулировка уровня розлива и упаковочная машина поставляются новыми. Все эти работы выполняются в рамках заказа, поэтому оборудование поставляется покомпонентно и еще не собрано или протестировано как единая рабочая система. Исключением является разпаллетизатор банок – он уже полностью отремонтирован и находится на складе. Разливочная и укупорочная машины поставляются с декларацией о соответствии требованиям CE и полным комплектом документации. По запросу компоненты могут быть осмотрены. Prodpfxszlqu Te Al Iea Доступность По запросу; срок поставки по согласованию. Отремонтированные и новые компоненты поставляются с предварительным сроком после размещения заказа. Осмотр на месте по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Обзор Данная разливочно-укупорочная линия для банок O+H / KHS Hansacan, оснащенная укупорщиком Ferrum, представляет собой ротационный моноблок для розлива и укупорки банок с напитками. Разливочный и укупорочный узлы объединены в единую конструкцию, что позволяет банкам непрерывно перемещаться от процесса розлива к процессу укупорки. Линия предназначена для стандартных банок объемом 330 мл (тип банки 211 / 202) и, в зависимости от продукта и температуры розлива, обеспечивает номинальную производительность около 20 000 банок в час. Моноблок ранее использовался на коммерческом пивоваренном заводе, где осуществлял розлив банок объемом 330 мл, и в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе перед отгрузкой. Параметры розлива и данные о производстве управляются через Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управление машиной осуществляется через Siemens S7-PLC. Технические характеристики - Производитель: O+H / KHS - Модель: Hansacan-Dosenfüller (разливочная машина Hansacan для банок) - Укупорочная машина: Ferrum-Dosenverschließmaschine, F 505 G (укупорочная машина Ferrum, F 505 G) - Год выпуска: Разливочная машина – 1992, укупорочная машина – 2010 - Тип машины: Ротационная разливочно-укупорочная машина в виде моноблока - Разливочные клапаны: около 30 (тип Hansacan) - Укупорочные головки: 5 - Производительность: около 20 000 банок в час при 0,33 л (зависит от продукта и температуры) - Формат банок: Стандартные банки объемом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукты: Пиво, газированные напитки - Система управления: Siemens S7-PLC с Siemens SIMATIC Touch-HMI Podszlqu Hjpfx Al Iora Оборудование - Разливочная и укупорочная машина поставляется в виде единого блока - Новый шкаф управления с Siemens S7-PLC и SIMATIC Touch-HMI (модернизация) - Новый пневматический шкаф с обновленными пневматическими клапанами (модернизация) - Регулирующий клапан для пива перед входом пива, CIP-распылители и подача CO₂ перед укупоркой - Настроена для банок типа 211 / 202, 330 мл - Руководства по эксплуатации, перечень запасных частей и электрическая документация для разливочной и укупорочной машины (входят в комплект поставки) - После завершения капитального ремонта будет выдано свидетельство о соответствии требованиям CE Состояние Б/у – в настоящее время проходит полный капитальный ремонт на заводе и будет поставляться в виде полностью отремонтированного разливочно-укупорочного моноблока. Объем капитального ремонта и свидетельство о соответствии требованиям CE являются частью договора купли-продажи и еще не завершены. Линия ранее использовалась на коммерческом пивоваренном заводе и осуществляла розлив банок объемом 330 мл. Доступность По запросу, после завершения капитального ремонта. Местоположение и точная дата поставки предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм Prsdjyx I Awopfx Al Ija - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Палетайзер был произведён в 2005 году немецкой компанией KHS и до недавнего времени являлся частью линии розлива на немецком молочном предприятии. Сейчас палетайзер освобождается, так как владелец прекращает производство. Технические детали / Комплектация Prjdpfx Alsxb Ar Ao Ioa - Работает с лотками/коробками на 8 позиций (4x2) - Загрузчик поддонов - С жалюзийной головкой - В комплекте защитная ограда, транспортировка поддонов, транспортировка лотков, поворотное устройство для лотков, стол для формирования, магазин пустых поддонов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Стеклянный депалетайзер был изготовлен немецкой компанией KHS в 2005 году и до недавнего времени был частью линии розлива на немецком молочном предприятии. Сейчас депалетайзер становится доступным, так как владелец прекращает производство. Технические детали / Объем Prodpfxexb Ai Uo Al Iea - Депалетайзер с подъемом и нижним выводом - С устройством для удаления промежуточных прокладок и магазином - С желобом для верхнего слоя/крышки - Закрытые транспортеры могут однорядно подавать формованные бутылки - Включая ограждение, паллетный транспортер, выходной стол

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Prjdpfxowif Dge Al Iea Данный изобарический разливочный автомат для пива был произведён в 2002 году немецкой компанией KHS. Оборудование предназначено для бутылок из стекла объёмом 500 мл с корковыми крышками и достигает производительности 44 000 бутылок в час. Машина использовалась для розлива пива при температуре 10–12 °C. Оборудование будет доступно с ноября 2025 года и до этого времени останется установленным. Осмотр на месте возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 44 000 бутылок в час (500 мл стеклянные бутылки) - Форматы: 500 мл стеклянные бутылки - Принцип розлива: изобарический (механическая система наполнения) - Количество наполнительных станций: 144 - Закрутчик: 24 станции (корковые крышки) - Рабочее напряжение: 400 В - Частота: 50 Гц - Система управления: Siemens S7-400 - Электрошкаф: климатизированный, нержавеющая сталь - Наработка: около 30 000 часов (на ноябрь 2024 года) - Направление вращения: слева направо Комплектация - Разливочная машина: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Агрегат укупорки корковыми крышками с 24 станциями - Электрошкаф и операторская панель - Звездочки для фиксации бутылок - CIP-чаши - Высоконапорная инжекция (HDE) - Ополаскиватель бутылок на выходе - Стол для бутылок в форме крыши - Центральная система смазки - Возможность VPN-доступа для удалённого обслуживания - Защитная кожух (обновлён в 2016 году, с системой мойки) - Панель управления - Подающее устройство для корковых крышек фирмы NSM - Система контроля уровня наполнения: Krones Checkmat (2015)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива в ПЭТ была произведена в период с 2000 по 2012 год группой известных европейских производителей, включая SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и других. Линия подходит для розлива негазированных и газированных напитков, а также включает выдувную машину, наливатор, этикетировочную машину, упаковочную машину, а также различные транспортные и инспекционные системы. Производительность линии достигает до 36 000 бутылок/ч при 1,5 л и она доступна немедленно. Всё оборудование хорошо обслужено, с оригинальными комплектующими и соответствующими периферийными устройствами. Технические характеристики - Производительность: - 36 000 бут/ч для воды 1,5 л - 35 000 бут/ч для безалкогольных напитков 1,5 л (сладких) - 32 000 бут/ч для прохладительных напитков 1,5 л (лайт) - Форматы: - Бутылки 0,5 л и 1,5 л - Крышка PCO 28-1881 - Заполняемый продукт: - Вода и газированные напитки (7,5 г CO₂) - Система укупорки: - Винтовые крышки, подача через желоб и опрокидыватель (Zalkin + NSM) - Упаковка: - Термосжатая пленка: 3x2 бутылки (двухрядная упаковка) - Типы паллет: Psdpfx Alowh U Avs Iera - Европаллет (1200 x 800 мм) - Дюссельдорфская паллета (600 x 800 мм) - Электротехнические данные: - 400 В / 50 Гц - Системы управления: ABB, Siemens - Рабочее направление: стандартное Комплектация поставки - Выдувная машина: SIG Corpoplast Blomax 24, год выпуска 2008 - 24 станции, печь с 20 секциями, управление ABB - Включая кантователь преформ MD3, бункер преформ SBT, элеватор HFT, транспортер RGTD, желоб ASTK - Воздушный транспортер: NTS Mistral, год выпуска 2000 - Пневматически регулируемые направляющие, кабельный лоток - Розливочная машина: KHS Innofill EV-VF, год выпуска 2000 - 176 электронных наливных клапанов, узел клапанов (APV), воздушный транспортёр, входной шнек, захватная звезда - Укупорщик (Zalkin, 22 головки), система подачи крышек (NSM), пенная мойка (ECOLAB, 2001), дозаторы (2011) - Миксер/Деаэрация: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, год выпуска 2000 - 65 000 л/ч, 5 компонентов, брисксометр (Anton Paar), насосы Hilge - Этикетировочная машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, год выпуска 2012 - 26 пластин, хотмелт, оберточная этикетка, подача с ролика, параллельная подача, версия с системой безопасности подъёма - Инспекция & кодирование: - Контроль уровня и контроля крышки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, год выпуска 2013 - Лазерная маркировка бутылок: Videojet с кожухом - Инспекция упаковки: KHS Innocheck CUB, год выпуска 2015 - Упаковочная машина: Kisters SP060V, год выпуска 2000 - Термоусадочный упаковщик 3x2 (двухрядный), 60 циклов/мин, ручная регулировка ширины потока, только пленка - Транспортеры & групповые этикетки: - Фляшечный транспортер: KHS Innoline BTR, год выпуска 2000, пластиковая цепь, сухая смазка - Транспортер групповой упаковки: Paxona + Schaefer, год выпуска 2009 - Этикетировка групповой упаковки: Contact 100, самоклеящаяся этикетка с рулона