Hk Refrigeration Refrigeration Plant купить подержанный (10 880)

Состояние: хорошее состояние (б/у), HK Refrigeration Bodpfx Amoqqiygo Sjli Холодильный завод

Состояние: хорошее состояние (б/у), HK Refrigeration Холодильная установка Bljdpfoqqhr Nox Am Ssi Состоит из сдвоенного вентилятора и компрессора

Состояние: хорошее состояние (б/у), HK Refrigeration Холодильная установка Bsdpfxjqqix Us Am Seli состоит из двухвентиляторного испарителя и компрессора Copeland

Состояние: хорошее состояние (б/у), Холодильный комплект HK Refrigeration Bodjqqhrajpfx Am Seli Состоит из двухвентиляторного испарителя Friga-bohn и компрессора Copland

Состояние: хорошее состояние (б/у), Холодильный агрегат, купленный новым в 2023 году и никогда не использовавшийся. Стоил почти 2 миллиона фунтов стерлингов, был установлен для работы спирального морозильника и другого оборудования, но из-за банкротства компании так и не был введен в эксплуатацию. Чрезвычайно эффективен в эксплуатации по сравнению с обычными системами. Bljdewcwbqjpfx Am Soi

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Генератор ледяной воды для охлаждения заторного охладителя (2-я ступень), бродильного погреба (= 100 гл ёмкость), лагерного погреба (= 320 гл ёмкость) и напорных танков (= 260 гл ёмкость) в мини-пивоварне с варкой 20 гл. Машина (дополнение): генератор ледяной воды Холодопроизводительность: 14 кВт Мощность: 6,2 кВт Длина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Высота: 1800 мм Bledoxwy Sfopfx Am Sei Положение: свободно стоящий Базовая конструкция: цилиндрический резервуар с установленным сверху холодильным агрегатом на раме из квадратной трубы с сферическими головками Оснащение: изолированный резервуар из нержавеющей стали с боковой крышкой, полугерметичный поршневой компрессор, теплообменник из медной трубки, шкаф управления, насос охлаждающей воды

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Охладительная установка с хладагентом R134a. Система состоит из следующих компонентов: - Холодильный компрессор (Trane Roggenkamp, 2018 г., введён в эксплуатацию в 2020 г.) - Конденсатор/сжижающий аппарат (Roggenkamp, 2019), установленный снаружи, с 2 вентиляторами - Аккумулирующий бак для хладагента (Cordivari, 2019) объёмом 501 л - Расширительный бак для хладагента (Reflex, 2019) объёмом 140 л, макс. рабочее давление 6 бар - Насос для хладагента (KSB, 2019) Доп. информация по машине: R134a Холодопроизводительность: 25,7 кВт Мощность: 9,6 кВт Ток: 41 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Оснащение: компрессор; конденсатор; акумулирующий бак; расширительный бак; насос для хладагента; различные трубопроводы, клапаны и датчики Bedpfx Asxfqumjm Soli

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Охладительная установка как ледоаккумулирующая система с хладагентом R404a и холодопроизводительностью 6,5 кВт. Состоит из следующих компонентов: - Испарительная система из нержавеющей стали - Двойной изолированный пластиковый резервуар - Холодильный компрессор - Вентилятор для увеличения производительности оттаивания - Охлаждающий агрегат с конденсаторным блоком и регулятором льда - Насосы ледяной воды - Электрощит Машина (дополнительно): ледоаккумулирующая система Холодопроизводительность: 6 кВт Емкость хранения: 55 кВтч Макс. мощность оттаивания: 42 кВт Макс. рабочее давление: 25 бар Мощность: 7,5 кВт Ток: 18 А Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Длина: 2610 мм Ширина: 1170 мм Высота: 1800 мм Bjdpfx Aew Td Evem Seli Оснащение: система испарителя, пластиковый резервуар (изолированный, двухстенный), холодильный компрессор, вентилятор, холодильный агрегат (с конденсатором и регулятором льда), 2 насоса ледяной воды, электрощит Вес: 1 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Холодильная установка Lennox CAC160DM1M Серийный: 10090777ES03170615 Bjdpfx Amoqqiyns Seli 2017 г., Четырехвентиляторная система, два компрессора и теплообменник

Состояние: хорошее состояние (б/у), Холодильная установка Swegon Ucame101 Серийный номер: bfrs022020 Blsdsqqhrdepfx Am Sei Одновентиляторный агрегат

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется система охлаждения, включающая в себя фрикулер, сборный поддон с основанием, трубопроводы, соединительные линии и систему управления. 1) Холодильная система Eurokühler: Хладагент: R407C, холодопроизводительность: 235 кВт, объем циркуляции воды: 38 м³/ч, содержание гликоля: 35%, мощность компрессора: 80 кВт, мощность вентилятора: 33280 м³/ч, площадь конденсатора: 10,89 м². Габариты машины X/Y/Z: прибл. 2200 мм/4600 мм/2100 мм, масса пустого: прибл. 3150 кг. 2) Сухой охладитель (фрикулер) GQ2590.BX, холодопроизводительность: 233 кВт, объемный расход: 34,9 м³/ч, объем воздуха: 129000 м³/ч, поверхность: 1844 м². Габариты машины X/Y/Z: прибл. 9300 мм/2400 мм/1600 мм, масса пустого: прибл. 1750 кг, наработка: более 70000 часов. Неисправен переключающий клапан компрессора свободного охладителя. Документация доступна. Возможен выезд на место. Bledpfx Amsv Ip Tdo Soi

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), В наличии две одинаковые холодильные машины Hyfra. Холодильная производительность: 25 кВт, хладагент: R410A, количество хладагента: 4 кг, максимальное рабочее давление: 42 бар, рабочая среда: вода, насосы процесс/стандарт: 2/2, тип насоса: CM3-4/CM5-5. Габаритные размеры (Д/Ш/В): примерно 1650мм/750мм/1600мм, вес: примерно 500кг. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Bsdjxr Nwmjpfx Am Soli

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Чиллер мощностью 25 кВт при температуре 7/12°C, внутренний насос P3, внутренний буферный бак объемом 110 л, спиральный компрессор, коаксиальный испаритель для технологических применений Bedpegkan Sofx Am Ssli

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Bledpeflz Idefx Am Sji Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Bedpjq Nia Iofx Am Sjli Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Bsdpfx Amoq Nw Uqe Seli Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. Bledpfxeq Nxp Sj Am Soi 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Щековая дробилка для дробления камня и руды в карьере и горнодобывающей промышленности Модель: PE600X900 Blodpfx Ameq H Shcj Soi Максимальный размер входа: 500 мм Производительность: 80-135 т/ч Двигатель: 75KW Вес: 15T Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, как PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, и т.д., и у нас также есть роторная дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка, vsi дробилка, что более важно, мы также можем предоставить полную каменную дробильно-сортировочную установку с производительностью 30-1000 т/ч, добро пожаловать к нам для более подробной информации, если вы хотите другую модель или другой тип дробильной машины. Вы можете оставить нам сообщение, если вам нужна другая модель или другой тип дробилки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, Год выпуска: 2026, Мобильная щёковая дробилка FABO FTJ-12-85 — это тяжёлая гусеничная установка, предназначенная для первичного дробления в карьерных, горнодобывающих и перерабатывающих процессах. Оснащённая мощной щёковой дробилкой 1200 × 870 мм, она обеспечивает высокую производительность, отличные коэффициенты дробления и надёжную работу даже в самых сложных условиях. Система автоматизации PLC, вибропитатель с регулируемой скоростью и дизельно-электрическая силовая установка позволяют FTJ-12-85 работать эффективно, с низким расходом топлива и лёгким обслуживанием. Прочное шасси на гусеницах гарантирует максимальную мобильность, что делает машину идеальным решением для проектов крупномасштабного дробления. Производительность: 200–300 т/ч Максимальный размер подачи: 800 мм Открытие дробилки: 1200 × 870 мм Приводная система: дизельно-электрическая FABO – Качество — наша суть. Bodpfx Ajzibcvom Ssli

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: Blsdpfxjq Nyuvj Am Soi - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Bsdpfxevlwqlo Am Soli Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. Bsdoq Ngb Djpfx Am Ssli 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Мобильная установка дробления и сортировки с вертикальным ротором FABO FTV-90-S — это гусеничное решение, предназначенное для производства высококачественного щебня и искусственного песка. Объединяя процессы дробления и сортировки в одном агрегате, она обеспечивает высокую производительность и снижает эксплуатационные расходы. Bljdpfezh I Icjx Am Sei Тип дробилки: Дробилка с вертикальным ударным ротором (VSI) Диаметр ротора: Ø 900 мм Производительность: 120–220 тонн/час Максимальный размер подачи: 50 мм Размер вибрационного грохота: 1500x4200 мм Комплекс оснащён роторной ударной дробилкой с вертикальным валом (VSI), виброситом и системой автоматизации на базе ПЛК, что гарантирует стабильное качество продукции, надёжную работу и простое управление. Гусеничное шасси обеспечивает отличную мобильность, позволяя быстро перемещать установку и оперативно монтировать на различных строительных площадках. Гибридная система питания позволяет использовать как дизельный, так и электрический привод.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мобильная бетоносмесительная установка PROMAX M120-TWN (120 м³/ч) ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Тип: Мобильная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 120 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3м³ бетона под давлением) Централизованная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Bledpfoflz Hqjx Am Ssi Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянские Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Установка и ввод в эксплуатацию системы - наша обязанность. УСЛУГИ 7/24 . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЕ И ДУБЛИРУЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕГКАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА * МИНИМАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ В ФУНДАМЕНТ * БЫСТРЫЙ МОНТАЖ ВАРИАНТЫ: * Силос для цемента: 75-100-150-200-500 т. *Системы цементного силоса и шнековые транспортеры. * Система подачи щебня. Централизованная система смазки марки: ILC (сделано в Италии) Пластины корпуса смесителя: марганец (может производить 50.000м3-450.000м3) Внутренняя футеровка смесителя (изнашиваемые пластины) : Ni-твердый специальный охлажденный чугунный материал Опорожнение в аварийной ситуации: ручной ручной насос для аварийной ситуации Кнопка аварийной остановки в наличии. Цифровая система управления смесителем (сигнализация) Автоматический контроль системы смазки на ПК Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Неограниченное количество пользователей Удаленный доступ Неограниченное количество рецептов и регистрация клиентов Ретроспективная отчетность Доступны английский - русский - французский - арабский - немецкий - испанский языки. Коммутационные материалы, используемые в MCC Dashboard, принадлежат SIEMENS. Возможен отказ от использования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: гибрид, цвет: оригинал, общий вес: 55 000 кг, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготавливается с особой тщательностью и покрывается гарантией 1 год! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Гусеничная щековая дробилка Fabo FTJ 11-75 — это полностью мобильная система, передвигающаяся на гидравлически управляемых гусеничных шасси со скоростью до 1 км/ч и включающая вибрационный грохот-питатель, щековую дробилку 1070x760 мм, складывающиеся ленточные конвейеры, блок управления и электрогенератор. В условиях современных технологических процессов предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности. При этом всегда учитываются такие факторы, как производительность используемой техники, низкая стоимость эксплуатации и потребность в персонале. Наши гусеничные дробилки отличаются высокой производительностью даже на самых тяжелых карьерах благодаря специально разработанному корпусу и компактной конструкции. Гусеничные системы подлежат индивидуальной комплектации — щековой, первичной или вторичной ударной, либо конусной дробилкой. Всё необходимое оборудование собрано на единой раме, а всё технологическое оборудование приводится в действие электродвигателями. Общая производственная мощность — 150–300 т/ч. Преимущества гусеничных дробилок: — Прочные гусеницы позволяют добраться туда, где обычная техника бессильна. — Соответствующие габариты и уровень шума для дробления строительного мусора в городской среде. — Экономичный расход топлива генератора и ходовой части. — Обслуживание и управление системой максимально упрощено благодаря современному программному обеспечению. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Модель: FTJ 11-75 Bsdpjzhuz Njfx Am Seli — Производительность: 150–300 тонн в час — Максимальная подача: 700 мм — Тип дробилки: щековая — Размер: 1070x760 мм — Генератор: 300 кВА — Диапазон регулировки выходной щели: 45–160 мм — Масса: 55 000 кг — Габаритные размеры: 2900x3500x14 500 мм — Низкие капитальные и эксплуатационные затраты — Отсутствие необходимости подготовки основания — Простота эксплуатации и обслуживания — Легкая сборка и разборка ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗВОНИТЕ НАМ!