Agroozi Solariu Pentru Productie Legume купить подержанный (15)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Солярии для сада и цветов по низким ценам и с максимальным качеством, изготовленные из оцинкованной стали, всех размеров. Psdpfx Aqexxdmvspogn

Состояние: б/у, Одноколонный эксцентриковый пресс WEINGARTEN тип ARP 100 Номер машины. № 122481 Год выпуска 1984 Мощность давления 100 тн. глубина горловины 400 мм размер стола 920 x 660 мм площадь плунжера 700 x 450 мм Pgsdju Rwa Iopfx Aqpen Ширина задней стойки 735 мм Регулировка хода 20 - 160 мм Регулировка плунжера 80 мм Высота установки с ходом 160 мм макс. 355 мм (без промежуточной столешницы) Высота установки с ходом 20 мм макс. 425 мм (без промежуточной плиты стола) Скорость хода 60 ходов/мин. Поверхность стола промежуточная столешница 920 x 610 мм Толщина плиты промежуточной столешницы 90 мм Отверстие в промежуточной столешнице Ø 210 / 180 мм Сквозное отверстие в столе станка Ø 210 / 180 мм Высота стола над полом 800 мм (без промежуточной столешницы) Ширина Т-образных пазов в столе и плунжере 22 мм Отверстие под зажимной штифт 50 мм Мощность двигателя 11 кВт Подключение к сети 400 Вольт, 50 Гц - Гидравлическая защита от перегрузки в плунжере - Пневматическое сцепление/тормоз ORTLINGHAUS - Электромоторная регулировка плунжера со счетчиком - Отверстие под зажимной палец с зажимной деталью - Передний опорный подшипник коленчатого вала - Понижающие шестерни в закрытой коробке передач с масляной ванной - Два пневматических цилиндра выравнивания толкателей - Автоматическая централизованная смазка WOERNER - Разблокировка подъемника с помощью электрического ножного переключателя или двуручного пульта управления - Электрический шкаф управления, стационарно установленный на машине - Инструкция по эксплуатации и электрическая схема - Ультрафиолет для ручных работ по вставке Д х Ш х В 2200 х 1600 х 3250 мм Вес 8,3 тонны Хорошее состояние

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, общая ширина: 80 мм, общая длина: 1 600 мм, чистый пролет: 30 мм, Консольные стеллажи — идеальное решение для хранения длинномерных и тяжелых грузов Консольные стеллажи специально разработаны для эффективного хранения габаритных и тяжёлых товаров, таких как трубы, лесоматериалы, металлические профили, негабаритные поддоны и другие материалы неправильной формы. Ключевые особенности: Pjdow S Ttyjpfx Aqpsgn • Прочная конструкция • Регулируемые консольные балки для максимальной гибкости хранения • Лёгкий доступ и оптимальная организация товаров • Предназначены для больших нагрузок и крупногабаритной продукции • Модульная конструкция: легко расширяется по мере необходимости склада Преимущества: • Максимальное использование горизонтального пространства • Сокращение времени обработки товаров • Повышение безопасности и эффективности хранения Идеально подходит для промышленных складов, мастерских, заводов и логистических центров. Цена зависит от модели и размера!

Состояние: б/у, пробег: 306 158 км, мощность: 85 кВт (115,57 л.с.), первая регистрация: 08/1992, тип топлива: дизель, размер шины: 225/65 R16C, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, подвеска: параболическая рессорная пластина, общая длина: 7 200 мм, общая ширина: 2 430 мм, общая высота: 2 300 мм, длина грузового отсека: 5 100 мм, ширина пространства для загрузки: 2 320 мм, высота грузового отсека: 490 мм, Год выпуска: 1992,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 77 мм, диаметр точения: 300 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 470 мм, длина точения: 1 120 мм, CNC токарный станок VOEST-ALPINE WNC 300S – Полная модернизация в 2023 году с новой системой управления NCT. Предлагается к продаже профессиональный токарный станок с ЧПУ VOEST-ALPINE WNC 300S – это прочное промышленное оборудование, произведенное в Австрии, известное своей высокой жесткостью конструкции, высокой точностью и надежностью в работе. В 2023 году станок прошел капитальную модернизацию и оснащен современной системой числового программного управления (ЧПУ) NCT, инвестиции в которую составили более 10 000 евро только за компоненты управления и автоматизации. Новая система ЧПУ NCT превращает станок в современное, интуитивно понятное и легкое в эксплуатации оборудование с современными возможностями программирования, диагностики и контроля обработки. Интерфейс оснащен большим сенсорным экраном, обеспечивающим быстрый доступ и простоту управления всеми функциями станка. В дополнение к электронной модернизации были произведены многочисленные механические и эргономические усовершенствования для повышения производительности и комфорта оператора: - переработанная дверь для доступа и осмотра с увеличенным раскрытием; - расширенная остекленная область для отличного обзора рабочей зоны; - высокопрочное промышленное защитное стекло; - модификация и оптимизация системы управления патроном; - автоматическое открытие и закрытие кулачков патрона с помощью педали; - улучшения в схемах автоматизации и эксплуатации; - значительно облегчённый доступ для регулировок, измерений и контроля обработки. Оборудование находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособно и готово к немедленной эксплуатации. Станок работает с малыми допусками и обеспечивает отличную стабильность даже при тяжелых токарных операциях. Возможен осмотр и тестирование в работе. Хотя станок был приобретён и установлен для расширения производства, он практически не использовался из-за отсутствия заказов – это и является причиной продажи. Основные технические характеристики: - Производитель: VOEST-ALPINE (Австрия) - Модель: WNC 300S - Система управления: NCT (полная модернизация 2023) - Максимальный диаметр обработки над станиной: ок. 470 мм - Максимальный диаметр обработки над суппортом: ок. 345 мм - Длина обработки: до 1120 мм (в зависимости от конфигурации) - Диаметр отверстия шпинделя: 77 мм - Частота вращения шпинделя: до 3000 об/мин - Мощность главного двигателя: 37,5 кВт - Револьверная головка на 12 инструментальных позиций Pjdpozcy Dyefx Aqpsgn - Возможность использования приводных инструментов (по конфигурации) - Задний центр для обработки длинных деталей - Тяжёлая промышленная конструкция для поглощения вибраций и сохранения точности - Масса станка: ок. 6 тонн (зависит от комплектации) Преимущества для покупателя: ✔ Новая, современная и интуитивная ЧПУ-система NCT ✔ Недавно выполненная значительная модернизация ✔ Высокая точность и стабильная работа ✔ Прочная промышленная конструкция VOEST-ALPINE ✔ Отличная видимость рабочей зоны ✔ Улучшенная автоматизация управления патроном ✔ Низкие расходы на ввод в эксплуатацию – станок готов к работе ✔ Возможность испытаний и проверки перед покупкой Станок станет отличным выбором для механических мастерских, мелкосерийного и среднесерийного производства, изготовления прецизионных деталей, индустриального ремонта и сложных токарных работ, где необходимы высокая жесткость, мощность и высокая повторяемость.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: G 40 F, использовалась для производства кондитерских изделий Podpewxlzwjfx Aqpogn

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, НОВОЕ +++ НОВОЕ Зернодробилка с турбиной для помола Mockmill Модель: Lino 100 Каменная мельница для зерна, бобовых и специй Настольная машина из дерева Мельничный камень из корундовой керамики Производительность: около 100 г/мин Степень помола: плавная регулировка от очень мелкой до крупной Вместимость бункера: около 1,3 кг зерна Только у нас: проверено по DGUV V3 Подключение: 220В, 360 Вт Psdpfxefmcimo Aqpjgn Размеры: 208 x 242 x 380 мм (ШxГxВ) Новая машина с гарантией + сервисом Приезжайте к нам в гости!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЕТСЯ: Система Cook Quench Chill JayCraft – высокоэффективная линия для пищевой промышленности Производитель: JayCraft Food Machinery (Великобритания) Данная высокопроизводительная система Cook Quench Chill (CQC) разработана для быстрой, эффективной и стабильной термической обработки, промывки и охлаждения широкого спектра пищевых продуктов. Соответствует самым строгим отраслевым стандартам и идеально подходит для переработчиков макаронных изделий, риса, овощей, бобовых и других продуктов. Описание продукта: Производитель: JayCraft Food Machinery (Великобритания) Функция: варка → охлаждение водой (quench) → охлаждение – непрерывная линия для обработки пищевых продуктов Назначение: Точная термообработка, удаление крахмала и быстрое охлаждение Конструкция: корпус из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности Состояние: отличное — протестировано на заводе, готово к эксплуатации Ключевые особенности: • Энергосберегающие процессы варки и охлаждения • Разделение на температурные зоны для оптимального качества продукции • Встроенная система управления водой и фильтрации • Высокая производительность для увеличения выхода продукции Pgedpfjxc Ekkox Aqpsn • Удобный доступ для мойки и обслуживания • Компактные размеры — подходит для различных производственных площадок Идеально для переработки: • Макаронные изделия (свежие, сушёные, фаршированные) • Рис и злаки • Овощи (горох, морковь, стручковая фасоль и др.) • Бобовые культуры • Лапша и многое другое Система Cook Quench Chill (CQC) JayCraft

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Разработана для гибкой упаковки пищевых, промышленных и химических продуктов, а также сыпучих, порошкообразных, замороженных товаров, снеков, орехов, риса, макарон, кофе, зерновых, бобовых, сахара, соли, муки, кормов для домашних животных, пеллет, удобрений и других подобных продуктов. Отличается высокой производительностью, универсальностью и максимальной скоростью до 60 пакетов в минуту при работе с пакетами шириной от 40 до 250 мм и длиной до 400 мм. Поддерживает пленку, PE, композитные плёнки, термосвариваемую бумагу и перерабатываемую плёнку. Оснащена ПЛК с сенсорным экраном OMRON, программным управлением, Ethernet и WiFi, поддержкой интеграции периферийных устройств и возможностью подключения к SCADA-системе. Имеет вертикальную и горизонтальную сварку, сервомотор, энкодер, фотодатчик, зубчатый нож, ремни Linatex, формовочные трубки (круглые, овальные или прямоугольные) и электрический шкаф с классом защиты IP65. В комплекте — подающая и выходная ленты. Работает от трехфазной сети 400 В, установленная мощность 1,5 кВт. Максимальное энергопотребление — 7 кВт, расход сжатого воздуха — от 50 до 150 л/мин. Габариты: 1950 x 1240 x 2020 мм. Pgedpfx Aqsy Ui Dnepsn

Год выпуска: 2026, состояние: новый, - Профессиональный вибросито - Просеять материал на 2 или 3 фракции -Съемные решетки для быстрой замены и/или очистки -Вибратор под экраном - Оснащен профессиональным электровибратором, обеспечивающим непрерывную работу. - Идеально подходит для просеивания ковриков. гранулированный, пеллеты, семена, бобовые, мука, опилки, почва и т. д. -Точный и быстрый скрининг -Очень низкие затраты на техническое обслуживание - Размеры вибросетки 500ммх1000мм, отверстия сетки по Вашим параметрам* -Трехфазное напряжение 380 В или однофазное напряжение 220 В по запросу -Колеса для передвижения, два фиксированных и два поворотных с тормозом Pjdpfx Aqed Nrgqspogn -Прочная конструкция -Сделано в ЕС

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем Vortex D2 Duo – полностью автоматическую линию для приготовления, охлаждения и промывки продуктов, предназначенную для непрерывного и воспроизводимого процесса варки, охлаждения и промывки пищевых изделий. Данная система выполнена в версии DUO, где секция варки смонтирована на отдельной раме от секций охлаждения и промывки, что обеспечивает чёткое разделение между высокотемпературными и низкотемпературными процессами. Pjdpfx Aqey Df Nrepjgn Модель Vortex D2 Duo была разработана прежде всего для обработки макаронных изделий как коротких, так и длинных, но благодаря своей универсальности она идеально подходит и для таких продуктов, как рис, лапша, бобовые, зерновые, овощи, картофель и морепродукты. Таким образом, оборудование может использоваться как на предприятиях по производству макарон и готовых блюд, так и на современных фабриках convenience food и предприятиях по выпуску салатов и охлаждённых компонентов. Vortex D2 Duo обеспечивает производительность от 250 кг/ч до 4000 кг/ч, что позволяет линии эффективно работать как при средних, так и при очень высоких объёмах производства. Vortex оснащён программируемой системой движения воды Vortex, обеспечивающей равномерную варку, охлаждение и промывку каждой партии продукции. Эта система минимизирует слипание, повреждение продукта и потери выхода, а благодаря эффективному охлаждению обычно достигается температура продукта около 3°C. Vortex D2 Duo может работать с подачей конвейером или с автоматической загрузкой продукта в контейнеры, что обеспечивает точный контроль производительности и организации процесса. Дополнительно вибрационные транспортёры для удаления влаги позволяют работать как в пакетном, так и в непрерывном режиме, легко интегрируя линию в последующие стадии производства: смешивание, дозирование, упаковку или окончательное охлаждение. Особого внимания заслуживают решения по конструкции, повышающие качество и гигиену процессов: гидравлический подъём корзин, теплообменники типа «труба в трубе», двойные жироулавливающие переливы и специальные формы ёмкостей для воды. Гигиеничное исполнение из нержавеющей стали и защита, рассчитанная на мойку под напором, что особенно важно для предприятий с высокими санитарными требованиями. Преимущества Vortex D2 Duo: - отдельные рамы для секций варки и охлаждения; - качественное разделение процессов с разными температурами; - оптимален для макарон, риса, овощей, зерна, бобовых, картофеля и морепродуктов; - производительность до 4000 кг/ч в зависимости от конфигурации; - программируемая система движения воды Vortex; - высокоэффективное охлаждение продукта до 3°C; - поддержка пакетного и непрерывного режимов работы; - гидравлический подъём корзин и эффективное удаление влаги; - промышленное и гигиеничное исполнение для круглосуточной работы. Vortex D2 Duo – это современная производственная линия для производителей, которым необходимы стабильная технология варки, быстрое охлаждение, высокая производительность и отличное качество итогового продукта в сегменте макаронных изделий и блюд convenience food.

Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, HMD-G200 — Высокопроизводительная роторная упаковочная машина HMD-G200 — это мощная роторная упаковочная машина, предназначенная для автоматического дозирования и упаковки широкого спектра продуктов: от мелких порошков до гранулированных или кусковых материалов, таких как орехи, бобовые, рис, семена или снеки. Модель сочетает высокую точность с простотой управления, обеспечивая максимальную эффективность производства — идеальное решение для предприятий любого масштаба в пищевой, химической, косметической и фармацевтической отраслях. ⚙️ Основные характеристики Полностью автоматизированное решение: Автоматический цикл: подача пакета, его раскрытие, наполнение, запайка и нанесение даты — что гарантирует бесперебойный и высокоэффективный производственный процесс. Pedpfxjxqccmo Aqpegn Универсальность применения: Подходит для фасовки различных продуктов: • Порошки: например, мука, специи, протеиновые смеси • Гранулированные продукты: чечевица, фасоль, рис, орехи, снеки, семена • Грануляты и смеси Совместимость с готовыми пакетами: Работает с высококачественными готовыми пакетами из многослойных композитных пленок или бумаги — с застежкой-молнией или без неё. Точное дозирование: Оборудована интегрированным шнековым дозатором или, опционально, объемной системой дозирования для точной фасовки по весу с точностью ±0,3–1,5%. Интуитивное управление: Современная сенсорная панель управления SIEMENS обеспечивает удобный и полный контроль всех рабочих параметров. Гигиеничное исполнение из нержавеющей стали: Все компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки 304 или 316, соответствуют международным гигиеническим стандартам и легко очищаются. Безопасность и эффективность: Автоматическое обнаружение неисправностей предотвращает ошибки запайки и потери продукции. Встроенные системы сигнализации по давлению, перегрузке и ошибкам с пакетами повышают безопасность эксплуатации. 🔩 Технические характеристики Параметр Значение Модель HMD-G200 Скорость упаковки 5 – 55 пакетов/мин Размер пакета Ширина: 90–200 мм / Высота: 150–350 мм Тип упаковки Готовый пакет с застежкой-молнией или без нее Мощность 2,1 кВт Питание AC 380 В ±10%, 3 фазы, 60 Гц Давление воздуха 5 – 8 кг/см², Расход воздуха 0.4 м³/мин Уровень шума ≤ 80 дБ Система раскрытия Вакуумное раскрытие пакета Дополнительные функции Нанесение даты, подача азота, вибрация, удаление воздуха 🧠 Комплектующие ведущих мировых производителей Узел Бренд Управление и сенсорная панель SIEMENS Частотный преобразователь Bosch Rexroth Контроллер температуры и реле OMRON Пневматика и клапаны AIRTAC / Festo Вакуумный насос ORION 🚀 В комплект поставки входит: • Шнековый дозатор для порошкообразных и мелкозернистых продуктов • Винтовой питатель из нержавеющей стали для автоматической подачи продукта • Интегрированный принтер для нанесения даты • Горизонтальный транспортер для отвода готовых пакетов 💡 Ваши основные преимущества: ✅ Снижение затрат на персонал благодаря полной автоматизации ✅ Высокая производительность при стабильном качестве ✅ Гибкое применение для фасовки порошков, орехов, бобовых и смесей ✅ Гигиеничность, надежность и простота обслуживания ✅ Лёгкое управление благодаря интеллектуальной системе Siemens

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Технология BRIQUETTING и PELLETING: Тип машины: Брикетировочное оборудование BS70 Брикетировочное оборудование типа BS70 может быть универсально использовано для переработки возобновляемого природного сырья с целью производства новых, переработанных коммерческих товаров. Оборудование используется для переработки и прессования таких материалов, как солома, бобовые, сено, бумага, древесина и другие природные материалы и их смеси. Производитель разрабатывает оборудование в соответствии с перерабатываемым продуктом. Влажность перерабатываемого сырья составляет макс. 10-12% и не должно содержать посторонних примесей (металл, гравий, песок и т.д.). Прессование происходит без добавления каких-либо добавок или связующих, только в результате прессования, во время которого (в зависимости от основного материала) может быть достигнута плотность более 1 кг/дм3. Полученный конечный продукт автоматически помещается в мешки для хранения без ручной обработки и подходит для непрерывной работы. Это можно обеспечить с помощью 4 брикетных прессов (диаметр брикетов 70 мм) и 1 машины для гранулирования (диаметр гранул 6 мм), которые могут быть установлены в зале размером 15x20x6,3 метра. Оборудование рассчитано на 16 часов работы в день, из них 2 х 7 часов непрерывной работы. Система состоит из следующих узлов: KSD900 Измельчитель соломы (2 шт.): AVSZ70 Автоматическое управление для подготовки материала (2 шт.): Pgodpfxeubb Ubo Aqpon Шнековые транспортеры (3 шт.): Лотковый шнековый транспортер (2 шт.): CSV70 Трубопровод (2 шт.): PFK70 Пылеотборник и пылевой фильтр (1 шт.): PF70 Пылевой фильтр (1 шт.): ST70 Силосный бак (6 м³) (2 шт.): BS70 Пресс для брикетов (4 шт.): Поршень пресса выдавливает материал в коническую трубку, которая создает непрерывный стержень диаметром 70 мм. Давление регулируется, подача шнека конвейера регулируется аналогичным образом. Сменность прессующих инструментов позволяет контролировать качество и плотность производимых брикетов. В качестве опции для различных видов сырья мы поставляем различные пресс-инструменты, которые проходят испытания перед поставкой, если заказчик предоставляет образец сырья. Замена прессующего инструмента позволяет использовать машину для производства подстилки и сыпучего брикетирования корма, а также для изготовления смеси. Материал прессуется без связующих и химических добавок. В зависимости от плотности обрабатываемого материала мы получаем различные продукты, удельный вес которых может превышать 1 кг/дм3. Производительность системы гранулирования и брикетирования составляет 1,5 тонны в час на основе пшеничной соломы. Производительность производства и качество продукции определяются регулируемой скоростью вращения шнека и регулируемым давлением прессования в зависимости от качества сырья. Потребность в электроэнергии 37+10 кВт. Пресс-труба (4 шт.): Ребристая конвейерная лента (1 шт.) HF70 Контроллер рабочей температуры охлаждения-нагрева (4 шт.): AVP70 Управление (4 шт.): Технология PELLETING для биомассы: Готовый продукт представляет собой пеллеты диаметром 6 мм, длиной 10-40 мм. Перерабатываемое сырье: сено, солома. Содержание влаги: макс. 10%. Для производства пеллет технология включает: предварительное измельчение (сушка), измельчение, дозатор, увлажнение, оборудование для гранулирования, система охлаждения, грохот, фильтр и упаковщик пеллет (ручной). Тип машины: MiniPell (1 шт.) производительность машины: 50-120 кг/час двигатель пресса: 10 кВт дозатор: 0,37 кВт вес: 750 кг Измельчитель (1 шт.): Решетка упр

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Полностью автоматическая роботизированная система паллетизации разработана и производится нашей компанией. Роботизированные системы паллетизации способны удовлетворить потребности самых разных отраслей. * Мукомольные заводы, Pedpfx Ajuua Hqjqpegn * комбикормовые заводы, * фабрики по производству удобрений, * цементные заводы, * заводы строительной химии, * бобовые фабрики, * Фасованная продукция, * Упакованные продукты, * Транспортируемые продукты, Особенности и преимущества : - Ускоренная укладка на поддоны, - Стандартное количество поддонов, - Экономия труда, энергии и времени, - Правильное позиционирование благодаря автоматическим толкателям, - Высокая прочность паллеты, если последовательность погрузки разработана соответствующим образом, - Возможность различных конфигураций; ряды поддонов со свободным программированием, - Производительность 400-5000 упаковок/час, - От 5 до 50 кг стандартных посылок, - Пространство для установки небольшое и гибкое, - Удобство использования - низкая стоимость обслуживания, Основные элементы высокого паллетайзера: * Захват для робота, * Конвейерная лента, * Роликовый конвейер, * мешкозашивочная машина, * Вращающееся устройство, * погрузочная платформа, * натяжной обмотчик, * устройство подачи паллет, * устройство подачи пустых паллет, * Электрооборудование, автоматика и ПЛК, * Ограждения и средства защиты оператора,

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПОДХОДИТ ДЛЯ ВСЕХ ТИПОВ ПРОДУКТОВ: зеленый горошек, стручковая фасоль, шпинат, морковь, бамия, фасоль, клубника, артишок, сладкая кукуруза, брокколи, цветная капуста, грибы и др. * ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ: 1,5 л воды на 1 кг продукта. * ПОТРЕБЛЕНИЕ ПАРА: 1,5 л пара на 4-7 кг продукта. Машина может работать в трех режимах: с водой, с паром или как увлажнитель (гидратация). Вариант гидратационной бланшировальной машины: В этой модификации машина подходит для ускоренной регидратации злаков или бобовых, начатой в предварительном нагревателе. - Модуль 1 предназначен для обработки продукта с помощью распыления воды. - Модули 2, 4 и 6 работают на пару. Температура контролируется датчиком, установленным в модуле 6; он управляет регулирующим клапаном в паропроводе к модулю 6, если пневматический отсечной паровой клапан модуля 2 открыт. - Модули 3 и 5 работают с холодной распыленной водой. - Модуль 7 предназначен для охлаждения по принципу вода–воздух. - Модуль 8 работает с водой. Температура воды не превышает 14°C для понижения температуры продукта. Pgodsx S H U Sopfx Aqpon Вариант водяной бланшировальной машины: В данном исполнении машина работает в противотоке — продукт движется навстречу потоку охлаждающей воды. Первые семь модулей оснащены поддонами с вращающимися фильтрами для восстановления воды, с контролем уровня и циркуляционными насосами. - Модули 1, 2 и 3 — для предварительного бланширования продукта. - Модули 4 и 5 предназначены для бланширования горячей водой. Вода циркулирует с помощью насосов, температура контролируется в модуле 4. - Модуль 6 выступает в роли первого охлаждающего модуля и оснащён байпасным насосом для циркуляции нагретой воды, подаваемой во 2-й или 3-й модуль; подача в 3-й модуль контролируется соленоидным клапаном. - Модуль 7 предназначен для охлаждения продукта при помощи водяного тумана и вытяжки влажного воздуха вентилятором. - В модуле 8 продукт охлаждается с помощью водораспыления сверху и снизу сетки с последующим сбором воды в резервуаре этого модуля. Вариант паровой бланшировальной машины: Машина также может бланшировать овощи паром с помощью 8 модулей. - Модуль 1 служит барьером против потерь пара. - Модули 2, 3, 4, 5 и 6 работают на пару. Температура контролируется датчиком в модуле 6, который регулирует управляющий клапан на пароподаче при открытых пневматических отсечных клапанах. - Модуль 7 предназначен для охлаждения по принципу ВОДА - ВОЗДУХ. - Модуль 8 работает с водой. Температура воды не превышает 14°C для эффективного охлаждения продукта.