Моечное Оборудование купить подержанный (34 508)

Состояние: б/у, Промывочная машина Eillert, Скоро будет больше информации. Взгляните на фото и видео Fpodpfx Aetp Rr Rjpioh

Состояние: хорошее состояние (б/у), GEA EasyFryer 4500/600, фритюрница с электрическим подогревом. Длина зоны жарки — 4,5 м, ширина — 600 мм. Высокомощная модель — 305 кВт. Поступила непосредственно с завода по производству готовых блюд, где использовалась для обжаривания компонентов еды. В отличном состоянии. В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НАХОДИТСЯ В ФИНЛЯНДИИ, ОТГРУЗКА — В СЕРЕДИНЕ ИЮНЯ 2026 ГОДА. Fjdpfx Aevutgzepioph

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: Fodpfx Aeq Nia Ijpieph - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Fedpfjq I N Iqjx Apioph Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Fjdpfxoq Ny Sao Apieph Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия порошковой окраски AABO Fodpfx Aoyrnh Espisph

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону Fjdpfx Apsq Nd Ndoisph

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: Fedpfxjq Nf Ens Apijph 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: Fpsdpeq N U Duefx Apieh ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Ref.-Nr.: 10604 Производитель: UNION Модель: TC 110 Год выпуска: 2004 Тип управления: ЧПУ Система управления: SINUMERIK 840 D Powerline Местонахождение: Хальберштадт Страна производства: Германия Fodpfxjzc D A Hj Apijph Ход по X: 2000 мм Ход по Y: 1250 мм Ход по Z: 1000 мм Ось W: 550 мм Высота стола: 1050 мм Диаметр шпинделя: 110 мм Размер стола (ДxШ): 1600 x 1250 мм Количество Т-образных пазов: 10 Макс. масса заготовки: 6000 кг Рабочая поверхность: 1250 мм Ширина Т-паза: 22 мм Расстояние между Т-пазами: 125 мм Конус шпинделя: ISO 50 Максимальный крутящий момент: 1639 Нм Скорости подачи по осям X/Y/Z: 6000 мм/мин Быстрый ход по X: 15000 мм/мин Быстрый ход по Y: 15000 мм/мин Быстрый ход по Z: 15000 мм/мин Усилия подачи по X/Y/Z: 16000 x 16000 x 20000 Н Диапазон поворота: 360° Дополнительная информация: В комплекте поворотная фрезерная головка с точностью 0,001° Возможен осмотр станка под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), В комплект поставки входит: 01x этажная тележка, бывшая в употреблении Производитель: Fetra Цвет рамы: синий Fpjdjzc I Imjpfx Apioh Цвет древесины: похожий на бук Общая высота: ок. 1510 мм Общая ширина: ок. 1010 мм Общая ширина (без поручня): ок. 910 мм Полезная ширина: ок. 850 мм Общая глубина: ок. 495 мм Профиль рамы, круглая труба: ок. 28 мм Размеры платформ: ок. 850 x 485 x 20 мм Платформы регулируются с шагом: ок. 100 мм Высота под рамой: ок. 185 мм Диаметр колес: ок. 150 мм Ширина колес: ок. 35 мм Материал колес: резина Вид колес: 2x поворотные с двойным стопором / 2x фиксированные Количество уровней: 04 шт. Расстояние между уровнями: ок. 400 мм Собственный вес: ок. 54 кг Максимальная нагрузка на уровень: ок. 90 кг Допустимая общая нагрузка: ок. 500 кг Ваши контактные лица в нашей компании: Господин: Андре Эверинг Господин: Марио Клёвер Господин: Фальк Дойч Общая информация о товаре: Данный товар предлагается только с самовывозом. Если необходима доставка или отправка данного товара, это связано с дополнительными расходами, которые могут быть рассчитаны отдельно в зависимости от места доставки и объёма заказа.

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, 1 шт. установка для обслуживания кондиционеров ROBINAR AC690PRO Серийный номер: P11196010 Цвет: как на фото и при осмотре Год выпуска: 2011 Состояние: б/у Fpodpfezcmgzjx Apijh Место хранения: ангар 1 Способ оплаты: предоплата банковским переводом Доставка: только самовывоз со склада в Хофгайсмаре

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Данная коробомоечная машина типа Bohrer R40, изготовленная в 2000 году, предназначена для автоматической мойки и очистки ящиков для напитков в предприятиях с оборотной тарой. Машина выполнена из нержавеющей стали и подходит для интеграции в промышленные системы транспортировки ящиков. Комплекс включает в себя моечный корпус из нержавеющей стали, встроенный поддон для сбора жидкости, конвейерные секции для транспортировки ящиков, сервисные платформы и защитные проходы. Оборудование эксплуатировалось во влажной производственной среде с конвейерными линиями и трубопроводами, подключёнными к моечному участку. Управление осуществляется через встроенную панель управления с кнопками и сигнальными индикаторами. Технические данные Производитель: Bohrer Maschinenbau Модель / тип: R40 Fpedpfx Ajzb A E Dopijh Тип машины: коробомоечная машина Год выпуска: 2000 Происхождение: Регенстауф, Германия Назначение: мойка / очистка ящиков для напитков Конструкция: корпус и рама из нержавеющей стали Транспортная система: интегрированные конвейерные секции для ящиков Моечная зона: закрытая моечная камера с брызгозащитой Система отвода жидкости: сливной поддон и дренажная система из нержавеющей стали Доступ: лестница из нержавеющей стали и сервисная площадка с решетчатым настилом Управление: интегрированная панель управления с кнопками и сигнальными лампами Электропитание: 400 В Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 26 кВА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта мойка ящиков Krones K6W-25-S-E 2000 года выпуска предназначена для автоматической мойки и чистки ящиков для напитков на предприятиях по обработке возвратных бутылок. Машина выполнена из нержавеющей стали и предназначена для промышленного использования в составе автоматизированных систем транспортировки и мойки ящиков. Комплекс включает в себя корпус из нержавеющей стали, интегрированные транспортные секции, смотровые/инспекционные окна, электрический шкаф управления, а также панель управления с кнопками, сигнальными лампами и главным переключателем. Установка имеет маркировку CE и рассчитана на работу от сети 230/400 В переменного тока, 50 Гц. Технические характеристики Производитель: Krones / Krones Zierk GmbH Модель / тип: K6W-25-S-E Тип машины: мойка ящиков Год выпуска: 2000 Применение: мойка / чистка ящиков для напитков Конструкция: корпус и рама из нержавеющей стали Конвейерная система: встроенный ламельный цепной конвейер и транспортные секции для ящиков Приводная система: электрический приводной мотор с редуктором Доступ для инспекции: смотровое окно с предохранительным запорным крюком Система управления: встроенный электрический шкаф управления Панель оператора: кнопки, сигнальные индикаторы и красный поворотный выключатель Электропитание: 230 / 400 В Тип тока: переменный ток Частота: 50 Гц Номинальный ток: 24 А. Fpjdpfx Aozb Ad Tspioh

Состояние: б/у, LS 303 – Стеклянная линейка с считывающей головкой Fedpjzcq Nmsfx Apisph Длина: ML 920 мм HEIDENHAIN LS 303 ID 22897526 SN: 1769976F

Состояние: б/у, LS 403 C - Стеклянная линейка Длина: ML 620 мм HEIDENHAIN LS 704 C ID 23713402 Fpedpfx Aezcq Ivspijh SN: 4514662K

Состояние: б/у, LS 403 C - стеклянная линейка Fodpozcq Ipsfx Apijph Длина: ML 920 мм HEIDENHAIN LS 403 C ID 23319137 SN: 4506726 P

Состояние: б/у, LS 603 - Стеклянная линейка с считывающей головкой Длина: ML 820 мм HEIDENHAIN LS 603 ID 22852924 SN: 1877790 A Fjdpfx Apozcq E Ioijph

Состояние: б/у, Диапазон измерений в мм: 0 - 1000 мм Цена деления в мм: 0,01 Высотомер Fedpfxezcq D De Apisph

Состояние: б/у, мощность: 185 кВт (251,53 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: дизель, первая регистрация: 01/2017, класс выбросов: Евро 4,

Состояние: новый, BALLUFF BTL5-P1-M0400-P-SA225-KA00,5 линейный датчик положения Micropulse Состояние: Новый Fpedpfx Apjzcgktjieh

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд Fpjdsq Nx Alspfx Apioh - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, макс. диаметр инструмента: 400 мм Макс. высота инструмента: 180 мм Fjdpfxjyrtyto Apijph Рабочее давление: 2 бара Камерные моечные установки ROTATHERM применяются во всех отраслях промышленности и ремесленного производства для экономичной очистки различных деталей и материалов. Детали очищаются аналогично посудомоечной машине: помещённые в проволочную корзину, они моются внутри закрытого устройства с помощью горячего щелочного душа со всех сторон. После предварительной настройки температуры и продолжительности мойки машина запускается. Центробежный насос подаёт моющий раствор по кругу к системе форсунок, одновременно вращающих корзину (опционально – электромеханический привод корзины). По завершении цикла очистки устройство автоматически отключается. Детали можно извлечь и раньше – при открытии крышки насос автоматически останавливается. Камерные моечные установки ROTATHERM доступны в короткие сроки в различных размерах и исполнениях, по желанию возможна модификация под специальные требования. Обычно используются водные моющие средства, допускается применение растворителей. По требованию установки могут быть изготовлены во взрывозащищённом исполнении. Технические характеристики EMSA ROTATHERM Mini: ----- Диаметр корзины: 400 мм Полезная высота: 180 мм Грузоподъёмность: 50 кг Давление распыления без / с фильтром: 1,5 / 2,3 бар Производительность циркуляции: 2,5 м³/ч Объём бака: 35 л Мощность нагрева: 2 кВт Подключаемая мощность: 2,5 кВт Напряжение: 220/230 В Частота: 50 Гц Габариты: ----- Глубина: 530 мм Ширина: 650 мм Высота: 630 мм Вес: 48 кг ----- Цена базовой машины в вышеуказанной комплектации: по запросу Аксессуары: ----- Артикул: 1.521 Повышение крышки / макс. длина инструмента 310 мм Артикул: 1.522 Держатель инструмента HSK 63 F для замены с корзиной Артикул: 1.523 Держатель инструмента HSK 63 E для замены с корзиной Артикул: 1.524 Держатель инструмента для Weinig Powermat для замены с корзиной Артикул: 2.006 Корзина для мелких деталей Артикул: 1.504 Фильтровальная установка (0,08 м²) Артикул: 1.510 Манометр Артикул: 1.511 Электромеханический привод корзины Артикул: 1.512 Опорная рама Артикул: 1.513 Ролики Артикул: 1.514 Вытяжка Артикул: 1.516 Маслоотделитель / ленточный скиммер Артикул: 1.518 Установка полностью из нержавеющей стали Артикул: 1.519 Форсунки из нержавеющей стали ----- Цены – по запросу Мойка для инструментов ROTAHTERM также доступна в увеличенных версиях Standard, Maxi и XL. Все устройства могут поставляться с нестандартным напряжением (доплата по запросу). При заказе аксессуаров технические данные и, возможно, сроки поставки могут измениться! Указанные значения являются ориентировочными; изменения конструкции возможны. Срок поставки – короткий и по согласованию. Все цены с завода, без учета упаковки, транспортировки, страховки и НДС. (технические характеристики по данным производителя – без гарантий!)

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: непроверенный, Оборудование: Маркировка CE, Новая, высокопроизводительная линия измельчения Pallmann на продажу. Fpsdpfxsw Uqqno Apijh Технические характеристики: Поперечный цепной подающий конвейер; Наклонный сепаратор, реверсивный; Продольный цепной конвейер, реверсивный, включая; Очистной роликовый конвейер; Плоский ленточный конвейер с безметалловой зоной, реверсивный; Металлодетектор; Кран для загрязнённых материалов; Вибрационный питательный стол; Барабанный измельчитель «ОРИГИНАЛЬНЫЙ PALLMANN», тип PHT 850 x 1250 с механической системой фиксации (ротор с 3 ножами); Вспомогательная вытяжная система; Жёлобный ленточный конвейер для коры; Скребковый конвейер; Двойной шнековый конвейер; Жёлобный цепной конвейер, тип Z-1600/2; Электрическая разработка и автоматизация.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. Fpodpeq I Nxdjfx Apioh 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная