Завод По Розливу Воды купить подержанный (7 655)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Полный пример системы для розлива воды производительностью до 3000 циклов/ч. Включает в себя выдувную машину (выдувная машина с 4 выдувными станциями, система сушки воздуха, воздушный компрессор, охлаждение), стол для подачи бутылок, автоматическую машину для ополаскивания/розлива/укупорки, машину для подачи крышек, бокс для проверки ламп, сушильное устройство, автоматическую машину для усадки этикеток, струйный кодировщик, автоматическую упаковочную машину, конвейерную систему. - Производственный процесс: надувание бутылок > ополаскивание бутылок > наполнение бутылок > укупорка бутылок > ламповый осмотр > нанесение термоусадочной этикетки > термоусадка > струйная маркировка > упаковка. - Характеристики: 3000 циклов/ч (по 500 мл каждый); Объем бутылки: 350-1500 мл; ПЭТ-бутылки; Стандартная крышка из ПЭТ 28/30 мм; 1500 литров бутилированной воды в час; Расход промывочной воды 500 литров в час; Гравитационное наполнение; 24 бутылки в мультиупаковке. Технические характеристики зависят от окончательной компоновки и индивидуальной для заказчика комбинации машин и модулей. Djdpfx Aov Nla Ajcfeck Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система наполнения водой со скоростью до 300 циклов в минуту. Включает систему подачи пустых бутылок в 40-головочную ротационную моечную машину. Ротационная станция розлива (40 головок) с гравитационной системой розлива. Закрывающий блок имеет 12 закрывающих головок и подходит для стандартных полиэтиленовых крышек диаметром 28 и 30 мм. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SS304 или пищевого пластика. Рама изготовлена из высококачественной высокоуглеродистой стали Q235 (опционально SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW сенсорный экран: - Технические характеристики: макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 300 циклов/минуту; Количество промывочных головок: 40; Количество разливочных головок: 40, укупорочных головок: 12; Объем бутылки: 350-2000 мм; Диаметр бутылки: 50-90 мм; Высота бутылки: 150-310 мм; Допуск наполнения: +/- 2%; Сжатый воздух: 0,5м³/6бар; Заполнение водой: 9 м³/ч; Расход промывочной воды: 3 м³/ч; Мощность: 380В, 7,5кВт; Габариты станка: Д4300xШ3400xВ3050 мм; Вес: 12 000 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Dodpfx Acov Nlaiefeck

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система наполнения водой со скоростью до 66 циклов в минуту. Включает систему подачи пустых бутылок в 18-головочную ротационную моечную машину. Ротационная станция розлива (12 головок) с системой гравитационного розлива. Закрывающий узел имеет 6 закрывающих головок и подходит для стандартных полиэтиленовых крышек диаметром 28 и 30 мм. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SS304 или пищевого пластика. Рама изготовлена из высококачественной высокоуглеродистой стали Q235 (опционально SS304). MITSUBISHI PLC, сенсорный экран WEINVIEW. - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 66 циклов/минуту; Количество промывочных головок: 18; Количество разливочных головок: 12, укупорочных головок: 6; Объем бутылки: 350-2000 мм; Диаметр бутылки: 50-90 мм; Высота бутылки: 150-310 мм; Допуск наполнения: +/- 2%; Сжатый воздух: 0,5м³/6бар; Заполнение водой: 1,5 м³/ч; Расход промывочной воды: 0,5 м³/ч; Мощность: 380В, 3,5кВт; Габариты машины: Д2700xШ1600xВ2800 мм; Вес: 2500 кг. Dcedsv Nlacspfx Acfek Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Dodswgc R Ejpfx Acfock Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Год выпуска: 2000, состояние: капитальный ремонт (б/у), Оборудование для розлива, охлаждения и герметизации суппозиториев FKS-10CP для фасовки, охлаждения и герметизации предварительно формованной пластиковой упаковки для суппозиториев. В 2019 году завод был капитально отремонтирован механически и электронно, как новенький. Перед поставкой установка тестируется с использованием суппозиториев, оболочек, поставляемых фирмой CP-Citopac GmbH. Djdofc I Haepfx Acfjck Более подробную техническую информацию вы нашли в "Информационном листке".

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическое оборудование для розлива продукции, предлагается к продаже – PETBLOK 18 / 24 / 6. Производитель – „NATE a. s.“, ХОТЕБОР, Чешская Республика. Год выпуска – 2006. Производительность – 2000 бутылок в час, объем 2,0 л. Применение: Ополаскивание, наполнение и укупорка ПЭТ-бутылок различного объема (0,3 ÷ 2,0 л) для воды, безалкогольных напитков или пива. В комплект входят: - 18 позиций для ополаскивания; - 24 наливных клапана; - 6 укупорочных головок. Оборудование полностью исправно. Dcedpsy Ru Dxofx Acfsk В стоимость включены как пневматические, так и механические конвейеры.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Dedjydn A Hepfx Acfock Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Dcsdezc Hqmjpfx Acfjk

Состояние: б/у, Линия для розлива воды или других жидкостей в упаковки PET – производительность ок. 6000 бутылок/час, 2,0 Л. В настоящее время оборудование настроено на бутылки PET объемом 2,0 литра (другие форматы бутылок в комплект не входят). Существует возможность переналадки линии для использования меньших или больших бутылок PET после подготовки соответствующего оборудования. В состав линии входят: - розливочная машина Nagema BF-60 с 12-головочной машиной укупорки бутылок - пластинчатые транспортеры для бутылок PET - сатурационная установка Nagema типа KOMI 160 - этикетировочная машина для обклейки бумажными этикетками Spomasz - упаковочная машина для бутылок с управляющим шкафом для создания упаковок, например 2x3 - электрическая термоусадочная печь + вентилятор для охлаждения упаковок - палетоупаковщик Последнее фото показывает расположение и размеры оборудования. Dcedpfswny Hgjx Acfok Техническое состояние: машины были в рабочем состоянии до завершения производства в 2018 году. Перед повторным запуском рекомендуется провести осмотр и обслуживание оборудования. Возможна дополнительная покупка выдувной машины SIDEL SBO4, которая ранее эксплуатировалась на этой линии.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Dsdjzg In Tjpfx Acfjck

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Отдельные машины продаются по отдельности: устройство для снятия крышек, линия подачи сухого воздуха, устройство для формирования лотков, устройство для укладки в лотки, устройство для запайки лотков, герметик и клей для формирования лотков. Dedpewlg Swefx Acfjck

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Dedpfx Acsvgu Tysfsck Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Dcsdey Icpqjpfx Acfek Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Djdpfx Asvgva Uecfsck Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Dcsdpfx Acsw Ahfysfjk Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Комплект машин для производства напитков в ПЭТ-бутылках объемом 5 литров. Dcodpfx Acou I N Npofok 1) Карусельная разливочная машина RIVI 24 - машина модернизирована в 2013 году - ранее использовался для бутылок объемом 1,5 л (24 налива) - количество разливочных головок: 12 шт. (для бутылок 5 л) - вместимость: прибл. 1800 бут/ч 5 л 2) Укупорщик ПЭТ-бутылок ZALKIN 4 - количество закрывающих головок: 4 шт. - вместимость: прибл. 2000 бут/ч Машины б/у, работоспособные на момент демонтажа. Полная оригинальная техническая документация. Другие предложения также включают полуавтоматические выдувные машины для ПЭТ-бутылок объемом 5 л, компрессоры и этикетировочные машины для бутылок. .

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Dcsdpfx Aew D E Ubjcfok Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Dcjdpfxoyr Hvuo Acfok

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Dsdpfevgud Sox Acfeck Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Линия по розливу в ПЭТ, 25 000 бут./ч, продаётся со следующими компонентами: Dcedsyzft Sspfx Acfsk - ПЭТ-выдувная машина, производитель Krones, тип: Contiform, год выпуска 2006 - Блок ополаскиватель-наполнитель-укупорщик, производитель Krones 60/80/15, год выпуска 2001 - Этикетировочная машина, производитель Krones, тип: Contiroll, год выпуска 2001 - Термоусадочный туннель/шринк-пакер, производитель Krones - Трейпакер, производитель Dimac - Палетирование, производитель Kettner, тип: Pressant Оборудование демонтировано и находится на складе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Стационарная бетоносмесительная установка PROMAX S130-TWN (130 м³/ч) " Тип: Стационарная бетоносмесительная установка с двухвальным смесителем Производительность: 130 м³/час свежепрессованного бетона Емкость смесителя: 4500/3000 лт (3 м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Dcsdpfxeflz Ide Acfsk Монтаж и ввод системы в эксплуатацию является нашей обязанностью. УСЛУГИ 7/24. . Экспорт более 1000 бетонных заводов в более чем 90 стран. * ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДУБЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА * ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ * ПОДХОДИТ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ УСЛОВИЯХ * МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ БЕТОН RCC"

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: 1017, Б/у линия для производства блоков из бетона (и керамзита). Линия использовалась для производства бетонных блоков с использованием керамзита. С 2023-08 года линия больше не эксплуатируется, законсервирована. Линия по производству блоков в порядке: - 2 шт. малых силосов (с вибро, с пневмозаслонками). - Конвейер подачи сырья в весовой бункер. - Весовой бункер. - Конвейер подачи сырья из весового бункера в смеситель. Dedpfx Ajuc Tzvocfeck - Смеситель FK Machinery (Польша, 2022 г., емкость ковша 1200 л, мощность двигателя 18,5 кВт). - Конвейер для подачи смеси из смесителя в вибропресс SIGMA 1000. - Вибропресс SIGMA 1000: Знак типа: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 с автоматическим управлением TELEMECANIQUE. Производитель: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Франция Серийный номер/год выпуска/год реконструкции - 1017/1989/2009 Площадь на доске (палитре): 1130 мм x 550 мм (в длину x в ширину) Высота изделий - не более 250 мм - Производственная полка. - С производственной полки продукция транспортируется автозагрузчиком к механизму, где где продукция автоматически перегружается с производственных досок на паллеты. Продукция доски автоматически возвращаются на вибропресс. - Плата управления с программатором. - Электрический щит. Пресс-форма 2022 года выпуска 200 x 185 x 490, с которой мы работаем последний год. Есть много других использованных пресс-форм. Имеется около 500 штук производственных плит. Нет компрессора для сжатого воздуха. Мы можем предоставить услуги по разборке, сборке и запуску оборудования.

Состояние: б/у, Предлагаем новые полиэтиленовые (зеленые) накладки для блочной тали, предназначенные для использования на лесопильном заводе. Технические характеристики: Dcedpfx Acszrxr Hofok - Длина: 450 мм - Ширина: 40 мм - Высота: 50/70 мм - Расстояние между отверстиями: 50 мм - Количество: 45 штук.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мы предлагаем на продажу все оборудование, находившееся на недавно закрытом заводе по производству детского питания, требующего особого контроля качества. В наличии имеются: варочные котлы DC Norris с функцией JetCook, 3 автоклава/стерилизатора Lagarde, разливочная машина Toyo Jidoki с системой «разрывной пленки» – модель с двумя линиями. Dcsdoy H Rqajpfx Acfok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Dsdex H Thuepfx Acfsck Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...