Дозирующая И Литейная Установка купить подержанный (11 165)

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), В наличии находится полная установка Respecta для дозирования и заливки эпоксидной смолы. 1) Станция для подачи наполнителей из биг-бэга, макс. размер зерна: 0,7 мм, макс. насыпная плотность: 0,5 г/см³. 2) Два IBC-подключения для жидких компонентов A и B с мембранными насосами. 3) Два буферных бака для компонентов A и B, объем: около 230 л. Включая датчики уровня и автоматическую заправку из IBC. 4) Объемное дозирование с подачей в смесительный шнек с расходомером и контролем давления. 5) Блок дегазации. 6) Поточный нагреватель для эпоксидной смолы с контролем температуры смолы и отвердителя, диапазон вязкости: примерно 350–450 мПа·с, макс. температура эпоксидной смолы: 20°C. 7) Полуавтоматическая промывочно-очистительная станция для заливочного блока, объем: около 50 л. Управление установкой: Siemens Simatic S7; дополнительные блоки управления: электрораспределительные шкафы/частотные преобразователи/промышленный ПК. Общая производительность заливки: примерно 30 л/мин. Установка предусматривает возможность механической дооснащения до 3 дополнительных систем дозирования наполнителя. Рекомендуется заменить трубопроводы и мембранные насосы перед вводом в эксплуатацию. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Pedpjyt N A Hjfx Ap Ijpt

Состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, Четырёхконтурная дозировочная установка на полозьях, мобильная, б/у, рядный дозатор. Каждый бункер примерно по 20 тонн, ширина загрузки (колёсный погрузчик) около 3,65 м, часовая производительность в непрерывном режиме около 400 тонн. В комплекте с надставками на бункеры, основным разгрузочным конвейером, отдельной наклонной лентой 18 м, моторизированным поворотным шасси, системой увлажнения материала, датчиками нехватки материала. Для производства минеральных смесей, несущих слоёв и т.д. Опция: доплата за управление. Дозировочно-смесительная установка для дорожно-строительных смесей без вяжущих, мобильная на стальных балках. Новый ПЛК по запросу. Опция: дополнительная стоимость за полностью новую систему управления. Podpfx Ajx Rvc Aep Iopt

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Установка дозирования Sanco, год выпуска: 2018 Состоит из: - 2x изолированных бака по 1200 л с люком и мешалкой - Сопутствующая платформа - 2 расходомера PROMASS A со шкафами управления - центробежный насос ЛКХ-5 - Насос Грундфос - Пластинчатый теплообменник - Сопутствующие трубопроводы Ранее установка использовалась для дозирования лецитина, но подходит и для других продуктов. Агрегат демонтирован в рабочем состоянии и в настоящее время хранится на нашем складе. Мы будем рады оказать Вам дальнейшую помощь при наличии серьезного интереса к данной установке. Podewf Izaspfx Ap Ispt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Практически новый двухшнековый дозатор (объёмный) Как видно на фотографиях, устройство оснащено: • Двойными шнеками диаметром около 45 мм • Встроенным лопастным перемешивающим устройством (агитатором) внутри бункера Ppjdpfx Apeyfm Epe Iet • Прямоугольным бункером с вкладышем из нержавеющей стали • Приводом от электродвигателя мощностью 0,55 кВт Дозатор находится в состоянии, близком к новому, полностью работоспособен. Идеально подходит для порошков, гранулятов или трудно сыпучих материалов.

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии четыре идентичных дозирующих установки: три машины новые и ни разу не использовались, одна машина была в эксплуатации. Дозирующая производительность: 0,02–0,5 см³/с при соотношении смешивания 1:1. Соотношение смешивания: до 1:100. Объем дозирования: 0,005–5 см³. Подача материала: картриджи 20 унций (600 мл). Дозирование малых порций от 5 мг/точку дозирования. Подходит для работы с высокоабразивными 2-компонентными материалами. Процессы: дозирование, смешивание, герметизация, склеивание, заливка, защита; программируемая подача точек и дорожек при дозировании абразивных двухкомпонентных материалов, с контролем сопла. Возможен осмотр на месте. Ppsdeylzhrepfx Ap Iet

Год выпуска: 2023, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Гигиенический дозировочный насос для точного объемного дозирования сред с низкой, высокой вязкостью, а также с твердыми включениями. Поверхность, контактирующая с продуктом. Эластомеры с декларацией соответствия FDA. Контактирующие с продуктом части пригодны для автоклавирования. Легкая интеграция благодаря компактной конструкции. Ppsdpfsxcgihjx Ap Ijt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Дозирующая установка, машина для опорожнения мешков с дозирующим шнеком Ppodpswyf U Tefx Ap Iet Корпус из нержавеющей стали Дозирующий шнек из нержавеющей стали с подвижным дном и пневматическим концевым клапаном Фильтрационный блок для удаления пыли при досыпке VMA Wekerom Смотрите наши другие объявления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Продается: Система дозирования сырья Pjdpey Spg Rsfx Ap Iept Марка: AZO Год выпуска: 2010 В комплекте: - 8x дозирующих бака по 500 литров - полная документация - рамы - весовые ячейки - дозирующие шнеки Если у вас есть вопросы или замечания, пожалуйста, свяжитесь с нами. Осмотр возможен на месте С уважением, Leo Holland

Год выпуска: 2006, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продаются 3 pH-контроллера для дозирующих установок производителя Dosatronic. – Подходят для регулирования pH и химического дозирования – Промышленное исполнение – Не использовались (складской запас / New Old Stock) Оборудование поступило с промышленного склада и никогда не монтировалось. Применение: – Водоподготовка – Системы для бассейнов – Химическая промышленность – Пищевая промышленность Состояние: Не использовались, долгосрочное хранение. Работоспособность не проверялась. Возможна продажа поштучно или пакетом. Цена: 390 € за единицу Podpsyw Riqefx Ap Iopt или 1 050 € за все 3 Местонахождение: Словакия (ЕС) Возможна доставка по Европе

Состояние: хорошее состояние (б/у), Atlas Copco / Scheugenpflug Вся установка не использовалась и находится в состоянии как новая Тип: VDS P6030 Автоматическое выполнение полного процесса от загрузки до выгрузки Смешивание двух компонентов (например, смолы и отвердителя) непосредственно в процессе Точное нанесение материала на заданные позиции на изделии Перемещение компонентов с помощью 3-осевой системы (X, Y, Z) Работа в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах Технические данные: Подключение к сети: 400 В AC, 50/60 Гц Номинальный ток: 13,6 А Потребляемая мощность: 8,5 кВА Защита: 3 × 32 А Управляющее напряжение: 24 В DC Рабочее давление: 6 бар Контроль давления: 4 бар Подключение сжатого воздуха: 6 бар Рабочая температура: от +10 °C до +40 °C Температура хранения: от −20 °C до +60 °C Влажность воздуха: 10% – 85% (без конденсации) Класс защиты шкафа управления: IP21 Наклон основания: макс. 0,05% Свободное пространство вокруг машины: 0,8 м Свободное пространство перед шкафом управления: 1,2 м Pjdpfx Apey Naf Ee Iopt Габариты (Ш × В × Г): 1660 × 2305 × 1315 мм Вес: 600 кг Уровень шума: ≤ 70 дБ(А) Тип: A310 Технические данные: Объём резервуара: 60 л смолы и 20 л отвердителя Мешалка в каждом резервуаре Вакуумный датчик на каждый резервуар Датчики уровня с защитой от переполнения Заслонка всасывания на каждый резервуар Смотровое стекло с подсветкой Вакуумная дегазация непосредственно в резервуаре Циркуляция материала для предотвращения оседания Опциональный подогрев резервуаров Пневматически приводимые поршневые насосы Производительность подачи около 294 см³ за ход Возможна установка 1 или 2 насосов на резервуар Непрерывная подача при использовании двух насосов Горизонтальные и вертикальные варианты насосов для высоковязких материалов Создание вакуума с помощью вакуумного насоса или эжектора Маслоотделитель для защиты вакуумного насоса Управление через сенсорную панель SCP Режимы работы: автоматический, пауза, внешнее управление Циркуляция материала в режиме паузы Возможно подключение к внешнему управлению через интерфейс Контроль времени производства, доступности системы и расхода материала Расчет оставшегося количества материала Питание: 230 В или 400 В AC Работа вне ЕС возможна с трансформатором Рабочая температура: +5 °C до +40 °C С вакуумным насосом: +10 °C до +40 °C Влажность воздуха: 10 – 80% Класс защиты: IP20 Габариты (Ш × В × Г): 700 × 1950 × 1165 мм Вес: около 400 кг Тип: LP804 Технические данные: Применение: подача и подготовка 1К- и 2К-дозирующих материалов (низкой и средней вязкости, в том числе абразивных) Объем баков: 50 и 20 литров Управляющее напряжение: 24 В DC Сетевое подключение: согласно схеме Номинальный ток: согласно схеме Потребляемая мощность: согласно схеме Защита: согласно схеме Рабочее давление: 6 бар Контроль давления: 4 бар Рабочая температура: от +10 °C до +40 °C Температура хранения: от −20 °C до +60 °C Влажность воздуха: 10% – 85% (без конденсации) Класс защиты шкафа управления: IP54 Класс защиты всей установки: IP20 Максимальный уклон под установки: 0,5% Свободное пространство вокруг установки: 0,8 м Свободное пространство перед шкафом управления: 1,2 м Габариты (Ш × В × Г): 1500 × 2050 × 770 мм Вес: 430 кг Уровень шума: ≤ 70 дБ(А) Состояние: не использовалась / unused Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) Более подробную информацию готовы предоставить по телефону.

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается установка для очистки воды после шлифовки стекла. Производительность/пропускная способность: около 6–12 м³/ч. Системные компоненты: высокопроизводительный дозировочный насос для флокулянта, двойные отстойные башни в воронкообразном исполнении, интегрированная станция упаковки в биг-бэги для обезвоживания осадка, мобильная платформа для загрузки опрокидывающихся контейнеров. Управление: электрическое управление насосом с настройкой дозировочного интервала. Вес: примерно 1450 кг. Общие размеры Д/Ш/В: около 3800 мм/4200 мм/1800 мм. Осмотр возможен по договоренности. Ppsdpfx Apsy Tn H Es Ijt

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, De Jager RVS Наклонно-дозирующая установка для контейнеров Pedpex I I Skefx Ap Iopt Производитель: De Jager RVS Год выпуска: 2012–2013 Комплект состоит из: - наклонного устройства для контейнеров из нержавеющей стали - наклонно-дозирующего устройства из нержавеющей стали - шнекового транспортёра (винтового подъемника) из нержавеющей стали De Jager RVS – наклонное устройство для контейнеров / кантователь Год выпуска: 2013 Максимальные размеры контейнера: 1250 × 1050 × 1050 мм Габаритные размеры: 2500 × 1800 × 2450 мм De Jager RVS – наклонно-дозирующее устройство Год выпуска: 2013 Размеры загрузочного бункера: 1100 × 1900 × 600 мм Габаритные размеры: 2700 × 1600 × 2150 мм De Jager RVS – шнековый транспортёр Год выпуска: 2012 Винт: нержавеющая сталь Диаметр шнека: 300 мм Шаг (шаговая длина): 250 мм Высота подъёма: 2650 мм Габаритные размеры: 5300 × 2000 × 3100 мм Наклонно-дозирующая установка De Jager RVS — это комплексное и эффективное решение для выгрузки, дозировки и транспортировки сырья из контейнеров в пищевой промышленности. Система обеспечивает безопасное и контролируемое опрокидывание контейнеров, точную дозировку продукта и его дальнейший транспорт с помощью шнекового подъемника.

Состояние: б/у, Макс. подача: 108,8 мл/ход, скорость: 5–6 ходов/мин, объём: 2x 20 л, с документацией, машина практически не использовалась. Ppodpfx Apew D Dc De Ist

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 25 кг, высота изделия (макс.): 150 мм, длина продукции (макс.): 930 мм, максимальная ширина изделия: 500 мм, производственная мощность: 100 единица/ч, Продаётся новая полуавтоматическая установка для упаковки мешков по технологии Bottom Up. Установка была приобретена в 2024 году, демонтирована, заново упакована и ни разу не эксплуатировалась. Первоначальная цена машины составляла 235.000 евро! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (по данным производителя) Производительность: примерно 100 мешков/ч Ppjdpfx Ajy N Tm Aep Iot Вес мешка: 20, 25 кг Размеры мешка: ширина — 500 мм, длина — 700-930 мм, глубина — 150 мм Тип мешка: бумажный (2-5 слоёв) с полиэтиленовым внутренним вкладышем или без него Диапазон взвешивания: 10-30 кг Точность взвешивания: 2 Sigma + 50 г/-0 г Точность взвешивания: Соответствие PTB ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ О МАШИНЕ Установочная площадь: (примерно) 20 x 4 м Напряжение управления: 400 В, 50 Гц - 24 В DC, 3 фазы Электрическая мощность: 15 кВт Электрокомпоненты: Siemens/Eaton ПЛК: S7-300 Приводные двигатели, редукторы: SEW Пневматические компоненты: Festo Материал конструкции: нержавеющая сталь DIN 1.4301 Кабельные лотки: производитель Cablofill Степень защиты: IP54 Зона: Atex, внутри зона 20 — радиус до 500 мм; зона 21 — 500-1000 мм; зона 22 Рабочее давление: 6 бар Расход сжатого воздуха: V=89 Nдм³/мешок Пневматическое подключение: 5-6 бар Потребление воздуха: 400 Нл/мин Класс защиты: IP54 Воздух для аспирации: 45 м³/мин Примечание: Дополнительные данные о машине можно найти в прилагаемом подтверждении заказа.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 180 кВт (244,73 л.с.), количество цилиндров: 12, объём двигателя: 25 см³, номинальная мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), Тепловая мощность 320 кВт Ppedpfx Aoy Urx Usp Iot

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: J-10505-Молочное мороженое Полный завод по производству различных видов мороженого, очень хорошее состояние. ЕС Вместимость: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 шт/ч - Tetra Pak Comet, 5.000 шт/ч Растение, состоящее из: Ppedpfx Aeiiyu Hjp Ist Линия пастеризации Сплит-система производительностью 1.000 л/ч Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 шт. Бассейн для ледяной воды Technofreeze CVT 30 Емкости с двойной рубашкой 1.000 л - 5 штук Воздушный винтовой компрессор Газовое отопление

Год выпуска: 2018, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Inline + подготовка к дозированию, включая 6 подающих устройств CLM Оборудование в рабочем состоянии! Pedpow Ewfzjfx Ap Ijpt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, площадь фильтрации: 216 м², всасывающая способность: 8 000 м³/ч, отрицательное давление: 3 200 Па, Система удаления пыли, вытяжка сварочного дыма, самоочищающийся пневматический вакуумный фильтр для непрерывной работы. Подходит для плазмы, лазера, пескоструйной обработки, обработки содой, сварки и для всех видов сухой пыли. Вентилятор расположен за фильтром на стороне чистого воздуха, что минимизирует риск взрыва. Фильтрующие элементы Ultra Web очищаются пневматически импульсами сжатого воздуха во время работы, что обеспечивает высокую эффективность устройства. Марка: FÜCHTENKÖTTER Модель: FKPF 192/12 Вентилятор мощностью 11 кВт Производительность: 8000 м3/ч Разрежение: 3200 Па Диаметр патрубка: 500 мм Pedey T Iyrjpfx Ap Ijpt Фильтрующих картриджей: 12 шт. Площадь фильтрации: 216 м2 Год выпуска: 2017 Новые фильтрующие элементы (с пропиткой) Габариты: Высота – 4,02 м Ширина – 3,95 м Глубина – 1,85 м Основание – 2,50 м x 1,70 м Складской номер: 1120

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пресс для установки швов Schmedt PraForm 21-50 Книжный пресс с формированием швов. Производство Schmedt, Германия. Машина в очень хорошем состоянии, готова к производству. Технические данные: Pjdpfjy S Edrox Ap Ijpt макс. формат: 450 x 520 x 100 мм Вес 264 кг Электропитание 230 В + сжатый воздух.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 Ppedpfx Aoq Nyydop Ijt 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. Pjdpfx Asq N Ud Iep Iept 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 900 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 34 000 кг, Щёковая дробилка Sandvik QJ241 на гусеницах Год выпуска: 2021 Всего 900 рабочих часов!!! Двигатель CAT C7.1 Загрузочное отверстие 1000x650 мм Диапазон CSS от 0-55 до 0-100 мм Производительность 100-150 тонн в час в зависимости от материала Масса 34 тонны Pedpfx Aoy T Hc Sop Ijpt Оснащена боковым конвейером Оснащена магнитом Машина в отличном рабочем состоянии, готова к работе, как НОВАЯ

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Moretto DGM 120 S (2015) Гравиметрические смесители (серия GRAVIX) Это надежные многокомпонентные системы. На фотографиях видны характерные воронки для различных компонентов, которые система взвешивает с исключительной точностью. Дозирующая система Moretto DGM Gravix 120 S относится к среднему классу гравиметрических дозаторов, которые отличаются высокой точностью и устойчивостью к промышленным вибрациям. -электрические характеристики: 230 В; 50/60 Гц; 1 кВт -вес: 9,35 кг Ppedoy Udkcopfx Ap Ist Основные технические параметры Данная модель предназначена для точного смешивания нескольких компонентов непосредственно на горловине машины. • Максимальная производительность: до 120 кг/ч (в зависимости от насыпной плотности материала). • Точность: до ±0,001% благодаря технологии взвешивания каждого компонента 100 раз в секунду. • Количество компонентов: стандартная конфигурация от 2 до 4 материалов (с возможностью расширения в зависимости от версии). • Скорость реакции: запатентованная система «Double Eyelid» открывается и закрывается за 25 мс. • Объем весового бункера: оптимизирован для средних партий с свободной суспензией без механического вмешательства. _____ Ключевые технологии • VIS (Vibration Immunity System): Позволяет устанавливать систему непосредственно на литьевые или выдувные машины без потери точности из-за движения оборудования. • Rotopulse: специальное устройство для микродозирования добавок (от 0,08 г), предотвращающее образование куполов в материале. • Смеситель двойного действия: полусферическая смесительная камера обеспечивает идеально однородную смесь без «мертвых зон». • MOWIS Ready: полная поддержка подключения для удаленного управления, экспорт данных через USB, Ethernet или Modbus

Состояние: б/у, Технические данные: Максимальная температура: 800-900 °C Размеры муфеля (длина): 700 мм Размеры муфеля (ширина): 300 мм Размеры муфеля (глубина): 300 мм Потребляемая мощность: 90 кВт Вес машины приблизительно: 0,13 т Podpfsw Rkulex Ap Ispt Камерная кузнечная печь малого объема В 2017 году были заменены шамотные кирпичи внутри на сумму 5000 €.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Технические подробности: Толщина заготовки - макс.: 80 мм Толщина заготовки мин.: 5 мм Размер пластины без перестановки: 2000x1000 мм Размер пластины мин.: 100x100 мм Продольный ход: 2800 мм Поперечный ход: 1000 мм Управление: ЧПУ Mubea Matic100 Диаметр отверстия: мин/макс:10/40 мм Держатель инструмента: конус/конус/конус DIN 6327 Ход сверлильного шпинделя: макс. 150 мм Podpfx Apju Id Ruo Iopt Точность позиционирования: +/- 0,5 мм Скорости вращения шпинделя: 112-180-224-280-355-560 об/мин Скорость движения: 80 м/мин Длина подачи: макс. 150 мм Ускоренный ход: 8 м/мин Рабочий стол: Д:2500;Ш:950 мм Вес заготовки: 750 кг Узел снятия заусенцев макс.: d=40 мм Рабочая высота: 1050 мм Захватное устройство: 4 шт./шт. Раскрытие захвата мин/макс: Тип I: 5/45 мм Раскрытие захвата мин/макс: Тип II: 45/85 мм Подключение сжатого воздуха: 6 бар Общая потребляемая мощность: 30 кВт Вес машины примерно: 5,5 т Требуемое пространство примерно ДxШxВ: 5,0 x 5,5 x 2,7 (в зависимости от установки) м 2-осевая система сверления пластин с ЧПУ для автоматической обработки листового металла и плоского материала состоит из: корпуса станка, блока перемещения по оси Y, блока перемещения по оси X, блока позиционирования, блока снятия заусенцев, сверлильного блока, столов для загрузки материалов, гидравлического блока и управления дополнительная техническая информация: - Изменение размера пластины путем перепозиционирования также возможно до 1000x4000 мм! - Столы для поддержки материалов с опорными элементами, направляющая для направления и транспортировки позиционирующей каретки (прибл. Д: 2500xШ: 950 мм, нагрузка прибл. 750 кг) - Охлаждение сверла сжатым воздухом - Управление позиционированием по двум осям: ось x 80 м/мин и ось y 30 м/мин, - Контроль имеет емкость памяти около 10 000 программ. Оборудование: - 1 позиционная каретка, 2 стола для поддержки материалов, конвейер для материалов, - Шкаф управления, панель управления, регат, устройство для снятия заусенцев -Экран управления ЧПУ Аксессуары: роликовый конвейер 1800x1000мм и роликовые конвейеры 2x1000мм Машина продается готовой к транспортировке из Лейпцига. *