Депалетизатор Для Выгрузки Бутылок купить подержанный (1 938)

Состояние: б/у, Автоматическая машина для разгрузки бутылок с групповых поддонов на пластинчатые конвейеры. Производитель: KRONES Модель: PALMASTER Год выпуска: 1996 Ppjdpeyrf Txjfx Ap Ist Бывшая в употреблении машина, всё ещё установлена – как видно на фотографиях. Оригинальная техническая документация. В продаже также паллетайзер компании KRONES.

Состояние: б/у, - Год производтсва: 1990- Высота рамы: 3200 мм- Для поддонов: 800 x 1200 мм и 1000 x 1200 мм- Депалетирующая головка: с прижимными планками- Большой стол для бутылок: 1350 x 1900 мм- Разборка бутылок на однополосном конвейере L: 3000 мм- включая цепной подъемник- Машина в очень хорошем состоянии Podpfsxyt E Dsx Ap Ijpt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, ОБЗОР Эта бутылкомоечная машина Krones KES-2-4-312/25-110 предназначена для промышленной мойки многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. Машина рассчитана на 25 бутылок в ряду и обладает производительностью до примерно 28 000 бутылок в час. Она способна обрабатывать бутылки объемом от 300 мл до 1 000 мл, что делает её подходящей для пивоварен, производителей минеральной воды, безалкогольных напитков и других предприятий, использующих возвратные бутылки. Машина преимущественно изготовлена из нержавеющей стали и оснащена изолированной щелочной ванной из нержавеющей стали, а также системой парового нагрева. Поставляется полностью отремонтированной. Ремонт охватывает вход и выход бутылок, систему нагрева, насосы, основную цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станцию удаления этикеток и шкаф управления. Включён пробный запуск. Машина комплектуется системой управления Siemens S7 PLC и предлагается как капитально восстановленная по специальной цене. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производитель: Krones Тип: KES-2-4-312/25-110 Вид машины: бутылкомоечная машина Год выпуска: 2004 Производительность: примерно 28 000 бутылок/час Количество рядов: 25 бутылок в ряду Формат бутылок: 300–1 000 мл Управление: Siemens S7 PLC Система нагрева: паровая Конструкция: преимущественно нержавеющая сталь, изолированная щелочная ванна Расстояние между бутылкоячейками: 110 мм Материал бутылкоячейки: полипропилен Бутылок на держатель: 25 шт. Общее количество держателей: 274 шт. Минимальная производительность: примерно 12 000 бутылок/час Максимальная производительность: примерно 35 000 бутылок/час Электропитание: 400/230 В, 3 фазы, 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока Собственный вес: около 45 000 кг Рабочий вес: около 87 000 кг Длина машины: около 11 766 мм Ширина без навесного оборудования: около 3 136 мм Высота без зазора от пола: около 3 200 мм Расход воды в процессе: около 6,38 м³/ч Расход воды на бутылку: около 0,22 л Основная цепь: около 4 лет, будет отремонтирована Спектр ремонта: вход/выход бутылок, система нагрева, насосы, основная цепь, клапаны, трубопроводы, распылительные форсунки, станция удаления этикеток, шкаф управления Пробный запуск включён Условия поставки: EXW, без упаковки Ppjdoy Ul N Hjpfx Ap Iot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор Данный электронный инспектор пустых бутылок (EBI) для многоразовых стеклянных бутылок был произведен в 2008 году немецкой компанией HEUFT. Машина предназначена для инспекции многоразовых стеклянных бутылок на предприятиях по розливу напитков. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации и может быть осмотрено по запросу. Технические данные Производительность: до 60 000 бутылок/час (машина) / до 54 000 бутылок/час (линия розлива) Форматы: 0,2 л многоразовые стеклянные бутылки (Coca-Cola, мультипродуктовые, Sprite-форматы) Применение: инспекция пустых многоразовых стеклянных бутылок Конфигурация: однолинейная система между мойкой бутылок и розливочным оборудованием Технология инспекции: система инспекции HEUFT reflexx Инспекционные системы: контроль дна (обнаружение инородных тел) контроль горлышка/крышки (дефекты) двойная инспекция боковой стенки с поворотом на 90° обнаружение остатков жидкости (двойная технология высоких частот + инфракрасная) Обнаружение и отбраковка: обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или низких бутылок система отбраковки DELTA Система обработки изображений: матричные CCD-камеры 32-битные процессоры обработки изображений стробоскопическое освещение с микропроцессорным управлением Система управления: многопроцессорная система управления HEUFT SPECTRUM Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с ЖК-дисплеем, мембранной клавиатурой и светодиодным счетчиком Корпус: нержавеющая сталь и пластик Дополнительные характеристики: энкодер для контроля скорости транспортера автоматическая система очистки воздухом запрограммированные форматы бутылок с дополнительными программами Pjdpfx Ajy Ucy Nop Iept

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Этот электронный инспектор пустой тары (EBI) для многоразовых стеклянных бутылок был произведён в 2007 году немецкой компанией HEUFT. Машина предназначена для инспекции многоразовых стеклянных бутылок на линиях розлива напитков. В настоящее время установка всё ещё находится в эксплуатации и может быть осмотрена по запросу. Технические данные Производительность: до 60 000 бутылок в час (машина) / до 54 000 бутылок в час (производственная линия) Форматы: 0,2 л многоразовые стеклянные бутылки Ppjdpfx Apjy Ucyve Ijt Применение: инспекция пустых бутылок (многоразовые стеклянные бутылки) Конфигурация: однорядная установка между мойкой бутылок и разливочным автоматом Технология контроля: система проверки HEUFT reflexx Инспекционные системы: - инспекция дна (выявление инородных тел) - инспекция горлышка/крышки (обнаружение дефектов) - двойная проверка боковых стенок с поворотом на 90° - обнаружение остатков жидкости (двойная высокочастотная + инфракрасная технология) Распознавание и сортировка: - обнаружение опрокинутых, наклонённых, слишком высоких или слишком низких бутылок - система отсортировки DELTA Система обработки изображений: - CCD-матричные камеры - 32-битные процессоры обработки изображений - стробоскопическая подсветка с микропроцессорным управлением Система управления: мультипроцессорная система управления HEUFT SPECTRUM Операторский интерфейс: терминал HEUFT PILOT с ЖК-дисплеем, мембранной клавиатурой и светодиодным счётчиком Конструкция: корпус из нержавеющей стали и пластика Дополнительные функции: - энкодер для контроля скорости транспортёра - автоматическая система очистки воздухом - предустановленные форматы бутылок с дополнительными программами

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Стационарный, безмасляный, высокопроизводительный поршневой компрессор, применяемый для технологии вытяжного выдува ПЭТ-бутылок. Полностью укомплектован антивибрационными опорами (отсутствует динамическая нагрузка), электродвигателем, ременной передачей, промежуточным охладителем, сепаратором, послекулером, демпфером пульсаций и оцинкованным ресивером высокого давления 40 бар, 500 л, с электронными сливными устройствами. Высоконапорный поршневой компрессор Производитель: AF Kompressoren Модель: CE 46B Год выпуска: 2013 Номинальная производительность: 1320 м3/ч Давление: 40 бар Мощность: 250 кВт 3 x 400В/50Гц Компрессор использовался на нашем производстве ПЭТ-бутылок (Plama-Pet), которое мы прекратили в 2017 году, чтобы сосредоточиться на производстве преформ. Компрессор находится в хорошем состоянии, его новая стоимость составляла 168.000 евро, и он работал в действующем производстве. Дополнительные технические детали доступны в PDF-файле. Ppodpfx Apjyttais Ijt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Обзор Машина для очистки бутылок ранее использовалась на пивоваренном заводе. Из-за небольшого количества часов работы машина находится в очень хорошем состоянии, как новая. Его заменили, поскольку предыдущий владелец хотел использовать форматы бутылок, которые не подходили к этой машине. Все чаши и корпус машины изготовлены из нержавеющей стали. Машина уже разобрана и хранится в сухом месте, чтобы ее можно было легко загрузить и транспортировать. На машину предоставляется гарантия 12 месяцев. Технические данные: Производительность: 9 500 бутылок/ч Размер ячеек: 95 мм Бутылок в ряду: 25 Размеры + вес: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг Готовность к работе с навесным оборудованием: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг Год постройки 2024 г. Форматы: 0,25л. 0,33л 0,5л 0,75л Подробное описание машины/Особенности: Нагрев паром. Предварительная очистка и удаление остатков жидкости путем импульсной промывки перед мойкой. Сертификация CE. Насосы для дозирования химикатов. В комплект входит паспорт машины. Усиленное предварительное распыление под высоким давлением. Вращающиеся распылительные форсунки. Концевая машина. Бутылочные ячейки для подачи пальцев/задания. Измерение концентрации пластика. Питающая жидкость NaOH. Шпиндели из нержавеющей стали. Управляющее напряжение 24 В. Управление Siemens S7. Полный корпус машины из нержавеющей стали. Экстрактор Vrasen. Машина разобрана и готова к отправке. Автоматический запуск машины (нагрев и т. д.). Ppjdpfx Ajvrfivep Iot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Инспектор пустых бутылок был создан в 2004 году немецким производителем Miho и предназначен для контроля качества на заводах по розливу. Машина находилась в эксплуатации до января 2025 года и в настоящее время хранится на предприятии. Технические данные Мощность: 25 000 бут/ч Рабочее направление: слева направо Последнее использование: Стеклянные бутылки с длинным горлышком 330 мл (зеленые) Стеклянные бутылки с длинным горлышком 330 мл (коричневые) Стеклянные бутылки Steinie 330 мл Стеклянные бутылки с откидной крышкой 330 мл Стеклянные бутылки NRW 500 мл Модули инспекции Инспекция основания Инспекция уплотнительной поверхности Инспекция боковой стенки Двустороннее обнаружение остаточной жидкости и остаточного щелочи Pjdpfx Aowhv T Aep Ijpt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данная линия розлива в стеклянные бутылки негазированной и газированной воды была установлена в среднем в 2001 году несколькими европейскими производителями, такими как TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Этикетировщики и другие. Это комплексная и полностью интегрированная линия, включающая все ключевые этапы производства, такие как депаллетизация, мойка, наполнение, укупорка, маркировка, упаковка, паллетирование и обертывание. Система регулярно обслуживается, содержит новые компоненты и будет доступна с июля 2025 года в том виде, в котором она находится в настоящее время. Технические данные Мощность: до 12 000 бутылок в час Форматы: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: Негазированная и газированная природная минеральная вода Форма горловины: S294 MCA - 1 Диаметр бутылки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Форматы упаковки: 250 мл: 24 бутылки в коробке 300 мл: 24 бутылки в коробке 500 мл: 12 бутылок в коробке / 20 бутылок в пластике 750 мл: 12 бутылок в коробке 1000 мл: 12 бутылок в коробке / 12 бутылок в пластике Год выпуска: различный (1991-2016) Объем поставки Депаллетизатор (TMG VEGA 50, 2001) Депаллетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Бутылкомоечная машина (Bardi NILO 1 16R, 2001) Наполнитель (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонизатор (Muvitec, 2001) Декапсулятор (Grassle REM 20, 1991) Линия сухого воздуха (Europool TF 03, 2013) Этикетировщик (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Формирователь коробок (Siat HM 145, 2001) Упаковщик коробок (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Закрыватель коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Устройство для нанесения горячего расплава (Preo EC5TRA2, 2001) Робот-паллетизатор (ACMI ZX165U, 2002) Упаковщик в стретч-пленку (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Затворы для силосов (3 Master ALN600LT, 2001)     Ppodpfxjwhvc Re Ap Iot

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Ppjdpfxey Rmfbe Ap Ijt

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ПОДАЩИК ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА IF-100 МАКС. СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 100 М/МИН МАКС. ДЛИНА 6100 ММ МИН. ДЛИНА 1500 ММ ПОДАЧА ПО ЦЕПЯМ — 5 ЦЕПЕЙ ИНВЕРТОРНЫЙ ПРИВОД, УСКОРИТЕЛЬ 5 КВТ МАКС. ШИРИНА 250 ММ МИН. ШИРИНА 50 ММ МАКС. ТОЛЩИНА 100 ММ МИН. ТОЛЩИНА 12 ММ 4 ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА ПО 180 ММ ВЫХОД ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА OF-100 ВЫХОД С ОПОРАМ НА ПЕТЛЯХ ПОДДЕРЖИВАЕТ ВСЕ РАЗМЕРЫ, КАК У IF-100 ПОПЕРЕЧНЫЙ СТОЛ С 7 РЕМНЯМИ ПОДХОДИТ ДЛЯ СКОРОСТИ ДО 100 М/МИН Ppsdpfx Apsy Hcaao Ist В НАЛИЧИИ СО СКЛАДА СТОИМОСТЬ ВКЛЮЧАЕТ ПОДАЧУ И ВЫХОД ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОДХОДЯЩИМ ФУГОВАЛЬНЫМ СТАНКОМ WEINIG ИЛИ LEADERMAC!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ПОДАЩИК ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА IF-100 МАКС. СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 100 М/МИН МАКС. ДЛИНА 6100 ММ МИН. ДЛИНА 1500 ММ ПОДАЧА ПО ЦЕПЯМ — 5 ЦЕПЕЙ ИНВЕРТОРНЫЙ ПРИВОД, УСКОРИТЕЛЬ 5 КВТ Ppodpfx Aoy Hb U Njp Iet МАКС. ШИРИНА 250 ММ МИН. ШИРИНА 50 ММ МАКС. ТОЛЩИНА 100 ММ МИН. ТОЛЩИНА 12 ММ 4 ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА ПО 180 ММ ВЫХОД ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА OF-100 ВЫХОД С ОПОРАМ НА ПЕТЛЯХ ПОДДЕРЖИВАЕТ ВСЕ РАЗМЕРЫ, КАК У IF-100 ПОПЕРЕЧНЫЙ СТОЛ С 7 РЕМНЯМИ ПОДХОДИТ ДЛЯ СКОРОСТИ ДО 100 М/МИН В НАЛИЧИИ СО СКЛАДА СТОИМОСТЬ ВКЛЮЧАЕТ ПОДАЧУ И ВЫХОД ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОДХОДЯЩИМ ФУГОВАЛЬНЫМ СТАНКОМ WEINIG ИЛИ LEADERMAC!!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 4 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Бывшая в употреблении линия розлива вина. Полная линия розлива вина с нижеследующим оборудованием, оборудование 2006 года выпуска: - Розливочный моноблок: ◦ Фасовщик марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 ◦ Объём розлива: 0,75–2 литра, производительность – 5000 бутылок в час ◦ Укупорочная машина типа AROL на 6 голов для корковых пробок ◦ Укупорочная машина типа AROL на 3 головы для ПЭТ-крышек -Упаковщик (капсулатор): ◦ Марка AVE, на 4 головки, максимальная производительность 6000 бутылок/час. Форматы: 0,75–1,5 л. Psdpfxjy Uiidj Ap Ispt -Этикетировочная машина: ◦ Марка AVE, 3 этикетировочных станции. Поддерживаемые форматы: 0,75–2 л. -Извлекатель бутылок марки AVE, на 16 позиций. -В состав линии также входят: ◦ Машины типа Nordson для сборки коробов, наполнения и закрытия коробов ◦ Паллетайзер типа S.G.E. (год выпуска: 2002/06) -16-канальная бутыломоечная машина AVE -Транспортерная лента длиной около 60 метров.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 1 300 мм, общая высота: 1 600 мм, общий вес: 530 кг, мощность сервопривода: 1 000 Вт, объем бункера: 150 л, входное напряжение: 400 V, СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ БИГ-БЭГОВ Предназначена для чистой выгрузки биг-бэгов и дозирования продукта в производственную линию. Подходит для химических веществ, ингредиентов и других сыпучих и/или пылеобразующих материалов. Используется в случаях, когда необходимо соблюдать повышенные санитарно-гигиенические требования при работе с несовместимыми или аллергенными сырьевыми компонентами. - Изготовлена из нержавеющей стали AISI304 (каркас) и AISI316 (контактирующие с продуктом детали), сертифицирована по стандартам CE и FDA - Максимальная нагрузка на биг-бег — 1500 кг - Предустановленное подключение для аспирации пыли - Станция выгрузки на весах, мониторинг и контроль выгружаемого веса в реальном времени - Полное управление процессом и данными через сенсорную панель HMI - Встряхивание мешка - Вибрация нижней воронки - Приёмный бункер с датчиком уровня продукта - Замедление или остановка процесса выгрузки в любой момент - Обжим горловины неполностью опорожнённого мешка для перевязки - Лёгкий доступ для разборки, очистки и дезинфекции - Интегрированный контур безопасности Ppedpfjy I U S Dex Ap Ijt Может быть оснащена нижней механической шиберной заслонкой или легко съёмным шнековым конвейером.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Heuft Reflexx – инспектор пустых бутылок и этикеток с высокой скоростью. Модель: Reflexx HBBRTIXX Контроллер: Spectrum TX Производительность: до 50 000 бутылок в час Год выпуска: 2015 Ppodjytrdtopfx Ap Iet ОТЛИЧНОЕ СОСТОЯНИЕ Это гораздо больше, чем просто быстрая проверка. Система HEUFT тщательно инспектирует пустые стеклянные бутылки на наличие любых дефектов перед этапом розлива – это комплексный контроль качества, который приносит значительную ценность всему процессу розлива. Вот почему решения для инспекции HEUFT столь важны: 1. Полное покрытие, отсутствие "слепых зон": Система не просто бегло осматривает бутылку, а выполняет всесторонний осмотр основания, боковых стенок, горловины и резьбы под разными углами. Такой уровень детализации необходим для обнаружения мельчайших дефектов, которые легко может пропустить человеческий глаз. 2. Передовые технологии обнаружения: Используется эффективное сочетание высокоразрешающих камер, интеллектуального AI-анализа изображений, а в некоторых моделях – запатентованной импульсной рентгеновской технологии. Это позволяет выявлять: - Дефекты стекла: трещины, сколы, включения, повреждения горловины. - Посторонние предметы: всё – от фольги и окурков до насекомых, остатков жидкости (например, каустической соды или масла), а также особо опасных осколков стекла, скрытых в основании бутылки. 3. Низкий процент ложного брака: Благодаря интеллектуальной обработке изображений (такой как HEUFT reflexx A.I.) система различает критические дефекты и незначительные косметические изъяны, что позволяет избегать необоснованного списания годных бутылок. HEUFT SPECTRUM TX Централизованное управление: единая платформа для любых задач. Точное, сетевое и кроссплатформенное управление: платформа HEUFT SPECTRUM TX служит основой для различных технологий, модулей и функций. Оборудование этого поколения может быть адаптировано к индивидуальным требованиям на месте и модернизировано в любой момент благодаря универсальной платформе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПОДАЩИК ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА IF-100 МАКС. СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 100 М/МИН МАКС. ДЛИНА 6100 ММ МИН. ДЛИНА 1500 ММ ПОДАЧА ПО ЦЕПЯМ — 5 ЦЕПЕЙ Ppedpfxjy D Akmj Ap Ist ИНВЕРТОРНЫЙ ПРИВОД, УСКОРИТЕЛЬ 5 КВТ МАКС. ШИРИНА 250 ММ МИН. ШИРИНА 50 ММ МАКС. ТОЛЩИНА 100 ММ МИН. ТОЛЩИНА 12 ММ 4 ПРИЖИМНЫХ РОЛИКА ПО 180 ММ ВЫХОД ДЛЯ ФУГОВАЛЬНОГО СТАНКА OF-100 ВЫХОД С ОПОРАМ НА ПЕТЛЯХ ПОДДЕРЖИВАЕТ ВСЕ РАЗМЕРЫ, КАК У IF-100 ПОПЕРЕЧНЫЙ СТОЛ С 7 РЕМНЯМИ ПОДХОДИТ ДЛЯ СКОРОСТИ ДО 100 М/МИН В НАЛИЧИИ СО СКЛАДА СТОИМОСТЬ ВКЛЮЧАЕТ ПОДАЧУ И ВЫХОД ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ ПОДХОДЯЩИМ ФУГОВАЛЬНЫМ СТАНКОМ WEINIG ИЛИ LEADERMAC!!!

Состояние: б/у, Шлифовальный станок для электронных элементов, марка Promac, комплектуется шумоизоляционной кабиной, б/у. Идеальная машина для шлифования крупнозернистой шкуркой от 6 до 50 (строгание) элементов с 4 сторон (см. технические характеристики на фото). Pjdpfx Asy Ud Rvep Iept

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, Предлагаем вашему вниманию подержанную дробилку для ПЭТ-бутылок от производителя BOREMA, тип R-1200 F, 2013 года выпуска, для опорожнения, деаэрации и предварительного прессования ПЭТ-бутылок объемом от 0,3 до 2,5 литров. Машина оснащена ходовым механизмом и может входить и выходить из загрузочного лотка вашего пресса. Производительность машины составляет около 85 000 бутылок, что соответствует примерно 3 тоннам в час. Мы располагаем следующей технической информацией: Производитель BOREMA Umwelttechnik AG Тип R-1200 F (с бункером для перемещения сплющивателя внутрь и наружу) Год выпуска 2013 Мощность привода 11 кВт Подключаемая нагрузка 15 кВт Номинальный ток 32 A Резервный предохранитель 40 A Конструкция системы непрерывного действия Функция Система двойного роторного прессования Пневматическое предварительное натяжение ротора прибл. 16 т Защита от перегрузки с помощью антиблокировочной системы Psdpju Thpnofx Ap Ijpt Исходный материал ПЭТ невозвратные и возвратные пустые бутылки объемом от 0,3 до 2,5 литров Бутылки и канистры из ПНД объемом до 3 литров Производительность около 3 тонн в час, что соответствует примерно 85 000 бутылок в час, в зависимости от размера Необходимый выход сжатого воздуха G1/2", 8 бар, 40 литров в минуту Степень сжатия 1:3 Внутренние размеры фланца 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отверстие для подачи 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Вес ок. 2 500 кг Возможные области применения: Благодаря шасси устройство для сплющивания ПЭТ можно перемещать в загрузочный лоток пресса по мере необходимости, обеспечивая тем самым опорожнение, деаэрацию и предварительное уплотнение подаваемых бутылок и упаковок. При смене материала устройство для сплющивания ПЭТ просто убирается из загрузочного желоба, и бумага, картон, пленка и т. д. могут прессоваться дальше без использования устройства для сплющивания. Порядок работы флаттера для ПЭТ BOREMA: Пластиковые контейнеры затягиваются двумя вращающимися валами. Один из вращающихся валов пневматически натягивается двумя воздушными сильфонами и прижимает ПЭТ-бутылки ко второму вращающемуся валу с давлением 16 тонн. Герметичный пластиковый контейнер сжимается, лопается и выпускает воздух. Остатки жидкости вытекают, и материал падает в пресс для прессования, предварительно уплотнившись. При попадании примесей пневматический вал с предварительным натяжением смещается в сторону и пропускает примеси. Значительные преимущества по сравнению с традиционными перфораторами для ПЭТ с вырубными оправками или ножами: Процесс BOREMA намного эффективнее и менее подвержен износу, чем обычные перфораторы ПЭТ с перфорационными оправками или ножами. Самое большое преимущество заключается в том, что посторонние предметы, такие как металлические детали, камни, бутылки с замороженным содержимым и куски дерева, проходят через пневматически отклоняющийся вал ротора, не останавливая работу системы и не вызывая серьезных повреждений. В обычных перфораторах оправки или ножи иногда ломаются или настолько заклиниваются посторонними предметами, что систему приходится отключать и ремонтировать с большими затратами. Замечания: Документация (BA, CE, электрическая/гидравлическая схема) имеется в полном объеме. Просмотр возможен по предварительной договоренности. Мы не несем ответственности за технические детали и ошибки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, моточасы: 607 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9917348, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, длина подачи по оси X: 4 000 мм, длина подачи по оси Y: 200 мм, длина подачи по оси Z: 300 мм, мощность: 8,5 кВт (11,56 л.с.), быстрый ход по оси X: 140 м/мин, быстрая подача по оси Y: 40 м/мин, быстрая подача по оси Z: 40 м/мин, максимальная частота вращения: 3 600 об/мин, ход по оси X: 4 225 мм, ход по оси Y: 530 мм, ход по оси Z: 410 мм, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: USB-порт, частота вращения плавно регулируемая, Мы предлагаем наш обрабатывающий центр на продажу. Оборудование находится в отличном состоянии, с очень небольшим количеством отработанных часов; практически новое. Центр полностью укомплектован всем необходимым и поставляется с широким ассортиментом аксессуаров. Причина продажи: модернизация собственного производства. Ppodoy Su Hpopfx Ap Iot

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Podeyhbhqjpfx Ap Iept Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Pedpfevgvwmex Ap Ijpt Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) Pedpfxey Icpqe Ap Ispt - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Pjdpfx Apovgvd Hs Ijpt Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива предназначена для бутылок NRW и Euro, а также для ящиков и палет. Производительность линии составляет до 7 500 бутылок в час. Оборудование произведено в разные годы (1992–2022) и имеет небольшую наработку. Линия работает до конца мая и может быть осмотрена лично. Технические характеристики Производительность: до 7 500 бутылок/час Обрабатываемые форматы бутылок: 0,33 л и 0,5 л (NRW, Euro, Ale) Обрабатываемые типы ящиков: ящики NRW и Euro Комплект поставки Палетайзер и депалетайзер | Flema | Star C-LC | 1996 (500 ящиков/ч) Де-пакер | RICO | UNO 1-головочный 124 | 2010 (350 ящиков/ч) Откручиватель/декоркировщик | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 бут./ч, 8 500 моточасов) Машина для мойки бутылок | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 бут./ч, 14 175 моточасов) Контроль бутылок | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (контроль щелочи и обнаружение металлов) Розливочная машина | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 бут./ч, 7 200 моточасов) Этикетировочная машина | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 бут./ч, 14 500 моточасов) Струйный принтер | Keyence | MK-G1000 | 2022 (настройка для датировки на этикетировщике ANKER Roland 8/3) Упаковщик | RICO | UNO 1-головочный L | 2012 (300 ящиков/ч) Премиксер | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 гл/ч, дегазация и карбонизация) Машина для мойки ящиков | RICO | 2500 1-ванная | 2012 (600 ящиков/ч) CIP-резервуар | - | - | 2012 (2 × 6 гл, паровой подогрев) Psdpov Icubsfx Ap Iept

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Машина для упаковки контейнеров, например бутылок (пиво, вино, напитки, масла) или жестяных банок в картонные групповые упаковки. Контейнеры группируются, затем обертываются картонной вырубкой и склеиваются для формирования групповой упаковки. Производитель: SOTEMAPACK Модель: WRAP-AROUND Год выпуска: 2000 Производительность: до 720 пакетов/ч (12 пак./ч) Управление: S7-300 Оригинальная техническая документация. Техническое состояние: использованная машина, работала на момент отключения, состояние как на фото. Ppedsywclwspfx Ap Ijt