Pulveranlage Линия Порошковой Покраски В Комплекте купить подержанный (24 528)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для больших мешков (Big-Bag) Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для перерабатывающей промышленности. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении измельчители, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную комплексную систему измельчения и гранулирования, объединяющую одношнековый измельчитель WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в большие мешки (Big-Bag) с транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения больших мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 устанавливается непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии уменьшения размера частиц. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одношнековый измельчитель с гидравлическим толкателем Мощность главного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартное отверстие сетки: 40 мм Измельчающая камера: 1200 × 800 мм Вес: прибл. 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал в сторону измельчающего ротора, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с объемными и неправильной формы отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Измельчающая камера: 834 × 414 мм Redpfx Alov I S T To Ijcf V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартное отверстие сетки: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Комплектная станция для сбора материала в большие мешки (Big-Bag) Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Конструкция для поддержки больших мешков Две позиции для заполнения больших мешков Транспортный вентилятор переносит измельченный материал от гранулятора к станции сбора материала в большие мешки, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечного продукта. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Комплексная система подходит для переработки различных материалов, включая: Пластик: ПП, ПЭ, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, древесные отходы, текстильные отходы, большие мешки (Big-Bags), различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения: WT3080 выполняет предварительное измельчение, в то время как гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Затем обработанный материал пневматически транспортируется непосредственно на двухпозиционную станцию для больших мешков. Данная конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения компани

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги с пылеподготовкой, бумагоделательной машиной, линейным устройством для нанесения покрытия, каландром, намоточным устройством, автономным каландром, катушечным резаком и упаковщиком катушек. Полная модернизация Valmet в 2019 году, включая Formmaster, Topformer, башмачный пресс, секцию предварительной сушки, поточное покрытие, многозажимный каландр и перемоточное устройство. Функции: Производительность: макс ~ 350000т/год Ширина: 7500 мм Rcedpfsvptbuex Al Ijf Плотность площади: 35 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1400 м/мин.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект транспортировочных роликов WL3 и шасси WF3 – это современное решение для перемещения тяжелых грузов весом до 6 тонн на складах, промышленных предприятиях и в мастерских. Конструкция комплекта обеспечивает равномерное распределение нагрузки, высокую устойчивость и полную безопасность при эксплуатации, даже при интенсивном использовании. Безопасная транспортировка благодаря прочной конструкции Транспортный модуль WL3 оснащен 4 полиуретановыми роликами, которые обеспечивают плавное перемещение и амортизацию вибраций. Благодаря полиуретановому покрытию роликов возможна транспортировка без риска повреждения напольного покрытия. WF3, в качестве вспомогательного шасси, стабилизирует груз, повышая безопасность и предотвращая опрокидывание. Вся конструкция изготовлена из прочных и износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы комплекта. Комплект – идеальное решение для промышленности Rsdpfx Alovxraus Iecf Комплект WL3 + WF3 – это не только высокая грузоподъемность и прочность, но и простота в использовании. Благодаря оптимально подобранным размерам и функциональности (например, регулируемая ширина колеи или транспортировочная ручка), обеспечивается быстрая и эффективная транспортировка станков, стальных конструкций и других крупногабаритных грузов. Основные преимущества комплекта WL3 + WF3: Статическая грузоподъемность: 6000 кг (по 3000 кг на каждый модуль) Полиуретановое покрытие роликов – тихая и безопасная транспортировка Высокая устойчивость благодаря продуманному расположению точек опоры Регулируемая ширина колеи шасси WF3: от 50 до 1100 мм Быстрая и простая погрузка благодаря компактным размерам Технические характеристики WL3: Статическая грузоподъемность 3000 кг Динамическая грузоподъемность 1800 кг Размер роликов Ø80 x 70 мм Количество роликов 4 Высота погрузки 110 мм Несущая поверхность на модуль Ø110 мм Точки опоры 1 Длина дышла 900 мм Размеры (Д x Ш) 330 x 420 мм Технические характеристики WF3: Статическая грузоподъемность 3000 кг Динамическая грузоподъемность 1800 кг Размер роликов Ø80 x 70 мм Количество роликов 4 Высота погрузки 110 мм Несущая поверхность на модуль 180 x 110 мм Точки опоры 2 Длина соединителя 860 мм Ширина колеи тележек 50 – 1100 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Транспортный комплект WL18 + WF18 – это передовое инженерное решение, разработанное для безопасной и эффективной транспортировки особо тяжелых грузов в промышленных условиях. Благодаря максимальной грузоподъемности 36 000 кг (18 тонн на единицу), этот комплект идеально подходит для перемещения крупногабаритных машин, технологического оборудования и стальных конструкций. Прочная конструкция, высокое качество материалов и использование полиуретановых роликов обеспечивают не только долговечность, но и защиту поверхности, а также комфорт работы оператора. Основные преимущества транспортного комплекта WL18 + WF18: * Огромная рабочая грузоподъемность – в общей сложности 36 тонн, что позволяет транспортировать самые сложные грузы. * Ролики 85×85 мм – каждая единица оснащена 16 роликами с полиуретановым покрытием, устойчивым к износу. * Безопасная высота загрузки 110 мм – облегчает подкатывание комплекта без необходимости использования подъемников. * Конструкционная устойчивость – большие несущие поверхности (Ø170 мм и 200×407 мм) гарантируют равномерное распределение нагрузки. * Высокая маневренность – поворотная дышло с углом ±90° обеспечивает точное управление комплектом. * Регулируемая ширина между осями – позволяет адаптировать конфигурацию к ширине транспортируемого груза. Конструкция и технология – надежность, долговечность и оптимизация для промышленных нагрузок. Комплект WL18 + WF18 разработан для удовлетворения самых высоких требований к мобильности машин и оборудования. Оба элемента изготовлены из высокопрочной конструкционной стали, а используемые подшипниковые ролики большого диаметра обеспечивают плавное перемещение даже под полной нагрузкой. Конструктивные элементы комплекта: * WL18 – платформа с одним опорным пунктом, оснащенная направляющим дышлом (1080 мм) и поворотным механизмом с углом ±90°. Вес: 137 кг. * WF18 – транспортная платформа с двумя опорными пунктами и широкой несущей поверхностью. Оснащена соединительным стержнем длиной 1430 мм с возможностью регулировки ширины от 1014 до 1430 мм. Вес: около 50 кг. * Ролики – всего 32 (по 16 в каждой части), изготовленные из высококачественного полиуретана. Не повреждают поверхность и обеспечивают отличное сцепление. Точность и безопасность при транспортировке тяжелых машин. Комплект WL18 + WF18 позволяет безопасно и устойчиво перемещать даже самые сложные грузы. Благодаря правильно подобранным размерам несущей поверхности и точной геометрии расположения роликов, нагрузка распределяется равномерно, что снижает риск опрокидывания. Полиуретановые ролики снижают вибрации и шум и позволяют работать на различных поверхностях, не опасаясь их повреждения. Стандартная комплектация: * 1 × платформа WL18 * 1 × транспортная платформа WF18 * Направляющее дышло длиной 1080 мм (WL18) * Соединительный стержень длиной 1430 мм с регулировкой ширины Технические характеристики комплекта WL18 + WF18 Технические параметры WL18 РАЗМЕР РОЛИКОВ 85x85 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 16 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 18000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм НЕСУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НА ЭЛЕМЕНТ Ø170 мм ОПОРНЫЕ ПУНКТЫ 1 ДЛИНА ДЫШЛА 1080 мм УГОЛ ПОВОРОТА ДЫШЛА ± 90o РАЗМЕРЫ (Д x Ш) 1030x620 мм ВЕС 137 кг Технические параметры WF18 РАЗМЕР РОЛИКОВ 85x85 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 16 Rsdsvxrzfjpfx Al Iscf ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 18000 кг ВЫСОТА ЗАГРУЗКИ 110 мм НЕСУЩАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НА ЭЛЕМЕНТ 200x407 мм ОПОРНЫЕ ПУНКТЫ 2 ДЛИНА СОЕДИНИТЕЛЬНОГО СТЕРЖНЯ 1430 мм ШИРИНА РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ОСЯМИ 1014 - 1430 мм ВЕС, ПРИМЕРНО 50 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Профессиональный комплект транспортировочных роликов WL6 + WF6 — это надежный инструмент для перемещения тяжелого оборудования, промышленной техники и конструкционных элементов. Благодаря прочной конструкции, высокой грузоподъемности и полиуретановым роликам, этот комплект обеспечивает безопасную и эффективную транспортировку на промышленных предприятиях, в мастерских и на складах. Ключевым преимуществом этого решения является возможность маневрирования даже в ограниченном пространстве без риска повреждения поверхности или груза. Основные преимущества комплекта роликов WL6 + WF6: * Высокая статическая и динамическая грузоподъемность — до 6000 кг статической нагрузки и 3600 кг динамической нагрузки, что позволяет безопасно транспортировать даже очень тяжелые объекты. * Полиуретановые ролики — эффективная защита поверхности и транспортируемого груза от повреждений. * Небольшая высота погрузки (110 мм) — облегчает установку роликов под оборудование без необходимости его подъема на большую высоту. * Компактная конструкция — обеспечивает полный контроль и простое маневрирование даже в ограниченном пространстве. * Стабильность и точность позиционирования — благодаря оптимальному расстоянию между тележками и точкам опоры (1 для WL6, 2 для WF6). Конструкция и технология — конструкция оптимизирована для промышленных нагрузок Элементы комплекта разработаны с учетом максимальной долговечности и безопасности. Транспортировочные ролики WL6 и WF6 изготовлены из износостойких и деформационно-стойких материалов, что гарантирует длительный срок службы даже в интенсивных промышленных условиях. Основные компоненты комплекта: * Ролики 80x80 мм — изготовлены из полиуретана, обеспечивают тихую и плавную работу даже на неровной поверхности. * Прочные опорные рамы — площадь опоры Ø155 мм (WL6) и 200x180 мм (WF6), что влияет на распределение нагрузки и стабильность транспортировки. * Соединительная планка длиной 1300 мм — обеспечивает гибкую регулировку ширины колеи тележек в диапазоне 450–1700 мм. * Рулевая тяга длиной 1080 мм — с углом поворота ±90°, что повышает управляемость при перемещении комплекта. Точность и эффективность работы — безопасность и экономия времени Правильно спроектированный комплект WL6 + WF6 минимизирует риск смещения или опрокидывания груза во время транспортировки. Благодаря использованию высококачественных роликов с полиуретановым покрытием, снижено сопротивление качению, что приводит к уменьшению усилий, необходимых для перемещения тяжелого оборудования. Пользователь получает полный контроль над процессом транспортировки, а также сокращается время выполнения работ по перемещению. Стандартная комплектация: * 1 × комплект транспортировочных роликов WL6 * 1 × комплект транспортировочных роликов WF6 * Соединительная планка 1300 мм * Рулевая тяга Технические характеристики комплекта WL6 + WF6 Технические параметры WL6 СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 6000 кг ДИНАМИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3600 кг РАЗМЕР РОЛИКОВ 80x80 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 8 ВЫСОТА ПОГРУЗКИ 110 мм ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ Ø155 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 1 Rcsdpfx Aljvxrwae Isf ДЛИНА РУЛЕВОЙ ТЯГИ 1080 мм УГОЛ ПОВОРОТА РУЛЕВОЙ ТЯГИ ± 90° РАЗМЕРЫ (Д x Ш) 350x535 мм Технические параметры WF6 СТАТИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 6000 кг ДИНАМИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3600 кг РАЗМЕР РОЛИКОВ 80x80 мм КОЛИЧЕСТВО РОЛИКОВ 8 ВЫСОТА ПОГРУЗКИ 110 мм ПЛОЩАДЬ ОПОРЫ НА ЭЛЕМЕНТ 200x180 мм ТОЧКИ ОПОРЫ 2 ДЛИНА СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ПЛАНКИ 1300 мм ШИРИНА КОЛЕИ ТЕЛЕЖЕК 450 - 1700 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71, Линия для микрошипового соединения GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 ШИПОРЕЗ FC-10KZ-6 Фрезерный шпиндель 50 x 210 мм Главный двигатель 18,5 кВт Дробилка 300/60 x 8 мм 6 кВт Ножи для продольного соединения 2x160 мм, 1,1 кВт Рабочая ширина стола 600 мм Высота пакета 30 до 150 мм ПРЕСС FC-10PZ6 Rcjdpfxoy Sw Uvj Al Isf Ширина пакета 30-150 мм Толщина 20-70 мм Гидравлический насос 100 бар Длина готовой доски 6000 мм Возможность выполнения промежуточных распилов, например 2x3000мм, 6x1000мм и т.д. Машина в рабочем состоянии, б/у. Техническое состояние хорошее. Цена 110.000,00 PLN netto, обсуждается.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Rcodpfsi Akrksx Al Ijf Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для сбивания поддонов гвоздями Автоматическая подача и резка блоков Автоматический загрузчик блоков Гвоздезабиватель Rsdpfx Aowhftfol Iocf Стакан Гвоздезабиватель Угловой резак Электрическое табло Фаскосниматель Ротатор 90º Стакан Укладчик Исходящий перевод

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Rjdpfxjvgvrwo Al Iecf Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Используется конечная линия TMG до 1200 коробок-часов Rcodpfx Alevgt N Te Ief Эректор с горячим клеевым уплотнением Прежде всего, кейс-эректор TMG оснащен горячим клеевым уплотнением дна. В его состав входит, в частности, нагреватель клея Nordson. Это позволяет формировать и запечатывать коробки различных размеров. Кроме того, машина имеет окрашенную железную раму. Она также оснащена защитными приспособлениями. Важно отметить, что она способна производить около 1200 коробок в час. Это оборудование соответствует стандартам CE по состоянию на 2018 год и снабжено инструкцией. Таким образом, это эффективное упаковочное решение. Упаковщик коробок с механическим движением Кроме того, упаковщик коробок TMG имеет механическое движение по осям. Он разработан для точности и адаптации. Он может иметь, например, две головки для захвата бутылок (6+6) или одну с 12 головками. Такая конфигурация позволяет использовать бутылки разного диаметра. Кроме того, входной стол изготовлен из нержавеющей стали, что говорит о надежности машины. Со скоростью около 480 циклов в час и оснащенная средствами защиты, она соответствует нормам CE 2018 года. Запайщик ящиков для эффективного запечатывания конца линии TMG Кроме того, запайщик коробок TMG обеспечивает точное запечатывание верхней части с помощью горячего клея. Он включает в себя автоматический сепаратор коробок. Пневматический поршень управляет задней откидной крышкой. Он позволяет вручную регулировать размеры коробок. Не менее важно и то, что она обеспечивает производительность 1200 коробок в час. В этой машине особое внимание уделяется эффективности и надежности запечатывания. Благодаря боковым защитным элементам она соответствует стандартам CE 2018 года, а также комплектуется руководством по эксплуатации, представляя собой оптимальное решение для работы в конце линии. Заключение о концевой линии TMG Наконец, выбор оборудования "Конечная линия TMG до 1200 бокс-часов" является стратегическим для повышения эффективности упаковки. Кроме того, интеграция ящикоукладчика, упаковщика и запайщика отвечает не только стандартам безопасности, но и обеспечивает гибкость в работе. Эти машины идеально подходят для предприятий, стремящихся повысить производительность и поддерживать стандарты качества. Таким образом, технология TMG обеспечивает комплексную безопасность и операционную эффективность, эффективно удовлетворяя потребности индустрии розлива и гарантируя высочайшую производительность и надежность в течение длительного времени.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении комплектная линия Alfatek для вина 5000 BPH Производитель: АЛЬФАТЕК Год: 2003 Скорость (б/ч): 5000 Rcedpfx Alovguukj Ief Форматы: стандартный бордолез - легкий усеченный конус бордо - тяжелый усеченный конус бордо - магнум 1,5 л Направление вращения: По часовой стрелке Предотвращение несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотры: Нет Рабочее состояние: Функция Бутилированный продукт: Вино Количество клапанов: 24 Тип наполнения: Гравитация Тип форсунки: Фиксированная Изобарический клапан: Нет Тип ПЛК: Не существует Имеются запасные части: Нет Описание используемой линии розлива: Бывшая в употреблении линия Alfatek Complete Line for Wine 5000 BPH: 1) Ополаскиватель KOMPASS с 16 носиками 2) Разливочный моноблок Альфатек, состоящий из 24 кранов + 4 укупорочные головки Arol (заподлицо). Доступны 4 формата: - стандартный бордо - легкая усеченная коническая бутылка Бордо - тяжелая усеченная коническая бутылка Бордо - магнумы 1,5 л 3) Машина для наклеивания этикеток Newtec с двумя станциями 4) Формирователь коробок APE с клеящим аппаратом Nordson 5) упаковщик APE 6) скотч-машина

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Redpfx Aozfzh Rjl Iscf

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Rjdpfx Alszg In To Ijcf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Rcjdoy Szcwspfx Al Ief

Состояние: отличное состояние (б/у), Полностью комплектная линия нарезки и упаковки от CFS и Variovac, состоящая из: 1x нарезчика CFS Uni с весами и выходным транспортером, 1x термоформера Variovac Primus с двумя комплектами форм. Формы №1: 1:2, 277 x 177 мм, максимальная глубина 110 мм, для упаковок типа Swedish Wallet. Форма №2: 1:3, 202 x 111 мм, максимальная глубина 110 мм. Линия полностью укомплектована, включая точило для ножей нарезчика. Redpfexl Tziex Al Ijcf Автоматическая линия нарезки Convenience Food Systems, состоит из: тип UNI-SLICER, номер 450.2251, год выпуска: 2004, пластиковая лента, ширина ленты: 230 мм, рабочее окно: 260 мм x 140 мм, диаметр ножа: 420 мм, габариты нарезчика: 2550 мм x 880 мм x 2170 мм. Разделительный транспортер, проволочная лента, ширина: 270 мм, размеры: 850 мм x 610 мм x 1110 мм. Контрольные весы, тип: CW2000MK3 091.1992, год выпуска: 2004, пластиковая лента, ширина: 275 мм, размеры: 700 мм x 780 мм x 1100 мм. Выходной транспортер, тип: ATB 791 991.1994, пластиковая лента, ширина: 400 мм, размеры: 3030 мм x 900 мм x 1260 мм. Точилка для ножей входит в комплект.

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Rsdpfxeztkxbo Al Iscf Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1907, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 050 мм, общая длина: 22 100 мм, общая высота: 1 350 мм, входное напряжение: 380 V, мощность сервопривода: 10 000 Вт, общий вес: 6 500 кг, длина резки (макс.): 2 300 мм, Продаётся: высокопроизводительная, полностью автоматическая машина для склейки и фальцовки гофрокоробов от HEBEI SOOME. Год выпуска — 2019. Оборудование предназначено для быстрой, автоматизированной сборки крупноформатной упаковки. Благодаря автоматической системе подачи и фальцовки машина отлично подходит для интенсивной промышленной эксплуатации. Ключевые технические характеристики: Производитель: HEBEI Soome Packaging Machinery Co., Ltd. Тип машины: Автоматическая фальцевально-склеивающая линия 1400x2800 SMZX-QZD-2800 Модель: 1400 x 2800 Год выпуска: 2019 Rcedpfezimggex Al Ief Полезная ширина: 2 800 мм Напряжение: 380 В Состояние: Рабочее, прочная промышленная конструкция, готова к продаже. Машина находится в Словении (регион Целе). Демонтаж и транспортировку обеспечивает покупатель. В наличии также другое оборудование для изготовления картона: - Печатная машина (Flexo Printer EMproject 89) - Машина для продольной резки и перемотки бумаги YYS-I, 2023 года - Полностью автоматическая фальцевально-склеивающая машина с функцией нижней склейки от HEBEI SOOME, 2024 года выпуска - Полуавтоматическая фальцевально-склеивающая машина для гофрокоробов HEBEI SOOME, 2021 года Все оборудование — в продаже.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия резки с 2 ножами RS 134 и угловым дефлектором EM 130 между двумя ножами. Для 3-сторонней обрезки гофрированного потока. Ручная регулировка формата. Скорость: до 100.000 экз/ч / 80 м/мин (в зависимости от продукта) мин. ширина продукта: ~122 мм максимальная ширина изделия: ~530 мм мин длина изделия: ~122 мм максимальное количество сторон изделия: 4-96S (в зависимости от изделия) максимальная толщина черепицы: до 13 мм расстояние между гонтами: ~25-100 мм минимальная ширина обрезки: ~5 мм максимальная ширина обрезки: ~65 мм минимальная ширина изделия после обрезки: ~118 мм высота подачи/выдачи: ~800 мм Линия реза с 1-м ножом - правый угол - 2-й нож Линия реза - 1-й нож резака слева Линия реза - 2-й нож слева и справа Для использования с сегментными ножами Длина по всей машине/линии: ~1675 мм Rcjdpel Dn N Sjfx Al Iof Ширина по всей машине/линии: ~1530 мм Высота по всей машине/линии: ~1160 мм Мощность: 7,5 кВт Напряжение: 400 В, 3 Ph, N, PE Потребление воздуха: практически не потребляет воздуха Производительность всасывания на всасывающее сопло: 900 м3/ч, скорость воздуха 31 м/с Вес: ~1100 кг на фрезу Опции: второй угол EM 130

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Конвекционная печь Порошковая печь новая SLS - 90 / O * D + t Транзитная печь делимая Запоминаемые 1400 ширина х 2000 высота х 6500 глубина Размеры 1920 ширина x 2810 высота x 6800 глубина Rcsdpfjcutrlex Al Ief Источник питания Номинальная мощность 90 кВт Напряжение 380 В Частота 50-60 Гц Тип двери: 2 двери с обеих сторон - проходная печь Замок Анти-экс Время разогрева 15-30 мин. (180 ° C) Однородность < ± 3 ° C, если 180 ° C Макс < ± 3 ° C Температура 230 °С Макс. Транспорт: на выбор Вентилятор циркуляции воздуха Отопительные приборы со съемными кровельными нагревательными панелями Вертикальная циркуляция Вентилятор устанавливается радиально на съемные панели Дверь двойная двустворчатая с двух сторон (Durschlaufofen) Раздельный сайт Двигатель 1,1 кВт 6480 л вместимость Гарантия 12 месяцев НЕМЕЦКОГОВОРЯЩИЙ КОНТАКТ В ГЕРМАНИИ ПРОСЛУШАЙСКАЯ ТЕМА Срок поставки приблизительно от 12 до 16 недель после заказа Стоимость доставки будет рассчитываться индивидуально. Также растения в соответствии с вашими пожеланиями. Дополнительная информация в разделе Римская Германия Электростатика пинтура, пинтура эн полюс, порошковая окраска, Яухемаалаус, муовьяхетта, Пинтура эн пудре, термопластика, Вернициатура полвере, Педерлаккен, Порошковая окраска, Порошкове фарбування гемапулвербешиччичтунгскабине Завод по производству порошковых покрытий Завод по производству порошковых покрытий Порошковое покрытие кабина для порошковой окраски Поверхностная технология Пороховый пистолет Пороховые пистолеты Einbren [...]

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), В наличии комбинированная роторная машина для розлива и укупорки бутылок MAG Schymanski (моноблок розлива) с обновлёнными в 2023 году укупорочными головками. Производитель укупорщика: Arol, тип укупорщика: Euro VA, система розлива: роторная, наполнительные клапаны: 28, укупорочные головки: 4, производительность: 3500 бутылок/ч – 6000 бутылок/ч. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Rcodszg Iqujpfx Al Ijf

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия по производству нетканых материалов (nonwoven fabric), включая периферийное оборудование и полностью оснащённую установку предварительного смешивания. 1) Установка предварительного смешивания с кардочесальным волком Houget Duesberg Bosson, год выпуска: 1972, рабочая ширина: 1500 мм, барабанов: 1, пар рабочих и оборотных валков: 3, выходных рабочих валков: 1, подающих валков: 2, общие габариты установки (Д/Ш/В): примерно 11000 мм / 1800 мм / 3100 мм, наработка: около 16414 ч, включая подающий стол и устройство для распушивания тюков волокна. 2) Бункер Spinnbau Bremen, год выпуска: 1989, размеры оборудования (Д/Ш/В): примерно 4000 мм / 2600 мм / 6250 мм. 3) Ленточные весы с вибрационным бункером Protec. 4) Кардочесальная машина Hergeth, год выпуска: 1990, рабочая ширина: 2500 мм, подающих валков: 2, диаметр подающих валков: 94 мм, диаметр предварительных валков: 413 мм / 550 мм, диаметр рабочих/оборотных валков: 219 мм / 123 мм, диаметр передаточных валков: 550 мм, диаметр тамбура: 1500 мм, диаметр съёмных валков: 850 мм, диаметр уплотняющих валков: 260 мм, диаметр прижимных валков: 2500 мм. 5) Раскладыватель Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, год выпуска: 2006, мин. диапазон тонкости: 0,7 дтекс, типы волокон: химические/натуральные/восстановленные/смеси, макс. поверхностная плотность полотна: 100 г/м², макс. плотность с настилателем: 5000 г/м², макс. ширина раскладки: 3500 мм, рабочая ширина: 2500 мм, макс. скорость подачи: 130 м/мин, прирост настила: 100 мм, габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Растяжная установка, рабочая ширина: 2500 мм, габариты (Д/Ш/В): примерно 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Двойная иглопробивная машина Dilo CBF 31/HVSL 31, год выпуска: 2007, макс. рабочая ширина: 3100 мм, частота хода: 1375/мин, высота хода игольчатой балки: 60 мм, горизонтальное движение балки: 0-6 мм, количество игл на 1 м ширины: ок. 15430, размеры (Д/Ш/В): ок. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вес: ок. 38000 кг. 8) Аккумулятор продукции Suchy WOB 3200, объём приёма: 40 м³, диапазон веса продукции: 50-2000 г/м², макс. рабочая скорость: 40 м/мин, макс. производственная скорость: 20 м/мин, диапазон рабочих ширин: 1000-3000 мм, максимальная ширина валка: 3200 мм, размеры: ок. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Устройство продольной резки Suchy, год выпуска: 2006, вес: ок. 250 кг. 10) Автоматический намотчик, диаметр намоточного вала: 350 мм, мин. диаметр намотки: 3 дюйма, макс. диаметр намотки: 1500 мм. 11) Крайнерватель Hepp-Schwamborn. 12) Рентгеновский измерительный прибор Protagon Q6. Это полностью автоматизированная линия по производству нетканого полотна, начиная с подачи волоконных тюков. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Ожидаемая доступность — с конца марта 2026 года. Redpfjymfc Asx Al Iocf

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается комплексное оборудование для текстильной промышленности, включающее в себя автоматизированную раскройку, лазерную резку, промышленное шитье, вырубку и установку заклепок. 1) CNC-раскройный стол Atom FlashCut 222, год выпуска 2020, вес: около 650 кг, оборудование будет доступно в конце 2026 года. 2) CO₂-лазерный станок для резки и гравировки Trotec Rayjet 50 с соответствующей системой вытяжной вентиляции, рабочая область: около 457 мм/305 мм, мощность лазера: 30 Вт, максимальная скорость обработки: около 1,5 м/с, система вытяжной вентиляции Aigner/Trotec Atmos Cube, год выпуска: 2020, производительность по воздуху: 320 м³/ч. 3) Одноигольная двухниточная плоская швейная машина с тройным продвижением материала и большим вертикальным захватом Dürkopp Adler 867 ECO, подкласс 867-190020-M, максимальная длина стежка: около 9 мм, ширина прохода: около 335 мм, высота прохода: около 125 мм. 4) Высокоскоростная одноигольная двухниточная швейная машина Juki DDL-9000B-SS, год выпуска 2019, максимальная скорость шитья: около 5000 стежков/мин, максимальная длина стежка: около 5 мм, ход иглы: около 30,7 мм. 5) Высокоскоростная одноигольная двухниточная швейная машина Dürkopp Adler 261-140342-02, максимальная длина стежка: около 5 мм, система управления: AHE59. 6) Столбовая швейная машина Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 одинаковых вырубных станка с поворотным рычагом Moneus 1333. 8) 5-ниточная оверлочная машина Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Ручная ниточная и клепальная машина с механическим ножным приводом. 10) Винтовой компрессор Kaeser Aircenter SM 13, год выпуска: 2020, мощность двигателя: 7,5 кВт, максимальное рабочее давление: 11 бар, скорость вращения двигателя: 2955 об/мин, система управления: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Rsdpfx Alezt Skxj Iscf Документация имеется. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Год выпуска: ноябрь 2005 Rcodpfxexwc N Tj Al Isf ПРИЦЕПНЫЕ ШИНЫ С ДИСКОМ. 315/60 R 22.5

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Год выпуска: ноябрь 2005 Серийный номер: 275/70 R 22.5 EN 265/70 R 22.5 6 ИТОГО 8 ММ Rcedpfx Alexwc U Nj Isf Диски с 8 и 10 отверстиями.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Комплект шлангов MIG/MAG, сварочная горелка MIG/MAG -Комплект шлангов MIG/MAG: Газовое охлаждение -Длина: 4,7 м -Тип: DIX MS 330-4 SA -Транспортные размеры: 400/480/В100 мм -Вес: 4,2 кг Rsdpfx Ajx Nn Rpjl Iscf