Pulveranlage Линия Порошковой Покраски В Комплекте купить подержанный (24 453)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Использовалась для производства панелей дверцы холодильника. Технические характеристики линии: Производитель: MAS AUTOMAZIONI SRL Год выпуска: 2023 Электрическое питание: 400 В (±10%), 50 Гц Сжатый воздух: 4,5–6 бар, точка росы +5°C Ledpfx Aiozummqjwsaf Время цикла: 10 секунд Время переналадки: автоматическое Габариты линии: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размеры листа: Длина: 400–2200 мм (±1 мм) Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Толщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Линия для формовки металлических листов включает в себя: Загрузка листов с помощью измерительных лазерных датчиков. Пунсовочно-гибочный узел с 2 комплектами гибовых инструментов для различных профилей. 2 доступных места для установки дополнительных гибочных или формовочных узлов. 2 дополнительных пунсовочных узла. Общее количество изготовленных деталей на сегодняшний день: 89 963. 2 конвейера для отвода отходов. Система управления Siemens S7.

Состояние: б/у, Фрезерные головки для профессиональной механизированной обработки цельной древесины, древесно-стружечных материалов и других подходящих материалов. Технические характеристики: - Ножи: RVZ Z2 - Диаметр окружности (ø): 122 мм Lsdpezvcdhofx Aiwsaf - Диаметр отверстия: 40 мм - Маркировка: MEC - Длина: 80 мм - Материал: сталь

Состояние: б/у, Фрезерные головки для профессиональной механизированной обработки массивной древесины, древесно-стружечных материалов и других подходящих материалов. Laedpezvb Thjfx Aiwjf Технические характеристики: - Режущие ножи: RVZ Z4 - Диаметр окружности (ø): 122 мм - Диаметр отверстия: 40 мм - Маркировка: MEC - Длина: 80 мм - Материал: сталь

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Линия для склеивания книжных блоков Kolbus KM 470 Год выпуска: 1993 Состоит из: Устройство подачи книжных блоков Tec S 8330 Устройство для сборки тетрадей Kolbus ZU 803 Описание: - Количество станций сборки: 12 - Устройство подачи стопок с конвейерной лентой - Станция нанесения клея на форзацы Клеепрошивочная машина Kolbus KM 470 Описание: - Станция фрезерования и подготовки поверхности - 1-я станция обработки корешка - Холодный клеевой агрегат для нанесения клея на корешок - Холодный клеевой агрегат для нанесения клея на боковые стороны Laedpfx Aiozvdxtjwjf - Газовая станция - Прижимная станция - Устройство для укладки Устройство для штабелирования книг OMG B-stacker

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой), состоящая из: – Разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, производитель: Markl, год выпуска: 2011. – Укупорочная машина для защелкивающихся крышек, производитель: Rico. – Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011. – Лазерный принтер для нанесения даты, производитель: Domino. Ledpfx Aiezu Rw Tswsaf – Конвейер для сбора бутылок. Дополнительное оборудование: линия розлива (разливочная машина с длинными наливными трубками, возможность розлива в бутылки различных форматов, различные укупорочные машины). Производительность: 3000 бутылок/час. Форматы: 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой). Комплектация: разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, укупорочная машина для защелкивающихся крышек; этикетировочная машина Krones/KOSME; лазерный принтер для нанесения даты Domino; конвейер для сбора бутылок.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 050 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 5 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2014, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, Полная линия производства древесных брикетов «под ключ» на базе механического пресса для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 – эталон для круглых брикетов высокой плотности. Линия охватывает весь технологический цикл и поставляется в виде единого комплекта со всеми вспомогательными узлами. Процесс: хранение сырья → дозированная шнековая подача → прессование под высоким давлением → линия охлаждения → автоматический отрезной станок → роликовый конвейер → двухступенчатая упаковка Kallfass (обмотка пленкой + термоусадка). Основные характеристики пресса C.F. Nielsen BP 6000: Круглый брикет, диаметр 90 мм Производительность 1200–1800 кг/ч (в зависимости от материала) Главный двигатель 55 кВт с плавным пуском Управление Siemens PLC Смазка на бронзовых подшипниках Габариты ~3050 × 1700 × 1550 мм, масса ~5800 кг В комплекте: 2 маховика, шкаф управления, маслоохладитель Grundfos, матрицы диаметром 90 мм Объем поставки (полная линия): Механический пресс для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 Бункер подачи (~1300 × 1300 × 1200 мм) Смесительный и транспортный шнеки Податчик с роторным шлюзом + шкаф управления Дозирующий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/ч) Линия охлаждения — 10 труб, диаметр 90 × 3000 мм, с опорами Отрезной станок Most MBC 100 P (диск диаметром 350/30 мм, пропил 100 × 100 мм) Роликовый конвейер (3500 × 490 мм, 46 роликов) Обмоточная машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадочный туннель Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционным податчиком KORA PACKMAT Состояние: согласно документации, машины полностью восстановлены и хранились в заводской упаковке, не использовались. Часть узлов (линия охлаждения, станок) до сих пор в ящиках; секция подачи показана в смонтированном виде. Предлагается как единая полная линия, продажа «как есть» — осмотр приветствуется. Идеально подходит для производителей древесных/биомассовых топливных брикетов (опилки, стружка, древесная пыль), которые ищут проверенную европейскую линию по цене одного подержанного пресса. Laodeztq Hxopfx Aiwof Цена: 80 000 евро нетто (без НДС), вся линия со всеми комплектующими. Поставка — самовывоз, местонахождение по запросу. Фотографии и техническая документация — по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, 467 Б/У Линия для производства булочек Fortuna. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2005 - питание: 400 В, 50 Гц - вес изделия: до 110 г - производительность: ок. 250 кг/ч - объем бункера: 12 кг - типы булочек: кайзер, хала, познаньская, круглая, продолговатая, с надрезами Указанная цена является ценой без НДС. Дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. Lodpszragrofx Aiwoaf МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Производитель: Mineralwerke Тип: PZ 250 M4 Напряжение: 380 В Мощность: 55 кВт Вес: 1950 кг Lasdpfxsh D Hmvj Aiwjf

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Установка для обработки листового металла, разматыватель, правильная машина, гильотинные ножницы, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Бывшие в употреблении машины Производитель: Reinhardt Maschinenbau GmbH Ledpfx Asvkbrqjiwjaf Модель: Ras 28.60 Максимальная ширина листа: 1500 мм Максимальная толщина листа: 1,5 мм Общий вес: 9350 кг Особенности: Разматыватель Измерительный блок Листоправильная машина Гильотинные ножницы Электрические данные: Напряжение: 400 В Мощность: 12 кВт Частота: 50 Гц Ток: 35 A Примечание: Дисплей панели управления не работает.

Состояние: б/у, Установка для очистки древесины от коры, состоящая из барабанного окорочника и дискового измельчителя. Барабанный окорочник типа KMW Waplan, состоящий из 3 секций, с электродвигателями для привода окорочника. Общая длина: 45 метров. Диаметр барабана: 3,8 метра. Длина каждой секции барабана: 15 метров. Система подачи воды с насосной установкой. Возможность поставки дополнительных секций окорочника, если это необходимо. Дисковый измельчитель для производства щепы целлюлозного типа KMW HH901-T12. Система вращающихся ножей Iggesunds. Lasdpfew N Rxbex Aiwjf Производительность: до 1200 м³ готовой щепы в час. Размер загрузочного отверстия: 760 мм. Диаметр измельчительного диска: 3400 мм. Нетто-вес: 27000 кг.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), продается: полная упаковочная линия Niverplast год выпуска 2016 1. ручная подача Niverplast 2. депаннер для багетов AUXPAMA 3. металлодетектор 4. отбраковщик 5. счетчик + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. металлодетектор 10. паллетный упаковочный аппарат 11. транспортные ленты Niverplast Вся документация, схема и спецификации в наличии. Если есть вопросы или замечания — дайте знать. Осмотр на месте возможен. Демонтаж и транспортировка могут быть предоставлены. Ledpfxox Ari He Aiwjaf С уважением, Leo Holland

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 28464, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Режущий центр CAT 500 — автоматический станок, предназначенный для резки профилей ПВХ с помощью дисковой пилы. Численное программное управление (ЧПУ) в сочетании со специализированным программным обеспечением позволяет программировать параметры обработки, сводя задачи оператора к загрузке профилей и выгрузке готовых элементов. Параметры пилы: - Диаметр отверстия: 30 мм - Диаметр: 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Максимальная толщина диска: 4,2 мм Технические характеристики: - Напряжение: 380–400 В, переменный ток, 3PE - Ток: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Стандартная комплектация: - Дисковая пила с твердосплавными зубьями, диаметр 500 мм (диаметр отверстия 30 мм) - Сварная конструкция с регулируемыми опорами и возможностью крепления к основанию - Промышленный компьютер, интегрированный со станком - Подающие ленты с управлением частотным преобразователем и программируемыми профилями ускорения/замедления - Принтер для печати этикеток Размеры: - Подающее устройство: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Приемное устройство: 2600 мм - Максимальная ширина: 2300 мм - Максимальная высота: 1700 мм Lsdpfx Aezvmh Rjiweaf - Общая длина: 11500 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Уникальная возможность. Полная линия для промышленного производства слоеного теста – от хранения сыпучих ингредиентов до получения готового слоеного теста. В состав входят два наружных силоса для хранения муки Slob объемом 75 кубических метров с автоматической системой перекачки, взвешивания и дозирования, два смесителя Diosna WV 240 A Premium из нержавеющей стали с четырьмя чашами, опрокидыватель чаш Syspal 2024 грузоподъемностью 1 тонна и полная непрерывная линия для раскатки слоеного теста AMF Bakery Tromp. В настоящее время оборудование установлено и используется в ежедневном производстве, обеспечивая выход продукции в 2 тонны в час при 90/100 слоях. Видеоматериалы предоставляются по запросу. Laedpfx Aiezvilfewjf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 479 Б/У Линия для производства брецелей и булочек W&P MUS. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): Делитель с подающим устройством: - ширина 130 Lasdpfx Aiozqvvgewjf - длина 200 - высота 265 Предварительная расстоечная камера: - ширина 150 - длина 170 - высота 180 Формовальная машина: - ширина 78 - длина 347 - высота 155 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2011 - вес изделия: до 110 г - напряжение питания: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель для дежи Meyma HK602 VL (год выпуска 2020) - делительно-округляющая машина Multimatic, 6 рядов - промежуточный бункер - дополнительные округляющие барабаны - предварительная расстоечная камера - формовальная машина для брецелей Grubelnik - конвейерный стол Указанная цена является ценой без НДС. Доступны дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Эта трехслойная линия экструзии полиэтиленовой пленки производства Macchi предназначена для производства высококачественных полиэтиленовых пленок с производительностью до 800 кг/ч. Линия предназначена для переработки полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), мультимодального полиэтилена низкой плотности (MLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) и подходит для производства термоусадочной пленки для групповой упаковки, пакетов с боковыми складками, эластичной пленки для обертывания паллет, труб и листового материала. Материалы для переработки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Экструдеры: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфракрасные нагреватели 3 плоских фильтра Экструзионная головка: Трехслойная головка для производства пленок TE5303-IBC-350/500 Диаметр экструзионной головки 350 и 400 мм IBC Зазор экструзионной головки: 1,8 мм Производительность: До 800 кг/час, в зависимости от состава материала Воздушное кольцо: Двухпоточное воздушное кольцо из углеродного волокна Вытягивающее устройство: Вытягивающее устройство шириной 2400 мм Осциллирующие захваты Моторизованная система формирования боковых складок Lasdpfx Aijzkru Eswef Намотка: Двойной намотчик, полностью автоматический намотчик с одновременной намоткой двух рулонов Намотчик, полностью автоматическая смена рулонов Диаметр рулонов до 800 мм Ширина намотки 2350 мм Дополнительное оборудование: Башня Система контроля края полотна E&L Гравиметрическая система контроля веса Piovan/Doteco Смеситель компонентов Shini Дозирующие устройства Doteco Автоматическая система контроля толщины Kundig Система контроля профиля K-Design Калибровочная корзина Коронный разрядник Martignoni Воздушные валы, 8 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Laedpfx Aiey Icpqowef

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Lajdpfx Aow Imp Hsiwsf Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, Малоиспользуемая линия розлива Kosme, оборудование которой произведено в период с 2020 по 2021 год. В состав оборудования входят: - Роторный объемный наполнитель Kosme, предназначенный для точного дозирования жидкостей, таких как пищевые масла, молочные продукты, средства для ухода за домом или товары личной гигиены. Lodpfxjzunu No Aiwjaf - Роторная этикетировочная машина Kosme Flexa Sensicol. - Упаковочное оборудование Kosme и Atlanta S.p.A.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Laodpfezvl Uiox Aiwef

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Ширина материала: 2000 мм Вес рулона: 35,0 т Толщина материала: 0,6 - 2,5 мм Внутренний диаметр рулона: 610 мм Внешний диаметр рулона: 900 - 1900 мм Поперечное сечение материала: 1600 x 2,5 мм² Количество выпрямляющих валков: 13 Диаметр выпрямляющих валков: 50 мм Скорость: 0 - 60 м/мин Приводная мощность: 81,0 + кВт Lajdezrpu Ejpfx Aiwsf Вес выпрямляющей машины: 14,5 т Линия включает: - Размотчик марки Schleicher, тип HE 355 - 2100 с вспомогательным приводом, прижимным устройством, перемещаемый - Стул для загрузки рулона - Вытягивающее устройство марки Schleicher - Скребковые ножницы - Выпрямляющая машина марки Schnutz, тип RME 18/50/13-2000 TZ с плавно регулируемым приводом, 30 промежуточных валков, 117 опорных валков - Петлеобразующий мост - Валковый подающий механизм марки Schleicher, тип WV-SYS-A 160-2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах Lsdpfxev Dit Ne Aiwsaf - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ширина конвейерной ленты: 600 мм, рабочая ширина: 600 мм, Полная линия для производства слоеного теста RIJKAART / RINC 600 мм | Исправна, прошла тестирование. На продажу выставлена полная промышленная линия ламинирования для автоматизированного производства слоеного, полуслоеного и датского теста известных голландских марок Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОДАЕТСЯ: Линия была приобретена у дистрибьютора и полностью подготовлена к запуску в рамках конкретного производственного контракта. По причинам, не зависящим от нас, контракт не был заключен. Оборудование не эксплуатировалось в непрерывном режиме и на 100% не имеет юридических недостатков. ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ И СЕРВИС: После приобретения оборудование прошло полную техническую проверку. Все элементы, требующие внимания, были заменены на новые, в том числе новые основные подшипники и часть конвейерных лент. Линия успешно подключена и механически протестирована. У меня есть актуальная видеозапись с тестов запуска (могу немедленно отправить в WhatsApp). Laedpjzivw Uefx Aiwsf ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рабочая ширина ленты: 600 мм (евростандарт – идеально подходит для противней). Ориентировочная производительность: около 400–1000 кг теста в час (в зависимости от толщины слоя и типа продукта). Конструкция: Нержавеющая / кислотостойкая сталь с легендарной, прочной механикой Rijkaart (очень проста в обслуживании, без сложной, подверженной поломкам электроники PLC). В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: Автоматический дозатор / насос для маргарина и жира. Тройная станция независимых калибрующих валов для точного раскатывания теста. Оригинальный центральный электрический шкаф управления Rinc с наглядной панелью. Двухуровневый конвейер / роликовый транспортер. Комплект конвейерных лент 600 мм. ЛОГИСТИКА И ДОСТАВКА: Основной питающий блок находится в производственном цехе, остальные компоненты надежно хранятся под герметичным промышленным тентом. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. На месте мы обеспечим бесплатную помощь и погрузку вилочным погрузчиком. УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: Продажа осуществляется только юридическим лицом – мы выставляем полный счет-фактуру с НДС. Начальная цена: 299 000 польских злотых (без НДС, возможен разумный торг).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия резки древесины Stortii - Сделано в Италии - Кромкообрезной станок с пневматической подачей RM 400 S - Поперечная пила TP2 - Многопильный станок Multibi R16 - минимальная длина материала 700 мм - максимальная ширина заготовки 500 мм - максимальная высота заготовки 140 мм - линейная скорость подачи 30 м/мин - общая мощность 110 кВт - занимаемая площадь 26 x 5,5 м ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 Кромкооблицовочный станок Strorti RM400 S - ширина резания макс. 330 мм - высота резания макс. 140 мм - ширина заготовки макс. 500 мм - максимальная длина заготовки 5000 мм - мощность двигателя 3 x 11 кВт - семь стальных нижних вытяжных зубчатых колес - два верхних вытяжных зубчатых ролика - давление материала пневматическое - пневматический центральный диск подача - подающий стол 5000 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 80 мм - приемный стол с выгрузкой лома 5200 мм ширина валков 500 мм диаметр валков 140 мм 2 Поперечная пила Storti TP2 - ширина готового изделия макс 1600 мм - ширина готового изделия мин 700 мм - высота пропила мин / макс - 20/140 мм - диаметр диска 600 мм - диаметр шпинделей 30 мм - мощность двигателя 2 x 7,5 кВт - подающий роликовый стол 2570 мм ширина роликов 500 мм диаметр 100 мм - диаметр роликов 2 x 160 мм 3 многопильный станок Storti Multibi R 16 - ширина материала макс 150 мм - высота материала макс 140 мм - мощность двигателя 2 x 22 кВт - диаметр дисков макс 300 мм - диаметр шпинделей 50 мм - высота шпинделей 160 мм - скорость подачи регулируется гидравлически - боковое давление материала гидравлическое Lasdpfx Aijmv Ehzswjf - два верхних пневматических зажима - диаметр патрубков 2 х 220 1 х 160 мм - приемный конвейер 2000 мм - стол с поперечной лентой 3200 x 1100 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Микрополосковая линия Grecon Ultra - Немецкое производство - Год производства 2001 - для древесины мягких и твердых пород - DTR ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lodpfx Ajrf Ty Ssiwsaf длина элементов мин/макс 150/1000 мм ширина элементов мин/макс 40/205 мм высота мин/макс 20х80 соотношение мин длина / макс ширина 2:1 начальная длина мин/макс 3000/6100 мм мощность двигателя диска 5,5 кВт диаметр шпинделя диска 30 мм фреза мощность двигателя 22 кВт диаметр шпинделя 50 мм общая длина 11500 мм ширина 5300 мм общая потребляемая мощность 39 кВт давление воздуха 8 бар расход воздуха 660 Нл/мин диаметр сопла 250 и 100 мм потребность в вытяжке 6150 м3/ч 30м/с транспортные размеры 1300 см х 220 см х 200 см вес 6700 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматическая линия для продольной резки и раскроя в размер Линия для продольной резки и раскроя рулонной стали для обработки листового металла Автоматическая линия для продольной резки и раскроя предназначена для продольной резки и поперечной обрезки рулонной стали на полосы и плоские листы заданной длины. Данная производственная линия объединяет несколько операций в одной компактной системе: Подача рулона Продольная резка Точная выравнивающая обработка Сервоприводное измерение длины Раскрой в размер Транспортировка готовых листов Автоматическая укладка в стопку Оборудование подходит для обработки оцинкованной стали, предварительно окрашенной стали и других листовых материалов с покрытием, используемых в производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), кровельных материалов, фасадных систем, профилировании и общем производстве изделий из листового металла. Основные характеристики: Объединенная продольная резка и раскрой в размер Полностью автоматизированный режим работы Гидравлическая система резки Точная выравнивающая обработка листов Сервоприводное измерение длины Управление производством с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Сенсорный операторский интерфейс Высокая точность производства Компактная компоновка оборудования Надежная промышленная конструкция Обработка материалов Подходящие материалы: Оцинкованная сталь Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Сталь с покрытием Секция продольной резки оснащена закаленными режущими инструментами, предназначенными для точного производства полос. Система продольной резки обеспечивает точную ширину полос и стабильное качество реза в процессе непрерывного производства. Производственная линия оснащена автоматической гидравлической системой раскроя в размер. Типичная допустимая погрешность резки: ±2,5 мм для листов длиной до 5000 мм ±3,0 мм для листов длиной от 5000 до 10000 мм Приводная система Система профилирования и подачи приводится в действие: Основной двигатель: 4 кВт Гидравлический блок: 3 кВт Передача мощности: Цепная передача Промышленная коробка передач Тяжелонагруженная механическая передача Система управления Технические характеристики Параметр Значение Тип оборудования Автоматическая линия для продольной резки и раскроя Материал Оцинкованная сталь / Предварительно окрашенная оцинкованная сталь Максимальная ширина рулона 1000–1250 мм Толщина материала 0,25–0,1 мм Минимальная ширина резки 60 мм Диаметр вала (тяжелого режима) 120 мм Максимальное количество режущих ножей 5 Производительность 10–15 м/мин Основной двигатель 4 кВт Гидравлическая мощность 3 кВт Точность резки ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип резки Гидравлический раскрой в размер Передача мощности Цепная передача Конструкция оборудования Рама с настенными плитами + режущая конструкция колонны Габаритные размеры оборудования Приблизительно 2500 × 1500 × 1400 мм Электрическое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Производственная линия предназначена для производства: Заготовок для воздуховодов ОВК Компонентов вентиляционных систем Кровельных листов Панелей для облицовки стен Заготовок для профилирования Изделий из листового металла Заготовок для лазерной резки Lajdpfx Aiozrwhmjwof Заготовок для вырубки Панелей для электрощитов Промышленных листовых изделий Преимущества Продольная резка и раскрой в размер в одной производственной линии Компактные габариты оборудования Высокая точность обработки Низкие требования к техническому обслуживанию Быстрая переналадка производства Авто