Llc Evolutioner Automatic Light Gauge Steel Framing купить подержанный (47 661)

Состояние: новый, Диаметр режущего диска: 315 мм Диапазон резания при 90 градусах: прямоугольный 400 x 250 мм Диапазон резания при 90 градусах: квадратный 270 x 270 мм Диапазон резания при 45 градусах: прямоугольный, правая сторона (RE) 300 x 280 мм Диапазон резания при 45 градусах: круглый, правая сторона (RE) 280 мм Диапазон резания при 45 градусах: квадратный, правая сторона (RE) 280 x 280 мм Диапазон резания при 45 градусах: прямоугольный, левая сторона (LI) 280 x 200 мм Диапазон резания при 45 градусах: круглый, левая сторона (LI) 250 мм Ndjdpfxsz D It Uo Aqreb Диапазон резания при 45 градусах: квадратный, левая сторона (LI) 220 x 220 мм Диапазон резания при 60 градусах: круглый 180 мм Диапазон резания при 60 градусах: квадратный 140 x 140 мм Диапазон скорости: 35 + 70 м/мин Длина полотна пилы: 3460 x 34 x 1,1 мм Рабочая высота: 870 мм Напряжение: 400 В Мощность двигателя: прибл. 3,0 кВт Вес машины: прибл. 550 кг Габариты (Д x Ш x В): 2150 x 1400 x 1420 мм Модель MBS 400 DG – это прецизионная горизонтальная ленточная пила для универсального применения. Особенностями этой машины являются поворотная направляющая пильного полотна для выполнения двойных угловых резов от -45° до +60°, а также гидравлический цилиндр для точного опускания с помощью регулирующего клапана. Комплектация: - профессиональные ленточные пилы для универсального использования в мастерской - для резки полых профилей и цельных материалов, нержавеющей стали и т.д. - устойчивая к скручиванию, прочная направляющая пильного полотна из сферографитного чугуна - регулируемый гидравлический цилиндр для регулировки прижимного усилия направляющей пильного полотна - поворотная направляющая пильного полотна для двойного углового реза * влево (-45°) и вправо (+60°) - плавная, маловибрационная работа благодаря использованию высококачественных материалов - прочный тиски из серого чугуна с системой быстрой фиксации - направляющая пильного полотна с системой быстрой регулировки * для адаптации к ширине заготовки, что гарантирует оптимальный результат работы - автоматическое отключение после завершения реза Объем поставки: - пильное полотно - упор для заготовки - подставка - манометр для регулировки натяжения полотна - направляющая пильного полотна с твердосплавными вставками - тиски с системой быстрой фиксации - система подачи охлаждающей жидкости - гидравлический цилиндр для опускания - автоматический выключатель для защиты двигателя - автоматическое отключение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 200 мм, общая длина: 1 700 мм, общая ширина: 1 100 мм, максимальная частота вращения: 2 650 об/мин, мощность: 1,6 кВт (2,18 л.с.), ёмкость бака для воды: 100 л, Система очистки ROSLER RZ 150 A – автоматическое удаление шлама Продается профессиональная система очистки RZ 150 A с автоматическим удалением шлама. Оборудование предназначено для промышленного использования, полностью автоматизировано и оснащено современными решениями для повышения производительности и долговечности. Основные характеристики: • Габариты: 1700 x 1100 x 2200 мм • Мощность: 1,6 кВт • Скорость ротора: 2650 об/мин • Ротор из алюминиевого сплава • Корпус из стали Оснащение и функции: • Плавный пуск и остановка благодаря преобразователю частоты • Регулировка скорости удаления шлама • Автоматическое отведение чистящего ножа • Автоматическое удаление остаточной воды • Электронный контроль вибрации • Автоматическая промывка ротора • Специальная система смазки подшипников для увеличения срока службы оборудования Центральный управляющий блок E61-400: • Управление и контроль работы системы очистки • Блок управления типа E61-400 • Контроллер SIEMENS S7-1200 • Обеспечивает автоматическую и стабильную работу всей системы Ndodpfx Aqezca Aporjb Время удаления шлама регулируется от 2 до 5 минут в зависимости от консистенции. За один цикл удаляется до 25 кг шлама. Дополнительное оснащение системы: • Мембранный насос P9 типа Sandpiper для подачи воды в центрифугу • Контроль такта работы насоса • Контроль уровня воды в резервуаре В комплекте также буферный бак P 100 SB-P9 для сбора загрязненной воды из центрифуги. Бак необходим, если центрифуга находится на расстоянии от источника грязной воды. Буферный бак P 100 SB-P9: • Высота: 700 мм • Объем: 100 л • Предназначен для транспортировки грязной воды и воды после промывки ротора • Выполнен из прочного полиэтилена HDPE (черный цвет) • Коническое, трехстороннее дно в форме воронки • Мембранный насос P9 – рабочее давление 4 бар • Контроль уровня воды Контейнер для отходов RSKM 30: • Объем: 300 л • Габариты: 1300 x 820 x 800 мм • Ручное обслуживание • Возможность транспортировки и опорожнения с помощью вилочного погрузчика • Стальная конструкция • Разгрузочное отверстие с сливной пробкой • Оборудован механизмом опрокидывания Оборудование прочное, эффективное и готовое к эксплуатации.

Состояние: б/у, пробег: 299 500 км, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), первая регистрация: 03/2015, тип топлива: дизель, общий вес: 3 500 кг, цвет: белый, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2015, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: KAP1, потребность в воздухе: 16 000 м³/ч, мощность: 36 кВт (48,95 л.с.), всасывающая способность: 16 000 м³/ч, Оборудование: кабина, Диэлектрическая автоматическая порошковая камера KAP1 Цена: 492 693,30 злотых + НДС Электрические и энергетические данные • Напряжение: 400 В (3P + N + PE) • Подключение к сети: 36,34 кВт • Пневматическое подключение: 1" • Давление воздуха: мин. 6 бар • Качество воздуха: масло < 0,1 мг/м³, водяной пар < 1,3 г/м³ • Расход воздуха: 1710 Нл/мин (работа) • Компрессор: SC-30 • Воздушный резервуар: 1800 л Параметры окраски • Скорость окраски: 1933 мм/мин • Размеры детали: 800 x 1800 мм • Высота подвеса: 500 мм • Толщина покрытия: 100 мкм • Расположение пистолетов: вертикальное Технические данные и конфигурация • Конструкция: диэлектрический пластик • Проход размеры: 1000 x 2400 мм • Расход воздуха: 12348–16000 м³/ч • Порошковый центр: ProfiCenter CP02 • Манипуляторы: 2 шт. • Пистолеты: 8 автоматических, 2 ручных (ProfiSpray) • Детектирование деталей: да (высота, ширина) • Системы: циклонный сепаратор, ProfiControl, вытягивание балки • ATEX: зона 22, II 3D Платформы и корпус кабины • Платформы: вход, выход, пол из нержавеющей стали, противоскользящие лестницы • Корпус: диэлектрический пластик, светодиодное освещение, пазы для манипуляторов Воздушные ножи и канал всасывания • Автоматическая очистка пола • Канал всасывания с пневматической заслонкой Обдув и управление пистолетом • Автоматические пистолеты обдува • Сенсорная панель 10", 50 программ, управление манипулятором, пылеудаление, скорость привода Ось X и система вытягивания деталей • Автоматическая настройка пистолета • Вытягивание детали: скорость 570–2830 мм/мин, 2 вытягивателя Nodpfxev Rpx So Aqredb В комплект машины также входят: • Аппликатор ProfiSpray A • Контроллер PSS-1 • Пистолеты PM-1 • Порошковый центр ProfiCenter CP-02 • Циклонный пылеуловитель CK-D1400L • Манипулятор MA1-180 и ось X MX1-10 • Пылеуловитель OZ-12H • Управление ProfiControl 10" • Система измерения деталей BP-H2000 W900

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, максимальное усилие гибки: 230 t, количество осей: 5, Длина гибового стола [мм] 3230 Усилие пресса [т] 230 Система управления TRUMPF TASC 6000 Стандартная комплектация: Станок - Прочная конструкция станка из цельной стали - Гибовой балок, подвергнутый отжигу для снятия внутренних напряжений - Сферическое крепление гибового балка с наклонным расположением - Электрогидравлический привод с 4-цилиндровой технологией - Большой зазор для обработки деталей - Плоские передние панели - Современная блочная гидравлика - Электронные датчики давления - Измерительная система со стеклянной шкалой и компенсацией температурного расширения - Гидравлическое масло в станке (смазка на весь срок службы) - Масляный охладитель - Охлаждение шкафа управления с помощью воздушного теплообменника - Современный дизайн станка Система упоров - Задняя система упоров, 2 оси, X и R - 2 упорных пальца с безопасной регулировкой спереди Система крепления инструмента - Верхнее крепление инструмента, ручная затяжка, закалено - Нижнее крепление инструмента, гидравлическая затяжка, закалено - Перемещение нижнего инструмента в 2 положения, пневматически Компенсация изгиба - Ручная компенсация изгиба Система управления - TRUMPF TASC 6000 - Графическое программирование в мастерской - Windows XPe (встроенная), Pentium 4 с тактовой частотой 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативной памяти - 15-дюймовый сенсорный экран - Возможность подключения к сети - Удаленный сервис через модем Управление - Панель управления с ЖК-клавиатурой и ножным выключателем - Коммуникационная шина Безопасность Ndodsz D Tnwspfx Aqrsb - Стандартные устройства безопасности

Состояние: отличное состояние (б/у), Гомогенизатор BERTOLI H5 150 – Нержавеющая сталь Промышленный гомогенизатор BERTOLI H5 150 из нержавеющей стали, предназначен для гомогенизации под высоким давлением жидких и полужидких продуктов в непрерывных процессах пищевой и напиточной промышленности. Оборудование позволяет подвергать продукт воздействию высокого давления для уменьшения и выравнивания размера частиц или глобул, способствуя получению более однородной и стабильной смеси. Этот процесс особенно важен для продуктов, в которых необходимо улучшить стабильность эмульсии, уменьшить расслоение фаз и добиться более однородной текстуры. Прочная конструкция и детали, контактирующие с продуктом и изготовленные из нержавеющей стали, позволяют интегрировать его в непрерывные линии термической обработки, пастеризации и производства жидких пищевых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: BERTOLI -Модель: H5 150 -Тип: Промышленный гомогенизатор высокого давления -Непрерывный процесс гомогенизации -Система подачи под высоким давлением -Прочный гомогенизирующий блок -Уменьшение и выравнивание размера частиц -Улучшение стабильности и однородности продукта -Детали, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали -Манометр для контроля давления -Санитарные входные и выходные соединения -Промышленная конструкция для непрерывной работы -Возможность интеграции в существующие технологические линии ПРИМЕНЕНИЕ BERTOLI H5 150 предназначен для непрерывной подачи продукта, его сжатия под давлением и пропускания через систему гомогенизации. Nodpswny Nzofx Aqrsdb Воздействие высокого давления создает механические силы, позволяющие уменьшить размер частиц или глобул и добиться более равномерного распределения, в зависимости от характеристик продукта и условий процесса. Гомогенизация может способствовать улучшению таких свойств, как стабильность эмульсий, текстура, консистенция и устойчивость к расслоению фаз. Может быть интегрирован со следующими устройствами: Пастеризаторы и системы UHT Теплообменники Технологические резервуары Системы смешивания Санитарные насосы Деаэраторы Системы асептической обработки Автоматические линии розлива ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для молочной промышленности, производителей напитков и соков, производителей соусов, кремов, эмульсий и других жидких или полужидких пищевых продуктов, требующих промышленной гомогенизации. В зависимости от конфигурации, может использоваться для молока и молочных продуктов, напитков, соков и нектаров, соусов, эмульсий, фруктовых пюре и других жидких пищевых продуктов. Сочетание технологии BERTOLI и гомогенизации под высоким давлением обеспечивает особенно эффективное решение для промышленных линий, требующих получения однородного и стабильного конечного продукта. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Striebig вертикальная панельная пила Compact 5220, год выпуска 2010 - Прочный, самонесущий, полностью сварной и устойчивый к кручению пильный каркас - Надежная, долговечная стальная конструкция пильной балки - Прочное опирание моторной каретки обеспечивает высокую точность реза Ndodpfezhx A Rox Aqrjb - Мощный низковибрационный двигатель мощностью 3,9 кВт (5,3 л.с.) - TRK-система пылеудаления - Автоматически отводимая алюминиевая опорная решетка с пластиковыми накладками - Крепление для настенного монтажа - Опорные ролики на шарикоподшипниках - Раздельная центральная опора на оптимальной рабочей высоте с алюминиевыми упорами - Интегрированная деревянная полка для мелких деталей - Supersilent – звукоизоляция для снижения шума от пилы - Электромагнитный тормоз двигателя Технические характеристики: - Вес пилы: около 910 кг - Глубина реза: 60 мм - Мощность двигателя: 3,9 кВт (5,3 л.с.) - Диаметр диска: 250 мм - Посадочное отверстие пилы: 30 мм - Уровень шума (LpA): 82 дБ - Обороты диска: 5250 об/мин - 2 патрубка пылеулавливания, диаметр 100 мм - Потребляемая мощность: 4,8 кВт - Подключение: 3 x 400 В / 50 Гц Область реза: Длина: 4600 мм; вертикаль: 2200 мм; горизонталь: 2100 мм Комплектация: - Compact 5220 - Упор для нарезки полос - Механически тормозимые опорные ролики - Комплект свободно стоящей опоры Местонахождение: со склада, 54634 Битбург - В наличии для немедленной отгрузки -

Состояние: б/у, общая ширина: 762 мм, общая длина: 1 448 мм, общая высота: 1 800 мм, На продажу выставлена бывшая в употреблении машина Capsugel ULTRA 8 II, полуавтоматическая капсульная наполнительная машина для порошков, предназначенная для наполнения твердых желатиновых капсул. Машина подходит для использования в производстве пищевых добавок, фармацевтических препаратов и при переработке порошков. ULTRA 8 II – это производственная машина с корпусом из нержавеющей стали в зоне контакта с продуктом и рабочей зоне, с бункером для порошка, подающим механизмом для капсул, вращающимся рабочим узлом и отдельным шкафом управления. Представленная на изображении машина предлагается в текущем состоянии и с указанным комплектом поставки. Технические характеристики: Производитель: Capsugel / Lonza Capsugel Модель: ULTRA 8 II Тип машины: полуавтоматическая капсульная наполнительная машина Наполнительный материал: порошок Обрабатываемые изделия: твердые желатиновые капсулы; фактическая установленная часть для капсул или формат должна быть проверена на месте. Производительность: до 33 000 капсул в час, согласно данным производителя; фактическая достижимая производительность зависит, в частности, от размера капсул, продукта, дозировки, используемых форматов, оператора и состояния машины. Диапазон форматов, зависящий от модели: в сравнительных предложениях указываются размеры от 000 до 5, в зависимости от используемого формата; фактический комплект поставки данной машины следует уточнить на основе имеющихся сменных форматов/деталей. Габариты, согласно данным производителя: примерно 1448 × 762 × 1800 мм (Д × Ш × В) Площадь для установки, согласно данным производителя: примерно 1448 × 762 мм Вес, согласно данным производителя: примерно 680 кг Система закрытия: встроенная, горизонтальная гидравлическая система закрытия; согласно данным производителя, для процесса закрытия не требуется сжатый воздух. Приводы: приводы с регулируемой скоростью для ориентации капсул, дозирующего шнека и поворотного стола Вакуум: встроенный вакуумный насос Подача капсул: большой бункер для капсул и автоматический спиннер. Ndodjzvmnwopfx Aqrsb Смена форматов: сменные детали типа «Pinned» для быстрой и воспроизводимой настройки. Управление/панель управления: цифровые дисплеи и отдельный шкаф управления. Конструкция: столешница, кольцевой держатель, бункер для порошка и облицовка из нержавеющей стали. Оборудование и видимые компоненты: Бункер для порошка из нержавеющей стали. Подающее устройство для капсул и вращающееся держатель капсул. Дозирующая и наполнительная зона. Встроенные приводы и редукторы. Гидравлический блок с манометром. Встроенный вакуумный блок. Отдельный шкаф управления с компонентами управления, защиты и регулирования. Кнопка аварийной остановки. Рама и облицовка машины из нержавеющей стали.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Технические характеристики: Поперечно-резальная линия с штамповочным агрегатом. Направление размотки рулона, если смотреть со стороны оператора: справа налево. Сторона смены рулона в направлении размотки – слева. Сторона с выпрямляющим станком в направлении размотки – слева. Исходный материал: • холоднокатаная лента: S320GD; S350GD; S380GD (оцинкованная строительная сталь) • стальная лента с полимерным покрытием • алюминий • как правило, сухая поверхность или поверхность, обработанная стандартным маслом • лента с защитной пленкой • нержавеющая сталь Размоточный станок: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. штатива для рулонов Траектория перемещения рулона спроектирована таким образом, чтобы между двумя рулонами с наружным диаметром 1600 мм оставалось расстояние 900 мм. Загрузка полуавтоматическая Ширина ленты 200 – 1600 мм Максимальный вес рулона: 16 т Диаметр рулона внутри размоточного станка: 508 - 610 мм Диаметр рулона снаружи размоточного станка: 900 - 1600 мм Диапазон разведения: 470 – 625 мм Станина станка может перемещаться по линейным направляющим Разведение осуществляется гидравлически Снятие ленты с рулона автоматически Автоматическое боковое наведение ленты при размотке. 4-точечное боковое наведение ленты. Прижимной ролик, покрытый резиной, расположен по центру ленты, прижим осуществляется гидравлически. Электрическая блокировка вертикального и горизонтального перемещения. Управление: Концепция управления: LBF – концепция управления LSV SCHULER Поперечно-резательный нож: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулировка зазора реза осуществляется моторным приводом Перед обработкой первого элемента производственной последовательности нож обрезает начало ленты, обеспечивая прямой угол. Переходный ролик: Расположение: переходный ролик расположен перед выпрямляющим станком Тип: VOMA C1600 N Максимальная ширина ленты: 1600 мм Длина переходного ролика: 1050 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Выпрямляющий станок: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Скорость выпрямления: макс. 60 м/мин. Минимальная скорость выпрямления: 5 м/мин. Ndjdpszzrutjfx Aqreb Количество выпрямляющих валов: 12 шт. Диаметр входных валов: 160 мм Диаметр выпрямляющих валов: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала в выпрямляющем станке: 1600 мм Автоматическое боковое наведение ленты Опорные ролики для предотвращения прогиба валов Привод всех валов Устройство для формирования петли: Процесс подачи в направлении движения валов осуществляется дистанционно с помощью моста петли Автоматическое регулирование петли для непрерывного процесса выпрямления Глубина петли под полом: около 2500 мм 4-точечное наведение с помощью двух последовательно расположенных боковых наводящих устройств ленты Для повышения точности подачи длина подачи определяется с помощью измерительного колеса (расположено перед подающими валами) Подающий механизм: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Диаметр подающих валов: 160 мм Радиус петли: 1600 мм Высота прохода материала над полом: 1200 мм Привод верхнего и нижнего вала: сервопривод через общий редуктор Специальное покрытие подающих валов Максимальное ускорение: 15 м/с² Тормозные валы: Тормозные валы создают тормозящий момент, необходимый для натяжения ленты при перемотке материала из линии на размоточный станок. Система подачи: гидравлическая Штамповочный агрегат с универсальным держателем штампов с числовым программным управлением: Тип: SCHULER HSU-1600 Исполнение: двухстоечный C-образный пресс Штамповочный агрегат выполне

Год выпуска: 2005, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, elumatec SBZ150 Центр обработки профилей 6,0 м 5-осевое управление. Эффективная обработка алюминиевых и стальных профилей Рабочая длина: 6 000 мм Описание: Короткое время смены инструмента; Автоматический магазин смены инструмента на восемь стандартных и три специальных инструмента (пильный диск, специальная фреза Ø 50 мм, угловая головка или специальная фреза Ø до 100 мм); Возможна обработка со всех шести сторон; Обработка снизу с помощью угловой головки (опция); Ndjdpfx Aqjw A Rv Ierjb Быстрая базовая установка (до 60 м/мин) рабочего агрегата по оси X; Прямой привод с низким износом; Автоматическое распознавание и позиционирование зажимов; Двухконтурная система зажима с двумя пневматическими поворотными упорами; Стандартно оснащена автоматической централизованной системой смазки; Прочное основание станка для рабочей длины 6 000 мм; Сплошной опорный стол; Система зажима с интегрированными шестирядными роликовыми циркуляционными модулями и линейными направляющими. 5-осевой промышленный ПК-контроллер, 3 оси с траекторным управлением; Высокодинамичные трехфазные серводвигатели с резольвером и цифровым сервоконтроллером; Углы поворота осей A и C свободно программируемые; С цветным дисплеем и дисководом; Память на более чем 200 000 программ; 3 последовательных и 1 параллельный интерфейс для онлайн-подключения; Сканер штрих-кодов, принтер этикеток и т. д. Интегрированная сетевая карта 10/100 Мбит, разъем RJ45 (подключение к сети – клиентский ИТ-администратор) Аналоговый модем (клиент должен предоставить аналоговую телефонную линию) Технические характеристики: Рабочий диапазон по оси X: макс. 6 240 мм Макс. скорость перемещения 60 м/мин Рабочий диапазон по оси Y: 1 000 мм Макс. скорость перемещения 30 м/мин Рабочий диапазон по оси Z: 635 мм Макс. скорость перемещения 30 м/мин Угол поворота по оси A: 0-90°, свободно программируемый Угол поворота по оси C: 0-355°, свободно программируемый Дополнительные размеры области фрезерования см. рис. № 150 05 17 08 Макс. длина обработки при торцевой обработке слева/справа: 6 000 мм (при длине инструмента 150 мм) Точность позиционирования: Ось X: ±0,1 мм/1 м Ось Y: ±0,1 мм Ось Z: ±0,1 мм Фрезерный шпиндель: Обороты: 100 – 22 000 об/мин Мощность: 15 кВт Крепление инструмента: HSK-F 63 Макс. диаметр фрезы: 100 мм Диаметр пильного диска: 400 мм Макс. длина инструмента: 150 мм от расчетного конуса Комплектация: Автоматический сменщик инструмента (без держателей инструментов); Двухконтурная система с двумя пневматическими откидными упорами; Автоматическое распознавание и позиционирование зажимов; 8 горизонтальных пневматических устройств зажима материала; Калибр для настройки инструмента Передняя световая завеса Пильный диск D400 с креплением Угловая фрезерная головка Важно: Обрабатывающий центр по умолчанию оборудован передними световыми завесами безопасности. Боковое и заднее ограждение (при необходимости) предоставляется силами заказчика или по отдельному предложению на наши защитные ограждения. Включено: Угловая фрезерная головка для обработки снизу.

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SIMATIC HMI, общая ширина: 2 035 мм, общая высота: 2 215 мм, длина продукции (макс.): 2 200 мм, количество осей: 6, Данная 6-осевая установка CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 была изготовлена в 2019 году. Она оснащена мощным волоконным лазером с модуляцией добротности (Q-switched) мощностью 600 Вт, предназначенным для автоматической лазерной очистки и обработки поверхностей металлических деталей. Система включает в себя 6-осевой промышленный робот и полностью выровненный путь луча для высокоточной очистки. Если вы ищете высококачественное оборудование для автоматической лазерной очистки, обратите внимание на предлагаемую нами машину CleanLASER cleanCELL 3220 CL600. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Тип оборудования: Автоматизированная роботизированная установка для лазерной очистки • Область применения: автоматическая лазерная очистка / обработка поверхности металлических деталей • Источник лазерного излучения: cleanLASER CL600 • Тип лазера: волоконный лазер с модуляцией добротности (Q-switched) • Средняя мощность лазера: 600 Вт • Длина волны: 1064 нм • Класс лазера: класс 4 (лазерный источник) • Класс всей системы: класс 1 Ndjdpfx Aqsz Aha Iereb • Оптика лазера: STAMP 25 • Тип сканера: 2D-сканер • Рабочее поле сканирования: прибл. 65 × 65 мм • Объектив: f = 163 мм • Красный позиционирующий лазер: Да • Частота импульсов: регулируемая • Направление луча: полностью выровненный путь луча • Длина внешнего волокна: прибл. 8 м • Подключение блокировки двери: Да • Дистанционная диагностика: TCP/IP / USB • Интерфейс промышленной шины: Profinet • Программное обеспечение: cleanSTUDIO • Программное обеспечение для удаленной диагностики: CLL Remote Diagnostics • Тип робота: 6-осевой промышленный робот • Программирование робота: режим обучения • Захват робота: захват для одной детали • Система загрузки: ручная загрузка • Конвейерная система: система транспортировки Bosch T2 • Буферная система: несколько держателей заготовок • Разгрузка: автоматический конвейер • Длина конвейера: прибл. 2 м • Конвейерные кассеты: не входят в комплект • Типы заготовок, для которых предназначена система: 2 • Габаритные размеры станка (Ш × Г × В): прибл. 2 035 × 2 200 × 2 215 мм • Рама станка: сварная стальная рама • Конструкция модуля: алюминиевые профили • Рабочий стол: алюминиевая пластина с Т-образными пазами • Передняя дверь: откидная • Электрошкаф: встроенный двойной шкаф • Ширина шкафа: 1 200 мм • Глубина корпуса: 800 мм • Требования к охлаждению: внешнее водяное охлаждение (

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Специальная цена – демонстрационная машина в Гарбсен. ПРОМЫШЛЕННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРАЕОБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК stefani md (изображения станка не являются обязательными относительно фактических характеристик, указанных ниже). ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРАЕОБЛИЦОВОЧНОГО СТАНКА: ОКЛЕЙКА КРОМКИ МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНОЙ ДО 15 ММ: ПРОСТАЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ОБРАБОТКА КРОМОК БОЛЬШИХ РАЗМЕРОВ. КЛЕЕВОЙ БАК "SGP": ПРИМЕНЕНИЕ КЛЕЯ EVA И ПОЛИУРЕТАНОВОГО КЛЕЯ ДЛЯ ИДЕАЛЬНОГО КЛЕЕВОГО ШВА. УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH": ВСЕГО ОДНОГО КАСАНИЯ ДОСТАТОЧНО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ndsdpfx Aqjzc Ilxorob Автоматический одноместный кромкооблицовочный станок для нанесения термоплавкого клея по четырём сторонам прямых панелей и последующей финишной обработки. Рама станка и продольные балки изготовлены из холоднокатаной стали коробчатой конструкции, представляющей собой единый элемент для высокой жёсткости и отсутствия вибраций при агрегатной работе. В отверстиях установлены наклонные лотки для отвода возможных остатков стружки. Верхняя прижимная балка выполнена из толстостенной стальной конструкции и колонн из чугуна для устойчивости без вибраций — на ней закреплены рабочие агрегаты. Прижимные ролики двойного ряда на подающей цепи, изготовлены из резины с высоким коэффициентом трения и перемещаются на подшипниковых роликах. Устройство для защиты прижимных роликов от остатков стружки. Электронная регулировка верхней прижимной балки в зависимости от толщины панели. Верхние рабочие агрегаты закреплены на прижимной балке или механически соединены для автоматической настройки при смене толщины панели. Нижние рабочие агрегаты крепятся к раме станка или продольной балке для точной ориентации по отношению к панели. Все высокочастотные двигатели управляются через частотные преобразователи (инверторы). Защитный кожух накрывает все агрегаты за клеевым узлом. Окна из поликарбоната обеспечивают хороший обзор агрегатов во время обработки. Внутреннее освещение кабины. Защитный кожух с шумопоглощающим материалом снижает уровень шума при работе. Установленный на входе станка упор позволяет загружать панели на правильном расстоянии; расстояние автоматически подстраивается под выбранную скорость подачи. Штуцеры аспирации расположены на звукоизолирующем кожухе. Пульт управления установлен в эргономичном положении на входе в станок и может поворачиваться. Электроустановка соответствует действующим нормативам. Электрокомпоненты размещены в металлическом корпусе, закреплённом на раме, с дверями для удобного доступа при обслуживании. Подача панелей: Подача осуществляется при помощи цепи с резиновыми башмаками с высоким коэффициентом трения, закреплёнными на промышленной цепи 1-1/4". Цепь скользит по двум направляющим из закалённой и шлифованной стали (одна круглая, одна плоская) для обеспечения прямолинейной подачи и защиты от бокового смещения. Автоматическая смазка цепи. Количество масла оптимизируется системой управления в зависимости от количества обработанных панелей. Внешний роликовый стол размещён по всей длине станка; система полного выдвижения с линейными подшипниками и пластиковыми опорными роликами со стальными штифтами. УПРАВЛЕНИЕ "STARTOUCH" Основные характеристики: 12" цветной сенсорный экран, графическое отображение всех рабочих агрегатов и их состояния (вкл/выкл).

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 350 мм, ширина шлифования: 1 350 мм, общий вес: 4 600 кг, высота шлифования: 160 мм, тип регулировки высоты: электрический, длина шлифовальной ленты: 2 620 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шлифовальной ленты: 1 400 мм, макс. ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – универсальный плоскошлифовальный станок с поперечной шлифовальной головкой, головкой для калибровки и DB-S. Универсальное решение в компактном исполнении. Калибровка, шлифовка шпона и лакокрасочных покрытий, структурирование, полировка, шлифовка наполнителей, обработка кромок и т.д. - автоматическое измерение толщины заготовки - регулируемый вакуум, интегрированный в корпус станка - регулировка высоты не осуществляется с помощью цепи, а напрямую, посредством привода - не приводные ролики на входе и выходе (по 2 шт.) - промышленный ПК 15,6", терминал на передней панели слева - память программ до 1000 программ - скорость подачи 3–15 м/мин - пакет MMI - программа для удаленного обслуживания - программа для управления откидными клапанами вытяжки - поперечная шлифовальная головка, 15 кВт, регулируемая скорость шлифовальной ленты, для шлифовки шпона (продольная и поперечная), шлифовки лакокрасочных покрытий, создания эффекта "шершавости" древесины, с очисткой шлифовальной ленты, прижимная балка с компьютерной системой селективного регулирования давления CSD - продольная шлифовальная головка с прижимной лентой и функцией калибровки, 15 кВт, регулируемая скорость шлифовальной ленты, калибровка, тонкая шлифовка и шлифовка лакокрасочных покрытий, с очисткой шлифовальной ленты, прижимная балка с компьютерной системой селективного регулирования давления CSD - вращающаяся дисковая щеточная головка DB-S, для тонкой шлифовки, шлифовки лакокрасочных покрытий, обработки кромок, шлифовки наполнителей, полировки, структурирования - источник бесперебойного питания - система управления энергопотреблением EMS - ионизирующий стержень, расположенный сверху - система удаления опилок с помощью отдельных, вращающихся сопел подачи сжатого воздуха, расположенных внутри рамы станка, программа очистки конвейерной ленты - светодиодное освещение внутри станка Ndodpeztafwofx Aqrjb - и многое другое Станок находится в нашем выставочном зале и готов к демонстрации. Осмотр и пробная шлифовка возможны по предварительной договоренности.

Состояние: новый,

Состояние: новый,

Год выпуска: 1986, состояние: капитальный ремонт (б/у), Фильтр-пресс, в сборе. Полностью восстановлен, облицовка из нержавеющей стали, 82 фильтрующие пластины из полипропилена (пищевой класс), толщина фильтрационного слоя 30 мм, объем камеры пресса около 1100 литров, площадь фильтрации 96 м², установлены новые фильтрующие ткани, максимально возможное давление подачи – 15 бар, закрытый выпускной патрубок с двумя диагональными отверстиями в углах, автоматическая система перемещения пластин и, опционально, система мойки фильтрующих тканей из нержавеющей стали с насосом высокого давления 100 бар, опорная рама для увеличения высоты (из нержавеющей стали), шкаф управления. Ndsdpfx Aqsn Dw Iqjrsb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1986, Камерный фильтр-пресс, в сборе. Полностью восстановлен, облицовка из нержавеющей стали, 82 фильтрующие пластины из полипропилена (пищевой класс), толщина фильтруемого слоя 30 мм, объем камеры пресса около 1100 литров, площадь фильтрации 96 м², установлены новые фильтровальные ткани, максимальное возможное давление подачи – 15 бар, закрытый выпускной патрубок с двумя диагональными отверстиями в углах, автоматизированная система перемещения пластин и опциональная установка для промывки фильтровальных тканей из нержавеющей стали с насосом высокого давления 100 бар, оснащена опорной рамой для регулировки высоты (из нержавеющей стали), шкаф управления. Nodpfx Aqon Dw Nkjredb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 11 000 h, 1. Применение и конструкция Разработана как горизонтальная ленточнопильная машина с опорным столом, идеально подходящая для эксплуатации в кузнечных цехах, прокатных станах, литейных производствах, цехах механообработки стали, а также в инструментальном и пресс-форменном производстве. Behringer DirectIndustry Низкая высота стола позволяет устанавливать оборудование непосредственно на стандартный промышленный пол, облегчая подачу и обработку материала. Behringer DirectIndustry 2. Режущая способность Диапазон резки круглого материала (90°): до 1 100 мм Диапазон резки плоского материала (90°): до 1 100 × 1 100 мм (Эквивалентно примерно 43,3 × 43,3 дюйма) Behringer Behringer Saws Begner 3. Производительность и привод Мощность привода: 15 кВт Скорость ленточного полотна: регулируется в диапазоне 8–84 м/мин Общая установленная мощность: 30 кВт Behringer Размеры ленточного полотна: 14 330 × 80 × 1,6 мм Behringer 4. Характеристики стола Размер стола (Длина × Ширина): 3 000 × 1 500 мм Максимальная нагрузка на стол: до 30 000 кг Behringer Высота опоры заготовки: 700 мм Behringer 5. Габариты и масса станка Общая длина: примерно 6 000 мм Nsdpsw Tulgjfx Aqrjdb Ширина: около 8 100 мм Высота: порядка 3 850 мм Масса станка: около 16 000 кг Behringer 6. Ключевые особенности и опции Независимая система зажима с перемещаемыми элементами: тиски для зажима материала и направляющие ленточного полотна перемещаются независимо, что позволяет фиксировать крупногабаритные или нестандартные заготовки без ручной переустановки к фиксированной стороне. Behringer DirectIndustry Жёсткая портальная рама: две прочные колонны и соединительные балки обеспечивают высокую устойчивость, грузоподъёмность, низкий уровень вибрации и длительный срок службы. Behringer Behringer Saws Опциональное направляющее полотно с поворотом на 90°: обеспечивает как вертикальную, так и горизонтальную резку, что особенно удобно при изготовлении контрольных образцов. Behringer DirectIndustry Приводные двойные щётки для удаления стружки: автоматически подстраиваются для постоянной очистки ленточного полотна, что увеличивает срок службы инструмента и снижает износ щёток. Behringer Интегрированный стружкосборник с баком для СОЖ: расположен под рабочей зоной, собирает стружку и охлаждающую жидкость, легко выдвигается для чистки. Простота обслуживания благодаря открытой конструкции: все изнашиваемые детали и узлы легко доступны, что упрощает техническое обслуживание, замену полотна и ремонт; также установка не требует устройства фундамента.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H500SA – это технологически продвинутый двухстоечный ленточнопильный станок для металла, разработанный для точной и эффективной резки крупных стальных деталей, труб и профилей. Благодаря полной автоматизации процессов, высокой мощности и надежной конструкции, он идеально подходит для серийного производства и при высоких рабочих нагрузках. Основные преимущества станка: * Автоматический цикл резки – полная последовательность резки, от загрузки до возврата рамы, выполняется без участия оператора. * Гидравлический зажим и подача материала – обеспечивают быструю, надежную и точную фиксацию и перемещение обрабатываемой детали. * Высокая производительность резки – возможность обработки деталей диаметром до Ø500 мм или размерами 500 × 500 мм. * Гидравлическое натяжение ленты – автоматическое поддержание оптимального натяжения, гарантирующее стабильность процесса. * Система охлаждения и щетка для очистки ленты – продлевают срок службы ленты и улучшают качество резки. Конструкция и технология: Станок имеет массивную чугунно-стальную конструкцию, которая обеспечивает высокую жесткость и минимизирует вибрации во время работы. Двухстоечный ленточнопильный станок H500SA оснащен основным двигателем мощностью 7,1 кВт и независимой гидравлической системой. Конструкция рамы наклонена под углом 3° к рабочей поверхности, что повышает эффективность резки профилей и углового проката. Лента направляется по направляющим с вставками из твердосплавных материалов и роликовым подшипникам, которые обеспечивают идеальную геометрию направляющей. Головка направляющей адаптируется к ширине разрезаемого материала, что улучшает стабильность и снижает износ ленты. Точность и эффективность работы: Гидравлическое управление опусканием рамы с плавной регулировкой давления позволяет оптимально подобрать параметры для обрабатываемого материала. Панель управления с ЖК-экраном позволяет программировать количество и длину режущихся элементов, а также контролировать параметры работы. Станок автоматически сигнализирует об окончании материала, неисправностях и ходе резки. Применение: Модель CORMAK H500SA – это ленточнопильный станок для металла промышленного применения, рекомендуемый для: * заводов по производству стальных конструкций, * серийного производства в слесарных мастерских, * резки тяжелых труб и стальных профилей, * обслуживания оптовой обработки конструкционной и инструментальной стали. Стандартная комплектация: * Работа в полностью автоматическом цикле * Функция памяти положения рамы и зажима Ndedpfx Aqeyctwmjrjb * Гидравлический агрегат и подача * Гидравлическое натяжение ленты * Щетка для очистки ленты с приводом * Система охлаждения жидкостью * Биметаллическая ленточная пила * Декларация соответствия CE * Руководство по эксплуатации (DTR) Технические характеристики: автоматический ленточнопильный станок CORMAK H500SA Диапазон резки Ø500 мм или 500 × 500 мм Размеры ленты 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости ленты 40 / 60 / 80 м/мин Основной двигатель 7,1 кВт Гидравлический источник питания 1,5 кВт Насос охлаждающей жидкости 0,09 кВт Натяжение ленты Гидравлическое Ход податчика 500 мм Грузоподъемность 3 т Высота стола 600 мм Размеры (Д × Ш × В) 2900 × 2200 × 1900 мм Вес 2700 кг

Состояние: б/у, Автоматическая упаковочная машина MAIR, MPS RH150/D/4/SL и автоматический стреппинг-агрегат SIGNODE M400 1. УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА MAIR, модель MPS RH150/D/4/SL Модель MPS RH150/D/4/SL Pat. автоматически формирует шестигранные пакеты из круглых труб. Машина обеспечивает автоматическое обвязку пакетов стальной лентой в фиксированном положении, при этом пакет передвигается вбок и автоматически останавливается в заранее запрограммированных точках обвязки. Состоит из: - Четырёхтрубных цепных транспортеров с поддерживающими зубьями и прерывистым приводом для подъёма по одной трубе за раз от нарезного станка до зоны выравнивания; - Приводной направляющий ролик для выравнивания трубы по регулируемому упору перед формированием ряда; - Двух зон накопления рядов труб, необходимых во время цикла выгрузки пакета; - Прочной конструкции из сварной стальной рамы в форме моста; - Системы манипулирования рядами труб, которая захватывает один ряд труб из второй накопительной зоны и размещает его на формирующих опорах; - Манипуляция осуществляется электромагнитами, выполняющими поворотное движение в цикле передачи рядов; - Четырёх приводных вертикальных опор для формирования и удержания пакетов, оснащённых регулируемыми по размеру и форме пакета лезвиями и опускающихся для выгрузки пакета на транспортер; - Приводного транспортного тележки, двигающейся по рельсам, закреплённым на полу, оборудованной приводными нижними роликами и парами свободных вертикальных удерживающих роликов; - Приводного плоского конвейера для транспортировки пакета после обвязки; - Приводных накопительных цепей для подачи пакетов к выбранному количеству; - Дренажная станция для подъёма пакета и слива охлаждающей жидкости из труб; оснащена двумя гидроприводами от гидравлической станции; - Шкаф управления. 2. АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ОБВЯЗКИ SIGNODE, модель M400 Сформированный пакет автоматически транспортируется на автоматическую систему с помощью приводных роликов транспортной тележки. Пакет останавливается в заранее запрограммированных точках обвязки для последующей автоматической обвязки стальной лентой. Включает: - Автоматический стреппинг-агрегат SIGNODE модель M400/PA/TSM для вертикальной обвязки; - Пневматическая плавающая головка для стальной обвязки лентой шириной 32 мм (1¼") и толщиной 0,9 мм; - Диспенсер для ленты на 450 кг с электрическим размотчиком; - Панель управления. 3. СТАНЦИЯ ВЗВЕШИВАНИЯ, модель KG8/DY Станция взвешивает пакеты труб с помощью тензометрических датчиков. Приводные цепи перемещают пакеты в позицию взвешивания. Весовая станция расположена под пневматическими подъемными устройствами, которые поднимают пакет для взвешивания. Состоит из: - Нижней опорной рамы для крепления к полу, укомплектованной четырьмя стойками, захватами и датчиками веса; - Верхней опоры для размещения подъемных устройств для пакетов; - Компактного датчика веса. 4. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, модель DATAPACK 3/T Программное обеспечение Datapack Management System позволяет оператору: Ndodpoymahysfx Aqrjb - Контролировать и отслеживать производство труб в реальном времени; - Устанавливать новую конфигурацию пакета ...

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H400SA – это высокопроизводительное оборудование, разработанное для точной и повторяющейся резки крупных стальных деталей, труб и профилей. Благодаря своей двухстоечной конструкции и автоматизации рабочего цикла, он является идеальным решением для производственных предприятий, слесарных мастерских и логистических центров, обрабатывающих большие объемы материала. Основные преимущества станка: * Автоматическая работа – полный цикл резки без участия оператора: от фиксации материала до его разрезания и возврата рамы. * Гидравлическая подача и тиски – обеспечивают быструю, безопасную и точную резку. * Память положения рамы и тисков – сокращает время цикла и повышает эффективность серийной обработки. * Система охлаждения и щетка для очистки ленты – увеличивают срок службы ленточного полотна по металлу. * Большой диапазон резки – возможность резки материалов диаметром до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Ndodpfxjyctr Rj Aqreb Конструкция и технология: Двухстоечный ленточнопильный станок H400SA имеет прочную стальную конструкцию с корпусом из литого чугуна, что обеспечивает максимальную жесткость и гашение вибраций. Рама, установленная под углом 3° к подающей платформе, облегчает резку профилей и фасонных деталей. Точность и производительность: Гидравлически управляемое опускание рамы с регулировкой силы реза и прецизионным регулирующим клапаном позволяет настроить давление в зависимости от конкретного материала. Гидравлическая система подачи с электронным контроллером позволяет программировать длину и количество разрезаемых отрезков. ЖК-экран отображает информацию о ходе работы, ошибках и о конце материала. Система автоматической остановки реагирует на обнаружение неисправности или завершение программы резки. Применение: Модель CORMAK H400SA идеально подходит для: * металлургической промышленности и производства стальных конструкций; * центров обработки профилей и фасонных деталей; * серийного производства в слесарных мастерских и промышленных предприятиях; * логистических компаний, выполняющих резку материалов по размерам. Стандартная комплектация: * Автоматический рабочий цикл * Память положения рамы и тисков * Гидравлический агрегат и система подачи * Щетка для очистки ленты с приводом * Система жидкостного охлаждения * Биметаллическое ленточное полотно по металлу * Декларация соответствия CE * Инструкция по эксплуатации (ДТР) Технические характеристики: Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H400SA Диапазон резки Ø400 мм или 400 × 400 мм Размеры режущей ленты 4900 × 41 × 1,3 мм Скорость ленты 40 / 60 / 80 м/мин Основной двигатель 4,6 кВт Гидравлический агрегат 1,5 кВт Насос охлаждающей жидкости 0,09 кВт Ход податчика 500 мм Размеры (Д × Ш × В) 2600 × 2400 × 1700 мм Вес 2100 кг

Состояние: новый,

Состояние: новый,

Состояние: новый,

Состояние: новый,