Llc Evolutioner Линия Профилирования Металлического Ограждения купить подержанный (9 974)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008686, Позиция 1: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 2: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 3: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 4: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 5: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 6: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 7: Транспортер – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 8: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 9: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 10: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 11: Вертикальный склад – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 12: Устройство для разгрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Rodpezk Uxgjfx Amvocd Позиция 13: Устройство для закрытия картонных коробок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 14: Робот – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 15: Упаковочная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 16: Обмотчик стрейч-пленкой – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная линия по производству пеллет, состоящая из: Rcsdpfx Amey Ayiwsvsd Бункер для щепы 8 м³ Молотковая мельница 22 кВт Бункер для стружки с 3 разгрузочными отверстиями Шнековый транспортер с дозирующим устройством (связующее вещество) Пеллетопресс Walw Конвейерная лента Охладительный бункер для пеллет с упаковочным модулем и виброситом для мелкой фракции

Состояние: отличное состояние (б/у), Станок для формирования кромки/профилегибочный станок renomированного немецкого производителя Weberwerke Siegen. Машина предназначена для фальцовки, загибания кромок и нанесения рифлений (сиковки) на кромки листового металла. Прочная, тяжёлая чугунная конструкция обеспечивает стабильную и точную работу. Открытая рама типа «С» позволяет обрабатывать крупные листы и длинные детали. Электропривод с большим маховиком гарантирует плавную работу и достаточный крутящий момент для формовки листового металла. Прижим и направление роликов механически регулируются. Данные с заводской таблички: • Тип: BM 4 • Год выпуска: 1952 • Рабочая ширина: до 1250 мм • Толщина листа: до ок. 4–5 мм (в зависимости от материала) Rcsdpfxoyga T Ne Amved • Прочность материала: Gb = 45 кг/мм² Станок не является ножницами — не режет металл, а предназначен исключительно для его формования. Состояние: бывший в употреблении, полностью комплектный, имеются следы эксплуатации, соответствующие возрасту. Идеальное решение для слесарных мастерских, инструментальных цехов, служб технического обслуживания, а также для реставрационных работ и мелкосерийного или единичного производства.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Rcodpfx Aeqy Em Nemvsd Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полная линия для сбора и обработки фундука Facma/Cerquetani, предназначенная для переработки фундука от момента сбора урожая до сортировки, очистки и калибровки. 1) Фундукоуборочная машина Facma. 2) Прицеп-самосвал для сбора и транспортировки Ditta Cerquetani Antonio. 3) Комбинированная установка для обработки, очистки, сушки и просеивания Facma. 4) Установка для мойки и влажной очистки Facma. 5) Сушильная установка с сушильной башней, вентилятором и шкафом управления. 6) Наклонный конвейер с загрузочным бункером Facma. 7) Горизонтальный конвейер и сортировочная лента Facma. 8) Сортировочный стол с функцией контроля и калибровки Facma. Rcedpfx Amjznx Ndevjd В комплект входят различные периферийные устройства и аксессуары. Документация имеется. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Роликовый конвейер с шарикоподшипниковыми металлическими роликами и опорами Ширина ролика: 495 мм Rcsdpfxszinwyj Amved Диаметр ролика: 50 мм Общая длина конвейера: 1950 мм Количество роликов: 25 шт. Общая ширина: 540 мм Монтажная высота: 500 - 700 мм - Металлические ролики на шарикоподшипниках - Расстояние между роликами можно гибко изменять - Перфорированные боковые профили с ввернутыми роликами и дистанционными втулками - 2 рамы-опоры с регулируемыми по высоте ножками Вес: ок. 45 кг В хорошем состоянии

Год выпуска: 2022, моточасы: 50 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Assonic ультразвуковое компактное сито CSM-500 SPC – возможно инертирование - Ультразвуковое просеивание в сочетании с низкочастотным возбуждением - Панель управления для ручного режима или интеграции в производственную линию - Патрубки входа и выхода: ISO-KF40 - Подготовка к инертированию (просеивание с остаточным содержанием кислорода < 2 % возможно) - Включая дозирующее устройство и держатель для бутылок - Газовый вход с быстросъемным соединением Технические данные (по данным сайта Assonic) Rcjdpfx Amsywhvnsvjd - Около 400 кг/ч 316L при 63 мкм - Около 100 кг/ч AlSi10Mg при 63 мкм - Возможна сертификация ATEX - Компактные габариты - Отдельно стоящее оборудование - Низкий углеродный след (CO²) Комплектация: - Ламинатное сито 43 мкм (новое) - Ламинатное сито 20 мкм (новое) - Ламинатное сито 63 мкм (б/у, для алюминиевых сплавов) Состояние: - Очень хорошее, с обычными следами эксплуатации - Готово к работе - Комплект поставки: как описано - Цена: доставка оплачивается отдельно - Продажа только юридическим лицам - Продажа без какой-либо гарантии - Без права на возврат, без гарантии - Продажа в состоянии "как есть", без последующей ответственности - Исключена ответственность за косвенные убытки - Возможны ошибки и предварительная продажа - Все сведения без гарантий

Состояние: б/у, 2 x "Inotec" двухвальный лопастной смеситель 2.600 л Тип IPM 2000 Полностью нержавеющая сталь Двухвальный лопастной смеситель Взаимно зацепляющийся смеситель Полезный объем: 2.000 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 4.100 x 1.500 x 2.700 мм 1 фронтальный клапан выгрузки Оснащён весовыми датчиками 18 кВт В очень хорошем состоянии Прошел проверку работоспособности + 2 x выгрузной транспортер Тип IFB 1300/800 Полностью нержавеющая сталь Устанавливается под выпускными клапанами смесителя Пластиковая лента Высота выгрузки примерно 1.200 мм в стандартную тележку/контейнер Dolav В очень хорошем состоянии Функционально проверен Rjdpezk Dzkofx Amvjcd + 2 x загрузочный подъемник для стандартных тележек Тип IHV 2000-300 Полностью нержавеющая сталь Подходит для стандартных тележек на 200 или 300 л Габариты (Д x Ш x В): примерно 900 x 1.300 x 4.020 мм 1,6 кВт В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Крутая винтовая транспортерная система с загрузочной лентой Крутая винтовая транспортерная система Тип IFS 5600/400 Полностью нержавеющая сталь Мобильный 5,3 кВт Диаметр шнека 400 мм Высота загрузки 800 мм Высота выгрузки 3.200 мм В очень хорошем состоянии Функционально проверен + Загрузочная лента Полностью нержавеющая сталь Белая пластиковая лента Ширина ленты 700 мм Длина ленты 2.500 мм Высота выгрузки 2.800 мм В хорошем состоянии Функционально проверен + Панель управления Тип IPL 05-02-N Общая мощность 58 кВт 3x 400 В - 50Гц 98A Год выпуска 2003 Габариты (Д x Ш x В): примерно 1.800 x 550 x 1.800 мм SPS-управление Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + инспекционная лестница/платформа Машины проходят полную механическую и электрическую проверку и тестирование. Части с видимым износом превентивно заменяются в нашей мастерской.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота фрезерования: 180 мм, Линия для обработки профилей с клиновыми пазами WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20 Промышленная линия для склеивания деталей с клиновыми пазами – разработана для обеспечения максимальной точности и эффективности. Технические характеристики: Длина входного материала: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Длина выходного материала: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (возможна обработка половинной длины!) Размеры поперечного сечения материала: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Диаметр фрезы: 370 мм Конфигурация пазов: Вертикальная / Горизонтальная, 10/11 пазов, шаг 3,8 мм Нанесение клея: с двух сторон, клей ПВА Подключенная мощность: 80 кВт Rcjdpfxjznum Se Amvjd Примечание: В настоящее время станок разобран и находится на нашем складе. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Комплект поставки: WEINIG NKT, комплект из двух станков DP20, включая блок управления Интегрированный клеевой узел для нанесения клея с двух сторон Инструкция по эксплуатации и техническая документация Hydromat 17B (7 шпинделей) Общие сведения Производитель: Weinig AG Модель: Hydromat 17B // 7 шпинделей (различный инструмент) Тип: Высокопроизводительный фрезерный станок для профилирования / строгальный и фальцевальный станок Год выпуска: 1989 Напряжение питания: 380 В / 50 Гц Стол: снизу-справа-слева-справа-слева-сверху-снизу, жесткая конструкция Описание Мощный строгальный и фальцевальный станок, изготовленный из виброгасящих и устойчивых к скручиванию чугунных деталей модульной конструкции. Предназначен для точной и экономичной обработки древесины с высокой производительностью. Механическая подача, регулируемая в диапазоне от 5 до 35 м/мин, двигатель подачи 5,5 кВт (7,5 л.с.). Подающий стол длиной 2 м, предусмотрена быстрая регулировка. Снятие стружки с помощью строгальных и фальцевальных шпинделей, диапазон регулировки для каждого шпинделя – 10 мм. Технические данные: • Скорость подачи: 5 – 35 м/мин, механическая • Двигатель подачи: 5,5 кВт / 7,5 л.с. • Напряжение питания: 380 В / 50 Гц • Длина стола: 2000 мм • Диапазон регулировки снятия стружки: 10 мм (строгальная и фальцевальная стороны) • Конструкция станка: без опорной планки, в высокопроизводительном исполнении

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у полная линия розлива Sidel для воды, PET 36000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокоэффективная система для производства негазированной воды в PET, предназначенная для промышленной упаковки и Bevande производства. Спроектирована под формат 0,55L и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, моноблок розлива Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 наливных клапанов и 15 укупорочных голов, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия — надежное решение б/у для производителей, стремящихся масштабировать выпуск воды в PET с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 bph (проектный формат 0.55L)Основной формат: 0.55L (550 ml) бутылкиТип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки PETВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формМоноблок розлива: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: Sidel Aidlin 24 cap feederГод линии: 2012 (основной узел розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует синхронизированное управление между выдувной машиной, моноблоком розлива, подачей крышек и системами этикетирования для стабильной высокоскоростной работы. Центральные интерфейсы оператора координируют последовательности пуска/остановки, разгон/сброс скорости и диагностику неисправностей. Блокировки безопасности, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают устойчивую работоспособность. Быстрые настройки и параметры на основе рецептов обеспечивают воспроизводимые переналадки под формат 0,55L, минимизируя простой и повышая общую эффективность оборудования.Интеграция в производственную линиюСпроектированная для inline-работы, эта PET линия розлива соединяется конвейерными системами с участками накопления и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает выпуск негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с оборудованием верхнего и нижнего уровней, таким как инспекция, укладка в короб и паллетирование, формируя комплексное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния все еще в производстве, что подтверждает сохраненную работоспособность и стабильные показатели в реальных условиях эксплуатации. Узлы поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у PET линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крутящего момента укупорки на 15 головах. Выдувная машина Sidel SBO20 обеспечивает надежн... Redpozc Hqmofx Amvjcd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Обзор Эта полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег производства ATS Wibbing GmbH 2025 года состоит из внешней моечной машины для кег (AW 75), установки для мойки и розлива кег (HRF 101), а также полного комплекса оборудования для подачи и транспортировки. Система предназначена для обработки различных форматов кег. Благодаря производительности около 30–35 кег/час линия подходит для небольших и средних пивоваренных заводов или производителей напитков. Оборудование оснащено системой управления Siemens S7-1500 и сенсорной панелью (HMI), что обеспечивает полностью автоматическую работу с интуитивно понятным интерфейсом. В комплект поставки входит полный транспортный конвейер, емкости для хранения с системой дозирования и контролем электропроводимости, а также вся необходимая обвязка между машиной и технологическими резервуарами. Система предлагается с гарантией производителя 2 года и может быть поставлена в течение примерно 2–3 месяцев. Прилагаемая проектная схема показывает полную конфигурацию, включая моечную машину для кег, установку мойки/розлива, участки транспортировки, систему помощи при работе с поддонами, станцию снабжения и расширительный бак. Технические характеристики - Производитель: ATS Wibbing GmbH - Тип оборудования: полностью автоматическая линия для мойки и розлива кег Rcsdpfx Asy Rk Igemved - Основные компоненты: внешняя моечная установка ATS AW 75, машина для мойки и розлива ATS HRF 101, система подачи и транспортировки - Год выпуска: 2025 - Срок поставки: около 2–3 месяцев - Производительность: около 30–35 кег/час - Подходящие форматы кег: нержавеющие кеги, плюскеги, парти-кеги, емкости; диапазон диаметра: 160–420 мм, диапазон высоты: 280–600 мм - Управление: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорная панель с системой навигации для оператора - Внешняя моечная машина AW 75: индексированный проходной режим, оборотная ванна примерно 270 л, насос высокого давления 2,2 кВт, фильтр-мешок с контролем давления - Машина для мойки и розлива HRF 101: шкаф управления из нержавеющей стали, полностью автоматический процесс мойки и розлива - Транспортная система: роликовые и цепные секции, полный комплект электрооборудования и датчиков, кабельные лотки включены - Система снабжения: 4 штабелируемых бака (по 150 л, рабочий объем 120 л), 3 бака с подогревом, насосы из нержавеющей стали, система регулировки температуры и защита от "сухого хода", индикация температуры и уровня, 2 системы измерения электропроводимости с дозирующими насосами, полная обвязка между оборудованием и баком, контроль давления и температуры для продукта, CO₂, стерильного воздуха и пара, отдельный электрический шкаф - Расширительный бак: 150 л - Система помощи при работе с поддонами - Необходимые среды: стерильный воздух — около 3 бар, сжатый воздух — около 6 бар, CO₂ — около 2–3 бар, пар — макс. 3 бар, водоснабжение — не менее 50 °C - Гарантия: 2 года гарантия производителя

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл Rcsdpfeyx I Awox Amvod - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибкими объёмами партий. Линия объединяет изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для разлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. Основным компонентом является розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная работать как с банками, так и с бутылками и оснащённая встроенной укупорочной станцией. Благодаря модульной конструкции линия особенно подходит для малых и средних производителей, пилотного производства или для выпуска специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или прохладительные напитки. Технические характеристики - Производительность: - До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив, Wildgoose) - До 16 единиц в минуту (изобарный розлив, Wildgoose) - Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации - Форматы: - 20 cl – 1,5 л (в зависимости от машины) - Типы ёмкостей: - Банки и стеклянные бутылки - Применение: - Пиво - Крафтовые напитки - Комбуча - Сидр - Безалкогольные напитки - Технологии розлива: - Изобарный (для напитков с углекислотой) - Атмосферный - Ручной - Фильтрация: - 3-ступенчатая система микрофильтрации (Millipore) - Конфигурация: - Модульная / полуавтоматическая линия - Состояние: б/у, в хорошем состоянии Комплектация - Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив, встроенный укупорщик; 16 банок/мин. (изобарный) / 24 бутылки/мин. (атмосферный); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 Rcodpfxeyxr Ano Amvsd - Ручная разливочная машина | SCH | SCHPK6 | 6-разливочных кранов; ок. 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 - Разливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-разливочных крана; ок. 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 - Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтомат, ок. 28–30 ед./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 - Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размер 26 / 29 мм | 2012 - Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Корпус из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация - Укупорка интегрирована в машину Wildgoose WG1-CE - Оборудование позволяет быстро переключаться между розливом в банки и бутылки - Идеально для ремесленного производства с частой сменой продуктов или форматов - Компактные размеры и модульное исполнение

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Данная линия по розливу в многооборотную стеклянную тару состоит преимущественно из оборудования компании KRONES и отдельных компонентов других известных европейских производителей, таких как Hormes, RINK и HEUFT. Линия рассчитана на номинальную производительность 33 000 бутылок в час и охватывает основные этапы технологического процесса от депаллетирования до паллетирования. Этикетировочная машина комплектуется в соответствии с требованиями покупателя, что позволяет адаптировать концепцию установки под планируемую линейку бутылок и продуктов. Установка предназначена для розлива напитков с использованием многооборотных стеклянных бутылок. Исходя из представленного перечня оборудования, линия рассчитана на обработку ящиков, подготовку к мойке бутылок, контроль пустой тары, высокопроизводительный розлив/укупорку и повторную упаковку в возвратные ящики. Для бутылок с винтовой пробкой машина RINK может быть установлена перед мойкой бутылок; для бутылок с корковой крышкой по Вашему запросу необходим дополнительный сменный форматный комплект. Технические данные Rodpfoytvyfsx Amvecd • Производительность: 33 000 бутылок в час • Тип линии: установка для розлива в многооборотную стеклянную тару • Год выпуска основного оборудования: преимущественно 1998 год и новее • Тип бутылок: многооборотные стеклянные бутылки • Типы укупорки: кроненпробка и винтовая пробка • Вид упаковки: ящики для напитков / многооборотные пластиковые ящики • Система розлива: изобарический розливной блок KRONES Особые указания: • RINK KM 790/4K-3K QL: только для бутылок с винтовыми крышками. Для бутылок с кроненпробкой необходим соответствующий сменный форматный комплект • Этикетировочная машина: комплектуется по требованиям клиента Комплектация: • Депаллетизатор | Profipack | – | 2006 • Машина для выемки бутылок из ящиков | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 • Мойка ящиков | Hormes | 1992 • Машина для снятия пробок с бутылок | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 • Мойка бутылок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 • Контроль пустых бутылок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 • Розливной блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 • Этикетировочная машина | поставляется по запросу клиента • Мойка-кратер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 • Паллетизатор | Profipack | 2006 • Паллетообмотчик | Robopack | 2006 • Устройство для обвязки паллет | вертикальное стягивание | 2006 Дополнительная информация: Форматы бутылок: • 0,25 л - одиночная бутылка – Ø 57,5 × 215 мм • 0,33 л Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм • 0,33 л Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм • 0,5 л Ale – Ø 68,5 × 270 мм • 0,5 л Steinzeug – Ø 70,5 × 174 мм • 0,5 л Bavaria – Ø 70 × 260 мм • 0,5 л NRW – Ø 67 × 260 мм • 0,5 л - одиночная бутылка – Ø 82 × 295 мм • 0,7 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 0,75 л GDB – Ø 79 × 290 мм • 1,0 л GDB (легкая) – Ø 84 × 305 мм • 1,0 л AMG – Ø 83,7 × 298 мм Форматы ящиков: • 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм • 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм • 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм • 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм • 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм • 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта машина для розлива KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, была произведена в 2013 году немецкой компанией m+f KEG Technik. Rcodpfx Ajyq Ia Ejmvsd Оборудование предназначено для розлива в KeyKeg и эксплуатировалось на пивоварне. У продавца установка больше не используется и может быть осмотрена по запросу в любое время. Технические данные - Форматы: KeyKeg - Применение: розлив в кеги - Рабочее давление: 5,5 бар - Электропитание: 230/400 В AC - Управляющее напряжение: 24 В DC - Частота: 50 Гц

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор (H2) Эта полностью укомплектованная линия розлива Bag-in-Box была произведена компаниями OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX и PRECIA MOLEN. Линия предназначена для розлива воды и сиропа в упаковки типа Bag-in-Box. Она эксплуатировалась до сентября 2025 года и в настоящий момент остановлена, но всё ещё установлена и отключена от электросети. Состояние оборудования описывается как полностью работоспособное, готова к немедленной отгрузке и может быть осмотрена по запросу. Профилактическое обслуживание проводилось два раза в год, последнее ТО проведено в январе 2025 года. Палетайзер, стрейч-обёрточная машина и паллетный аппликатор этикеток были модернизированы в 2017 и 2023 годах. Технические данные - Производительность: - 5 л BIB: 650 уп./час / 7 паллет/час - 19 л BIB: 420 уп./час / 13 паллет/час - Форматы: 5 л / 19 л Bag-in-Box - Применение: вода и сироп - Компоновка: формирование коробов, розлив Bag-in-Box, контрольное взвешивание, заклейка коробов, транспортировка, паллетирование, упаковка в стрейч-пленку, паллетная этикетировка Объем поставки - Автомат формования коробов | CERMEX | F37 | 1999 | Формовщик коробок - Автомат для розлива Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Линия розлива BIB Redpfx Asymr U Eemvecd - Контрольные весы | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Контроль веса - Упаковщик коробов | CERMEX | C642.41 | 1999 | Заклейщик коробов - Транспортер для коробов | ANDUZE |- | 1998 | Транспортерная система - Этикетировочная машина | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Этикетировка коробов - Робот-паллетайзер | BEMA | - | 2017 | Robotic Fanuc-система паллетирования - Стрейч-обёрточная машина | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Машина для упаковки стрейч-плёнкой - Паллетный аппликатор этикеток | LOGOPAK | - | 2023 | Система этикетировки паллет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Данная установка карбонизации была изготовлена в 2022 году немецкой фирмой KH TEC. Redpfx Ameyk Ab Dovocd Машина предназначена для карбонизации пива. Установка демонтирована, однако находится в производственно-готовом состоянии, оснащена HMI-интерфейсом и автоматизированным управлением. Доступна немедленно, осмотр возможен по запросу. Машина продаётся в связи с заменой на новую систему. Технические данные - Производительность: 20 гл/час - Применение: Пиво - Конфигурация: Автоматизированная, с управлением через HMI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Эта полностью оборудованная линия розлива была произведена компанией KOSME в 2015 году и включает в себя систему депалетизации, блок для ополаскивания, розлива и укупорки, этикетировочную машину и полный конвейерный комплекс. Линия предназначена для высококачественного розлива напитков с использованием изобарной технологии розлива с зондовыми клапанами и подходит для таких продуктов, как пиво, газированные напитки, комбуча и специализированные напитки. Благодаря компактной круговой компоновке и производительности до 135 бутылок в минуту эта установка обеспечивает эффективное и гигиеничное решение от депалетизации до этикетирования. Rcodpeyigigsfx Amved Линия доступна, так как она уже демонтирована и подготовлена к отправке. По запросу возможна доставка в порт Роттердама (Incoterms 2020). Технические характеристики - Производительность: до 135 бутылок в минуту (BPM) - Форматы бутылок: 12 унций (установлен) с комплектующими для 22/24 унции - Продукт для розлива: пиво, газированные напитки, комбуча, функциональные напитки - Система розлива: изобарная розлив с зондовыми клапанами и электронным контролем уровня наполнения - Диапазон наполнения: ёмкости от 12 до 24 унций - Этикетировочная система: холодный клей - Обнаружение бутылок: интегрированная система обнаружения разбитых бутылок - Конструкция: полностью из нержавеющей стали, гигиеничный дизайн - Мойка: автоматическая система CIP - Управление: сенсорная HMI-панель с управлением рецептами и продуктами - Электропитание: рассчитана на 460Y / 265 В | 3 фазы | 60 Гц (американское питание) - Примечание: для рынков вне США требуется преобразователь частоты/напряжения - Состояние: машина в целом в хорошем состоянии, демонтирована и готова к отправке Комплектация - Депалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Ополаскиватель / розливочная машина / закаточная машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Этикетировочная машина | KOSME | Flexa 600 (холодный клей) | 2015 - Бутылочный конвейер | KOSME | – | В комплекте | 2015 Дополнительная информация - В комплект входят инструкции по эксплуатации - Базовая комплектация и сменные части на 12 и 22 унции включены - Дополнительная документация предоставляется по запросу - Все линии конвейеров входят в комплект - Команда по демонтажу доступна для контроля монтажа и повторного запуска - Технические данные по вспомогательным системам (воздух, CO₂/газ) предоставляются по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива была произведена в 2005 году немецкой компанией Breitner Abfüllanlagen GmbH. Оборудование предназначено для фасовки майонеза, соусов и кетчупа в стеклянные и ПЭВП бутылки диаметром до 110 мм. Состояние оборудования описывается как хорошее. Информация о причине продажи и точной доступности не предоставлена. Технические характеристики - Производительность: - 212 мл, круглая, пластик: до 2.700 бутылок в час - 250 мл, овальная, пластик: до 2.700 бутылок в час - 1.000 мл, круглая, пластик: до 900 бутылок в час - 1.000 мл, овальная, пластик: до 900 бутылок в час - Применение: - Стекло и ПЭВП (пластик) - Тип горлышка: - Винтовые крышки, Ø 30–40 мм - Крышки Twist-off - Форматы: - 212 мл, 250 мл, 1.000 мл Комплектация: Rjdpfxeyighis Amvscd - Индуктивная линейная разливочная машина | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 бут./мин - Транспортерная лента | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Укупорочная машина | Breitner | VS 5012-S | 2006 | До 60 бут./мин - Ротационный сортировщик | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Подающее устройство | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Транспортерная лента | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Этикетировочная машина | Breitner | EM 4322 | 2006 | До 70 бутылок/мин - Транспортерная лента | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Обзор Эта полностью автоматизированная линия розлива для одноразовых стеклянных бутылок была произведена в 2003 году несколькими известными европейскими производителями, главным образом компанией Sidel. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок/ч. Оборудование находится в хорошем состоянии и рассчитано на круглосуточную работу в три смены. Технические данные - Производительность: 40 000 бут/ч (для 0,25 л) - Форматы бутылок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Форматы упаковки: - 4x6x0,25 л - 1x12x0,25 л - 24x0,25 л - 24x0,30 л - 4x6x0,33 л - 6x4x0,33 л - 1x12x0,33 л - 24x0,33 л - 20x0,5 л - Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в одноразовых стеклянных бутылках - Гигиеническое исполнение - Автоматизированная переналадка формата Комплектация Подача поддонов (депаллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депаллетайзер навалом | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rcodpfeyb Tucjx Amvod Подача поддонов (паллетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Паллетайзер для поддонов/коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Термоусадочная упаковочная машина для паллет | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Этикетировщик паллет | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формировщик корзин | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер и делитель для 4-паков | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Укладчик бутылок в корзины | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Укладчик в короб | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Закрыватель коробов | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркиратор коробов 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Маркиратор коробов 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия, струйный принтер Весовой контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция полных коробов | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортёр бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортёр коробов | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кроненпробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Ополаскиватель | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливочная машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Кроненпробочник | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-мойка | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль уровня наполнения | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Туннельный пастеризатор/пастеризация бутылок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодирование бутылок на горловину | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Этикетировочная машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортировка бутылок | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Серия TapTone 500

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Эта полностью укомплектованная линия по розливу в стеклянные бутылки была изготовлена в период с 2010 по 2014 год несколькими известными европейскими производителями, включая компанию CIMEC (Италия). Основной блок — комбинированная машина для ополаскивания, наполнения и укупорки CIMEC 16-16-1 — был выпущен в 2014 году и эксплуатировался до июля 2025 года на предприятии по розливу природной минеральной воды. Линия также оборудована дополнительным оснащением, таким как самоклеящийся и обертывающий этикетировщики, диатомитовый фильтр и термоусадочный туннель для колпачков, что делает её полностью работоспособной и компактной линией для розлива стеклянных бутылок с кроненпробкой. Всё оборудование остаётся установленным, находится в хорошем состоянии и доступно для осмотра на месте. Rjdpfx Amjyb Tkdsvocd Технические характеристики - Годы выпуска: 2010–2014 - Назначение: вода и другие напитки - Производительность: - Около 2 000 бутылок в час (330 мл) - Около 1 670 бутылок в час (500 мл) - Форматы бутылок: 250 мл – 1 000 мл (включая 330 мл и 500 мл) - Тип укупорки: кроненпробка 26 мм - Конфигурация (моноблок): - 16 головок для ополаскивания - 16 наливных головок - 1 укупорочная головка Комплектация - Моноблок для ополаскивания/розлива/укупорки кроненпробкой | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | конфигурация 16/16/1, кроненпробка 26 мм, 2 000 бутылок/ч - Самоклеящийся этикетировщик | Canellitech | V500 | 2012 | линейный, до 3 500 бутылок/ч - Одноголовочный этикетировщик (оберточный) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | с конвейерными лентами - Диатомитовый фильтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/ч - Термоусадочный туннель для колпачков | TOSA | TN1 | 2011 | для ПВХ-колпачков

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный трэйпэкер был изготовлен в 2012 году немецким производителем MEYPACK. Оборудование уже демонтировано и хранится на складах BEVMAQ. Транспортёрная система не входит в комплект, но входная секция и магазин поддонов предусмотрены. Технические характеристики: - Модель: VP500 - Год выпуска: 2012 - Производительность: 20 циклов/мин - Длина: 8000 мм | Ширина: 1600 мм | Высота входа и выхода: 1250 мм Параметры упаковки: - Длина: 100–300 мм - Ширина: 200–450 мм - Высота: 60–350 мм - Высота борта поддона: 40–100 мм Формат заготовки: - Длина: 200–500 мм - Ширина: 290–600 мм Питание: 400V,N,PE | 10kW/33A Rcodpfx Amjyb Sqvovod Сжатый воздух: 6–7 бар | 20 Нл/цикл

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Эта полностью автоматическая упаковочная линия для банок была изготовлена компанией Buhmann pac solutions System GmbH в 2016 году и имеет очень низкую наработку — около 5 000 часов, из которых примерно 2 000 часов непосредственно в производственном режиме. Линия включает формировщик коробов (Wrap-around Trays), а также упаковочный модуль и, помимо упаковки однородных коробов, предоставляет возможность автоматического добавления офлайн-продуктов (смешанные короба). Оборудование регулярно обслуживалось компаниями Buhmann и Yaskawa; в период с 2020 по 2024 год в обслуживание и ремонт было инвестировано около 200 000 €. Оборудование находится в очень хорошем состоянии и доступно немедленно. Технические характеристики - Производительность Rcedpfx Ajyb Snbomvjd - Подача продукта онлайн: макс. 280 банок/мин - Формат 3: макс. 220 банок/мин - Добавление сорта A: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Добавление сорта B: макс. 140 банок/мин (11,5 коробов/мин) - Общая производительность: макс. 350 банок/мин или 30 коробов/мин - Формировщик коробов и устройство для крышек: 23,5 коробов/мин - Время переналадки: около 15 минут - Форматы / спецификации упаковки - Формат 1: лоток на 12 банок, 2 яруса, 350 г - Формат 2: лоток на 6 банок, 2 яруса, 720 г - Формат 3: лоток на 6 банок, 2 яруса, 580 г - Формат 4: лоток на 6 банок, 2 яруса, 1000 г - Формат 5 (смешанная упаковка): комбинация различных банок с автоматическим добавлением через отдельные транспортеры - Наработка: около 5 000 ч (около 2 000 ч — чистое производство) - Питание - Электропитание: 3×400 В / N / PE, 50 Гц - Пневматика: мин. 6 бар – макс. 12 бар, безмасляная, остаточное содержание масла макс. 0,1 мг/м³ (ISO 8573-1 Класс 2) Компоненты линии - Формировщик коробов Buhmann C300 (Wrap-around Trays) - Модуль упаковки Buhmann PF800 - Робот Yaskawa с захватными устройствами - 2 клеевых аппарата Nordson PROBlue 4 - Отдельный подающий транспортер для офлайн-продуктов (смешанные короба) - Устройство установки крышек для коробов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Линия розлива от компаний Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для многоразовых стеклянных бутылок ранее использовалась на пивоварне на юге Германии для розлива пива. Технические данные - Производительность: 7 800 бутылок в час - Продукты: пиво и газированные напитки - Форматы: - NRW 0,5 л - 0,33 л с кольцевым горлышком - 0,25 л LN Список оборудования - Тип машины: Сниматель стопок - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Декаппер (винтовая крышка) - Производитель: Rink - Декаппинг бутылок в ящиках Euro 0,5 л в 4x5-ящиках - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для мойки бутылок - Производитель: Gera - Год выпуска: 2024 - Тип машины: Машина для инспекции пустых бутылок - Производитель: Krones - Модель: Smarttronic - Включая направляющий шибер - Год выпуска: 2012 Rsdpjyb Sbuefx Amvecd - Тип машины: Машина для розлива - Производитель: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанов - Год выпуска: 2012 - С комбинированным укупоривателем на 4 головы (кроненпробка и винтовая крышка) - Производительность: 7 800 бутылок в час - Тип машины: Машина для этикетирования - Производитель: Krones - Модель: Robusta - Капитальный ремонт в 2012 году - 10 пластин для бутылок - 2 станции этикетирования по 4 захвата и 4 клеевых поддона - Струйный принтер - Тип машины: Крейтер - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Формат ящиков: Modul Crate 4x5

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток Rcjdeyb Sa Dspfx Amvjd - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1