Gemma Group - Halbautomat Prisma 450 Sa купить подержанный (12 925)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощность лазера: 6000 Вт Рабочая зона при лазерной обработке: 3048 x 1524 x 280 мм Скорость одновременного перемещения: 150 м/мин Максимальная точность позиционирования по осям X, Y: 0,05 мм Максимальная толщина конструкционной стали: 20 мм Максимальная толщина нержавеющей стали: 16 мм Максимальная толщина алюминия: 14 мм Максимальная толщина меди: 8 мм Максимальная толщина латуни: 14 мм Максимальная масса заготовки: 1000 кг Длина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Высота: 2600 мм Масса станка: 4800 кг Общая установленная мощность: 34 кВт Стандартная комплектация Iodpfxjxaykae Aiwstk Комплектующие: Высокоточные линейные направляющие: WON (Корея) или Rellong (Тайвань) Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Серводвигатель и драйвер: Inovance (Китай) Электрически управляемые пропорциональные клапаны:

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: V00311, радиус гибки (макс.): 135 мм, рабочая высота: 1 100 мм, максимальный вес заготовки: 2 500 кг, диаметр инструмента: 60 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! В связи с поступившими запросами аукцион продлён на несколько дней! Itjdpfsy Sma Uex Aiwok ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный вес заготовки: 2 500 кг Гибочная способность: 63 x 4 мм Полезная длина для гибки с физическим упором трубы: 3 000 мм Высота рабочей поверхности: 1 100 мм Диаметр инструмента: 60 мм Максимальный радиус гибки: 135 мм ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 400 В ±10 % Допустимое отклонение напряжения: макс. -15 % в течение 1 минуты Частота: 47–63 Гц Установленная мощность NC1: 9,70 кВт Установленная мощность NC2: 9,88 кВт Номинальный ток: 31 А Вспомогательное напряжение: 24 В DC Напряжение ЧПУ: 24 В DC Класс защиты электрооборудования: IP55 Габариты (Д x Ш x В): 4 581 x 1 093 x 1 372 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ OD21,3 x 3,2 мм CLR2,5D (гибочный инструмент, прижимная губка, матрица, прижимная планка и POB-зажим) OD25 x 3 мм CLR2,5D (гибочный инструмент, прижимная губка, матрица, прижимная планка и POB-зажим) OD26,9 x 2,5 мм CLR2,5D (гибочный инструмент, прижимная губка, матрица, прижимная планка, дорн и POB-зажим)

Состояние: хорошее состояние (б/у), MMM Group Vakulab HL Медицинский автоклав Данный лот представляет собой медицинский автоклав Vakulab HL от компании MMM Group. Оборудование полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. Обзор Автоклав Vakulab HL от MM Group Medical — это высокопроизводительный стерилизатор, соответствующий стандарту GMP, предназначенный для безопасной, надежной и подтвержденной стерилизации лабораторных инструментов, оборудования и материалов. Специально разработан для применения в фармацевтическом производстве, биотехнологических предприятиях и исследовательских лабораториях. Vakulab HL сочетает инновационную технологию вакуумно-паровой стерилизации с прочной конструкцией из нержавеющей стали, обеспечивая стабильные результаты даже в самых требовательных условиях эксплуатации. Ключевые особенности: - Продвинутая паровая стерилизация, предварительный и последующий вакуумные циклы: обеспечивают эффективное проникновение пара и быстрое высушивание - Оптимизированное распределение пара: равномерная стерилизация любых типов загрузки - Программируемые циклы: полностью настраиваемые параметры для различных нужд стерилизации - Подходит для чистых помещений и GMP-производств - Двухдверная проходная конструкция (опция): для установки между чистой и обычной зонами - Камера и трубопроводы из нержавеющей стали: высококачественная сталь AISI 316L для устойчивости к коррозии и гигиеничности эксплуатации - Интегрированный мониторинг: управление циклами в реальном времени и полная документация каждого процесса стерилизации Безопасность и управление - Удобный интерфейс HMI: сенсорный экран для программирования и мониторинга - Автоматическое открытие дверей с межблокировками: защита от случайного открытия под давлением - Встроенная система диагностики: самотестирование для профилактического обслуживания Технические характеристики Vakulab HL представляет собой вакуумный паровой стерилизатор, доступный с объемами камеры от 300 до 1000 литров. Процесс стерилизации осуществляется при температурах от 121 °C до 134 °C, управление производится через систему ПЛК с интуитивно понятным сенсорным HMI. Для эксплуатации требуется подача пара, воды, сжатого воздуха и электропитания. Оборудование соответствует требованиям EN 285, PED, ISO 9001 и GMP, а процесс стерилизации может быть подтвержден по стандарту ISO 17665. Применение: - Фармацевтическое производство: стерилизация оборудования, комплектующих и контейнеров Ijdpfx Aieyifqvjwetk - Биотехнологии: стерилизация ферментеров, сред для культивации и инструментов - Научно-исследовательские лаборатории: стерилизация стеклянной посуды, инструментов и расходных материалов - Больницы и клиники: безопасная стерилизация хирургических инструментов и текстиля Состав системы: - Камера из высококачественной нержавеющей стали с полированной поверхностью - Вакуумный насос для удаления воздуха до и после цикла - Система генерации и распределения пара - Панель управления с ПЛК и сенсорным экраном HMI - Интегрированные датчики температуры и давления для подтверждения параметров стерилизации Качество и соответствие: - Производство в соответствии с требованиями GMP - Соответствует стандартам EN 285 и ISO 17665 по стерилизации - Полная поддержка FAT/SAT/IQ/OQ/PQ для валидации в регулируемых средах - Разработан для интеграции в чистые зоны и производственные комплексы Преимущества: - Надежная и подтвержденная стерилизация для широкого спектра типов загрузки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Лазерная мощность: 30 000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 8000 x 2500 x 150 мм Скорость позиционирования по X/Y/Z: 200 м/мин Симультанное перемещение: 280 м/мин Макс. масса заготовки: 15 000 кг Макс. толщина обычной стали: 50 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 40 мм Макс. толщина алюминия: 35 мм Макс. толщина меди: 20 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Длина: 20 200 мм Ширина: 4 150 мм Высота: 2 620 мм Вес машины: 32 500 кг Стандартная комплектация: - Гидравлический сменный стол - Лазерный источник: Raycus - Режущая голова: DNE by Power - Направляющие: Rexroth Itjdpfx Aioxra Rwswek - Зубчатая рейка и привод: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Серводвигатели: Yaskawa - Аппаратная часть PLC: Schneider

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 30000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 6000 x 2500 x 270 мм Скорость позиционирования X/Y/Z: 200 м/мин одновременно: 280 м/мин Макс. вес заготовки: 5500 кг Макс. конструкционная сталь: 50 мм Макс. нержавеющая сталь: 40 мм Макс. алюминий: 35 мм Макс. медь: 20 мм Макс. латунь: 20 мм Длина: 16300 мм Ширина: 4150 мм Высота: 2620 мм Вес машины: 25800 кг Стандартное оборудование Iodpfx Ajwcl Ufsiwetk - Гидравлический челночный стол - Источник волокна: Raycus - Режущая головка DNE by Power - Направляющая: Rexroth - Зубчатая рейка: Herion M3 / Güdel - Редуктор: Neugart - Сервоприводы: Yaskawa - Аппаратное обеспечение ПЛК: Schneider

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 12000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 4000 x 2000 x 270 мм Скорость позиционирования по осям X/Y/Z: 200 м/мин Суммарная (одновременная) скорость: 280 м/мин Максимальный вес заготовки: 3000 кг Максимальная толщина резки углеродистой стали: 30 мм Максимальная толщина резки нержавеющей стали: 30 мм Максимальная толщина резки алюминия: 25 мм Максимальная толщина резки меди: 10 мм Максимальная толщина резки латуни: 20 мм Длина: 12500 мм Ширина: 3650 мм Высота: 2620 мм Масса станка: 18000 кг Стандартная комплектация Основные компоненты 1. Волоконный лазерный источник D-Soar (CE&UL), Raycus 2. Резак Bystronic DNE Copyright 3. Программное обеспечение для резки Hypcut FSCUT 8000C (шина управления) 4. Зубчатая рейка и шестерёнка (оси X & Y) M3 Herion 5. Сдвоенный сменный стол (два уровня) 6. Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) 7. Направляющие Won (Южная Корея) 8. Планетарный редуктор Neugart (Германия) 9. Серводрайвер и двигатель Inovance или Schneider 10. Корпус станка: сварная станина 11. ПК: I7 CPU, 8 ГБ ОЗУ, SSD 120 ГБ, 10 кВт 12. Сенсорный монитор (емкостной, 21,5", XC-2209CMDR) 13. Пропорциональный клапан «Felton» (низкое давление 10 кВт) 14. Аппаратный ПЛК Schneider 15. Электромагнитный клапан: «CEME» (высокое давление), Airtac (низкое давление) 16. Портал: режущая балка из авиационного алюминия, изготовлена методом стального литья 17. Охладитель S&A индивидуальный 18. Электрошкаф: независимый шкаф управления (Bystronic DNE Copyright) Электроподключение (станок с лазером и чиллером) Напряжение сети должно соответствовать стандартам EN 50160 и IEC 60364-1; стабильное напряжение – гарантия стабильной работы. Не допускаются перепады напряжения сети по всей допусковой сетке, как, например, от точечной сварки. Если на месте установки гарантировать это невозможно, установка должна быть оснащена трансформатором и/или стабилизатором напряжения. Питание станка, включая лазер: 3 фазы + PE Система TN Частота: 50/60 Гц Напряжение питания: 3 x 380 В Макс. допустимое отклонение при 50 Гц: ±10% Макс. допустимое отклонение при 60 Гц: +6%/-13% Предохранитель: 150 АТ Потребление станка: 9 кВт Гидравлический сменный стол: 15 кВт Itedpfx Ajv Uz Tisiwek Система вытяжки: 7,5 кВт Резонатор: 36 кВт Охладитель: 15 кВт Максимальная потребляемая мощность*: 80,5 кВт cos(φ): 0,83 Среднее энергопотребление: 30,75 кВт *Величины рассчитаны при полной мощности лазера и температуре окружающей среды 20°C, в среднем по смешанному пакету материалов Сжатый воздух (станок, лазер, чиллер, система вытяжки) Качество воздуха – по ISO 8573-1:2001. Чтобы исключить попадание масла от компрессора, рекомендуется использовать безмасляный винтовой компрессор с осушителем. Минимальное давление на входе: 20 бар Максимальный расход: 1,05 м³/мин Максимальная температура воздуха на входе: 43°C

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 30000 Вт Рабочая зона лазерной обработки: 28000 x 4000 мм Скорость позиционирования X/Y/Z: 0,1 мм / 10 м Макс. вес заготовки: 30000 кг Макс. конструкционная сталь: 60 мм Макс. нержавеющая сталь: 50 мм Iodpfsv U A Nxex Aiwstk Макс. алюминий: 40 мм Макс. медь: 20 мм Макс. латунь: 20 мм Длина: 35500 мм Ширина: 11000 мм Высота: 3000 мм Вес машины: 45000 кг Стандартное оборудование - Фиксированный стол станка - Источник волокна: Raycus - Режущая головка DNE от Power - Линейные направляющие: HIWI Taiwan - Зубчатая рейка и редуктор M3: Herion / Güdel - Редуктор: Neugart - Сервоприводы: Yaskawa - Аппаратное обеспечение ПЛК: Schneider Дополнительное оборудование опционально с косой резкой

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Система рентгеновского контроля, работающая на основе разницы плотности, то есть различного уровня поглощения лучей инородными телами в продукте. Обнаруживает загрязнения, такие как: кости, камни, керамика, ПВХ, тефлон, стекло, резина, стекловолокно и т.д. Немагнитные металлы и немагнитная нержавеющая сталь, в том числе внутри упаковок из металлизированной пленки или алюминиевой фольги. Дефекты упаковки, такие как деформация и трещины. Контроль целостности и уровня заполнения, даже в закрытых упаковках. Наличие необходимых элементов, например: игрушка внутри шоколадного яйца, иглы в готовой рубашке. Контроль веса и обнаружение воздушных пузырей. Установлена на конвейерной ленте длиной 100 x 2600мм. Максимальный допустимый проход продукта 100 x 270мм. Itedpfewzatajx Aiwek

Год выпуска: 2004, моточасы: 4 400 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 385401, Мы предлагаем этот б/у металлодетектор Prisma Mdn 09, год выпуска 2004. Производитель: Prisma Модель: Metal Detector Год выпуска: 2004 Серийный номер: MON 09 Itedpfxsy T Emco Aiwok Регистрационный номер: 385401 Напряжение: 230 В Частота: 50 Гц Потребляемая мощность: 0,2 кВт Общая масса: 380 кг Значение отработанных часов основано на оценке. Машина не оснащена собственным счётчиком. Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Грейфер Galen для 20-тонного экскаватора обладает исключительной прочностью и эффективностью, идеально подходит для сложных лесозаготовительных работ. Его прочная конструкция и современная гидравлическая система обеспечивают точное управление и обработку бревен различных размеров, повышая производительность и безопасность работы. Ijdpfsqtrrdox Aiwetk Для получения подробной информации обращайтесь к нам

Год выпуска: 2023, состояние: новый, CAT988 Мраморные вилы, ковш и быстроразъемное соединение Itsdpfxjpa Rb Ie Aiwek Навесное оборудование для погрузки мрамора - это специализированные инструменты, предназначенные для установки на погрузчики с целью безопасной и эффективной обработки, подъема и транспортировки мраморных блоков. Эти приспособления оптимизированы для удобной транспортировки ковшей, вил и быстроразъемных соединений в зависимости от веса мрамора. Их конструкция обеспечивает минимальное повреждение мрамора и устойчивость во время транспортировки и работы. Эти приспособления незаменимы в карьерах и на перерабатывающих предприятиях, где часто перемещаются крупные мраморные блоки.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, 1. Трапециевидный ковш (или траншейный ковш): Назначение: Как следует из названия, ковш-трапеция используется в основном для рытья траншей. Такие траншеи часто требуются для прокладки коммуникаций, таких как водопровод, газ или электропроводка. Конструкция: Трапециевидный ковш обычно более узкий, чем стандартные копательные ковши, и может иметь трапециевидную форму для создания траншей определенной ширины и глубины. Преимущества: Точность: Предназначен для точного и чистого рытья траншей, что снижает потребность в ручном труде для окончательной обработки траншеи. Эффективность: Обеспечивает более быструю выемку грунта, особенно в траншеях с прямыми линиями. Универсальность: некоторые модели имеют сменные зубья или кромки, что позволяет использовать их в различных грунтовых условиях. 2. Ковш для очистки канав (или ковш для грейдирования): Назначение: Этот ковш используется для выравнивания, грейдирования, очистки канав, удаления мусора и обратной засыпки траншей. Конструкция: Как правило, более широкий и плоский, чем стандартные ковши для копания, ковш для очистки канав может иметь гладкий край для обеспечения чистоты обработки. Преимущества: Широкий радиус действия: Благодаря более широкой конструкции ковша он может за один проход охватить большую площадь, что ускоряет работы по грейдированию и выравниванию. Гладкая поверхность: Плоское основание обеспечивает более гладкую поверхность, что особенно важно при подготовке фундамента или укладке тротуарной плитки. Универсальность: Отлично подходит для ландшафтных работ, создания дренажных уклонов и даже для равномерного распределения материалов по участку. Itodpfjn Dxf Dex Aiwsk Выводы: Правильно подобранный ковш может существенно повлиять на эффективность мини-экскаватора и качество его работы. Понимая специфические функции и преимущества трапециевидного ковша и ковша для очистки канав, операторы могут быть уверены, что используют именно тот инструмент, который им нужен, оптимизируя производительность и результаты работы.

Состояние: отличное состояние (б/у), ПОРТАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Портальный станок проходного типа, принадлежность к строке (SOFIT-код: W05025) Вакуумная система с помпой N° 2 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик Ijdpjyywi Aofx Aiwetk N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование PLC MAGELIS Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 15-18 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 60 Минимальный размер панели мм 210 x 230 Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 Установленная мощность квт

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Iodpfx Aeyyvttsiwjtk Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Электронное программирование EasyLing Независимостоящий станок N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) 240 Макс. Ширина обработки (мм) 3100 Мин. Высота обработки (мм) 3 Макс. Высота обработки (мм) 150 Itodswhmdfopfx Aiwjk Расстояние между упорами (мм) 800 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4 - 24 Общая мощность N° 4 Рабочие группы (для каждой стороны машины): Подрезной агрегат Автоматический (прыгающий) подрезной агрегат 1 x Kw 3 (RPM 6000) Дробильный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Автоматический (прыгающий) фрезерный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Фрезерно-профилирующий агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 230 / 1600 (ca.) Цифровое управление / программное обеспечение WinEdge Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 30 (ca.) Звукозащитные кабины Автоматическая регулировка длины свеса заготовки (опорные столы рабочих узлов) ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): N° 2 Дробильные узлы (2 x Kw 5,8 ca.) N° 2 Фрезерно-профилирующий агрегат (2 x Kw 4 ca.) ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования 2 x Kw 1 (ca.) Агрегат чистового фрезерования 2 x Kw 0,5 (ca.) 0°-30° N° 5 Пазовальный агрегат (5 x Kw 4 ca.) Профильная цикля Клеевая цикля Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат + Фен с горячим воздухом для реактивации цвета пластиковой кромки Ijdpfx Aijl Hydmewotk

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний кромкооблицовочный станок - может быть 1-й либо 2-й в линии Толщина кромки в рулоне (мин/макс) мм 0,3 - 3 Толщина реечной кромки (мин/макс) мм 20 Толщина панели (мин/макс) мм 10 - 60 Рабочая ширина (мин/макс) мм 250 / 3000 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 12 - 40 м/мин Кабины защиты и звукоизоляции Межосевое расстояние между упорами цепи мм 500 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Распылитель (для антиадгезионной жидкости) Противоскольный фрезерный агрегат (1 x Kw 4) Двойной дробильный уагрегат ( 2 x кВт 5,8) Фуговальный фрезерный агрегат ( 1 x Kw 4 ) Ijdpfxjk Nk R Ds Aiwjtk ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона Торцовочный агрегат ( 2 x 0,35 кВт) Агрегат чернового фрезерования ( 2 x 1 кВт) Агрегат чистового фрезерования ( 2 x Kw 0,5) 0°-30° Агрегат обкатки углов с 2 револьверами (8+8 мест) - макс. Скорость 27 м/мин Пазовальный агрегат( 1 x Kw 4) 0° - 90° Профильная цикля, Клеевая цикля, Щеточный агрегат

Состояние: отличное состояние (б/у), Отдельностоящий станок (может быть 1-й и/или 2-й в линии) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,4 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 14 / 60 Itsdpswhi Slsfx Aiwek Рабочая ширина (мин / макс) мм 260 (ca.) / 3200 Цифровое управление / программное обеспечение MAESTRO PRO EDGE Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10- 40 Звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 400 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Противоскольный фрезерный агрегат AS (1 x Kw 4) Дробильные узлы DTR (2 x Kw 8) Распылительный агрегат (жидкость уменьшающая липкость) AAR ЗОНА КРОМКООБЛИЦЕВАНИЯ (с обеих сторон): Лампы для разогрева торца заготовки Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№) 2 моторизованный Торцовочный агрегат YU/SP-750 (30 m/min) Агрегат чернового фрезерования RSP Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RI/S 2P Агрегат обкатки углов C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Профильная цикля RAS/S Клеевая цикля RCA/2C Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SPE Пазовальный агрегат U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Передвижение панелей на приводных ремнях: N° 3 Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 50 Ковер для удаления отходов Общая установленная мощность КВТ 60 НИЖНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями: N° 6 Независимые вертикальные шпиндели: N° 40 x 6 (tot. N° 240) Мощность сверлильной головки: N° 6 x КВТ 2,7 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями: N° 4 (4 x Kw 2,7) Isdpfsdg Itnsx Aiwotk горизонтальные шпиндели - право: N° 13 x 2 (tot. N° 26) горизонтальные шпиндели - слева: N° 13 x 2 (tot. N° 26) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа): N° 8 (high-pressure) Форсунки для установки шкантов с подачей клея (слева): N° 8 (high-pressure) Бачок для хранения и подачи шкантов: N° 2

Состояние: отличное состояние (б/у), МОСТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Вакуумная система с помпой № 2 Вертикальные суппорты для верхней балки № 2 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки № 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками № 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая OPTIONAL: № 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик № 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика Ijdpfjflc T Sox Aiwotk Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование Защитные решетки по периметру Установленная мощность квт 17,7 Скорость работы ( циклов/мин) 16-20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10-50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3000 (ca.)

Состояние: отличное состояние (б/у), РАЗГРУЗЧИК - Портальный (С двумя станциями складирования панелей) Вакуумная система с помпой N° 2 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками Itedpfjd Rg Dzsx Aiwok N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для выхода пачки панелей из разгрузчика N° 1 Приводной рольганг подающий панели в разгрузчик, с приводными поперечными ремнями на 90°,размером мм 7168 (ca.) Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование OMRON Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 16 - 20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 (ca.) Установленная мощность квт 20.8

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST Ijdpfsdz Uk Tex Aiwstk № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), МОСТОВОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ДВУМЯ СТАНЦИЯМИ ЗАБОРА ДЕТАЛЕЙ Isdpfxed Rg Dpe Aiwjtk Вакуумная система с помпой N° 4 Вертикальные суппорты для верхней балки N° 1 Горизонтальные верхние балки для перемещение подвижной каретки N° 1 Приводная подвижная каретка с присоединенными гризонтальными балками N° 2 Горизонтальная металлическая балка с присосками, регулируемая N° 2 Внешний рольганг для подачи пачки в погрузчик N° 1 Внешний приводной рольганг для приема панели с погрузчика , с приводными поперечными ремнями на 90°, размером мм 7232 (ca.) Отдельный электрошкаф и пульт управления Электронное программирование OMRON Защитные решетки по периметру Скорость работы ( циклов/мин) 16 - 20 (ca.) Толщина панелей (мин/макс) мм 10 - 50 (ca.) Минимальный размер панели мм 250 x 320 (ca.) Максимальный размер панели мм 1200 x 3200 (ca.) Установленная мощность квт 23.3

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая сверлильно-присадочная линия с ЧПУ. В состав линии входят: VZ0250A) Автоматический погрузчик “RBO” TORNADO C1300 с приводным роликовым конвейером VZ0250B) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno FDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальных группы (каждая с 2 сверлильнойи головкой мощностью 1.8 л.с., 11 шпинделя каждая) - N° 4 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколькошпинделей) - N° 3 верхними группами (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько) - N° 3 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов. ЧПУ модель "CNI" NC 500 для управления 2-мя сверлильными станками Ijdpfxed Nviqe Aiwstk VZ0250C) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК "BIESSE" Techno SDT CN - N° 2 приводными питающими ленточными транспортёрами - N° 2 горизонтальными группами (каждая с 6 присадочными агрегатами) - N° 2 нижниих групп (каждая с 2 поворотными сверлильными головками мощностью 1.8 л.с. каждая на несколько шпинделей) - N° 2 с верхними прижимами. - N° 2 шнека для удаления отходов VZ0250E) ДВОЙНОЙ ЩЕТОЧНЫЙ СТАНОК "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) Автоматический разгрузчик “RBO” TORNADO SC/FE 1300 с приводным роликовым конвейером

Состояние: отличное состояние (б/у), CNC Гибкая автоматическая сквозная расточная машина (Gantry) с системой вставки дюбелей Портальный станок, Подвижная рабочая голова и панель (Горизонтальная обработка панели) Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защинтая конструкция для станка Передвижение панелей на приводных 3 ремнях, Скорость подачи (м/мин) 1 - 90 (ca.) Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 12 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1400 x 60 Максимальный ход осей (X - Y - Z) мм 3580 x 1838 x 125 Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Y) mm 600 + mm 600 Общая установленная мощность КВТ 38 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (N°) 1 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (N°) 38 + 3 special Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (N°) 6 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 Вертикальный электро-шпиндель (N°) 1 x SK 30 (Вертикальная мощность шпинделя кВт 6) Автоматическая система смены инструмента, Магазин смены инструмента (№ 3 кол-во позиций) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ Сверлильные группы с горизонтальными шпинделями (N°) 2 горизонтальные шпиндели - право (N°) 13 + слева (N°) 13 Itjdod Nvi Dspfx Aiwok Форсунки для установки шкантов с подачей клея (справа) N° 2 + (слева) N° 2 Бачок для хранения и подачи шкантов (N°) 1