Flexitechs Линия Упаковки купить подержанный (10 894)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Четырёхголовочная сварочная машина Elumatec VS 750 с 4-осевой линией очистки с ЧПУ EV850. На сварочной и очищающей машинах в настоящее время запрограммированы только профили SCHUCO. Диапазон высоты профилей для сварки: 30-185 мм. Минимальные размеры окна для сварки: 350 x 350 мм. Максимальные размеры окна для сварки: 2600 x 4000 мм. Ограничение наплыва при сварке: от 0,2 мм до 2 мм. Сварочная машина оснащена сенсорной операторской панелью на базе Windows XP. Очищающая машина также оснащена операторской панелью. Онлайн-соединение между сварочной и очищающей машинами. После сварки транспортировка к очищающей машине осуществляется автоматически. Очищающая машина может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. В автоматическом режиме поворотная станция поворачивает окно к каждому углу для обработки на очищающей машине. Мы предоставляем помощь при демонтаже оборудования и загрузке для транспортировки. Dcedpfxex E Rd Do Afush

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Продается / по запросу: - Линия Kaak Driem 1 - Kaak Proofer + Euroclima - Линия Kaak Driem 2 - Печь AMF / Den boer (прямого высокого нагрева) - Конвейеры Stelram - Охлаждающий туннель + чиллер ICS - 2x робота ABB pick and place - 2x упаковочные машины Fuji Полная рабочая ширина: 1200 мм Djdpfxsy Rkrro Afuech Год выпуска: 2017 Документация и программное обеспечение в наличии. Возможен осмотр на месте По вопросам обращайтесь.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. Dodsy S Ty Ujpfx Afusch После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Линия 1 – Hessapp Линия 1 состоит из 3 токарных станков Hessapp, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 2 – Maus Линия 2 состоит из 3 токарных станков Maus, интегрированных с портальной системой загрузки. После токарных операций линия включает: • 2 многооперационных обрабатывающих центра с двумя шпинделями, марка SW BA400, для сверлильных операций • 1 станок для обработки зубчатых колес, марка Unisign Univers 6 • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода Линия 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Dedpfx Ajy S Tx Djfujch Линия 3 состоит из: • 2 станков EMAG VSC 500 DB • 2 станков Diedesheim VDM55-11 • 1 станка Unisign Univers 6 для обработки зубчатых колес • Полная роботизированная автоматизация, включая конвейеры подачи и вывода

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 71, Линия для микрошипового соединения GOMA FC10 KZ6 + FC10 PZ6 ШИПОРЕЗ FC-10KZ-6 Фрезерный шпиндель 50 x 210 мм Главный двигатель 18,5 кВт Дробилка 300/60 x 8 мм 6 кВт Ножи для продольного соединения 2x160 мм, 1,1 кВт Рабочая ширина стола 600 мм Высота пакета 30 до 150 мм ПРЕСС FC-10PZ6 Ширина пакета 30-150 мм Толщина 20-70 мм Гидравлический насос 100 бар Длина готовой доски 6000 мм Dcodpsy Sw Uvsfx Afujh Возможность выполнения промежуточных распилов, например 2x3000мм, 6x1000мм и т.д. Машина в рабочем состоянии, б/у. Техническое состояние хорошее. Цена 110.000,00 PLN netto, обсуждается.

Состояние: новый, Системы вытяжки xFUME ADVANCED/DM 4221 – Инв. №68 Dedpfxey H Ewze Afujch

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Dcodpfx Aoyhbpzefueh Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Гидравлическая прессовая линия для процессов глубокой вытяжки и формования с несколькими прессами и автоматизированной подачей/обработкой деталей. Производитель: Fritz Müller / Schuler Тип машины: Гидравлическая прессовая линия / трансферный пресс Количество прессов: 6 Пресс 1, тип: BZE 1200 – 35.1.1 Год выпуска: 1972 Усилие пресса: 12000 кН Пресс 2, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 3, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 4, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 5, тип: ZE 800 – 35.1.1 Год выпуска: 1969 Усилие пресса: 8000 кН Пресс 6, тип: ZE 800 – 40.3.1 Год выпуска: 1993 Усилие пресса: 8000 кН Максимальный размер заготовки: 3500 x 2200 мм Максимальный вес инструмента: 32000 кг Толщина материала: 0,5 – 2,5 мм Максимальная глубина вытяжки: 430 мм Документация: Оцифрованные данные отсутствуют Чертежи: Частично доступны в виде чертежей тушью, ознакомление на месте Упаковочные листы: Упаковочные листы с индивидуальными весами отсутствуют Шильдики: Данных недостаточно, точные обозначения типов частично отсутствуют Dcedoy Ndz Rjpfx Afujh Расположение: Радеберг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматизированная установка / Область применения: хромирование, никелирование, меднение / Программы: предварительная очистка, предварительная обработка, металлизация, последующая обработка / Основные материалы: ABS и ABSPC / Технические данные: рабочее окно на каждый держатель 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 м² гальванической поверхности на держатель, тактовое время установки 3,00 мин., тактовое время деметаллизации 2,50 мин. / Производительность: 20 держателей в час, светлый зазор между анодами (хром, медь, никель) по 700 мм, светлый проход 550 мм по ходу движения, 3100 мм по ширине, размер ванны (промывка) 3100 мм x 700 мм / Энергопотребление: приводы - транспортная система 133 кВт, фильтрация 194 кВт, вытяжная система 229 кВт, система очистки сточных вод 150 кВт, электрощиты 704 кВт, выпрямители ок. 3190 кВт, отопление ок. 1410 кВт / Состав установки: автоматическая система подачи с 135 держателями, 5 станций погрузки/разгрузки, установка очистки сточных вод и система вытяжки / Баки, гальванические ванны и вытяжная система изготовлены из химически стойкого пластика. ПРИМЕЧАНИЕ: С 2015 года установка для пластиковой гальваники проходила различные постоянные расширения и модернизации! Djdpfjy Rvtujx Afusch

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Djdpfxjy Uy Iqj Afuech Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная экструзионная линия для производства пластиковых труб Luigi Bandera / Graewe / Supertech Год выпуска: 2006 Предлагается к продаже: Полностью укомплектованная экструзионная линия для производства пластиковых труб. Установлена в мобильной контейнерной компоновке — 3 х 40-футовых морских контейнера. (Система Walking Pipe). Идеально подходит для мобильного производства или ограниченного пространства. Технические характеристики: Экструдер: Luigi Bandera S.p.A. Год выпуска: 2006 Серийный номер: 251371 / 251372 Линия послепродакшн / охлаждения: Supertech Industrie – система Walking Pipe Пила / узел торцевания: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Год выпуска: 1999 Управление: Krauss Maffei Установка: полностью интегрирована в контейнер (концепция plug & play) Описание: Эта прочная экструзионная линия предназначена для производства пластиковых труб (PE/PP/PVC — в зависимости от комплектации). Линия состоит из мощного экструдера Bandera, следующей за ним полной секции калибровки, охлаждения и транспортировки (Walking Pipe), а также отрезной пилы Graewe. Dcedpfx Aezbkkhefueh Применение: Дренажные трубы Трубы для защиты кабелей Промышленные трубы Системы орошения 💬 Цена по запросу 📍 Осмотр возможен по договоренности; адрес: 7822 Ат, Бельгия Ключевые слова: Техническое / промышленное Экструзионная машина Экструзионная установка Экструзионная линия Шнековый экструдер Машина для переработки расплава Оборудование для переработки пластика Машина для производства труб Профильная экструзионная машина Машина для непрерывного формования Установка для переработки и формования расплава

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, 2009 год – Один (1) владелец: тот же регион, местный производитель дверей и окон = низкий уровень износа. ХОРОШЕЕ РАБОЧЕЕ СОСТОЯНИЕ 6 месяцев ГАРАНТИИ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ Возможна проверка работы на заводе SALVADOR, Кодоньè (ИТАЛИЯ). Подача: 6200мм Выход: 3000мм Скорость толкателя: 60м/мин Мощность двигателя пилы: 5,5кВт-7,5л.с. Диаметр пилы: 500мм Максимальное сечение реза: 300x95мм / 270x120мм Dodpfxjzbrf Hs Afuoch Конфигурация «готово для принтера этикеток». Принтер не входит в комплект. Установка по запросу за дополнительную плату. Два (2) электропневматических выравнивателя, до и после пилы. ОБНОВЛЕННЫЙ ПК ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ (Windows XP) Готов к импорту карт резки из офиса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Упаковщик яиц Staalkat FP292 Год 2010 72 000 яиц в час В очень хорошем рабочем состоянии Djdsvf Rv Uopfx Afuech

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, Сушильный патерностер для сращенных досок Состоит из: Dcodpfxowclkys Afueh - Цепь передачи на пресс с шиповым соединением, складная - Сухой патерностер прибл. 7 м длина доски до 6 м - Резка и нулевая пила - Ленточный конвейер для утилизации остатков древесины - Штабелеукладочная машина - Последний журнал не продается - Поперечный конвейер посылок Машина в очень хорошем состоянии, использовалась очень мало. Машина еще собрана, но доступна немедленно.

Состояние: б/у, Машина для фасовки и упаковки масла BENHIL 8380 для текущего формата 250 г | В НАЛИЧИИ Машина для фасовки и упаковки масла Benhil 8380 Машина Benhil 8380 Производительность до 80 упаковок/мин (4800 упаковок/ч) Размер упаковки 250 грамм Размеры 100 мм x 75 мм x 35 мм Продукт Масло, маргарин и т. д. Упаковочный материал Алюминиевая фольга или пергаментная бумага в рулонах. Вес 2000 кг (брутто) Размеры примерно 200 x 150 x 200 см (Д x Ш x В) Мощность 2,2 кВт Состояние «как видно» Хорошее состояние (полная комплектация) Dsdpozbg Euefx Afuech Цена полностью отремонтирована: Запросить расценки

Состояние: готов к работе (б/у), Комплексная линия по производству шпона. Производительность производимого шпона: от 8 до 10 м3 в час Djdpfx Aotryf Isfuech Размеры листов шпона: Длина 2,62 м, Минимальная ширина 0,5 м. Максимальный диаметр: 62 см Максимальная длина бревна: 6 метров (более длинные бревна при перестройке бревнозаборника) Основные части: - Заготовительный станок с окорочным устройством и устройством для уменьшения заготовки приклада - Система лущения шпона - Сушилка для шпона - Конвейерная система для качественной сортировки со штабелеукладчиками - Дробилки для измельчения обрезков

Год выпуска: 2007, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Склад загрузки прутков Максимальная длина загружаемых прутков: 7500 мм Узел позиционирования прутка Скорость перемещения каретки: 0÷60 м/мин Фрезерный узел: 4 электрошпинделя по 4,5 кВт каждый Конус крепления инструмента: ISO 25 Ход по оси X: 240 мм Ход по оси Y: 350 мм Dcsdsy Tqabjpfx Afujh Ход по оси Z: 350 мм Режущий узел с пневматическим позиционированием Диаметр диска: 550 мм Углы резки: 45° – 90° – 135° Автоматический выгруз

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Dcedpfx Afey Szcweush

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у стеклянная линия STORK для крепких напитков 12000 BPH — фигурные, коническиеТехнические характеристики и производительностьЭта комплектная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–наполнитель–укупорщик» с вакуумным розливом и дополнена станцией мокроклеевой этикировки лицевой, контрэтикетки и кольеретки. Это подержанное промышленное решение для упаковки, разработанное для эффективного производства напитков в круглых, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Complete glass bottling lineСкорость производства: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Форма бутылок: Round, shaped, taperedФорматы: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingПринцип розлива: Vacuum fillingЭтикетирование: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsЭлектропитание: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок ополаскиватель-розлив-укупорка: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировщик: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Упаковщик в короба: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Чеквейер: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные подъемники коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную обработку бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на этапах депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и конечной упаковки. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикировки наносит лицевые, контрэтикетки и кольеретки на линейной скорости. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего расплава Nordson на формирователе коробов и чеквейер Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для чеквейера.Интеграционные возможности производственной линииПредназначенная для бесшовной последовательной работы, эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоками и спиральные подъемники коробов для вертикального транспортирования, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, включая круглые, фигурные и конические геометрии. Система интегрирует процессы от входной депаллетизации до формирования коробов, упаковки, заклейки и весового контроля, обеспечивая сквозные возможности промышленной упаковки для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЭтот комплект б/у оборудования для розлива включает компоненты, изготов... Dcedpfx Afjy Szb Houjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 CPH - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива — подержанная система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Скорость производства: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Печатные руководства в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЛиния упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия оснащена депаллетайзер... Djdpfx Aey Szbyofujch

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия для производства книг в твердом переплете VBF / Muller Martini Diamant Год выпуска: 2001 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Стол для измерения книг - Автономный предварительный нагреватель: ИК - Подающий транспортер - Звездочный питатель - Станция округления и прессования - Клеевая секция - Станция нанесения марли - Устройство всасывания ленты для закладки - Клеевая секция - Станция капталов и проклейки корешка - Пресс-станция - Станция вставки блока - Устройство подачи обложек - Транспортер предварительной укладки обложек - Станция изгиба обложек - Станция формирования обложек - Насос для холодного проклеивания корешка - Горячий клей (подача соплом) для склейки краев в станции вставки блока Пресс для низкого давления на фальце VBF / Muller Martini EP 680 L Год выпуска: 2000 Dodpfx Ajyid Nwjfuoch Описание: - Станция формирования книг - Выкладка - Выкладка влево Стапеллер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Год выпуска: 2001

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Линия для производства специальных поддонов (паллет) Машина для прибивания гвоздей для ящиков, крышек, 2- и 4-ходовых паллет 2 каретки с шаблонами для 2- и 4-ходовых паллет Прибивание с нижней и верхней стороны с помощью пневматических (катушечных) гвоздезавивочных аппаратов Интегрированная пила для точной обрезки по размеру Переворачиватель для позиционирования/разворота (штабелирования) паллет Лазерная станция для индивидуальной маркировки Вакуумная система для штабелирования Конвейер на выходе Dodjhzxvbopfx Afuech Максимальные размеры паллет: 2000 x 3000 мм 2 оператора на смену Прибивание сверху и снизу катушечными гвоздезабивателями (магазин для больших катушек) Крупноформатные паллеты с рамой основания могут производиться за один проход С интегрированной пилой для обработки переменной ширины досок Лазерная станция для индивидуальной маркировки (возможна персонализация логотипов компаний) Производительность до 250–300 паллет за смену (2000x3000 с 9 настильными досками и 5 рамами) Доступно в кратчайшие сроки

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный подшипник PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Dodswucmvjpfx Afusch Позиция 3: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 4: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Щеточный станок PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Передача PRIESS-BMA DLS-CNC

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, В состав линии входят: - Главный экструдер: BA130 (Cobra), год выпуска 2008 - Ко-экструдер: CM65, год выпуска 2008, продажа на запчасти - Эмбоссер, охлаждающая ванна, гвоздезабивная машина, тянущий механизм (пуллер), перфоратор, гильотина – все год выпуска 1996 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Экструдер BA130 (Cobra) - Основной шнек: Ø130 мм, длина 26 L/D Dcjdpfxjyc Rtxe Afueh - Межосевое расстояние: 1050 мм - Материал шнеков: XALOY 41CrAlMo7, твердость 1000 HV - Редуктор: 1:31:7 R - Опорный подшипник: 2 020 000 Н - Обогреватели цилиндров: 74,6 кВт (7 зон нагрева, 6 охлаждения) - Главный двигатель: 205 кВт, 1460 об/мин - Откачка: вакуумный насос 4 кВт, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg - Дозаторы: 2x двигатель 2,2 кВт, передаточное отношение 1:25:4 R, скорость вращения шнеков 112 об/мин Техническое состояние: Линия исправна, готова к эксплуатации Конфигурация позволяет осуществлять полный цикл производства сайдинга – от гранулата до готового профиля Возможна индивидуальная оценка стоимости и демонстрация оборудования на месте.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по грануляции пластмасс + на запчасти В состав линии входит: - Экструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, год выпуска 1996 - Головка для гранулирования - Система охлаждения гранулята - Циклон: GAMART - Система пневматического транспортирования сырья ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Одновинтовые ко-экструдеры – всего 9 шт. - Транспортировка сырья: - Пневматическая (порошки, гранулят) - Механическая (шнековые конвейеры, 2x цепной редлер) - 2 x желобчатая мельница – для измельчения ПВХ-профилей Dcodpsyda Egofx Afueh Техническое состояние: оборудование полностью исправно, используется в текущем производственном процессе Области применения: - Грануляция пластмасс (ПВХ и другие) - Ко-экструзия Документация и фотографии предоставляются по запросу.