Engler Разрыхлитель Бутылок купить подержанный (839)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, SMF COMBI 400 — это автоматическая выдувная машина, предназначенная для эффективного и высококачественного производства ПЭТ-бутылок. Эта машина сочетает в себе передовые технологии, обеспечивающие непрерывную и точную работу с минимальным ручным вмешательством, что идеально подходит для предприятий по розливу, которым требуется гибкость и производительность. ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРИЙ HS И COMBI: • Низкое потребление энергии • Модульная конструкция • Бесшумная работа • Экономия места, компактный дизайн • Простая смена размера бутылки и типа горлового кольца • Усовершенствованная система управления ПЛК с удобным интерфейсом • Встроенная память ПЛК сохраняет наборы параметров, необходимые для производства бутылок разных размеров. • Пирометрическое измерение температуры – Power Wizard КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА • Проверенная система, работающая в тяжелых условиях окружающей среды • Мощный головной блок с точным контроллером и удобным механизмом регулировки • Минимальное пространство для перемещения системы распределения воздуха • Простая, надежная и долговечная эксплуатация ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ Количество продуваемого воздуха (25 БАР): 3,46 м3/ч Материал формы: ФОРТАЛ Isdpfx Aewny Eieppotf

Состояние: хорошее состояние (б/у), 039 Б/У Подогреватель шоколада. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см) - рост: 25, - ширина 55, - длина 35. Устройства доступны для осмотра на нашем складе (36-068 Бахуж, Польша). Доступные платные опции: транспортировка/сборка/запуск устройства. Указанная цена является ценой нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В наше предложение входят хлебопекарные печи, тележечные печи, полочные печи, кондитерские печи, магазинные печи, хлебопекарные машины, линии по производству хлеба, линии по производству булочек, линии по производству тортов, линии по производству круассанов, багетные машины, тестомесильные машины, миксеры, тестораскаточные машины, машины для производства круассанов. Посмотрите все наши объявления. Isdpfx Apjvxrrqopetf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Линия розлива была изготовлена в 2021 году немецкой компанией ALWID. Линия розлива является новой и позволяет разливать химические продукты в пластиковую тару. За исключением устройства подачи бутылок и Posimat, возможна также обработка стеклянных бутылок. Благодаря сертификации ATEX на линии можно обрабатывать взрывоопасные продукты. На линию предоставляется 2-летняя гарантия (при работе в одну смену), все компоненты линии можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 9000 контейнеров/ч (зависит от объема бутылки и продукта) Контейнер: Макс. Диаметр: 100 мм Макс. Высота: 300 мм Управление Siemens S7 Отдельные машины Разрыхлитель бутылок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Система загрузки бутылок с бункером 2000 л, из нержавеющей стали, шасси и опоры из мягкой стали, окрашены Система управления Positronic для оптимальной адаптации к последующему розливу Машина, полностью с внутренней проводкой, со встроенным шкафом управления из мягкой стали, окрашена Машина соответствует требованиям CE. CE, т.е. максимальный уровень шума ≤ 80 дБ +/- 2 Комбинированная машина для розлива и укупорки (моноблочная система)| ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK полностью автоматический роторный наполнитель Система наполнения: система массового учета расхода, тип: Endress+Hauser LPG MASS Количество станций наполнения: 16 станций Диаметр клапана наполнения: Ø12 мм Макс. размеры контейнера: Высота: 50-300 мм, Ø: 20-100 мм полностью автоматический круглый укупорщик Количество головок шнеков: 5 с регулировкой крутящего момента с помощью проскальзывающих муфт с полностью автоматической сортировкой и подачей крышек с помощью дискового сортировщика BONINO с элеватором с внутренним выключателем для отключения машины в случае отсутствия крышек Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Применяемая безопасность. CE-совместимый Промышленный тензодатчик с корпусом из нержавеющей стали, основанный на принципе компенсации электромагнитной силы Бесшумная передача тока на тензодатчик Фронтальная защита для уменьшения влияния помех на результат взвешивания Шкаф управления из нержавеющей стали Графический цветной сенсорный TFT-экран, 10,4 дюйма, разрешение VGA Гибкость управления благодаря наклонной панели оператора из нержавеющей стали Свободно настраиваемый пользовательский интерфейс с простым, интуитивно понятным управлениемІ Струйный принтер | Domino | Ax350i Быстрая печать текста и многострочных кодов на высокой скорости Этикетировщик | ALWID | SES-120-III Тандемная конструкция Макс. высота этикетки: 120 мм Высота этикетки: 120 мм Фотоэлемент для сканирования этикеток 2 x автоматическая станция намотки, включая противодавление Монтажное устройство с регулировкой высоты для боковых диспенсеров этикеток С регулируемыми боковыми направляющими - ширина прохода до 150 мм Система конвейерной ленты Itsdpfx Ajmfqm Doppsf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Бывшие в употреблении линии розлива | Бывшие в употреблении линии для производства напитков | Безалкогольные напитки Линия ПЭТ для производства негазированной и газированной воды - Скорость: 22,000 Bph - Выдувная машина SIG - Год: 2002 - Модель: BLOWMAX 18 - Количество полостей: 18 - Тип: роторный - Размеры: 0,5 л, 1,5 л - Разрыхлитель - Моноблок для розлива и укупорки BERCHI - Год: 2006 - Модель: ISOFILL V 60-80-15 - Ополаскиватель: - Количество захватов: 60 - Типы форсунок: фиксированные - Одиночная обработка - Изобарическая разливочная машина - Количество клапанов: 80 - Контур дезинфекции - Фальшивые бутылки - Пластиковый шнековый укупорщик AROL мод. EURO PK 2006 - Количество головок: 15 Isdpfxoq Ttqbs Appstf - Обрабатываемые пробки: Corvaglia для газированной воды, Alaska для природной воды. - Лифт для крышек - Также подходит для стеклянных бутылок - Сатуратор - Сушильный туннель - Этикетировочная машина Z ITALIA - Год: 2013 - Модель: L72 / 18T RF / SR - Направление движения: против часовой стрелки - количество головок: 18 - тип этикетирования: рулонная подача - тип нанесения: оберточная этикетка - Пакетировщик SMI - Год: 2006 - Модель: SK 602P - Версия: выброс пленки - Тип: только пленка, двойная дорожка - В комплекте с аппликатором с ручкой 3M - Термоусадочный аппарат SMI - Год: 2002 - Модель: LSK 15 F - Версия: мультипак - Девайдер - Год: 2006 - Для сортировки мультипаков от 1 до 2 полос - Паллетайзер BERCHI GENIUS PTF/2 - Год: 2003 - Тип: нажимной, с двойной записью - Магазин поддонов - Автоматическая система послойной укладки - Паллетообмотчик ROBOPAC - Год: 2003 - Модель: HELIX HS 40 - Тип обмотки: вращающийся рычаг - Пневматические конвейерные ленты для транспортировки пустых бутылок согласно схеме - Конвейерные ленты для полных бутылок согласно схеме - Конвейерные ленты для транспортировки пустых бутылок согласно схеме

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. Iodpfxevn D I No Appjtf + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Год выпуска: 2013, состояние: как новая (выставочная машина), Технические детали : - Пескоструйная обработка + линия жидкой электростатической окраски - Производитель - IKL AUSTRIA Itsdpfx Apshtlw Ropsf - Размер металлических деталей - макс. 400x 2000 мм - Два робота - Производительность - 400 бутылок / день - Линия состоит из . 1. Линия пескоструйной обработки 2. Линия электростатического окрашивания

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная машина для упаковки в оберточные картонные коробки была произведена в 2018 году немецкой компанией KRONES. Модель VARIOPAC PRO W-7 предназначена для упаковки ПЭТ-бутылок в картонные коробки. Машина всё ещё установлена, подключена к электросети и в настоящее время находится в эксплуатации. Она будет доступна с середины мая 2026 года и может быть осмотрена в работе по запросу. Технические данные Производительность: 67 коробов/мин (x6) Форматы: 1000 мл – 3×2 – однорядная 500 мл – 6×4 – однорядная Применение: картонная упаковка (wrap-around) для ПЭТ-бутылок Конфигурация: машина для оберточной упаковки Iedey A Nd Dspfx Appetf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта машина для наклеивания этикеток с холодным клеем была изготовлена компанией Krones в 2000 году. Оборудование предназначено для нанесения этикеток с использованием холодного клея на бутылки. Машина оснащена тремя агрегатами для этикетирования (для лицевой, задней, а также горловинной/пломбировочной этикетки) и работает с 20-гнездным роторным столом, что делает её подходящей для линий розлива со средней производительностью. В комплектацию входит интегрированная система инспекции качества Krones Checkmat. Машина рассчитана на 11 форматов бутылок (объемом от 0,5 до 1,0 л). Обслуживание проводилось по мере необходимости. Технические данные Производительность: до 15 000 бутылок в час Форматы: 0,5 – 1,0 л, всего 11 форматов Применение: холодноклеевая этикетировка бутылок Конфигурация: 20-позиционный роторный стол, 3 этикетирующих агрегата Позиции этикеток: лицевая, задняя, горловинная/пломбировочная Этикетирующая оснастка: стандартная система управления Krones В комплекте: 3 насоса для холодного клея, система инспекции (Krones Checkmat), комплект формующих частей, документация Itsdpjy Azv Ssfx Appef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта этикетировочная машина для самоклеящихся этикеток была произведена в 2000 году немецкой компанией KRONES. Модель Autocol 1200-20 TA предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на бутылки. Машина оснащена тремя станциями этикетирования (лицевая сторона, задняя сторона и горлышко/пломба), а также системой подачи этикеток Taxomat. Оборудование подходит для стандартных задач в области упаковки напитков и укомплектовано интегрированной инспекционной системой Checkmat для контроля качества. В настоящее время машина всё ещё установлена и будет доступна с февраля 2027 года. Оборудование описывается как бывшее в употреблении и обслуживается в соответствии с производственными требованиями. Технические характеристики Производительность: до ок. 15 000 бутылок в час Форматы: 0,5 – 1,0 л (15 форматов) Применение: самоклеящееся этикетирование бутылок Конфигурация: 3 станции этикетирования (лицевая сторона / задняя сторона / горлышко / крышка) Позиции этикеток: лицевая сторона, задняя сторона, горлышко/пломба Включая систему инспекции | KRONES | Checkmat Iodpfxoy Azu Ue Appetf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Swiftpack SPC4P счётчик таблеток Двухрядный цифровой счётчик таблеток из нержавеющей стали, предназначенный для высокоточного подсчёта таблеток и капсул, ранее использовался для наполнения как пластиковых, так и стеклянных бутылок. Ijdpey Ax Ilsfx Appstf

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 10463, Машины серии AR являются медленно вращающимися. Выпускаются с 2, 4, 6 или 8 шнековыми валами. Конструкция машин такова, что каждый шнековый модуль монтируется независимо и отдельно в шасси. Шнековые дробилки предназначены для измельчения хрупких материалов (дерево, бумага, гипс, минеральная вата и др.). Машины в значительной степени невосприимчивы к посторонним включениям, таким как стекло, металлические детали, камни и т.п. Iedpjyr Ti Iofx Appetf Серия AR оптимально подходит для использования в качестве разделителя тюков, например, для тюков бутылок ПЭТ.

Состояние: новый, номер машины/транспортного средства: GSH, Дробилки серии ZERMA GSH — это чрезвычайно прочные машины, предназначенные для самых тяжелых эксплуатационных условий и адаптированные к разнообразным требованиям современного перерабатывающего предприятия. Корпуса, выполненные из массивной стальной сварной конструкции, выдерживают даже самые экстремальные нагрузки. Подшипники, крепления ножей и роторный вал имеют значительный запас прочности и рассчитаны на высокую нагрузку. Благодаря простой модификации возможно без труда измельчать как массивные комки и толстостенные трубы, так и полые изделия или пленку. В зависимости от специфики задачи (а также для обработки чувствительных к температуре материалов) доступны различные типы роторов, которые, тем не менее, имеют общее преимущество: современную и превосходящую традиционные V-образную технологию резки. Все машины серии GSH обеспечивают постоянно высокое качество готового дроблёного материала — не важно, речь идет о ящиках для бутылок, профилях, листах, пленке, пусковых комках или трубах. Оборудование отличается экономичностью, высокой надежностью, легкостью очистки и длительным сроком службы. В сочетании с широким ассортиментом опций ZERMA, аксессуаров (например, аспирационные установки, конвейерные ленты, металлодетекторы, системы сепарации мелкой фракции, агрегаты для подачи рулонов и др.) и запасных частей формируется индивидуально оптимизированная система для измельчения. Это обеспечивает значительно более низкий уровень затрат на обслуживание, экономию времени и рабочей силы. Iodjyr Thdopfx Appjtf Продуманная конструкция корпуса Корпус имеет асимметричный разрез по центру, при этом верхняя часть с загрузочным бункером может гидравлически открываться, обеспечивая полный доступ к ротору для замены ножей и чистки. Сита также установлены на гидравлически поворотную корзину, что делает обслуживание и замену сит особенно удобными. Сита реверсивные. Надежное внешнее расположение подшипников Еще одна конструктивная особенность — наружное расположение узлов подшипников. Прочные роликовые подшипники в стальных корпусах гарантируют долгий срок службы и идеальны для эксплуатации в тяжелых условиях. Внешняя компоновка исключает проникновение смазки в рабочую камеру и, наоборот, продукта или мелкодисперсных частиц — в сами подшипники, что особенно важно при мокрой эксплуатации машины. Маховик Для компенсации ударных нагрузок при измельчении опционально поставляется маховик. Для этого на роторах изначально предусмотрен второй конец вала. Высокая эксплуатационная безопасность Все дробилки соответствуют требованиям Директивы ЕС по безопасности машин и сертифицированы CE. Безопасность эксплуатации обеспечивается, например, инерционными устройствами с концевыми выключателями и гидравлическими клапанами обратного хода с разблокировкой.

Состояние: новый, В каждом экономическом расчете, а также в сфере общественной жизни, перевозка отходов является существенным фактором. При этом важнее не вес, а объем. Постоянно растущие транспортные расходы на вывоз отходов представляют собой всё более серьёзную экономическую проблему. Особое значение для сферы торговли имеет утилизация больших объёмов пенополистирола или упаковочной плёнки. В этом случае VOLUMEN-ZERKLEINERER (УМЕНЬШИТЕЛЬ ОБЪЁМА) обеспечивает сокращение объёма отходов до 80%. Бутылки любого типа и размера, например, бутылки от шампанского, можно без проблем измельчать даже без устройства для прижима. Также возможно распаковка просроченных продуктов питания. Кроме того, бракованные товары, такие как медикаменты, носители данных или поддельные изделия, можно сделать непригодными для использования. Пищевые отходы и остатки продуктов, даже кости, могут быть измельчены с помощью VR60, собраны и преобразованы на биогазовых установках в электроэнергию и тепло. Рассмотрите, например, автоматы по приёму возвратных бутылок. ПЭТ-бутылки прессуются и до вывоза хранятся под замком из-за имеющегося штрихкода. Использование VOLUMEN-ZERKLEINERER позволяет сделать штрихкоды на ПЭТ-бутылках нечитабельными, что позволяет добиться значительного уменьшения объёма. Измельчённые бутылки можно теперь собирать в большом контейнере, и их не потребуется забирать с пунктов приёма ежедневно. Движущиеся по вертикали, не подверженные износу ножи шредера обеспечивают бесшумный и бесперебойный рабочий процесс. ВСЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Не ротационный шредер - Отсутствие наматывания материала благодаря не вращающимся ножам - Автоматическая подача за счёт движения ножей - Благодаря автоматически реверсивным V-образным ножам исключается заклинивание и застревание материала - Быстрая замена компонентов благодаря модульной конструкции - Интеллектуальное управление с помощью компактной логической системы (ПЛК) - Управление одной кнопкой - Возможность выгрузки материала дополнительно через транспортёрную ленту - Шредерный модуль можно интегрировать в существующие линии - Минимальный износ ножей и эксплуатационные расходы благодаря высокоизносостойкой стали с номинальной твёрдостью 600 HBW VR60 — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Iodpfjyr I H Usx Appstf - Габариты: 90 см x 70 см x 85 см - Масса: около 190 кг - Потребляемая мощность: 3 кВт - Подключение: 400 В, трёхфазный переменный ток

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: CA76, Технические характеристики и эксплуатационные данные Машина для укупорки колпачками Robino & Galandrino Fenix ​​2 — это специализированное оборудование, разработанное для точного нанесения колпачков на бутылки в условиях бывшей в употреблении линии розлива. Созданная с учетом надежности промышленной упаковки, эта машина легко интегрируется в производственные процессы по выпуску напитков и модернизации бывшего в употреблении оборудования для розлива. Произведенная компанией Robino & Galandrino, она использует инженерные решения бренда для обеспечения стабильных и воспроизводимых результатов нанесения капсул. Производитель: Robino & Galandrino Модель: Fenix 2 Год выпуска: 2014 Категория оборудования: укупорщики колпачками Схема/код: FEX750 Электропитание: 400 В, 3 фазы Частота: 50 Гц Номинальный ток: 6,5 А Типичное применение: нанесение колпачков на бутылки в линиях производства напитков. Передовые системы автоматизации и управления Fenix ​​2 обеспечивает простую интеграцию с современными системами управления производственной линией. Его трехфазная электрическая схема на 400 В, 50 Гц, является стандартной для европейского оборудования для розлива, что упрощает установку рядом с производственными линиями, управляемыми ПЛК/HMI. Разработанная для обеспечения повторяемости и эффективности работы оператора, машина поддерживает четкие рабочие состояния, стандартные блокировки и контролируемые параметры применения, что помогает поддерживать стабильное качество колпачков. Возможности интеграции на производственной линии Этот укупорщик колпачками предназначен для работы в составе промышленной системы розлива. Она эффективно взаимодействует с модулями, расположенными выше и ниже по потоку, такими как станции укупорки/закупоривания, этикетировочные машины и конвейеры. Прочная рама машины и стандартизированная электрическая архитектура позволяют интегрировать ее в линию розлива бутылок или в смешанную производственную линию для напитков. Она подходит для конфигураций, работающих со стеклянными бутылками, обычно используемыми в упаковке вина и премиальных напитков. История состояния и обслуживания машины Будучи б/у устройством 2014 года выпуска, Fenix ​​2 предлагает удачное сочетание современных инженерных решений и проверенной надежности в полевых условиях. Он подходит для предприятий, стремящихся к надежной работе укупорки колпачками в рамках существующего процесса производства напитков или для модернизации бывшей в употреблении линии розлива. Плановое техническое обслуживание обычно включает проверку подачи колпачков, проверку соосности головки и осмотр изнашиваемых деталей для обеспечения точности и производительности процесса. Эксплуатационные характеристики и универсальность Itedpoyhbi Iofx Appjf Серия Fenix ​​известна своей стабильностью при нанесении колпачков на бутылки, используемые в упаковке вина и премиальных напитков. Она разработана для точного позиционирования и стабильных характеристик термоусадки/нанесения, поддерживая высокие стандарты качества, требуемые в производстве напитков. Машина совместима со стандартными конвейерными системами для обработки стеклянной тары и адаптируется к различным конфигурациям линий и скоро...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Эта этикетировочная машина GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU была произведена в 2017 году и предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на линии розлива напитков. Машина оснащена станцией самоклеящихся этикеток и специально адаптирована для бутылок с бугельной (клипсовой) крышкой. Система укомплектована модулем маркировки HERMA и поддерживает производительность до 2 500 бутылок в час при переменном диапазоне скоростей от 800 до 3 000 бутылок в час. Машина предназначена для U-образной этикетки (U-Seal) и оснащена системами ориентации для точного позиционирования бугельных крышек. Благодаря современной системе управления на базе Siemens S7-1200 и сенсорной панели Sütron обеспечивает надежную работу и простую интеграцию в существующие производственные линии. Технические характеристики Направление работы: правое Производительность: примерно 2 500 бутылок/час Диапазон производительности: примерно 800 – 3 000 бутылок/час Технология маркировки: самоклеящиеся этикетки Маркировочная станция: 1 × самоклеющаяся станция (HERMA) Скорость подачи этикетки: примерно 40 м/мин Диаметр рулона: 300 мм Высота этикетки: до 240 мм Форматы бутылок Типы бутылок: бутылки с бугельной крышкой, возможны и другие бутылки 500 мл – Ø 66 × 280 мм 1 000 мл – Ø 85 × 316 мм Параметры этикетки Размеры этикетки: примерно 160 × 17 мм Тип применения: U-Seal Параметры электропитания Система управления: Siemens S7-1200 Панель управления: Sütron 7” Питание: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Оснащение / Особенности Система ориентации бугельных крышек Система ориентации бутылок на входном звёздочном колесе Высота транспортера: примерно 1 000 мм Освещение в шкафу управления Встроенная розетка в шкафу управления Itedpfxsyzc H Ns Appsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Обзор Этот комбинированный блок, состоящий из машины для выдува бутылок, розливочной и укупорочной машины, был изготовлен компанией ACMI (Италия). Оборудование полностью обслуживается на уровне пола и представляет собой превосходное решение с преимуществом конструкции с двойной формой (одна форма = две бутылки диаметром до 70 мм). Благодаря этому занимаемая площадь по сравнению с традиционными установками с одной формой уменьшается до 17% при той же производительности, что улучшает доступ к производственной линии. Увеличенная производительность на малых форматах обеспечивает лучшую загрузку последующего оборудования на линии, что приводит к повышению рентабельности инвестиций (100% дополнительной производительности на малых форматах при менее чем 36% дополнительных капитальных затрат). BLO2FILL ESF 12/120/20 предназначена для производства ПЭТ-бутылок, а также их последующего розлива и укупорки в единой интегрированной системе. Оборудование подходит для газированной воды, негазированной воды и безалкогольных напитков с газом. Технические характеристики Производительность: до 48 000 бутылок в час (ПЭТ-бутылки 500 мл) Форматы: ПЭТ-бутылки 500 мл Назначение: выдув, розлив и укупорка ПЭТ-бутылок Конфигурация: ротационная растяжная выдувная машина SBF412 (двойная форма) Электронный объемный розливщик с 120 клапанами Полностью электронная укупорочная машина (FEC) с 20 головками Горловина: 26/22 GME 30.40 Тип крышки: пластиковые винтовые/надевающиеся крышки Технология розлива: электронно-объемная Продукция: газированная вода, негазированная вода, газированные безалкогольные напитки Содержание CO₂: до 8,5 г/л Максимальная температура розлива: до 18°C (газированная вода), 25°C окружающей среды, 12°C (безалкогольные напитки) Itjdpfx Apjyzc Hpepjf Комплект поставки Машина для выдува бутылок | Acmi | SBF412 | ротационная растяжная выдувная машина (2 формы) — совместима со 100% r-PET и легкими преформами Розливочная машина | Acmi | ESF | электронная объемная с 120 клапанами Укупорочная машина | Acmi | FEC | укупорочная машина с 20 головками для винтовых и надевающихся крышек Подача крышек | ориентатор по принципу «водопад» и подача на уровне оператора Ориентатор преформ | подача преформ на уровне оператора Система подачи преформ | система управления Система возврата воздуха | для предварительного выдува и линии Охлаждающая система | возврат воды на стыке комбинированного блока Пакет автоматизации | телесервис с ПЛК, Ethernet, ИБП, удалённый доступ Смазочная система | автоматическая централизованная смазка Установка для пеногенерации | автоматическая система

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Ijdpfsvgvabex Appotf Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Укупорочная машина б/у...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Iedow Az Dispfx Appjtf Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA55, Обзор машины ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M — автоматический линейный упаковщик, предназначенный для упорядочивания контейнеров и упаковки их на гофрированный лоток с пленочным обертыванием. Устройство сконфигурировано для Wrap + Film on tray и работает с прямой подачей продукта. Оно подходит для широкого диапазона емкостей от 0.5 L до 10 L, обычно для бутылок из PET, стекла или HDPE, банок и аналогичных жестких контейнеров. Устройство было выпущено в 2008 году и прошло капитальный ремонт в 2022 году. Описывается как готовое к эксплуатации. Режим эксплуатации: Автоматический Макет подачи: прямая подача (inline) Упаковка: обертка лотка нейтральной пленкой Диапазон форматов: 0.5 L – 10 L Конфигурация машины: поставляется без системы подачи контейнеров (обеспечивается линией) Год выпуска: 2008; Капитальный ремонт: 2022 Типичная последовательность процесса: сбор продукта в линии; подъем заготовки лотка и формование/обертка вокруг группы; нанесение нейтральной пленки и запайка; выгрузка к последующим операциям обработки. Конфигурация обеспечивает прочную фиксацию на лотке с защитной пленочной оберткой, и подходит для дистрибуции и палетирования. Ключевые технические данные Модель: COMBIGIOTTO 90-M Бренд: ATLANTA Условия эксплуатации: Готов к эксплуатации Конфигурация упаковки: wrap + пленка на лотке Тип пленки: нейтральная Лоток: доступен (конфигурация упаковки лотка) Тип подачи машины: прямая (inline) Возможность форматов: контейнеры от 0.5 L до 10 L Год: 2008 (проведен капитальный ремонт 2022) Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI для работы с рецептами и управлением целевыми значениями форматов (параметры форматов сохраняются для повторяемости). Контроль скорости с помощью частотных преобразователей/сервоприводов для синхронизации подачи, колляции, обертки лотка и нанесения пленки. Интегрированная диагностика, журнал тревог и счётчики (итоги смен/партии). Типичные датчики: наличие продукта, обнаружение заедания, конец рулона пленки, уровень пустого лотка, состояние защитной блокировки. Степень защиты электрической системы: IP54 для электрических шкафов и двигателей. Интеграция в линию Подача контейнеров: не поставляется вместе с этим аппаратом. Упаковщик ожидает стабильное, синхронизированное поступление со стороны линии (накопление/расстановка/разделение должны обеспечить интегратор линии). Инлайн-дизайн упрощает выравнивание с дозаторами, этикетировщиками и последующей подачей по конвейеру. Iedpfoxdnbzex Appstf Стандартные сигнальные интерфейсы (типичные): готовность машины, разрешение на запуск, контур аварийной остановки, сигнал об ошибке, обмен сигналами с входами/выходами по линии. Подробный перечень входов/выходов может быть согласован во время интеграции. Вывод на последующую обработку, такую как конвейеры, инспекция или палетирование (будет определено на этапе проектирования). Состояние и обслуживание Общий статус: готов к эксплуатации. Капитальный ремонт завершён в 2022 году для восстановления полной функциональности. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории прохождения пленки и элементов запечатывания, направляющих для колляции, механизмов мага...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA56, Обзор машины Автоматический упаковыватель поддонов и пленки ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначенный для вторичной упаковки бутылок с подачей по 90°. Машина формирует гофрированный поддон и оборачивает продукт нейтральной термоширяющей пленкой, затем транспортирует его через туннель термоусадки, чтобы получить стабильные, готовые к рознице пачки. Идеально подходит для линий розлива, работающих с бутылками из PET, стекла или HDPE. Референтный номер FA56. Год выпуска 2008, капитальный ремонт в 2022 году. Состояние: готов к эксплуатации. Примерная производительность до 25 пачек/мин, зависит от продукта и формата. Концепция работы: автоматический группировке бутылок, формование/загрузка поддона, обертывание пленкой и консолидирование в туннеле усадки. Конфигурация упаковки: поддон + нейтральная пленка (термоупаковка). Ввод с углом 90° обеспечивает компактные компоновки и легкое подключение к существующим конвейерам. Ключевые технические данные Производитель / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управления: Автоматический Ориентация подачи: боковая подача под углом 90° Упаковка: поддон + пленка (нейтральная) Магазин поддонов / формирование: доступно Номинальная мощность: до 25 пакетов/мин (зависит от формата и продукта) Год: 2008 (периодически отремонтировано 2022) Состояние: готово к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI оператора для выбора рецептов, установки скорости и диагностики. Приводы с управлением инвертором для плавного ускорения и обработки продукта. Фототелевизионные датчики для обнаружения присутствия продукта, заедания и детекции пленки. Термоусадочный туннель с контролем температуры для стабильной работы пленки. Запираемые дверцы с механизмами безопасности для охраняемых зон. Интеграция линии Вперед: прием бутылок с конвейера с перенаправлением 90° в секцию подачи; интегрированный отбор/разделение для формирования образцов пачек перед загрузкой в поддон. Назад: конвейер выпуска после туннеля усадки для подключения к инспекции, обработке упаковок или паллетированию. Сигнализация и рукопожатия обычно включают запуск/остановку, отказ, схему аварийного останова и эталон скорости. Механический интерфейс и чертежи компоновки доступны по запросу для проектирования линии. Состояние и обслуживание Общая модернизация выполнена в 2022 году. Машина поставляется готовой к эксплуатации. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории пленки, ножевых/уплотнительных узлов, подачи поддона/установки, смазка и износ частей конвейера. Характеристики и универсальность Подходит для широкого диапазона цилиндрических или квадратных бутылок, которые обычно используются в напитках. Типичные образцы упаковки для бутылок (например, 2×2, 3×2, 4×3 и т. д.) зависят от размера контейнера и размеров поддона. Нейтральная термоширяющая пленка для чистой презентации; поддон обеспечивает жесткость и прочность укладки. Постоянное качество упаковки за счет контролируемого обертывания пленкой и процесса термоусадки. Требования к месту установки Электропитание: 400 V ±5%, 50 H... Itedpfx Ajx H Thzsppjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Itodex H Tf Tspfx Appef Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Isdpfx Apjx H Tgdepetf Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Ijdpfx Ajvgu Udsppotf Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная ротационная растяжно-выдувная машина была произведена компанией Kosme в 2017 году. Машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок для напитков. Оснащена 6 кавитями и использовалась для производства со средней производительностью. В январе 2026 года машина была демонтирована и предлагается без форм. Технические характеристики Производительность: ок. 12 000 бутылок/час Форматы: до 3-литровых ПЭТ-бутылок Применение: производство ПЭТ-бутылок Конфигурация: ротационная растяжно-выдувная машина, 6 кавитей Тип горловины: PCO 1881 Комплектация Машина для выдува | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-кавитная ротационная машина, без форм Система подачи преформ Охлаждающая установка Пневмотранспортная система Система управления | Интегрированный HMI Iedpfx Apsyybkdjpstf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M323, Б/у триблок Сombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот вращающийся моноблок «выдув-розлив-укупорка» ( Blow-Fill-Cap ) разработан для высококачественного производства бутылок PET и производства напитков. Производитель: Krones. Он интегрирует секцию выдувного формования Contiform S8 с блоком розлива Mecafill и укупорочным узлом Krones, обеспечивая эффективную работу как для негазированной, так и газированной воды. Разработан для промышленных условий розлива и подходит для интеграции в существующую линию розлива или как автономная система. Обеспечивает точность, надежность и компактность.Производитель: KronesКонфигурация модели: Contiform S8 + Mecafill (интегрированный три-блок)Год выпуска: 2004Макс. производительность: до 12 800 бутылок в часМатериал тары: PETДоступные форматы бутылок: совместимы с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лМакс. высота бутылки: 350 ммВращение/направление работы: по часовой стрелкеТип горлышка: AlaskaФормы для выдува: 8 камерЗажимы (вход/выход): 8Штанги/мандулы: 220Давление выдува: 40 барЭлектропитание: 400 В, 3 ф. 50 ГцСистемы управления: Siemens PLC с HMI KronesРасширенная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен интегрированным пакетом автоматизации, упрощающим работу и сокращающим время переналадки. Платформа PLC Siemens координирует этапы растяжного выдува, наполнения и укупорки, а HMI Krones обеспечивает интуитивную визуализацию процесса, выбор рецептов для нескольких форматов бутылок и диагностическую информацию оператора. Роторное движение обеспечивает плавное перемещение контейнеров между станциями, минимизируя царапины и несогласованности. Электронные установки скорости и температурных профилей повышают согласованность между сменами и партиями. Защитные замки и защищенные точки доступа обеспечивают надежную работу в условиях требовательного производства напитков.Интеграция линии производстваРазработан для бесшовной интеграции; этот моноблок может работать в линии с подачей предварительных форм сверху и конвейерами снизу, этикетировщиками, инспекторами и вторичной упаковочной техникой. Он подходит для современных макетов производства напитков и промышленных линий розлива и поддерживает гибкие изменения формата между бутылками PET 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Интегрированный дизайн уменьшает занимаемую площадь и количество точек передачи по сравнению с отдельными машинами, повышая эффективность как в новых установках, так и при обновлениях подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина отреставрирована (капитально отремонтирована) и гарантирована; готова к эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Поставляется в отличном рабочем состоянии, протестирована и готова к непосредственному вводу в эксплуатацию. Гарантия на 6 месяцев подчеркивает ее надежность и дает дополнительную уверенность покупателям этого б/у оборудования.Эксплуатационн... Iedpfsyz R H Dsx Appetf