Nate Veral 60 наполнитель под давлением (2004)

Nate Druckfüller

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор. Эта ротационная машина для розлива под давлением была произведена компанией NATE в 1997 году. Модель Veral 60-12 предназначена для розлива и укупорки пива и газированных напитков в стеклянные бутылки. Машина работает по технологии розлива под давлением с предварительным вакуумированием, что обеспечивает стабильные условия для розлива газированных продуктов. В 2023 году машина прошла капитальный ремонт, включающий восстановление узла розлива, укупорочного механизма и вакуумного насоса. После модернизации оборудование не эксплуатировалось и подготовлено для интеграции ПЛК и системы управления (в комплект не входят). Hnedpfx Aoy Azrtsfien Технические данные: - Производительность: около 20 000 бутылок в час (500 мл) - Форматы: 0,5 л лонгнек / 0,66 л / 1,0 л - Применение: розлив пива и газированных напитков - Конфигурация: 60 розливочных клапанов / 12 укупорочных головок - Система розлива: розлив под давлением с предварительным вакуумированием - Давление для розлива: около 0,05 – 0,06 МПа - Температура продукта: около 1 – 7 °C - Материал: нержавеющая сталь (AISI 304 / 316)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Hodpfow D E Ubjx Afisnn Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Hnjdpfxsw Ahfye Afisn Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Термоусадочный упаковочный аппарат SMI SK 450T - 45 стр/мин - лоток Если вам требуется термоусадочная машина высшего класса, обратите внимание на SMI SK 450T. Эта машина, созданная известным брендом SMI в 2001 году, представляет собой вершину инженерной мысли и дизайна, удовлетворяя ваши потребности в упаковке с точностью и надежностью. Технические характеристики машины: Тип машины: Термоусадочная машина Бренд: SMI Модель: SK 450T Год выпуска: 2001 Максимальная скорость: 45 упаковок в минуту (стр./мин.) Материал контейнера: Стекло Максимальная высота контейнера: 340 мм Hodjvgudxjpfx Afijnn Тип упаковки: Лоток для пленки Количество слотов: 6 Максимальный размер катушки: 500 мм Количество бобин: 2 Сторона оператора: Правая Состояние: Как есть Гарантия: 6 месяцев Повышенная эффективность и универсальность: SMI SK 450T разработан, чтобы повысить эффективность ваших упаковочных операций благодаря потрясающей скорости до 45 упаковок в минуту. Совместимость со стеклянными контейнерами и пленочными лотками обеспечивает элегантную и профессиональную презентацию вашей продукции. Точность и гибкость упаковки: Благодаря шести наклонам для различных размеров контейнеров и максимальному размеру рулона 500 мм SK 450T может удовлетворить самые разнообразные требования к упаковке, обеспечивая точность и гибкость, необходимые вашему производству. Бесперебойная работа и мониторинг: SK 450T оснащен интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом (HMI). Программируемый логический контроллер (ПЛК), оба разработаны компанией SMI. Это гарантирует простоту управления и всесторонний контроль за работой машины. Оптимальная эргономика: Рабочая поверхность машины высотой 1200 мм тщательно продумана для обеспечения эргономичного комфорта во время работы, снижения утомляемости оператора и повышения производительности. Удовлетворяйте свои потребности в упаковке с уверенностью: Не упустите возможность оптимизировать процесс упаковки с помощью исключительного термоусадочного обмотчика SMI SK 450T. Передовые функции этой машины в сочетании с ее репутацией производителя и долговечностью делают ее обязательным приобретением для предприятий, стремящихся к конкурентному преимуществу. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о SMI SK 450T и о том, как он может революционизировать ваши упаковочные операции. Повысьте эффективность производства и презентацию продукции с помощью этого термоусадочного упаковочного оборудования премиум-класса от SMI.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 20 000 h, номер машины/транспортного средства: FA47, Technical Specifications & Performance Data The SMI SK 450F is a second hand shrink wrapper engineered for high-speed industrial packaging in beverage production and related sectors. This model is well suited to operate downstream of rinsing, filling, capping, and labeling blocks within a used bottling line, delivering stable, brandable bundles for transport and retail. Hnjdpeyhbzwjfx Afisn Manufacturer / Model: SMI SK 450F Year: 2009 Category: Shrink Wrapper (film application with shrink tunnel) Production speed: up to 28,000 bottles/hour (format dependent) Bundling rate: up to 45 bundles/minute (collation dependent) Operating type: Automatic, continuous-duty shrink wrapping Infeed configuration: Straight inline entry for high-speed lines Film handling: Works with printed film (print-mark registration) and neutral film Packaging styles: Film-only and tray+film configurations (subject to setup) Typical collations: 4×3 0.33 L, 3×2 0.33 L, 4×3 0.50 L, 3×2 1.5 L, 2×2 1.5 L, 3×2 1.5 L, 3×2 2.0 L, 2×2 2.0 L Container materials: PET and glass bottles, aluminum cans Product types: Water, juice, beer, wine, carbonated soft drinks, energy drinks, and more Technical measurements: Dimensions/weights available in manuals Advanced Automation & Control Systems Designed for demanding beverage production, the SK 450F provides robust automation to maintain output and pack quality at speed. Operator-friendly HMI for recipe selection, format parameters, and diagnostics Automatic film unwinding with tension control for stable wrapping of PET, glass, and cans Print-mark sensor for precise registration when running printed film Shrink tunnel with zoned temperature control for consistent, wrinkle-free bundles Integrated safety interlocks, emergency stops, and safety guards included Electrical specifications and wiring diagrams available in the manuals Production Line Integration Capabilities This shrink wrapper integrates seamlessly into a used bottling line alongside upstream rinsing, filling, capping, and labeling systems, and downstream conveying, case handling, and palletizing. Inline interface with conveyors, accumulation tables, and inspection systems Quick format change with recipe-based adjustments for varied collations Compatible with multi-product schedules across water, juice, beer, wine, and mixed SKUs Synchronization options for line speed following and start/stop handshakes Machine Condition & Maintenance History Condition: IN STORAGE, second hand unit from 2009 Safety features included as part of the delivered scope Manuals available for operation, maintenance, and electrical references General cosmetic wear consistent with a used industrial packaging machine; inspection and test running can be arranged as part of line integration planning

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецким производителем KRONES. Линия эксплуатировалась как комплекс для розлива напитков в одноразовые бутылки. Она предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 12 000 бутылок/час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бут/ч (1,5 л); 14 000 бут/ч (0,5 л) - Продукты: газированная вода и безалкогольные напитки (15°C, 8,0 г/л CO2) - Форматы бутылок: 0,5 л и 1,5 л PET CSD - Тип крышек: PCO 1810 - Этикетировочная станция Contiroll 2-3-340 для оберточных этикеток с горячим клеем и две станции для холодного клея 8-8-130 для бумажных этикеток - Типы упаковки: термоусадочная пленка с/без ручки (3х2) - Поддоны: 4 х ¼ пластиковый поддон (600x400 мм); 2 х половинный поддон (800x600 мм) на европоддоне (1200x800 мм) - Область применения: газированные напитки - Гигиеничное исполнение - Состояние: хорошее техническое состояние, демонтирована Блок раздува, розлива и укупорки, поставка включает: - Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Компрессор | Kaeser | только Booster-класс | 2004 Hnodpeyb Sa Defx Afien - Розлив/укупорка | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 - Миксер | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | бриксометр | CO2-метр - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat FM-G – контроль уровня наполнения (Underfill) и укупорки - Этикетировочная машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat E – контроль наличия этикетки | 2004 - Датер | Excel 170i UHS | 2004 - Термоусадочная упаковочная машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Нанесение ручки | Comag | H 40/2 | 2004 - Паллетайзер | KRONES | Robot 3A - Паллетоупаковщик | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная машина для упаковки в термоусадочную пленку модели SMI LSK 45 T, произведённая в 2002 году, предназначена для упаковки мультиупаковок напитков в термоусадочную пленку. Ранее машина использовалась для производства различных конфигураций шестипаков и подходит для бутылок разных размеров, обеспечивая гибкость форматов мультиупаковок. Благодаря производительности до 45 упаковок в минуту, эта машина хорошо подходит для упаковочных процессов на конечном участке производственной линии со средним уровнем производительности. В связи с прекращением выпуска одноразовой продукции и по причине экономии места машина была демонтирована на 11-й календарной неделе 2026 года и в настоящее время находится на складе. Технические характеристики Производитель: SMI Модель: LSK 45 T Тип машины: машина для упаковки термоусадочной пленкой (фолиевый упаковщик) Год выпуска: 2002 Производительность: ок. 45 упаковок в минуту Тип упаковки: термоусадочная пленка (с выходом пленки) Применение: упаковка мультиупаковок напитков Форматы: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Дополнительная информация Машина использовалась на производстве напитков для упаковки одноразовых бутылок Спроектирована для гибких конфигураций мультиупаковок На данный момент находится на складе и готова к отгрузке Hnodpfjy Hkaujx Afisn

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Упаковщик Mariani для термоусадочной пленки Модель: TRM 700-LF-I Год выпуска: 2013 Включает систему входных/выходных транспортеров Рабочая ширина: 700 мм Картонные лотки – коробки с защитной термоусадочной пленкой Порционные упаковки: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Семейные упаковки: 2 x 6 – 3 x 4 Производительность: макс. 25 лотков/мин, зависит от необходимого формата Hnedpfx Afoyilyqjisn Габариты оборудования (ДxШxВ): 5000x1400x2100 мм