Nate Veral 60 наполнитель под давлением (2004)

Nate Druckfüller

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Обзор Эта ротационная машина для розлива под давлением была изготовлена компанией NATE в 1997 году. Модель Veral 60-12 предназначена для розлива и укупорки пива и газированных напитков в стеклянные бутылки. Машина работает по принципу розлива под давлением с предварительным вакуумированием, что обеспечивает стабильные условия розлива для продуктов, содержащих углекислоту. В 2023 году была проведена полная модернизация, включая капитальный ремонт блока розлива, укупорочного устройства и вакуумного насоса. После модернизации машина еще не вводилась в эксплуатацию и подготовлена для интеграции ПЛК и системы управления (не входят в комплект поставки). Технические характеристики Predpfxjy Azrts Al Ioa - Производительность: около 20 000 бутылок в час (500 мл) - Форматы: 0,5 л стеклянная бутылка с длинным горлышком / 0,66 л / 1,0 л - Применение: розлив пива и газированных напитков - Конфигурация: 60 наливных клапанов / 12 укупорочных головок - Система розлива: розлив под давлением с предварительным вакуумированием - Давление розлива: около 0,05 – 0,06 МПа - Температура продукта: около 1 – 7 °C - Материал: нержавеющая сталь (AISI 304 / 316)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Pedjw D E Ubspfx Al Ijra Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка Predpfx Aljw Ahfys Iea SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецкой компанией KRONES. Линия эксплуатировалась для розлива напитков в одноразовые бутылки. Оборудование спроектировано для производства напитков с высокой производительностью — до 12 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бутылок/час (1,5 л); 14 000 бутылок/час (0,5 л) - Продукт для розлива: газированная вода и безалкогольные напитки с температурой 15 °C и содержанием CO2 8,0 г/л - Форматы бутылок: ПЭТ-бутылки 0,5 л и 1,5 л для газированных напитков - Типы крышек: PCO 1810 - Станция этикетировки Contiroll 2-3-340 для круговых этикеток с рулона с горячим клеем и 2 x станция холодного склеивания 8-8-130 для бумажных этикеток - Упаковочные форматы: термоусадочная упаковка с/без ручки для переноски (3x2) - Палеты: 4 x четверть-палета из пластика (600 x 400 мм); 2 x полупалета (800 x 600 мм) на европалете (1 200 x 800 мм) - Применение: производство газированных напитков - Гигиеничный дизайн - Техническое состояние: хорошее, оборудование демонтировано - Блочная система для выдува, розлива и укупорки Psdpfx Aloyb Sa De Iera Комплект поставки Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компрессор | Kaeser | только бустер | 2004 Установка розлива/укупоривания | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 Смеситель | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | измеритель брикса | анализатор CO2 Велкорин-дозатор | Burdomat II G | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat FM-G | контроль уровня наполнения и укупорки Этикетировочная машина | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Контроль бутылок | KRONES | Checkmat E | проверка наличия этикетки | 2004 Датировщик | Excel 170i UHS | 2004 Термоусадочный упаковщик | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Аппликатор ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Паллетайзер | KRONES | Robot 3A Оборудование для фиксации паллет | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Противодавленный розливной автомат для стеклянных бутылок с 40 короткотрубчатыми наполнительными клапанами и укупорочным устройством для кроненпробок. Перед процессом розлива бутылки дважды вакуумируются. Podpfx Alszg I H Ao Isra Машина (дополнительно): противодавленный розливной автомат с короткотрубчатыми наполнительными клапанами Мощность: 13 кВт Ток: 18,75 A Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Форматы: 0,5 л Euro и NRW; 0,33 л Giesinger Шаг машины: 125 мм Направление хода: слева направо Операция / управление: Simatic S7-300 Расположение: в корпусе из нержавеющей стали на ножках Базовая конструкция: роторная машина Оснащение: 40 короткотрубчатых наполнительных клапанов, 10 укупорочных головок для кроненпробок, защитный кожух с дверями, электрический шкаф

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Podpozh Ifusfx Al Isra Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, управляющее напряжение: 24 V, входной ток: 202 A, входная частота: 50 Гц, Мы предлагаем данный термоусадочный упаковочный аппарат KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced б/у, год выпуска 2016. Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Тип электропитания: 3/N/PE Prodpfx Ajzdtr Ssl Ija Номинальный ток: 202 А Управляющее напряжение: 24 В DC Силовые предохранители: 250 А Ток короткого замыкания: kA Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или через сообщение.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Упаковщик Mariani для термоусадочной пленки Модель: TRM 700-LF-I Год выпуска: 2013 Включает систему входных/выходных транспортеров Рабочая ширина: 700 мм Картонные лотки – коробки с защитной термоусадочной пленкой Порционные упаковки: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Семейные упаковки: 2 x 6 – 3 x 4 Prjdpeyilyqefx Al Ioa Производительность: макс. 25 лотков/мин, зависит от необходимого формата Габариты оборудования (ДxШxВ): 5000x1400x2100 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Podpfoy Hkaujx Al Isra Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки SMI LSK 45 T, произведённая в 2002 году, предназначена для упаковки мультипаков напитков в термоусадочную плёнку. Ранее машина использовалась для формирования различных конфигураций шестипаков и подходит для бутылок разного объёма, что обеспечивает гибкость упаковочных форматов. Благодаря производительности до 45 упаковок в минуту, оборудование хорошо подходит для упаковочных операций на завершающем участке производственной линии со средним уровнем производительности. В связи с прекращением производства односторонних бутылок и по причине нехватки места, машина была демонтирована на 11-й календарной неделе 2026 года и в настоящее время хранится на складе. Технические данные - Производитель: SMI - Модель: LSK 45 T - Тип машины: упаковочная машина для термоусадочной плёнки (плёночный упаковщик) - Год выпуска: 2002 - Производительность: около 45 упаковок в минуту - Тип упаковки: термоусадочная плёнка (с выводом плёнки) - Область применения: упаковка напитков в мультипаки - Форматы: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Дополнительная информация - Машина была задействована на производстве напитков для упаковки одноразовых бутылок - Разработана для гибких конфигураций мультипаков - В настоящее время находится на складе и готова к отправке