Durma Cnc Hap 30160 купить подержанный (9 449)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005910, Рабочий диапазон по оси X: 2500 мм Рабочий диапазон оси Y: 1300 мм Мощность главного шпинделя: 6 кВт Нет. управляемые оси: 3 оси Gjdpfxowuckhe Afpjkb Количество сверлильных шпинделей: 84

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Gsdpoxy Tmnofx Afpokb Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Gkedpfovvi Nzex Afpeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Место хранения: Наттхайм Gedpfxovvi Spe Afpekb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Рабочее поле: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм Высота прохода Операторский терминал: 24" цветной LED-дисплей Ручной терминал для управления скоростью осей Программное обеспечение: "Woodflash" Вакуумный насос 90 м³/ч/50 Гц или 108 м³/ч/60 Гц Фрезерный шпиндель 12 кВт HSK F63 (12 000 об/мин) 12-позиционный линейный магазин инструментов слева на станине + место для подбора Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей 4 горизонтальных шпинделя 2 прорезные пилы Место хранения: Нэттхайм Gkedpfx Afoxy Tlwspsb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Рабочая область: X=2970 мм / Y=1725 мм Скорости перемещения осей: X=60 Y=45 Z=25 м/мин Вес: 3200 кг Место хранения: Nattheim Gsdpfxsw Dcccj Afpekb

Состояние: б/у, SMW-Люнет тип SLU-X1-ms включая держатель для токарного станка с ЧПУ DMG Mori CTX 500 Состояние: б/у Характеристики: Корпус: полностью герметичный Безопасность: встроенный предохранительный клапан Контроль хода: подготовлено для контроля конечных положений Смазка: подключение к централизованной системе смазки (масло или смазка) Технические данные Диапазон центрирования (без защиты от стружки): Ø 4 - 64 Диапазон центрирования (с 3-сегментной защитой от стружки): Ø 11 - 64 мм Gjdpfx Aoyx U H Asfpskb Рабочее давление (мин./макс.): 8 / 35 бар Макс. усилие зажима на ролик: ок. 400 даН Точность центрирования: 0,02 мм (по всему диапазону) Повторяемость: 0,005 мм Вес прибл. 12 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Б/у станок Год выпуска: 1998 Состояние: ухоженное (обучающий станок) Gedpsz Ab Nvsfx Afpskb Оснащение: Фрезерный агрегат 5 кВт Цилиндрический хвостовик 25 мм с зажимом под крючковый ключ Сверлильный агрегат 1,5 кВт с 19 шпинделями Крестовая головка с 4 сверлильными шпинделями Пильный агрегат может поворачиваться с оси X на Y Световые барьеры в передней части Компьютер новый в 2015 году Операционная система Windows 98 Программное обеспечение Weeke - Woodwop 4.0 Технические данные: Перемещение по X: 3455 мм Перемещение по Y: 1480 мм Перемещение по Z: 260 мм Габариты: Длина: ок. 6115 мм Глубина: ок. 3660 мм Местонахождение: Рёлльбах Доступность: в кратчайшие сроки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ML0107-000373, Doosan PUMA 2600 L Диаметр обработки: 780 мм Ось X: 260 мм Gkedpfexw Ilmex Afpob Ось Z: 1350 мм Серия FANUC i Конвейер стружки Устройство для настройки инструмента Renishaw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Многофункциональный токарно-фрезерный центр с ЧПУ Okuma Multus U4000 1SC 1500 BigBore Система управления: OSP-P 300S Год выпуска: 2014 Внутренний номер станка: 35 Ось X: 695 мм Ось Y с ходом: +150/ -150 = 300 мм Ось Z: 1600 мм Ось B: 240°, позиционирование с точностью 0,001° Ось C: 360°, позиционирование с точностью 0,001° Диаметр обработки: 650 мм Gjdpfx Asyk Ddgsfpokb Длина обработки: 1500 мм Патрон: Capto C6 Общее количество мест для инструмента: 80 Аксессуары: Программно-управляемый упор Перемещаемая гидравлическая опора AX 5 на оси ЧПУ Система охлаждения с ленточным фильтром Гидравлический 3-кулачковый патрон Kitagawa BB 212-11 Автоматический датчик касания Система охлаждения высокого давления Программный пакет High Cut Pro (Пакет высокой точности с Super Nurbs) Система защиты от столкновений CAS Ориентация шпинделя главного шпинделя, электрическая Многофункциональный инструмент, включая функцию точения для оси Y Функция Helix Автоматическое отключение питания Интерфейс DNC-DT Machining Navi M-i (фрезерование), регулировка скорости для минимизации вибраций. One-Touch IGF Конвейер для отвода стружки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Многофункциональный токарно-фрезерный центр с ЧПУ Okuma Multus B300 II Система управления: OSP-P 300SA Год выпуска: 2023 Внутренний номер машины: 32 Ходы: Длина обработки: 900 мм Максимальный диаметр обработки: 630 мм Ось X: 580 мм Ось Y: 160 мм (+80/-80 мм) Ось Z: 935 мм Ось B: 225° (-30° / +195°; шаг 0,001°) Ось C: 360° Патрон: HSK-A 63 Общее количество позиций для инструментов: 40 Скорость вращения шпинделя: 50–5000 об/мин Комплектация: Конвейер для отвода стружки Люнет с ЧПУ, конус Морзе 5 Бесконтактный датчик инструмента Насос высокого давления, 40 бар Подготовка к установке измерительного щупа Renishaw 3-кулачковый патрон Kitagawa B212, диаметр 304 мм Gksdpfx Aeyk Uhcefpeb

Состояние: б/у, Фрезерный станок с ЧПУ DECKEL тип FP 3 A Инструментальный фрезерный станок с маховиками, также для обычного режима работы Серийный номер 2206 - Год постройки 1982 ЧПУ-управление траекторией GRUNDIG CNC 2101 Gkjdpfxjv R E Rds Afpeb Расстояния перемещения X: 490 мм, Y: 300 мм, Z: 340 мм Размер стола 705 x 425 мм Держатель шпинделя SK 40 Ход шпинделя 100 мм Скорость вращения шпинделя 25 - 2500 об/мин. 21 шаг Скорость подачи 5 - 500 мм/мин. непрерывно изменяемый Скорость быстрого перемещения 1200 мм/мин. Мощность двигателя шпиндельного привода 2/4 кВт с переключением полюсов Подключение к сети 380 В, 50 Гц - ЧПУ-управление траекторией GRUNDIG CNC 2101 - механические маховики для всех трех осей - Универсальный поворотно-наклонный поворотный стол - Вертикальная фрезерная головка поворотная и регулируемая вручную на 200 мм - Гидромеханический зажим инструмента - Устройство подачи охлаждающей жидкости в основание машины - Защитный кожух спереди и по бокам с 3 складными дверцами - Примыкающий шкаф управления (Д x Ш = 600 x 430 мм) Требуемое пространство Д x Ш x В 1900 x 1700 x 1950 мм Вес 1700 кг (машина 1540 кг + электрошкаф 160 кг) очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026-078, рабочая ширина: 1 600 мм, рабочая высота: 100 мм, срок гарантии: 6 месяцы, максимальная ширина резки: 1 600 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 2, Б/у резак/плоттер с ЧПУ. Зона резки по осям X и Y: 1500 x 1600 мм (демонстрационная машина). Многофункциональная система резки CAM с технологией ножа с ЧПУ для 2D-резки бумаги, картона, ткани, технического текстиля, пенопласта и других плоских, полугибких или жестких, неметаллических материалов. Оборудование используемого станка: • 1 режущий мост и 1 многофункциональная головка инструмента • Многофункциональная головка инструмента для 2 сменных инструментов • Мощный вакуумный воздуходув для фиксации материала • В стандартной комплектации оснащен серым конвейерным столом • Максимальная высота материала 100 мм Доступны дополнительные инструменты (по запросу): • Электрический колебательный нож EOT • Пневматический колебательный нож POT • Дисковый нож с приводом PRT • Универсальный нож UCT (волочильный нож) • Инструмент для надсечки KCT • Инструмент для биговки CTT • Нож для угловой резки V-образной формы • Распознавание меток принтера • Регистрация камеры • Инструмент для пробивки вставок или отверстий • Фрезерный резак с устройством всасывания Gksdpowgc I Rjfx Afpsb Удобство использования • Легко заменяемые режущие инструменты, «PLUG & CUT» • Интуитивно понятный пользовательский интерфейс • Легкая смена лезвий • Вакуумные зоны активируются одним щелчком Быстрая окупаемость инвестиций • Низкие затраты при высокой добавленной стоимости ценность • Оптимальное использование материала благодаря программным модулям Nest Expert (не входят в комплект) • Высокая скорость • Постоянная точность Характеристики: • Короткое время резки благодаря высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость +/- 0,25 мм • Резка однослойных и многослойных материалов • Подходит как для листового, так и рулонного материала (можно расширить с помощью подходящего разматывателя) • Быстрая окупаемость инвестиций (Фото продукта в качестве примера) Машина имеет сертификат CE.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 125 t, ход поршня: 120 мм, длина стола: 3 200 мм, глубина зева: 230 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 390 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, ёмкость масляного бака: 200 л, общая длина: 3 870 мм, общая ширина: 1 550 мм, общая высота: 2 400 мм, общий вес: 7 500 кг, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЧПУ-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС MTP 125 × 3200 MTP-3212 – система управления с сенсорным экраном Гидравлический ЧПУ-гибочный пресс MTP 125 × 3200 разработан для точной и эффективной гибки листового металла. Он обеспечивает усилие прессования 125 тонн и максимальную длину гибки 3200 мм. Станок может обрабатывать листовой металл толщиной до 6 мм. Он подходит для мастерских и производственных предприятий в таких областях, как электромеханика, легкая промышленность, производство сельскохозяйственной техники, судостроение, автомобильная промышленность, авиационная промышленность и другие области обработки металла. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ Gjdpfx Ajytp N Hefpekb - Задний упор оси X с сервоприводом - Регулировка верхнего упора оси Y с сервоприводом - Ручная регулировка высоты пальцев заднего упора оси R - Ход заднего упора: 600 мм - Два передних упора для материала - Быстрозажимная система, совместимая с AMADA, для пуансонов - Мобильная панель управления - Панель управления на подвижной консоли - Светодиодное освещение рабочей зоны ЧПУ-СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ MTP-3212 Система управления MTP-3212 оснащена большим цветным сенсорным экраном и интуитивно понятным, удобным меню. Программное обеспечение автоматически рассчитывает угол гибки, упрощает настройку станка и повышает эффективность производства. В системе управления можно хранить данные для до 40 типов пуансонов. ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ КОМПОНЕНТЫ В гидравлической системе используются высококачественные немецкие клапаны Rexroth. Электрическая система оснащена компонентами Schneider Electric. Компоненты безопасности поставляются от Omron и Schneider. Гидравлические соединения из стали значительно снижают риск будущих утечек. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ - Хорошо видимые знаки безопасности - Боковые защитные кожухи - Задняя защитная дверь - Легкодоступные аварийные выключатели - Световой барьер для защиты от случайного доступа между пуансоном и матрицей Станок поставляется с руководством по эксплуатации на польском языке и декларацией о соответствии требованиям CE. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Максимальная толщина листового металла: 6 мм - Усилие прессования: 125 т - Максимальная длина гибки: 3200 мм - Расстояние между стойками: 2700 мм - Вылет: 320 мм - Ход верхнего упора: 120 мм - Максимальная высота раскрытия: 390 мм - Ход заднего упора: 600 мм - Мощность двигателя: 7,5 кВт - Вес: 7500 кг - Размеры (Д × Ш × В): 3870 × 1550 × 2400 мм - Передние упоры для материала: 2 шт. - Система управления: MTP-3212 - Зажим для пуансонов: быстрозажимная система, совместимая с AMADA ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА Наши специалисты оказывают поддержку в планировании процессов гибки сложных деталей, выборе подходящих материалов и инструментов, а также в определении оптимальных рабочих параметров. Перед покупкой мы также предлагаем технические консультации по выбору подходящего станка и оборудования. Возможна организация доставки. Стоимость транспортировки рассчитывается индивидуально в зависимости от места доставки. Пожалуйста, сообщите нам адрес доставки или почтовый индекс, чтобы получить предложение по транспортировке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Подержанное оборудование Год выпуска: 2016 Оборудование и технические характеристики: - Электропитание 3x400 В, 50/60 Гц - Карданная 5-осевая электрошпиндельная головка 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/мин - Керамические подшипники, включая жидкостное охлаждение с регулируемой по высоте вытяжной установкой, управляемой электромотором - Полная номинальная мощность при примерно 12 000 об/мин - Скорость вращения: 1000 - 24 000 об/мин - Привод: 3-фазный двигатель переменного тока с управлением через инвертор - Направление вращения: право/лево - 2 управляемых пневматических разъема - Интерфейс для рабочих головок - Вес инструмента (для фрезерования): 6 кг - Макс. диаметр пильного диска: 350 мм - Охлаждение шпинделя: жидкостное охлаждение - Вытяжная установка с плавной регулировкой - Profit H350 16.30: Станок с ЧПУ, портальный тип (без инструмента), с цифровыми приводами (с двухсторонним приводом). Станина станка Profit H350 16.30 изготовлена из толстостенных электросварных профильных труб. Благодаря стальной решетчатой конструкции станины достигается высокая стабильность. - Рабочая зона H350 16.30: Ход осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Рабочее поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – высота проходного отверстия Скорость позиционирования осей: Зависит от выбранной системы безопасности (информацию можно найти в схеме). - Портальная конструкция с двухсторонним приводом - Система управления осью X: Привод портальной рамы оси X осуществляется через зубчатую рейку со скошенной, выпуклой формой зубьев. Это гарантирует высочайшую точность. Редукторный механизм обеспечивает высокое качество обработки и точность повторения. Подшипники выполнены в виде герметичных шарико-винтовых передач, установленных на закаленных и отшлифованных линейных направляющих. Gksdpfx Aszlbpbofpjb - Система управления осью Y: Подшипники выполнены в виде герметичных шарико-винтовых передач, установленных на закаленных и отшлифованных линейных направляющих. Ось Y позиционируется с помощью отшлифованного шарико-винтового механизма. - Система управления осью Z: Подшипники выполнены в виде герметичных шарико-винтовых передач, установленных на закаленных и отшлифованных линейных направляющих. Ось Z позиционируется с помощью отшлифованного шарико-винтового механизма. - Автоматическая централизованная смазка: Смазка подается в управляемые подшипники осей X, Y и Z, а также в шарико-винтовые передачи осей Y и Z контролируемым образом. Процесс смазки выполняется автоматически через заданный промежуток времени. - 12-позиционный линейный сменный механизм инструментов с левой стороны станины, включая один установочный слот для рабочих головок: 12-позиционный линейный сменный механизм обеспечивает минимальное время переналадки и предоставляет достаточно места для фрезерных инструментов. Предусмотрен один слот для смены рабочих головок (варианты комплектации см. в схеме). Макс. диаметр инструмента: 250 мм Макс. длина инструмента: 240 мм - Сверлильная головка DH 18 6H 1S: Вертикально: 12 шпинделей – 7 шпинделей в направлении оси X и 5 шпинделей в направлении оси Y. Горизонтально: 6 шпинделей – 4 шпинделя в направлении оси X и 2 шпинделя в направлении оси Y. Предварительный ход = 70 мм Макс. длина сверла = 70 мм и диаметр хвостовика = 10 мм. Все шпиндели имеют индивидуальный привод и могут быть активированы по отдельности. 1 дисковая пила – в направлении оси X Макс. диаметр пильного диска: 120 мм Макс. толщина диска: 5 мм Макс. скорость вращения, плавно регулируемая, до 7500 об/мин. Сверлильн

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска 2017 Комплектация и технические характеристики: Автоматический режущий плоттер с системой удаления отходов на рабочей поверхности. Автоматический режущий стол с автоматическим распознаванием макетов и контрольных точек. Рабочая поверхность состоит из 40 отдельных вакуумных секторов, которые автоматически активируются по мере необходимости. Многофункциональная режущая головка для резки, прорезания канавок и фрезерования материалов толщиной до 50 мм. Возможность многозадачной резки для одновременной обработки различных материалов. Автоматическая предварительная настройка инструмента. Система видеопроекции для оптимизации использования материала. Скорость резки до 102 м/мин, ускорение 1,4 G. Автоматическое определение высоты материала. Рабочая область 3100 x 2000 мм. Количество вакуумных секторов в рабочей области: 40. Скорость резки до 102 м/мин. Набор инструментов: Инструмент для прорезания канавок, осциллирующий нож, верхняя фреза. Elitron CAD & CUT (программное обеспечение) Elipack. Фрезерный двигатель: - Максимальная частота вращения: 60 000 об/мин. - Непрерывная мощность S1 (100 %): 0,9 кВт. - Мощность S6 (60 %): 1,0 кВт. - Пиковая мощность Pmax: 2,1 кВт в течение не более 5 секунд. - Двигатель: трехфазный асинхронный двигатель. - Частота: 2000 Гц. - Смена инструмента: пневматическая, прямая. Gkjdpfezlbqlex Afpob - Диапазон зажима: до 6 мм или 1/4 дюйма. - Охлаждение: без охлаждения, отвод тепла через держатель шпинделя. - Степень защиты: IP54. - Диаметр корпуса: 61,9 мм. - Вес: 3,3 кг. - Направление вращения: по часовой стрелке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной: 180 мм Диаметр обработки над суппортом: 75 мм Длина обработки: 325 мм Ход суппорта по оси X: 56 мм Ход суппорта по оси Z: 176 мм Система управления: Fanuc 21T Диапазон скоростей вращения шпинделя: 20–6300 об/мин Внешний диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 50 мм Максимальная сила подачи по оси Z: 3000 Н Отверстие в шпинделе: 30 мм Мощность главного шпинделя: макс. 3,7 кВт Электрическое исполнение – напряжение/частота: 400 / 50–60 В/Гц Приблизительный вес станка: 1,0 т Приблизительные габариты станка (Д x Ш x В): 2,2 x 1,0 x 1,62 м Станок, год выпуска 1999, введен в эксплуатацию в 2000 году. EMCO TURN 325 – это универсальный токарный станок с ЧПУ/обычный токарный станок из линейки продукции компании EMCO-Group (Австрия). Он относится к среднему классу по мощности и размерам и широко используется в учебных заведениях, мастерских и на производстве. Он специально разработан для прецизионной обработки мелких деталей, валов и деталей, устанавливаемых в патроны. Автоматический патрон Различные аксессуары Godey Emfwopfx Afpskb Предусмотрен интерфейс для подачи заготовок.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SCR 44 2SF, НОВИНКА 2026 – REM SC 44 CNC 2SF | Тяжёлый вертикальный токарный центр с ЧПУ Премиальный вертикальный токарный центр с ЧПУ от REM Bacau, оснащённый двумя фрезерными суппортами, двумя автоматическими сменными магазинами инструмента и системой управления Siemens Sinumerik 840D SL. Разработан для самых сложных задач тяжёлой металлообработки. ОБРАБАТЫВАЕМАЯ ЗОНА: • Диаметр планшайбы: 4 000 мм • Макс. диаметр обработки: 4 400 мм • Высота обработки: 2 000 мм • Макс. масса заготовки: 16 000 кг ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО Осям: • Ось X (суппорт): 2 500 мм • Ось W (подъёмная траверса): 1 200 мм • Ось Z (вертикальный ход суппорта): 1 250 мм • Индексация: шаг 300 мм СТОЛ: • Диаметр: 4 000 мм | Скорость вращения: 1–60 (90) об/мин • Мощность (S1): 100 кВт | Крутящий момент: 110 000 Н·м • Ось C: 0,02–1,5 об/мин | Крутящий момент по оси C: 55 000 Н·м Фрезерный суппорт (250×250 мм | KM 63 / ISO 50): • Скорость вращения: 0–2 500 об/мин | Мощность: 40 кВт | Крутящий момент: 1 400 Н·м ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА: Gsdpjg Uwmqefx Afpokb • 2× магазин ATC (по 12 токарных и 12 фрезерных инструментов) • Управление: Siemens Sinumerik 840D SL Производитель – REM Bacau, Румыния | Более 60 лет опыта. Полная инспекция и тестирование. Экспорт по всему миру. Свяжитесь с нами для получения цен, видео и полных технических характеристик.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 2 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, высота токарной обработки: 3 000 мм, максимальный вес заготовки: 30 000 кг, диаметр точения: 3 500 мм, мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), REM SC 35 CNC 1S | Вертикальный токарный станок с ЧПУ | Ø3 500 мм | 30 тонн Мощный вертикальный токарный обрабатывающий центр с одной стойкой от REM Bacau — разработан для высокомоментной обработки больших диаметров с превосходной точностью и надежностью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Максимальный диаметр обработки: 3 500 мм • Минимальный диаметр обработки: 0 мм • Максимальная высота детали: 3 000 мм • Максимальная нагрузка на стол: 30 тонн • Диаметр стола: 3 000 мм • Диапазон скоростей вращения стола: 2–130 об/мин Gsdpfx Aotpnlwofpjkb • Главный привод (АС-мотор): 100 кВт • Максимальный крутящий момент планшайбы: 105 000 Нм • Вертикальный ход суппорта (ось Z): уточняется в полном паспорте ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: ✔ Одна высокоточная стойка — идеально для работ, требующих высокой точности обработки ✔ Грузоподъемность — до 30 тонн ✔ Главный электропривод 100 кВт для непрерывной тяжёлой эксплуатации ✔ Полное ЧПУ-управление — возможна комплектация Siemens или Heidenhain ✔ Жёсткая конструкция с термокомпенсацией Применение: компоненты для ветроэнергетики, крупногабаритные фланцы, кольца, корпуса турбин, сосуды высокого давления. Производитель: REM Bacau — Румыния | 60+ лет опыта в производстве вертикально-токарных станков. В наличии для осмотра. Экспорт по всему миру. Свяжитесь с нами для получения полного технического паспорта, видео и коммерческого предложения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Длина шлифовальной поверхности 900 мм Ширина шлифовальной поверхности 510 мм Высота заготовки 400 мм Площадь стола для крепления заготовки 800 x 400 мм Продольное перемещение стола, макс. 980 мм Скорость перемещения стола, бесступенчатая регулировка, 1–35 м/мин Размеры шлифовального круга 355 x 51 x 127 мм Поперечное перемещение стола 460 мм Поперечная подача 1–40 мм/ход Godpfx Astqqm Asfpokb Вертикальная подача, автоматическая, 0,005–0,04 мм/ход Быстрое перемещение по вертикали 0,5 м/мин Скорость вращения шлифовального шпинделя 1450 об/мин Мощность привода шлифовального шпинделя 5,6 кВт Максимальная нагрузка на стол 1000 кг Габаритные размеры станка (Д x Ш x В) 3,2 x 2,17 x 2,47 м Общая потребляемая мощность 10 кВт Масса станка, приблизительно 4,4 т Комплектация: магнитный стол 800 x 400 мм, различные шлифовальные круги с и без фланца, система для мокрого шлифования с фильтром для бумажной ленты.

Состояние: новый, Давление: 200 т Длина гиба: 3200 мм Расстояние между стойками: 2700 мм Высота установки: 400 мм Макс. ход: 200 мм Вылет стойки: 350 мм Габариты (ДxШxВ): 3700 x 1700 x 2700 мм Вес прибл.: 14 000 кг CNC-гибочный пресс 3200 мм x 200 тонн Стандартная комплектация: ----- Gsdstvhxijpfx Afpekb Прочная конструкция CNC-оси: Y1, Y2, X и R Моторизованное бомбирование с CNC-управлением Оригинальное CNC-управление DELEM DA 58 T, сенсорный экран 15" Задний упор с линейными направляющими и шарико-винтовой парой, 4 упорных пальца 2 поддержки для листа Лазерная система защиты на верхней балке Быстрозажим для верхнего инструмента Система инструмента верхний — секционированный криволинейный Promecam Amada Система штампа Multi V, также возможен вариант Promecam Amada CE — комплект защитного оборудования

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Продается современный гидроабразивный центр с ЧПУ, состоящий из 2 станков Станок 1: Робот с ячейкой обработки и интегрированным поворотным столом SERVO. Станок 2: робот с 2 ячейками обработки и 2 интегрированными поворотными столами SERVO. Эти гидроабразивные центры идеально подходят для компаний, которые ищут гибкое и эффективное решение для сложных задач резки. Они отличаются высокой точностью, гибкостью и надежностью. - Робот-рука NJ-16-3.1 Foundry: Робот имеет грузоподъемность 16 кг и рабочий радиус 3100 мм. Он отличается особой прочностью и гибкостью, имеет класс защиты IP65 и монтируется на фланце непосредственно за ячейкой. - Токарный стол SERVO: интерполирующий токарный стол с максимальной нагрузкой 500 кг и межосевым расстоянием 2800 мм обеспечивает максимальную точность и повторяемость. - Камера обработки: Камера обработки имеет размеры 2350 x 4500 мм и оснащена звукоизоляцией. - Высокоскоростные рольставни: встроенные в стену камеры, высокоскоростные рольставни обеспечивают безопасный доступ и соответствуют директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC. - Насос высокого давления SL-VI 30 Plus: Этот насос обеспечивает давление до 4136 бар, что идеально подходит для точных процессов резки. Gksdoua U Tzopfx Afpob - Водяная режущая головка: водяная режущая головка является центральным компонентом системы и обеспечивает максимальную точность. Она оснащена магистралью высокого давления, системой ручной замены для быстрой замены. Дополнительные функции: - Управление ЧПУ: Контроллер Siemens 840D с интегрированным PROFINET для управления роботом и интегрированной технологией безопасности S7 319. - Циклонный сепаратор: Эффективная система для отделения частиц - Возможности программирования: Робот программируется с помощью программы моделирования, обработка происходит в CAM-системе, а программы передаются через G-код. Основные характеристики Ячейки поворотного стола: - Робот-рука NJ-16-3.1 Литейное производство: Этот робот имеет грузоподъемность 16 кг и рабочий радиус 3100 мм. Благодаря классу защиты IP65 он обеспечивает высокий уровень прочности и гибкости. - Поворотные столы SERVO: Система оснащена двумя поворотными столами SERVO, грузоподъемность каждого из которых составляет 500 кг. Эти поворотные столы обеспечивают точную обработку крупных деталей с максимальным размером 1000 x 1000 x 1000 мм. Точность повторения составляет ±0,15 мм при повороте на 180° всего за 5 секунд. - Камера обработки: размер каждой камеры обработки составляет 2350 x 4250 мм. - 2 высокоскоростные рольставни: Встроенные в переднюю стенку каждой камеры, морозостойкие и антистатические высокоскоростные рольставни обеспечивают безопасный доступ в камеру обработки. Гидроабразивный центр обеспечивает исключительную гибкость обработки и подходит для различных промышленных применений полиуретановой гидроабразивной резки. Цена по запросу или ориентировочная цена < 300 000 евро Контакты: Для получения дополнительной информации или записи на просмотр, пожалуйста, свяжитесь с нами по указанному номеру телефона.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001 Максимальный диаметр трубы: 60 мм Максимальный радиус изгиба: 30–150 мм Максимальная толщина стенки: 5,5 мм Мощность: 27 кВт Управление: ЧПУ Серийный номер: 2001-0320 Gedpfx Afszxq Rhopekb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 3 000 h, ход по оси X: 6 100 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 950 мм, Фрезерный станок с подвижной колонной с ЧПУ – Полная модернизация REM (2021) Мощный и универсальный тяжелый фрезерный станок, полностью модернизированный специалистами REM в 2021 году с установкой современной системы управления Heidenhain TNC 320. Готов к немедленной эксплуатации. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Ось X (поперечное перемещение): 6 000 мм • Ось Y (вертикальное перемещение шпинделя): 2 000 мм • Ось Z (осевое перемещение салазок): 950 мм • Двухшпиндельная головка | Поворот головки: 360° • Скорость вращения шпинделя: 1 000 – 4 000 об/мин • Крепление шпинделя: ISO 50 (автоматическое зажим/разжим) • Размеры головки: 290 × 290 мм • Мощность двигателя шпинделя: 15 кВт (постоянного тока) • Вес станка: примерно 32 тонны • Система ЧПУ: Heidenhain TNC 320 Gjdpfsn D N H Tsx Afpekb ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ REM? ✔ Станок полностью проверен и протестирован в рабочих условиях ✔ Современная модернизация ЧПУ – новая электрика, новые привода ✔ Документация и техническая поддержка в наличии ✔ Экспорт по всему миру | Конкурентоспособная доставка Идеально подходит для обработки крупных деталей в авиакосмической, энергетической и тяжёлой промышленности. Свяжитесь с нами для получения полной технической документации, фотографий и видео демонстрации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Главной шпиндель Ось X: 200 мм Gkjdpfx Afozwplhopob Ось Z: 345 мм Частота вращения: 6000 об/мин Диаметр отверстия для прохода заготовки: 42 мм Общая мощность: 22 кВт Приблизительный вес станка: 5000 кг