Обрабатывающий центр с ЧПУ

Format 4 Profit H 200 13.33 4-Achs

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Размер: 6 Номинальная тепловая мощность: 170 кВт -- BImSchV stage 2 и CE conform... Камера сгорания полностью покрыта шамотной глиной Csdpfedlhdbex Ac Usrd Для помещений объемом: 4.800 м³ (согласно DIN) Топливо: бревна, древесно-стружечные плиты, щепа, стружечные брикеты Расход топлива: 40 - 50 кг/ч Производительность воздуходувки, свободная продувка: 14 000 м³/час Выход воздуха: Ø 700 мм Подключение дымовой трубы Ø 220 мм Вес: 2.150 кг Шкаф управления SPS: 380 Вольт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Credpfx Acsyuw Srj Usd Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Б/у оборудование Год выпуска: 2023 Состояние: как новое, установка имеет лишь несколько часов работы. Оснащение и технические данные: - Стационарная установка для фильтрации чистого воздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 кВт - Для аспирации древесной пыли и стружки - Вентилятор: 2 x 7,5 кВт - Объемный расход воздуха: 10.000 м³/ч - Разрежение: 2.700 Па (общий) / 2.200 Па (статический) - Фильтр: 80 шт по 2,50 м - Категория BIA M, электрически проводящий - Фильтрующая поверхность: 77,6 м² - Нагрузка на фильтрующую поверхность: 129 м³/(м²·ч) - Очистка фильтра: AL-KO OPTI JET® - Поверхности сброса давления: 0,84 м² (разрывные мембраны) - Несущая конструкция с разгрузочным бункером и вращающимся шлюзовым питателем Сухая выгрузка с C-муфтой Состав комплекта: - ECO JET DUO 6 верхняя часть, 2 x 7,5 кВт: Установка для фильтрации чистого воздуха; 2 x 7,5 кВт вентиляторы; Очистка фильтра AL-KO OPTI-JET; включая поверхности сброса давления и сухую выгрузку с C-муфтой; без фильтров и управления; включая датчики давления - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 мм: Промежуточное кольцо для увеличения объема либо высоты установки с 2 всасывающими отверстиями для патрубков - Несущая конструкция с разгрузочным бункером и встроенным вращающимся шлюзовым питателем 960/1 FG: для удаления стружки через имеющийся транспортный вентилятор в существующий силос или аналогичное хранилище Транспортная труба DN 200 мм, длина ок. 1.260 мм под шлюзовым питателем, подключение к транспортной линии на объекте Вращающийся шлюзовый питатель сертифицирован по директиве ATEX 94/9/EG Cedpfjyk I U Asx Ac Uerd Технические данные ZRS 960/1 FG: CE 0588 Ex II 1D/- (устройство для внутреннего/наружного применения); EX D (система защиты); FSA 11 ATEX 1614X Мощность двигателя: 0,18 кВт / 0,78 A 3 фазы / 400 В / 50 Гц Степень защиты / тип исполнения: IP54 / B3 Класс изоляции: F Скорость вращения: 41 об/мин Производительность*: 15.744 л/ч* Количество ячеек: 7 шт Размеры входа/выхода: 960 x 250 мм / 960 x 208 мм Габариты (ШxГxВ): 1.100 x 605 x 330 мм Температурный диапазон: до 50°C *зависит от материала - Фильтр и опорная корзина 2,5 / кат. М EL белая Фильтр ECO JET DUO 6: требуется 80 шт Фильтр BIA категория "М" – электрически проводящий; 2,50 м длина, включая опорные корзины; 77,6 м² фильтрующая поверхность - Всасывающий патрубок 400 мм: с обратным клапаном в прямоугольном канале - ECO JET обратный клапан 910x346x500 - Шкаф управления — AL-KO Control System: Базовое управление ACS II с сенсорным дисплеем: Базовый блок для каскадного подключения 2 вентиляторов через ПЧ до макс. 37 кВт; соответствующая мощность и управления, а также частотный преобразователь встроены в базовую единицу; ПЧ смонтирован в шкафу управления Каскадное управление с переходом ПЧ: Вентилятор 1 работает на ПЧ, при достижении порога переключается в сетевой режим; Вентилятор 2 принимает ПЧ и регулирует по потребности; Основные функции: Управляющее напряжение 24 В Сенсорный дисплей, управление ST 1200, Источник питания Sitop Power, Общая сигнализация неисправности Отображение неисправностей в виде текста на дисплее и общей сигнальной лампой на двери Ручной запуск выгрузки через кнопку на дисплее Запуск очистки фильтров по разности давлений Ручной запуск очистки через кнопку Дочистка Контроль пожароопасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Codpfx Acsvvi Nbs Uerd

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008470, Рабочая зона по оси X: 4300 мм Рабочая зона по оси Y: 2205 мм Crodsyzyrvopfx Ac Usd Рабочая поверхность: стол для нестинга Мощность основного шпинделя: 11 кВт Количество управляемых осей: 5 осей Количество сверлильных шпинделей: 46 Количество позиций для инструмента: 22

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Подвижная рабочая голова и панель Вертикальная обработка панели Цифровое управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Crjdpsyywcvefx Ac Ued Программное обеспечение woodWOP Заключени защиты рабочей головки N. 1 Зажимы для подачи панели в зону обработки Передвижение панели на приводном ковре Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3050 x 850 x 56 Общая установленная мощность КВТ 11,5 (ca.) ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ: N. 1 Сверлильные группы с вертикальными шпинделями (КВТ) 2,3: N. 13 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (V13 High Speed) N. 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 2 in Y) N. 1 круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 100 N. 1 Вертикальный электро-шпиндель HKS63 Вертикальная мощность шпинделя (кВт) 5 Автоматическая система смены инструмента - Магазин смены инструмента (№ 4 кол-во позиций)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, без брикетировочного пресса Площадь фильтра 32 м² с воронкообразным переходом в контейнер или соединением с поворотным клапаном б/у, в отличном состоянии, мало использовался Марка Schuko тип Vacomat 300 построен в 2008 году устройство чистого воздуха / отрицательное давление Протестировано на пыль GS Протестировано BIA Прошел испытания типа CE двигатель 7,5 кВт диаметр соединения 300 мм Credpfx Ajvxlqmec Usd прессование па. 3090 расход воздуха 5800 м³/ч рулевое управление реле давления фильтра огнетушащее средство порошковый огнетушитель Новая цена около 17 000,00 евро. Требуемое пространство примерно 3600 x 1590 x 2550 мм / 4400 без воронки Место хранения 97447 Герольцхофен, свободная погрузка, без упаковки Передача в текущем состоянии, как было проверено, без гарантии и поручительства

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Cjdpfxox D H Hco Ac Uord Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 670 мм, ход по оси Z: 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ был изготовлен в 2020 году. Он оснащен фрезерным шпинделем мощностью 12 кВт с диапазоном скоростей 1000-24000 об/мин и поворотом оси C на 0-360°. Станок оснащен 12-позиционным линейным устройством смены инструмента и комплексной сверлильной головкой с 16 шпинделями. Он также может похвастаться надежной системой безопасности со световым барьером. Рассмотрите возможность приобретения этого обрабатывающего центра с ЧПУ Felder Format 4 Profit H 200. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Автоматическая центральная смазка • Рабочая зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (высота расстояния от уровня консоли зависит от системы зажима) Credpfjx D D Hmjx Ac Uod • Пульт управления на левой стороне станка • Ручной терминал с управлением скоростью вращения оси и аварийной остановкой • Программное обеспечение: Woodflash (плата ЧПУ, база данных инструментов, редактор программ) • Дисплей позиционирования для опоры заготовки и вакуумных присосок • Вакуумное соединение для фрезерования шаблонов (с левой стороны), диаметр соединения 12 мм • Вакуумный насос: 1x, общая мощность всасывания 90 м³/ч @ 50 Гц или 108 м³/ч @ 60 Гц • Фрезерный шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, полная номинальная мощность при ~12 000 об/мин, с воздушным охлаждением; ось C 0-360° • Устройство смены инструмента: 12-позиционное линейное на левой стороне стойки станка, включая место для захвата агрегатов; максимальный диаметр инструмента 250 мм; максимальная длина инструмента 240 мм • Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y); 4 горизонтальных шпинделя (2X / 2Y); предварительный ход 70 мм; длина сверления 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Канавочные пилы: 2 (одна X, одна Y); максимальный диаметр диска 120 мм; максимальная толщина 5 мм; плавная регулировка скорости до 7 500 об/мин • Безопасность: передняя световая барьерная система

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : Codpfogwbbqsx Ac Uord N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)