Boschert Ecco Line El 500 Digital купить подержанный (40 765)

Состояние: б/у, Полностью укомплектованная линия подачи, изготовленная компанией OTO MILLS - Двойной разматыватель с прижимными роликами сверху/снизу - Устройство раскрытия витков и тянущие ролики - Автоматический клеевой станок для ленты - Горизонтальный аккумулятор увеличенного размера Комплект поставки включает: Двойной разматыватель AD508SD – Двойной гидравлический расширяемый шпиндель – Гидравлическое вращение шпинделя – Гидравлическое вращение/блокировка разматывателя – Гидравлическое перемещение разматывателя для юстировки – Пневматический дисковый тормоз OTO Mills Pgedpjymatiefx Al Ijr Прижимной ролик и выправитель PRS566 – 3+2 ролика – Гидравлическое позиционирование роликов OTO Mills Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка GG566 – Полностью автоматический процесс соединения и сварки – Выходной стол с энкодером – Ведущий выходной прижимной ролик OTO Mills Горизонтальный аккумулятор – Усиленный горизонтальный аккумулятор – Ведущий подающий прижимной ролик – 106 кВт – Поворотный стол с основным двигателем 106 кВт – Внешний стол длиной примерно 6,5 м – Турретная направляющая для выхода полосы Диаметр трубы: 76,1 – 168,3 мм Толщина материала: 2 – 6,3 мм Двойной разматыватель: AD508SD Прижимной ролик и выправитель: PRS566 Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка: GG566 Аккумулятор: Усиленный горизонтальный аккумулятор

Состояние: б/у, Сварочная линия для арматурной сетки EVG G95 размером 2,5 x 6 м Pgjdpfsymb Unex Al Isr Сварочные линии для эффективного производства стандартных арматурных сеток в средних и крупных партиях. - Автоматическая и сверхдинамичная подача проволоки с бухт - Очень высокая производительность на однопроходных сварочных линиях - Использование двойной точечной сварки как идеальной технологии для диапазона толстых диаметров проволоки Комплектация: Полностью укомплектованный станок с держателями. Опционально: стационарные размотчики проволоки до выходного ленточного конвейера. Технические данные: Диаметр продольной и поперечной проволоки: 5 – 12 мм Шаг между продольными проволоками: 100, 150, 200 мм 36 горизонтальных держателей для продольной проволоки под катушки по 3 тонны Переключатель подачи поперечной проволоки с двойными горизонтальными размотчиками Машина для вязки и подъема сеток в комплект не входит Максимальная ширина сварки: 2 600 – 3 200 мм Диаметр продольной и поперечной проволоки: 5 – 12 мм Шаг между продольными проволоками: 100, 150, 200 мм 36 держателей для горизонтальной продольной проволоки для катушки на 3 тонны.

Состояние: б/у, Продольно-резательная линия 1500 x 8, изготовленная компанией GUIDA Состав линии: Pgodpjymciaefx Al Ior 1. Тележка для подачи рулонов 2. Разматыватель с подвижным основанием и простым расширяющимся патроном 3. Прижимной рычаг 4. Телескопический подающий стол с режущей кромкой и направляющим роликом 5. Входной тяговый ролик 6. Ножевые ножницы 7. Опрокидывающийся стол 8. Механический центратор 9. Успокоительные ролики 10. Продольные ножницы 11. Система накопительного колодца (входные и выходные опоры + соединительные столы) 12. Войлочный пресс 13. Направляющие ролики 14. Опрокидывающий наклонный стол 15. Наматыватель с простым расширяющимся патроном 16. Сепарационный рычаг 17. Электрооборудование 18. Гидравлическое оборудование 19. Ограды безопасности 20. Различные инструменты и аксессуары 21. Запасные части Обрабатываемый материал: горячекатаная углеродистая сталь Предел текучести: 400 Н/мм² Максимальная ширина рулона: 1500 мм Вес рулона: 20 тонн Внутренний диаметр рулона на входе: 500/600 мм, 601+ с дистанционными стальными кольцами для увеличения диаметра Внешний диаметр рулона на входе/выходе: 1700 мм Диаметр валов продольной резки: 220 мм Диаметр ножей: 355 мм Скорость линии: 50/25 м/мин с ручным изменением скорости Направление работы: слева направо Напряжение электропитания: 380 В/50 Гц Толщина материала: 1–8 мм

Состояние: б/у, Линия по производству сварных труб из нержавеющей стали MOD.70/120 производства OLIMPIA 80 с трехкатодной сваркой, шовным валиком и орбитальной полировкой Технические характеристики: - Диаметр: 35 – 120 мм. - Толщина: 0,7 – 3,5 мм. - Длина: 3 – 6 м Pedpfevtn H Tsx Al Ijgr Диаметр трубки: 35 - 120 мм. Длина трубки: 3 - 6 м.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Линия для пирогов в фольге Rinc Rijkaart, 5-рядная Линия запущена, но у нас нет клиентов на пироги в фольге. Машина 2022 года, на ней проводились только испытания. Продукт Pgodpfx Alexu Duxe Isr Круглый пирог Ø 110 мм, высота 40 мм – 5 изделий в ряд – 125 изделий/мин, вес начинки примерно 170 г.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Psdpfx Aey Icp Dsl Ijgr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Psdpfxew Imp Hj Al Iegr Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, Б/у вертикальный реактор Pfaudler BE5000 с внутренней стеклянной облицовкой. Приблизительный объем – 5000 литров. Внутреннее расчетное давление: 6,6 бар/полный вакуум при температуре от -29 до 200 °C. Внешняя оболочка из обычной стали, расчетное давление: 6,6 бар/полный вакуум при температуре от -29 до 200 °C. Верхняя и нижняя части реактора соединены сварными швами. В комплект входит верхний мешающий механизм типа CBR с 4 лопастями, приводимый в движение электродвигателем мощностью 10,5 кВт, напряжением 415 В, частотой вращения 292–1460 об/мин, 3 фазы, 50 Гц. Реактор установлен на опорах. Pgodpfx Aloykn Rds Ijr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги с пылеподготовкой, бумагоделательной машиной, линейным устройством для нанесения покрытия, каландром, намоточным устройством, автономным каландром, катушечным резаком и упаковщиком катушек. Полная модернизация Valmet в 2019 году, включая Formmaster, Topformer, башмачный пресс, секцию предварительной сушки, поточное покрытие, многозажимный каландр и перемоточное устройство. Функции: Производительность: макс ~ 350000т/год Ширина: 7500 мм Плотность площади: 35 – 170 г/м2. Pgjdpfevptbusx Al Ier Скорость: макс. 1400 м/мин.

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Линейный привод, линейный редуктор, винтовой домкрат, привод шпинделя, линейный блок, линейная направляющая, линейная ось Pgodpfx Alsuzn Hmj Ier -Производитель: RK Rose+Krieger, линейный блок -Тип: 70230100700 210792 /10 -Дальность перемещения: 500 мм -Вал: Ø 8 x 25 мм -Размеры: Ø 30 x 725 мм -Вес: 1,7 кг

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Линейный привод, линейный редуктор, винтовой домкрат, привод шпинделя, линейный блок, линейная направляющая, линейная ось -Производитель: RK Rose+Krieger, линейный блок -Тип: 70130100700 210792 /20 -Дальность перемещения: 500 мм Pgodeuzn Htepfx Al Isr -Вал: Ø 8 x 25 мм -Количество: 2x линейных блока в наличии -Цена: за шт. -Размеры: Ø 30 x 725 мм -Вес: 1,7 кг/шт.

Состояние: б/у, Линейный привод, линейный привод, винтовой домкрат, привод шпинделя, линейная ось -Производитель: Festo, тип линейного привода DGE-25-500-SP -длина хода: 500 мм -Серводвигатель: Festo тип EMMS-AS-55-S-TM -Количество: 5x линейный привод в наличии -Цена: за штуку Pedoitv Dfjpfx Al Iogr -Размеры: 765/65/H150 мм -Вес: 5 кг/шт.

Состояние: б/у, Линейный привод, линейная передача, винтовой домкрат, шпиндельный привод -Производитель: ОРИГА Podjd At R Sspfx Al Ijgr -Типа: P120 SO -Подача: макс. 500 мм -Пистон: Ø 40 мм -пневматически управляемый -p. Макс. Давление 8 бар -номер: 8-кратные цилиндры в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 800/70/H100 мм -Вес: 5 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), длина полки: 1 340 мм, высота полки: 2 600 мм, Технические данные по стеллажу для ящиков: Стеллажная система: Dexion Тип: HI280 Технические данные по установке: Количество рядов стеллажей: 01 шт. Длина стеллажа: ок. 1 340 мм Количество секций в ряду: 01 шт. по 1 280 мм Количество полок (без учёта нижнего уровня): 05 шт. В комплект поставки входят: 02x стоек для стеллажа, б/у Цвет материала: оцинковано по методу Сендзимира Профиль рамы: 50 x 55 мм Шаг регулировки: 25 мм включая боковые стенки Стойки предварительно собраны Высота: 2 600 мм Глубина: 500 мм 05x решетчатых полок, б/у Цвет материала: оцинковано Размеры: 1 270 x 482 x 20 мм Вес / шт.: ок. 6,72 кг 10x полочных балок, б/у Общая длина: 1 280 мм Z-профиль: 52 x 25 мм Количество крюков: 02 шт. Вес / шт.: ок. 0,84 кг Цвет материала: оцинковано по методу Сендзимира 10x складных ящиков, б/у Производитель: Bekuplast Цвет материала: серый Материал: полипропилен Внешние размеры: ок. 600x400x400 мм (ДхШхВ) Внутренние размеры: ок. 555x360x385 мм (ДхШхВ) Высота в сложенном виде: 85 мм Высота в стопке: 75 мм Ручки: торцевые стороны открытые / продольные стороны закрытые Вес: 3,41 кг за штуку 04x выравнивающих пластины, новые Тип: HI280 U-PL. STD 42X50X1.2 VZ Цвет материала: оцинковано по методу Сендзимира Pgsdpfxsw Igncs Al Ier 01x табличка по нагрузке с указанием допустимой нагрузки на секцию и полку, производителя и номером заказа Размер: 297 x 210 x 2 мм Общая информация о товаре: Данный товар предлагается только для самовывоза. По желанию покупателя возможна транспортировка или доставка товара с дополнительными затратами, которые рассчитываются индивидуально в зависимости от места назначения и объёма поставки, и могут быть уточнены у нас отдельно.

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, GEA установка термизации сметаны Производительность: 1 500–2 000 л/ч Год выпуска: 2013 Установлена и подключена – Отличное общее состояние Полная технологическая линия GEA Мы предлагаем полную линию для термизации сметаны GEA, изначально предназначенную для термической обработки сметаны и ферментированных сливочных продуктов. Pedpfxjzffzue Al Ijgr Линия была установлена в 2013 году, по-прежнему смонтирована и подключена на площадке. Доступна для осмотра и может быть предложена вместе со всем необходимым технологическим оборудованием, автоматизацией и технической документацией. Система поставлялась как комплексная технологическая линия GEA и включает буферный бак, термизационный модуль с полностью автоматическим управлением процессом. Главное назначение Изначально предназначена для: • Сметаны • Ферментированных сливок (25% жирности) Потенциальные применения: • Кефир • Культурированная пахта • Питьевой йогурт • Айран • Ферментированные молочные напитки • Прочие ферментированные и вязкие молочные продукты Производственная мощность: • Около 1 500 – 2 000 л/ч Оригинальные параметры процесса: • Продукт: сметана / ферментированные сливки (25% жирности) • Максимальная вязкость продукта: 230 cP • Температура подачи: 15°C • Температура нагрева: 55–70°C • Температура выхода: 20–50°C Комплект поставки 1. Буферный бак для сметаны • Около 10 000 литров объём • Конструкция из нержавеющей стали • Теплоизолированное исполнение • Мешалка с приводом 5,5 кВт • CIP-распылительные головки • Контроль температуры и уровня • Гигиеничное исполнение для молочной промышленности • Крышка с сервисной площадкой и лестницей Производитель: PRO-WAM Год: 2013 2. Термизационный модуль GEA • Система пластинчатого теплообменника GEA Ecoflex • Полный модуль термизации, включая: • Секция рекуперации • Секция нагрева горячей водой • Охладительная секция с ледяной водой • Интегрированный контур горячей воды • Модуль на колесах из нержавеющей стали/монтаж на раме • Основные характеристики: • Теплообменник GEA Ecoflex • Теплопередающие пластины AISI 316 • Максимальное рабочее давление: 10 бар • Гигиеничное молочное исполнение • Полная интеграция управления процессом 3. Насосы и технологическое оборудование Насосы: • Центробежный подающий/CIP-насос Tuchenhagen TP • Шестерёнчатый роторно-поршневой насос Tuchenhagen VPSH Технологическое оборудование: • Трубопроводы из нержавеющей стали • Автоматические запорные клапаны • Распределительные клапаны • Дисковые затворы/клапаны-бабочки • Контроль температуры • Контроль давления • Вспомогательное оборудование 4. Контур горячей воды Полный комплект генерации и регулирования горячей воды, включая: • Паяный теплообменник GEA Ecobraze • Насос циркуляционный Grundfos • Паровой регулирующий клапан Samson • Клапан включения/отключения Samson • Паровое оборудование Spirax • Расширительный бак с защитным модулем • Температурные измерительные приборы • Манометр 5. CIP-дозирующая система Интегрированный дозирующий и очистной сектора CIP, включая: • Дозировочный насос • Всасывающие копья с датчиками уровня • Распределительные клапаны • Водяной запорный клапан • Редукционный клапан воды Предназначено для автоматизированной очистки и дезинфекции процессной линии. 6. Автоматизация и управление Полностью автоматизированная система управления процессом, включая: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI сенсорная панель • Profibus/Ethernet коммуникация • Автоматический контроль процесса термизации • Автоматическое управление CI

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Pgjdpfoyhbhqsx Al Ier Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Ширина ленты: 1 500 мм Podeqw Akmepfx Al Iogr Толщина рулона: 0,6 - 3 мм Вес рулона: 10 тонн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Pgodsydpa Tspfx Al Ior Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Pgsdpey Dtxnsfx Al Ijr Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения Pgedpeyy Ru Eofx Al Isr *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла Pgodpfx Aljyy R Rmj Isr ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2018, моточасы: 100 h, состояние: как новая (выставочная машина), Каландр для ламинирования Klieverik с небольшим количеством часов работы. Приблизительно 100 ч. Pgodpfx Aehd N Dasl Ior Машина может быть осмотрена на месте. Состояние как новое. Машина никогда не была в серийном производстве. Продажа с места.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1977, номер машины/транспортного средства: MIKA666, Demag, подвесной кран с одной балкой, мостовой кран, крановая тележка, цеховой кран, портальный кран, подвесная крановая система. Грузоподъемность 500 кг. Ширина около 3,5 м, ширина колеи около 3 м. Ходовые части регулируются в пределах 8–14 см в зависимости от размеров балки. В комплекте: полная система управления, напольное управление с помощью пульта. 2 скорости подъема, цепной таль Demag PK2, двухцепочечный, грузоподъемность 500 кг. Кран полностью электрически перемещается по всем трем осям. Высота подъема/ход крюка около 3 м. Podpezv Iybefx Al Ijgr Подключение к сети 400 В, 16 А. Хорошее состояние, б/у. Доставка транспортной компанией, предпочтительнее самовывоз. Местонахождение: 75053, Гондельсхайм. Пожалуйста, запросите стоимость доставки в зависимости от почтового индекса, и мы немедленно предоставим вам ориентировочное предложение!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: DN-ETHK-2500KG, Demag ETHK, подвесной кран, мостовой кран, кран-балка, цеховой кран, портальный кран, подвесная кран-балка. Psdpfx Alszv Elzj Iogr Грузоподъемность 2500 кг. Ширина около 11,5 м, ширина колеи около 10,5 м. В комплекте: радиоуправление. Высота подъема/ход крюка 6 м. Подключение к сети 400 В, 16 А. Год выпуска 2014. Demag DR, тросовый подъемник. В очень хорошем состоянии, см. фотографии. Доставка транспортной компанией, предпочтительнее самовывоз. Местонахождение: 75053, Гондельсхайм. Для получения информации о стоимости доставки, пожалуйста, укажите почтовый индекс. Мы немедленно предоставим вам ориентировочное предложение!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: DN-EDL-2500KG, Abus EDL, подвесной кран, мостовой кран, кран-балка, цеховой кран, портальный кран, система подвесных кранов. Грузоподъемность 2500 кг. Ширина ок. 11,5 м, колея ок. 10,5 м. В комплекте: радиоуправление. Высота подъема/ход крюка: 6 м. Подключение к сети 400 В, 16 А. Год выпуска: 2019. Отличное состояние, практически новый. См. фотографии. Доставка осуществляется транспортной компанией, предпочтительнее самовывоз. Pjdjzv Eluopfx Al Ijgr Местонахождение: 75053, Гондельсхайм. Для получения информации о стоимости доставки в зависимости от почтового индекса, пожалуйста, обращайтесь. Мы немедленно предоставим вам ориентировочное предложение!