Asco Pelletizer Оборудование Для Очистки Сухим Льдом Drdryice купить подержанный (37 861)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Размеры: подъемник 1: 1900 x 2065 x 2900 мм. Собственный вес: подъемник 1: 1450 кг. Грузоподъемность: 2500 кг. Высота подъема: 1400 мм. По нашему мнению, состояние машины хорошее, она находится в рабочем состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. Bedpfxezkbpre Amvelk Аксессуары, изображенные на фотографиях инструменты и крепежные приспособления входят в комплект поставки только в том случае, если это указано в дополнительных сведениях. Изменения и ошибки в технических данных и спецификациях, а также возможность предварительной продажи сохраняются!

Состояние: отличное состояние (б/у), 305 Б/У Моечная машина для противней Jeros для противней 58x78 (противни без бортов или с 2 бортами по коротким сторонам) ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - мощность: 1,5 кВт ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - рабочая ширина: 78 Bledpfx Ajyi Eqlomvsk Указанная цена — нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, 212 Б/У WSB Пекарная печь, дровяная, печь на пеллетах. Год выпуска: 2010. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - количество камер: 2, - выпекательная камера облицована керамикой, - бункер для пеллет: объем около 300 л. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (см): - ширина: 300, - глубина: 400 (с горелками), - высота: 270. РАЗМЕРЫ КАМЕРЫ (см): - ширина: 180, - глубина: 200. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - 4 горелки на пеллетах, по 2 на каждую выпекательную камеру. Bodpfx Aoxqg Ndjmvolk МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. В нашем ассортименте: пекарные печи, ротационные печи, многоярусные печи, кондитерские печи, торговые печи, хлебопекарные машины, линии для хлеба, линии для булочек, линии для тортов, линии для круассанов, багетные машины, тестомесы, миксеры, раскаточные машины, круассанные машины. Смотрите все наши объявления.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, 153 Б/У PWSB Пекарская печь, дровяная, печь на пеллетах. Год выпуска: 2010. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - количество камер: 3, - выпечная камера облицована керамикой, - 6 пеллетных горелок (по 2 на каждую выпечную камеру). ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (см) - ширина: 300, - глубина: 400 (включая горелки) - высота: 290, Бункер для пеллет: - вместимость: около 8–10 тонн, - высота: 700, - диаметр: 270 см. Bodpjxfkx Ejfx Amvjlk РАЗМЕРЫ КАМЕРЫ (см) - ширина: 180, - глубина: 200. Оборудование готово к осмотру на нашем складе (36-068 Бахурж, Польша). Доступные платные услуги: ремонт / транспортировка / монтаж / пусконаладка. Указана чистая цена за одну печь. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 14 h, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 3 000 мм, общая высота: 2 500 мм, давление: 2 800 балка, рабочее давление: 2 800 балка, топливо: дизель, общий вес: 3 000 кг, минимальная частота вращения (мин.): 700 об/мин, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, длина шланга высокого давления: 60 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Продаются установки для гидродинамической очистки под высоким и сверхвысоким давлением, в связи с закрытием предприятия по причине выхода на пенсию: 2 установки по 250 кВт, поршневой насос, давление 20 и 40 тыс. psi / 1400 и 2800 бар, дизельный двигатель, система сброса давления. 2 установки по 110 кВт, поршневой насос, давление 20 и 40 тыс. psi / 1400 и 2800 бар, дизельный двигатель, система сброса давления. Blsdpfxoxc E Tro Amvjk 1 установка по 110 кВт, поршневой насос, давление 40 тыс. psi / 2800 бар, дизельный двигатель, система сброса давления. В комплекте: широкий ассортимент аксессуаров и запасных частей, пистолеты сброса давления, мойки для пола, мойка для труб, форсунки, насадки, инструменты. Предлагаются к продаже. Только для экспорта. Партия из 5 установок для гидродинамической очистки под сверхвысоким давлением, с большим количеством запасных частей и аксессуаров, в следующем составе: 1 установка для гидродинамической очистки под высоким давлением с дизельным двигателем Deutz-MWM V-8. Бесступенчатая регулировка давления от 0–1400 бар и 0–2800 бар, система сброса давления, в комплекте набор для замены поршней, обеспечивающий: 1400 бар при 99 литрах в минуту и 2800 бар при 46 литрах в минуту. Головка высокого давления с втулками и клапанами остается неизменной при обеих ступенях давления 1400 и 2800 бар. Переключение между ступенями давления 1400 и 2800 бар осуществляется путем простой замены поршня. Установка была изготовлена в 2013 году и использовалась в качестве резервной, но применялась всего один раз в течение 14 часов при 2800 бар для очистки теплообменников. Эта установка для гидродинамической очистки под сверхвысоким давлением установлена на оцинкованной стальной раме. Двигатель Deutz-MWM был приобретен как подержанный двигатель с пробегом около 3000 часов и в 2013 году был оснащен новым насосом для гидродинамической очистки под высоким давлением Jetech UHDW. В комплект также входит большое количество аксессуаров и запасных частей, таких как пистолеты и ножные клапаны для сброса давления, поворотные соединения, поворотные муфты, мойки поверхностей, вращающиеся насадки, шланги высокого давления, вставки для насадок, уплотнения, специальные инструменты и т.д. Также имеется идентичная установка для гидродинамической очистки под сверхвысоким давлением, но с двигателем Scania V-8 и 850 часами работы при максимальном давлении 1400 бар / 99 литров в минуту. Эта установка также имеет набор для замены поршней для 1400 бар / 99 литров в минуту и 2800 бар / 46 литров в минуту. Эта установка размещена в 20-футовом контейнере, с дизельным баком на 800 литров, верстаком/тисками. Кроме того, имеется еще 3 установки для гидродинамической очистки под высоким давлением, каждая мощностью 110 кВт, две из которых оснащены наборами для замены поршней для 1400 и 2800 бар. Третья установка - Kamat K11000 с рабочим давлением 2800 бар. Также имеется гидравлическая установка для очистки теплообменников с вращающимся наконечником, установленная на подъемном столе с ножничным механизмом, предназначенная для очень больших теплообменников. Все оборудование поставляется в связи с прекращением деятельности моей компании из-за выхода на пенсию. Ищется покупатель для всех станков и комплектующих в виде единого пакета. Только для экспорта.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Сушилка/сухой очиститель/фрикционный очиститель HERBOLD тип T 1003 MA Bodpfszmdk Dox Amvelk Сушилка оснащена системой автоматической очистки сита по кругу. Диаметр ротора: ок. 900 мм Ширина ротора: ок. 1450 мм Привод: 75 кВт

Состояние: капитальный ремонт (б/у), HERBOLD сушилка/очиститель/сухой очиститель Тип T2015 Приводная мощность: 45-132 кВт в зависимости от требуемой производительности и задач Применение: сушка и очистка твёрдых пластиков, PET-флексов (макс. 4 т/ч) и плёнок (1,2-1,6 т/ч) Ротор: 1200 мм диаметр x 2300 мм длина Bsdpfx Amozmdiysvslk Стандартная перфорация сита: круглые отверстия 2,5 мм С ременным приводом

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Сушилка/сухой очиститель/фрикционный очиститель HERBOLD тип T 1003 MA Blsdpfszmditsx Amvsk Сушилка оснащена системой автоматической очистки сита по кругу. Диаметр ротора: ок. 900 мм Ширина ротора: ок. 1450 мм Привод: 75 кВт

Состояние: капитальный ремонт (б/у), HERBOLD сушилка/очиститель/сухой очиститель Тип T2015 Приводная мощность: 45-132 кВт в зависимости от требуемой производительности и задач Применение: сушка и очистка твёрдых пластиков, PET-флексов (макс. 4 т/ч) и плёнок (1,2-1,6 т/ч) Blodpfxjzmda Se Amvjk Ротор: 1200 мм диаметр x 2300 мм длина Стандартная перфорация сита: круглые отверстия 2,5 мм С ременным приводом

Состояние: б/у, Сухая чистка / фрикционная чистка с мощностью привода 110 кВт. Производительность макс. 4 т/ч в зависимости от типа пластика и толщины материала Bedpjzmc Rcefx Amvolk

Состояние: б/у, Холодильный конденсатор, жидкостной охладитель, охладитель Güntner, V-образный охладитель, промышленный радиатор, бывшая в употреблении установка. Производитель: Güntner Модель/Тип: GFD 080.1D/2x4-MS1D/4P.E Габаритные размеры: 5404 x 2400 x 2850 мм Хладагент: этиленгликоль, 35 % по объему Вес: 2694 кг Холодопроизводительность: 331,7 кВт Количество вентиляторов: 8 шт. Диаметр вентилятора: 800 мм Bledpfx Amszkynyevjk

Состояние: хорошее состояние (б/у), тип топлива: дизель, первая регистрация: 08/2019, Год выпуска: 2019, моточасы: 13 349 h, Назначение: Строительство Тип привода: Колесный Длина стрелы: 16 м Наличие маркировки CE: да Техническое состояние: хорошее Bljdpfxozh U H Es Amvjk Внешнее состояние: хорошее Серийный номер: 094970

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Ref.-Nr.: 10604 Производитель: UNION Модель: TC 110 Год выпуска: 2004 Тип управления: ЧПУ Система управления: SINUMERIK 840 D Powerline Местонахождение: Хальберштадт Страна производства: Германия Ход по X: 2000 мм Ход по Y: 1250 мм Ход по Z: 1000 мм Ось W: 550 мм Высота стола: 1050 мм Диаметр шпинделя: 110 мм Размер стола (ДxШ): 1600 x 1250 мм Количество Т-образных пазов: 10 Макс. масса заготовки: 6000 кг Рабочая поверхность: 1250 мм Ширина Т-паза: 22 мм Расстояние между Т-пазами: 125 мм Конус шпинделя: ISO 50 Максимальный крутящий момент: 1639 Нм Скорости подачи по осям X/Y/Z: 6000 мм/мин Быстрый ход по X: 15000 мм/мин Быстрый ход по Y: 15000 мм/мин Быстрый ход по Z: 15000 мм/мин Усилия подачи по X/Y/Z: 16000 x 16000 x 20000 Н Диапазон поворота: 360° Bsdpfxezkpv Ho Amvelk Дополнительная информация: В комплекте поворотная фрезерная головка с точностью 0,001° Возможен осмотр станка под напряжением.

Состояние: б/у, Очиститель манго и киви PND PL6M PND PL6M – это полуавтоматический аппарат для очистки, специально разработанный для эффективной очистки манго и киви. Аппарат оснащен шестью очищающими головками и предназначен для использования в условиях крупномасштабного производства в сфере переработки свежих фруктов и овощей. Фрукты загружаются вручную, после чего пневматическая система поворачивает каждый плод для обеспечения точной и равномерной очистки. Благодаря регулируемой толщине очистки и переменной скорости производства аппарат обеспечивает максимальный выход продукции при минимальных потерях. Аппарат полностью изготовлен из нержавеющей стали и материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, что облегчает его очистку и обеспечивает полное соответствие гигиеническим стандартам для пищевой промышленности. PL6M подходит для фруктов различной формы, размера и степени зрелости, с производительностью примерно от 66 до 72 фруктов в минуту. Его основными преимуществами являются отличное качество очистки, простота эксплуатации, быстрое обслуживание и прочная, долговечная конструкция. Bjdpszrfk Nefx Amvolk Технические характеристики: - Производительность: 4320 шт./час - Регулируемая толщина очистки - Регулируемая скорость производства - Оснащен конвейерной лентой для очищенных продуктов - Напряжение: 400 В (3 + N, 50 Гц) - Мощность: 2,3 кВт - Вес: 900 кг - Год выпуска: 2014 - Требования к сжатому воздуху: 5 бар (122 л/мин) - Размеры (Ш × Г × В): 5000 × 2100 × 2400 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Bledpfx Aeq Nx Alemvjk Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. Bljdpfx Amsq I Nxdovek 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Bsdpfx Ajtxhybomvslk Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Bodpfx Asv E Ddlsmvjlk Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ Blodpfx Aevlwkxjmvsk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 44 860 мм, общая высота: 5 250 мм, общая ширина: 17 100 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 80 кг, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), соединение для сжатого воздуха: 8 балка, высота заготовки (макс.): 2 000 мм, длина заготовки (макс.): 800 мм, расстояние между колоннами: 3 000 мм, топливо: бытовой газ H, изоляционный материал: PUR, толщина изоляции: 80 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: кабина, освещение, Продаётся аппликационная часть порошковой окрасочной линии 2021 года выпуска. Аппликационная техника NORDSON ENCORE HD, зарядные каскады с напряжением до 100 кВ, система управления POWDER PILOT, питательный центр SPECTRUM HD II, окрасочные пистолеты ENCORE HD (16 шт.) + 2 ручных пистолета, насос типа HDLV (18 шт.). Blodpfx Amjwhbnljvok

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для промышленного порошкового напыления. Мы предлагаем комплектную линию для промышленного порошкового напыления в хорошем рабочем состоянии. Оборудование профессионально обслуживалось и подходит для нанесения покрытия на широкий спектр стальных и металлических изделий. В комплект входят: Система предварительной обработки Сушильная камера Камера для порошкового напыления Оборудование для нанесения порошкового покрытия Камера для полимеризации Blsdpfx Aozqur Hsmvjk Конвейерная система Электрическая система управления Полный комплект оборудования доступен для немедленной продажи, и его можно осмотреть по предварительной договоренности. Состояние: В хорошем состоянии Полностью работоспособно до демонтажа Подходит для промышленного производства Порошковый пистолет GEMA OptiStar CG07.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 235,36 кВт (320,00 л.с.), тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x4, Год выпуска: 2025, Оборудование: блокировка дифференциала, гидроборт, кондиционер, подушка безопасности, полный привод, прицепное устройство, центральный замок,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 310 кВт (421,48 л.с.), тип топлива: дизель, общий вес: 33 000 кг, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 411 h, Транспортный вес: 32 000 кг Ширина захвата: 2440 мм Высота загрузки: 2700 мм Объем загрузочного бункера: 5 м³ Транспортные габариты: 16 800 x 3000 x 3400 мм (Д x Ш x В) Производитель двигателя: Caterpillar C9.3B Мощность двигателя: 310 кВт Весовое оборудование: Pfreundt KW50 с принтером Ширина загрузочной ленты: 800 мм Bsdpszkg Hpofx Amvelk Максимальный размер загружаемого материала: 200 мм Конусная дробилка: Nordberg HP200e

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование для манипуляций с пальцами. Bledod Duz Eopfx Amvjk Роликовые конвейеры, широкие и узкие ленточные конвейеры, ленточный конвейер для торцовочных пил, торцовочные пилы и т.д. Смотрите фотографии. С документацией. Хорошее состояние, сделано компанией Martek в Финляндии.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, максимальная ширина изделия: 400 мм, входное напряжение: 230 V, Minipack Replay 85 EVO Bljdpsx Tr R Uefx Amvsk Minipack Replay 85 EVO — это передвижная ручная термоусадочная упаковочная машина с крышкой для упаковки крупногабаритных изделий и больших форматов упаковки. – Передвижная ручная термоусадочная упаковочная машина с крышкой – Производительность до 300 упаковок в час – Полезные размеры сварочного стержня: 840 × 590 мм – Максимальные размеры продукта: 800 × 590 × 300 мм – Максимальные размеры рулона пленки: Ø 300 × 800 мм – Высота рабочего стола: 940 мм – Габариты машины (закрытая): 1.950 × 1.000 × 1.180 мм – Габариты машины (открытая): 1.950 × 1.000 × 1.480 мм – Вес машины (нетто/брутто): 212 / 264 кг