Amtec Slv S14 Nt купить подержанный (9 309)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 400 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 950 мм, общий вес: 195 кг, входное напряжение: 220 V, мощность приводного двигателя подачи: 1 100 Вт, вторичное напряжение: 380 V, количество валков: 7, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, Мы производим фальцепрокатный станок “R-PRO 25” для фальцевых кровель с высочайшей точностью на новейших ЧПУ-обрабатывающих центрах. Благодаря удобному управлению, прочной, надежной и долговечной конструкции профилировочного станка “R-PRO 25” вы сможете выполнять все работы по изготовлению фальцевой кровли с акцентом на высокое качество. Компания REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES всегда поддерживает своих клиентов: у нас есть запасные части на складе, мы сопровождаем вас на всех этапах — от производства до монтажа, от продажи до технического обслуживания. МАКСИМАЛЬНАЯ МОБИЛЬНОСТЬ ПРИ МИНИМАЛЬНЫХ ЗАТРАТАХ Нет необходимости использовать громоздкие, тяжелые и дорогие фальцепрокатные линии, если есть портативный станок "R-PRO 25". С нашим мобильным профилегибочным станком вы сможете изготавливать фальцевые панели с высочайшей точностью и без ограничения по длине. КАЧЕСТВО И ДОВЕРИЕ – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Каждый изготовленный фальцепрокатный станок “R-PRO 25” проходит тщательные испытания. - Простота обслуживания - Сертификат CE - Сертификат соответствия ЕС - ISO 9001 - DIN EN 349 - DIN EN 1037 - DIN EN ISO 12100-1/2 - DIN EN 13849-1 - DIN EN ISO 13850 - DIN EN ISO 13857 - DIN EN 14121-1 - DIN EN 60204-1 2 года гарантии Сильное управление. Верная и высококвалифицированная команда. "R-PRO 25" Стандартные характеристики: - Стандартная высота фальца: 25 мм - Вес: 195 кг - Транспортировка возможна на легковом автомобиле - Легко поднимается на крышу Gkjdpfxjhpuhtj Akteb - Можно разделить на четыре части для удобства транспортировки (Стандарт) - Проводной пульт управления (Стандарт) - Кнопка аварийной остановки (Стандарт) - Кнопки движения вперед/назад (Стандарт) - Регулировка ширины материала (250 мм – 700 мм) (Стандарт) - Колеса с функцией фиксации (Стандарт) “R-PRO” Опциональные функции: - Насадки для рифления (Опция) (R-Pro 25 Plus - R-Pro DUO - R-Pro MAX) - Цифровой энкодер (Опция) (R-Pro 25 Plus - R-Pro DUO - R-Pro MAX) - Дисковая пила (Опция) (R-Pro 25 Plus) - Ручные гильотинные ножницы (Опция) (R-Pro MAX) - Протяжные ножницы (Опция) (R-Pro DUO) Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и цен...

Состояние: новый, Zudrückwerkzeuge von Trumpf/Wila typ für Trumpf/Safan Darley Gksdsr Ai Tkopfx Aktjb

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. Gksdpfx Akoq I Nvijtsb * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа Gkedpeq Ngafsfx Aktjb - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. Gedpfxsq Ngb Do Aktskb 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Godpsq Nx Apsfx Aktjkb Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: Gksdpfxeq Nyuvo Aktsb - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Gjdpfx Akoq Nyydetekb Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Gkodpfx Aeq Ny Sasktob Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: Godpfx Aoq N U Duektokb - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: готов к работе (б/у), рабочая ширина: 240 мм рабочая высота: 150 мм количество головок: 5 расположение головок: низ/право/лево/верх/низ скорость вращения шпинделей: 6000 об/мин Godpfozxyctjx Aktokb диаметр шпинделя: 40 мм минимальный размер головки: 100 мм максимальный размер головки: 200 мм мощность двигателей: 3 x 5,5 кВт; 2 x 4 кВт; 2,2 кВт ролики с пневматическим прижимом год выпуска: 2010

Состояние: б/у, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! Gkjdpfxezy Uk Ij Aktsb Оборудование все еще собрано, но отключено от электросети. На месте можно использовать вилочный погрузчик грузоподъемностью 11 тонн для погрузочных работ. На продажу выставлен электроэрозионный станок производства AGIE, модель: Agietron Integral 3.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Вертикальная упаковочная машина с поршневым насосом для дозирования жидкостей. Оснащен пробивным инструментом для запечатывания углов (перекрестная запайка) с закругленной формой. Доступны следующие типы пакетов: трубчатые пакеты с задним швом, пакеты с 3-мя или 4-мя запаянными краями (за дополнительную плату). Управление с помощью ПЛК, сенсорный экран, пневматический привод поперечной сварки. - Технические характеристики: Размер пакета: трубчатый пакет с задним швом: Д(40-160)xШ(20-100) мм, пакет с 3-х или 4-х сторонней сваркой: Д(40-160)xШ(20-100) мм; подходящая ширина пленки: 240 мм; подходящий материал пленки: композитная пленка, термосвариваемая; Диапазон дозировок: 1-50 мл; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/минуту; Электропитание: 220 В, 50 Гц; Потребляемая мощность: 2 кВт; требуемый сжатый воздух: макс. 0,8 МПа; Расход сжатого воздуха: 2м³/ч; Размеры: Д900xШ700xВ1850 мм; Вес: 250 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Gkodpfov Nnimsx Aktsb

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Вакуумный конвейер с электрическим вакуумным насосом. - Технические характеристики: Производительность: 200-600 кг/ч (при макс. расстоянии конвейера 5 м); Корпус: нержавеющая сталь 304; требуемый сжатый воздух: 0,6 МПа; Расход воздуха: около 15 л/мин; Электропитание: 220В; Потребляемая мощность: 2,2 кВт. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Gedpfxev Nnkdj Aktokb

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Проверка веса для определения соответствия продукта целевому весу. 3 двухсторонние сортировочные станции. – Технические характеристики: Ширина гусеницы: 220 мм, диапазон веса: 5-1000 г; Точность: +/- 0,3-3 г; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 80 циклов/минуту; Питание: 220 В, 1 фаза; Габариты машины (мм): примерно: Д2459xШ684xВ780 (дорожка взвешивания). Gkodpfxev Nm Rpj Akteb Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Автоматическая упаковочная машина для фасовки и упаковки чая в однокамерные чайные пакетики с последующей упаковкой пакетика в бумажный рукав. Включает дозатор объема и систему маркировки для нанесения нити с этикеткой. Система маркировки: В стандартном исполнении этикетка складывается и склеивается с помощью вставленной нити. Для этого этапа производства опционально доступен модуль термосварки. Способ изготовления для прикрепления нити к чайным пакетикам: путем термосваривания края чайного пакетика. Дозатор для групповых пакетов (5 шт.). - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 110 циклов в минуту; Объем дозирования: макс. 6 см³; Размеры чайного пакетика ДxШ: 62,5x50 мм; Ширина рулона материала для чайных пакетиков: 125 мм; подходящий материал для чайного пакетика: 16,5-20 г/м², термосвариваемый с одной стороны; Размеры бумажной обложки ДxШ: 70x65 мм; Материал обложки: бумага плотностью 70 г/м²; Этикетка (ДxШ): 28x24 мм; Длина резьбы: 210 мм; Электропитание: 380В; Потребляемая мощность: 1,5 кВт; Габариты станка ДxШxВ: 1700x900x2000 мм; Вес: 640 кг. Gksdpsv Nm R Nsfx Aktjb

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Автоматическая упаковочная машина для фасовки и упаковки чая в однокамерные пакетики с последующей упаковкой в пакеты с 3-х краевым швом. Включает дозатор объема и систему маркировки для нанесения нити с этикеткой. Система маркировки: В стандартном исполнении этикетка складывается и склеивается с помощью вставленной нити. Для этого этапа производства опционально доступен модуль термосварки. Способ изготовления для прикрепления нити к чайным пакетикам: путем термосваривания края чайного пакетика. Групповая выдача пакетов по отдельности, по счету или в уже подготовленный ящик (по желанию). - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 115 циклов в минуту; Объем дозирования: макс. 10 см³; Размеры чайного пакетика ДxШ: 65x62,5 мм; Ширина рулона материала для чайных пакетиков: 125 мм; подходящий материал для чайного пакетика: 16,5-20 г/м², термосвариваемый с одной стороны; Размеры пакета с 3-сторонним швом: ДxШ: 82x75 мм; Материал пакета с 3-сторонним швом: термосвариваемые монопленки или ламинированная композитная пленка; Этикетка (ДxШ): 28x24 мм; Длина резьбы: 220 мм; Электропитание: 220/380В; Потребляемая мощность: 2,5 кВт; Габариты станка ДxШxВ: 1688x1330x2205 мм; Вес: 1210 кг. Gjdpfxjv Nm Smj Aktjkb

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Автоматическая упаковочная машина для упаковки плоских чайных пакетиков, таких как однокамерные и двухкамерные пакетики, в пакеты с трехсторонней запайкой. Устройство для выдачи сгруппированных пакетов. Управление ПЛК, управление через сенсорный монитор. - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 120 циклов в минуту; Подходящий объем чайного пакетика: макс. 10 см³; Размеры пакета с 3-сторонним швом ДxШ: 70x80 мм; Материал пакета с 3-сторонним швом: термосвариваемые монопленки или ламинированная композитная пленка; Электропитание: 220В; Габариты станка ДxШxВ: 1680x1285x1230 мм; Вес: 500 кг. Gkjdpfx Ajv Nm Tdjkteb

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Рентгеновская досмотровая система для упаковок, мешков среднего размера. Подходит для обнаружения инородных тел из металла, стекла, камня, пластика и т. д. в пищевых и непищевых товарах. - Технические характеристики: Ширина конвейерной ленты: 410 мм; Точность обнаружения: Pb от Ø 0,2 мм, Fe от Ø 0,28 мм, SUS от Ø 0,28 мм, неметаллические предметы, такие как камень, стекло, от Ø 1,2 мм; Мощность рентгеновского излучения: 80 кВп, 7 мА; Разрешение детектора: 0,4 мм; Рентгеновское излучение: < 1 мкЗв/ч; Высота конвейерной ленты: 850 ± 30 мм; Скорость движения конвейерной ленты (в зависимости от продукта): 10 – 100 м/мин; Пользовательский интерфейс: сенсорный экран 15"; Программное обеспечение: intellisens®X-ray; Рабочая температура: 5–35 °C; Система выброса: опционально в соответствии с требованиями; Питание: 220 В переменного тока, 50/60 Гц; Размеры системы: Д900xШ920xВ1825 мм; Вес: 350 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Gjdpfov Nm Iuex Aktekb

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Рентгеновская инспекционная система, предназначенная для лотков, коробок, крупногабаритных мешков. Подходит для обнаружения инородных тел из металла, стекла, камня, пластика и т. д. в пищевых и непищевых товарах. - Технические характеристики: Ширина конвейерной ленты: 600 мм; Точность обнаружения: Pb от Ø 0,2 мм, Fe от Ø 0,28 мм, SUS от Ø 0,28 мм, неметаллические предметы, такие как камень, стекло, от Ø 1,2 мм; Мощность рентгеновского излучения: 150 кВп, 7,5 мА; Разрешение детектора: 0,4 мм; Рентгеновское излучение: < 1 мкЗв/ч; Рентгеновский луч: горизонтальное сканирование; Высота конвейерной ленты: 750 ± 30 мм; Скорость движения конвейерной ленты (в зависимости от продукта): 10 – 60 м/мин; Пользовательский интерфейс: сенсорный экран 15"; Программное обеспечение: intellisens®X-ray; Рабочая температура: 5 – 35 °C; Система выброса: опционально доступна в соответствии с требованиями; Питание: 220 В переменного тока, 50/60 Гц; Размеры системы: Д1800xШ1300xВ1900 мм; Вес: 580 кг. Gkedpfx Aksv Nm Izetob Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Система рентгеновского контроля, специально разработанная для стеклянных бутылок. Подходит для обнаружения инородных тел из металла, стекла, камня, пластика и т. д. в пищевых и непищевых товарах. - Технические характеристики: Ширина конвейерной ленты: 85 мм; Точность обнаружения: Pb от Ø 0,2 мм, Fe от Ø 0,28 мм, SUS от Ø 0,28 мм, неметаллические предметы, такие как камень, стекло, от Ø 1,2 мм; Мощность рентгеновского излучения: 150 кВп, 7,5 мА; Разрешение детектора: 0,4 мм; Рентгеновское излучение: < 1 мкЗв/ч; Высота конвейерной ленты: 1100 ± 30 мм; Скорость движения конвейерной ленты (в зависимости от продукта): 10 – 100 м/мин; Пользовательский интерфейс: сенсорный экран 15"; Программное обеспечение: intellisens®X-ray; Рабочая температура: 5–35 °C; Система выброса: опционально доступна в соответствии с требованиями; Питание: 220 В переменного тока, 50/60 Гц; Размеры системы: Д3500xШ1300xВ1795 мм; Вес: 700 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Gsdpfov Nm Nfox Aktokb

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Рентгеновская досмотровая система для упаковок среднего размера, мешков. Подходит для обнаружения инородных тел из металла, стекла, камня, пластика и т. д. в пищевых и непищевых товарах. - Технические характеристики: Ширина конвейерной ленты: 410 мм; Точность обнаружения: Pb от Ø 0,2 мм, Fe от Ø 0,28 мм, SUS от Ø 0,28 мм, неметаллические предметы, такие как камень, стекло, от Ø 1,2 мм; Мощность рентгеновского излучения: 80 кВп, 1,25 мА; Разрешение детектора: 0,4 мм; Рентгеновское излучение: < 1 мкЗв/ч; Высота конвейерной ленты: 850 ± 30 мм; Скорость движения конвейерной ленты (в зависимости от продукта): 10 – 100 м/мин; Пользовательский интерфейс: сенсорный экран 15"; Программное обеспечение: intellisens®X-ray; Рабочая температура: 5–35 °C; Система выброса: опционально в соответствии с требованиями; Питание: 220 В переменного тока, 50/60 Гц; Размеры системы: Д900xШ920xВ1825 мм; Вес: 350 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Gkedpfx Aov Nm Inektob

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W25-M5-18-17210, количество осей: 7, Измерительный рычаг был откалиброван в последний раз в октябре 2024 года. Лазерный сканер был откалиброван в апреле 2024 года. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Измерительная система: FARO Quantum M ScanArm Диапазон измерений: 2,5 м Gsdpezx N Rgjfx Aktokb Оси: 7 Метод измерения: тактильное координатное измерение и 3D-сканирование Лазерная сканирующая головка: FARO LLP HD, версия 3.2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Области применения: контроль размеров, сравнение деталей с CAD-моделями, проверка первого образца (FAI), контроль производства, проверка инструментов и приспособлений, а также обратная разработка Высота измерительного штатива: 750–1000 мм Вес измерительного штатива: 17,25 кг Рабочий диапазон: 350 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Лазерная сканирующая головка FARO LLP HD, версия 3.2 Тактильные измерительные датчики Измерительный штатив MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Конструкция измерительного штатива: углеродное волокно/алюминий Монтажное кольцо измерительного штатива: 3"-8 Оригинальный транспортировочный кейс FARO Аккумуляторы Блок питания Кабели Монтажные принадлежности Документация по калибровке Техническая документация Руководство Примечание: ноутбук и программное обеспечение PolyWorks не входят в комплект поставки.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Горизонтальная упаковочная машина периодического действия с редукторным управлением для автоматического производства, наполнения и укупорки плоских пакетов правильной или неправильной формы, опционально с отверстием для подвешивания, без застежки-молнии. Регулируемое 3-х или 4-х кромочное запечатывание. Особенно подходит для небольших сумок. Возможна интеграция различных систем розлива (шнековые дозаторы, весы, объемные дозаторы, дозаторы жидкостей, паст и другие). На каждом этапе производства обрабатывается четыре мешка, что обеспечивает более высокую производительность в минуту. Для производственного процесса необходимы четыре дозирующих устройства. Основные компоненты: ПЛК, сенсорный монитор оператора (меню доступно на разных языках, например, английском, немецком и т. д.), контроль температуры. - Технические характеристики: Размеры мешка (мин.-макс.): Д(70-180)xШ(50-90)мм; макс. объем наполнения: 100 мл; Максимальная скорость цикла машины в режиме ожидания: 78 циклов/минуту (соответствует макс. 310 мешков/минуту); 14 кВт; 24м³/ч; Габариты машины: (Д)7050x(Ш)970x(В)1360 мм; Вес 3000 кг. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали (SS304). Дозирующие устройства и/или другие дополнительные модули (например, ленточный конвейер выгрузки или аналогичные), показанные на фотографии машины, являются дополнительными опциями для этой позиции и приведены только в иллюстративных целях. Машина подходит для широкого спектра композитных пленок. Мы будем рады проверить и подтвердить совместимость на основе образца. Gkjdpfov Nlwnox Aktob Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Этикетировочный туннель для термоусадки этикеток на бутылки, банки или стеклянные банки. Базовая версия с конвейерной лентой. Мощные воздуходувки обеспечивают аккуратную усадку этикеток без скручивания. – Технические характеристики: Макс. размер изделия: Ø 110xH250 мм; Размеры туннеля: Д1500xШ120xВ300 мм; макс. производительность: 200 контейнеров/минуту; Мощность: 380В, 14кВт; Габариты машины: Д1800xШ600xВ1665 мм; Вес: 250 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Godpfx Akev Nlxfjtekb