Подогреватель Молока купить подержанный (266)

Состояние: б/у, REDA RE 50 сепаратор сливок REDA RE 50 Cream Separator – это высокопроизводительная установка для молочного производства, предназначенная для эффективного отделения сливок от молока. Благодаря передовым технологиям данный сепаратор обеспечивает отличное качество сливок и максимизирует выход продукции. Основные характеристики: - Производительность: рассчитан на высокие объемы, RE 50 способен перерабатывать большие количества молока, что делает его подходящим как для малых хозяйств, так и для промышленных молочных предприятий. - Эффективность: сепаратор работает с минимальным энергопотреблением, обеспечивая экономичную переработку продукта. - Прочность: изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, что гарантирует отличную устойчивость к коррозии и износу и обеспечивает долгий срок службы оборудования. - Простота обслуживания: благодаря удобной конструкции RE 50 легок в эксплуатации и обслуживании, что экономит ценное время для молочных производителей. - Регулируемые настройки: пользователи могут адаптировать процесс разделения для достижения желаемой консистенции и качества сливок. REDA RE 50 Cream Separator отличается на рынке своей надежностью, эффективностью и выдающейся производительностью. Это идеальный выбор для молочных хозяйств и переработчиков, стремящихся улучшить производство сливок. Производительность сепарации: 5000 литров/час Кларификация: 7500 литров/час Остаток жира в обрате: 0.03% Инструменты: Включены Панель управления: Включена Lrsdpfx Aszfgbcoiwsr Система водоснабжения и насос: Включены Опорная плита: Включена CIP (система мойки): Да Тип: Автоматическая промывка Руководства: Включены Экспортная упаковка: Включена

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, моточасы: 390 h, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 3 700 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: дуплекс, ширина каретки вил: 1 470 мм, собственный вес: 5 840 кг, тип привода: Diesel, строительная ширина: 1 927 мм, Вездеходный вилочный погрузчик Центр тяжести груза: 500 Класс ISO: Класс ISO 3 = 2 500 - 4 999 кг Тип мачты: двухсекционная Техническое состояние: очень хорошее Состояние передних шин: 80 - 100% Состояние задних шин: 80 - 100% Напряжение аккумулятора: 12 В Lredpovim Arsfx Aiwjr 3-й клапан, 4-й клапан, задние рабочие фары, передние рабочие фары, отопление, сажевый фильтр, полная кабина, сертификат CE, Изображение может быть использовано в качестве символа Предпусковой подогреватель дизельного топлива Отопитель двигателя 220 В мех. подрессоренное пластиковое сиденье Радио тюнер USB Bluetooth Четкий обзор без свободного подъема Наклон мачты 612 впередНазад

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Lodpfjvgvrwex Aiworr Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Подержанная машина для розлива молочных продуктов AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 г. Новая машина Aman Pack C30 - это фасовочная машина высокой производительности, надежная и экономичная в использовании, простая в эксплуатации и обслуживании, которая отвечает потребностям различных клиентов, со следующими характеристиками: Lodjvguz Rspfx Aiwjrr Низкие эксплуатационные расходы, высокая эффективность. Конструкция машины обеспечивает легкий доступ оператора. Нержавеющая сталь, соответствующая европейским стандартам: Рама из нержавеющей стали 304L. Все стороны, имеющие контакт с молоком, выполнены из нержавеющей стали 316L. Возможно подключение к системе CIP. Высокая и эффективная производительность - 2800 коробок в час для 500 мл. Компактность. Типы упаковки, дозируемые используемыми фасовочными машинами Aman Pack C30, доступны в различных объемах от 120 до 500 мл.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M12931*19911, Год выпуска: 2020, Погрузчик является возвратом по лизингу. Технические характеристики соответствуют данным в первоначальном счете. Продавец не несет ответственности за их достоверность. Рама и шасси: Lsdpfxjylyi Io Aiworr Коробчатая рама, болтовое крепление топливных баков, грязезащитные щитки, 2+2 крановые проушины – ступенька с левой стороны, поручень с левой стороны – наружные зеркала заднего вида на крыльях, высокая посадка, по паре на каждую сторону – защитная крыша оператора, стальная конструкция – грязезащитные щитки спереди/сзади. Трансмиссия (дизельный двигатель, коробка передач, приводные/рулевые оси): Стандартный воздушный фильтр двигателя, 2-ступенчатый элемент, индикатор замены – защитные колпаки гаек колес (10–25 т) – автоматическая коробка передач ZF 4WG-191-B – двигатель Volvo TAD-881-VE (требуется ZF-191) 185 кВт/1175 Нм/1600 об/мин / 7,7 л / 6 цилиндров, стандарт Евро-5 – предпусковой подогреватель двигателя 220 В, электрический – фильтр Turbo II Heavy-Duty – ведущий мост Kessler D91 (ширина = 4600 мм) – гидравлическая система с датчиком нагрузки, регулировкой давления и расхода (низкий расход энергии) Гидравлическая система с датчиком нагрузки (переменные поршневые насосы): Обратный фильтр (10 мкм) – гидрофункции подъема, наклона и для спредера, 1 джойстик, сервоуправляемое рулевое управление – гидроаккумулятор мачты 60 бар/2 л (амортизатор ударов) – фильтр Hydraulik Long Life (HLL), срок службы 12 000 ч, 3 мкм, замена каждые 4000 ч – подогрев гидробака – дополнительный гидроохладитель масла. Электрооборудование: Электросистема 24 В, система мониторинга, CanBus, цветной дисплей 7'' MD4 – светодиодные фары (габариты, поворотники, основной свет) и рабочие светодиоды (2 на крыльях, 2 на мачте, 2 задние) – дополнительные рабочие светодиоды (3000 Лм) на консоли фар, 4 шт. – дополнительные рабочие светодиоды (3000 Лм) на стреле, 2 шт. – дополнительные рабочие светодиоды (3000 Лм) на передних крыльях, 4 шт. – консоль фар на крыше – сигнал заднего хода – светодиодная проблесковая балка (на консоли фар) – один (1) 400V/3-фазный электропитание для всех отопителей. Электронное управление машиной (EMC): EMC Master с контроллером MD4, цветной сенсорный дисплей 7'' – EMC 106 Полный мониторинг (двигатель, коробка, гидравлика, рычаг/джойстик и сервис) – EMC 114 электронный джойстик с функцией увеличения оборотов – EMC 123 ECO Drive (диспетчер топливных функций и настроек) – EMC 124 функция входа для операторов (максимум 20 пользователей) – EMC 125 модуль протокола данных (сигналы тревоги и ошибки) – EMC 129 счетчик моточасов – EMC 122 максимальная скорость (до 20 км/ч). Кабина OPTIMA оператора: Кабина Optima (ДxШxВ = 1605 x 1480 x 1620 мм) – закрытая кабина, 1 джойстик, вентиляция, 3 стеклоочистителя – открывающиеся окна (правое и левое), внутреннее зеркало заднего вида (справа) – электророзетка 24В/10А/12,5мм (спереди справа) – 2 крючка для одежды сзади (слева и справа) – дополнительное тренерское сиденье с 2-точечным ремнем, слева – водительское сиденье Isringhausen ISRI 6830KA/870 (пневмоподвеска, подогрев, вентиляция, 3-точечный ремень) – радио DAB/аналоговое с Bluetooth, MP3, AUX, USB, 2 динамика – прерывистый стеклоочиститель переднего/заднего/верхнего стекла – климат-контроль ACC – электророзетка 24В/10А/12,5мм, крыша справа – электророзетка 12В/10А/21,4мм, спереди справа – электрический отопитель кабины с разъемом – длинный солнцезащитный козырек (крыша и лобовое стекло) – дополнительное зеркало заднего вида (слева).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики приведены на рисунках. Ledpfx Aiep N Aq Hsworr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, // Оборудование демонтировано и хранится на нашем складе // Производитель: Italvacuum Модель: Cosmodry System IHD 3200 Год выпуска: 2016 Тип: Горизонтальный вакуумный лопастной сушильный аппарат Назначение: сушка влажных порошков ATEX (взрывозащищённое исполнение): да Отрасли применения: Тонкая химия, фармацевтика (API), промежуточные продукты A) Мешалка: Концентрическая мешалка с подогреваемым валом, разбираемый на несколько сегментов (двойное торцевое уплотнение) Привод: (CEMP) — Мощность 30 кВт + редуктор + цепная передача Скорость перемешивания: 1,6 ÷ 8,1 об/мин ATEX: взрывозащита ATEX II 2GD Установлено совместно с сушилкой на опорной раме (единый SKID) B) Сушильная камера с разгрузочным клапаном Общий объем: 3200 литров Полезный объем: 30% – 80% Внутреннее давление: -1 / 0,5 бар избыточного давления Давление в рубашке: 0 / 1,7 бар избыточного давления Проектная температура: -10 / +130°C Максимальная температура теплоносителя: +100°C Лучшая герметичность по вакууму: 4 мбар/ч Абсолютный датчик давления EX-I Датчик температуры продукта PT100 Ex-i Система продувки азотом Скорость вращения ножевого измельчителя: 300 / 1200 об/мин (не установлен) Материал, контактирующий с продуктом: AISI 316L — EN 1.4404 Уплотнения по вакууму: PTFE и FEP Материал рубашки: AISI 304 — EN 1.4301 Теплоноситель: диатермическое масло Внутренняя зеркальная полировка (Ra ≤ 0,4 мкм) Внешняя сатинированная отделка (Ra ≤ 1,2 мкм) Смотровой и отсечной клапан DN 1650 Буферный предохранительный клапан DN 200/300 Загрузочный дисковый затвор DN 250 Подготовлено для установки двух ножевых измельчителей (боковые ножи) C) Процессный фильтр D) Вакуумный агрегат: Поршневой вакуумный насос SAURUS939, модель VVD Опорная рама для насоса ATEX: Ex-d-IIB-T4 — IP55 Мощность: 11 кВт Lodox R D Efspfx Aiwerr Атмосферный поверхностный конденсатор, модель VD200I E) Вакуумная конденсационная установка — Нержавеющая сталь AISI 316L с двойной охлаждающей рубашкой из нержавеющей стали AISI 304 Проектное давление внутри: -1 / 0,5 бар избыточного давления Проектное давление в рубашке: 0 / 3 бар избыточного давления Проектная температура: -10 / 40°C Максимальное давление охлаждающей жидкости: 2,5 бар Площадь теплообмена: 8,5 м² Ёмкость для сбора конденсата: 900 литров Датчик уровня F) Внешний предохранительный фильтр G) Система управления температурой: нагрев/охлаждение Жидкостный паровой подогреватель: Давление 7 бар — Температура рубашки: 142°C — Площадь: 1,65 м² Охладитель, установленный на подогревателе: холодная вода или рассол — Давление в трубке: 12 бар — Температура рубашки: 142°C — Температура в трубе: -10°C / +99°C — Площадь: 3,42 м² H) Система управления и автоматики (электрический шкаф + HMI) Полный комплект технической документации

Состояние: б/у, МОЦАРЕЛЛА-СТРЕТЧЕР около 1,5 тонны ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ALMAC УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ МОЛОКА (5 000 ЛИТРОВ В ЧАС) ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПАРОВОЙ КЛАПАН И АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОТВОДНОЙ КЛАПАН, А ТАКЖЕ НЕБОЛЬШОЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ Lrjdpszc Il Ssfx Aiwer ЗАПИСИ ТЕМПЕРАТУР ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: REDA ДВОЙНОЙ ВАКУУМНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ И ПРЕДПОЧТЕНИЕ ПОТОКА ГАЗА ДОСТУПНЫ УСТАНОВЛЕН НОВЫЙ НАСОС ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: VIKING Погружная машина ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКТОВ В ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКЕ ПОСЛЕ ЗАПАЙКИ НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: VIKING ПАРОВОЙ ВАРОЧНЫЙ КОТЕЛ ДЛЯ МОЦАРЕЛЛЫ (40 кг ЗА ЦИКЛ) 120 кг В ЧАС ПРИМЕРНО 5 ЛЕТ, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ, ЕСТЬ ПЛАТФОРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: DIMA МАШИНА ДЛЯ СЫРНЫХ ПАЛОЧЕК (ФОРМОВЩИК) МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ ОКОЛО 30 000 ПАЛОЧЕК В ЧАС, КОМПЛЕКТУЕТСЯ С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS, ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЕ И РУЧНЫЕ РЕЖИМЫ. ПРИМЕРНО 5 ЛЕТ (ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ ТОЛЬКО НЕСКОЛЬКО РАЗ), В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: MILYLAB ФОРМОВЩИК МОЦАРЕЛЛЫ МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ ОКОЛО 1,5 ТОННЫ В ЧАС Возможен выпуск до 10 кг блока, боккончини по 25 г, молочных шариков по 10 г и МОЦАРЕЛЛА ШАРИКОВ 500 г ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ALMAC СЫРОДЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ? ПЕНАГЕНЕР ДЛЯ СЫРА 3 ГОДА В КОМПЛЕКТЕ СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН SIEMENS и НАСОС ДЛЯ СЫРОВАТКИ; CIP-соединения и ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ НАПОЛЬНАЯ ПЛАТФОРМА С ОДНОЙ СТОРОНЫ РЕЖУЩИЕ ЛЕЗВИЯ, С ДРУГОЙ — ЛОПАТКА ОТЛИЧНО ПОДХОДИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ, МОЦАРЕЛЛЫ И МЯГКИХ СЫРОВ ТЯЖЕЛОПРОЧНАЯ CIP-СТАНЦИЯ ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИЛИ РУЧНОЙ РЕЖИМ 300-ЛИТРОВЫЙ ОЧИСТНОЙ РЕЗЕРВУАР ПРИМЕРНО 3 ГОДА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: SORDI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, размер передней шины: 0%, размер задней шины: 0%, _____Базовая машина Aebi MT750, EU6C, 156 л.с., 6 цилиндров Б/у Пробег ок. 17 055 км Около 1 141 моточасов Скорость/Привод Ограничение скорости 85 км/ч, 7,5 т Постоянный полный привод 4x4 с блокируемым межосевым дифференциалом Блокировка дифференциала заднего моста Блокировка дифференциала переднего моста Колесная база/Подвеска Колесная база 2,75 м Сиденья Комфортное сиденье с пневматической самонастройкой для водителя Скамейка для двух пассажиров с ящиком для инструментов Шины 245/70 R 17,5 (143/141J) 17.5 x 6.75 одинарные Кабина Окраска кабины оранжевый RAL 2011 Кондиционер в комплекте Вентилятор с реверсом Обогреваемые наружные зеркала 3-контактная розетка снаружи для зимнего освещения Зимнее освещение с двумя фарами 13-контактная розетка снаружи сзади для прицепа Гидравлика 3-й контур: 14,4 cм³ насос для рабочей гидравлики & 21,1 cм³ насос 1-й дополнительный фронтальный клапан рабочей гидравлики справа 1x двусторонний 2-й дополнительный фронтальный клапан рабочей гидравлики слева 1x двусторонний Привод отбора мощности на редукторе макс. 82 кВт SAE4, обязателен для полу-гидростата Разное DAB+/Bluetooth/USB радио Коррозионный пакет Ledjyq Attepfx Aiworr Рабочий прожектор на стойке за кабиной Предупредительные маркировки красно/белые Монтажная пластина для навесного оборудования DIN B (размер 3) Шарообразное тягово-сцепное устройство 3,5 т (тип DEDALO GS501) Автоматическое тягово-сцепное устройство 3,5 т Задний мост одинарный, стандартные рессоры Усилитель сцепления Индивидуальная комплектация клиента 1243193-2 Камера заднего вида 1279441-6 Шины 245 со снежинкой 1224041-6 Второй рабочий прожектор 1270690-3 Подготовка для световой балки Гидростат MT740/MT750 Торсионная рама Aebi MT MT750 трехсторонний самосвал Profi Предпусковой подогреватель Aebi MT740/750 ----- вкл. снегоочистительный отвал VPL24 Год выпуска 2020 P68-35025015 Отвал VPL-24 161353 Комбинированные ножи 36 (VPL-24) P68-35000230 Параллелограмм с монтажной плитой размер 3 P68-35080098 Гидравлика Super-Pivot с DBV - 12 Вольт (VPL-15/18/21/24/27/30) 440902 Гидравлические муфты для MULTICAR (Flat Face) P68-35060360 Комплект гидравлических шлангов VPL Super Pivot с DBV 313113 Беговой башмак, комплект VPL (набор) 357461 Предупредительные флаги с пластиковой ручкой (набор) P68-12VOLT 12 Вольт, Местонахождение склада: 93095 Хагельштадт

Состояние: новый, Высокоскоростной балансировочный станок для турбокомпрессоров VSR SBR-10 Профессиональное специализированное оборудование SBR-10 для высокоскоростной балансировки собранных турбокартриджей. Одинаково полезно для турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей. Станок был разработан для мастерских по ремонту турбокомпрессоров начального уровня, включая средние восстановительные предприятия. Он решает широкий спектр задач, с которыми ежедневно сталкиваются ремонтные центры. SBR-10 имитирует те же условия тестирования и балансировки, что и турбокомпрессор на транспортном средстве, что позволяет гарантировать качество ремонта. Он также позволяет проверять турбокомпрессор на наличие утечек масла. Хорошо сбалансированный турбокомпрессор имеет длительный срок службы, что снижает процент возврата турбокомпрессоров и помогает создать вашу репутацию. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж картриджей на их стандартные поверхности (как на двигателе) позволяет устанавливать практически все турбокомпрессоры. Широкий выбор аксессуаров и адаптеров для установки любых видов турбин Включает адаптеры для установки турбокомпрессоров с нижним подводом масла и турбинами обратного вращения Масляная система с подогревом масла позволяет воссоздать условия, близкие к реальным при балансировке. Вращение и измерение турбокомпрессора происходит автоматически. Цикл включает разгон до максимальной скорости, измерение в течение цикла и отключение воздуха. Предусмотрено аварийное отключение при экстремальном увеличении вибрации, что предотвращает разрушение картриджа даже при ошибках сборки Автоматический цикл позволяет проводить измерение вибрации за короткий и достаточный промежуток времени. Измерение вибрации корпуса турбокомпрессора - до значения 10G, что в 2 раза лучше аналогов. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • балансировка турбокомпрессоров легковых и грузовых автомобилей Lsdpfx Aenfvmheiwjrr • Установка любого турбокомпрессора • Адаптеры турбокомпрессоров всех типов • Адаптеры обратного вращения • Скорость балансировки до 300 000 об/мин • Быстрый подогреватель масла и регулировка температуры • 3-ступенчатая фильтрация масла • Измерение дисбаланса в реальном времени • Автоматическая балансировка цикла турбокомпрессора • Промышленная система управления безвентиляторным сенсорным экраном ПК • Доступ к самостоятельному редактированию базы данных • Создание и печать отчетов по балансировке турбокомпрессора ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр колеса компрессора 120 мм Максимальная скорость вращения 300 000 об/мин Рабочее давление пневмосистемы 0,8 – 1,0 МПа Минимальный объем воздухосборника 1000 л Электропитание 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потребляемая мощность 1,5 кВт Габариты 1120 х 780 х 1274 мм Вес 285 кг Мы производим полный спектр оборудования для ремонта турбокомпрессоров. Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию! 👇

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Упаковщик был изготовлен и введен в эксплуатацию в 2018 году немецкой компанией Sema Maschinenbau GmbH. До настоящего времени он использовался на линии розлива свежего молока в стеклянные бутылки на одном из молочных заводов Германии. Производительность установки составляла 7700 баррелей в час. Поскольку в последние годы спрос на молоко в стеклянных бутылках возрос, владелец решил приобрести новую установку с большей производительностью. Поэтому данная машина стала доступной. Машина находится в очень хорошем состоянии, поскольку она еще молода и имеет лишь небольшое количество часов работы. Технические данные: Производительность: 695 ящиков (12 бутылок) в час 1333 ящика (6 бутылок) в час Формирование: 2x3 (бутылка 1 л) 4x6 (бутылка 0,5 л) Захватные головки: для бутылок с широким горлышком (могут быть адаптированы). Lsdpfx Aiel Hx Dmswerr

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Компактная пюреварка Kreuzmayr для удаления косточек и процеживания различных фруктов. 2 шт. Построены камнедробительные машины Lsdpohx Ebyefx Aiworr Трубчатый подогреватель сусла и пастеризатор для производительности 1000 кг/ч Мазутная или газовая горелка для котла может быть установлена в зависимости от необходимости

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1995, б/у упаковочная машина с двускатной крышей для наполнения пакетов молока 1000 упаковок/ч 0,25 Л / 0,5 Л / 1,0 Л Lsdpfx Aijhx D E Dowerr для упаковок без винтовой крышки

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Lrodpfx Aisy Ef Ttswjr

Состояние: б/у, Машина для фасовки и упаковки масла BENHIL 8380 для текущего формата 250 г | В НАЛИЧИИ Машина для фасовки и упаковки масла Benhil 8380 Машина Benhil 8380 Производительность до 80 упаковок/мин (4800 упаковок/ч) Размер упаковки 250 грамм Размеры 100 мм x 75 мм x 35 мм Продукт Масло, маргарин и т. д. Упаковочный материал Алюминиевая фольга или пергаментная бумага в рулонах. Вес 2000 кг (брутто) Размеры примерно 200 x 150 x 200 см (Д x Ш x В) Мощность 2,2 кВт Состояние «как видно» Хорошее состояние (полная комплектация) Lrodjzbg Euopfx Aiwer Цена полностью отремонтирована: Запросить расценки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 100 h, Дизельный генератор марки Giga Power LT 500 Мощность: 500 кВА / 400 кВт Бренд: GIGAPOWER Lodpfjy T Dzfsx Aiwerr Мощность агрегата: 500 кВА Модель: LT-W400GF Мощность агрегата: 400 кВт Номинальное выходное напряжение: 400В/230В Номинальный ток: 720А Номинальная частота: 50 Гц Номинальная скорость: 1500 об/мин Бренд двигателя: HongKong Cummins Дизельный двигатель (основная/резервная мощность): 428 кВт Количество цилиндров: 6 Бренд генератора: Shanghai Duning Свинцово-кислотная батарея: 120A/2 Автоматическая система управления Стандартная комплектация Панель автоматического ввода резерва (ATS) Водяной подогреватель (в подарок) Габариты (Д×Ш×В): 3900×1350×2020 мм Вес: 3400 кг / 3800 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, Диаметр трубы (макс.): 51 мм, Длина трубы (макс.): 3 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 3 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 250 мм, количество осей: 5, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, ножное дистанционное управление, СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • 3 комплекта матриц (1 комплект вальцовочной матрицы и 2 комплекта гибочных матриц либо 3 комплекта гибочных матриц по требуемым размерам) • 5-осевое сервоуправление (Y, B, C, H, V) • Сервоуправляемая ось подачи • Сервоуправляемая ось вращения • Сервоуправляемая ось гибки • Сервоуправляемые оси H, V • Мобильный ЧПУ-контроллер с 21” TFT сенсорным экраном • Возможность вальцовки • 3D-симуляция гибки • Симуляция столкновений • Суточные, недельные и месячные отчёты о работе • Расчёт длины заготовки • Расчёт предполагаемого времени гибки • Преобразование координат X-Y-Z в Y-B-C • Мобильная педаль с функцией экстренной остановки • Удалённая поддержка • Гибка с дорном или без него • Защитный экран за гибочным узлом • Гидравлический зажим • Гидравлическая система дорна • Гидравлическая поддержка • Гидравлическая система линейных направляющих • Гидравлический захват • Блокировка и ключ-переключатель для электрического шкафа Lrjdpfx Aijxircaewor • Охладитель электрической системы • Защита от перегрузки • Автоматическая отправка подробного отчёта о работе ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость) • Дополнительные комплекты матриц • Защитный коврик (750 x 1000 мм) • Защитный коврик (1000 x 1500 мм) • Подогреватель гидравлического масла • Дополнительная длина дорна (до 6 м) – за каждый метр • Дорн с шариком и матрица с очистителем • Автоматическая система смазки дорна (для соответствующих диаметров труб) • Охладитель гидравлического масла ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-51 CNC/5 ОСЕЙ Максимальная производительность: мм Ø51x3 мм Максимальный радиус гибки: мм 250 мм Максимальный угол гибки: ° 190° Гидравлическое давление: бар 50-200 Длина обработки: мм 3000 Допуск на вращение: ±0,1 Скорость гибки: кВт – регулируемая Габариты (ДxШxВ): мм 6350x1400x1600 Вес: кг 3750

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, тип привода: гидравлический, рабочая ширина: 3 100 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, максимальный угол резания: 3 °, частота ходов (мин.): 13 об/мин, макс. толщина листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 10 мм, Стандартные характеристики • Сенсорный NC-контроллер ELGO P40T • Гидравлическая система Rexroth / Hoerbiger • Автоматическая настройка зазора ножа, хода и угла реза с ЧПУ • Задний упор с NC-управлением, программируемый, с приводом, 1000 мм • Глубина горловины 250 мм • Программируемое втягивание заднего упора • При обработке деталей длиной свыше 1000 мм – функция подъёма заднего упора • Регулируемая с панели длина реза для увеличения производительности при коротких резах • Стол подачи с шариковыми опорами • Верхний нож с 2 режущими кромками / нижний нож с 4 режущими кромками • Специальная шарнирная система, уменьшающая потребность в обслуживании • Передние упоры 1000 мм с линейкой, Т-образным пазом и стопором • Передние и боковые защитные кожухи • Подсветка линии реза и теневой индикатор • Защитный кожух пальцев спереди, 1000 мм, с откидной крышкой • Ножная педаль • Подвижный пульт управления и защитные кабины • Аварийные стоп-кнопки Опциональные характеристики • Задняя пневматическая система поддержки листа (Тип 1) • Задняя пневматическая система поддержки листа с подачей вперёд (Тип 2) • Угловой упор с регулировкой 0–180° • Передние упоры желаемой длины • Специальная глубина горловины 500 мм • Полноразмерный откидной защитный кожух для пальцев спереди • Передняя светозащитная штора для пальцев • Специальные ножи Lrodpfsx Npddjx Aiwsr • Лазерная разметка линии реза • Подогреватель или охладитель масла • Автоматическая или ручная централизованная система смазки • Охлаждение электрического шкафа с кондиционером • Передние подающие рукава с ЧПУ • Задний световой барьер в соответствии с нормами CE • Лёгкotype защитный кожух Технические характеристики Показатель / Значение Режущая способность (450 Н/мм²): 10 мм Режущая способность (700 Н/мм²): 6 мм Длина реза: 3100 мм Угол реза: 0,5–3° Скорость резки / Быстрый режим: 7 / 13 рез/мин Глубина горловины: 250 мм Максимальное расстояние заднего упора (X): 1000 мм Длина стола: 3600 мм Ширина стола: 880 мм Мощность двигателя: 22 кВт Вес: 10,5 т

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Диаметр трубы (макс.): 65 мм, Длина трубы (макс.): 3 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 3 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 250 мм, количество осей: 5, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, ножное дистанционное управление, СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ • 3 комплекта форм (1 комплект форм для прокатки и 2 комплекта гибочных форм или 3 комплекта гибочных форм, по требуемым размерам) • 5-осевое сервоуправление (Y, B, C, H, V) • Сервоуправляемая подающая ось • Сервоуправляемая ось вращения • Сервоуправляемая ось гибки • Сервоуправляемые оси H и V • Мобильная ЧПУ с 21” TFT сенсорным экраном • Возможность прокатки • 3D симуляция гибки • Симуляция столкновений • Суточные, недельные и месячные отчеты о рабочем состоянии • Расчет длины заготовки • Расчет предполагаемого времени гибки • Преобразование X-Y-Z в Y-B-C • Мобильная ножная педаль с аварийной функцией • Дистанционная поддержка • Гибка с дорном / без дорна • Защитная пластина за головкой гибки • Гидравлический зажим • Гидравлический дорн • Гидравлическая поддержка • Гидравлическая система линейных салазок • Гидравлический захват • Блокировка электрощитка с предохранительным замком и ключом • Охладитель электрической системы • Защита от перегрузки • Автоматическая отправка подробного рабочего отчета Lodpfexircgsx Aiwsrr ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (в стоимость не входит) • Дополнительные комплекты форм • Защитный коврик (750 x 1000 мм) • Защитный коврик (1000 x 1500 мм) • Подогреватель гидравлического масла • Дополнительная длина дорна (до 6 м) – за каждый метр • Шариковый дорн и форма с очистителем • Автоматическая система смазки дорна (для соответствующих диаметров труб) • Гидравлический охладитель масла ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ MB-65 CNC/5 ОСЕЙ Максимальная производительность мм Ø65x3 мм Максимальный радиус гибки мм 250 мм Максимальный угол гибки ° 190° Гидравлическое давление бар 50-200 Рабочая длина мм 3000 Допуски поворота настраиваемые Мощность гибки кВт 22,5 Размеры ДхШхВ мм 6350x1400x1600 Вес кг 3950

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, тип привода: гидравлический, рабочая ширина: 3 100 мм, макс. толщина листа: 8 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Гидравлические гильотинные ножницы с ЧПУ – 3000 x 8 мм Идеально подходят для листообработочных мастерских и промышленных производственных линий благодаря высокой точности резки, прочной конструкции корпуса и системам управления с ЧПУ. Обеспечивают качественные и повторяемые результаты резки на листах различной толщины. Стандартное оснащение: - Сенсорный NC-контроллер ELGO P40T - Гидравлическая система Rexroth / Hoerbiger - Автоматическая регулировка зазора, хода и угла ножа с ЧПУ - Задний упор 1.000 мм с ЧПУ, программируемый, с моторным приводом - Глубина горла 250 мм - Программируемое отведение заднего упора назад - Подъём заднего упора для деталей длиннее 1.000 мм - Регулируемая через панель длина резки для увеличения числа резов при короткой резке - Шариковый стол для подачи листа - Верхний нож с 2 режущими кромками / нижний нож с 4 режущими кромками - Специальная шарнирная система, уменьшающая потребность в обслуживании - Передние прижимные руки 1.000 мм с линейкой, Т-образным пазом и стопором - Передние и боковые защитные кожухи - Подсветка линии реза и теневой шнур - Передний защитный кожух для пальцев (откидная крышка 1.000 мм) - Ножная педаль - Пульт с возможностью перемещения и защитные кабины - Кнопки аварийной остановки Опции: - Задняя пневматическая система поддержки листа (Тип 1) - Задняя пневматическая система поддержки листа с подачей вперёд (Тип 2) - Угловой упор с регулировкой угла (0–180°) - Передние прижимные руки нужной длины - Специальная глубина горла (500 мм) - Передний защитный кожух для пальцев на всю длину - Защитная световая завеса спереди - Специальный нож - Лазерная линия реза - Подогреватель или охладитель масла - Автоматическая или ручная централизованная система смазки - Промышленный кондиционер для электрошкафа - Передние поддерживающие руки с ЧПУ - Задний световой барьер, соответствующий нормам CE - Лёгкий защитный кожух Технические характеристики (3000 x 8 мм): - Длина реза: 3100 мм - Толщина реза (450 Н/мм²): 8 мм - Толщина реза (700 Н/мм²): 5 мм - Угол резки: 0,5 – 2,7° - Количество прижимных цилиндров: 14 - Скорость резки: 10 / 15 ходов/мин - Глубина горла: 250 мм - Ход заднего упора (Х): 1000 мм - Длина стола: 3500 мм - Ширина стола: 900 мм - Мощность главного двигателя: 15 кВт - Объём гидробака: 275 л Lrodjx Rrk Nopfx Aiwor - Масса машины: ~7,5 т Технические характеристики могут отличаться в зависимости от выбранной конфигурации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, тип управления: ЧПУ-управление, тип привода: гидравлический, рабочая ширина: 4 000 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, максимальный угол резания: 3 °, частота ходов (мин.): 12 об/мин, макс. толщина листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 10 мм, СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-управляемые гидравлические гильотинные ножницы с регулировкой угла реза CNC-управляемая настройка зазора между ножами, регулировка хода и угла реза Сенсорная CNC-панель управления (ELGO P40T) Автоматическая настройка угла реза (в зависимости от типа и толщины материала) Автоматическое сокращение хода для повышения скорости при коротких резах Высокоточная станина из стали с термообработкой для снятия напряжений Закалённые направляющие и роликовая система перемещения верхней балки Задний упор с CNC-управлением, моторизованный, программируемый, длина 1.000 мм В заднем упоре: - Программируемое отведение назад - Функция поднятия для длинных деталей - Точность позиционирования ±0,1 мм Передний листовод с шариковыми роликами Верхний нож с 2 рабочими кромками / Нижний нож с 4 рабочими кромками Высоколегированные стальные ножи Специальная шарнирная система для снижения потребности в обслуживании Передние упоры с линейкой, Т-канавкой и ограничителями (1.000 мм) Освещение линии реза и теневая линия Открываемый передний защитный лист (тип "открывающийся") Передние и боковые защитные кожухи Ножная педаль Пульт управления на поворотной стойке Аварийные кнопки "СТОП" Оборудование безопасности в соответствии с нормами CE ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Задняя пневматическая система поддержки листа – Тип 1 Задняя пневматическая система поддержки листа – Тип 2 (с функцией подачи вперёд) Передний угловой упор с регулировкой угла (0–180°) Передние упоры требуемой длины Полностью открываемая передняя защитная крышка Передняя защитная световая завеса для пальцев Задний защитный световой барьер (соответствует стандартам CE) Специальные варианты ножей Лазерная линия разметки Подогреватель или охладитель масла Автоматическая или ручная централизованная система смазки Система охлаждения электрического шкафа с кондиционером CNC-управляемые передние системы поддержки и перемещения листа Глубина горла по индивидуальному заказу (500 мм) Лёгкие типы кожухов ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ C 10 / 4000) Максимальная толщина реза (450 Н/мм²): 10 мм Максимальная толщина реза (700 Н/мм²): 6 мм Длина реза: 4000 мм Угол реза: 0,5° – 3° (CNC-управляемый) Ход ножа: автоматическая настройка Глубина горла: 250 мм Диапазон перемещения заднего упора (ось X): 1.000 мм Скорость реза: 6 – 12 ходов/мин Мощность двигателя: 22 кВт Ёмкость масляного бака: 300 л Lsdpfxex Nqphe Aiwerr Масса станка: ~16 тонн Габариты (Д x Ш x В): около 5.790 x 3.650 x 2.580 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 000 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, общая длина: 4 280 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 1 500 мм, срок гарантии: 12 месяцы, макс. толщина листа алюминия: 3 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • 3 комплекта инструментов для гибки – (1 комплект роликового инструмента с 2 комплектами гибочных матриц или 3 комплекта гибочных матриц требуемых размеров) • 5-осевое сервоуправление (Y, B, C, H, V) • Серводвигатель подачи материала • Серводвигатель вращения заготовки • Серводвигатель гибки • Серводвигатели осей H и V • Мобильный ЧПУ-пульт с 21” сенсорным TFT-экраном • Возможность роликовой гибки Lrjdpeu Hkb Defx Aiwsr • 3D-симуляция процесса гибки • Симуляция столкновений • Суточные, недельные и месячные отчеты о состоянии работы • Расчет длины обрабатываемого материала • Расчет предполагаемого времени гибки • Преобразование координат X-Y-Z в Y-B-C • Мобильная ножная педаль с аварийной кнопкой • Удаленная поддержка • Гибка с дорном и без дорна • Защитный кожух за гибочной головкой • Гидравлический зажим • Гидравлический дорн • Гидравлическая поддержка заготовки • Гидравлическая направляющая система • Гидравлический зажимной патрон "коготь" • Замок безопасности электрического шкафа и замок шкафа с ключом • Охладитель электрической системы • Защита от перегрузки • Подробный рабочий отчет отправляется автоматически на электронную почту ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (не входит в стоимость) • Дополнительные комплекты инструментов • Защитный коврик (750 x 1000 мм) • Защитный коврик (1000 x 1500 мм) • Подогреватель гидравлического масла • Удлинённый дорн (до 6 м – за каждый метр) • Шариковый дорн и прижимная матрица • Система автоматической смазки дорна (для подходящих диаметров труб) • Охладитель гидравлического масла ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАПАСИТЕТ MB-38 CNC/5 ОСЕЙ Макс. диаметр/толщина обработки, мм: Ø38 x 3 мм Макс. радиус гибки, мм: 250 мм Макс. угол гибки, °: 190° Гидравлическое давление, бар: 50–200 Длина обработки, мм: 3000 Допустимое отклонение вращения: ±0,1° Скорость гибки, кВт: регулируемая Размеры (ДxШxВ), мм: 5500 x 1300 x 1600 Вес, кг: 2250

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Ljdpfsw Ahg Rsx Aiwerr Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Lrsdpjx H Tf Tjfx Aiwor Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SO128, Использованная машина Contiform для выдувного формования Эта бывшая в употреблении машина Krones Contiform S14 для выдувного формования разработана для высокопроизводительного производства бутылок из PET в современном производстве напитков. Со скоростью до 25,000 бутылок в час это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить мощность или модернизировать существующую линию розлива с надежным б/у промышленным упаковочным оборудованием. Машина оснащена ПЛК Siemens и HMI Krones для надежной автоматизации и удобного управления оператором. Передача с захватом горловины обеспечивает стабильную обработку бутылок в разных форматах, в то время как вращающаяся платформа обеспечивает устойчивую производительность для производства напитков. Производится компанией Krones, мировым лидером в технологиях производства напитков, эта модель поддерживает PET-контейнеры и подходит для широкого диапазона продуктов, включая негазированную и газированную воду, безалкогольные напитки (CSD), молоко, пищевое масло, пиво, вино и спиртные напитки. Текущая конфигурация оптимизирована для формата 1.5L и максимальной высоты контейнера 320 мм, что делает её универсальным активом для обработки бутылок PET в интегрированных линиях розлива. Технические характеристики и данные о производительности Производитель: Krones Серия моделей: Contiform Lrsdpjx H Tgdofx Aiwor Код модели: S14 Год выпуска: 2009 Максимальная скорость: 25,000 бутылок/час Материал контейнера: PET Текущий формат: 1.5L Максимальная высота контейнера: 320 мм Высота рабочего стола: 1470 мм Тип: вращающийся Тип передачи: передача с захватом горловины Финиш горловины: Alaska Количество полостей (форм): 14 Количество шпинделей: 7 Количество зажимов (вход/выход): 7 Направление работы: против часовой стрелки Электропитание: 400 В, 3 Ф + N, 50 Гц Номинальный ток: 313 А Расширенная автоматизация и системы управления Машина оснащена PLC Siemens для надежного контроля процесса и HMI Krones для интуитивной эксплуатации, управления рецептами и диагностики. Электрическая конфигурация при 400 В и 50 Гц с 3 Ф + N обеспечивает стабильную, промышленную производительность. Защитные кожухи и запирающиеся узлы доступа способствуют безопасной эксплуатации в процессе производства и сменах. Конструкция с захватом горловины способствует плавной настройке форматов и снижению царапин на бутылках. Возможности интеграции в производственную линию Эта машина Krones Contiform S14 может работать как автономная машина для выдувного формования, так и быть интегрирована в полную линию производства напитков. Она беспрепятственно взаимодействует с системами обработки преформ, системами воздуха высокого и низкого давления, а также конвейерами на выходе, ведущими к оборудованию для розлива, нанесения этикеток и упаковки. Роторная платформа и передача с захватом горловины обеспечивают совместимость с типовыми размерами бутылок PET, включая 1.5L и другие распространённые форматы, применяемые для воды и газированных напитков.